工藝管道安裝施工方案XX集團(tuán)第五建立公司工程工程部十四、JHA工作危害分析31工藝管道實(shí)物量統(tǒng)計(jì)表DN15~DN15~名稱DN20022GB/T8163GB9948序號34567891234512名稱合金鋼無縫鋼管合金鋼無縫鋼管碳鋼無縫鋼管碳鋼無縫鋼管合金鋼無縫鋼管不銹鋼無縫鋼管不銹鋼無縫鋼管鍍鋅焊接鋼管碳鋼焊接鋼管15CrMoG1Cr5Mo20GA106Gr.BQ235B+Zn20R碳鋼碳鋼碳鋼DN15~DN80~344DN200215GB5310GB9948GB9948GB/T14976GB/T3091GB6654起重工普通電工123456353522341234561234567891234汽車起重機(jī)汽車起重機(jī)通用機(jī)具及專用機(jī)床移動式空壓機(jī)移動式空壓機(jī)手提式砂輪機(jī)角向磨光機(jī)磁力電鉆砂輪切割機(jī)檢測、焊接設(shè)備直流電焊機(jī)恒溫枯燥廂臺臺臺臺臺臺個(gè)個(gè)個(gè)臺臺臺臺臺臺臺臺個(gè)個(gè)臺臺臺臺臺臺50T16T8T1T3T5T2W－6/7G1－100AL15KW16KWB×3－500－YF100Kg11163115112132焊條枯燥箱等離子切割機(jī)X射線探傷機(jī)超聲波探傷機(jī)熱處理機(jī)2221YHL－100焊縫返修無損檢測交工驗(yàn)收材料檢驗(yàn)組對焊接酸洗鈍化標(biāo)識移植Ⅰ除銹刷漆管支座〔架〕預(yù)制材料切割加工標(biāo)識移植Ⅲ管道安裝標(biāo)識移植Ⅱ檢查確認(rèn)管道試壓A.外徑大于12mm的導(dǎo)磁性鋼管，應(yīng)采用磁粉檢測；B.用于SHA級管道的通用閥門，其焊縫或閥體、閥蓋的鑄鋼件，應(yīng)有符合SH3064規(guī)定的G.閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件中的“閥門配管材料色標(biāo)規(guī)定詳見LPEC采購產(chǎn)品標(biāo)識規(guī)定A.DN200～500的管道，用弧型板夾破布拖掃，或?qū)⒐茏又绷?，同時(shí)以木棰敲打管壁，使C.小于DN50的管道，用壓縮空氣吹凈。管道設(shè)計(jì)壓力/管道設(shè)計(jì)壓力/MPa<10Do為管子外徑后必須將熱影響區(qū)磨去2mm。式式SSpc1-3mm(C=1mm)3-6mm(C=2mm)3-9mm0-2mm0-2mm1V型坡口2名稱型式尺S9-20mm0p0-3mmc0-3mm3456789U型坡口雙V型坡口不等厚V型坡口跨接式三通支管插入式三通支管承插法蘭接頭承插管件接頭S＞20mm0p1-3mmr5mmc0-3mmS＞20mm00pbc1-3mm8-12mmpbc0p1.6mm±0.8mm0+1S≥4mmm0-2mmb0—2mmb2—3mm0S≥4mmg1—3mm00b1—2mmg2—3mmf1—2.5mm0b1—3mmX=1.4T,且不大于頸部厚度C1.6mmX=1.4T,且不大于頸部厚度C1.6mmX=1.4T,且不小于3.2mmA.SHA級管道的管子，應(yīng)采用機(jī)械方法加工。B.SHB、SHC、SHD級管道的管子，宜采用機(jī)械方法加工。當(dāng)采用氧乙炔焰或等離子切割150mm。A.SHA級管道為壁厚的10%，且不大于0.5mm。B.SHB、SHC、SHD級管道為壁厚的10%，且不大于1mm。A.SHA級管道的壁差0.5mm或外壁差2mm。B.SHB、SHC、SHD級管道的壁差1.0mm或外壁差2mm。A．焊材庫必須枯燥、通風(fēng)，庫房不得放置有害氣體和腐蝕性介質(zhì)。15CrMoG1Cr5Mo20*，Q235B+Zn20G，20RA106Gr.BA312Gr.TP321H0Cr21Ni10H13CrMoAH1Cr5MoH08Mn2SiH08Mn2SiAH08Mn2SiAH13CrMoAH0Cr20Ni10NbA102R307R507R307A132H99-06H87-47H98-05A．風(fēng)速大于或等于8m/s〔氬弧焊為2m/s〕B．相對濕度大于90%。D．碳素鋼環(huán)境溫度低于－20℃。A．直管段兩環(huán)縫間距不小于100mm，且不小于管子外徑。B．除定型管件外，其他任意兩焊縫間的距離不小于50mm。度的5倍，且不得小于100mm。4mm,且不得超過壁厚的2/3。接工藝有特殊要求外，每道焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，如因故被迫中B．應(yīng)在保證焊透和融合良好的條件下，采用小線能量、短電弧、小擺動和多層多道焊的C．不要求做焊后熱穩(wěn)定化處理的不銹鋼管道焊縫焊后進(jìn)展酸洗鈍化處理，要求做焊后熱鋼種或鋼號鋼種或鋼號15CrMoG1Cr5MoASMEA106Gr.BASMEA335Gr.P11預(yù)熱溫度/℃壁厚/mm1234A．碳素鋼檢測數(shù)量不少于熱處理焊口總數(shù)的10%。B．鉻鉬合金鋼檢測數(shù)量不少于熱處理焊口總數(shù)的20%。A．所有焊工都應(yīng)對自已完成的焊縫外表進(jìn)展自檢，焊縫外表不允許有飛濺、藥皮、夾渣、氣孔、裂紋、超標(biāo)的咬邊，未熔等缺陷，焊縫外表應(yīng)成形良好，寬度以每邊蓋2mm，角焊縫的焊角高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外形平緩過渡。B．不銹鋼管道焊縫外表不得有咬邊現(xiàn)象，其余管道咬邊深度不允許超過0.5mm，且咬邊總長度不超過整道焊縫總長的10%且不大于100mm。①100%射線檢測焊接接頭，其Δh≤1+0.1b，且不大于2mm?！沧ⅲ篵為焊接接頭組對后坡口的最大寬度<mm>〕。E．焊接接頭錯(cuò)邊不得大于壁厚的10%，且不大于2mm。F．材質(zhì)為碳鋼的管道焊接，焊工每焊完一道焊縫都必須按規(guī)定在距離焊縫50mm處〔平G．所有管道在單線圖下發(fā)時(shí)要標(biāo)注焊縫編號，現(xiàn)場施焊后及時(shí)填注焊工代號，并對無損B．管道檢測比例符合下表規(guī)定。其管道等級的劃分根據(jù)設(shè)計(jì)提供的管道說明表嚴(yán)格按執(zhí)SHASHBSHCSHDSHE55ⅡⅡⅡⅡⅡⅡⅡⅡⅢⅡⅡⅢⅢ檢測級別號A1A2B1B2B3B4B5C1C2DE1E2E3C．其他要求①被檢測的焊接接頭中，固定口的焊接接頭不得少于檢測數(shù)量的40%，且不少于一個(gè)焊接③夾套管的所有焊縫在夾套以時(shí)應(yīng)100%無損檢驗(yàn)。A．焊縫的返修工作應(yīng)按焊接工藝評定進(jìn)展，由持相應(yīng)合格工程的焊工擔(dān)任。D．返修部位應(yīng)按原規(guī)定方法進(jìn)展復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量要求與原焊縫要求一樣。進(jìn)道管道級別管道級別公稱直徑〔mm〕平行度偏差〔mm〕間距SHASHASHB、SHC、SHDDN≤300DN＞300DN≤300DN＞300允許偏差〔允許偏差〔mm〕水平管道平直度成排管道的間距穿插管的外壁或絕墊層間距室室D≤100D＞100水平管及立管長度分別為150mm。<3000>6000間距mm平行偏差mm徑向偏差mm0～-10mm。位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊桿。在熱負(fù)伴熱管公稱直徑/mm101520＞20幫扎點(diǎn)間距/mm800100015002000埋地設(shè)備和管道不保溫設(shè)備和管道防燙等局部保溫設(shè)備和管道設(shè)計(jì)溫度T＜120℃環(huán)氧煤瀝青+玻璃布防腐涂層構(gòu)造聚乙烯膠粘帶防腐層構(gòu)造底漆：鐵紅酚醛防銹漆2道，每道干膜厚面漆：酚醛面漆1～2道，每道干膜厚度≥0.8mm≥1.4mm≥120um不保溫設(shè)備和管道防燙等局部保溫設(shè)備和管道設(shè)計(jì)溫度120℃≤T≤450℃保溫設(shè)備和管道設(shè)計(jì)溫度T≤120℃保溫設(shè)備和管道設(shè)計(jì)溫度120℃<T≤450℃保溫設(shè)備和管道設(shè)計(jì)溫度450℃<T≤560℃保冷碳鋼、低溫鋼設(shè)備和管道設(shè)計(jì)溫度－101℃<T≤120℃設(shè)備和管道附屬鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)溫度T＜120℃底漆：GT-1有機(jī)硅鋅粉耐高溫底漆2道，每道干膜厚度≥20-25um面漆：GT-5鋁粉耐高溫面漆2道，每道干膜厚度≥20-25um底漆：鐵紅酚醛防銹漆2道，每道干膜厚底漆：無機(jī)富鋅底漆2道，每道干膜厚度底漆：有機(jī)硅耐560℃高溫底漆4道，每道干膜厚度≥20-25um底漆：冷底子油底漆2道，每道干膜厚度≥50um底漆：鐵紅酚醛防銹漆2道，每道干膜厚面漆：酚醛面漆1～2道，每道干膜厚度≥100um≥80um≥80um≥80um≥100um≥120um注：帶有襯里設(shè)備、管道和附屬鋼構(gòu)造的T值按設(shè)計(jì)壁溫考慮。A．奧氏體不銹鋼的外表。B．鍍鋅外表。C．已精加工的外表。D．銘牌、標(biāo)志板或標(biāo)簽。A．防腐層施工時(shí)涂層外表溫度至少應(yīng)比露點(diǎn)溫度高3℃,但不高于50℃。D．不宜在強(qiáng)烈日光照射下施工。工程經(jīng)理：周承勝工程副經(jīng)理：魏晨彧工程副經(jīng)理：魏晨彧質(zhì)量技術(shù)要求控制容技術(shù)負(fù)責(zé)人：王小劍物資負(fù)責(zé)人：田靜波施工圖紙會審、設(shè)施工方案/技術(shù)措焊接工藝評定/焊技術(shù)負(fù)責(zé)人：王小劍物資負(fù)責(zé)人：田靜波施工圖紙會審、設(shè)施工方案/技術(shù)措焊接工藝評定/焊師負(fù)責(zé)人A施工負(fù)責(zé)施工負(fù)責(zé)凌正良負(fù)2季興質(zhì)量體系建立全；施工技術(shù)施工工藝、工；人力機(jī)具安2季興A焊接工藝評定有效性；焊工、A專業(yè)技數(shù)據(jù)管質(zhì)量檢專業(yè)技數(shù)據(jù)管質(zhì)量檢質(zhì)質(zhì)量檢調(diào)保管保管456789工XX審查焊工XX審查到場材料檢驗(yàn)焊接熱處理涂裝前外表處理管道部清理及封堵彈簧支吊架安裝平安閥調(diào)試及平安閥及安裝補(bǔ)償器安裝與動設(shè)備連接的BBCBBCBCBBBCBABBC質(zhì)量技術(shù)要求控制容無損檢測、質(zhì)量檢查人員資格焊工、質(zhì)量檢查人員資質(zhì)質(zhì)量證明文件材料外觀及幾何尺寸，現(xiàn)場材料標(biāo)識管理試壓場地、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書；閥門解體、閥門試壓閥門強(qiáng)度及密封試驗(yàn)，試壓記錄焊條烘干制度，坡口尺寸、組對間隙；焊接、焊道外觀、無損檢測、熱處理熱處理設(shè)備，熱處理工藝熱處理工藝執(zhí)行、熱處理后的硬度抽查外觀、厚度部清理及封堵方法/措施檢查固定管架及彈簧支、吊架調(diào)整記錄平安閥型號、規(guī)格、使用介質(zhì)、平安閥及安裝偏移量法蘭平行度、安裝偏差、有無檢驗(yàn)方法觀察、測量觀察、測量觀察、測量觀察、測量觀察、測量觀察、審核觀察、測量觀察、測量觀察、測量觀察、測量壓力表材料員材料員操作者管道靜電接地管道試壓條件確認(rèn)管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性BBAAAA質(zhì)量技術(shù)要求控制容接地位置、接頭形式、接地電阻、管道靜電接地施工記錄隱蔽工程、位置、隱蔽記錄試驗(yàn)方案審批、試驗(yàn)臺帳，焊接、熱處理、無損檢測完成，壓力表校核完成試驗(yàn)壓力、升壓速度、保壓時(shí)試壓記錄技術(shù)資料、質(zhì)量評定資料審核檢驗(yàn)方法觀察、測量觀察、審核觀察、測量觀察、測量觀察、測量觀察、測量壓力表等級說明：A—由質(zhì)量監(jiān)視站代表、監(jiān)理工程師、LPEC專職工程師、施工單位專職質(zhì)檢員共同控制B—由監(jiān)理工程師、LPEC專職工程師、施工單位專職質(zhì)檢員共同控制C—由施工單位控制、LPEC專職工程師巡檢R—有資料記錄工作危害分析〔JHA〕記錄表現(xiàn)有平安控制措施及以往發(fā)生頻率1234位置地基太軟、距離地溝太近導(dǎo)致翻車裂調(diào)、碰傷或砸傷管道滑脫碰傷、砸傷工具墜落砸傷偏差產(chǎn)生材料或管道滾動砸傷人材料或管道滾動砸或砸傷人人體傷亡人體傷亡人體傷害人體傷害人體傷害偶爾發(fā)生偶爾發(fā)生偶爾發(fā)生偶爾發(fā)生偶爾發(fā)生偶爾發(fā)生偶爾發(fā)生偶爾發(fā)生偶爾檢查偶爾檢查偶爾檢查偶爾檢查偶爾檢查偶爾檢查偶爾檢查按標(biāo)準(zhǔn)有，但偶爾不有，但偶爾不有，但偶爾不有，但偶爾不有，但偶爾不有，但偶爾不有，但偶爾不且嚴(yán)格執(zhí)行勝任，但偶爾出偏差勝任，但偶爾出偏差勝任，但偶爾出偏差有，但偶爾出過失有，但偶爾出過失有，但偶有，但偶有，但偶有，但偶有，但偶爾出過失有，但偶爾出過失工作危害分析〔JHA〕記錄表現(xiàn)有平安控制措施及以往發(fā)生頻率12345用電設(shè)備及砸傷設(shè)備或電纜漏被壓或掛斷而導(dǎo)致電擊電纜或吊裝掛偏差產(chǎn)生人體傷害人體傷亡人體傷亡人體傷亡人體傷亡人體傷亡人體傷亡人體傷亡偶爾發(fā)生偶爾發(fā)生偶爾發(fā)生偶爾發(fā)生偶爾發(fā)生偶爾發(fā)生偶爾發(fā)生偶爾發(fā)生偶爾檢查偶爾檢查偶爾檢查偶爾檢查偶爾檢查有，但偶爾不有，但偶爾不有，但偶爾不有，但偶爾不有，但偶爾不有，但偶爾不有，但偶爾不有，但偶爾不勝任，但偶勝任，但偶勝任，但偶勝任，但偶勝任，但偶勝任，但偶勝任，但偶序號序號偶爾發(fā)生勝任，但偶偶爾發(fā)生勝任，但偶偶爾檢查有，但偶爾不工作危害分析〔JHA〕記錄表現(xiàn)有平安控制措施及以往發(fā)生頻率1234領(lǐng)料機(jī)械方法下料坡口打磨材料放置不穩(wěn)定鐵屑飛出切割機(jī)的砂輪片斷裂，碎片鐵屑飛出碎片飛出材料放置不穩(wěn)定偏差產(chǎn)生材料滾動砸傷人傷眼睛砸傷人管子掉下砸傷人偶爾發(fā)生偶爾發(fā)生偶爾發(fā)生偶爾發(fā)生偶爾發(fā)生每年發(fā)生偶爾發(fā)生按標(biāo)準(zhǔn)檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢查且嚴(yán)格執(zhí)行有，但偶爾不有，但偶爾不有，但偶爾不有，但偶爾不有，但偶爾不有，但偶爾不勝任，但偶勝任，但偶勝任，但偶勝任，但偶勝任，但偶勝任，但偶材料滾動砸傷人有，但偶爾不有，但偶材料滾動砸傷人有，但偶爾不有，但偶偶爾發(fā)生偶爾檢查工作危害分析〔JHA〕記錄表現(xiàn)有平安控制措施及以往發(fā)生頻率1234567領(lǐng)料加工機(jī)具及材料拉運(yùn)道具安裝及機(jī)加工過程卸工件或加鐵屑清理及材料放置不穩(wěn)定砂輪片劃傷裝工件或加工機(jī)具劃傷、砸傷鐵屑劃傷面鐵屑劃傷偏差產(chǎn)生材料滾動砸傷人人體傷害人體傷害人體傷害人體傷害人體傷害人體傷害人體傷害人體傷害偶爾發(fā)生偶爾發(fā)生偶爾發(fā)生偶爾發(fā)生偶爾發(fā)生偶爾發(fā)生偶爾發(fā)生偶爾發(fā)生偶爾發(fā)生按標(biāo)準(zhǔn)檢查偶爾檢查偶爾檢查偶爾檢查偶爾檢查偶爾檢查偶爾檢查偶爾檢查偶爾檢查且嚴(yán)格執(zhí)行勝任，但偶勝任，但偶勝任，但偶勝任，但偶勝任，但偶措施工作危害分析〔JHA〕記錄表現(xiàn)有平安控制措施及以往發(fā)生頻率1234567焊機(jī)檢驗(yàn)〔含調(diào)試焊機(jī)裝填焊絲、焊藥坡口打磨被物件劃傷、砸傷鐵水燙傷飛濺傷眼、物件或砂輪片劃傷鐵水、飛濺燒傷偏差產(chǎn)生人體傷害備損壞人體傷害備損壞人體傷害人體傷害人體傷害人體傷害偶爾發(fā)生偶爾發(fā)生偶爾檢查偶爾檢查偶爾檢查按標(biāo)準(zhǔn)檢查偶爾檢查按標(biāo)準(zhǔn)檢查無操作規(guī)程格執(zhí)行格執(zhí)行格執(zhí)行施施施施施施789焊道氣刨清根吸入有害氣體雨雪天人體過電焊接環(huán)境通風(fēng)不良被物件劃傷、飛鐵水、飛渣燙傷砸傷、碰傷手腳偏差產(chǎn)生人體傷害人體傷亡人體傷害人員窒息人體傷害人體傷害人體傷害人體傷害.偶爾發(fā)生偶爾發(fā)生偶爾發(fā)生偶爾發(fā)生.現(xiàn)有平安控制措施及以往發(fā)生頻率偶爾檢查偶爾檢查偶爾檢查偶爾檢查偶爾檢查偶爾檢查按標(biāo)準(zhǔn)檢查按標(biāo)準(zhǔn)檢查有，但不執(zhí)行工作危害分析〔JHA〕記錄表序序工作步驟危害或偏差產(chǎn)生現(xiàn)有平安控制措施及以往發(fā)生頻率12345熱處理機(jī)具及材料拉運(yùn)