己內酰胺裝置操作工己內酰胺裝置操作工（初級）

試卷（練習題庫）

1、己內酰胺在液態下為無色，在固態下為（）。

2、己內酰胺主要用于生產（）。

3、常壓下，己內酰胺的熔點為（）。

4、生產己內酰胺的主要原料有：（）、氨水、發煙硫酸、氫氣、苯。

5、（）是生產己內酰胺的主要原料之一。

6、生產己內酰胺的主要原料有：環己酮月虧、（）、發煙硫酸、氫氣、苯。

7、發煙硫酸是淡褐色、粘稠的液體，具有吸濕性，是極強的（）。

8、用于重排反應的發煙硫酸（）應控制為8玳

9、發煙硫酸有強烈的腐蝕性，與水混合能（）大量熱量。

10、苯無色、透明，具有（）氣味。

11、苯蒸氣不會與空氣形成爆炸性混合物。

12、甲苯和苯相比較，甲苯的毒性更大一些。

13、苯易揮發放出有毒蒸氣，并可經皮膚吸收。

14、重排反應中的雜質主要在（）崗位除去。

15、硫錢萃取的目的是回收來自中和分離器硫錢母液中大約1%的己內酰胺。

16、己內酰胺生產工藝中離子交換器的目的是為了除去己內酰胺水溶液中的

苯。

17、熱水系統加入的水是（）。

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18、熱水系統主要用于裝置內管線（）。

19.己內酰胺裝置開車前兩套熱水系統應先開起來，并始終向裝置內各夾套

管、伴熱管和換熱器90℃熱水。

20、全廠性停電時，己內酰胺裝置的熱水泵也會停止運行。

21、萃取操作中，加入的第三組分溶劑叫（）。

22、萃取劑的選擇最重要的依據是價格低廉、來源廣泛。

23、選擇萃取劑時，應使溶液中被萃取物質在其內溶解度大，而其余部分溶

解度小或不溶。

24、己內酰胺裝置蒸發一段的加熱蒸氣為（）。

25、己內酰胺生產工藝中閃蒸采用（）壓操作。

26、蒸發崗位的任務主要是（）。

27、多效蒸發過程中每效加熱蒸氣的溫度必須高于溶液的沸點。

28、己內酰胺裝置蒸偏用堿由（）。

29、為提高己內酰胺成品的最終質量，需加入一定量的（）至蒸儲進料管線

中。

30、己內酰胺生產工藝中蒸僚加堿濃度越高越有利于成品質量。

31、己內酰胺生產工藝中，苯蒸偏后精苯送往（）崗位。

32、己內酰胺生產工藝中紫蒸福加熱蒸氣為

33、己內酰胺裝置中苯蒸儲的目的是除去沸點比苯低的雜質。

34、苯蒸儲后的精苯與雜苯混合后送往萃取崗位。

35、氨無色帶有（）氣味，遇明火可燃燒。

36、己內酰胺生產工藝中，中和用氨水由（）。

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37、氨對人體的危害主要對眼睛有刺激和腐蝕作用。

38、己內酰胺生產工藝中，貝克曼重排反應主要在（）中進行。

39、己內酰胺一級重排冷卻器所用冷卻介質為（）。

40、己內酰胺生產工藝中，發煙硫酸經（）加至重排系統。

41、己內酰胺生產工藝中，貝克曼重排反應只在重排反應器中進行。

42、己內酰胺裝置重排崗位停車期間，重排混合物應貯存在（）內。

43、己內酰胺裝置中和崗位冷卻器所用冷卻介質為（）。

44、己內酰胺生產工藝中，在中和分離器內，上層為硫錢溶液，底層為粗己

內酰胺溶液。

45、己內酰胺生產工藝中，中和反應生成的硫錢直接用泵打至硫鏤汽提塔。

46、硫錢溶液密度過高，則硫較濃度（）。

47、為了使硫鏤裝置蒸發工段節省蒸氣，硫錢密度應控制稍微高一些。

48、己內酰胺生產工藝中，加大中和崗位的己內酰胺水溶液進料量可使硫鏤

密度升高。

49、己內酰胺裝置配酸站中和池（）應控制在7、9左右。

50、己內酰胺裝置配酸站是（）。

61、防止苯蒸氣中毒的濾毒罐的顏色是（）。

62、己內酰胺裝置水萃取塔為（）塔。

63、己內酰胺生產工藝中，水萃取塔頂部送入（）形成保護層，以避免形成

爆炸性混合物。

64、己內酰胺水萃取工藝中，脈沖機構由一個緩沖罐、一個旋轉閥機構和一

臺循環泵組成。

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65、()在苯罐中由燒堿溶液所構成的底層液吸收。

66、己內酰胺裝置中，苯罐堿洗經()加入堿液。

67、己內酰胺裝置苯罐堿洗的原因是苯中含己太高。

68、己內酰胺裝置硫鏤萃取塔為()塔。

69、己內酰胺生產工藝中，硫鏤溶液由硫鏤萃取塔()加入。

70、己內酰胺生產工藝中，硫錢汽提塔的氣相管與()及冷凝液汽提塔相連。

71、己內酰胺生產工藝中，經硫錢汽提后的物料送往原料車間。

72、己內酰胺生產工藝中，經離子交換后的物料送至()。

73、己內酰胺裝置中，離子交換裝置有兩套，其中一套處于操作運行狀態,

另一套處于再生備用狀態。

74、己內酰胺裝置中，因陽離子的交換能力是陰離子的兩倍，故只有二塔充

填陰離子樹脂，而一、三塔均充填陽離子樹

75、己內酰胺生產工藝中，離子交換樹脂再生所用NaOH來自()。

76、己內酰胺生產工藝中，離子交換樹脂再生所用HN03來自()。

77、己內酰胺生產工藝中，離子交換樹脂再生時反沖洗的工藝水流量越大沖

洗越干凈，因此應將水量調至最大。

78、離子交換樹脂再生中，因為二塔裝填陰離子樹脂，所以必須先進酸后進

堿進行再生。

79、己內酰胺生產工藝中，加氫崗位催化劑泵為()泵。

80、己內酰胺加氫崗位雷銀銀催化劑在()內過濾。

81、己內酰胺裝置加氫反應槽攪拌密封劑來自()。

82、加氫操作是帶壓操作，應注意加氫槽的壓力變化，當開關帶壓閥時，應

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側身開啟。

83、活化狀態下，雷銀銀催化劑具有極高的（）性。

84、雷銀銀催化劑活性的高低會影響己內酰胺成品的（）。

85、正常狀態下，雷銀銀催化劑過濾器應采用（）操作。

86、己內酰胺生產工藝中，經雷銀銀催化劑過濾器過濾后的己水送至（）。

87、雷銀銀催化劑過濾器在首次開車前，其中一個必須進行預涂。

88、己內酰胺加氫崗位催化劑過濾器是為了過濾物料中的雜質。

89、己內酰胺生產工藝中，蒸發一塔的加熱蒸氣采用（）。

90、己內酰胺裝置蒸發一塔按內部結構分屬于（）。

91、己內酰胺裝置蒸發系統所用真空泵屬于（）結構。

92、己內酰胺裝置蒸發崗位停止回流時，應加水清洗回流管線。

93、己內酰胺裝置蒸發崗位中，己內酰胺水溶液進料濃度高一些對系統操作

沒有影響。

94、己內酰胺裝置蒸發崗位蒸發塔回流液采用（）。

95、己內酰胺裝置蒸發崗位蒸發塔頂回流液（）應控制在VO.1%。

96、己內酰胺裝置蒸發崗位蒸發塔頂部回流的目的是為了使塔頂得到唯一的

產物Oo

97、己內酰胺裝置蒸發崗位冷循環時，塔頂回流可不投用。

98、己內酰胺裝置蒸發崗位塔頂回流量的大小應根據負荷作相應調整。

99、己內酰胺裝置蒸饋工序己內酰胺用（）進行冷卻。

100、己內酰胺裝置蒸儲采用（）操作。

101、己內酰胺裝置蒸儲加熱蒸氣用（）。

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102、己內酰胺裝置蒸馀崗位開車前應排盡管道和白色的濾毒罐。

247、當配酸站泄漏作業時，應配帶濾毒罐的型號為()。

248、防酸性氣體濾毒罐為()色。

249、進入氨泄漏區域應配帶()色的濾毒罐。

250、己內酰胺苯萃取短時間停車時，轉盤必須停止運行。

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251、當己內酰胺萃取停車而()運行時，苯己出料泵必須保持運行。

252、當己內酰胺萃取停車界面降至最低時，應關閉至()的殘液調節閥。

253、當水萃取崗位短時間停車時，必須將脈沖萃取塔循環泵停止運行。

254、因為水萃取崗位停車后其塔頂苯停止溢流，所以應將苯泵槽排料泵停

止。

255、當水萃取崗位停車后，()必須停止操作。

256、當水萃取崗位停車后，塔頂出來的()停止溢流至苯泵槽。

257、為減少因代碼為()。

333、安全閥的排放量必須不小于容器的安全泄漏量。

334、壓力容器上的快速切斷閥不屬于安全附件。

335、壓力容器的安全附件主要有：安全閥、壓力表、液位計、()和單向閥

等。

336、下列不屬于壓力容器安全附件的是()。

337、下列選項中屬于壓力容器安全附件之一的是()。

338、間壁式換熱器是把溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動，

通過壁面的導熱和流體在壁表面對流，使兩種

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339、化工生產中常用的換熱器有：列管式換熱器、套管式換熱器、()、板

式換熱器等。

340、己內酰胺裝置萃取崗位所用換熱器有()和螺旋板式換熱器。

341、U型管換熱器屬于()的一種。

342、按塔的內件構成可將塔編制的說明是止確的。

418、止回閥按結構可分為臥式和立式兩種。

419、止回閥又稱止逆閥或單向閥。

420、止逆閥的作用是防止介質倒流，返串、水擊等現象以及防止泵和驅動

電機反轉。

421、壓力表的紅線值應不大于表盤值的()。

422、投用壓力表時，根部閥應()。

423、當壓力表投用時，發現測量指針迅速達到最大值，這說明()。

424、氨系統壓力表最好用銅質彈簧管式壓力表。

425、安裝壓力表時，只要保證壓力表的量程大于系統壓力就行。

426、設備潤滑的“五定”指的是：定位、定質、定量、定期、定人。

427、潤滑五定中的定點是指每天定幾點加油。

428、對于安全閥應定期效驗其靈敏度。

429、閥門全開后，應將手輪倒轉少許，使()之間嚴密，以防松動損傷。

430、閥門的維護分()和使用維護。

431、對于圓柱齒輪變減速機，油面應浸沒高齒輪副低齒高的2-3倍。

432、設備正常運行時，油箱油位應保持在()左右。

433、機泵只要不運行就沒必要盤車。

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434、備用機泵盤車的目的之一是為了防止轉子因自重彎曲。

435、備用機泵盤車要求盤（）。

436、機泵盤車主要作用為（）。

437、檢修現場既然可以動火就可以吸煙。

438、動火點周圍（）米內易燃易爆物料應清除。

439、用火作業中可以選定為監火人的是（）。

440、一級動火作業票的最長有效時間為（）。

441、壓力容器安全狀況等級分為1-5級，當為1級時壓力容器應判廢。

442、壓力容器檢測分為破壞性檢驗和非破壞性檢驗兩大類。

443、壓力容器檢驗周期要求外部檢查（）一次。

444、壓力容器內部檢驗周期為（）一次。

445、4#油主要用于水泵和其他低轉速的、高負荷的軸承和軸頸潤滑。

446、潤滑脂分成皂基潤滑脂、（）和非皂基澗滑脂三大類。

447、離心泵應按時檢查動密封泄漏情況，泄漏嚴重應停泵檢查動靜密封環

磨損情況。

448、泵在運行過程的釉承潤滑油檢查，主要是確保油位和潤滑油的質量。

449、新軸承在運行初期，軸承溫度（）。

450、對于新泵和泵大修換軸承投用（）后，應換油一次。

451、下列選項中，不屬于離心泵的維護保養工作的是（）。

452、設備潤滑的“三級過濾”指領油時過濾、轉油時過濾和使用時過濾。

453、污染潤滑油的物質有塵埃、雜質和水分。

454、潤滑油從油壺到加油點可不用過濾。

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455、潤滑油的三級過濾第三級需要（）目的濾網。

456、潤滑油的三級過濾第一級濾網要求是（）目。

457、潤滑油能夠粘附在金屬表面，是由于其在金屬表面的附著力大于其自

身的內聚力。

458、潤滑油的酸值是表示潤滑油中酸性物質的統稱。

459、潤滑油在貯存和使用過程中被氧化變質，酸值（）。

460、下列選項中不屬于潤滑作用的是（）。

461、法蘭按形狀分類有（）種。

462、屬于整體法蘭的有（）法蘭。

463、在中低壓工藝管道中，最常用的一種法蘭結構形式為（）。

464、法蘭聯接結構是一個組合件，是由一對法蘭，若干螺栓、螺母和一個

墊片所組成。

465、法蘭按形狀分有圓形、方形、橢圓形。

466、往復泵在啟動和運行時要嚴禁關死出口閥，否則會損壞設備。

467、往復泵的流量調節，說法不正確的是（）。

468、為安全起見往復泵在進出口之間設有（）。

469、大型閥門填料的斷面最好采用（）。

470、在更換填料時要一圈一圈地壓入，每圈接縫以（）度為宜。

471、閥門填料高度要考慮壓蓋繼續壓緊的余地，該深度一般為填料室總深

度的Oo

472、大型閥門填料壓入前先切成填料圈，按頭必須平整、無間隙、無突起

現象。

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473、壓緊填料時，應同時旋動閥桿，其目的是在保證密封良好前提下，可

使閥桿轉動靈活。

474、小型閥門填料更換，只需要將繩狀填料按逆時針方向順閥桿裝入填料

室內，上裝壓緊螺母即可。

475、如果離心泵軸承間隙過大，可造成機泉流量不足。

476、當物料粘度增大后，會造成離心泵()增大，甚至過載跳停。

477、當()時可造成離心泵流量不足。

478、當物料()增大忖，會造成離心泵電流增大。

479、如果往復泵填料老化變硬會導致填料函泄漏。

480、當缸內有氣體時，可造成往復泵()。

481、可引起往復泵流量不足的原因有()。

482、冷卻水不足可造成往復泵()。

483、如果己內酰胺裝置重排崗位環己酮月虧進料過濾器堵，必須切至備用，

進行清洗。

484、下列現象屬于環己酮月虧過濾器堵塞的是()。

485、壓力表出現故障是因為壓力表使用期限到，應進行更換。

486、壓力表指針不回零的主要原因有：彈簧彈力減弱、()和游絲回彈力不

夠。

487、當壓力表接嘴處墊子偏移時可造成壓力表()。

488、轉子流量計比電磁流量計容易出故障。

489、孔板流量計是通過密度變化測量流量，故不易堵。

490、轉子流量計的流量測量與()有關。

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491、電動機長期停用需重新啟用時，可直接啟動。

4g2、電流對人體無法產生的危害作用是（）。

4g3、流過導體的電流取決于（）。

494、因為所有呼吸閥都是向外呼氣，故呼吸閥易堵。

495>己內酰胺成品罐上的呼吸閥不屬于安全附件。

4g6、己內酰胺裝置內容易堵塞的呼吸閥有（）。

497、呼吸閥故障可通過觀察（）進行判斷。

498、噪音除危害人的聽力外，還可對心血管系統產生不良影響。

499、爆炸、爆破時所產生的噪聲，伴有強烈的（）。

500、當發煙硫酸流量過低時重排崗位會因聯鎖跳車。

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501、發煙硫酸泵壓力不足是發煙硫酸流量不足的唯一原因。

502、己內酰胺裝置重排崗位發煙硫酸流量計為（）。

503、下列選項中不是重排崗位發煙硫酸流量不足原因的是（）。

504、己內酰胺裝置苯蒸鐳塔進料溫度與塔頂部氣相量有關。

505、己內酰胺裝置苯蒸偏塔進料溫度控制對苯質量無影響。

506、己內酰胺裝置苯蒸儲塔進料溫度低可通過（）進行調節。

507、當己內酰胺裝置荒己聚結器界面高時，水萃取后出料電導率將升高。

508、己內酰胺裝置苯己聚結器界面過高的主要原因是水洗量過大。

509、己內酰胺裝置苯己聚結器底層界面的去向是（）。

510、下列選項中不會造成己內酰胺裝置苯己聚結器界面過高的是（）。

511、己內酰胺生產工藝中，再生流量不足對樹脂沒有影響。

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512、己內酰胺裝置樹脂再生流量不足的主要原因是離子交換塔氣封。

513、己內酰胺裝置離子交換樹脂再生所用的再生劑是（）。

514、下列原因中不會導致己內酰胺裝置離子交換再生劑流量不足的是（）。

515、己內酰胺裝置萃取崗位操作中，為防止脈沖系統高報，應將氮氣閥門

常期全開。

516、當水萃取塔脈沖高報時，可通過（）進行處理。

517、如果填料脈沖萃取塔的緩沖罐液位低，那么萃取塔界面也低。

518、只有當填料脈沖萃取塔的兩個脈沖罐都低報時，才能消除低報。

519、處理填料脈沖萃取塔緩沖罐液位低時，可通過（）處理。

520、填料脈沖萃取塔的振幅可通過（）觀察到。

521、己內酰胺裝置苯己聚結器界面過高沒有關系，不用處理。

522、己內酰胺生產工藝中，當（）界面過高時，苯己聚結器界面也無法降

低。

523、己內酰胺裝置苯己聚結器的界面經過流量計后送至（）。

524、己內酰胺裝置苯罐的底層液對萃取操作沒有影響，因為苯水共溶。

525、己內酰胺裝置苯罐的底層液通過泵打入苯水分離器后進入苯蒸儲塔。

526、撲滅帶電碼是（）。

551、下列內容不屬于報火警時必報的是（）。

552、往復泵可利用頂開泵的吸入閥，使吸入缸內液體在返回行程中從吸入

閥返回吸入管，從而減少排出量。

553、下列選項中，無法調節往復泵的流量的是（）。

554、當離心泵抽空時，出口壓力會大幅度下降并激烈地波動。

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555、離心泵抽空現象表現在（）。

556、無法避免離心泵抽空的方法是（）。

557、己內酰胺生產工藝中，為保證快速吹掃環己酮歷管線，開車中也應將

氮氣吹掃閥略開。

558、下列選項中，不會導致環己酮眄加料不穩的是（）。

559、己內酰胺裝置加氫反應釜中的催化劑使用完后活性全部消失。

560、己內酰胺裝置加氫反應釜是全混式攪拌器，催化劑量必須連續加入。

561、己內酰胺裝置加氫崗位的催化劑泵是（）。

562、如果己內酰胺裝置催化劑未加進系統，加氫反應效果不好，將會影響

己內酰胺成品的（）

563、己內酰胺裝置加氫崗位催化劑泵未打上料，應（）。

564、己內酰胺裝置發煙硫酸收料不進時可直接收濃硫酸以保證重排崗位正

常運行。

565、造成己內酰胺裝置發煙硫酸收料不進的原因是（）。

566、己內酰胺裝置發煙硫酸收料不進的處理措施是（）。

567、己內酰胺裝置苯蒸謂崗位停車裝完殘渣后可直接開車。

568、己內酰胺裝置苯蒸儲塔停車后，殘渣應送至（）進行處理。

569、當茉蒸儲塔（）時，必須停車進行蒸煮。

570、己內酰胺苯萃取塔校對界面計時，只需看現場玻璃板界面計。

571、當觀察現場玻璃管界面計為（）時，可以判斷己內酰胺苯萃取塔乳化。

572、己內酰胺裝置離子交換樹脂再生時是通過（）排氣的。

573、己內酰胺裝置樹脂再生床層破碎的目的是（）。

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574、己內酰胺裝置離子交換樹脂出料堿度、電導、消光值全部超標時才開

始切換。

575、己內酰胺裝置離子交換系統切換后，需將樹脂靜置，待下次切換時再

進行再生。

576、己內酰胺裝置離子交換系統切換時，當物料充滿后，應首先向()循

環。

577、當觀察到己內酰胺裝置加氫崗位過濾器出口帶催化劑時，必須調小催

化劑泵開度。

578、己內酰胺裝置加氫過濾器的型式為()。

579、當己內酰胺裝置加氫過濾器()時，須將過濾器切出。

580、己內酰胺裝置苯己罐中的底層液，因為下層是苯相，上層是水相，故

界面可清晰看出。

581、當己內酰胺裝置苯己罐底層液界面過高時，應該排地，否則會影響后

工序生產。

582、己內酰胺裝置苯己罐的底層液可打至()。

583、己內酰胺裝置苯己罐底層液水相中()一般是40%左右。

584、己內酰胺裝置苯己罐的水洗是通過()進行的。

585、如果閃蒸罐出料溫度低會導致己內酰胺出料含水量偏高。

586、導致己內酰胺裝置閃蒸罐進料溫度與出料溫度相差不大的原因是()。

587、冷卻水突然中斷或開度過小都會導致己內酰胺裝置結片機結稀。

588、下列選項中不是己內酰胺裝置結片機結稀前預兆的是()。

589、己內酰胺裝置首次開車時，加氫崗位催化劑過濾器應直接串級投用。

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590、如果己內酰胺裝置加氫過濾器出料帶催化劑，必須（）。

591、導致己內酰胺裝置加氫過濾器出料帶催化劑的主要原因是（）。

592、己內酰胺裝置三效蒸發塔真空度不足對系統并無太大影響。

593、下列選項中不是導致己內酰胺裝置三效蒸發塔真空度不足的原因是（）。

5g4、可以有效地解決己內酰胺裝置三效蒸發塔真空度不足的措施是（）。

5g5、己內酰胺裝置吹掃堿管時應打開至蒸罐崗位循環泵進口的閥門，以將

堿排盡。

596、己內酰胺裝置蒸錦崗位進料堿管堵后應用（）進行處理。

597、LAL表示低液位開關。

598、儀表顯示中英文字母前后順序的不同代表著不同的意義。

599、流程圖上用（）表示流量顯示。

600、CDAH表示（）。

601、LLIC表示（）。

602、工廠空氣的是AI。

603、NL是低壓氮氣的。

604、WCS表示（）。

605、表示中—蒸氣的符號是（）。

606、脫鹽水的是（）。

607、FPV7203與FEV7203的意義相同。

608、FPV7203表示（）。

609、下面選項中快關閥的是（）。

610、FEV7202表示（）。