磚的品種、規格、強度等級必須符合設計要求，粘土磚及頁巖磚必須在砌筑前1-2天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10％～15％，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽合狀態的磚砌墻；冬期磚不得澆水，必須適當增大砂漿稠度。水泥的品種及強度等級應根據砌體的部位及所處的環境條件選擇。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應復查試驗，并按其結果使用。砂：宜用中砂，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。摻合料：白灰熟化時間不少于7天砂漿：砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須再3h內使完，混合砂漿必須在4h內用完。按設計標高要求立好皮數桿，皮數桿的間距15－20m，或每道墻的兩端。排磚撂底時第一層磚，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。盤角：砌磚前應先盤好角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。掛線：砌筑370墻必須掛雙線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌240墻時，可掛外手單線磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。磚砌體臨時間斷處處補砌時，必須將接茬處表面清理干凈，澆水潤濕，并填實砂漿，保持灰縫平直。非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結鋼筋，拉結鋼筋的數量為每120mm墻厚放置1根￠6拉結鋼筋，間距沿墻高不應超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于500mm，對抗震設防烈度6度、7度的地區，不應小于1000mm；末端應有90°彎鉤。預埋木磚和墻體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內，每邊放2塊；高1.2～2m，每邊放3塊；高2～3m，每邊放4塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理，防腐材料一般用瀝清油。不得在下列墻體或部位設置腳手眼1、120mm厚墻和獨立柱2、過梁上與過梁成600角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內3、寬度小于1m的窗間墻4、砌體門窗口兩側200mm和轉角處450mm范圍內5、梁或梁墊下及其左右500mm范圍內14）設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋未經設計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽，寬度超過300mm的洞口上部應設置過梁240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的階臺水平面上及挑出層應整磚丁砌在墻上留置臨時施工洞口，其側邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口凈寬綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點位置20預埋件中心線位置5水平高差＋3，0注：A、檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；B、表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90％及以上，且不得有超過表中數值1.5倍的尺寸偏差。支模板前將構造柱、圈梁及板縫內的雜物全部清理干凈模板與墻面接觸部分，加密封條，防止漏漿。模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000—3/1000.現澆結構模板安裝的偏差應符合下表規定：現澆結構模板安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標高±5截面內部尺寸基礎±10柱、墻、梁＋4，－5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2mm2表面平整度5mm5注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。33）底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合下表的規定。底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件坡度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構件——≥100側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定：①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；③當一次連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；④每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；⑤每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定（同條件試塊一般包括拆模試塊、等效養護齡期試塊、冬季施工還應留置兩組同條件試塊分別用于受凍前的混凝土強度及轉入常溫養護28d的混凝土強度。）。施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。在繼續澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。樓梯的施工縫應留置在樓梯段1/3的部位。后澆帶的留置位置應按設計要求和施工技術方案確定。后澆帶混凝土澆筑應按設計要求及施工技術方案進行。混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養護措施，并應符合下列規定：①應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護；②混凝土澆水養護時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14d；③澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態；混凝土養護用水應與拌制用水相同；④采用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水；⑤混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：A、當日平均氣溫低于5℃B、當采用其他品種水泥時，混凝土的養護時間應根據所采用水泥的技術性能確定；C、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養護劑；D、對大體積混凝土的養護，應根據氣候條件按施工技術方案采取控溫措施。41)使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30—40cm）。振搗上一層時應插入下層5－10cm，以使兩層砼結合牢固。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。42)澆筑混凝土應連續進行。如必須間