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文檔簡介

對作業人員按工種進行安全操作規程交底

架子工安全技術操作規程

交底時間年月曰交底人簽名被交底人簽名

交底內容:

1、鋼管腳手應用外徑48?51mm,壁厚3?3.5mm的鋼管,嚴禁使用有嚴重銹蝕、彎曲、

壓扁或裂紋的鋼管,搭設腳手。

2、扣件應有出廠合格證明、準用證,發現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

3、竹腳手架的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7.5mm,

小橫桿不得小于9cm,青嫩、枯脆、裂紋、自麻、蟲蛀的毛竹不得使用。

4、鋼管腳手架的立桿應垂直放穩放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2m,

大橫桿間距不得大于1.2m,小橫桿間距不得大于1.5m,鋼管立桿、小橫桿接頭應錯開,

要用扣件連接擰緊螺栓,不準用鐵絲綁扎。

5、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架,寬度不得小于0.8m,立桿間距不得大

于2m,小橫桿間距不得大于1.8m。

6、毛竹腳手架的立桿和大橫桿應錯開搭接,搭接長度不得小于1.5m,綁扎時小頭

應在大頭上,綁扎不得小于3道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時,應先綁扎兩根,再綁

第三根,不得一扣綁三根。

7、腳手架的負荷量,每平方米不能超過27()公斤,如果負荷加大,應按照方案進行

搭設。

8、腳手架兩端,轉角處以及每個6?7根立桿應設剪刀撐和支桿,剪刀撐和支桿與地

面的角度應不大于60°,支桿底端要埋入地下不小于30cn。架高度在7米以上或無法

設支桿時,每高3.6m,水平每隔3.6m,腳手架必須同建筑物連接牢固。

9、架子的鋪設寬度不得小于1.2m,腳手片須滿鋪,離墻面不得大于20cm,不得有

空隙和探頭板。

10、腳手架斜邊的鋪設寬度不得小于1.5m,坡度不得大于一比三,防滑條的間距不

得大于30cm。

11、腳手架的外側、斜邊和平臺,要綁90cm和30cm上下兩道扶手。

12、拆除腳手架,周南應設置圍欄或警戒標志,并設專人看管,禁止入內,拆除順

序應自上而下,一步一滑,不準上下同時作業。

13、拆下的各鋼、竹等材料,應向下傳遞或用繩吊下,禁止往下投扔。

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對作業人員按工種進行安全操作規程交底

木工安全技術操作規程

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交底內容:

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,地端平

整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。

2、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下一道工序。禁止

利用欄桿、支撐攀登上下。

3、支設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺,

不足4米的,可使用馬凳操作。

4、支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站在柱膜上操作和在梁底模上

行走。

5、拆除模板應經施工技術人員同意,操作時應按順序分段進行,嚴禁

猛撬、硬砸或大面積撬落卻拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆

工的,模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。

6、操作木工機械,操作前應進行檢查,螺絲應上緊,各類防護裝置應

齊全有效。操作木工機械禁止戴手套進行作業。

7、進料速度要均勻,不得猛堆,短木料,不得直接用手扶料,注意周

國人和物。

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對作業人員按工種進行安全操作規程交底

普工安全技術操作規程

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交底內容:

1、挖掘土方兩人操作間距保持2?3米,并由上而下逐層挖掘,禁止采

用掏洞的方法。

2、開挖溝槽、基坑等,應根據土質和挖掘深度放坡,必要時設置固壁

支撐,挖出的泥土應堆放溝邊1米以外,并且高度不得超過1.5米。

3、吊運土方,繩索、滑輪、鉤子、管筐等要完好牢固,起吊時垂直下

方不得有人。

4、用手推車裝運物料,應注意平穩,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放,

前后車距不得小于2米,下坡不得小于10米。

5、從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取,禁止一碼拆到底或在下面掏

??;整磚和半磚應分開傳送。

6、腳手架.上放磚的高度不準超過三層側磚。

7、車輛未停穩,禁止上下和裝卸物料,所裝物料要墊好綁牢,開車廂

板應站在側面。

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電工安全技術操作規程

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交底內容:

1、所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁使用,并應定期檢查,校

驗。

2、現場施工用電及線路,應按照施工組織設計及有關電氣安全技術規

程安裝和架設。

3、線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。

4、有人觸電,立即切斷電源,進行急救,電氣著火,應立即將有關電

源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。

5、安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔離板上通行及堆放材料。

6、接地線應使用截面不小于25平方毫米的多股銅芯線,嚴禁用纏繞的

方法。

7、電氣設備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設備可做接地和接零,

同一供電網不允許有的接地有的接零。

8、電氣設備所用的保險絲的額定電流應與其負荷容量相適應,禁止用

其他金屬線代替保險絲。

9、施工現場夜間臨時照明電線及燈具,高度不應低于2.5米,易燃、易

爆場所,應用防爆燈具。

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對作業人員按工種進行安全操作規程交底

機操工安全技術操作規程

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交底內容:

1、機械必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩,不準以輪胎代

替支撐。

2、開動機械前應檢查各零部件和安全裝置等應良好。

3、攪拌機進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢

后應將料斗固定好。

4、機械運轉時,嚴禁將工具等其他物件放在機械中。

5、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業中最少需保留三圈。

6、機械在操作時,嚴禁擅自離開I崗位。

7、嚴禁機械超負荷和帶病運轉。

8、卷揚機在工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故

時,應暫停操作,待弄清情況方可繼續作業。

9、卷揚機在操作時,應將吊蘭降至地面,嚴禁將吊蘭懸在空中離崗,

離崗應切斷電源,鎖好電箱。

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對作業人員按工種進行安全操作規程交底

電焊工安全技術操作規程

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交底內容:

1、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。

2、電焊機要設單獨開關,開關應放在防雨的閘箱內,拉合時應戴好套

側向操作。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕

地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。

4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接芍電的設備必須先切斷電

源。

5、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得月鋼絲繩或機電設備代替

零線。所有地線接頭,必須連接牢固。

6、更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

7、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應帶防護眼睛或面吊,防止鐵渣

飛濺傷人。

8、雷雨時,應停止露天焊接作業。

9、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品,或進行覆蓋、隔離。

10、工作結束時,應切斷電源,并檢查操作地點,確認無危險后,方可

離開。

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鋼筋工安全技術操作規程

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交底內容:

1、鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,

工作臺要穩固,照明燈具必須加網罩。

2、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。

3、人工斷料,工具必須牢固,切斷小于30厘米的短鋼筋,應用鉗子夾

牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩。

4、多人合運鋼筋起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不得在同

一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩當,防止傾倒和塌落。

5、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外掛架或安

全網,綁扎時掛好安全帶。

6、起吊鋼筋骨架下方禁止站人,必須待骨架降落至離地1米以內始準

靠近,就位支撐好方可摘鉤。

7、使用的鋼筋機械,耍運轉正常后方可操作,禁止超過機械的負載使

用。

8、鋼筋機械上不準堆放物件,以防機械震動落入機體。

9、鋼筋焊接前,應根據鋼的截面調整電壓,發現焊頭漏電,立即更換,

禁止使用。

1()、對焊機斷器的接觸點、電極(銅頭),要定期檢查修理,冷卻水管

保持暢通,不得漏水和超過規定溫度。

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起重指揮員安全技術操作規程

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交底內容:

1、起重指揮應由技術熟練,懂得起重機械性能的人員擔任指揮,指揮

時應站在能夠照顧到全面工作的地點,所發信號應事先統一,并做到準確、

宏亮和清楚。

2、80噸以上的設備和構件,風力達五級時應停止吊裝。

3、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

4、使用卡環應使長度方向受力,抽鎖卡環應預防鎖子滑脫,有缺陷的

卡環嚴禁使用。

5、鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異?,F象,應禁止使用。

6、起重機在輸電線路近旁作業,要采取安全保護措施。起重機與架空

輸電線路的安全距離應符合規定要求。

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起重駕駛員安全技術操作規程

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交底內容:

1、起重機械應裝設標明機械性能指示器,并根據需要安設卷揚限制器、

載荷控制器、聯鎖開關等裝置。

2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作種最少保留三圈以

上。

3、操作中要聽從指揮人員的信號」信號不明或可能引起事故時,應暫

停操作。

4、起吊時起重臂下不得游人停留和行走,起直臂、物件必須與架空電

線保持安全距離。

5、物件起吊時,禁止在物件上站人或進行加二;必須加工時,應放下

墊好并將吊臂、吊物及回轉的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。

6、嚴禁斜吊和吊拔埋地或凝結在地面、設備上的物件。

7、起重機停止作業時,應將起吊物件放下,剎住制動器,操縱桿放在

空檔,并關門上鎖。

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混凝土工安全技術操作規程

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交底內容:

1、車子向料斗倒料,應有檔車措施,不得用刀過猛和撒把。

2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要檔牢,穩起穩落。

3、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必

須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

4、澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操作臺,入得直接站在模板或支撐

上操作。

5、不得在混凝土養護邊上站立和行走。

6、使用振動機應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。

7、預應力灌漿,應嚴格按照規定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接

頭耍嚴密牢固。

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扣件式鋼管腳手架搭設安全技術規范

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交底內容:

1、按本工程腳手架搭設施工方案之規定進行施工,根據施工平面圖,首先對立桿的

縱橫向進行放線定位。

2、應按規范、規定和施工組織設計的要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查,驗收

不合格的不得使用。對檢驗合格的構配件應按品利規格分類堆放整齊。

3、對基礎應根據腳手架搭設高度,現場土質情況等進行驗收,確認其承載量是否符

合設計要求。立桿的底部應設置底座或墊板,也可用糟鋼,墊板的長度不少于2跨,厚

度不小于50MM。腳手架必須設置縱橫掃地桿,當立桿基礎不在同一高度上時,必須從

高處向低處延長兩跨,縱向掃地桿與立桿固定,高差不大于1M。

4、立桿必須用連墻桿與建筑物可靠連接,連墻件宜靠近主節點設置,偏離主節點的

距離不應大于300MM。連墻桿的垂直距離不應大于建筑物的層高,并不應大于4M(2

步),水平間距不得大于6M(3跨),連墻桿必須采用鋼性連接。

5、兩立桿的對接扣件應交錯布置,相鄰立桿的接頭不應設置在同步內,立桿頂端宜

高出女兒墻上皮1M。

6、縱向水平桿應設置在立桿內側。相鄰的兩根縱向水平的接頭桿不得設在同一跨或

同一步內,不同步或同跨的兩鄰縱向水平桿接頭在水平方向錯開距離不應小于500MM。

7、橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100MM。

8、剪刀撐的設置與地面的夾角應在45°—60°之間,斜桿的延長應采用搭接,其

搭接長度不小于1M,并不少于兩只扣件。

9、欄桿均應設在立桿內側,上下欄桿高度分別為1.2M和0.6M處。框架結構,架

子內側無墻面處,應加設內扶手欄桿。

10、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100MM。

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扣件式鋼管腳手架搭設安全技術規范

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11、斜道的搭設應采用之字型,與腳手架和建筑物附著設置,坡度宜為1:3,并沿

斜邊每隔30CM綁一防滑條。

12、施工層三步和斜道外側,均應設置擋腳板,高度為不少于180MM。

13、竹笆的鋪設應采用對接平鋪,四角應用01.2MM的鍍鋅鋼絲固定在水平桿上,

應鋪滿鋪穩、離墻面l20-150MMo

14、腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻桿的二步以上。

15、腳手架底層距不應大于2M。

16、每搭設完一步腳手架后應按規定,對步距、縱距、橫距及立桿的垂直度進行校

正,垂直度偏差不大于1%。。

17、每隔四步應做一道隔離板(網),與墻面距離應小于100MM,并應鋪滿、扎實、

牢固。

18、立桿的垂直度當腳手架達到總高度時的偏差應大于±100MM。

19、步距橫距的間距偏差不大于±20MM,縱距的間距偏差不大于50MM。

20、縱向?根桿的兩端高差不大于±200MM。

21、同跨內兩根縱向水平桿高差不大于±10MM。

22、扣件鑼栓擰緊扭力矩應達到4.5N.M,抽查合格率應達到90%以上。

23、腳手架在使用過程中應派專人維修、保養,對上級部門提出的整改意見應及時

整改。

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扣件式鋼管腳手架拆除安全技術規范

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交底內容:

1、應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求。

2、根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施,經主管部門批準后方

可實施。

3、應清除腳手架上雜物及地面障礙物。

4、拆除作業必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業。

5、連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架,

分段拆除高差不大于2步,如高差大于2步,應增設連墻件加固。

6、當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5M時),應先在適當位置搭設

臨埋拋撐加固后,再拆除連墻件。

7、當腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端必須加設連墻桿,其

垂直距離不大于建筑物層高,并不大于4M(2步)。

8、各構配件嚴禁拋擲至地面。

9、運至地面的構配件,應按規定及時檢查,整修與保養,并按品種、規格隨時按指

定地點碼堆存放。

10、腳手架拆除周圍應設警界區,嚴禁非作業人員進入。

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對作業人員按工種進行安全操作規程交底

高處作業安全技術規范

交底時間年月曰交底人簽名被交底人簽名

交底內容:

1、高處作業中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備,必須在施工前加以

檢查,確認其完好,方能投入使用。

2、攀登和懸空高處作業人員以及搭設高處作業安全設施的人員,必須經過專業技術

培訓及考試合格,持證上崗。

3、施工中對高處作業的安全技術設施,發現有缺陷和隱患時,必須及時解決,危及

人身安全時,必須停止作業。

4、施工作業場所有墜落可能的物件,應一律先行撤除或加以固定。

5、高處作業中所用的物料,均應堆放平衡,不妨礙通行和裝卸,工具應隨手放入工

具袋,作業中的走道板、通道板和登高用具,應隨時清掃干凈,拆卸下的物件及余料和

廢料均應及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄,傳遞物件禁止拋擲。

6、對進行高處作業的高聳建筑物,應事先設置避雷設施。遇有六級以上強風、濃霧

等惡劣天氣,不得進行露天攀登與懸空高處作業,暴風雪及臺風暴雨后,應對高處作業

安全設施逐一檢查,發現有松動、變形、損壞或脫落等現象,應立即修理完善。

7、因作業必需,臨時拆除或變動安全防護設施時,必須經施工負責人同意,并采取

相應的可靠措施,作業后應立即恢復。

8、防護棚的搭設與拆除時,應設警戒區,并應派專人監護,嚴禁JL下同時拆除。

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臨邊作業安全防護規范

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交底內容:

1、基坑周邊,尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊、雨蓬與挑檐邊、無

外腳手的屋面與樓層周邊及水箱周邊等處,都必須設置防護欄桿。

2、頭層墻高度超過3.2M的二層樓面周邊,以及無外腳手架的高度超過3.2M的樓

層周邊,必須在外圍架設安全平網一道。

3、分層施工的樓梯口和梯段邊,必須安裝臨時護欄,頂層樓梯口應隨工程結構進度

安裝正式防護欄桿。

4、井架與施工電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側邊,必須設防護欄桿。地面通道

上部應裝設安全防護棚,雙籠井架通道中間,應予分隔封閉。

5、各種垂直運輸接料平臺,除兩側設防護欄桿外,平臺口還應設置安全門或活動防

護欄桿。

6、臨邊防護欄桿桿件的規格及連接應符合有關要求。應采用工具化和定型化。

7、用鋼筋作橫桿,上桿直徑不應小于16MM,下桿直徑不小于14MM,柱桿直徑不

小于18MM,應采用電焊固定。

8、用鋼管作橫桿及欄桿柱均應采用048義(2.75—3.5)MM的管材,以扣件或電焊

固定。

9、以其他鋼材作防護欄桿桿件時,應選用強度相當的規格,以電焊固定。

10、防護欄桿應由上、卜兩道橫桿及柱桿組成,上桿離地1?1.2M,卜桿離地0.5?0.6M,

一般橫桿長度大于2M時,必須加設欄桿柱。

II、基坑四周的欄桿柱固定,應采用鋼管打入地面50—70CM深,離邊口的距離不

應小于50CM。

12、當在混凝土樓面、屋面或墻面固定時,可用預埋件與鋼管或鋼筋焊牢。

13、欄桿柱的固定及其與橫桿的連接應能經受任何方向的1000N的外力。

14、防護欄桿必須自上而下用安全立網封閉,或在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不

低于18CM的擋腳板。

15、接料平臺兩側的欄桿,必須自上而下加掛安全立網或滿扎竹笆。

16、當臨邊的外側面臨街道時,除防護欄桿外,敞口立面必須采取滿掛安全網或其

他可靠措施作全封閉處理。

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交叉作業、安全防護技術規程

交底時間年月曰交底人簽名被交底人簽名

交底內容:

1、支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下立體交叉作業時,不得在同一垂直方向上操

作。下層作業的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外,不符合以上條

件時應設置安全防護層。

2、模板、腳手架等拆除時,下方不得有其他操作人員,

3、模板及材料拆除后,臨時堆放處離樓層邊沿不應小于IM,堆放高度不得超過IM。

樓層邊口、通道口的邊緣及腳手架上,嚴禁堆放任何拆下的物件。

4、結構施工自二層起,凡人員進出的通道口(包括井架,施工電梯的進出通道口),

均應搭設安全防護棚。高度超過20M的層次上的交叉作業,應設雙層防護。

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施工現場臨時用電的布置標準

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交底內容:

1.施工現場臨時用電的布置,必須按臨時用電施工組織設計的要求進行。

2、根據電氣平面圖,立面圖和接線系統圖,按線路設備容量的要求合理配備導線截

面。

3、安裝、維修或拆除臨時用電工作,必須有專業電.匚負責。電工必須經國家有關部

門考試合格,持有有效上崗證,等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。

4、線路的設置應根據現場環境條件,合理地采用地埋和架空。嚴禁沿地面明設,并

應避免機械損傷和介質腐蝕。

5、電纜線路的地埋深度不得小于0.6M,電纜上鋪設0.5M的黃砂,然后覆蓋磚等硬

質物,引出地面2M高度,地下0.2M處,必須設防護套管。地埋線的接頭應設在地面上

的接線合內。

6、電纜的架空敷設時,應沿墻或電桿設置,并用絕緣子固定,嚴禁使用金屬裸線作

綁扎。

7、架空線路必須采用絕緣銅線和絕緣鉛線,架空線路必須設在專用電桿上,嚴禁架

設在樹木和腳手架上,導線截面必須滿足機械強度和允許載流量。

8、架空線路的檔距不得大于35M,線間距離不得小于0.3M。

9、配電箱,開關箱的位置和容量匹配,均必須施工用電方案的要求配備,如有變更

應有技術負責人審核,并對施工方案進行更改和補充。

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配電箱及開關箱的安裝設置技術規范

交底時間年月曰交底人簽名被交底人簽名

交底內容:

1、配電系統應設置配電室、總配電箱、分配電箱、開關箱,實行分級配電。即三級

配電、二級漏電保護。

2、動力配電箱/照明配電箱宜分別設置,如合置在同一配電箱內,動力和照明線路

應分路設置。開關箱應由末級分配電箱配電。

3、配電箱應設在靠近電源的地區,分配電箱應裝設在用電設備或負荷相對集中的地

區。分配電箱與開關箱的距離不得超過30M,開關箱與其控制的固定式用電設備的水平

距離不宜超過3M,移動式用電設備不得超過5M。

4、配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所,不得裝設在有嚴重損傷作用的

瓦斯、煙氣、蒸氣及其它有害介質中,不得裝設在易受外來固體物撞擊,強烈振動,液

體侵濺及熱源烘烤的場所。

5、配電箱、開關箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道,不得堆放任何妨礙操

作、維修的物品,不得有灌木雜草。

6、固定式配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離應大于1.3M,小于1.5M,移動

式分配電箱、開關箱的下底與地面垂直距離宜小于0.6M,大于1.5M。

7、配電箱、開關箱內的連接線應采用絕緣導線,接頭不得松動。不得有外露帶電部

分。

8、配電箱、開關箱的金屬箱體,金屬電器安裝板,以及箱內電器的不應帶電的金屬

底座、外殼等必須作保護接零。保護零線應通過接線端子板連接。

9、配電箱、開關箱內的電器必須可靠完好,不準使川損壞、不合格的電器。

10、每臺設備應有各自專用的開關箱,必須實行“一機一閘”制,嚴禁用同一個開

關、電器、直接控制二臺及二臺以上的用電設備及插座。開關箱內必須裝設漏電保護器。

11、開關箱內的漏電保護器,其額定漏電動作電流應不大于30mA,額定漏電動作

時間應小于0.1S。使用潮濕、有腐蝕介質場所的漏電保護器,其額定動作電流大于15mA,

動作時間不大于0.1S。

12、手動開關電器只許用于直接控制照明電路和容量不大于5.5KW的動力電路。容

量大于5.5KW的動力電路應采用自動開關電器,或降壓起動裝置控制。

13、配電箱、開關箱中導線的進出口應設在箱底的下底面,嚴禁設在箱體的上頂面、

側面、后面或箱門處。

14、進出線應加護套分路成束并做防水彎,導線束不得與箱體進出口直接接觸。進

入開關箱的電源線,嚴禁用桿銷連接。

15、所有配電箱,及箱內電器開關,插座插頭均應標明其名稱、用途,并作出分路

標記,張貼日常檢查、維修記錄表。

16、配電箱、開關箱內不得放置任何雜物,并經常保持清潔,也不得掛接其它臨時

用電設備。

17、溶斷器的熔體更換時,嚴禁川不符合原規格的熔體代替,施工現場停止作業一

小時以上時應將動力開關箱斷電上鎖。

本表一式二聯,一聯歸檔,另一聯交班組保存。

對作業人員按工種進行安全操作規程交底

插入式振動器使用安全技術規程

交底時間年月曰交底人簽名被交底人簽名

交底內容:

I、插入式振動器電動機的電源線上,應安裝漏電保護裝置,接地或接零應安全可靠。

2、操作人員應經過用電教育,作業時應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

3、電纜線應滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴禁用電

纜線拖拉或吊掛振動器,電源線不準有接頭和破損。

4、使用前,應檢查各部并確認連接牢固,旋轉方向正確。振動器不得放在初凝的混

凝土、地板、腳手架和干硬的地面上試振,在檢修或作業間斷時應斷開電源。

5、作業時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500MM,并不得多于兩個彎,操作時

應將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推,也不得全部插入混凝土中,插入

深度不應超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管、模板及預埋件。

6、振動棒軟管不得出現斷裂,當軟管使用過久,使長度增長時,應及時修復或更換。

不得用軟管拖拉電動機。

7、作業完畢,應將電動機、軟管、振動棒清理干凈,并應按規定要求進行保養,振

動器存放時不得堆壓軟管,應平直放好,并應對電動機采取防潮措施。

本表一式二聯,一聯歸檔,另一聯交班組保存。

對作業人員按工種進行安全操作規程交底

鋼筋切斷機使用安全技術規程

交底時間年月曰交底人簽名被交底人簽名

交底內容:

1、接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據加工材料長度確

定。

2、啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護草牢靠。然后用手轉動

輪子,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。

3、啟動后,應先空運轉,檢查各轉動部分及軸承運轉正常后,方可作業。

4、機械未達到正常轉速時,不得切料。切料時,應使用切刀的中、下部位,緊握鋼

筋對準刀口迅速投入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈擊

傷人。嚴禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋,一次切斷多根鋼筋

時,其總截面積應在規定范圍內。

6、剪切低合金鋼時,就更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規定。

7、切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150MM以上,如手握端小于400MM

時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8、運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍,

不得停留非操作人員。

9、當發現機械運轉不正常,有異常響聲或切刀歪斜時,應立即停機檢修。

10、作業后,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,并進行整機清潔潤滑。

本表一式二聯,一聯歸檔,另一聯交班組保存。

對作業人員按工種進行安全操作規程交底

鋼筋彎曲機使用安全技術規程

交底時間年月曰交底人簽名被交底人簽名

交底內容:

1、工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業前應準備好各種芯軸及工具。

2、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規格的芯軸和成型軸、擋鐵軸、

芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍,擋鐵軸應有軸套。

3、擋鐵軸直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度,不直的鋼筋,不得在彎曲機

上彎曲。

4、應檢杳并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷,防護罩堅固可靠,空載運轉

正常后,方可作業。

5、作業時,應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,

并用手壓緊;應檢查機身固定銷,并確認安放在擋住鋼筋的一側方可開動。

6、運轉中,嚴禁更換軸芯,銷子和變換角度以及調速,也不得進行清掃和加油。

7、對超過機械銘牌規定直徑的鋼筋,嚴禁進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的

鋼筋時,應戴防護鏡。

8、在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側涯禁站人,彎曲好的半成品,

應堆放整齊,彎鉤不得朝上。

9、轉盤換向時,應待停穩后進行。

10、作業后,應及時消除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。

本表一式二聯,一聯歸檔,另一聯交班組保存。

對作業人員按工種進行安全操作規程交底

電焊機使用安全技術規程

交底時間

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