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文檔簡介
工業園鋼結構項目方案投標文件(技術方案)投標方案投標人名稱:****有限責任公司地址:****號二樓聯系人:****投標日期:****序號評審項目是否完全響應投標人填寫響應1響應22.具有良好的商業信譽和健全的財務響應3響應4.有依法繳納稅收和社會保障資金的響應響應響應響應響應響應響應二121序號評審計分模型填寫項目11指標12指標23指標3二項目21三項目3四項目4五項目5六項目6七項目7八項目8備注投標人按照《商務評審標準表》編制此表。投標人填寫指標值或報告說明聲明:本文內容信息來源于公開渠道,對文中內容的準確性、完整性、及時性或可靠性不作任何保證。本文內容僅供參考與學習交流使用,不構成相關領域的建議和依據.《一份好的投標文件,至少讓你成功了一半。》 9 9 9 1.2.1.技術準備 2.1.施工部署 2.1.1.施工總體指導思想 2.1.3.施工部署原則 2.1.4.項目特點及難點分析 2.1.5.施工總體措施設想 2.2.項目組織機構設置及職責 2.2.1.項目組織機構設置 2.2.2.主要人員職責 2.3.施工現場平面布置 2.3.2.現場臨建布置 2.3.3.辦公區平面布置圖 2第三章資源配備計劃 3.1.施工機械、設備的配置 3.2.勞動力安排計劃 3.2.1.勞動力安排計劃 3.3.擬投入的主要物資計劃 3.3.1.工程用材 3.3.3.物資投入的保障措施 4.1.測量及釬探工程 544.2.土方作業施工方案 4.2.1.平整場地 4.2.2.挖一般土方 4.3.土建施工方案 68 914.3.3.混凝土工程 4.3.4.混凝土質量通病及防治措施 4.4.1.成套配電柜、控制柜安裝 4.4.2.照明配電系統 34.4.3.建筑物防雷及接地安全 4.5.外墻施工方案 4.5.1.外墻抹灰 4.5.2.外墻彈性涂料 4.5.3.清理污染及施工現場 4.5.4.聚苯板保溫墻面 4.6.室外管網施工 4.6.1.現場放線 4.6.2.溝槽開挖 4.6.4.井基施工 4.6.7.埋地管道安裝 4.7.側緣(路牙)石 4.7.1.技術標準及質量要求 4.7.3.道路側石工程的質量保證措施 4.7.4.質量檢驗 4.7.5.質量通病及預防措施 4.7.6.防污染措施 4.8.水泥砼路面施工 4.8.2.鋼筋制作及安放 44.8.3.拌和場出料 4.9.鋼結構安裝施工方案 4.9.3.鋼梁安裝保證措施 4.9.5.次鋼梁、支撐、及檁條吊裝工況分析.189 4.9.7.鋼梁施工操作要求 4.9.8.施工檢查要求 4.9.9.鋼結構安全技術措施 4.9.10.現場安全管理 5.1.進度保證措施 5.1.1.抓好現場指揮調度和管理工作 5.1.2.按照項目法施工要求進行施工和管理.2035.1.3.加強技術管理,建立完善的施工技術管理體系 5.1.4.加強質量控制,建立完善質量管理體系2035.1.5.加強與業主、監理、設計等各方面的密切配合 5.2.其他保證工期的措施 5.2.1.從組織管理上保證工期 55.2.2.從計劃安排上保證工期 5.2.3.從資源上保證工期 5.2.4.從技術上保證工期 5.2.5.其它保證措施 5.3.建立施工進度的控制計劃 5.3.1.一級總體控制計劃 5.3.2.二級進度控制計劃 5.3.3.三級進度計劃 5.3.4.周、日計劃 5.3.5.施工配套保證計劃 5.3.6.設備、材料進場計劃及大型施工機械進出場計劃 5.3.7.質量檢驗驗收計劃 5.4.進度控制和管理措施 5.4.1.進度控制和管理措施 5.4.2.保證工期的技術措施 5.4.3.人、財、物的保障 5.4.4.技術工藝的保障 5.4.5.工程進度保障組織措施 5.4.6.勞動力配備保障 5.4.7.材料、周轉工具供應保障 5.5.施工進度計劃圖 6.1.質量保證體系 6 6.1.2.工程質量管理體系 6.1.3.建立健全質量管理保證體系 6.1.4.建立崗位責任制 6.1.5.質量保證體系 6.1.6.質量體系的運行控制 6.2.質量管理體系的檢查措施 6.2.1.現場質量檢查 6.2.3.自檢、互檢、交接檢及工序質量評定制度2256.2.4.分項(工序)樣板制 6.2.6.QC小組活動管理 6.3.單位質量方針和質量目標 6.4.本項目的質量計劃 6.4.1.項目質量方針 6.4.2.項目質量目標 6.4.3.各階段的質量保證措施 6.4.4.關鍵質量控制點 6.4.5.不合格品控制 6.4.6.文件控制 2386.5.工程質量管理措施 6.5.1.施工管理工作做到“十到位” 6.5.2.施工管理工作把好“七關” 6.5.3.施工階段性的質量控制措施 76.6.工程質量保證措施 6.6.1.采購物資的質量保證 6.6.2.材料檢驗及試驗管理保證 6.6.3.主要建筑材料的環保要求 6.6.4.技術措施保證 6.6.5.成品保護措施 6.6.6.制度保證措施 6.7.建筑工程資料管理 第七章安全生產保證措施 7.1.安全管理要點 7.1.1.安全生產管理的目標 7.1.2.安全組織措施 7.1.3.緊急情況處理措施、預案及抵抗風險的措 7.1.4.消防安全保證體系及措施 7.1.5.治安保衛保證體系 7.1.6.勞動保護制度 7.2.文明施工管理 7.2.1.文明施工總則 7.2.2.項目文明施工情況分析 7.2.3.項目文明施工目標 7.2.4.項目文明施工管理組織機構 7.2.6.項目文明施工保證措施 7.2.7.文明施工具體措施 87.2.8.項目文明施工管理措施 7.2.9.施工現場形象宣傳管理 7.2.10.施工現場料具管理 7.2.11.施工現場勞務用工管理 8.1.環境保護管理措施 8.1.1.環保組織措施 8.1.2.施工揚塵控制措施 8.2.環境保護控制措施 8.2.1.防治大氣污染措施 8.2.4.能源、資源消耗的控制措施 8.2.5.嚴格控制化學品、油品的泄漏和火災、爆炸的發生措施 8.2.6.嚴格控制固體廢棄物的產生和處理措施3318.3.周圍環境保護措施 8.3.1.防擾民措施 8.3.2.防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道措施 8.3.3.減少材料消耗和材料節約再利用措施.333 9第一章工程概況及編制依據1.1.1.工程概況1、項目名稱:2、建設單位:3、設計單位:4、勘察大衛:4、監理單位:5、施工單位:6、施工目標(2)質量目標:合格,創建市結構優質工程。(3)項目安全生產的達標目標及相應事項的約定:施工過程中,人員輕傷及以上事故為零。(4)工程概況:3#車間。配套建設室外水暖電工程和廠區內道路硬化,購置安裝重廢剪切機、金屬打包液壓機、金屬碎屑壓塊機、抓鋼機、電磁吸盤、鏟車、析吊、除塵器設備等。建設規模:項目用地面積40821.15m2,其中1#產品檢測中心1815.72m2,2#門衛、配套用房138.88m2,3#廠房1、堅持“百年大計、質量第一”的原則按照一切為業主服務的思想,施工組織設計要有完善的質量保證措施,嚴格按設計要求進行施工,按現行國家規范和質量驗收標準進行驗收,確保工程質量達到要求,讓業主滿意。2、堅持“技術先進、安全可靠”的原則本工程規模較大,工期很緊,施工時必須采用機械化程度較高的設備,采用先進的管理技術,保證工程快速進行。同時確保施工安全,以安全促生產。3、堅持“實事求是”的原則,控制項目投資堅持實事求是的原則,在制定施工方案中,根據現場施工條件和公司現有的技術力量、機械設備、施工水平,堅持科學組織,合理安排、均衡生產,確保高速、高質、高效、低耗地完成本工程的建設。4、堅持施工組織設計指導實際施工的原則編寫施工組織設計要根據本工程的特點,施工方法、施工工序、施工技術措施要有針對性,盡量細化,能指導實際(1)本工程設計圖紙(2)本工程招標文件及現場踏勘報告(3)住建部【2018】37號文《危險性較大的分部分項(4)住房城鄉建設部辦公廳關于實施《危險性較大的31號(5)《建筑施工企業負責人及項目負責人施工現場帶班暫行辦法》(建質〔2011〕111號)(6)關于印發《河北省危險性較大的分部分項工程安全管理規定實施細則》的通知(冀建行規[2018]3號);(7)相關規范及標準5)《鋼結構工程施工質量驗收標準》(GB50205-2020)7)《鋼結構高強度螺栓連接技術規程》(JGJ82-2011)11)《焊縫無損檢測超聲檢測技術、檢測等級和評定》19)《建筑施工起重吊裝工程安全技術規范》JGJ276-2020)防雷與接地工程圖集12D1021)施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-200523)起重機械安全技術規程TSG51-20236、編制范圍本施工組織設計包含了自開工至竣工全過程的安全、質量、工期等組織管理措施,施工范圍內主要分項工程的施工方案,除自行完成的項目外,亦涵蓋了分包在內的全部工準備、施工現場準備幾個方面,要求做到施工場地五通(水通、電通、道路通、電話通、排水通),一平(場地平整),五落實(技術、勞動組織、材料、機具、現場設施落實)。(1)復核施工圖紙工程開工后由項目總工程師組織有關人員進行圖紙復核,形成圖紙復核記錄。同時提交現場監理工程師。設計(2)現場地質細勘(3)樁點交接及復核測量量工程師領導測量組及時按照測量三級復核制度的要求組(4)編制實施性施工方案及技術交底項目總工程師根據施工圖紙、圖紙會審記錄以及適用于本工程的各種施工規范,結合現場實際條件和同類工程項目的施工經驗,組織有關技術人員編制完善的實施性施工方案,并報監理工程師審批。同時將工程施工概況、施工方案、施工工藝、質量標準、安全技術措施等及時向有關施工人員進行詳細技術交底,以便工程能順利進行。(5)組織人員進行安全教育和技術交底,確保各分部分項工程的驗收準則,建立現場質量保證體系,制定施工計劃和作業細則。(6)組織現場施工人員學習施工工藝和安全操作規程,(7)根據工程圖紙編制工程預算。編制工程總體施工組織設計方案和分部分項施工技術方案,并組織有關人員對施工組織設計及分項單位工程進行逐項措施及技術方案交底。(8)掌握本工程水文地質詳細資料(根據工程勘察招報告),以及地下原有管道及障礙物等資料,檢查復核建設單位提供的紅線樁和水準點,引出軸線控制樁,建立現場測量1.2.2.材料機具準備(1)材料準備本工程材料由項目部材料部門就近在當地或附近地區采購。對業主提供的材料,我司將根據施工進度計劃安排做出材料供應和儲備計劃,并提前與業主進行聯系。(2)機械設備準備為加快施工速度,確保施工工期,所有進場施工機械設備均由我司設備部統一調配,并做好機械保養、調試工作。對調用的各種需運輸的機械,做好運輸路線安排,保證機械狀態良好。第一批進場機械包括挖掘機、裝載機在開工前2日(3)主要檢測設備準備項目部配備相應的先進測量儀器。有關試驗、測量儀器送有相應資質的檢測部門進行標定和檢測。(1)掌握氣象資料,綜合組織施工全過程的均衡施工,制定雨季、大風天氣的施工措施。(2)根據施工總平面的安排,安裝好機械設備,并調試完畢,經公司動力部、質安部檢查驗收后才投入使用,整理(3)搭設現場辦公用房,施工臨時設備等施工及生活必(4)按施工平面布置圖,接通水、電源,儲備施工及消防用水,現場水電工根據方案要求,按安全操作規程敷設臨時地下、地上水管和電線,將水、電送到各個用水用電施工地點,并做好現場排水工作。(5)修通現場臨時運輸道路,施工場地硬地化。各種施工機械設備安裝就位,調試完畢。(1)為使現場使用合理,施工平面布置應有條理,盡量減少占用施工用地,使平面布置緊湊合理,同時做到場容整齊清潔,道路暢通,符合防火安全及文明施工的要求。施工平面設專人負責管理,使各項材料、機具等按已審定的現場施工平面布置圖的位置堆放。(2)現場項目領導班子掌握現場動態情況,全面均衡安排,嚴格管理好施工總平面布置,確保施工方案貫徹實施。第二章施工部署及項目機構設置2.1.3.施工部署原則在總體部署實施過程中須遵循如下的原則:本著“安全、質量、進度、成本、環?!蔽褰y一原則,在確保安全與工程質量的前提下,盡力縮短工期,達到各相關方的認可與滿意后再尋求企業的綜合效益?,F場安排要緊湊,合理的安排好材料供應計劃,采取有效措施,盡可能節約使用施工場地,通過招標文件、答疑以及我公司自行對現場的勘察,根據工程的實際現場情況,合理的安排好材料供應計劃,各類加工場地、材料堆放區、垂直運輸機械、生活區布置得當,在滿足日常生產生活基礎上盡可能節約使用施工場地。根據工程的實際進展情況,節約用地,合理用地。合理分配工作面,現場施工流水段設置合理,各工序穿插有序,建立工程質量保證體系,組建高素質的項目團隊,積極推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料,精心組織科學管理,優質高速地完成本工程的施工任務。2.1.4.項目特點及難點分析重點:本工程的單體一層為鋼結構,鋼結構吊裝構件斷面小,跨度大,容易吊裝變形。如何保證鋼構件在吊裝時不發生扭曲變形是重點。難點:本工程的單體吊裝時精度要求高,控制困難,吊鑒于該工程以上特點,就要求總體工程在生產、運輸、學而又周密的進度計劃,人員安排計劃,對廠內現有人力、1.1人力資源準備經驗豐富。本項目嚴格實行項目法施工,成立項目經理部,項目經理部實行項目經理負責制,項目經理、項目副經理、1.1.2.本工程選擇曾經施工過同類工程且獲得過優質1.2施工機械準備本工程施工機械主要來源有以下幾個方面:1.2.3.本公司設有專用設備購置資金用于新設備的采1.3物資材料準備1.3.1以工程施工圖預算實物工程量和施工組織設計其周轉利用率;主要材料、設備由材料部門統一采購供應,可批準后采購,而且必須有出廠合格證及相關的材質證明。1.4施工技術準備認真學習設計院和有關專業設計人員進行的設計技術交底。項目抽專人對每一次來的施工圖紙進行認真的審查,1.4.2工程資料的收集、整理工程開工前后及時收集與設計圖紙相關的規范、標準、圖集,并根據現場施工進度情況及時將資料發放給各部門,由技術部門檢查落實情況,確保施工過程的順利進行。施工過程中派專人將設計變更、工程聯系單等及時反饋到原有施工圖上,作好標注與標記。每次發生變更由技術部門監督檢查圖紙標記情況,保證現有施工圖紙都能夠反映實際施工要求。1.9.2技術工作計劃試驗工作計劃:施工前按單位工程編制詳細的試驗計劃,做到見證取樣不丟項。現場設專職試驗員。工程開工后,根據本工程特點及施工進度計劃,逐步編制本工程主要分部分項工程施工方案,以指導本工程的施工。其中施工組織設計由項目經理和技術負責人組織編制,主要施工方案由技術負責人組織編制。施工組織設計及主要施工1.9.3施工圖完善和深化設計工程開工后,立即著手施工圖會審、完善;在完善施工圖的過程中,主要解決工程中不同專業間的相互矛盾、節點設計等,把工程中可能遇到的種種問題提前解決。2各種臨時工程及臨時設施布置本工程的施工布置是針對工程現場的施工要求進行相2.3各種生產設施便于工人的生產開展,且滿足安全防2.4符合本工程總體環境的要求,不污染環境。(1)臨時用電個施工現場的夜間照明,采用φ48鋼管搭設燈架,設置投(2)臨時用水向施工場地;一路接向臨時辦公室、宿舍等。所有施工現場均在各需要部位留出水籠頭,本工程施工用水總管采用Φ100管,接出的分管為φ25管。所有水管均沿施工路面設置,采用套管上回填黃砂,澆搗混凝土加固處理,并設專用標志。(3)臨時道路布置本工程的臨時便道將沿主線道平行布置,并經招標人同意。在本工程的施工范圍內為滿足施工的要求,采用排水明溝,流向經許可的管網排出(必要時要用抽水機或潛水泵)。根據踏勘現場的情況,本工程的現場情況具備開工條件。(4)臨建搭設根據踏勘施工現場情況,搭建生產、生活區與辦公生產區臨時用房,本工程臨時設施為:宿舍、辦公室、監理工程師辦公室、會議室、食堂、重要材料倉庫、工地實驗室等設小五金倉庫、機具間、材料倉庫、廁所等,開間尺寸為與辦公室、宿舍隔花壇遙相呼應處搭建機具停置場和材料堆放周轉場。三無、五必須”宣傳廊以及閱報欄。(5)施工段臨時排水及生活區內污水排放:生活區內污水排放:生活區內建廁所、浴室并設置臨時化糞池,定期抽取。成立現場排水系統日常維修班組,專人負責定期檢查和消除施工段排水溝及沉淀池中積存物,確保排水溝暢通。逢雨季、汛期增加潛水泵,提高排水流量、流速,確保排水暢通迅速。雨季汛期成立防汛工作小組,做到人員到位,職責分明、防汛物資儲備充裕。(6)現場恢復施工過程中保持工完料清的原則,每完工一段,在征得監理同意后,需要恢復的立即恢復至原貌;對于臨時工程占用場地,完工后按有關規定或協議恢復。2.2.項目組織機構設置及職責2.2.1.項目組織機構設置各施工隊2.2.2.主要人員職責1.項目經理職責認真貫徹國家和上級的有關方針、政策、法規及公司制度頒發的各項規章制度,按設計要求負責工程總體組織和領導,保證項目的正常運轉。負責配備項目部的人、財、物資源,組織建立、健全本項目的工程質量、安全、防火保證體系,確定項目部管理人員的職責權限。組織編制工程項目施工組織設計,包括工程進度計劃和技術方案,制訂安全生產和保證質量措施,并組織實施。對項目范圍內的各單位工程室外相關工程組織內、外發包,并對發包工程的進度、質量、安全、成本和場容等進行組織并參加每月二次定期安全檢查,并落實專人負責整改復查。根據公司年(季)度施工生產計劃,組織編制季(月)度施工計劃,包括勞動力、材料、構件和機械設備和使用計劃。據此與有關部門簽訂供需包保和租賃合同,并嚴格履行。嚴格財務制度,加強財務預算管理,推行多種形式的承負責公司、業主、監理及上級有關部門的業務聯系,確保工程的順利進行。2.項目技術負責人職責負責貫徹執行國家的技術法規、標準和上級的技術決定、制度以及施工項目的技術管理制度。開展經常性的技術工作,主要有以下幾項:組織有關人員熟悉圖紙及招標文件等技術文件,組織圖紙會審,對圖紙及施工中出現的問題,及時與設計單位、建設單位及監理部門協商解決,并及時辦理文字洽商手續。組織施工方案的編制,待上級審批后向有關人員貫徹落實,并定期檢查施工方案的實施情況。經常檢查工程技術檔案資料的管理情況。監督檢查施工記錄、材料試驗記錄及施工試驗記錄,看是否符合規范及有關規定,對可能出現的問題及時采用解決措施。組織好接到工程后的第一次設計交底,并對各專業交叉較多、設計要求較高的復雜部位的交底。工程竣工后組織項目技術人員繪制竣工圖,編寫施工總結報告。負責質量管理工作監督隱、預檢的實施和執行情況,要求此項工作按部位及時、真實、認真的完成。配合項目經理抓質量意識教育。處理項目工程質量缺陷,發生質量事故應以書面形式及時向總工程師報告,并在總工程師領導下具體處理本工程質量問題。開展新技術推廣工作。針對施工項目中所涉及到的新工藝、新技術、新材料,根據設計要求和使用功能要求,認真研究,反復推敲,必要時應放實樣或模擬試驗,從而掌握新工藝、新技術、新材料的做法,解決施工技術難題。組織開展技術培訓,并編制工藝流程。3.施工員職責認真編制生產計劃和施工方案,組織落實施工工藝、質量及安全技術措施.參加圖紙會審、隱蔽工程驗收、技術復核、設計變更簽證、中間驗收及竣工結算等,督促技術資料整理歸檔。落實好操作班組任務交底和技術交底,檢查把關砼、砂漿級配及其它成品、半成品的制作成本、質量,力求降低消定期召開班組質量、安全動態分析會,貫徹落實三級安全教育和季節性的施工措施和“誰施工誰負責安全”的原則。協調各工程的銜接及各職能人員的管理,保證施工項目按質按期交付。參加半月一次的安全檢查并做好整改工作,不得安排無證人員進行特種作業。4.質量員職責向所有檢查范圍的項目、各工種進行規范和質量要求技術交底。及時進行隱蔽工程驗收和技術復核,同時按質量評定要求,評定分項、分部工程質量等級,做到項目齊全、真實、準確。不符合要求的分項及時指導返工補修,做到不合格部位不隱不漏并重新評定質量等級。組織管轄區域內的質量互查,按細則實施獎罰,對不服從監督檢查和出5.安全員職責貫徹安全生產的各項規定,并模范遵守。參與施工組織設計中安全技術措施的制訂及審查。負責對職工進行安全生產的項目部級教育,做好施工中的安全交底和平時的宣傳工作。會同有關部門搞好特殊工種工人的技術培訓和考核工作。深入施工現場檢查、監督、指導各項安全規定的落實,消除事故隱患,分析安全動態,不斷改進安全管理和安全技術措施。定期向項目經理匯報安全生產具體情況。正確行使安全否決權,做到獎罰分明,處事公正。同時做好各級職能部門對本工程安全檢查的配合工作。負責對現場安全設施的檢查與驗收,指導維護工作。督促有關部門按規定及時發放職工勞動防護用品,并指導合理使用。參與企業工傷事故的調查和處理,及時總結經驗教訓,防止類似事故重復發生。參加每半月的項目安全大檢查,做到“三定”并做好記6.材料員職責及時了解市場信息,要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”根據工程進度、材料計劃,及時進足材料的數量。7.資料員職責根據規范和當地建設主管部門要求,向有關人員進行交底,并落實任務。及時收集本工程的技術資料,分門別類整理歸檔。協助班組質量做好砼、砂漿試塊按令期試壓,督促做好原材料試驗報告。及時督促并配合質量員、班組長,做好分項、分部工程的質量評定記錄等。認真做好隱檢驗收記錄,簽證應及時,必須與工程進度所用技術資料必須及時、正確、真實、齊全,并在施工和今后維修中起指導作用。負責項目部技術資料、安全資料的檢查和指導,要求相關人員提供及時、有效的記錄資料。8.生產班組長職責按照施工方案,合理安排本班組勞動力。進場后,切實做好本班組的施工工藝和安全技術措施交熟悉施工圖紙,參加圖紙自審和會審,提出確保工程質量的建議和存在的問題。根據設計要求,及時繪制出正確清晰的模板圖和大樣圖,開出有關鐵件、小五金、木裝修預制等大樣的加工單,配合材料員對進場構件進行驗收。根據圖紙會審紀要,變更設計聯系單,及時辦理調整手續,合理安排。2.3.施工現場平面布置由于本項目施工地點分散,施工管理機構采取集中辦公形式,選用距各施工地點距離合適地點設置辦公區域及材料存放區域。材料在使用地點進行入庫檢驗及出庫。項目部每周召開項目會議,各施工責任人及班組負責人參加。根據現場實際情況,我們將在場地設置主出入口,并在旁邊設置值班室。2.3.2.現場臨建布置施工臨建的辦公用房及宿舍采用雙層A級防火巖棉彩鋼保溫板房,在現場設置監理人現場辦公室、甲方現場辦公室,生活區設置廚房、餐廳、浴室等,現場設置“一卡通”門禁設施,采用定型化周轉式圍擋對施工區、生活區、辦公區進行隔離管理?,F場辦公及生活區設在現場。辦公區設置辦公室、活動室和會議室。辦公室內統一配備辦公桌椅、電腦、復印機、傳真機等設施,會議室內配備拼裝式長型會議桌,辦公室、會議室安裝空調機,電源插座和電話,傳真機等。辦公室門前進行綠化,靠道路設燈箱式“七牌三圖”,營造一個整潔、文明、舒適的辦公環境?,F場廁所為水沖式廁所,每天進行專人沖洗。項目生活區:生活區由宿舍、食堂、浴室、廁所組成。食堂內配冰柜,蒸箱、爐灶等設施,滿足施工人員用膳。宿舍每間6-8人,上下鋪,床架被褥統一、實行公寓化管理。整個生活區,派人定時進行衛生打掃,做到干凈、整潔、無異味、排水通暢、道路整齊,并進行適當綠化、美化,為工人營造一個整潔、衛生的環境,展現企業形象。第三章資源配備計劃1、由于本工程任務艱巨,為了加大施工力度,大力提2、本工程施工機械、設備配置情況詳見后附表一擬投入本項目的主要施工設備表及附表二擬配備本項目的試驗附表一擬投入本項目的主要施工設備表序號設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率(KW)用于施工部位備注1挖掘機/2中國優良道路2汽車式起重機2慶江優良材料吊裝3灑水車/4中國/優良整個工程4電焊機5江蘇/優良管道5手提電鋸A4東莞優良整個工程6插入式振動器ZPN系列9八一優良道路7發電機5無錫優良整個工程8交流電焊機BX3一3南京/優良整個工程9砂輪切割機2重慶/優良整個工程抽水機2重慶/優良整個工程電動鑿巖機/3上海/優良道路壓路機/3北京優良道路灰土拌和機3北京/優良道路砂漿攪拌機/5中國/優良圍墻液壓彎/5中國/優管道管機良自卸汽車G5中國/優良整個工程附表二擬配備本項目的試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名稱型號規格數量國別產地制造年份已使用臺時數用途備注分析天平2無錫測量檢測完好2經緯儀北京測量完好3標準養護箱2無錫養護完好4水泥檢測試驗儀器全套2浙江測量檢測完好5壓力機2無錫測量檢測完好6穿心千斤頂/2武漢測量檢測完好7全站儀拓普康工武漢測量完好8水準儀3日本測量完好9坍落度筒3南京測量檢測完好絕緣電阻測試儀))2無錫測量檢測完好砼試模9南京/完好砂漿試模5上海/完好鋼尺4廣州測量完好塔尺3天津測量完好1、選派經驗豐富、責任心強的管理人員及工程技術負審定的工程進度計劃,本著統籌兼顧,平行流水交叉作業,2、開工前對所確定的施工班組人員進行體格檢查,對3、對現場的施工隊伍進行嚴格的資格審查,施工班組4、已進場的隊伍實施動態管理,不允許擅自擴充和隨5、加強對勞務單位的管理,凡進場的勞務單位必須配6、施工現場項目經理及主辦工長做到全盤考慮認真學7、在使用人力上執行競爭上崗的制度,防止出現不力8、本工程施工工作量較大,面積廣,在收尾階段,要教育好我們的工人,特別重視成品保護,防止已完成的部位被損壞和污染,組織足夠人員參加保護工作。場日期是根據綜合施工網絡計劃中各分部分項工程施工進轉材料的投入,以防止停工待料現象的出現。施工用材料(一)物資采購上的總體保證措施的物資進行嚴格的質量檢驗和控制,主要采取的措施如下:1、采購物資時,須在公司確定的《合格分供方名錄》所采購的物資全部具有出廠合格證、材質證明或使用說明書,對材料、設備有疑問的禁止進貨或及時退貨;2、實行動態管理。項目經理部各部門定期對分供方的業績進行評審、考核,并做記錄,同時報呈業主單位進行核定。不合格的分供方將從檔案中予以除名并修改《合格分供方名錄》。3、加強材料的檢測和驗收。采購物資,根據國家、地方政府主管部門規定、標準、規范或合同規定要求及按批準的質量計劃要求抽樣檢驗和試驗,并做好標識。實施可追溯性管理。對于不合格的產品堅決給以退貨。(二)材料采購及保管上的保證措施1、材料的采購由專業責任工程師根據圖紙設計、變更等編制《物資需用量計劃》,其中注明名稱、規格、型號、數量、供貨日期、特殊技術要求等。由項目經理批準,同時報呈業主單位進行簽證認可。當發現原物資需用量計劃有漏錯情況時,應及時編制補充修訂計劃,并說明原因。計劃供應員負責依據經核準的物資需用量計劃,編制物資采購計劃,報經物資設備部經理審批。2、采購員要根據技術人員編制的材料計劃,積極進行市場調研,貨比三家及早落實貨源,簽訂合同,并負責催貨、提運;保管員辦理卸貨、驗收、入采購員通過書面調查、實地考核、間接咨詢等形式認真對供質證書(復印件)、營業執照(復印件)、調查表、采購合同、材料規格和價格等資料匯總提供給業主和監理單位(復印件兩套),在業主簽證認可后存檔。3、對廠家提供的樣品由項目專業工程師進行自審,對主同意,并在樣品確認單上簽字認可,并做記錄,按供應標記、爐批號等實物檢驗,填寫“進貨物資評審報告”,然后,由材料檢驗員出具“檢測委托單”,委托有資格的計量檢測機構進行檢驗和試驗(計量檢測機構必須通過業主的認可)。材料檢驗員在得到“檢驗、試驗報告”后,報請專業工程師及業主和監理單位進行綜合評審,如材料質量合格,由業主、監理單位現場代表和我公司專業工程師、材料檢驗員簽章認可,方可投入使用。如不合格由采購員按物資供貨合同進行退貨等處理。5、保管員在收料時,必須連同業主和監理單位現場代表共同對實物、名稱、型號、規格、材質、數量、外觀、包裝 (有必要時核對檢印章和檢印號)等進行詳細核對,確認無誤后方可驗收入庫,并會簽材料驗收單。保管員在驗收時要親自檢斤、檢尺、量方過磅,核對數量。保管員根據物資的三齊(堆放整齊、碼放整齊、排列整齊)。標記清晰、明確、對號入座。原材料、設備、半成品的防護由保管員負責施工現場的防護,當班組領用后由班組長指派專人負責,領用人須對領用的物資質量進行外觀核驗,并保證材料的規格、型號、材質等符合圖紙設計要求。6、現場所有的小型材料(如閥門、法蘭、焊條、燈具、衛生潔具、設備配件等)將貯存在干燥通風的庫房中;大型材料(如鋼板、鋼管、電纜、鋼結構構件、設備等)將貯存在不積水、干燥通風的專用露天堆放場地,并采取合理的堆放方式和保護措施,防止設備材料因日曬雨淋而銹蝕或損壞;對于易燃易爆材料(如油漆、汽油、氧氣、乙炔、保溫材料等),要將其分別存放于通風性能良好、遠離火源的庫房內,并配備齊全的消防措施(如滅火器等)。所有材料均要堆放要求整齊,并掛上標識牌。7、建立完善的安全保衛制度,要求安全保衛人員對施工現場進行巡邏檢查,防止出現材料被盜現象。(三)物資采購方面的其它保證措施1、我方承諾保證業主作為設備材料最終用戶享有退換、保修、調試等售后服務的一切權益,并賠償因材料質量原因或由于我方施工或安裝損壞、儲存不當、誤用或疏忽所導致的對業主造成的損失。2、為保證設備材料的質量,我方將嚴格保證項目施工人員的素質,并于該工程開工前再認真進行專題培訓,配備經檢驗、校驗合格能滿足該工程質量檢測要求的計量設備及器具,配備先進的技術狀態良好的施工機械設備,嚴格按設計要求、業主及監理工程師要求進行施工。3、為保證設備、材料的質量,讓業主、監理工程師滿意,我方將熱忱歡迎業主、監理工程師提供更好的方法和中肯的批評,隨時改正和提高質量保證方法。第四章主要施工方案準確性,同時使測量過程盡可能少占相應工序的施工時間。業務精通的專職放線測量員3名,輔助人員3名,專門注意事項:(1)所有測量儀器需送法定計量檢定機構檢定合格后方能使用。(2)鋼卷尺需進行尺長、拉力、溫度、傾斜改正。(3)激光垂準儀投點時要求管水準氣泡偏離不超過1/52、基點、線交接(1)軸線控制網(2)高程控制網主和監理。(3)測量儀器及方法層標高。沉降觀測采用高精度水準儀S1+鋼尺。(1)軸線控制網引測首級控制網以業主提供的定位軸線點作為控制測量的級方格網。(2)軸線網引測(垂直度控制)板混凝土上,埋設200×200×8鋼板6塊,作為測量控制標角四邊形ABCD(矩形),測出各柱到軸線與此矩形的方位關投測點設置后,在各層樓板各投測點處,須留置200×200孔洞供激光鉛垂儀的光線通過。采用天頂天底豎向貫通度的影響,應將儀器在水平方向作360°回轉,反復調平水準管軸,使儀器在360°范圍內水準管軸絕對平行,對儀器進行上層樓面投測時,固定好夾板后,置經緯儀于A點CDB,CD、BD距離用同樣的方法進行檢驗,符合要求后,按該層全部軸線位置,并以此進行樓面各尺寸的放樣工作。底層以上各樓層的測量放線,運用激光經緯儀綜合測控技術,完成各控制點的投設工作。首先用激光經緯儀將控制點投測到樓層,再到樓層根據角度閉合法、距離閉合法檢查該控制點的準確性,確定其精度符合《工程測量規范》要求后,才能作為施工層放線的依據。各投設點校核后,建立各區域內軸線網格。在測量控制中,復測與測量同等的重要性。軸線放樣完成后,復測人員根據事先選的架設點,計算出角度,運用經緯儀實測閉合角度,鋼尺寸實測閉合距離進行校核??刂圃谠试S誤差范圍內,來保證放樣的準確性。軸線引測的準確性是垂直度控制的基礎,由于各控制點的引測,從理論上講是絕對垂直的,因此每次放完軸線后,即可通過技術復核得出各邊沿基點都相同,因此控制住了每層的偏差,實際上就是控制住了每層的垂直度,乃至整個建筑物的垂直度。(3)建筑物高程控制采用鋼卷尺引測法將基準高程控制點引測到各操作層,每個操作層至少設兩點,然后用水準儀引測本操作層的其它5、建筑物沉降觀測設4個水準基點A、B、C、D組成水準網,進行互相校核。(n為測數)。(1)地面工程的施工測量1)標高的傳遞方式采用在框架柱或墻體上進行傳遞。2)測設1000mm水平控制線:測放1000mm水平控制線(2)門窗安裝施工測量1)從建筑最頂層找出外窗口的邊線,用鋼絲繩吊線墜2)門窗口的水平位置由室內1000mm水平控制線確定,測設門口上皮標高并拉通線,保證所有門在同一水平線上。7、施工測量措施(1)建立由2名測量工程師和2名經驗豐富的測量員(2)要固定專用儀器和工具設備。(3)按照規定日期、方法及專門檢測單位進行儀器校(4)建立復核制度,每次施測完,需經單位工程技術人員復核。(5)所有的測量作業均有原始記錄,并整理好完整的測量資料,應反復校核無誤,并符合測量規范的精度要求。繪制釬點平面布置圖→放釬點線→核驗點線→就位打2、按釬探孔位置平面布置圖放線;孔位灑上白灰點,3、就位打釬(1)人工打釬用大錘打鋼釬的頂端;錘舉高度一般為50cm,將釬垂直打入(2)機械打釬桿,利用機械動力拉起穿心錘,使其自由下落,錘距為50釬桿每打入土層30cm時,記錄一次錘擊數。釬探深度5、拔釬一段,依此類推,直至完全拔出為止。6、移位將釬桿或觸探器搬到下一孔位,以便繼續打釬。7、灌砂打完的釬孔,經過質量檢查人員和有關工長檢查孔深與記錄無誤后,用蓋孔塊蓋住孔眼。當設計、勘察和施工方共同驗槽辦理完驗收手續后,方可灌孔。8、整理記錄按釬孔順序編號,將錘擊數填入統一表格內。字跡要清楚,再經過打釬人員和技術員簽字后歸檔。9、季節性施工(1)基土受雨后,不得進行釬探。(2)基土在冬季釬探時,每打幾孔后及時掀蓋保溫材料一次,不得大面積掀蓋,以免基土受凍。4.2.土方作業施工方案4.2.1.平整場地1.施工工藝現場勘察→清除地面障礙物→標定整平范圍→設置水準基點→設置方格網,測量標高→計算土方挖填工程量→平整土方→場地碾壓→驗收2.施工方法2.1.現場勘察施工人員首先應到現場進行勘察,了解場地地形、地貌和周圍環境。根據建筑總平面圖及規劃了解并確定現場平整場地的大致范圍。2.2.清除地面障礙物房屋、墳墓等清理干凈。2.3.標定平整范圍根據建筑總平面圖確定現場平整場地的大致范圍。2.4.確定水準標高根據總圖要求的標高,從水準基點引進基準標高作為確定土方量計算的基點。2.5.設置方格網,測量標高選用方格網法,并以方格網個交叉點的地面高程,作為計算過程量和組織施工的依據。2.6.計算土方挖填工程量要求和土方施工方法以及分期分批施工工程的土方堆放和2.7.場地碾壓前后相鄰段重疊一部分。并在碾壓過程中出現彈簧、松散、起皮等現象時,局部翻開晾曬或挖除重新換填,以達要求。2.8.驗收請有關人員來現場對碾壓平實后達到設計規范的場地控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。2.臨時邊坡的穩定3.大面積土方開挖時的土方運輸主要采用挖掘機直接4.土方開挖時,土方在坑底的水平運輸以人(一)土方開挖1)土方機械的選擇與配備進度,土方開挖采用機械挖土,選用反鏟挖土機進行作業,1、基坑開挖時,基坑上表面設排水明溝,排水溝為磚壞基土,排水溝截面尺寸為200×300mm。2、基坑開挖前,先進行測量定位,抄平放線,定出開4、基坑開挖順序為:測量放線→切線分層開挖→排水2)基坑開挖1、土方開挖時應繪制開挖詳圖,確定開挖路線、順序、范圍、基底標高,邊坡坡度,排水溝,集水坑的位置,繪制土方開挖圖盡可能使機械多挖,嚴禁機械超挖深和盡量減少人工挖方。3、基坑邊角部位,開挖不到之處,配備少量人工配合清坡,將松土清至機械作業范圍內,再用機械掏取運走。4、機械開挖應先深后淺,基坑及邊坡應預留300mm厚避免超挖和土層遭受擾動。4)基坑監測及應急處理1.基坑監測(1)在基坑坑頂安設水平位移和沉降監測點,基坑外側設置地下水位監測點。(2)監測工作由專業人員進行。發現異常情況及時通知施工方,以便及時采取對策。(3)監測頻率放坡段每三天監測1次,基坑直立段開挖施工期間及到底后應每天監測1次,底板完成后每3天監測1次,地下室完成一層后每周監測1次,直至土方回填。若出現暴雨、基坑及周邊建筑物位移超過預警值等異常情況,應適當加大監測頻率。(4)基坑開挖施工前,應及時完成首次測點觀測,準確記錄起始值。2.異常情況與應急措施(1)施工前對周邊建(構)筑物、管線情況等進行巡查(2)若基坑頂水平位移或沉降超過警戒值,應立即停止(3)若基坑周邊道路、管線等沉降過大,應立即停止開(4)在基坑支護過程中,挖土機操作人員應保證隨叫隨(5)施工單位在現場應配備一定數量的沙包和工人,保證在出現異常情況時,可及時進行搶險工作。(二)土方回填回填方1.素土回填程序:基層清理→防水→結構驗收→取土→虛鋪→打夯→取樣試驗→虛鋪上層土。2.灰土回填程序:基層清理→防水→結構驗收(下層素土隱檢、驗收)→按配合比拌和均勻→取土→虛鋪→打夯取樣檢查→虛鋪上3.砂土、級配砂石:基槽底清理→檢驗土質→分層鋪土一夯實→找平驗收。4.一般要求:4.1.用打夯機夯實:4.1.1.從場地最低部分開始,由一端向另端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度,用打夯機械夯實。4.1.2.用蛙式打夯機等小型機具夯實時,打夯之前對填土應初步平整,打夯機依次夯打,均勻分布,不留間隙。4.1.3.較大面積人工回填用打夯機夯實。4.2.人工夯實:4.2.1.人力大面積夯實填土,回填土應分層鋪攤夯實,夯前應初步平整。4.2.2.用手推車送土,以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填土。4.2.3.對于無法使用蛙式打夯機時采用人工夯填土,人力打夯前應將填土初步整平,打夯時要按照一定方向進行,用木夯或鐵、石夯,分別由人拉繩、扶夯,舉高,一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,每遍縱橫交叉,分層夯打。夯實基槽及地坪時,行夯路線應由四邊開始,然后再夯向中間。并且嚴禁用水澆使水下沉的所謂“水夯法”。4.2.4.基槽回填應在相對兩側或四周同時進行回填與夯實。4.2.5.當填料為級配砂石時,應充分灑水濕透,以提高壓實效果。余方棄置1.運輸車輛有序在挖方現場等待裝車,按照指定線路進出場,另現場安排專人指揮運輸車輛通行。2.車輛行駛過程中,注意遵守交通規則,避讓行人,文明行車。3.進入棄土場時,按指定行路進出場,按現場人員指定位置倒土,推土機及時將棄置土方平整并推到相應位置,做到使棄土場容土量最大。4.棄土場現場倒土位置要事先確定,避免傾倒土方堵塞棄土場進出場道路;遇到有影響道路的土方,推土機應就近及時平整。5.施工期間,應及時關注挖方現場運輸車輛調配和配置情況,根據現場需要及時增減運輸車輛,以使運輸能力達到最大化,及時將挖方現場土方運出,提高工作效率。工藝流程(1)工藝流程檢查土料質量并過篩→灰土拌和→肥槽底清理→驗收防水層、保護層施工→分層鋪灰土、耙平→夯打密實→試驗合格→驗收。(2)施工方法1、施工準備保證基底清潔無雜物。找好土源,淤泥、腐殖土、耕植土和有機含量大于8%的土,不得作為回填土,含水量符合壓實要求的粘性土方可做最大干容重和最佳含水率試驗,確定每層虛鋪厚度和壓實遍數等參數。在具體施工中通過環刀法取樣測得的回填土的干容重達到最大干容重的94%即認為合格。若含水率偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;若含水率偏低,可采用預先灑水潤濕等措施?;靥钋?,抄好標高,嚴格控制回填土厚度、標高和平整度。2、基槽清理及時清除肥槽內積水和淤泥、磚塊、混凝土塊。3、檢查土和石灰的質量并過篩首先檢查土質和石灰材料的質量是否符合標準要求。土4、灰土拌合灰土拌合時,應適當控制含水率,工地檢驗方法是:用手將灰土緊握成團,兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過多或不足時,應晾干或撒水濕潤。5、分層鋪灰土、耙平每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。用蛙式打夯機每層鋪灰土厚度為200mm~250mm;人工打夯不大于200mm。各層鋪灰土厚度都應找平,與坑邊壁上的標高相等,或用尺、標準桿檢查。6、打夯密實夯壓的遍數不少于三次。打夯應一夯壓半夯、夯夯相連、行行相連,縱橫交叉。嚴禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。每層夯壓后都應按規范規定進行環刀取樣,在現場試驗,測出干土的質量密度,達到要求后再鋪上層的土。填至淺基坑標高時,再與淺基坑一起填夯。如必須分段填夯時,交接處應填成階梯形,梯形高度25cm。上下層錯縫距離不小于1.0m。7、找平驗收灰土最上一層完成后,應進行表面拉線找平,或用靠尺檢查平整度,凡高出允許偏差的地方,應及時依線鏟平;凡低于規定高程的地方應補土夯實。(3)雨、冬季施工1)基坑(槽)或管溝的回填土應連續進行,盡快完成。2)施工時應有防雨措施,要防止地面水流入基坑(槽)3)冬期回填土每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%~4)填土前,應清除基底上的冰雪和保溫材料,填土的5)室內房心、基坑(槽)或管溝不得用含凍土塊的土(4)回填土的質量控制、檢驗:1)為使本工程回填土的質量能符合設計要求,必須對2)在每層回填土夯實后,必須按規范規定進行環刀取根據試驗情況,進行補夯1~2遍,再檢測合格后方可進行上3)基坑回填土,對于素土每層每100m2取樣兩組,灰土每層50m2取樣一組,取樣部位在每層壓實后的下半部?;靥钔梁粚嵑笸恋母擅芏葢?00%達到要求。4)保潔措施(1)做好土方車保潔工作,以防車輪將施工場內污泥帶(2)土方車駕駛員在每天出車前必須檢查攔扳鎖緊鉤是否有效,如有故障必須修復后,方可出車裝運。(3)每天凌晨挖運結束后,派專人及灑水車沿行駛路線,及時清洗散落在路面上的泥土。4.3.土建施工方案主體工程施工包括鋼筋、模板、混凝土三個主要分項工程。在主體結構施工期間砌筑工程和裝修工程需要穿插進行,合理安排,充分利用空間和時間。工藝流程:測量放線→直螺紋連接柱筋及綁扎柱→搭滿堂腳手架→支梁板底模→綁扎梁、板鋼筋→澆筑混凝土→放線進行下一層。結構工程采用滿堂架支撐梁板的模板加固。梁、板、柱混凝土連續澆筑一次完成,模板、鋼筋、混凝土工程分別編并且位置準確,樓梯同層施工。4.3.1.鋼筋工程1、鋼筋的進場所有運至現場的鋼筋,其品種、規格、牌號、質量等級均應符合設計要求,進廠時應有出廠質量證明或廠家的試驗報告單,鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應有標志,且與報告單中批號吻合,否則不得進場。分層、劈裂的鋼筋應拒絕使用。對有銹蝕麻點、油污的鋼筋應經處理或降級使用。2、鋼筋的驗收批鋼筋進場時,應按批進行檢查和驗收。每批由同牌號、同爐罐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋組成,重量不大于60噸。對供應用公稱容量不大于30噸的冶煉爐冶煉的鋼坯和連鑄坯扎制的鋼筋時,允許由同牌號、同冶煉方法、同澆鑄方法的不同爐罐號組成混合批,但每批不得超過6個爐罐號,各爐罐號的含碳量之差不得大于0.02%,含錳量之差不大于3、鋼筋的驗收分層、劈裂的鋼筋應拒絕使用。對有銹蝕麻點、油污的鋼筋應經處理或降級使用。力學性能試驗從每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗和冷彎試驗。對用于框架結構縱向受力鋼筋的強度實測值應符合下列要求:A.鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25;B.鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。復試合格后,方可進行該批鋼筋的下料加工。如果有一項試驗不符合要求,則從同一批中另取雙倍數量的試樣重做各項試驗。如仍有一個試樣不合格,則該批鋼筋為不合格品,立即予以退場。試樣的取樣部位為:從材料端部沿鋼筋扎制方向切取,如該部扎制頭未切去者,需離端部500mm處切取試樣,切取試樣可采用燒斷法、剪切法。鋼筋加工過程中,如發現脆斷、焊接性能不良、力學性能不良或力學性能顯著不正?,F象,應根據現行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗和鋼筋力學性能的復試。4、鋼筋的加工與堆放(1)鋼筋的堆放本工程所有鋼筋均在施工現場加工成型,存放鋼筋的地方應鋪設碎卵石硬化并設排水坡,四周挖設排水溝、排水井。鋼筋堆放采用磚砌地隴墻或枕木架空處理,將鋼筋原料、半成品堆放于枕木上,以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋距地面高度大于200mm,應注意“先進先用、后進后用”的原則。(2)鋼筋下料單的編寫鋼筋翻樣應在詳細了解所有有關圖紙、設計交底、設計洽商等要求基礎上,結合設計規范中的構造要求及施工驗收規范的質量控制標準統一考慮,特別應注意滿足抗震規范和圖紙指定的抗震構造圖集要求。翻樣時必須考慮鋼筋的迭放位置和穿插順序,考慮鋼筋和預應力鋼絞線,尤其是預應力張拉端頭部位的占位避讓關系以確定加工尺寸。應重點注意鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長度、錨固長度等質量控制點。通長鋼筋應考慮直螺紋連接各接頭允許長度誤差積累和端頭彎頭方向控制,以保證鋼筋總長度及鋼筋位置準確。對于鋼筋不能轉動而要求對接的場合,可使用正、反絲扣可調型直螺紋套筒連接,此時應在翻樣單上注明端頭絲扣的正反絲類型。在滿足規范和設計要求前提下應充分考慮施工可行性,盡量為現場綁扎安裝提供便利。應充分考慮材料使用合理性,優化配料尺寸,盡量利用材料。鋼筋翻樣的總體要求是:種類規格正確、形狀尺寸準確、數量足夠、施工方便、節約材料。鋼筋翻樣單必須經過技術部審核(互審)簽字后才能下發鋼筋加工房配料制作,并保留原始翻樣單備查。(3)現場管理建立嚴格的鋼筋生產、安全管理制度,并制定節約措施,降低材料損耗。(4)鋼筋的加工鋼筋的加工主要包括:調直、除銹、下料、彎曲等。φ6~φ10圓鋼的調直采用機械調直。粗鋼筋的調直主要采用錘采用鋼筋彎曲機。下料前要熟悉圖紙,依據圖紙審核料單。I級鋼筋的末端需作180°彎鉤,其圓弧彎曲內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的末端按需要做135°彎折時,彎曲內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍,彎曲后的平直部分長度按圖紙設計要求。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的末端按需要做90°彎折時,彎曲內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍,彎曲后的平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍。各種鋼筋下料及成型的第一件產品必須自檢無誤后方凈后使用。受到機械損傷或有裂縫、銹坑的鋼筋嚴禁使用。除銹及鋼筋清理應在鋼筋綁扎前完成。鋼筋直螺紋接頭,應按國家現行標準及行業標準分批取樣送檢合格后,方可用于現場。進行直螺紋車絲的工人必須持證上崗。應先斷長料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。斷料時應避免用短尺量長料,以防止在量料中產生累計誤差。在安裝鋼筋切斷機的刀片時應注意螺絲要緊固,刀口要密合,應根據所斷鋼筋的直徑粗細調整固定刀片與沖切刀片刀口的距離,以防止產生馬蹄或起彎現象。如在切斷過程中發現鋼筋有劈裂、縮頭和嚴重的彎頭應予以切除。使用鋼筋彎曲機時應根據鋼筋等級、直徑所要求的圓弧彎曲曲率半徑大小及時更換彎心軸套,保證鋼筋彎曲曲率半徑符合規范要求。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求,鋼筋的表面應潔凈無損傷,油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈,鋼筋應平直無局部曲折。配料成型應以一層為一個單位制配,每個配料房旁的碼放區應分為粗鋼筋、箍筋、附加筋三個區。粗鋼筋下料(車絲、對焊)成型后,分梁(柱)每條軸線自成一體逐一碼放。掛牌標明樓層、軸線號、規格、數量。箍筋配制完畢,應按量為準,以一根軸線為單元,即本梁主筋,架立筋、腰筋、(5)鋼筋的標識筋要堆放在一起,并有明顯標識,標識上應注明構件名稱、(6)制作的半成品鋼筋,應在制作場內進行預檢,合(7)鋼筋加工的允許偏差序號允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸2彎起鋼筋的彎折位置3箍筋內凈尺寸(8)鋼筋等強度滾壓直螺紋連接1)剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接技術,是在專用設備上先具有絲頭加工簡單、應用范圍廣、接頭強度高、抗疲勞性能好、螺紋精度高、施工速度快、節約能源、無污染、施工安全可靠的特點。2)連接接頭的分類及等級按連接方式不同,接頭可分為:標準型、正反絲扣型。按連接鋼筋直徑不同,接頭可分為:同徑接頭、變徑接按接頭的受力性能分為3個等級:一級接頭抗拉強度達到或超過母材抗拉強度標準值,并具有高延性及反復拉壓性能;二級接頭抗拉強度達到或超過母材抗拉強度標準值的1.35倍,具有高延性及反復拉壓性能。三級接頭僅承受壓力。3)本工程采用兩種形式:同徑標準型--用于鋼筋可自由轉動的場合(如柱筋縱向連接),先將套筒旋到一根鋼筋上,再將另一根鋼筋旋入套同徑正反絲扣型--用于鋼筋完全不能轉動的場合(如梁水平筋端部錨固處),可通過旋轉套筒,在一個旋轉方向中,松開或擰緊二根鋼筋。(套筒加工要求詳見右表)正反絲型套筒僅兩端螺紋方向不同,尺寸均相同,出廠時以帶色標記區分正反絲。4)施工工藝及施工組織剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接工藝流程:鋼筋調直→切割待用→剝肋滾壓→鋼筋套絲→半成品檢驗→戴保護帽→運到對操作工人進行崗位培訓學習,經考核合格后,持證上崗作業。未經培訓的人員,不能從事鋼筋剝肋滾壓作業。成立鋼筋剝肋滾壓作業專業施工組,每臺設備配備4人,其中機具操作1人、切割鋼筋1人、搬運鋼筋2人等。對專業施工組人員相對固定,實行分工序管理,每道出現問題,由該工序操作或負責人員負責并處理,不得轉入下一道工序。及時填寫施工檢驗記錄,檢驗項目:切口端面要與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,不得用氣割下料。C直螺紋鋼筋加工及檢驗機具設備:切割機、滾絲機、普通扳手、量規等。鋼筋應符合國家標準《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》的要求及《鋼筋混凝土用熱處理鋼筋》的要求。套筒與鎖母材料應采用優質碳素鋼或合金結構鋼,其材質應符合《優質碳素結構鋼技術條件》的規定。D直螺紋鋼筋絲頭加工。①操作工人應經培訓考核合格后持證上崗;②鋼筋先調直后再用無齒鋸下料,切口端面要與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,不得用氣割下料。③廠家提供套筒應有產品檢驗合格證、型式檢驗報告;兩端螺紋孔應有保護蓋;套筒表面應有規格標記等。E螺紋連接①按鋼筋規格調整好滾絲頭內孔最小尺寸及漲刀環,調整剝肋擋塊及滾壓行程開關位置,保證剝肋及滾壓螺紋的長②加工鋼筋螺紋時,采用水溶性切削潤滑液;當氣溫低于0℃時,應摻入15%-20%亞硝酸鈉,不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。③操作工人應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量,檢查牙型是否飽滿、無斷牙、禿牙缺陷,已檢查合格的絲頭蓋上保護帽加以保護。F直螺紋絲頭的加工檢驗①經自檢合格的絲頭,應由質檢員隨機抽樣進行檢驗,以500個同種規格絲頭為一批,隨機抽檢10%,進行復檢。加工鋼筋螺紋的絲頭牙型、螺距、外徑必須與套筒一致,并且經配套的量規檢驗合格。②螺紋絲頭牙型檢驗:牙型飽滿,無斷牙、禿牙缺陷,且與牙型規的牙型吻合,牙齒表面光潔為合格品。③螺紋直徑檢驗:用專用卡規及環規檢驗。達到卡規、環規檢驗要求為合格品。檢驗同時填寫鋼筋螺紋加工檢驗記錄,如果有一個絲頭不合格時,即應對該加工批絲頭全部進行檢驗,切去不合格的絲頭,查明原因并解決后重新加工螺紋,經再次檢驗合格后方可使用。G直螺紋接頭的連接及檢驗①直螺紋接頭的現場連接連接鋼筋時,鋼筋規格和套筒的規格必須一致,鋼筋和套筒的絲扣干凈、完好無損。連接鋼筋時應對正軸線將鋼筋擰入連接套筒。接頭連接完成后,應使兩個絲頭再套筒中央位置互相頂緊,標準型套筒每端不得有一扣以上完整絲扣外露。②直螺紋連接的外觀檢查每一臺班接頭完成后,抽檢10%進行外觀檢查,鋼筋與套筒規格要一致,接頭絲扣無完整絲扣外露。梁柱構件按接頭數的15%進行抽檢,且每個構件的接頭抽檢數不少于1個接頭。板以100個接頭為一個批次(不足100個接頭時也作為一個驗收批)進行抽檢,每批抽檢3個查出的不合格接頭應進行補強,如無法補強則應棄置不用。少于3根;接頭試件的鋼筋母材進行抗拉強度試驗;每根接頭試件的抗拉強度均應滿足鋼筋抗拉強度標準值;對于A級接頭試件的實測抗拉強度應大于0.9倍的實測抗拉強度。一批材料的同等級、同規格接頭,以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收,不足500個也應作為一驗收批。對接頭的每一驗收批應在工程結構中隨機截取3個試件,接頭性能等級進行檢驗與評定,并填寫接頭拉伸試驗報告。在現場連接檢驗10個驗收批,全部單向拉伸試件一次序在一個流水段上的持續時間,實現均衡流水施工。我公司在以往的許多工程中均實施流水施工,達到了工期短、質量高、投入少的綜合效益。按照施工段的劃分進行勞動力調整,勞動力實行專業化組織,按每段劃分為兩個作業班組,各班組內含不同工種。使各專業化作業班組從事性質相同的工作,提高操作的熟練程度和勞動生產率。6、鋼筋連接接頭(1)鋼筋連接的一般要求筋焊接及驗收規程》的規定抽取鋼筋機械接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗和外觀檢查,其質量應符合相關規程規定。鋼筋接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時,設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機械連接接頭或焊接接頭連接區端的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm,該同一連接區段內縱向受力鋼筋的接頭百分率應符合下列要求:受拉區不宜大于50%;筋加密區;當無法避開時,對等強度高質量機械連接接頭,不應大于50%;同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑,鋼筋綁扎搭接接頭連接區端的長度為1.3la(la為鋼筋的搭接長度),該同一連接區段內縱向受力鋼筋的接頭百分對梁類、板類及墻類構件,不宜大于25%;對柱類構件,不宜大于50%;梁筋綁扎時上鐵接頭設在跨中1/3范圍內,下鐵接頭設在近支座1/3跨度范圍內,并應避開梁端箍筋加密區。柱:接頭位置應相互錯開35d,且大于500mm。板:下鐵深入墻和梁中心且深入支座不少于5d(不得在跨中搭接);上鐵在距支座邊1/4以外(不得在支座搭接)。(1)梁鋼筋綁扎1)施工工藝→穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定→布設吊筋2)梁鋼筋的穿插順序①框架主梁與次梁:框架中的次梁鋼筋應穿在主梁鋼筋3)梁鋼筋綁扎施工①梁分為框架梁KL、框架連梁LL、次梁CL、懸挑梁XL、基礎梁DL,梁鋼筋。梁鋼筋內設有箍筋、彎起筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均為封閉箍,彎鉤角度及彎折段直線長度按設計要求。②在主次梁或次梁間相交處,兩側按圖紙要求設附加箍③根據設計要求,次梁上下主筋應置于主梁上下主筋之上;縱向框架梁的上部主筋應置于橫向框架梁上部主筋之上;當兩者梁高相同時縱向框架連梁的下部主筋應置于橫向框架梁下部主筋之上;當梁與柱或墻側平時,梁該側主筋應置于柱或墻豎向縱筋之內,構造按設計說明。④梁內縱向鋼筋的接頭位置:下部鋼筋應在支座內,上部鋼筋應在跨中1/3凈跨范圍內;⑤在梁箍筋上加設塑料定位卡,保證梁鋼筋保護層的厚⑥梁的箍筋彎鉤重疊處,沿梁的方向錯開布置。(1)工藝流程清理模板及預留接茬→模板上彈線→綁底筋→水電預(2)施工條件(3)樓板鋼筋綁扎1)在模本上用粉筆劃出或用墨斗彈出縱橫向鋼筋擺放線(樓板鋼筋起步筋距墻體邊線50mm)。2)按彈出的擺放線,先擺受力主筋,后放分布筋。預3)綁扎時在負彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎,保4)樓板短跨向上部主筋置于長跨向上部主筋之上,短跨向下部主筋置于長跨向下部主筋之下。板內的通長鋼筋,其板底鋼筋在支座處1/3范圍內搭接,板上部鋼筋在1/3范全部綁扎,綁扎絲頭必須彎頭向下。板鋼筋為雙層雙向筋,字型馬鐙鐵間距800mm,馬鐙鐵采用Φ14鋼筋焊接制作。5)布筋相對位置:要分清樓板筋是雙向受力筋(L2/L1≤2),還是單向受力筋(L2/L1>2)。樓板底部鋼筋布設6)洞邊筋:板上洞口尺寸≤300mm時,將鋼筋從洞邊繞7)起線位置:距墻、梁邊50mm起線布筋。8)綁扎:單向板鋼筋除靠外圍兩行鋼筋的交點全部扎9、樓梯鋼筋綁扎(1)工藝流程鋪設樓梯底?!嬑恢镁€→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→綁分布筋→綁踏步筋→安裝踏步板側?!?2)樓梯鋼筋綁扎1)在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。2)當休息平臺有梁時,在澆筑墻砼先在梁位置處預留梁豁,梯梁伸入墻內與梯板一同澆筑砼。梁豁深度為3/4墻厚,在樓梯墻外側留出1/4墻厚,確保梁鋼筋滿足錨固長度3)樓梯板鋼筋錨固到墻、梁內長度為30d(上筋)、15d (下筋)。澆筑墻砼先在梁位置處預留梁豁,梯梁伸入墻內4)框架結構樓梯施工縫留設在樓梯段1/3處。(1)構造柱、圈梁鋼筋1)構造柱①構造柱斷面一般寬度同墻厚,另一邊寬為240,砼的標號為C25,構造柱鋼筋為4Φ12通長筋,箍筋為φ6@200,柱內主筋均錨入上下層梁內30d?;A內部,并滿足30d的錨固長度。插筋前將構造柱的設計③柱筋按要求設置后,在其基礎上口增設一道限位箍。當構造柱上方為樓板時,在上層樓板處將下層構造柱位置畫在樓板底模上表面就,澆筑樓板時預留出同構造柱尺寸相同大小的孔洞,日后便于從此洞澆筑下部構造柱砼。2)圈梁①圈梁鋼筋預先彎折在柱內,待澆筑完柱砼后,將圈梁鋼筋剔出,8d焊接成圈梁筋。在焊接圈梁鋼筋時,必須檢查鋼筋是否調直,搭接筋位置及搭接長度均要符合設計要求。②圈梁和構造柱鋼筋交叉處,圈梁鋼筋放在構造柱受力筋內側。圈梁鋼筋綁扎時應互相交圈。10、鋼筋檢查驗收程序及施工過程控制(1)對照施工圖紙審核配料單檢查配料單與現場成型鋼筋的型號、規格、形狀、尺寸、數量是否一致。(2)鋼筋彎鉤方向必須與模板面垂直,鋼筋的交叉點必須用鉛絲所牢,搭接部位不少于3道綁扎扣。搭接扣不能代替綁扎扣。(3)箍筋疊口必須循環錯開。(4)柱插筋彎鉤彎向內側;(5)鋼筋表面保持清潔。如有油污則必須用棉紗蘸稀料擦拭干凈。(6)鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規范規定。(7)基礎鋼筋焊接連接接頭性能必須符合鋼筋施工及驗收規定。(8)箍筋彎鉤角度為135°,彎鉤平直長度保證不小于(9)鋼筋綁扎前,進行砼浮層剔鑿處理,鋼筋校正。(10)為了防止筋位移,在振搗砼時嚴禁碰動鋼筋,澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確,設置定位箍以保證鋼筋的穩定性、垂直度。砼澆筑時設專人看護鋼筋,一旦發現偏位及(11)鋼筋保護層塑料卡間距根據鋼筋的直徑、長度、隨時做調整,確保鋼筋保護層厚度滿足設計要求。(12)綁扎鋼筋骨架外形尺寸允許偏差項目本工程鋼筋綁扎允許偏差(mm)項次允許偏差檢查方法綁扎骨架寬、高長2受力主筋間距排距彎起點位置3箍筋、橫向筋焊接網片間距網格尺寸4保護層厚度基礎柱、梁板、墻、殼5直螺紋接頭外露絲扣外露整扣1個6梁板受力鋼筋搭接錨固入支座、節點搭一尺量入支座節點錨一11、豎向鋼筋位移的預防及處理(1)預防措施:1)、澆筑混凝土時,留鋼筋工整理鋼筋,防止人為造成鋼筋位移。2)樓層豎向鋼筋要用兩種措施:一是上口增加保護層墊塊及梯形支撐筋來保證鋼筋的位置;二是在澆筑混凝土前預放線,在相互垂直的鋼筋上作出標記,隨澆筑混凝土,隨拉線調整鋼筋的位置。(2)處理辦法:1)、鋼筋位移較小時,可按寬:高=1:6的比例變蹬踏步的辦法予以調整。2)、鋼筋位移較大時,應使用厚度12mm的鋼板作為上下鋼筋的連接件。鋼板的高度應滿足鋼筋的焊接要求,寬度按實際尺寸定;3)、當鋼筋移出時,應將鋼筋周圍混凝土剔下,并從混凝土表面以下開始彎鋼筋,以保證鋼筋的正確安裝。12、質量通病預控措施分項工程質量通病預控措施鋼筋工程1、鋼筋的加工尺寸、彎鉤角度、彎鉤平直的搭接長度不夠,搭接位置不正確認真學習規范、規程,熟悉圖紙總說明及分項說明的要求,堅持“三按”施工,鋼筋的翻樣必須準確,對不同位置,不同直徑的鋼筋搭接長度進行詳細的技術交底,并列鋼筋搭接長度2、鋼筋無定位措施認真制訂切實可行的鋼筋定位方案(交底),施工現場按方案、交底組織實施,對豎向鋼筋的位置調整,采取在模板面上控制線控制,若出現豎向鋼筋偏位現象,需按1/6的要求進行不對,數量不足,板負筋彎鉤貼近模板在@1000范圍內,并根
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