重慶市工程建設(shè)標準主編單位：重慶市勘察設(shè)計協(xié)會批準部門：重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會文件重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會關(guān)于發(fā)布《民用建筑標準化門窗系統(tǒng)應(yīng)用盛經(jīng)開區(qū)住房城鄉(xiāng)建設(shè)局、雙橋經(jīng)開區(qū)建設(shè)局、經(jīng)開區(qū)生態(tài)環(huán)境現(xiàn)批準《民用建筑標準化門窗系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)標準》為我市工程建設(shè)地方標準，編號為DBJ50/T-499-2024,自2025年1月1日起施行。標準文本可在標準施行后登錄重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)技術(shù)發(fā)展中心官網(wǎng)免費下載。本標準由重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會負責(zé)管理，重慶市勘察設(shè)計協(xié)會負責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容解釋。重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會2024年10月18日為推動我市民用建筑門窗高品質(zhì)、高質(zhì)量發(fā)展，根據(jù)重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會《關(guān)于下達2022年度重慶市工程建設(shè)標準制定修訂項目立項計劃的通知》(渝建科〔2022〕32號)的要求，標準編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，總結(jié)門窗工程實踐經(jīng)驗，參考有關(guān)國家標準，并結(jié)合重慶市的地方特點，在廣泛充分征求意見的基礎(chǔ)上制定本標準。本標準的主要技術(shù)內(nèi)容是：1總則；2術(shù)語與符號；3基本規(guī)定；4標準化門窗系統(tǒng)及材料；5標準化門窗系統(tǒng)設(shè)計；6制作與施工安裝；7工程驗收；8保養(yǎng)與維修。本標準由重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會負責(zé)管理，重慶市勘察設(shè)計協(xié)會負責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在本標準執(zhí)行過程中，請各單位注意收集資料，總結(jié)經(jīng)驗，并將有關(guān)意見和建議反饋給重慶市勘察設(shè)計協(xié)會(地址：重慶市渝北區(qū)紅金街2號總商會大廈供修訂時參考。本標準主編單位、參編單位、主要起草人和審查專家：重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)技術(shù)發(fā)展中心(重慶市建筑節(jié)能中心)重慶明德門窗有限公司主要起草人：薛巍關(guān)志鵬鄧瑛鵬趙本坤丁小猷吳雯婷何蕭琳張建豐王忠祥周川王永超郭長春吳俊楠楊友陳銳黃海軍凡秋明邵盈瑩卿曉麗陳紅霞何海軍嚴昌勇唐斌鮮彬張勇民郭召忠羅太山羅太平林登發(fā)李駿1總則 2術(shù)語與符號 22.1術(shù)語 2 33基本規(guī)定 54標準化門窗系統(tǒng)及材料 74.1一般規(guī)定 74.2標準化門窗分類及標識 84.3門窗用材料 94.4標準化附框 4.5連接配件及排水板 245標準化門窗系統(tǒng)設(shè)計 265.1一般規(guī)定 265.2尺寸及尺寸協(xié)調(diào)設(shè)計 275.3性能設(shè)計 5.4構(gòu)造設(shè)計 336制作與施工安裝 6.1一般規(guī)定 386.2工廠加工制作 6.3附框安裝 436.4附框壓條安裝 476.5排水板安裝 6.6標準化門窗安裝 6.7施工安全及成品保護 7工程驗收 7.1一般規(guī)定 7.2標準化附框安裝驗收 7.3標準化門窗安裝驗收 8保養(yǎng)與維修 8.1一般規(guī)定 658.2日常檢查保養(yǎng) 658.3維護與維修 附錄A標準化門窗系統(tǒng)基本要求 67本標準用詞說明 68引用標準名錄 條文說明 73 1 2 2 3 5 74.1Generalre 74.2Classificationandidentificationofstandardizedwi 84.3Materialsfordoo 9 4.5Connectingaccesso 24 5.2Dimensionsanddimensionalco 27 29 336Manufactureandin 38 6.3Installationofappendentframe 6.4Installation 476.5Installationofapro 6.6Installationofstandardizedwindowanddoor 496.7Constructionsafetyandprotectionafter 7.2Qualityaccept 7.3Qualityacceptance AppendixABasicrequirementsfor ExplanationofWordinginthis Listofquotedstandards Explanationofprovisions 11.0.1為推進重慶市民用建筑標準化門窗系統(tǒng)的工程應(yīng)用，提升建筑門窗工程品質(zhì)，做到技術(shù)先進、安全可靠、節(jié)約高效、經(jīng)濟1.0.2本標準適用于重慶市新建、改建、擴建的民用建筑標準化外門窗系統(tǒng)的材料、設(shè)計、制作安裝、工程驗收和保養(yǎng)維護。工業(yè)建筑和內(nèi)門窗可參照執(zhí)行。1.0.3民用建筑標準化門窗系統(tǒng)的材料、設(shè)計、制作安裝、工程驗收、保養(yǎng)維護除應(yīng)符合本標準外，尚應(yīng)符合國家、行業(yè)和重慶市現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。22.1.1標準化門窗standardizeddoorandwindow統(tǒng)化性能設(shè)計，規(guī)格尺寸符合本標準規(guī)定，配置通用零部件及材料，工廠內(nèi)工業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)品性能不低于本標準和工程設(shè)計要求，具有標識的門窗產(chǎn)品。包括基本門窗和組合門窗。2.1.2標準化附框standardizedappendentframe采用預(yù)埋或后置方式，安裝于墻體門窗洞口中，尺寸規(guī)格模數(shù)化，用于安裝固定標準化門窗的一種標準化獨立構(gòu)件。2.1.3標準化門窗系統(tǒng)standardizeddoorandwindowsystem標準化門窗(包括具備遮陽、通風(fēng)一體化設(shè)施的門窗)與預(yù)先安裝在門窗洞口中的標準化附框通過現(xiàn)場干法安裝組合，形成的滿足建筑使用功能、維護便利的門窗系統(tǒng)。2.1.4基本門窗elementarydoorandwindow符合洞口尺寸系列基本規(guī)格的單樘門、窗。2.1.5組合門窗combinationdoorandwi由兩樘及兩樘以上的基本門窗采用拼樘桿件或轉(zhuǎn)角桿件連2.1.6/干法安裝non-wetinstallation在門窗洞口預(yù)埋標準化附框或后置機械固定的標準化附框，并對墻體縫隙進行填充和防水密封處理，在墻體洞口表面保溫、裝飾作業(yè)全部完成后，將標準化門窗機械固定在標準化附框上的安裝方法。32.1.7預(yù)埋式pre-embeddedmethod在主體結(jié)構(gòu)墻體洞口位置預(yù)埋或在工廠預(yù)制裝配式墻板中在現(xiàn)場砌筑墻體或主體結(jié)構(gòu)墻體預(yù)留洞口中安裝標準化openingandframeofwindowsanddoors(widthandheight)2.1.11門窗洞口(寬、高)構(gòu)2.1.12門窗(寬、高)構(gòu)造尺寸widthandheigh2.1.13門窗洞口安裝完成面(寬、高)構(gòu)造尺寸widthandheightofdecoratedopening4u—在荷載標準值作用下桿件彎曲撓度值；σ——五金件和連接件截面在荷載作用下產(chǎn)生的最大應(yīng)力設(shè)計值；f——五金件和連接件材料強度設(shè)計值；5藝和標準化連接方法。3.0.3標準化門窗的型材、玻璃、五金配件、密封材料、配套件等組成材料性能應(yīng)符合本標準及現(xiàn)行國家、行業(yè)及地方標準的相關(guān)規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書。窗產(chǎn)品標準和應(yīng)用技術(shù)標準的規(guī)定，滿足建筑設(shè)計要求。55016、《民用建筑通用規(guī)范》GB55031等相關(guān)標準規(guī)范的要求。關(guān)要求一致。門窗及標準化附框均應(yīng)滿足相應(yīng)耐火完整性要求。674.1.1標準化門窗、標準化門窗系統(tǒng)的技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國準化外門窗及其系統(tǒng)的主要物理性能指標不應(yīng)低于表4.1.1的表4.1.1標準化外門窗及標準化外門窗系統(tǒng)的主要物理性能指標一≥6級一10層及以上：≥7級10層以下：≥6級≥150(2級)≥1.00(1級)(東、南、西向/北向)一空氣隔臨交通干線兩側(cè)或自然采一84.1.3標準化門窗系統(tǒng)的標準化附框應(yīng)按標準化門窗系統(tǒng)相關(guān)隔熱鋁合金LS內(nèi)平開窗固定窗平開門推拉門門連窗標記代號如表4.2.1-3;內(nèi)遮陽一體化中置遮陽一體化A4型材系列以門窗框在洞口深度方向的厚度構(gòu)造尺寸表9材料分類代號、開啟形式分類代號、型材系列、標志尺寸規(guī)格、一體化構(gòu)造；7標準化門窗產(chǎn)品標記方法示例：4.2.2標準化門窗的標識標牌應(yīng)固定在門窗上，標牌上的標識信息除門窗的分類標記外，還應(yīng)包含門窗的生產(chǎn)企業(yè)名稱及商息。標牌上的標識信息可通過二維碼形式標識。4.2.3標準化門窗產(chǎn)品供貨時，宜交付產(chǎn)品使用說明書，說明書中應(yīng)包含門窗的標識信息，且應(yīng)對門窗的構(gòu)配件及性能參數(shù)、安裝和維護等信息進行說明。4.3門窗用材料4.3.1標準化門窗用隔熱鋁合金型材應(yīng)符合下列要求：1鋁合金型材的化學(xué)成分、力學(xué)性能及尺寸精度等技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材第1部分：基材》GB/T5237.1的規(guī)定。鋁合金型材的截面尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材第1部分：基材》GB/T5237.1規(guī)定的高精級或超高精級要求；2鋁合金型材壁厚的公稱尺寸應(yīng)經(jīng)計算和試驗驗證確定。外門不應(yīng)小于2.20mm,外窗不應(yīng)小于1.80mm;3標準化外門窗用鋁合金型材應(yīng)采用隔熱鋁合金型材，平開門窗主型材應(yīng)采用65及以上系列隔熱鋁合金型材，推拉門窗主型材應(yīng)采用80及以上系列隔熱鋁合金型材；4隔熱鋁合金型材除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材第6部分：隔熱型材》GB/T5237.6和《建筑用隔熱鋁合金型材》JG175的規(guī)定外，穿條式隔熱型材的隔熱條還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材用隔熱材料第1部分；聚酰胺型材》GB/T23615.1和行業(yè)標準《建筑鋁合金型材用聚酰胺隔熱條》JG/T174的規(guī)定，其截面高度應(yīng)不小于24mm,且不得使用PVC材料；澆注式隔熱鋁合金型材用隔熱膠應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材用隔熱材料第2部分：聚氨酯隔熱膠》GB/T23615.2的規(guī)定，且澆注式隔熱型材應(yīng)采用雙澆注組合形式，隔熱條注膠寬度應(yīng)不小于16mm;5鋁合金型材表面處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材第2部分：陽極氧化型材》GB/T5237.2、《鋁合金建筑型材第3粉型材》GB/T5237.4和《鋁合金建筑型材第5部分：噴漆型材》GB/T5237.5的規(guī)定，其表面處理厚度應(yīng)符合表4.3.1的規(guī)定。陽極氧化電泳涂漆(局部膜厚(陽極氧化(平均膜厚(平均膜厚≥30um)(平均膜厚≥40um)四涂層局部膜厚≥55um(平均膜厚≥65um)1標準化門窗用塑料型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑用塑GB/T8814的有關(guān)規(guī)定。塑料型材基材除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準章的要求外，其主要性能還應(yīng)符合表4.3.2的規(guī)定；窗可視面≥2.50;非可視面≥2.20;門可視面≥2.80;非可視面≥2.50老化時間h≥6000(外門窗)℃拉伸屈服應(yīng)力%注：塑料型材的壁厚還應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標準《建筑用塑料門窗》GB/T28886中不同框型材厚度對應(yīng)的壁厚要求。2塑料型材用增強型鋼應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《聚氯乙烯拉窗框的增強型鋼用鋼帶實測壁厚應(yīng)不小于1.50mm,推拉窗厚應(yīng)不小于2.00mm;3塑料型材平開門窗應(yīng)采用65及以上系列的主型材，主型材應(yīng)采用4腔及以上腔體設(shè)計；塑料型材外門窗的主型材斷面應(yīng)門窗外，塑料型材門窗結(jié)構(gòu)上宜采用3道密封。塑料推拉窗應(yīng)采用85及以上系列主型材。4.3.3標準化門窗用彩鋼復(fù)合型材應(yīng)符合下列要求：1彩鋼復(fù)合型材的表面涂層處理、型材外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差、型材力學(xué)性能等技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑用節(jié)能門窗第3部分：鋼塑復(fù)合門窗》GB/T29734.3和重慶市地方標準《節(jié)能彩鋼門窗應(yīng)用技術(shù)標準》DBJ50/T-089、《民用建筑外門窗應(yīng)用技術(shù)標準》DBJ50/T-065的相關(guān)規(guī)定。其中，組合式彩鋼復(fù)合型材的縱向抗剪特征值、橫向抗拉特征值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑用節(jié)能門窗第3部分：鋼塑復(fù)合門窗》GB/T29734.3的規(guī)定，見表4.3.3-1;縱向抗剪特征值(N/mm)橫向抗拉特征值(N/mm)一20℃±2℃2彩鋼復(fù)合型材用鋼型材的主要材質(zhì)、技術(shù)性能及基板公稱厚度應(yīng)符合表4.3.3-2的規(guī)定；3組合式彩鋼復(fù)合型材用隔熱材料應(yīng)選用改性聚氯乙烯，其落錘實驗、抗沖擊性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標氯乙烯(PVC-U)型材》GB/T8814的規(guī)定，主要受力桿件型材外圍主壁面公稱壁厚不應(yīng)小于2.50mm;灌注式彩鋼復(fù)合型材使用的聚氨酯類灌注隔熱材料，表觀密度不應(yīng)大于120kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于0.04W/(m·K),抗壓強度應(yīng)大于0.20kPa,抗拉強度應(yīng)大于0.25kPa;灌注無機類隔熱材料時，表觀密度宜不大于180kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)不大于0.06W/(m·k),抗壓強度應(yīng)大于4.3.4標準化門窗用玻纖增強聚氨酯型材應(yīng)符合下列要求：1玻纖增強聚氨酯型材的技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻纖增強聚氨酯節(jié)能門窗》JG/T571中的規(guī)定，型材可視面壁厚應(yīng)不小于2.50mm,非可視面壁厚應(yīng)不小于2.20mm;2型材的基本性能應(yīng)符合表4.3.4-1的規(guī)定；巴柯爾硬度一3涂裝型材和覆膜型材飾面技術(shù)要求應(yīng)符合表4.3.4-2的規(guī)定。1)單一顏色平整裝飾面色差△E≤2;附著力1)單一顏色表面平整試樣，老化試驗前后的色差△E附著力≥H級1鋁塑復(fù)合型材的技術(shù)要求除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑用節(jié)能門窗第2部分鋁塑復(fù)合門窗》GB/T29734.2的規(guī)定外，其PVC-U塑料基材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《門窗用未增塑聚氯乙2鋁塑復(fù)合型材用鋁合金型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GB/T5237.1～GB/T5237.5的要求，鋁合金型材壁厚應(yīng)符合本標準材端部應(yīng)清潔、無毛刺，型材的尺寸及偏差應(yīng)符合表4.3.5的4鋁塑復(fù)合型材通過齒狀機械咬合結(jié)構(gòu)復(fù)合時，鋁塑復(fù)合5鋁塑復(fù)合型材通過齒狀機械咬合結(jié)構(gòu)復(fù)合時，鋁塑復(fù)合型材在溫度(70±2)℃和(10±0.5)N/mm橫向拉伸連續(xù)載荷作用下經(jīng)過1000h后，低溫(-20±2)℃、高溫(70±2)℃時的橫向1單層中空玻璃的氣體層厚度不應(yīng)小于12mm,多層中空玻璃及其制品的氣體層厚度不應(yīng)小于9mm,內(nèi)置遮陽中空玻璃制品氣體層厚度不應(yīng)小于19mm;單片玻璃厚度不應(yīng)小于6mm,各層玻璃厚度差不宜大于3mm;暖邊間隔條應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《中空玻璃間隔條第3部分：暖3中空玻璃充入惰性氣體時，初始惰性氣體含量應(yīng)不小于85%,露點溫度不應(yīng)小于-40℃;5中空玻璃的干燥劑應(yīng)使用符合現(xiàn)行行業(yè)標準《中空玻璃6熱致調(diào)光中空玻璃的技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行重慶市地方標4.3.8夾層玻璃應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑用安全玻璃第3部璃內(nèi)外片的單片玻璃的厚度差不宜超過3mm。其夾片宜采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片或離子性中間層膠片；外露的PVB夾4.3.10有耐火完整性要求的標準化門窗其背火面應(yīng)采用防火4.3.11標準化門窗用密封膠及彈性材料應(yīng)按使用功能要求、使1中空玻璃密封用膠應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《中空玻璃用彈行行業(yè)標準《中空玻璃用丁基熱熔密封膠》JC/T914、《中空玻璃用復(fù)合密封膠條》JC/T1022的規(guī)定；2玻璃與門窗框之間密封用膠應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑3門窗框與附框縫隙填充的填縫劑應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《單組份聚氨酯泡沫填縫劑》JC936的有關(guān)規(guī)定，門窗框與附框縫隙所用密封膠應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》GB/T14683的規(guī)定；4耐火型門窗用密封膠應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑用阻燃完整性與整窗耐火完整性一致；5密封膠應(yīng)具有與所接觸的材料相容性和與所需粘結(jié)基材4.3.12密封膠條應(yīng)選用三元乙丙橡膠、硅橡膠等制品，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑門窗、幕墻用密封膠條》GB/T24498的規(guī)定。耐火型門窗用密封膠條應(yīng)根據(jù)其使用部位選用阻燃密封膠條或遇火膨脹密封膠條。4.3.13密封毛條應(yīng)采用夾膠硅化處理的毛條，其性能應(yīng)符合現(xiàn)4.3.14標準化門窗的五金件、附件、緊固件應(yīng)滿足力學(xué)性能和現(xiàn)行行業(yè)標準JG/T125～JG/T130對不同五金件80A-90A,定位墊塊和填充墊塊邵氏硬度應(yīng)為40A-50A;4.3.19內(nèi)置遮陽應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《內(nèi)置遮陽中空玻璃制應(yīng)低于18目；2隱形紗窗型材的強度和剛度應(yīng)滿足啟閉和耐久性要求，型材表面色澤應(yīng)與外窗的型材相適應(yīng)。4.4標準化附框4.4.1標準化門窗系統(tǒng)用標準化附框應(yīng)采用滿足強度、耐腐蝕、耐久以及安裝連接性能要求的材料；附框表面應(yīng)平整、整體無明4.4.2標準化附框角部的連接應(yīng)牢固可靠，應(yīng)根據(jù)材質(zhì)不同選擇焊接、螺釘連接或角碼固定等方式；連接用螺釘公稱直徑不應(yīng)小于4mm;木塑、玻纖增強聚氨酯及鋼塑復(fù)合附框角部宜采用角碼固定；附框角部連接部位應(yīng)有防滲水措施。4.4.3鋼型材附框應(yīng)符合下列要求：1鋼型材附框的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼板及鋼帶》GB/T11253的規(guī)定，隔熱鋼型材附框還應(yīng)符合現(xiàn)2宜采用焊接方式組框，且應(yīng)在滿焊后對焊縫位置進行防腐處理；焊接工藝和焊縫外觀質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼3附框型材截面壁厚不應(yīng)小于2mm,截面寬度不應(yīng)小于40mm,截面高度不應(yīng)小于20mm,典型截面示意如圖4.4.3;防腐層厚度一級級1鋁合金附框的型材材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GB/T和行業(yè)標準《建筑用隔熱鋁合金型材》JG/T175的規(guī)定；準《鋁合金門窗》GB/T8478中主型材的規(guī)定，截面寬度不應(yīng)小于一級耐鹽霧腐蝕性(AASS1000h)級2復(fù)合型材的塑料原料中，碳酸鈣含量不應(yīng)大于30%;增強國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼板及鋼帶》GB/T11253規(guī)定的3截面寬度不應(yīng)小于50mm,截面高度不應(yīng)小于24mm,增強型鋼壁厚不應(yīng)小于1.50mm,塑料壁厚不應(yīng)小于2.50mm,典型截面示意如圖4.4.5;一%一%一一甲醛釋放量4.4.6玻纖增強聚氨酯附框應(yīng)符合下列要求：1玻纖增強聚氨酯型材材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻纖增強聚氨酯節(jié)能門窗》JG/T571的規(guī)定；2玻纖增強聚氨酯型材采用鋁合金金屬增強時，鋁合金型材材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GB/T5237.1～GB/T5237.2的規(guī)定；3玻纖增強聚氨酯型材截面寬度不應(yīng)小于50mm,截面高度不應(yīng)小于24mm,壁厚不應(yīng)小于2mm;采用加強肋增強時，加強肋的厚度不應(yīng)小于12mm,采用鋁合金金屬增強時，增強型鋁合金壁厚不應(yīng)小于2mm。加強肋增強、鋁合金金屬增強的玻纖增強聚氨酯型材截面示意如下圖4.4.6;4玻纖增強聚氨酯附框主要技術(shù)性能指標應(yīng)符合表4.4.6的規(guī)定。吸水率(24h)%巴柯爾硬度一%型材握螺釘力N%一一甲醛釋放量4.4.7玻璃纖維增強聚氨酯復(fù)合仿木附框型材應(yīng)符合下列要求：1型材截面尺寸應(yīng)根據(jù)安裝構(gòu)造要求來確定，且截面寬度不應(yīng)小于50mm,截面高度不應(yīng)小于24mm,截面示意圖如圖4.4.7;2玻璃纖維增強聚氨酯復(fù)合仿木附框型材技術(shù)性能應(yīng)符合表4.4.7的規(guī)定。吸水率(24h)%吸水厚度膨脹率(72h)%%型材握螺釘力N%甲醛釋放量4.4.8其他類型的附框性能要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑門1/固定片寬度不應(yīng)小于20mm,壁厚不應(yīng)小于1.5mm,長度不應(yīng)小于200mm;表面鍍層局部厚度不應(yīng)小于45um,平均厚度不應(yīng)小于55um。1附框壓條用鋁合金材料制作，壁厚不小于1.40mm,高度不小于15mm;2附框壓條表面處理應(yīng)符合符合本標準表4.3.1-5的規(guī)定；3應(yīng)有能防止與窗框之間接縫雨水滲漏的鑲嵌密封膠條以時，應(yīng)進行熱鍍鋅防腐處理，外表面鍍層局部厚度不應(yīng)小于45um,平均厚度不應(yīng)小于55um;2鋁合金窗等用滑動扣件的長度不應(yīng)小于30mm,壁厚不應(yīng)小于1.5mm;3塑料窗等用滑槽宜采用鋁合金材料制作，壁厚不應(yīng)小于1.5mm,寬度不應(yīng)小于30mm,長度不應(yīng)小于120mm;滑動扣件寬度不應(yīng)小于25mm,長度不應(yīng)小于30mm;4滑動扣件配套使用的定位螺釘應(yīng)采用不銹鋼材料制作，直徑不應(yīng)小于T4.5mm,長度不應(yīng)小于25mm,端部設(shè)十字槽構(gòu)1不銹鋼排水板的板厚不應(yīng)小于1mm,不銹鋼排水板性能2鋁合金排水板板厚不小于1.50mm,表面處理應(yīng)符合本標準表4.3.1-5的規(guī)定；3排水板寬度應(yīng)根據(jù)窗臺寬度及各類外墻構(gòu)造厚度設(shè)計，5.1一般規(guī)定5.1.1標準化門窗系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)建筑所處地區(qū)的氣候環(huán)境、門窗使用功能要求和建筑設(shè)計要求進行設(shè)計，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行業(yè)和重慶市地方標準的相關(guān)規(guī)定。5.1.2標準化門窗系統(tǒng)設(shè)計宜優(yōu)先選用具有綠色建材產(chǎn)品認證標識、門窗節(jié)能性能認證標識或系統(tǒng)門窗認證標識的產(chǎn)品。5.1.3標準化門窗系統(tǒng)的建筑工程設(shè)計文件應(yīng)包括：設(shè)計說明、尺寸及尺寸協(xié)調(diào)設(shè)計、性能設(shè)計、建筑構(gòu)造設(shè)計等內(nèi)容。5.1.4標準化門窗系統(tǒng)的建筑工程設(shè)計應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)合理選用門窗洞口的標志尺寸。門窗洞口標志尺寸應(yīng)與建筑模數(shù)進行協(xié)調(diào)設(shè)計，采用后置式附框時，應(yīng)確定門窗附框內(nèi)口與基層墻體洞口之間的間隙協(xié)調(diào)尺寸；2標準化門窗系統(tǒng)的立面分格應(yīng)根據(jù)建筑使用功能、裝飾效果、通風(fēng)、采光設(shè)計要求和建筑節(jié)能要求等因素綜合確定，門窗開啟部分應(yīng)有合理的開啟位置、模數(shù)尺寸、開啟方向、開啟面積及3應(yīng)根據(jù)建筑所處的環(huán)境條件和功能需求確定標準化門窗的物理性能指標要求，進行門窗的抗風(fēng)壓、水密、氣密、熱工、隔5.1.5標準化組合門窗的拼樘型材應(yīng)經(jīng)計算或試驗驗證確定，拼樘型材兩端應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)進行牢固連接。5.2尺寸及尺寸協(xié)調(diào)設(shè)計5.2.1標準化門窗系統(tǒng)設(shè)計時，洞口標志尺寸應(yīng)采用基本模數(shù)和擴大模數(shù)數(shù)列，并應(yīng)滿足少規(guī)格，多組合的設(shè)計原則，使門窗標志尺寸符合現(xiàn)行國家標準《建筑門窗洞口尺寸系列》GB/T5824中規(guī)定的尺寸系列。5.2.2標準化門窗的標志尺寸系列包括：標準化基本門、基本窗尺寸系列和由基本門窗組合而成的標準化組合門窗尺寸系列，且設(shè)計選用宜符合下列要求：1標準化基本門、基本窗宜優(yōu)先選用符合表5.2.2-1和表5.2.2-2規(guī)定的洞口標志尺寸；2標準化組合窗宜優(yōu)先選用符合表5.2.2-3規(guī)定的洞口標志尺寸。寸系列洞口平開門21系列24系列推拉門21系列一24系列一注：本表為基本門洞口標志尺寸的優(yōu)先選用尺寸；當工程設(shè)計不選用本表中的尺寸系列洞口固定窗06系列09系列續(xù)表5.2.2-2寸系列洞口非固06系列09系列12系列15系列18系列3推拉窗的優(yōu)先標志寬度B不含600mm和900mm尺寸系列。表5.2.2-3標準化組合窗洞口的優(yōu)先標志尺寸(mm)組合尺寸系列洞口高度H(mm)洞口寬度B(mm)15系列18系列21系列24系列5.2.3標準化門窗系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置標準化附框進行門窗與建筑主體5.2.4標準化門窗的墻體洞口構(gòu)造尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準層墻體洞口之間的距離應(yīng)為基本模數(shù)M或M/2分模數(shù)。5.3.1標準化門窗系統(tǒng)抗風(fēng)壓性能設(shè)計時，其風(fēng)荷載標準值應(yīng)5.3.2門窗受力桿件設(shè)計應(yīng)使門窗具有滿足有關(guān)標準和設(shè)計要力驗算可按相關(guān)門窗和結(jié)構(gòu)設(shè)計標準進行，主要受力桿件的型5.3.3組合門窗拼樘型材截面的受力部分基材的最小實測壁厚合金拼樘型材實測壁厚不應(yīng)小于2.50mm,型鋼拼樘型材、塑料拼樘型材增強型鋼的實測壁厚不應(yīng)小于2.50mm。拼樘型材上5.3.4標準化門窗主要受力桿件在風(fēng)荷載和重力荷載標準值作1最大撓度絕對值不應(yīng)大于20mm;L——桿件的跨度(mm),懸臂桿件取懸臂長度的2倍。2承受玻璃重量的中橫梃型材在重力荷載標準值作用下，中橫梃型材的撓度不應(yīng)超過桿件跨度的1/500,且不應(yīng)超過3mm,并應(yīng)滿足玻璃的正常鑲嵌和使用要求；3門窗受力桿件在同一方向有分布荷載和集中荷載同時作用時，其撓度值應(yīng)為各自產(chǎn)生撓度疊加的代數(shù)和。5.3.5門窗承重五金件應(yīng)以額定承載力參數(shù)作為依據(jù)，經(jīng)荷載計算后選用。五金件和連接件的承載力計算應(yīng)滿足下列公式要求：式中：σ——五金件和連接件截面在荷載作用下產(chǎn)生的最大應(yīng)力設(shè)計值(N/mm2);f——五金件和連接件材料強度設(shè)計值(N/mm2);S——五金件和連接件荷載設(shè)計值(N);R——五金件和連接件承載力設(shè)計值(N);k——安全系數(shù)，取值范圍1.20～1.40,根據(jù)使用環(huán)境確定。5.3.6門窗玻璃的抗風(fēng)壓設(shè)計及玻璃最大許用面積、安裝尺寸等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ1規(guī)定執(zhí)行。5.3.7標準化門窗系統(tǒng)的水密性能設(shè)計指標應(yīng)按照門窗不發(fā)生雨水滲漏的最高風(fēng)壓力差值確定，水密性設(shè)計值應(yīng)按重慶市現(xiàn)行地方標準《民用建筑外門窗應(yīng)用技術(shù)標準》DBJ50/T-065的要求計算確定，且不應(yīng)小于150Pa。5.3.8標準化門窗系統(tǒng)的門窗框與洞口墻體的安裝間隙應(yīng)采用防水密封材料嵌填密封，外窗窗臺與外墻之間應(yīng)做防水防滲處5.3.9標準化門窗系統(tǒng)的氣密性能設(shè)計指標應(yīng)根據(jù)建筑使用要求確定，并滿足國家和地方相關(guān)建筑節(jié)能設(shè)計標準。5.3.10門窗四周的密封應(yīng)完整、連續(xù)，并應(yīng)形成封閉的密封結(jié)構(gòu)；氣密性等級要求高的外門窗，門窗與門窗洞口之間的縫隙應(yīng)做氣密性處理。5.3.11標準化外門窗系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范》GB55015及重慶市建筑節(jié)能設(shè)計標準的規(guī)定。足現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑一體化遮陽窗》JG/T500及重慶市現(xiàn)行地方標準《建筑外立面遮陽設(shè)施應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ50/T-165等標準的要求。5.3.13標準化門窗的熱工參數(shù)設(shè)計取值應(yīng)根據(jù)門窗的玻璃和5.3.14單體建筑工程外窗采用標準化窗比例達到100%,在進行建筑節(jié)能設(shè)計時，其傳熱系數(shù)計算取值可在現(xiàn)行《重慶市建筑門窗幕墻熱工參數(shù)目錄》的典型門窗幕墻熱工參數(shù)目錄表的規(guī)定取值上降低5%。5.3.15標準化門窗的抗結(jié)露驗算應(yīng)按冬季計算參數(shù)下，門窗型材和玻璃內(nèi)表面溫度是否高于室內(nèi)空氣露點溫度作為不結(jié)露判定依據(jù)。門窗型材和玻璃各部件內(nèi)表面溫度計算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》GB50176附錄C.6.3條的1公共建筑臨空外窗的窗臺距樓地面凈高低于0.80m時，2居住建筑臨空外窗的窗臺距樓地面凈高低于0.90m時，3當凸窗窗臺高度小于或等于0.45m時，其防護高度從窗臺面起算不應(yīng)低于0.90m;當凸窗窗臺高度大于0.45m時，其防護高度從窗臺面起算不應(yīng)低于0.60m;4全玻璃門應(yīng)選用安全玻璃或采取防護措施，并應(yīng)設(shè)防撞5內(nèi)平開窗活動扇向室內(nèi)開啟時，活動扇下邊緣朝向室內(nèi)的窗扇向走道側(cè)開啟時其底面距走道地面高度不應(yīng)低于2.20m。1單塊面積大于1.50m2的門窗玻璃；2玻璃底邊距離最終裝飾裝修后的樓地面高度小于900mm47層及7層以上建筑物外開窗。5.3.23標準化門窗的開啟扇應(yīng)有防墜2外開窗應(yīng)設(shè)置不銹鋼索防墜繩與防墜器、采用防腐性能3推拉門窗應(yīng)在門窗扇上設(shè)置防脫落配件、安全限位鎖等5.4.1標準化附框應(yīng)根據(jù)標準化門窗型材、連接方式等對附框5.4.2標準化附框的強度、剛度應(yīng)滿足標準化門窗荷載和變形寬度應(yīng)不大于窗框?qū)挾取＝孛鎸挾却笥?00mm的門窗框，標準化附框截面寬度宜比門窗框截面寬度縮小0mm～15mm;截面寬度小于或等于100mm的窗框，標準化附框截面寬度與標準化門窗框?qū)挾瓤s小比例宜控制在10%以內(nèi)。5.4.4標準化附框與基層墻體的連接可采用后置式或預(yù)埋式連1后置式附框采用連接件與墻體基層連接。連接件與附框連接固定時，連接螺釘?shù)墓Q直徑不應(yīng)不小于4mm;連接件與基層墻體固定時，可根據(jù)墻體類型合理選用尼龍膨脹塞或錨栓固稱直徑應(yīng)不小于8mm,尼龍膨脹塞的公稱直徑應(yīng)不小于10mm,造如圖5.4.4(a);2預(yù)埋式附框采用預(yù)埋件與墻體基層連接。預(yù)埋件鋼筋直徑不應(yīng)小于6mm,長度不應(yīng)小于100mm,預(yù)埋件的鋼筋一端與(a)后置式附框5.4.5標準化附框與基層墻體連接固定點的數(shù)量不應(yīng)少于2a一 一圖5.4.5附框固定點位置示意圖附框常用高度尺寸h范圍附框與基層洞口的間隙尺寸J?范圍附框內(nèi)口與基層洞口間距離的模數(shù)尺寸J面構(gòu)造總厚度不應(yīng)大于附框內(nèi)口與基層洞口間距離的模數(shù)尺寸J與掩口5.4.7標準化附框采用后置式安裝方式時，在飄窗側(cè)墻、頂板等部位宜設(shè)置土建企口，附框宜安裝在土建企口內(nèi)。5.4.8后置式標準化附框與基層洞口間宜采用微膨脹防水砂漿進行填縫，并進行有效的保溫及防水密封處理。5.4.9標準化附框與門窗框連接應(yīng)采用機械連接方式，連接設(shè)計應(yīng)根據(jù)受力計算確定；門窗框與標準化附框的間隙宜控制在6mm～8mm,并應(yīng)采取可靠的密封措施。5.4.10標準化門窗的構(gòu)造設(shè)計應(yīng)滿足安全、實用和美觀的原5.4.11組合門窗的拼樘型材與門窗框連接處、門窗型材連接處及裝配附件的螺釘連接處應(yīng)采用膠條或注膠密封。量及安裝位置應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113有關(guān)規(guī)定。玻璃的設(shè)計，且宜采用不同厚度的玻璃進行合片。等應(yīng)滿足排水的要求；連通。列措施：的熱浸鋅扁鋼；護層，并與防雷連接件連接；6.1.1標準化門窗應(yīng)在工廠內(nèi)加工制作，加工制作前應(yīng)制定完6.1.2標準化門窗及標準化附框生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)提供詳細的施工安裝作業(yè)指導(dǎo)書。施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計和本標準要求以及安裝作6.1.3標準化門窗及標準化附框安裝前，應(yīng)對施工人員進行技6.1.5標準化門窗的框、扇等型材應(yīng)在工廠內(nèi)組裝完成，拼裝6.1.7標準化門窗系統(tǒng)應(yīng)采用預(yù)留洞口的施工方法，不得采用6.1.9標準化外門窗的施工安裝宜在室內(nèi)或洞口內(nèi)側(cè)進行，玻堵塞標準化門窗排水孔。6.2工廠加工制作I制作準備6.2.1標準化門窗所用材料及配套件需滿足設(shè)計要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準及本標準第4章的有關(guān)規(guī)定；材料及配套件入庫前應(yīng)按質(zhì)量標準驗收并核查出廠合格證、質(zhì)量保證書及有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)出具的檢驗報告。6.2.2用于加工的設(shè)備、專用模具和器具應(yīng)滿足產(chǎn)品加工精度的要求，檢驗器具應(yīng)定期計量檢定和校正。6.2.3標準化附框制作應(yīng)在工廠內(nèi)按照設(shè)計圖紙要求進行，組裝時不同材質(zhì)系列不得混用，正反面不得裝反；附框組角應(yīng)牢固，角縫處應(yīng)密封處理。6.2.4標準化附框型材尺寸及附框裝配尺寸允許偏差應(yīng)符合表6.2.4的規(guī)定。尺寸范圍允許偏差型材截面寬度尺、分度值為0.02游標卡尺、分度值不低于0.1mm的塞型材截面高度型材加強肋厚度尺寸范圍允許偏差附框?qū)挾取⒊摺⒎侄戎禐?.02游標卡尺、分度值不低于0.1mm的塞附框?qū)挾取⒏娇驅(qū)蔷€尺寸差一Ⅲ門窗制作6.2.5標準化門窗的型材桿件下料之前，應(yīng)對其型號、表面質(zhì)量及顏色等進行檢查。桿件加工除應(yīng)符合相關(guān)標準及設(shè)計要求外，尚應(yīng)符合下列要求：1桿件直角截料時，長度尺寸允許偏差應(yīng)為士0.50mm,桿件斜角截料時端頭角度允許偏差應(yīng)為±15';下料端不應(yīng)有明顯加2桿件銑削和沖切時孔位允許偏差應(yīng)為±1mm,孔距允許偏差應(yīng)為±0.50mm,累計偏差為±1.00mm;4玻璃壓條的加工精度應(yīng)保證玻璃壓條安裝后無鼓起或露槽，轉(zhuǎn)角對接處接口平整，間隙不應(yīng)大于0.50mm。6.2.6標準化門窗制作時，不同型材類型的門窗制作應(yīng)符合下列要求：1鋁合金門窗的外觀、尺寸偏差、裝配質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金門窗》GB/T8478和現(xiàn)行行業(yè)標準《鋁合金門窗工程2塑料門窗的外觀、尺寸偏差、裝配質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑用塑料門窗》GB/T28886和現(xiàn)行行業(yè)標準《塑料門窗設(shè)計及組裝技術(shù)規(guī)程》JGJ362的規(guī)定；3彩鋼門窗的外觀、尺寸偏差、裝配質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑用節(jié)能門窗第3部分：鋼塑復(fù)合門窗》GB/T29734.3和現(xiàn)行重慶市地方標準《節(jié)能彩鋼門窗應(yīng)用技術(shù)標準》DBJ50/T089的規(guī)定；4玻纖增強聚氨酯門窗的外觀、尺寸偏差、裝配質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻纖增強聚氨酯節(jié)能門窗》JG/T571的規(guī)定；5鋁塑復(fù)合門窗的外觀、尺寸偏差、裝配質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑用節(jié)能門窗第2部分鋁塑復(fù)合門窗》GB/T29734.2的規(guī)定。6.2.7標準化門窗開啟扇、框的密封膠條的安裝應(yīng)符合下列要求：1密封膠條的斷面形狀及規(guī)格尺寸應(yīng)與型材斷面相匹配；2密封膠條鑲嵌長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.50%～3.00%;單邊宜整根嵌裝，不應(yīng)拼接，接口設(shè)置應(yīng)避開雨水直接沖刷處；膠3密封膠條角部接口處應(yīng)進行粘結(jié)密封處理。6.2.8標準化門窗的玻璃制作和安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113的規(guī)定。6.2.9標準化門窗的五金件安裝應(yīng)符合下列要求：1安裝位置應(yīng)準確，配置應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固；2應(yīng)滿足門窗的機械力學(xué)性能要求和使用功能，具有足夠的強度，易損件應(yīng)便于更換；3安裝處應(yīng)采取可靠的密封措施，可采用柔性防水墊片或注膠進行密封；4單執(zhí)手安裝在扇中部，當采用兩個或兩個以上鎖點時，鎖的風(fēng)荷載。試和檢查：位置正確；開啟角度和方向應(yīng)符合設(shè)計要求；鎖閉狀態(tài)下，鎖點和鎖座中間位置對正，偏差為±1.00mm。IV標識、運輸與存儲列要求：條的規(guī)定；示說明標簽；符合下列規(guī)定：蝕的軟質(zhì)材料包裝；包裝應(yīng)牢固，確保運輸中不受損壞；志》GB/T191的規(guī)定；包裝箱內(nèi)的各類部件應(yīng)避免相互碰撞、竄動。工具發(fā)生相對位移、碰撞；運輸工具應(yīng)有防雨措施，并保持清潔無2運輸時，門窗五金件等突出部位應(yīng)采用墊厚或其它可靠的措施進行保護；3尺寸較大的門窗宜設(shè)置臨時支撐以防止變形，四角部位宜使用加厚的紙質(zhì)、木質(zhì)或其它材料的保護角墊；4標準化門窗儲存應(yīng)放置通風(fēng)干燥的地方，嚴禁與酸堿鹽5產(chǎn)品不應(yīng)與地面直接接觸，底部墊高應(yīng)不小于100mm。6.3附框安裝I后置式附框安裝6.3.1后置式標準化附框安裝前，墻體洞口及處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1非混凝土墻體的門窗洞口四周預(yù)埋混凝土砌塊時，混凝土砌塊的位置應(yīng)符合連接件的錨固間距要求；非混凝土墻體的門窗洞口設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土邊框時，邊框厚度不應(yīng)小于60mm,混凝土強度等級不應(yīng)低于C25,縱向配筋不宜少于3根φ8鋼筋；2基層墻體洞口的寬度、高度構(gòu)造尺寸允許偏差及相鄰洞口的位置允許偏差應(yīng)符合表6.3.1的要求；尺寸范圍允許偏差寬度、高度尺寸范圍允許偏差寬度、高度對邊尺寸差允許偏差相鄰洞口一全樓洞口允許偏差相鄰洞口一全樓洞口3墻體洞口的構(gòu)造尺寸不符合要求時，應(yīng)對洞口進行修整，并符合表6.3.1的洞口尺寸允許偏差要求；4標準化附框安裝應(yīng)在基層墻體洞口尺寸符合規(guī)定且驗收合格，并辦好工序交接手續(xù)后方可進行。6.3.2后置式標準化附框安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：2附框安裝前應(yīng)復(fù)核洞口尺寸和標準化附框尺寸，并檢查待安裝附框的裝配質(zhì)量及外觀質(zhì)量，確認無誤后再安裝；3用木楔或?qū)Ｓ霉ぞ邔⒏娇蛩倪吪R時固定，調(diào)整附框垂直度、水平度、進出位等，使其符合表6.3.3的尺寸偏差要求；附框與墻體洞口的間隙預(yù)留尺寸可參考本標準第5.4.6條的要求，并應(yīng)按照設(shè)計要求預(yù)留；4附框與墻體宜采用固定片連接件通過錨栓或尼龍膨脹塞固定。錨栓公稱直徑應(yīng)符合設(shè)計要求，且埋入墻體有效深度不應(yīng)小于40mm,錨栓中心位置至墻體邊緣距離不應(yīng)小于50mm;固定5附框與固定片連接件應(yīng)選用公稱直徑不小于4mm的螺6組合門窗的附框中如設(shè)置拼樘料或轉(zhuǎn)角拼樘料，拼樘料小于30mm;拼樘料兩端也可采用連接角碼固定或與窗洞口兩端7標準化附框與周邊墻體基層的接縫處，宜采用微膨脹防8標準化外門窗洞口的附框四周應(yīng)設(shè)置防水層，防水層一側(cè)延伸至附框頂部10mm,一側(cè)延伸至窗口處墻面外側(cè)與外墻防合表6.3.3的規(guī)定。尺寸范圍允許偏差附框?qū)挾取⒏叨葮?gòu)造尺寸附框?qū)挾取⒏叨葮?gòu)造尺寸>2000,且≤3506.3.4標準化門窗安裝時，外墻體有保溫材料或石材等裝飾材凹側(cè)面附框安裝平側(cè)面附框安裝1一墻體；2一連接件(成套);3—抹灰層；4一標準化附框；5一微膨脹防水砂漿6.3.6預(yù)埋式標準化附框安裝前，應(yīng)對窗洞口模板與附框的臨6.3.7根據(jù)窗洞口模板與附框的臨時固定設(shè)計，在固定附框的模板上預(yù)留與附框臨時連接的孔洞，孔洞應(yīng)處于附框加強肋位6.3.8預(yù)埋式附框底部與預(yù)埋件的連接位置，距附框兩端端部距離不應(yīng)大于150mm,中間點間隔不應(yīng)大于500mm。心線距墻體基層外側(cè)面不宜小于50mm。在拼樘料或轉(zhuǎn)角拼樘料位置預(yù)留脫模后可以安裝拼樘料的孔洞或預(yù)埋件。6.3.12標準化附框采用預(yù)埋式安裝時，在混凝土強度達到要寸偏差應(yīng)符合本標準表6.3.3的要求。附框全埋安裝(設(shè)坡)附框全埋安裝(設(shè)企口)圖6.3.13預(yù)埋式標準化附框安裝后示意圖6.4.1標準化門窗安裝前，宜在標準化附框外沿口四周安裝附框壓條。當采用附框壓條時，附框壓條的色澤宜與外門窗一致，并符合下列規(guī)定：1附框壓條應(yīng)根據(jù)標準化附框尺寸在工廠切割，并在附框2附框壓條進出位置應(yīng)根據(jù)門窗框和附框連接位置及尺寸3附框壓條與標準化附框采用自攻螺釘緊固時，直徑不應(yīng)小于4mm,螺釘安裝尺寸距端頭不大于50mm,兩釘間距不大于300mm,每邊不少于3個螺釘；4附框壓條組框安裝后交角部位的間隙不宜大于0.5mm,2排水板可固定在標準化附框、門窗型材上或與附框壓條進行安裝；3施工時應(yīng)清理窗臺并在窗洞口側(cè)墻畫好排水板安裝線，排水板安裝線的披水坡度不宜小于20%;4在排水板與側(cè)墻交角連接處采用中性硅酮密封膠密封，密封膠截面寬度應(yīng)大于8mm;排水板與墻體之間縫隙較大時，應(yīng)3634634排水板與附框壓條連接排水板直接與門窗連接圖6.5.2排水板安裝構(gòu)造示意圖1附框內(nèi)口即洞口標志尺寸，附框規(guī)格應(yīng)與標準化門窗相6.6.3鋁合金門窗上不宜采用螺釘穿透鋁型材與附框直接連6.6.4鋁合金門窗、鋁型材為主要受力桿件的鋁塑復(fù)合門窗采用整體門窗安裝時，宜采用卡槽滑動扣件與標準化附框連接固定，并宜符合下列規(guī)定：1門窗框采用卡槽滑動扣件與標準化附框連接固定時，應(yīng)2采用卡槽滑動扣件時，在附框四周定位線上安裝定位螺釘，定位螺釘距端部不大于150mm,兩釘間隔不大于500mm,每邊不少于3個螺釘，且定位螺釘?shù)臄?shù)量應(yīng)經(jīng)計算確定。在門窗框受力桿件中心位置應(yīng)在兩側(cè)150mm內(nèi)設(shè)置定位螺釘固定點；3在門窗框四周穿插卡槽滑動扣件，扣件數(shù)量與固定在附4在下框和兩側(cè)距下框300mm范圍的附框壓條內(nèi)側(cè)打注5應(yīng)在硅酮密封膠未干時，用專用工具將成品門窗或門窗用專用工具使門窗框與標準化附框之間間隙保持6mm～8mm;6用專用工具將卡槽滑動扣件往定位螺釘方向拍打，直至6.6.5鋁合金窗、鋁型材為主要受力桿件的鋁塑復(fù)合窗采用卡1一墻體；2—標準化附框；3一鋁合金窗框；4一卡槽滑動扣件及定位螺釘；6.6.6塑料門窗、玻纖增強聚氨酯門窗、節(jié)能彩鋼門窗、鋁塑共擠鋁塑復(fù)合窗的下窗框不應(yīng)采用貫穿孔通過螺釘和附框連接，可采用滑槽和滑動扣件、型材定位卡座等連接配件與附框連接。采用滑槽和滑動扣件時，滑槽長度不應(yīng)小于120mm;門窗左右側(cè)窗框和上窗框可采用螺釘與附框直接連接時，螺釘固定后應(yīng)采用封蓋封閉工藝孔。6.6.7塑料門窗、玻纖增強聚氨酯門窗、鋁塑共擠鋁塑復(fù)合門窗采用滑槽和滑動扣件安裝時宜符合以下規(guī)定：1在下附框定位線上安裝定位螺釘，定位螺釘距端部不大于150mm,兩釘間隔不大于500mm且不少于3個螺釘，且定位螺釘?shù)臄?shù)量應(yīng)經(jīng)計算確定；2在窗下框底部安裝滑槽和滑動扣件，滑動扣件的開口方向朝向中心線位置；3在窗框的左右側(cè)框和上框?qū)?yīng)附框錨固點定位線位置鉆安裝螺釘?shù)墓に嚳祝に嚳字睆綖?2mm,距端部不大于150mm,兩釘間隔不大于500mm,且螺釘孔不少于3個，且螺釘?shù)臄?shù)量應(yīng)經(jīng)計算確定；4在下框和兩側(cè)距下框300mm范圍的附框壓條內(nèi)側(cè)打注硅酮密封膠作防滲水處理；5應(yīng)在硅酮密封膠未干時用專用工具將窗框推送到附框壓條位置并與附框壓條上的密封膠條緊密接觸，宜用專用工具使窗框與標準化附框之間間隙保持6mm～8mm;6用專用工具將滑動扣件往定位螺釘方向拍打，直至鎖緊；7在左右框和上框工藝孔位置鉆打自攻自鉆緊固螺釘，螺釘直徑不小于5mm,鉆入附框深度不小于20mm,螺釘尾部應(yīng)固定在增強型鋼上。螺釘緊固后將工藝孔封閉。6.6.8塑料窗、玻纖增強聚氨酯窗、鋁塑共擠鋁塑復(fù)合窗、節(jié)能彩鋼窗采用滑槽和滑動扣件或型材定位卡座與標準化附框連接固定構(gòu)造示意，如圖6.6.8-1～6.6.8-3。圖6.6.8-1塑料型材類窗下窗框采用滑槽和滑動扣件與標準化附框連接構(gòu)造示意圖1—墻體；2—標準化附框；3—塑料窗等下窗框；4—滑槽和滑動扣件及定位螺釘；圖6.6.8-2節(jié)能彩鋼窗下窗框采用型材定位卡座與標準化附框連接構(gòu)造示意圖1一墻體；2—標準化附框；3—塑料窗下窗框；4—型材定位卡座及定位螺釘；6一窗口保溫處理6.6.9標準化組合門窗的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1在附框制作及組裝時，應(yīng)做好拼樘料的保護，避免污染、表面損傷；現(xiàn)場拼裝組合窗的各樘門窗前，應(yīng)按圖紙核查各樘門核查無誤后方可按順序安裝；2組合門窗安裝應(yīng)從洞口的一端按順序安裝，拼樘料與基層結(jié)構(gòu)連接應(yīng)牢固；3門窗橫向或豎向組合時，宜采取套插，搭接寬度宜大于4門窗框與拼樘桿件連接時，應(yīng)將兩窗框與拼樘型材卡緊，卡緊后用緊固件雙向擰緊，其距兩端間距不大于150mm,間距不應(yīng)大于500mm,并應(yīng)根據(jù)受力計算確定。緊固件端頭及拼接材與窗框間的縫隙應(yīng)進行可靠的密封處理。6.6.10門窗框與附框的安裝縫隙應(yīng)采用發(fā)泡劑填塞飽滿。施門窗框與附框間隙填充發(fā)泡劑后，無附框壓條的室內(nèi)側(cè)應(yīng)用硅酮密封膠密封。打膠前應(yīng)清潔粘接表面去除灰塵、油污，粘結(jié)面應(yīng)保持干燥，墻體部位應(yīng)平整潔凈，密封膠截面寬度應(yīng)大標準化門窗的安裝除應(yīng)符合本標準的規(guī)定外，采用其他安裝技術(shù)時，還應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《塑料門窗工程技術(shù)規(guī)程》JGJ103、《鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范》JGJ214和標準《民用建筑外門窗應(yīng)用技術(shù)標準》DBJ50窗應(yīng)用技術(shù)標準》DBJ50/T089等有關(guān)標準的規(guī)定。6.7施工安全及成品保護6.7.1標準化門窗安裝的施工安全應(yīng)符合下列規(guī)定：1施工現(xiàn)場成品及輔料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)采取防火安全措施；2在高層外窗與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)進行安全防護；3安裝門窗、玻璃或擦拭玻璃時，嚴禁使窗框、窗扇和窗撐4安裝施工工具在使用前應(yīng)進行嚴格檢查，電動工具應(yīng)作絕緣電壓檢測，確保無漏電現(xiàn)象；5勞動保護、高處作業(yè)等施工安全技術(shù)措施應(yīng)按國家現(xiàn)行6.7.2標準化門窗安裝后的成品保護應(yīng)符合下列規(guī)定：1/門窗安裝完成后，應(yīng)清除表面粘附物，避免排水孔堵塞并采取防護措施，不得使門窗受污損；2已安裝門窗的洞口，不得作運料通道；3嚴禁在門窗框、扇上擱置腳手架、懸掛重物；外腳手架不燙傷表面；洗干凈；定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》GB50210、《建筑節(jié)規(guī)定。和記錄：計文件；封膠、標準化附框、五金件及約定的其他材料)的合格證書、型式驗收記錄；材產(chǎn)品認證證書、系統(tǒng)門窗認證證書；抗風(fēng)壓性能計算書、節(jié)能性能計算書；4/隱蔽工程驗收記錄、檢驗批質(zhì)量驗收記錄；供隔熱型材所使用的隔熱材料的物理力學(xué)性能檢測報告。當門7.1.4標準化外門窗工程安裝完成后應(yīng)對門窗進行現(xiàn)場淋水檢7.1.5標準化門窗系統(tǒng)應(yīng)進行隱蔽工程驗收，驗收記錄應(yīng)包含5金屬門窗防雷連接節(jié)點做法。7.1.6民用建筑標準化門窗系統(tǒng)的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：型號的標準化門窗系統(tǒng)每200樘劃分為一個檢驗批，不足200樘2對于異形或有特殊要求的門窗，檢驗批的劃分應(yīng)根據(jù)其7.1.7檢驗批抽樣數(shù)量除本標準另有規(guī)定外，檢驗批最小抽樣50300的規(guī)定。當按計數(shù)方法檢驗時，檢驗批最小抽樣數(shù)量宜符合表7.1.7的規(guī)定。23582一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格。當采用計數(shù)抽樣時，至少應(yīng)有80%以上的檢查點合格，且其余檢查點不得有嚴重缺定允許偏差的1.50倍。對于計數(shù)抽樣的一般項目，正常檢驗一7.1.9民用建筑標準化門窗系統(tǒng)分項工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合I主控項目7.2.2標準化附框進場時，應(yīng)按表7.2.2的要求對標準化附框附框附框附框√√√√一√√一一一一一√一一一一√√√一一一√√型材握螺釘力一一一√√注：其他型材類型的標準化附框的進場復(fù)驗項目應(yīng)根據(jù)附框的性能要求復(fù)驗其力學(xué)性能指標。檢驗方法：隨機抽樣送檢；核查質(zhì)量證明文件、復(fù)驗報告。全數(shù)檢查。滲漏水現(xiàn)象。檢驗方法：施工現(xiàn)場觀察檢查，檢查安裝驗收記錄。檢查數(shù)量：每個檢驗批應(yīng)按本標準第7.1.7條的抽樣數(shù)量規(guī)要求。檢查數(shù)量：記錄全數(shù)檢查，每個檢驗批應(yīng)按本標準第7.1.7條的抽樣數(shù)量規(guī)定進行抽樣檢查，且不少于3個洞口，不足3個時全數(shù)檢查。7.2.5標準化附框與墻體之間封堵應(yīng)密實，墻面應(yīng)平整，接縫處應(yīng)無開裂。7.2.6標準化附框的安裝尺寸和允許偏差應(yīng)符合本標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：記錄全數(shù)檢查，每個檢驗批應(yīng)按本標準第7.1.7條的抽樣數(shù)量規(guī)定進行抽樣檢查，且不少于3個洞口，不足3個時全數(shù)檢查。7.3標準化門窗安裝驗收I主控項目7.3.1標準化門窗及組成材料、配件的品種、類型、規(guī)格、性能、質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按進場批次，每批隨機抽取3樘試樣進行檢查；質(zhì)量證明文件應(yīng)按出廠檢驗批進行核查。7.3.2標準化外門窗系統(tǒng)的氣密性能、水密性能、抗風(fēng)壓性能、保溫性能、隔聲性能、采光性能及玻璃的太射比、中空玻璃的密封性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗報告。7.3.3標準化門窗進場時，應(yīng)檢查標準化門窗及組成材料、配件的質(zhì)量證明文件、節(jié)能性能標識證書、綠色建材產(chǎn)品認證證書、系統(tǒng)門窗認證證書、門窗節(jié)能性能計算書、復(fù)驗報告，并對下列性能進行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣檢驗，且復(fù)驗結(jié)果應(yīng)合2玻璃的太陽得熱系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃的密封性能。證書或綠色建材產(chǎn)品認證證書等、門窗節(jié)能性能計算書、復(fù)驗報告。具有國家建筑門窗節(jié)能性能標識的產(chǎn)品，可不再進行產(chǎn)品傳熱系數(shù)和氣密性復(fù)驗，驗收時應(yīng)對照標識證書和計算報告，核對相關(guān)的材料、附件、節(jié)點構(gòu)造，復(fù)驗玻璃的節(jié)能性能指標(即可見光透射比、太陽得熱系數(shù)、傳熱系數(shù)、中空玻璃的密封性能)。應(yīng)核查標識證書與門窗的一致性，核查標識的傳熱系數(shù)和氣密性能檢查數(shù)量：按同廠家、同材質(zhì)、同規(guī)格的產(chǎn)品各抽查一次。同一工程項目、同一施工單位且同期施工的多個單位工程，可合并計算抽檢數(shù)量。質(zhì)量證明文件、節(jié)能性能標識證書或綠色建材產(chǎn)7.3.4建筑圍護結(jié)構(gòu)工程施工完成后，應(yīng)對標準化門窗系統(tǒng)的氣密性能進行現(xiàn)場實體檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗方法：隨機抽樣現(xiàn)場檢驗，檢驗方法按照現(xiàn)行行業(yè)標準檢查數(shù)量：按單位工程進行抽檢，同一廠家、同一品種、類型的門窗檢驗不應(yīng)少于3樘。按項目建筑面積分批進行抽檢時，同一工程項目、同一施工單位且同期施工的多個單位工程，可合并計算建筑面積，每30000m2可視為一批進行抽樣，不足30000m2時也視為一批，同一廠家、同一品種、類型的門窗檢驗不應(yīng)少于7.3.5標準化門窗為金屬外門窗時，門窗框的隔斷熱橋措施應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定。金屬外門窗附框應(yīng)按設(shè)計要求采用保溫措施。檢驗方法：隨機抽樣檢查，對照產(chǎn)品設(shè)計圖紙，剖開或拆開檢檢查數(shù)量：同一廠家、同一品種、類型的產(chǎn)品各抽查不少于1樘。金屬外門窗附框的保溫措施每個檢驗批應(yīng)按本標準第7.1.7條的抽樣數(shù)量規(guī)定進行抽樣檢查。7.3.6標準化組合窗的拼樘方式應(yīng)符合設(shè)計要求，拼樘料的尺寸、規(guī)格、壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求；拼樘料設(shè)增強型鋼時，增強型鋼的形狀、壁厚應(yīng)合設(shè)計要求，增強型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)連接牢固，窗框與拼樘料應(yīng)連接緊密，緊固件間距應(yīng)不大于600mm。拼樘料與窗框間的縫隙應(yīng)采用密封膠封閉嚴密。檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查；檢查進場驗收記錄。檢查數(shù)量：按本標準第7.1.7條抽樣檢查，并不得少于6樘，不足6樘時應(yīng)全數(shù)檢查。7.3.7標準化門窗框的安裝應(yīng)牢固，連接件的類型、數(shù)量、位置、與標準化附框、拼樘料的連接方式、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查，核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.3.8標準化門窗與附框之間的間隙應(yīng)采用彈性閉孔材料填充飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封，密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固、嚴密，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。門窗安裝完成后應(yīng)無滲漏。檢驗方法：觀察，淋水檢查，核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.3.9標準化門窗的安裝位置、標高、開啟方向、開啟量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察，尺量檢查。檢查數(shù)量：每個檢驗批按本標準低7.1.7條規(guī)定的最小抽樣數(shù)量的2倍抽樣檢查，并不得少于6樘，不足6樘時應(yīng)全數(shù)檢查。7.3.10標準化門窗窗扇應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密，無倒翹。外開啟窗扇應(yīng)有防墜落措施。推拉門窗扇應(yīng)牢固，應(yīng)安裝防脫落裝置。檢查數(shù)量：按本標準第7.1.7條的抽樣數(shù)量規(guī)定進行抽樣檢7.3.11標準化門窗五金件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，檢查數(shù)量：按本標準第7.1.7條的抽樣數(shù)量規(guī)定進行抽樣檢查，并不得少于6樘，不足6樘時應(yīng)全數(shù)檢查。7.3.12標準化門窗的遮陽設(shè)施的位置、性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定，遮陽設(shè)施的安裝應(yīng)安全和使用功能的要求。陽設(shè)施的抗風(fēng)計算報告或性能檢測報告。檢查數(shù)量：按本標準第7.1.7條的抽樣數(shù)量規(guī)定進行抽樣檢7.3.13標準化門窗通風(fēng)器的尺寸、通風(fēng)量等性能應(yīng)符合設(shè)計要求；通風(fēng)器的安裝位置應(yīng)正確，與門窗型材間的密封應(yīng)嚴密，開啟裝置應(yīng)能順暢開啟和關(guān)閉。檢查數(shù)量：每個檢驗批按本標準第7.1.7條的最小抽樣數(shù)量的2倍進行抽樣檢查。7.3.14標準化門窗有耐火完整性要求時，耐火完整性應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件和檢驗報告。7.3.15標準化門窗扇的密封條和玻璃鑲嵌的密封條其性能應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。密封條安裝位置應(yīng)正確，鑲嵌應(yīng)牢7.3.16有排水孔的門窗排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。無劃痕和碰傷，漆膜或保護層應(yīng)連續(xù)。7.3.18標準化門窗框和標準化附框之間膠縫、窗框與玻璃之間7.3.19標準化門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》GB50210和現(xiàn)行重慶市地方標準《民用建筑外門窗應(yīng)用技術(shù)標準》DBJ50/T065的規(guī)定。檢查數(shù)量：按本標準第7.1.7條的抽樣數(shù)量規(guī)定進行抽樣檢查，并不得少于6樘，不足6樘時應(yīng)全數(shù)檢查。書，并應(yīng)明確標準化門窗質(zhì)量缺陷責(zé)任范圍和質(zhì)量保修期限。起兩年。培訓(xùn)。標準化門窗保養(yǎng)、維修計劃與制度。常檢查、維護和保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：物質(zhì)接觸；3排水系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，清除堵塞物，保持暢通；書進行保養(yǎng)；保持開啟靈活，無卡滯，五金件損壞應(yīng)更換，開閉不靈活時應(yīng)維修；5密封條、密封毛條出現(xiàn)破損、老化或縮短時應(yīng)修補或更6緊固件應(yīng)經(jīng)常檢查，螺釘螺栓生銹、松動、缺失均應(yīng)修補或更換；7玻璃應(yīng)經(jīng)常檢查，開裂、破損，玻璃扣條松動或缺失應(yīng)修補或更換。8.3維護與維修8.3.1標準化門窗系統(tǒng)工程竣工驗收后一年，每一年使用管理單位應(yīng)對門窗工程進行一次全面檢查，并應(yīng)作檢查維修記錄。8.3.2門窗出現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)進行維修或更換，發(fā)現(xiàn)門窗安全隱8.3.3保養(yǎng)和維修作業(yè)時嚴禁使用門窗的任何部件作為安全帶的固定物；高空作業(yè)，必須遵守高空作業(yè)安全的有關(guān)規(guī)8.3.4標準化門窗達到設(shè)計使用年限時，宜進行更換，并宜通過標識信息聯(lián)系原門窗生產(chǎn)企業(yè)對門窗進行分類回收處理。表A.0.1標準化門窗系統(tǒng)基本要求1洞口的標志尺寸應(yīng)符合《建筑門窗洞口尺寸系列》GB/T5824標準中的尺寸。第5.2.1條第5.2.5條2能應(yīng)符合本標準規(guī)定及設(shè)計要求。門窗熱工熱工參數(shù)設(shè)計取值。第5.3節(jié)3安裝接口允許尺寸偏差應(yīng)符合本標準的規(guī)定。第6.3.3條4門窗標識本標準規(guī)定，且具有可追溯性。56面積1.50m2及以下的標準化門窗應(yīng)采用整體門窗的運輸和安裝方式。第6.1.5條7第6.4.1條第6.5.1條8應(yīng)通過干式工法可靠連接。本標準用詞說明1為便于在執(zhí)行本標準條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1)表示很嚴格，非這樣做不可的：2)表示嚴格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的：4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合引用標準名錄3《建筑環(huán)境通用規(guī)范》GB550165《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500096《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB5001610《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB5030015《建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃》GB15763.117《建筑用安全玻璃第3部分：夾層玻璃》GB15763.325《建筑用節(jié)能門窗第2部分鋁塑復(fù)合門窗》GB/T29734.228《鋁合金建筑型材第1部分：基材》GB/T5237.134《鋁合金建筑型材用隔熱材料第1部分：聚酰胺型材》35《鋁合金建筑型材用隔熱材料第2部分：聚氨酯隔熱膠》44《防火封堵材料》GB2386449《建筑門窗五金件通用要求》GB/T3222352《塑料門窗工程技術(shù)規(guī)程》JGJ10353《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ11354《鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范》JGJ21456《建筑用隔熱鋁合金型材》JG58《建筑鋁合金型材用聚酰胺隔熱條》JG/T17459《建筑塑料門窗型材用未增塑聚氯乙烯共混料》JG/T45160《聚氯乙烯(PVC)門窗增強型鋼》JG/T13161《建筑門窗幕墻用鋼化玻璃》JG/T45563《建筑門窗五金件傳動鎖閉器》JG/T12664《建筑門窗五金件滑撐》JG/T12765《建筑門窗五金件撐擋》JG/T12866《建筑門窗五金件滑輪》JG/T12967《建筑門窗五金件單點鎖閉器》JG/T13068《內(nèi)置遮陽中空玻璃制品》JG/T25569《門、窗用鋼塑共擠微發(fā)泡型材》JG/T20870《建筑一體化遮陽窗》JG/T50072《中空玻璃間隔條第3部分：暖邊間隔條》JC/T245373《中空玻璃用干燥劑》JC/T207274《硼硅酸鹽平板玻璃》JC/T245175《中空玻璃用丁基熱熔密封膠》JC/T91476《中空玻璃用復(fù)合密封膠條》JC/T102277《建筑窗用彈性密封膠》JC/T48578《單組份聚氨酯泡沫填縫劑》JC93679《建筑門窗密封毛條》JC/T63580《建筑節(jié)能(綠色建筑)工程施工質(zhì)量驗收標準》DBJ50-25581《民用建筑外門窗應(yīng)用技術(shù)標準》DBJ50條文說明 772術(shù)語與符號 792.1術(shù)語 793基本規(guī)定 4標準化門窗系統(tǒng)及材料 4.1一般規(guī)定 4.2標準化門窗分類及標識 4.3門窗用材料 4.4標準化附框 914.5連接配件及排水板 915標準化門窗系統(tǒng)設(shè)計 935.1一般規(guī)定 5.2尺寸及尺寸協(xié)調(diào)設(shè)計 5.3性能設(shè)計 96 6制作與施工安裝 6.2工廠加工制作 6.4附框壓條安裝 6.5排水板安裝 6.6標準化門窗安裝 7工程驗收 7.1一般規(guī)定 8.3維護與維修 1.0.1本條明確了制定本標準的目的。門窗的標準化是實現(xiàn)其工業(yè)化批量生產(chǎn)和安裝的前提。我國現(xiàn)行國家標準《裝配式混凝土建筑技術(shù)標準》GB/T51231、《裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)標準》GB/T51232等均對建筑門窗提出了標準化要求，國家其他相關(guān)標準還對門窗的尺寸協(xié)調(diào)、性能、工業(yè)化生產(chǎn)、裝配化安裝等提出了具體技術(shù)措施。2020年，為促進標準化門窗系統(tǒng)的應(yīng)用，國家住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部、科學(xué)技術(shù)部等9部門聯(lián)合發(fā)布的《關(guān)于加快新型建筑工業(yè)化發(fā)展的若干意見》(建標規(guī)〔2020〕8號)中提出：要提高整體門窗等建筑部品的產(chǎn)業(yè)配套能力，逐步形成標準化、系列化的建筑部品供應(yīng)體系。2022年，為推動建設(shè)行業(yè)的綠色低碳發(fā)展，節(jié)約資源，住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部、國家發(fā)展改革委在《關(guān)于印發(fā)城鄉(xiāng)建設(shè)領(lǐng)域碳達峰實施方案的通知》(建標〔2022〕53號)中要求：推進綠色低碳建造技術(shù)的發(fā)展，推廣門窗等建筑材料工廠化精準加工、精細化管理，到2030年施工現(xiàn)場建筑材料損耗率比2020年下降20%。與此同時，為推動門窗的高品質(zhì)發(fā)展，住建部《“十四五”建筑節(jié)能與綠色建筑發(fā)展規(guī)劃》(建標〔2022〕24號)、《重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)科技“十四五”規(guī)劃(2021～2025年)》(渝建發(fā)〔2021〕18號〕、《重慶市“綠色建筑”十四五規(guī)劃》(渝建發(fā)〔2021〕15號)等文件中還提出了提升門窗節(jié)能性能，加快推進高性能節(jié)能門窗的工程應(yīng)用。建筑門窗的標準化是門窗高品質(zhì)、高質(zhì)量發(fā)展的必經(jīng)環(huán)節(jié)，是推動建筑門窗工業(yè)化和綠色低碳發(fā)展的必由之路。通過推動建筑門窗的標準化，可實現(xiàn)建筑門窗產(chǎn)品生產(chǎn)和施工安裝效率的提升，提高建筑門窗產(chǎn)品質(zhì)量和施工質(zhì)量。因此，為更好地規(guī)范標準化門窗及其系統(tǒng)的工程應(yīng)用，特制訂本標準。1.0.2本條明確了本標準的適用范圍。本標準適用于新建、擴建和改建(含既有建筑)公共建筑和居住建筑的外門窗，工業(yè)建筑門窗和內(nèi)門窗可參照執(zhí)行。本標準中，標準化門窗系統(tǒng)的標準化門指采用本標準中各類型材的玻璃門。1.0.3條文明確了本標準與其他標準的協(xié)調(diào)關(guān)系。標準化門窗系統(tǒng)的材料、設(shè)計、制作安裝、工程驗收、保養(yǎng)維護等各個環(huán)節(jié)對其質(zhì)量及使用均有影響，應(yīng)對每一個環(huán)節(jié)加以控制，并應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準的要求，以保證最終的性能符合要求。與本標準實施相關(guān)的國家、行業(yè)及地方現(xiàn)行標準有《鋁合金門窗》GB/T8478、《鋁合金建筑型材》GB/T5237.1～GB/T5237.6、《建筑用塑料門8814、《建筑用節(jié)能門窗第2部分鋁塑復(fù)合門窗》GB/T29734.2、《建筑用節(jié)能門窗第3部分：鋼塑復(fù)合門窗》GB/T29734.3、《中空玻璃》GB/T11944、《鍍膜玻璃第2部分：低輻射鍍膜玻璃》GB/T18915.2、《塑料門窗工程技術(shù)規(guī)程》JGJ103、《鋁合金門窗2.1.2標準化附框是建筑門窗系統(tǒng)實施標準化的關(guān)鍵部件，其門窗系統(tǒng)的安全可靠。標準化附框可分為普通型附框和節(jié)能型施工安裝標準化等。標準化門窗系統(tǒng)的各組成部分是一個有機2.1.6干法安裝是對