PAGEPAGEII注塑加工企業安全生產體系安全生產操作規程編號：Q/WTS2023版編制:審核:批準:受控狀態:發布日期：實施日期：XX有限公司目錄第1章安全操作規程 31.1注塑部主要工作流程 31.1.1生產流程 31.1.2注塑部試模工作流程 51.1.3注塑部不合格品處理流程 81.1.4注塑模具維修流程 81.1.5清機洗炮工作流程 111.1.6上模工作流程 131.1.7碎料工作流程 141.2廠部各崗位安全操作規程 171.3生產部各崗位安全操作規程 221.4注塑部各崗位安全操作規程 251.5加工部各崗位安全操作規程 311.6品質部各崗位安全操作規程 411.7儲運部各崗位安全操作規程 491.8設備（設施工具）操作規程 571.9工作崗位規程 89第2章作業安全 992.1危險作業管理制度 992.1.1交叉作業管理制度 992.1.2受限空間作業安全管理制度 1072.1.3動火作業安全管理制度 1142.1.4大型吊裝作業安全管理制度 1212.1.5高處作業管理制度 1292.1.6臨時用電安全管理制度 1342.1.7有毒、有害作業安全管理制度 1392.1.8能源介質安全作業管理制度 1422.2警示標志和安全防護管理制度 1462.3變更管理制度 1482.3.1附表1：變更申請表 1502.3.2附表2：變更驗收表 1512.4三違管理制度 1532.4.1附表1：三違人員記錄 1582.5危險作業風險分析及控制措施 159第3章職業健康 1663.1職業健康管理制度 1663.2勞動防護用品管理制度 170安全操作規程注塑部主要工作流程生產流程注塑部收到“注塑部收到“生產通知單”按“領料單”按“領料單”到倉庫領料，并安排配料/配色按“領料單按“領料單”到倉庫領料，并安排配料/配色YES是否欠料YES是否欠料NONO查閱有關資料查閱有關資料（BOM、注塑工藝條件表）NO與工程部聯絡解決資料是否齊全NO與工程部聯絡解決資料是否齊全YESYES注塑部安排轉模/生產注塑部安排轉模/生產合理設定注塑參數/開啤生產合理設定注塑參數/開啤生產調機改善調機改善IPQC首件確認IPQC首件確認NGNG是否合格是否合格OKOK依QC簽板正常生產依QC簽板正常生產IPQC對膠件進行檢查/測試并記錄IPQC對膠件進行檢查/測試并記錄NG是否合格NG是否合格調機/修模改善調機/修模改善OKOK自檢OK后加工水口并包裝自檢OK后加工水口并包裝分區域放置并通知QA抽檢分區域放置并通知QA抽檢是否合格是否合格NGNG依QA檢查報告要求處理依QA檢查報告要求處理是否合格OKOK膠件入倉 膠件入倉注塑部試模工作流程工模部做模/改模/修模完成后工模部通知工程部開“工模部做模/改模/修模完成后工模部通知工程部開“試模通知單”交PMCPMC通知注塑部安排試模PMC通知注塑部安排試模注塑部調機試出第一模樣板后10分鐘工藝問題模具問題通知模具部和工程部派人到現場進行初試狀態分析工藝問題模具問題通知模具部和工程部派人到現場進行初試狀態分析調整工調整工藝參數NO落模維修工程部或模具部確認是否繼續試模NO落模維修工程部或模具部確認是否繼續試模YESYES注塑部啤出所需要的樣板注塑部啤出所需要的樣板注塑部記錄工藝條件/寫試模報告注塑部記錄工藝條件/寫試模報告注塑部將樣板和試模報告交給工程部注塑部將樣板和試模報告交給工程部工程部檢測樣板、完成試模報告工程部檢測樣板、完成試模報告C．注塑機開啤流程接收接收“轉模生產通知單”提前做好物料準備工作提前做好物料準備工作烘料/清機洗炮烘料/清機洗炮落模/轉模/換工藝卡/換作業指導書落模/轉模/換工藝卡/換作業指導書參照參照“成型工藝條件表”設定工藝參數NGNG開機生產/對照機位樣板自檢開機生產/對照機位樣板自檢OKOKNG調機改善/重新送檢送QC檢查確認/簽板NG調機改善/重新送檢送QC檢查確認/簽板NGOKNGOK報廢安排啤工開機生產（自檢）報廢安排啤工開機生產（自檢）OKOK加工水口/毛邊/包裝入箱加工水口/毛邊/包裝入箱貼標簽/QA檢查貼標簽/QA檢查注塑部不合格品處理流程IPQC/QAIPQC/QA貼不合格標識IPQC/QAIPQC/QA填寫“質量問題記錄表”限量認可品管部主管檢查檢查確認限量認可品管部主管檢查檢查確認注塑模具維修流程報廢處理報廢處理注塑部將不合格品與合格品分開擺放注塑部將不合格品與合格品分開擺放繼續生產啤貨注塑部領班/主管分析判斷是否修模繼續生產啤貨注塑部領班/主管分析判斷是否修模YESYES留取有問題的膠件樣板（3?。┝羧∮袉栴}的膠件樣板（3?。┌才派夏９ぢ淠蟀才派夏９ぢ淠笈卸＞呤欠裥枰膭咏Y構判定模具是否需要改動結構NOYESNOYES工程部填寫“工程部填寫“改模通知單”注塑部填寫“模具維修申請單”在膠件樣板上標出出問題點在膠件樣板上標出出問題點““板、單、?！币黄鹚凸つ２抗つ２堪才判弈Ｈ藛T修/改模具工模部安排修模人員修/改模具NGNG注塑部試模、工程部或品管部確認修/改模效果注塑部試模、工程部或品管部確認修/改模效果OKOK重新安排正常生產重新安排正常生產F．配料/配色工作流程G.加料工作流程收到“配料/配色通知單”清理混料機關電/卸料收到“配料/配色通知單”清理混料機關電/卸料領取原料/色粉清理烘料桶領取原料/色粉清理烘料桶核對配料/配色資料清潔烘料桶核對配料/配色資料清潔烘料桶換料核對確認原料換料核對確認原料倒入原料，加入擴散劑開機攪拌清理料袋上的灰塵倒入原料，加入擴散劑開機攪拌清理料袋上的灰塵加入色粉開機攪拌加料/關上桶蓋加入色粉開機攪拌加料/關上桶蓋加入水口料（必要時）攪拌設定烘料溫度加入水口料（必要時）攪拌設定烘料溫度開電烤料卸料裝袋/封口/貼標開電烤料卸料裝袋/封口/貼標剩料封口剩料封口清機洗炮工作流程后退射臺后退射臺清理機器臺面射出料管中的原料將膠頭分塊壓扁（待回用）熔膠/射膠/清洗料管加入洗機料清理機器臺面射出料管中的原料將膠頭分塊壓扁（待回用）熔膠/射膠/清洗料管加入洗機料卸下烘料桶中的原料卸下烘料桶中的原料重新重新加入新料熔膠/調機確認清洗效果過度料壓扁放入膠頭箱中加入新料熔膠/調機確認清洗效果過度料壓扁放入膠頭箱中NGNGOKOK上模工作流程收到“轉模通知單”檢查模具及準備工作收到“轉模通知單”檢查模具及準備工作準備相關工具核對模具名稱及編號檢查頂針/彈弓準備相關工具核對模具名稱及編號檢查頂針/彈弓核實注塑機的適應性核實注塑機的適應性安裝模具/接撥水管/調模安裝模具/接撥水管/調模清洗模具防銹劑開啤/打樣/送檢清洗模具防銹劑開啤/打樣/送檢NGNG落模維修檢查模具是否生銹或弄花落模維修檢查模具是否生銹或弄花OKOK設定開鎖模參數設定開鎖模參數重新重新設定注塑工藝參數設定注塑工藝參數NGNGOKOK投入正常生產投入正常生產碎料工作流程清理碎料機OK送到指定區域擺放裝袋/封口/貼標添加水口料粉碎清理碎料機OK送到指定區域擺放裝袋/封口/貼標添加水口料粉碎檢查碎料機檢查碎料機檢查/清理水口料檢查/清理水口料確認水口料確認水口料佩戴防護用品（耳塞/眼罩/口罩）佩戴防護用品（耳塞/眼罩/口罩）NGNG揀出大粒重新粉碎檢查碎料質量揀出大粒重新粉碎檢查碎料質量K．落模工作流程L.注塑機維修工作流程注塑機出現故障檢查膠件質量檢查/確認故障OK重新開機生產確認維修效果注塑機出現故障檢查膠件質量檢查/確認故障OK重新開機生產確認維修效果NG標出NG標出問題點送模具庫存放清潔模具/準備落模工具留取3啤膠件樣板退出射臺/吊起模具啤熱模具/噴防銹劑送模具庫存放清潔模具/準備落模工具留取3啤膠件樣板退出射臺/吊起模具啤熱模具/噴防銹劑OKOK停機關機停機關機掛維修牌(告示牌)拆卸水管(下面先拆)掛維修牌(告示牌)拆卸水管(下面先拆)開開“注塑機維修單”通知相關部門派人維修裝吊環/套吊鉤/拆碼仔通知相關部門派人維修裝吊環/套吊鉤/拆碼仔NGNGNGNGOKOK開開”修模單”送模房其它方面的工作流程有：膠件入庫工作流程、注塑部員工請假/離職流程、塑膠原料領/退流程、膠件粘模處理流程。廠部各崗位安全操作規程部門職能：部門名稱：廠部直接上級：廠長下屬部門：人事后勤組、維修組部門本職：全廠的管理工作主要職能：維持全廠各系統的運行；負責全廠的人事后勤管理，組織各部門績效考核評定及員工培訓等；負責全廠的設備安裝、維修工作；效果描述：做到根據生產計劃的變動適時增減生產工人和提供后勤保障，同時做好相應的設備配件和易耗品的申購計劃；各部門協調良好，相互配合，辦事效率高；員工技能、素質不斷提高，違紀情況減少，安全事故很少發生；員工績效考核標準一致，績考結果公正、合理。崗位描述：職務名稱：辦公室主任直接上級：廠長直接下級：人事組組長、維修組組長、廠部文員本職工作：監督管理行政事務和提供后勤保障工作責任：對廠長負責，配合廠長處理日常事務；監管各項行政措施的落實執行情況；組織監督各部門的績效考核和評定；指導員工培訓計劃的制訂、實施；指導各部門改進管理，提高工作效率；效果描述：各部門員工工件飽滿，辦事效率高，積極執行各項規章制度；各部門工作協調、有序；績效考核標準統一，沒有出現物質利益分配不均，有失公平、合理的情況；各部門正常的工作條件以及后勤保障得到合理的安排，沒有影響工作積極性；全體員工技能、素質提高，違紀情況減少，減少安全事故發生。職務名稱：人事組組長直接上級：辦公室主任直接下級：工場管理人員本職工作：負責人事方面的工作工作責任：負責辦理員工的入廠、辭退等手續，監督員工的勞動紀律；積極與員工溝通，協調上下班的關系；辦理工資、獎金、福利等的申領、發放工作；監督檢查各部門工作，掌握各部門人力資源；負責全廠的后勤工作；效果描述：根據生產需要，及時給各部門配置人力資源；工資、獎金報表準確率在98%以上；確保、監督各部門的各項工作順利進行。職務名稱：廠部文員直接上級：辦公室主任本職工作：負責文秘方面的工作工作責任：負責文件整理、收發以及文件資料保管；負責文件、報表等的打印工作以及所有支出的報銷、轉帳；提出合理化建議，幫助改進工作；負責命令傳達和情況的匯總等接口工作，積極與員工溝通，協調上下級關系；效果描述：保證每日急需的文件資料及時打??；保證一般文件打印完成率在99%左右；保證命令或信息傳達及時、準確；文件保管安全，使用存取方便、快捷；與部門溝通良好，辦事效率高。職務名稱：維修組組長直接上級：辦公室主任直接下級：維修工本職工作：負責對維修人員的工作調配工作責任：及時對全廠的設備進行檢查、維修和保養；負責設備檔案管理及維修記錄；負責零配件訂購計劃和設備維護計劃的制定；保持現場作業環境整潔、有序；保證員工績效考核公正、合理；效果描述：能夠合理預計設備維護時間，以便各項工作提前安排。能夠保證機械設備99%正常或不影響基本工作環境和條件。計劃安排合理，人、財、物及時間有效節約。機器設備責任到人，不出現失控狀態；員工工作飽滿，辦事效率高；員工績效考核公正、合理，激勵約束效果明顯；現場作業環境整潔、有序。崗位名稱：工場管理員直接上級：人事組組長本職工作：生產現場管理工作責任：監督全廠的生產現場管理、消防安全及勞動紀律等；維持正常的生產秩序和良好的工作環境；做好全廠清潔工具的用量計劃；負責對清潔人員的工作安排及其它后勤類的工作；效果描述：生產現場管理以及其它記錄數據準確、公正、及時；及時發現并分析解決現場存在的問題；確保其它后勤類的工作。崗位名稱：電梯工直接上級：人事組組長本職工作：電梯操作工作責任：保證電梯運作正常，做好維修工作；合理安排電梯使用，及時排除故障；搞好電梯內、電梯前的“6S”工作；效果描述：保證物料流動井然有序，電梯前通道暢通無阻；電梯前、后清潔衛生；電梯運作經常處于受控狀態。崗位名稱：清潔工直接上級：工場管理員本職工作：清潔環境衛生工作責任：定時清潔工作區域的環境衛生，包括地面、飯堂、綠化地、通道、衛生間、門窗及所有設備；確保作業場所、公共場所無灰塵和雜物；效果描述：各工作區域、公共場所整潔、衛生、干凈。崗位名稱：維修工直接上級：維修組組長本職工作：維修工作責任：及時對設備進行維修，處理機器設備出現的課題；經常檢查、維護和保養設備；做好維修記錄，及時匯報情況；保管好所用的維修工具；效果描述：對不能及時維修好的設備要合計預計修理時間，并書面報告相關責任人；維修記錄準確、真實，能夠為績考提供可靠的資料；維修及時，保證生產計劃順利實現或及時調整。生產部各崗位安全操作規程部門職能：部門名稱：生產部直接上級：廠長部門本職：下達生產部，安排生產任務主要職能：制定并下達生產計劃，落實計劃執行情況；負責跟蹤生產物料供應和模具的調配；掌握生產進度，跟蹤落實生產計劃執行情況，做好生產統計；各項計劃考慮全面、周密，可執行度高。崗位描述：職務名稱：生產部主管直接上級：廠長直接下級：生產部人員本職工作：負責生產計劃工作工作責任：制訂塑膠廠各部門生產計劃，做到有目的的生產；負責跟進落實外銷、內銷產品的生產進度和執行情況，及時掌握生產動態；根據庫存，生產能力及外協單位生產情況及時調整生產計劃。效果描述：制定的生產計劃全面合理，可執行度高，確保因計劃安排不合理而造成的無作業工時占有率低于2%。職務名稱：塑膠件調度員直接上級：生產部主管本職工作：負責塑膠件調度工作工作責任：負責追蹤各種機型的生產欠料；負責跟蹤落實外協廠的送貨情況；負責處理外協廠的退貨；效果描述：保證生產需要的各機型塑膠件的齊套；確保外協廠及時按計劃送貨；備齊缺料，確保生產。職務名稱：模具調度員直接上級：生產部主管本職工作：負責模具調度工作工作責任：負責全廠模具的收發并跟進模具的更改；負責訂購生產需要的塑膠原材料；負責辦理塑膠原材料的外發手續；制作每月包裝材料（紙箱、吸塑盤等）的購買計劃。效果描述：準確計算原材料和包裝材料的訂購時間和數量，保證計劃合理；模具去向清楚，保證模具收發及時，跟進模具修改。職務名稱：統計員直接上級：生產計劃辦主管本職工作：負責塑膠件的統計工作工作責任：統計各車間每天的生產報表；統計每月內、外銷機塑膠件的產量；根據匯總的資料，對生產計劃的合理性和可行性提出合理化建議。效果描述：質量動態時報表，出入庫存量表以及塑膠件產量等的統計能夠真實、準確反映實際的生產進度；可以為部門績效考核提供準確的產量指標；各項生產統計報表清楚，直觀明了。職務名稱：生產部文員直接上級：生產部主管本職工作：負責放行條的簽發工作責任：開具所有出廠物料的放行條；負責傳真件的收發和技術文件的保管；負責生產料單的發放；其它具體事務，并積極與員工溝通，協調上下級關系；效果描述：按程序及時準確簽發好放行條；傳真件收發及時，不影響信息傳遞；文檔保管安全，便于取用；與各部門溝通良好，辦事效率高。注塑部各崗位安全操作規程部門職能：部門名稱：注塑部直接上級：廠長下屬部門：大小機組、備料組、模具組部門本職：注塑主要職能：塑膠件注塑成型模具維修、保養效果描述：按照生產計劃，確保按時按量完成生產任務；模具維修、保養及時，備料適當，無作業時小；現場作業環境整潔、有序；員工素質、技能不斷提高，很少有安全事故和違法亂紀紀情況發生。崗位描述：職務名稱：注塑部主管直接上級：廠長直接下級：注塑部組長本職工作：負責注塑部所有工作工作責任：全面負責注塑部的生產管理，及時解決生產過程中出現的問題；指導員工遵守操作規程，減少作業不良保證安全生產；指導下屬搞好產量、品質、“6S”等，提高生產效率，及時反饋問題，包括對計劃安排、培訓安排及人、財、物安排提出意見和建議；監督員工績效考核，保證評定結果公正、公平、合理；效果描述：嚴格按計劃執行，保證生產進度；保證備料齊全，模具維修及時，提高生產質量，降低生產成本，無作業時少；員工技能、素質培訓效果良好，很少有安全事故和違紀情況發生。職務名稱：注塑部文員直接上級：注塑部主管本職工作：協助主管做好注塑部的工作工作責任：做好本部門生產方面的統計工作；做好本部門的人事后勤工作，尤其是參與評定員工績效；負責傳達上級指示精神、整理、保管好本部門的所有文件；協助主管做好與各部門之間的溝通與協調以及其它工作；效果描述：加班統計及做好各項補助準確無誤；生產統計準確、可行，可以反映生產進度和生產產量、品質等情況；信息傳遞及時，很少出現信息停滯、滯后或丟失情況；文檔資料保管安全，取用方便快捷。職務名稱：注塑組組長直接上級：注塑部主管直接下級：注塑組班長本職工作：協助主管做好注塑的工作；工作責任：負責注塑組的生產組織與實施，按時、按量、按質完成任務；負責注塑組的人員調配、勞動紀律、安全生產及技能培訓；督促員工搞好設備保養，發現設備故障及時通知維修人員處生產中出現的問題；效果描述：注塑調試快速、準確，產品光滑細致，其性能和外觀符合要求；人員調配合理，工作飽滿，積極性高，生產效率高；充分發揮基層管理作用，協調上下級關系；員工績效考核合理，公正，無主觀評價的影響，同時獎懲有別，激勵約束效果明顯；員工技能、素質不斷提高，很少有違紀情況和安全事故發生；本組現場環境經常整潔、有序。職務名稱：修模組組長直接上級：注塑部主管直接下級：修模工本職工作：負責注塑部修模工作；工作責任：負責模具的保養的維修工作；及時備齊模具易損件、常用件，防止因零件不足影響生產；負責本組的工作安排與人員分配，及技能培訓，安全生產等；督促員工按照操作規程和工藝要求進行操作；效果描述：模具保養、維修徹底，模具完好率高；減少模具維修時間；提高員工技能、素質，很少發生安全事故和違紀事件；員工績效考核公正、合理，同時獎懲有別，激勵、約束作用強；模具配件申購和使用情況報表及時報審。職務名稱：注塑工直接上級：注塑組組長本職工作：注塑成型加工工作責任：保質保量完成生產任務；及時發現機床、模具、產品品質的異常情況，并上報組長、主管；嚴格按照注塑機操作規程操作，做好安全生產；根據生產啤工卡，做好標識，產品堆放整齊，現場環境整潔、有序；效果描述：及時發現機床、模具、品質的異常，減少了不良品及浪費，生產自檢能力提高，可以按標準準確無誤對不良品進行判斷；現場環境整潔、有序，產品標識清楚。職務名稱：模修工直接上級：模修組長本職工作：模具維修工作責任：做好交接班工作，及時對模具進行日常保養工作；及時修理損壞的模具，完成后通知注塑組；做好常用工具、模具配件的準備工作和異常規格模具配件的準備及保管；嚴格按有關設備的操作規程操作，尤其做好維修記錄；效果描述：現場作業環境經常保持整潔、有序；模具維修徹底，故障發生率低；模具維修后，干凈、光滑、無銹跡等現象，不影響注塑產品規格；模具維修及時，快速，維修時間預算準確，利于計劃安排。職務名稱：拌料工直接上級：備料組組長本職工作：按規定比例拌料工作責任：檢查供料系統工作情況，如有異常作出相關處理并通知上級和有關維修人員；嚴格按料單或生產轉模、試模單拌料、發料；做好供料、配料記錄；嚴格按照操作規程操作，做好安全生產；現場作業環境整潔、有序，物料標識齊全；效果描述：按規定比例拌好料，沒有出現錯料、混料及拌料不均勻等情況；保證中央供料系統供料充足，生產可以正常進行；供料、配料記錄準確、無誤；現場作業環境整潔、有序；職務名稱：拉粒工直接上級：備料組組長本職工作：拉粒工作責任：分清水口料品種，轉料時清洗料筒和剩余物料，杜絕混料；做好拉粒料的標識，堆放整齊，分類存儲；設備有故障立即做出相應處理和通知上級和相關人員；效果描述：沒有出現不同水口料的混料現象；標識清楚，沒有出現水口料品種不明影響配料情況；拉粒中注意保持作業環境清潔衛生。職務名稱：水口工直接上級：備料組組長本職工作：碎料工作責任：嚴格區分材料品種，防止材料混雜；嚴格按照操作規程作業，如發現設備異常需通知相關人員；做好粉碎料的標識，分類存放，堆放整齊；注意安全衛生，經常佩戴防塵口罩、耳罩；現場作業環境整潔、有序；效果描述：水口料回收利用率高，廢料少；水口料沒有混雜情況，水口料小，易回收利用；打水口后物料標識清楚，易于配料，沒有出現由于水口料品種不明，而影響配料及注塑產品品質的情況。職務名稱：機修工直接上級：注塑組長本職工作：裝卸模具工作責任：根據工作需要，安全、快速、及時裝卸模具；做好模具裝卸工具、輔料的準備和申購工作；監督、督促員工按照操作規程和工藝要求操作；及時清理工作現場，保持作業場所整潔、有序；保證模具上下模規格一致，不出現上錯模影響生產的情況；效果描述：在規定的時間內裝卸好模具，確保不影響生產；模具裝卸安全、及時，沒有影響模具調度；模具裝卸沒有妨礙其它場所作業；模具裝卸作業場所經常保持整潔、有序。加工部各崗位安全操作規程部門職能：部門名稱：加工部直接上級：廠長下屬部門：噴油組、絲印組、前加工組部門本職：產品加工主要職能：產品噴油；產品的絲印；喇叭加工及后殼加工；其它方面的工作；效果描述：嚴格按生產計劃執行；噴油附著力好、噴油強度好，耐腐蝕性高；絲印完整、清晰、端正、準確無誤，沒有字跡不清及絲印塵點等不良情況；喇叭安裝無漏裝，錯裝或壞裝情況，焊錫無虛焊，反焊等不良現象；員工生產積極性高，支持并積極執行各項規定；員工素質、技能進一步提高；很少有安全事故和違紀情況發生。崗位描述：職務名稱：加工部主管直接上級：廠長直接下級：加工部組長本職工作：負責加工部的一切事務工作責任：全面負責加工部生產管理工作，及時處理及上報有關情況；指導員工的技能培訓，督促員工完成生產任務；協調與其它部門的工作，共同保證生產；指導員工的產量、品質及“6S”和勞動紀律等工作，提高勞動效率；合理安排人、財、物及員工的正常休息、娛樂，保證員工精神飽滿，工作效率高；監督員工績效考核是否公正、合理；效果描述：噴油產量、品質及外觀符合要求，得到QA和彩電廠認可。員工生產積極性高，精神飽滿，支持并積極執行各項規定。員工技能和素質不斷提高，違紀情況和安全事故發生很少。現場作業環境整潔、有序。職務名稱：噴油組組長直接上級：加工部主管直接下級：噴油組班長本職工作：協助主管做好噴油組所有工作；工作責任：負責噴油組的生產管理工作，按量、按時、按質完成生產任務；負責員工的技能培訓以及勞動紀律、安全生產和人員調配；準備充足的噴油原料和用具，按比例調油，做好噴油工作；保證員工績效考核公平、合理；監督噴油工作，保證噴油良好；督促員工保持現場作業環境整潔、有序；效果描述：機殼噴油不良率少，噴油顏色、性能、強度、附著力符合要求；員工生產積極性高，工作效率高；績效考核公正、合理，對員工的激勵、約束效果明顯；員工技能、素質不斷提高，很少有安全事故和違紀情況發生；現場作業環境整潔、有序。職務名稱：絲印組組長直接上級：加工部主管直接下級：絲印組班長本職工作：協助主管做好絲印組所有工作；工作責任：負責絲印組的生產管理工作，按時、按量、按質完成生產任務；負責員工的技能培訓以及勞動紀律、安全生產和人員調配等；指導員工按照標準程序絲?。槐ＷC績效考核公正、合理，現場環境經常保持整潔、有序；效果描述：絲印位置正確，字跡清晰完整，通過QA認可；很少發生由于壞網產生的漏油，花油、干網等以及來料不很產生的絲印塵點；絲印前用代制品承印，絲印中隨時與樣板對照，沒有大批量絲印不符合標準的情況；員工飽滿，生產積極性高，效率不斷提高，安全事故及違紀等情況很少發生；現場作業環境經常保持整潔、有序；員工績效考核公平、合理，對員工的激勵、約束效果明顯。職務名稱：前加工組組長直接上級：加工部主管直接下級：前加工組班長本職工作：協助主管做好前加工組所有工作工作責任：負責前加工組的生產管理工作，按時、按質、按量完成生產任務；負責員工技能培訓以及勞動紀律、安全生產和人員調配等工作；督促員工認真、仔細檢查來料質量以及加工質量，充分發生基層管理作用；保證現場作業環境經常保持整潔、有序；積極與員工溝通，協調上下級關系；效果描述：確保不發生喇叭安裝錯誤和焊錫不良等情況；員工工作飽滿，生產積極性高，很少有違紀情況和安全事故發生；前加工產量、效率、品質等得到QA認可；現場作業環境整潔、有序。職務名稱：加工部文員直接上級：加工部主管本職工作：協助主管做好加工部的工作工作責任：負責生產方面的統計工作；負責做好人事后勤工作，尤其是參與評定員工績效；負責傳達上級指示精神，整理、保管好本部門的所有文件；協助主管做好與其它部門之間的溝通與協調以及其它工作；效果描述：各項生產統計準確無誤；可以反映生產進度、產量、品質等情況；信息傳遞及時，很少出現信息停滯、滯后或丟失情況；文件資料保管安全，使用存取方便、快捷；`情況匯總有利于提出合理建議，與各部門溝通良好，辦事效率高。崗位名稱：噴油工直接上級：噴油組組長本職工作：噴油工作責任：按規定比例調油，開油水與油漆顏色按樣板要求配制；檢查油缸和噴油槍是否正常，檢查來料有無劃傷、料花、模印、夾水紋及臟污等不良現象，做好噴油準備工作；保證噴油均勻、光亮，沒有漏噴、少噴或噴油不均勻及沾染臟物等，盡可能減少噴油不良的情況；工作過程中佩戴防毒面罩，注意安全生產；保持現場工作環境整潔、有序；效果描述：調油濃度、油壓、噴槍寬度，所用油漆與油漆搭配合理，調好的油沒有過粗或因攪拌不均勻等造成的噴油顏色不同的情況，噴油沒有漏噴、發黑或噴油不均勻等不良情況；經過調整風槍氣量和油量清理架孔和噴柜上的灰塵后，機殼沒有出現噴油塵點等情況；噴油顏色與樣板要求一致；對打磨太重的地方已來回多噴油一遍，報廢率低；機殼擺放整潔、有序，沒有碰傷或油印重疊及沾污等現象；現場作業環境整潔、有序。崗位名稱：打磨工直接上級：噴油組組長本職工作：打磨工作責任：檢查機殼是否有劃傷、料花、模印、縮水及夾水紋等缺陷并將有缺陷的地方打蠟磨平，送入噴油線；對一些打磨改善不了的缺陷要及時通知QA，報告班組長；保證現場作業環境整潔、有序；效果描述：機殼需要特別打磨的油跡、油印要特別打磨；沒有出現漏打磨或打磨過多、過少的情況；打磨后的機殼表面光滑平整，利于噴油均勻光亮；現場作業環境經常保持整潔、有序。崗位名稱：洗殼工直接上級：噴油組組長本職工作：洗殼工作責任：準備好所需工具及洗殼水，并初檢交接班有無需打水口的料坯，并通知QA處理；檢查來料南殼表面有無黃油及注塑時的脫模劑等，用洗殼水洗去油漬和灰塵，以及模印，保證不漏洗；對模痕和黃油較嚴重的機殼，則通知QA及班組長處理；保持現場作業環境整潔、有序；效果描述：機殼按標準次序清洗后，沒有漏洗黃油、脫模劑、油漬、灰塵、模印等臟污情況；沒有模痕較嚴重的機殼流入下一道工序，且已通知QA及班組長處理；現場作業環境整潔、有序。崗位名稱：QC直接上級：噴油組組長本職工作：檢查并指出缺陷工作責任：準備好所需的砂紙、蠟筆、膠紙，做好準備工作；檢查交接班的噴油線上有無需找水口的機殼，并通知QA及班組長處理；打磨機殼上的灰點、劃傷、碰傷等有缺陷的地方，姨嚴重的夾水紋、劃傷等需打蠟后再打磨；檢查機殼有無嚴重的縮水、刀傷等情況并及時通知班組長處理；對噴油漏底的機殼打磨后通知班組長重新上線噴油；經常保持現場作業環境整潔、有序；效果描述：經打蠟、打磨處理過的機殼報廢率少；對有嚴懲缺陷的機殼控制嚴格，沒有不良品流入下一道工序，并已及時得到處理；及時發現、處理并通知有關部門改進問題，品質控制有效；經打蠟、磨平的噴油不良或其它缺陷處已貼上膠紙，便于標明重新上線噴油；現場作業環境整潔、有序。崗位名稱：絲印工直接上級：絲印組組長本職工作：絲印工作責任：準備好絲印所需的開油水、洗網水等，調好絲印油，做好準備工作；檢查來料質量，絲印前用代制品承印，絲印中隨時與樣板對照；絲印中，熟練掌握亂刀對網、對不同絲印產品的力度和角度，掌握油墨、開油水、洗網水的性能，使絲印準確、快速；嚴格控制字跡不清，絲印油跡等不良絲印產品流入下道工序；現場作業環境整潔、有序；效果描述：沒有出現由于網具漏油、花油、干網以及來料不良產生的絲印塵點、字跡不全、斷線重影等絲印不良情況；絲印前、后機殼沒有劃花、碰傷等不良情況；對可以修補的絲印塵點及其它缺陷已認真修補為好產品，報廢率低；絲印位置端正、字跡清晰、完整；現場作業環境整潔、有序。崗位名稱：包裝工直接上級：噴油組組長本職工作：包裝工作責任：準備充足的踏板、泡沫、膠袋、紙箱等包裝材料；明確包裝貨物的名稱，并準確填寫貨物所用的箱頭紙的數量、油類的型號及包裝要求，并打好紙箱，寫好識別標簽，貼好管理票；最大限度減少機殼碰撞、劃傷的不良情況，提高包裝效率；記錄包裝的數量，及時按包裝要求包裝產品；保持現場作業環境整潔、有序；效果描述：管理票及識別標簽準確填寫，箱頭紙中填寫的數量、油類型號等準確無誤，便于倉庫管理；按包裝要求及時包裝好產品，膠袋套裝不漏邊不漏底且標識清楚；包裝過程中碰傷、劃傷情況少，沒有將不良品包裝出廠；現場作業環境整潔、有序。崗位名稱：拉料工直接上級：噴油組組長本職工作：拉料工作責任：按生產用料通知單到倉庫倉管員處領料并及時拉料到指定的地方；拉料過程中盡量減少碰撞及時將所用的紙皮、紙板、膠袋返回規定地方；保持所經場所的作業環境整潔、有序；效果描述：拉料及時、準備、安全，沒有安全事故和拉錯料的情況發生。拉料完成后，紙皮、紙板、膠袋及時返還規定的地方，便于下一次的拉料工作。所經場所的作業環境整潔、有序，沒有影響其它場所的運作。拉料的效率和數量可以保證正常生產。崗位名稱：焊絲工直接上級：前加工組組長本職工作：焊錫工作責任：嚴格按作業指導書操作，準備好所需的工具和材料；正確焊錫，做到不漏焊、反焊或虛焊等，并提高效率；保證焊錫過程中的安全操作，下班時注意切斷鉻鐵電源；現場作業環境整潔、有序；效果描述：焊錫牢固均勻，沒有虛焊和漏焊或反焊或焊腳過高等情況；焊錫效率高，沒有安全事故發生；現場作業環境整潔、有序；焊錫前后的喇叭和電阻等元器件保持良好。崗位名稱：打螺釘直接上級：前加工組組長本職工作：打螺釘工作責任：檢查上道工序是否正常，有無虛焊、漏焊、線反或其它不良現象；把螺釘打到喇叭座上，螺釘打到位，喇叭網平穩，邊緣無縫隙；保證打螺釘快速、準確，不能打滑或松動，報廢率低，沒有安全事故發生；現場作業環境整潔、有序；效果描述：打螺釘快速、準確，報廢的螺釘和其它物件少；螺釘打到位，沒有打滑或松動現象；喇叭網平整，邊緣沒有縫隙，沒有翹角的現象；打螺釘前后，焊錫沒有虛焊、漏焊、線反或落焊情況，沒有元器件破損等不良情況；現場作業環境整潔、有序。品質部各崗位安全操作規程部門職能：部門名稱：品質部直接上級：廠長下屬部門：工藝組、OQC組部門本職：品質控制主要職能：負責產品的工藝改善和質量檢驗；根據生產計劃做好作業指導書的編制和檢查標準及包裝要求等生產技術準備工作；檢查制造零件樣本和模具維修記錄，做到及時控制模具狀況和品質狀況；從檢驗項目、檢驗標準以及檢驗手段等出發，提高各項檢驗水平，跟進品質問題解決方案的實施情況和效果；效果描述：作業指導書編制及時，檢查標準和包裝要求等生產技術準備工作提前完成，對生產和操作以及檢驗指導性強，而不是落后于生產；對制造零件樣本和模具維修記錄能夠準確分析，提前控制好模具狀況和品質狀況，使生產的產品符合標準；檢驗素質和水平不斷提高，對產品性能、外觀、品質等都有統一標準，很少出現各部門之間在是否讓步接收上的爭論等；責任明確，品質控制嚴格，品質改進效果明顯。崗位描述：職務名稱：品質部主管直接上級：廠長直接下級：品質部組長、文員本職工作：負責品質部的所有工作工作責任：負責產品質量控制及外協產品質量控制；負責技術工藝的改進及改模通知的實施；根據生產計劃，提前組織指導書的制訂，規定檢驗標準和包裝要求及其檢驗項目，指導實施作業標準；及時發現和處理生產中品質問題及顧客的質量反饋，指導各部門改進品質狀況；效果描述：產品品質、性能、外觀符合標準，得到良好控制；作業指導書提前完成，對員工的作業操作指導性強，沒有出現因違反操作規程而造成的安全事故和品質問題；技術工藝不斷改進，產品外形、性能、品質能使顧客滿意，市場需求大；現場作業環境整潔，員工工作飽滿，無違紀情況發生。職務名稱：注塑檢驗組組長直接上級：品質部主管直接下級：注塑檢驗班班長本職工作：負責協助注塑檢驗的執行和管理工作工作責任：對主管負責，根據匯總的生產、質量動態報表，及時反映品質狀況；負責注塑成型的塑膠件質量控制工作以及外來塑膠件檢驗控制工作，隨時到現場檢查，及時發現注塑品質問題；組織指導產品外觀、材料、結構的檢驗提前進行，減少因材料和結構、外觀不符合要求造成的浪費和不良影響。效果描述：檢驗后收發的外協加工塑膠件品質良好，符合檢驗標準和樣板要求；注塑成型的塑膠件沒有不良品流出，且已通知相關部門及時處理好；組織匯總的生產、產量動態時報表可以及時反映品質狀況；現場作業環境整潔、有序，員工工作飽滿，認真負責，辦事效率高；及時發現并通知改進后，減少了不良品的生產。職務名稱：噴油檢驗組組長直接上級：品質部主管直接下級：噴油檢驗班班長本職工作：負責噴油檢驗的執行和管理工作工作責任：負責噴油檢驗的執行和管理工作，用樣板核對噴油檢驗報告和每周工作總結；負責外來塑膠件噴油品質控制工作隨時到現場檢查，及時發現和指出噴油品質問題，減少浪費；組織指導噴油檢驗工作以及噴油技能等，提高品質；效果描述：經檢驗收發的外協加工塑膠件噴油品質符合樣板或標準；噴油塑膠件沒有不良品流出，且已通知相關部門及時處理好；及時發現并通知改進后，減少了不良品生產。職務名稱：進出貨檢驗組組長直接上級：品質部主管直接下級：進出貨檢驗班班長本職工作：進出貨檢驗的跟進管理工作工作責任：負責外塑膠件進貨質量反饋，按塑膠件檢驗的有關標準檢驗；對不合格的生產急需物料，缺陷輕微或比例較小時，對讓步物料進行跟進；不合格的物料直接退回供應商，注明原因；負責根據進貨檢驗報告，督促供應商改進質量；負責按有關標準對產品檢驗并上報；效果描述：檢驗后接收的外來塑膠件符合有并標準，得到彩電廠認可；按產品緊急程度進行檢驗，且檢驗后外發的塑膠件符合規定要求；讓步接收的物料出現問題時，可以及時分析并得到處理，預防不良再發生；現場作業環境經常保持整潔、有序。職務名稱：工藝組組長直接上級：品質部主管直接下級：工藝組全體員工本職工作：產品工藝改善和控制工作責任：負責產品結構及模具改進的執行和檢查工作；負責生產工藝及作業指導書編制工作以及組織進行例行試驗，使產品符合標準與樣板一致；負責生產工藝和過程控制，指導員工嚴格按標準程序操作和自檢后，對產品進行抽檢，及時發現問題；負責塑膠不良品技術問題分析工作，找出不良原因并加以處理；效果描述：組織編寫指導書清楚明了，容易領會并實際操作，指導性強；通過例行試驗，及時發現并改進了工藝，提高了裝配效率，產品得到彩電廠認可；產品結構與外觀不斷提高和改進，更符合市場要求；完善了生產工藝流程，提高了生產效率；現場作業環境整潔、有序，員工工作認真、負責，減少了工藝問題。職務名稱：工藝技術員直接上級：工藝組組長本職工作：負責填寫改模報告、編制作業指導書以及進例行試驗，做好記錄；工作責任：負責填寫改模報告，并及時解決生產檢驗中塑膠件的技術問題以及不良品的跟蹤檢查；負責對塑膠件結構的測量和試裝配試驗；負責塑膠件的簽板，指導員工按樣板生產；根據作業標準編制作業指導書及對生產工藝流程和操作規范提出改進建議；效果描述：編制作業指導書及時并且符合科學規范，容易被員工接受，指導性強；例行試驗記錄準確、真實，及時發現并解決了生產工藝問題；對塑膠件結構和裝配測試完整、準確，對每個部件都按規定的標準測試，并跟蹤注塑成型及彩電廠裝配，有問題及時處理。；生產線按例行試驗通過的結構和外觀生產的產品符合彩電廠要求；現場作業環境整潔、有序。職務名稱：品質部統計員直接上級：品質部主管本職工作：負責品質部生產統計工作工作責任：對主管負責，及時匯報每周的全廠品質狀況；負責品質部的文件資料管理；根據各種原始報表，運用統計方法進行數理統計，做好品質日報，周報，月報及年報；歸類整理各種原始品質資料，便于查詢，保存至少一年；為各部門提供原始品質狀況資料，便于他們總結，改善和提高；效果描述：各種品質報表準確、完整，及時可以為各部門進行總結，改進工作提供參考資料；及時匯報品質狀況及其它情況，利于品質控制；文件資料保管安全，存取方便、快速；與各部門工作協調、溝通好、辦事效率高。職務名稱：噴油檢驗員直接上級：噴油組組長本職工作：品質檢查工作責任：負責注塑部來料檢驗，及時匯報情況；定時抽檢及生產現場巡檢，及時發現生產中的品質狀況；填寫生產、質量動態時報表，有退貨或批量性不合格時報告廠長；檢查開油水和漆料性能，檢查產品顏色是否與樣板一致，噴油強度、附著力、耐腐蝕性是否良好；檢查噴油是否有過多、漏底、發黑等不良情況，并重新打磨處理，嚴重的可以上報或通知班組長處理；效果描述：及時發現了生產中的品質問題，減少了批量性不合格，其它損失；用專用膠紙粘貼已噴油面時，無剝落現象，用力在噴油面上劃方格，用專用膠紙粘貼時仍無剝落，用HB鉛筆以5N的力成45度角在噴油面上留下鉛痕仍能被橡皮擦去，且殼體在噴油前后強度不變，耐腐蝕好，噴油檢驗全部通過；噴油過多、漏底、發黑及塵多等不良情況已被重新打磨或已通知班組長及時處理；檢驗報表及時、準確地反饋到上級部門，便于盡快解決問題；噴油產品顏色與樣板顏色一致，符合樣板要求或規定。職務名稱：注塑檢驗員直接上級：注塑檢驗組組長本職工作：注塑品質檢查工作責任：用樣板對注塑件質量情況，及時匯報情況；定時抽檢及到生產現場巡查，及時發現生產中的品質狀況，并通知處理；填寫生產、質量動態時報表，及時匯報情況；效果描述：及時發現生產中的品質問題，減少了批量性不合格及其它損失；檢驗報表準確、及時反饋給上級部門，便于盡快解決問題；注塑膠件沒有批量性的變形，批風過大等品質狀況及問題及時得到解決；注塑件與樣板標準一致，符合規定的要求。職務名稱：進出貨檢驗員直接上級：進出貨檢驗組組長本職工作：產品的進出貨最終檢查工作責任：負責出庫產品的質量控制，根據檢驗標準和相關技術資料進行出貨檢驗，并對讓步接收的生產急需物料進行跟蹤、記錄；負責退回不合格物料，并通知供應商，注明退貨原因；負責提供的進出貨檢驗報告，督促供應商改進質量；效果描述：按產品緊急程度進行了檢驗，保證生產需要；及時處理了讓步接收的物料出現的問題；按標準珍寶檢驗了接收的外來塑膠件；負責提供的進出貨檢驗報告準確、及時，利于其它質量跟蹤。職務名稱：工藝返工員直接上級：工藝組組長本職工作：返修不良品工作責任：對塑膠件不良品返修；對外協加工的不良品返修；做好返工記錄，提供準確、完整的品質資料；分析不良原因，找出解決問題的辦法；效果描述：對噴油塵點、油漬等或批風過大等不良品打磨處理后，減少了報廢率；記錄準確、完整，便于成本核算或其它管理改進；不良品原因分析正確，利于改進品質狀況。儲運部各崗位安全操作規程部門職能：部門名稱：儲運部直接上級：廠長下屬部門：大件倉、小件倉、發料組、搬運組部門本職：負責全廠貨物的儲運工作主要職能：負責全廠貨物及時、準確、快速地周轉和運輸，保證正常的生產需要；負責全廠貨物的收發和保管工作，及時反映每日庫存量，為生產計劃提供可靠的信息；負責與其它部門的溝通，保證物流正常；按標準物流程序儲運貨物，保證收發不出現差錯；效果描述：貨物的收發、儲運及時、準確、快速，保證了全廠生產需要，以及外協廠和彩電廠生產需要；人、財、物安排合理，員工工作飽滿，辦事效率高；對物料流程全面掌握、控制，儲存運轉計劃合理，運作有序，有效節約了人、財、物；庫存計劃以及購備計劃和生產計劃需求一致，庫存科學、合理。崗位描述：職務名稱：儲運部主管直接上級：廠長直接下級：儲運部組長、文員本職工作：負責儲運部的日常管理工作工作責任：全面負責儲運部的運作，確保正常生產；負責與其它部門的溝通，保證物流正常；負責監督檢查庫存工作，根據生產計劃，做好庫存量控制；監督管理作業環境所經場所經常保持整潔、有序，沒有安全事故或妨礙其它場所的作業；效果描述：貨物收發儲運及時、準確、快速，保證了正常生產；存量控制科學、合理，人、財、物有效地節約；沒有破壞所經場所的作業環境，沒有重大安全事故發生；沒有妨礙其它場所的作業；員工工作飽滿，沒有違紀情況發生。職務名稱：大件倉組長直接上級：儲運部主管直接下級：大件倉倉管員本職工作：負責大件倉的一切工作工作責任：負責協凋、指導本組人員收發統計工作，保證收發統計準確、完整，帳、物、卡一致；按照主管安排，做好存量統計和計劃控制；保證急需物料及時供應，負責本組人員對生產線和彩電廠的機殼供應；監督檢查倉管員的收貨表，入庫單、退貨單的填寫情況，掌握物流情況，做好計劃；合理安排人、財、物，保證員工工作飽滿，認真負責，沒有安全事故發生；現場作業環境整潔、有序；效果描述：匯總的收發統計準確、清楚，帳、物、卡一致，可以為存量計劃提供準確、完整的信息；急需的生產物料及時、準確收發，沒有耽誤生產；人員調配合理，員工工作飽滿，認真負責，沒有安全事故或收發錯誤的情況發生；現場作業環境整潔、有序，沒有影響其它場所作業。職務名稱：小件倉組長直接上級：儲運部主管直接下級：小件倉倉管員本職工作：負責小件倉的一切工作工作責任：負責小件倉的工作安排和人員調配，保證生產急需物料及時供應；執行小件倉工作臺流程，監督指導倉管員的工作情況；合理安排人、財、物，保證員工工作飽滿，認真負責，沒有安全事故發生；現場作業環境整潔、有序；不影響其它作業；效果描述：匯總的收發統計準確、清楚，帳、物、卡一致，可以為存量計劃提供準確、完整的信息；急需的生產物料及時、準確收發，沒有耽誤生產；人員調配合理，員工工作飽滿，認真負責，沒有安全事故或收發錯誤的情況發生；現場作業環境整潔、有序，沒有影響其它場所作業，員工沒有違紀情況發生。職務名稱：發料組組長直接上級：儲運部主管直接下級：發料組倉管員本職工作：負責發料組的一切工作工作責任：負責監督、檢查單據的登記、簽收、整理工作，保證帳、物、卡一致；保證生產急需物料及時，準確收發，保證不發錯料，短料，少料等發料錯誤情況；保證物料保管安全，沒有貨物安全事故發生；做好與相關部門溝通，爭取物料發放準確、有序、及時；現場環境整潔、有序。效果描述：發料準確、及時、有序，保證正常生產；生產急需的物料及時，準確保證供應，沒有耽誤生產；沒有發料錯誤，沒有少發、多發、缺料等情況發生；匯總的統計資料完整、準確，帳、物、卡一致；沒有貨物丟失，損壞、等情況發生；員工認真負責，現場環境整潔、有序。職務名稱：搬運組組長直接上級：儲運部主管直接下級：搬運工本職工作：負責搬運組的一切事務工作責任：安排和調配搬運組人員，保證貨物隨到隨卸；按規定或要求，保證貨物及時運輸到指定地點；保證貨物在搬運過程中的安全；保證所經場所作業環境整潔、有序，不影響其它作業正常進行；保證員工認真負責，沒有違紀情況發生；效果描述：人、財、物安排合理，貨物隨到隨卸，沒有影響其它作業正常進行；貨物沒有損壞，員工認真負責，沒有違紀情況發生；貨物運輸及時、準確地運到規定地點；所經場所作業環境整潔、有序。崗位名稱：大件倉倉管員直接上級：大件倉組長本職工作：倉庫管理工作責任：按規定擺放物料，并做好標識，及時更換破損紙箱，保證保管安全；做好物料入庫工作，及時處理退貨情況；在QA檢驗合格后，認真填寫收貨表，核對內容是否有誤，有異常情況及時上報；及時反饋短料及其它情況，月底沒有補回的需書面報告主管和生產部；作業現場保持整潔、有序；效果描述：收到來料后已馬上填寫送檢單并通知IQC檢驗，并在檢驗合格后交電腦員開入庫單，準備完畢物料入庫工作；IQC退貨已及時報生產部、品質部、廠長并得到處理；對QA檢查合格的物料已認真核對收貨表內容，有情況已上報并及時取得處理；物料擺放整潔、有序，料架定位，工具易于取用，物料保管安全，沒有發生安全事故。崗位名稱：小件倉倉管員直接上級：小件倉組長本職工作：倉庫管理工作責任：按規定擺放物料，并做好標識，及時更換破損紙箱，保證保管安全；做好物料入庫工作，及時處理退貨情況；在QA檢驗合格后，認真填寫收貨表，核對內容是否有誤，有異常情況及時上報；及時反饋短料及其它情況，月底沒有補回的需書面報告主管和生產部；作業現場保持整潔、有序；效果描述：收到來料后已馬上填寫送檢單并通知IQC檢驗，并在檢驗合格后交電腦員開入庫單，準備完畢物料入庫工作；IQC退貨已及時報生產部、品質部、廠長并得到處理；對QA檢查合格的物料已認真核對收貨表內容，有情況已上報并及時取得處理；物料擺放整潔、有序，料架定位，工具易于取用，物料保管安全，崗位名稱：發料組倉管員直接上級：發料組組長本職工作：倉庫管理工作責任：嚴格按單點料和發料，確保不少發、不錯發；嚴格按程序處理退壞料和補料情況，做到帳、物、卡一致；經常檢查貨物是否發生變化，保證發料準確、無誤；做好各種單據的登記、簽收、清理手續，保存原始資料，以備核查；效果描述：發料、點料，沒有少發料，多發料以及錯發料情況；對退壞料和補料情況已及時平衡，做到帳、物、卡一致；貨物保管安全，沒有發壞料的情況；各種單據的簽記、簽收和清理手續齊備，原始資料完整，便于檢查；物料發放及時、準確、快速、辦事效率高；現場作業環境整潔、有序。崗位名稱：搬運工直接上級：搬運組組長本職工作：負責貨物裝卸工作責任：按指定區域存放貨物，做到貨物隨到隨裝卸；在裝卸過程中做到輕搬輕放，盡量減少周轉過程中碰撞；如有碰撞，需通知QA開箱檢查，并及時處理；保持現場作業環境整潔、有序，不影響其它作業的正常進行；遵守勞動紀律，注意安全裝卸；效果描述：貨物存取、裝卸及時、快速，沒有貨物堆積，影響他人作業；不發生裝卸安全事故，周轉過程中貨物安全到達指定地點；作業環境整潔、有序；遵守勞動紀律，沒有違紀情況發生。崗位名稱：電腦輸單員直接上級：儲運部主管本職工作：電腦輸入工作責任：根據送檢單或供料單經IQC檢驗合格后，制作入庫單，反映生產廠家、合同編號、物料名稱、數量、編號；依據PMC生產和有效物料申請單領單的實發數量制作出庫單及轉倉單，出庫單需反映批號、物料編號、數量、領料部門；負責倉庫所有出入庫單據的電腦輸入及打??；核對各類單據數量的準確性并及時登記存貨明細帳；負責對報表的統計及匯總工作，保存單據，以備查核；效果描述：出入庫單據與收發料情況相符，按實際收發量制作，月底結帳，保證電腦結存與實物一致；對生產線退料、壞料開紅字出庫單，已開入庫單的物料退還給外協廠時開紅字入庫單以平電腦帳目數量；各類單據數量準確無誤并做好存貨明細帳；及時、準確、快速地完成倉庫所有出入庫單據的電腦輸入及打印；各種報表統計單據保管完整，查核方便。崗位名稱：叉車司機直接上級：儲運部主管本職工作：貨物運輸工作責任：及時對貨物叉運，確保物料正常運轉；做到貨物及時裝卸，并盡量避免貨物在運轉中的碰撞；及時對叉車保養，保證行駛過程中的人、財、物安全；貨物運輸不影響他人正常作業；效果描述：貨物及時、準確、安全叉運到指定地點，并擺放整齊、有序；保證貨物運轉過程中不發生安全事故；叉車工具保養良好，較少發生損壞。設備（設施工具）操作規程電梯安全操作規程1、電梯的行駛由專職司機擔任，嚴禁他人隨意操作。遇特殊情況需經領導同意，由生產技術科負責安排。2、每日開始工作前，應用鑰匙打開電源門、照明和指示燈，將電梯上下行駛數次，無異?，F象后方可使用。3、電梯門關閉后，嚴禁用手扒啟電梯門。4、司機在工作期間不得擅自離崗，遇特殊情況離開時，應關閉電源開關。5、不允許裝運易燃易爆等危險物品，如遇特殊情況需經領導批準并采取相關安全措施。6、電梯運行時，司機應善意勸阻隨同運貨人員不要吸煙。7、嚴禁載重量超額，有較重物體時，應盡量放置平穩，受力均勻。8、行駛中的電梯如發生異常情況，司機應保持鎮靜，并就近樓層停駛，關閉電源開關，及時通知維修人員。9、應急開關供檢查或修理時使用，平時不準動用。10、認真做好本職工作，密切配合維修人員做好電梯的檢修保養工作，使電梯運行始終處于安全良好的運行狀態。11、工作完畢應關閉電源開關。叉車駕駛員安全操作規程1、經專門培訓，并經考試合格取得上崗證后，方準單獨操作。2、出車前，應檢查剎車、方向盤、喇叭、照明，液壓系統等裝置是否靈敏可靠，嚴禁帶病出車。3、嚴禁酒后駕駛，行駛中不準吸煙，飲食閑談。4、車輛不準超載使用。鏟工件時，鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3，運行時鏟件離地不得大于0.5m，吊桿必須向后傾斜10～15°。5、當鏟車的鏟斗往汽車上卸物件時，必須將鏟斗上升到距車箱0.7m，然后緩慢移動，并將大架向前傾斜3°，才可卸物件。6、禁止鏟埋在地下的物件或用鏟齒撥移物件。7、不準超載使用車輛，所運部件要裝牢固，以免在行駛中滑落，在運大部件或精密部件時要低速行駛，防止發生事故。8、起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。行駛中如遇不良條件應減速慢行，在廠區行駛時速不得超過10公里。9、工作完畢后，將車停在指定的地點，熄滅發動機，將鏟斗放下，切斷發動機電源，電瓶鏟車必須拉掉電閘。空壓機工安全操作規程1、操作者必須持證上崗，外人若無工作需要，不得進入機房。操作者應養成良好的工作習慣，嚴格按操作規程操作和維護機器。依據操作手冊中所述的程序檢查各安全裝置。2、按照規定的時間進行維護保養，以確保開機后的正常運行。3、操作者應了解機器的原理、結構、性能、故障特征、產生原因和防止方法。4、各類安全附件（如安全閥、壓力表、溫度計等）必須安全有效，水、風、油管必須暢通。5、運轉中要經常檢查氣壓、油壓、冷卻水的溫度及機器運行狀況，做到勤看、勤聽、勤記錄。6、停止運行后仍應連續供水一刻鐘方可停水。冬季停機后須將氣缸及冷卻器內的剩水全部排出。7、電氣系統進行工作之前，應確保利用手動斷開開關能切斷系統電源。8、不得在高于空壓機所規定的排氣壓力下運行空壓機。9、一旦有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明原因。10、檢修機器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機器內氣體的壓力。11、維護保養機器工作完成后，必須把各種蓋板和罩殼重新安裝好。12、發現機器運轉異常時應立即切斷電源，并及時報告。捆包機操作規程1、接通電源：把電源插頭接上電源，按下開關，指示燈亮。2、預熱燙頭：把溫度調到所需溫度，預熱1分鐘，若縮短預熱時間，可按下快速加熱按鈕約5秒鐘。3、選擇送帶定時時間（送帶長度控制）時間調節范圍0-6秒，根據包件大小，調節所需的傳送長度。4、開動電機：合上開關，電機啟動，若30秒內不捆扎，電機自動停止，按下送帶或退帶按鈕，可從新轉動。5、包件定位：把包件放在機器工作臺上，用手抓住帶頭繞過包件，插進“帶子入口”。6、捆扎：帶頭進入“帶子入口”后，觸動微動開關，機器便自動壓住帶頭，完成退帶、拉緊、切帶、燙帶、復原等動作。然后自動送出一定長度的帶子，此時，便完成一次捆扎的全過程。7、送帶及復位：如送出帶子不夠可按下送帶按鈕。8、退帶及復位：按退帶按鈕，帶子推出機器，機器自動復位。9、關機：每次用完后，應關上電源開關或電機開關。10、異常情況處理:1）帶子粘合不良：調整燙頭溫度；調整燙頭位置。2）卡帶：關掉電機開關，按照退帶方向將帶子拉出。11、維修保養:1）清潔：要經常保持機器清潔，應經常清除軌道和機件上的帶屑和污垢。2）緊固件防松：機器在工作和運輸過程中，各部位的緊固件會有松動可能，應經常檢查機器內螺釘、螺母、彈簧是否緊固齊全。3）潤滑：應定期在注油處和經?；瑒硬课患幼⒏咚贊櫥?。波峰焊操作規程1、焊接前準備檢查待焊PCB（該PCB已經過涂敷貼片膠、SMC/SMD貼片、膠固化并完成THC插裝工序）后附元器件插孔的焊接面以及金手指等部位是否涂好阻焊劑或用耐高溫粘帶貼住，以防波峰后插孔被焊料堵塞。如有較大尺寸的槽和孔也應用耐高溫粘帶貼住，以防波峰焊時焊錫流到PCB的上表面。將助焊劑接到噴霧器的軟管上。2、開爐打開波峰焊機和排風機電源。根據PCB寬度調整波峰焊機傳送帶（或夾具）的寬度。3、設置焊接參數助焊劑流量：根據助焊劑接觸PCB底面的情況確定。使助焊劑均勻地涂覆到PCB的底面。還可以從PCB上的通孔處觀察，應有少量的助焊劑從通孔中向上滲透到通孔頂面的焊盤上，但不要滲透到組件體上。預熱溫度：根據波峰焊機預熱區的實際情況設定（PCB上表面溫度一般在90-130℃，大板、厚板、以及貼片元器件較多的組裝板取上限）。傳送帶速度：根據不同的波峰焊機和待焊接PCB的情況設定（一般為0.8-1.92m/min）。焊錫溫度：必須是打上來的實際波峰溫度為260±5℃時的表頭顯示溫度。由于溫度傳感器在錫鍋內，因此表頭或液晶顯示的溫度比波峰的實際溫度高5－10℃左右。測波峰高度：調到超過PCB底面，在PCB厚度的2/3處。4、首件焊接并檢驗（待所有焊接參數達到設定值后進行）把PCB輕輕地放在傳送帶（或夾具）上，機器自動進行噴涂助焊劑、干燥、預熱、波峰焊、冷卻。在波峰焊出口處接住PCB。按出廠檢驗標準。5、根據首件焊接結果調整焊接參數。6、連續焊接生產方法同首件焊接。在波峰焊出口處接住PCB，檢查后將PCB裝入防靜電周轉箱送修板后附工序。連續焊接過程中每塊印制板都應檢查質量，有嚴重焊接缺陷的印制板，應立即重復焊接一遍。如重復焊接后還存在問題，應檢查原因、對工藝參數作相應調整后才能繼續焊接。7、檢驗標準按照出廠檢驗標準。焊錫爐操作規程首先插上電源AC220V，溶錫爐上溫時間：春、夏為50分鐘；秋、冬為60分鐘。溶錫爐的溫度規定在260℃~280℃時方可浸焊，如有超溫現象，請速加未溶化焊錫條1~2根，觀察熔錫爐溫控表。如果出現異常現象立即切斷電源，進行維修。當地熔錫爐的溫度處在260℃~280℃時，首先將插好元件的芯片，按功率分類進行浸焊。將助焊劑適應的倒入鐵盒里，要求裝好助焊劑的鐵盒與熔錫爐相隔距離20~30cm。熔錫爐溫度達到260℃以上時，將芯片的周轉筐放在鐵架上，拿好夾子夾穿在電源線輸入穿線孔中或者其它孔中（夾子夾芯片夾穩就行），然后浸入助焊劑，要求電路板插好的元件腳朝下與線路板面浸入助焊劑的深度1.5mm，芯片浸入助焊劑的時間為1~2秒鐘。將芯片浸好助焊劑再在熔錫爐里進行上錫，上錫要求手拿夾子，夾子夾芯片平穩，不能抖動，芯片上錫時間為1~2秒鐘，芯片上好錫后迅速的回到裝好助焊劑的鐵盒里進行退溫處理。然后放入周轉筐，作好記錄和標識。關掉熔錫爐電源開關。剪腳機安全操作規程1、切腳刀片須磨利后才能使用，刀片的夾持螺絲必須旋緊。2、及時清理掉刀片下堆積起來的金屬腳。3、刀片旋轉時，不準用手拿金屬棍棒等去碰觸刀片。4、移動刀片時要輕拿輕放，并且拿穩。5、刀片與軌道的間距要調整好，兩者在運轉時，不得相擦。6、在刀片剪腳時，不準在刀片平面上觀看刀片切腳情況，以免被斷腳飛出傷人。7、不準用手持待剪腳物的方式，直接到刀片上去剪腳。8、人離開工作崗位，即應關掉機器。鉆床工安全操作規程1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。2、開車前應檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置，冷卻液擋水板是否完好，鉆床上保險塊，擋塊不準拆除，并按加工情況調整使用。3、鉆床及搖臂轉動范圍內，不準堆放物品，應保持清潔。4、搖臂鉆床在校夾或校正工件時，搖臂必須移離工件并升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉甩出傷人。5、換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴禁用手錘敲打。6、鉆小的工件時，要用臺虎鉗，鉗緊后再鉆。嚴禁用手去停住轉動著的鉆頭。7、鉆孔時，工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時，下面要墊木版。8、在鉆孔時只準用板刷清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭。9、在開始鉆孔或孔將要鉆穿時，用力要輕，以防止工件轉動或甩出傷人。10、工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。11、工作完畢后，應切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車，以防止發生意外。同時清理工具，做好機床保養工作。砂輪機安全操作規程1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，要戴好防護鏡，不得穿裙子、拖鞋。2、砂輪機的底座一定要牢固，運轉中不得有震動現象。砂輪緊固螺紋必須與砂輪工作旋轉方向相反，螺帽要有鎖緊裝置，螺絲最好是細牙。安裝時要作平衡試驗，運轉時應保持平穩。砂輪兩側要用鐵夾板夾上(鐵夾板不小于砂輪直徑1/2)，鐵板與砂輪間應襯放軟性襯墊，軸與砂輪間應加軟厚紙或絕緣皮使壓力均勻。3、使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防護裝置和吸塵裝置是否牢固。開機時，人必須站在砂輪側面，讓砂輪先空轉數分鐘，確認情況正常后，才能開始工作。4、調換砂輪應由專人負責，不可用手錘敲擊。擰緊砂輪夾緊螺絲時，要用力均勻。調換后，先試車，運轉正常后才能工作。5、砂輪使用最高速度，不得超過砂輪規定的安全線速度。6、使用時，要握牢工件，其壓力應均勻一致，嚴禁用力撞擊。不可打磨笨重物件，防止砂輪因受壓不當而爆裂。細小工件應用夾子鉗緊磨削，以免傷手。一個砂輪不得兩人同時使用。7、不準在普通砂輪上磨硬質合金物，禁止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品，磨鐵質工件應勤沾水使其冷卻。8、不準在砂輪機旁堆放物件，使用完畢應隨時切斷電源，做好打掃工作。切割機安全操作規程1.0使用切割機人員必須滿足以下條件：1.1熟悉和了解機電性能及切割機操作部位的功能；1.2認真學習《切割機使用說明書》，并進行相關的安全培訓。2.0準備工作要求：2.1做好人身安全防護，配戴眼睛保護用具、手套等。2.2確保轉臺牢固，以免在使用過程中發生移位造成損傷。2.3確保地線的接通（若沒有地線接通時，嚴禁使用）。2.4檢查切割機刀口是否有破損、斷裂等，若有問題，應及時更換和處理。2.5調整切割刀口位置，確保刀口在任何情況下應與轉臺保持一定的距離。2.6嚴禁在易燃液體、氣體的環境下使用。2.7仔細檢查被切割物品部位是否有鐵釘或其他異物，若發現應及時處理。3.0操作期間要求：3.1須用力緊握切割機手柄，手指不能到處亂伸。3.2啟動后需等待機器全速轉動時才能進行切割作業。3.3在切割機啟動時，刀口嚴禁與切割物品接觸。3.4確保切割機的刀具軸、法蘭盤（特別是外面的防護裝置）、螺柱等的安全。3.5使用過程中若發現異?，F象，應及時關閉電源開關，并通知維修員處理。3.6未經批準，嚴禁擅自改裝或拆卸切割機。4.0工作結束后要求：4.1對工作現場及切割機的整理、清潔。4.2確保關閉電源，防止在清理切割機時觸電。4.3加強歸切割機的維護與保養，并做好相關的記錄。4.3.1撥開插頭時，應按正常的操作方法操作，不得強行操作，更不允許用利器工具刺傷電源線；4.3.2在不使用時應自覺關閉電源開關。攻絲機安全操作規程1、開始操作前，檢查主要鎖緊螺栓是否堅固，電源開關及線路是否良好。2、按規定穿著勞保用品，非攻絲工和未持證的攻絲工禁止上崗。3、操作前必須在規定加油部位注入潤滑油、劑、脂等。4、攻絲前，必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。5、調試攻絲機所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業。6、攻絲時排出的雜物（鐵渣粉沫等），應留有空位或槽穴以方便雜物排出。7、做好“首三檢”并經常自檢工件作業質量。8、操作中，如出現異?，F象，應立即停止。9、攻絲時，根據攻絲粗細，選擇機床的速度，以保證攻絲質量。10、排除故障或修理時應切斷電源，待機床完全停止運動，掛好檢修牌才能進行修理。11、工作完畢，必須清理工作臺面作業現場，整理所做工件。壓床安全操作規程1、使用前應檢查壓力缸，壓力表，操縱手柄，支架等技術狀況是否良好，安全保護裝置是否正常，工作臺是否清潔。2、工件應放置平穩后方可施壓加工。在加壓過程中發現工件松動滑移應立即停止加壓，松壓校正后再繼續加工。3、在施壓狀態下，嚴禁調整，敲打工件，謹防工件彈出傷人。4、模具、墊塊不應有裂口，放置平衡可靠。5、不得超負荷使用壓力機。6、必須雙手啟動壓床。7、嚴禁身體的任何部分置于壓板與壓臺之間。8、工作完后應清潔壓床各部位。生產線使用與維護規定1.0目的1.1確保人員、設備的安全；1.2延長生產線的使用壽命，以滿足生產需要。2.0職責2.1使用單位：按照指定操作生產線（包括：開啟、關閉、調速等）。2.2使用單位：負責對生產線的整體進行日常清潔。2.3設備管理員：負責對生產線的日常維護進行檢查與監督。2.4設備維修員：負責對生產線進行效正、維修及專業的保養。3.0具體規定3.1操作生產線的人員必須滿足以下條件：3.1.1必須經過安全與操作培訓；3.1.2熟悉和了解機電性能與生產線操作性能，并能夠嚴格按照規定操作。3.2在使用前后，必須檢查電源開關的安全性，有問題時應及時報告并處理；重大問題時應及時關閉總開關并請維修管理員處理。3.3對生產線的轉速須均勻，嚴禁時快時慢。3.4在生產過程中因切換產品，生產節拍需要調整時，應及時按要求調節。3.5各單位應做好安全保護措施，防止人員被劃傷、壓傷等。3.6在運行期間，生產線若有異常現象（如：異響、轉速不正常、卡帶、皮帶/鏈條/齒輪部位有異物等），應及時關閉電源，并通知設備維修員。3.7生產線出現問題時，嚴禁擅自修復，更不允許私自拆卸設備。3.8未經批準，任何人不得擅自改裝/拆卸設備。3.9維護生產線不受人為傷害：3.9.1嚴禁任何人員使用利器工具傷及生產皮帶，更不得用硬物敲擊設備；3.9.2嚴禁在生產線上亂涂亂劃；3.9.3對于故意損壞生產線的人員，除賠償相應的經濟損失外，并須受嚴格處分。3.10使用單位應每天對生產線進行日常清潔，并做好《設施日常維護