攻牙知識培訓(xùn)課件演講人：日期:CATALOGUE目錄01攻牙基礎(chǔ)知識02螺紋技術(shù)規(guī)范03攻牙操作流程04常見問題與解決方案05攻牙工具與材料06安全操作規(guī)范01攻牙基礎(chǔ)知識攻牙定義主要用于加工螺孔，提高連接強(qiáng)度和緊固性能。攻牙作用應(yīng)用范圍廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子、建筑等領(lǐng)域。使用絲錐在孔內(nèi)切削出內(nèi)螺紋的加工過程。攻牙的定義與作用操作簡單，適用于小孔、低硬度材料加工。手動攻牙機(jī)特點動力強(qiáng)，適用于大孔、深孔、批量加工。氣動攻牙機(jī)特點01020304手動攻牙機(jī)、氣動攻牙機(jī)、電動攻牙機(jī)等。攻牙機(jī)類型轉(zhuǎn)速高，效率高，適用于高精度加工。電動攻牙機(jī)特點攻牙機(jī)的類型與特點三角形、梯形、矩形等，常用的是60°三角形螺紋。螺紋牙型螺紋的基本參數(shù)公稱直徑（大徑）、小徑、中徑等，中徑是設(shè)計計算基準(zhǔn)。螺紋直徑相鄰兩個螺紋牙之間的距離，分粗牙和細(xì)牙兩種。螺距分為左旋和右旋，常用的是右旋螺紋。螺紋旋向02螺紋技術(shù)規(guī)范螺紋牙形分類三角形螺紋牙形為三角形，是最常見的螺紋類型，用于大多數(shù)螺栓和螺母。梯形螺紋牙形為梯形，適用于傳動和承受較大負(fù)載的部件。鋸齒形螺紋牙形呈鋸齒狀，用于單向受力的傳動部件。矩形螺紋牙形為矩形，主要用于傳動精度要求較高的部件。螺紋旋向判斷方法左旋螺紋按逆時針方向旋轉(zhuǎn)的螺紋，通常用于左旋緊固件。右旋螺紋判別方法按順時針方向旋轉(zhuǎn)的螺紋，是最常用的螺紋類型。可以通過觀察螺紋的斜度來判斷螺紋的旋向，左旋螺紋的斜度向左傾斜，右旋螺紋的斜度向右傾斜。123螺紋標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注內(nèi)容包括螺紋代號、公稱直徑、螺距、旋向、公差帶等。標(biāo)注方法采用規(guī)定的代號和格式進(jìn)行標(biāo)注，如M表示公制螺紋，G表示非密封管螺紋等。標(biāo)注示例M10-1.5-LH表示公稱直徑為10mm、螺距為1.5mm、左旋的三角形螺紋。公稱直徑指螺紋的最大直徑，是螺紋的重要參數(shù)之一。螺距指相鄰兩個螺紋峰之間的距離，是螺紋的基本參數(shù)之一。牙高指螺紋峰到螺紋谷的深度，影響螺紋的強(qiáng)度和緊密度。牙角指螺紋峰與螺紋谷之間的夾角，影響螺紋的自鎖性能和傳動效率。三角螺紋參數(shù)詳解03攻牙操作流程根據(jù)加工要求選擇合適的牙模，確保牙模的牙型、牙距等參數(shù)與要求相符。檢查攻牙設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，攻牙刀具是否鋒利、無損壞，冷卻液是否充足。根據(jù)攻牙材料選擇合適的冷卻液和潤滑劑，確保攻牙過程中的散熱和潤滑效果。根據(jù)材料、牙模等參數(shù)設(shè)置合適的攻牙速度、進(jìn)給量、轉(zhuǎn)速等參數(shù)。攻牙前準(zhǔn)備工作牙模準(zhǔn)備設(shè)備檢查材料準(zhǔn)備攻牙參數(shù)設(shè)置攻牙基本步驟起始攻牙將攻牙刀具與工件表面接觸，啟動設(shè)備開始攻牙，此時要特別注意觀察攻牙情況，及時調(diào)整參數(shù)。正常攻牙退刀在起始攻牙后，繼續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)給，保持攻牙刀具與工件表面的良好接觸，確保攻牙質(zhì)量。當(dāng)攻牙到達(dá)預(yù)定深度或遇到異常情況時，要及時退刀，避免損壞工件或攻牙刀具。123攻牙后檢查要點牙型檢查用牙規(guī)或樣板檢查攻牙后的牙型是否符合要求，牙距是否均勻。表面質(zhì)量檢查攻牙后工件的表面質(zhì)量，是否有毛刺、劃痕等缺陷。牙紋清晰度對于需要清晰可見牙紋的工件，要檢查牙紋的清晰度是否滿足要求。尺寸精度用千分尺或塊規(guī)檢查攻牙后的尺寸精度，確保工件符合設(shè)計要求。有屑攻牙與無屑攻牙區(qū)別有屑攻牙是通過切削的方式將材料去除，形成牙紋；而無屑攻牙則是通過擠壓的方式將材料塑性變形，形成牙紋。切削方式有屑攻牙獲得的牙紋質(zhì)量較好，牙型清晰、規(guī)則；無屑攻牙獲得的牙紋質(zhì)量較差，牙型較為模糊、不規(guī)則。有屑攻牙適用于加工硬度較低的材料，如無銅、鋁等；無屑攻牙則適用于加工硬度較高的材料，如鋼、鑄鐵等。牙紋質(zhì)量有屑攻牙需要去除材料，因此加工效率較低；無屑攻牙則無需去除材料，加工效率較高。加工效率01020403適用范圍04常見問題與解決方案攻牙時潤滑不良，金屬碎屑堆積，導(dǎo)致牙紋不完整。攻牙潤滑不足絲錐的規(guī)格、類型與材料不匹配，導(dǎo)致牙紋不完整。絲錐選擇不當(dāng)01020304絲錐使用時間過長，刃口磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致牙紋不完整。攻牙絲錐磨損攻牙速度過快，金屬塑性變形不充分，導(dǎo)致牙紋不完整。攻牙速度過快牙紋不完整原因分析絲錐斷裂預(yù)防措施選用高品質(zhì)絲錐使用高品質(zhì)、高硬度的絲錐，提高耐磨性和韌性。正確選用絲錐規(guī)格根據(jù)加工材料、孔徑等因素，正確選用絲錐規(guī)格。適時更換絲錐絲錐磨損或損壞時，應(yīng)及時更換，避免斷裂。減小切削阻力合理選用切削液，減小切削阻力，降低絲錐斷裂風(fēng)險。精確測量工具使用精度高的量具，如螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)等，進(jìn)行精確測量。控制絲錐進(jìn)給量攻牙時，嚴(yán)格控制絲錐的進(jìn)給量，避免過量切削。調(diào)整絲錐切削角度根據(jù)加工材料、孔徑等因素，調(diào)整絲錐的切削角度，確保螺紋精度。定期檢查絲錐磨損情況定期檢查絲錐的磨損情況，及時調(diào)整或更換，保證螺紋精度。螺紋精度控制方法塑性材料易產(chǎn)生塑性變形，攻牙時需增加切削力，易導(dǎo)致絲錐磨損或斷裂。硬度高的材料切削困難，易導(dǎo)致絲錐磨損或斷裂，需選用高品質(zhì)絲錐并采取潤滑措施。韌性材料切削時易產(chǎn)生振動，易導(dǎo)致絲錐斷裂，需適當(dāng)降低攻牙速度并采取潤滑措施。易腐蝕材料攻牙時需使用耐腐蝕的切削液，避免材料受到腐蝕影響牙紋質(zhì)量。材料特性對攻牙的影響塑性材料硬度高的材料韌性材料易腐蝕材料05攻牙工具與材料絲攻種類與選擇絲攻類型根據(jù)牙型的不同，分為直槽絲攻、螺旋槽絲攻、刃口絲攻等。絲攻選擇根據(jù)工件材料、孔徑、牙距等因素選擇合適的絲攻，確保攻牙效率和螺紋質(zhì)量。絲攻材料常用絲攻材料有高碳鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金等，根據(jù)攻牙需求選擇不同材料。切削液的使用規(guī)范切削液作用切削液具有冷卻、潤滑、清洗等作用，能有效提高攻牙效率和螺紋質(zhì)量。切削液選擇切削液使用根據(jù)工件材料、絲攻類型等選擇合適的切削液，避免使用不當(dāng)導(dǎo)致攻牙問題。使用切削液時，要確保切削液充分流入攻牙部位，同時避免切削液飛濺到機(jī)床其他部位。123夾具類型常見的攻牙夾具包括絲攻夾頭、攻牙夾套、絲錐扳手等，可根據(jù)攻牙需求選擇合適的夾具。攻牙夾具的應(yīng)用夾具選擇夾具的精度和剛度對攻牙質(zhì)量有直接影響，因此需選擇質(zhì)量穩(wěn)定、精度高的夾具。夾具使用使用夾具時，要確保夾具與絲攻配合緊密，避免絲攻在攻牙過程中晃動或偏移。特殊材料攻牙技巧硬度高的材料對于硬度較高的材料，如硬質(zhì)合金、不銹鋼等，需選擇硬度更高的絲攻，同時適當(dāng)降低攻牙速度，增加切削液的使用量。030201粘性材料對于粘性較大的材料，如鋁合金、銅合金等，需選擇切削液流量較大的攻牙方式，避免切屑堵塞絲攻。薄板攻牙在薄板上攻牙時，需特別注意防止工件變形和絲攻折斷，可采用多次攻牙、減小攻牙力度等方法來提高攻牙質(zhì)量。06安全操作規(guī)范穿戴防護(hù)用品及時清理工作區(qū)域，避免雜物干擾操作，確保安全。保持工作區(qū)域清潔禁止佩戴飾品防止在操作過程中飾品被卷入設(shè)備，造成人身傷害或設(shè)備損壞。如防護(hù)眼鏡、口罩、手套等，以防止牙屑、切削液等飛濺物對人身造成傷害。個人防護(hù)要求設(shè)備穩(wěn)定性確保設(shè)備固定牢靠，無晃動現(xiàn)象，以免在操作過程中發(fā)生意外。切削工具檢查檢查切削工具是否鋒利、無破損，以免在切削過程中產(chǎn)生過大阻力或碎片飛濺。電氣系統(tǒng)檢查檢查電氣系統(tǒng)是否正常，包括電線、插頭、開關(guān)等，確保無裸露、破損或漏電現(xiàn)象。切削液檢查確保切削液充足、清潔，且無異味，以保證切削效果和設(shè)備使用壽命。設(shè)備安全檢查要點