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文檔簡介

第一章綜合說明

第一節編制說明

本施工組織設計作為施工的指導性文件,在編制過程中我們對項目管理機構設置、勞

動力安排、施工進度計劃控制、機械設備配備、工程材料進場計劃、現場平面圖布置、主

要分部分項工程的施工方法、工程質量控制措施、安全保證措施、文明施工及環境保護措

施等諸多因素進行了考慮,以突出施工組織設計的科學性、可行性。如果我公司有幸成為

本工程的施工承包方,我們將按照本施工組織設計指導施工。

第二節編制依據

本施工組織設計依據以下兒項編制:

1.天津市下發的“天津開發區工程”招標文件。

2.天津開發區工程施工圖紙。

3.天津開發區工程現場及周圍環境的實際情況。

4.天津市人民政府有關建筑工程管理、市政管理、環境保護等地方性法規及規定。

5.國家、天津市頒布的現行建筑結構和施工的各類規范、規程、驗評標準及有關技術規

定。

6.天津市***集團有關質量管理、安全管理、文明施工管理制度。

第三節編制原則

L嚴格遵守國家、地方的技術規范、施工規程和質量評定與驗收標準。

2.堅持技術先進性、科學合理性、經濟適用性與實事求是相結合。

第二章工程概述

本工程為,用于社區文化活動。質量標準要求達國家建筑工程施工質量驗收合格標準。

計劃工期在2007年12月30日至2008年8月31日。建設單位為開發區基本建設管理中

心。項目位于以北,以西。北臨,南側為,地屬生活區。總用地面積約4961.46平方米,

建筑面積為1253.65平方米。

本項目功能空間由建筑空間和景觀空間兩部分組成。

景觀空間包括東南側的兒童活動場地、東北側的運動場地及西側的休閑場地。

社區活動中心外墻采用清水混凝土等環保型建筑材料。社區中心一層設有入口門廳、

門廳、展廳、多功能廳、棋牌室、乒乓球室、健身室、桌球室、衛生站、衛生間,其中衛

生間的設置是為了滿足社區居民日常換藥、輸液、常規檢查的簡單需求。社區二層為市民

課堂、小活動室、體測室、排練室、閱覽室。社區中心采用內廊式交通組織,使每個功能

房間均能直接通風和采光。樓內地面采用軟性地材地面,屋面為綠化屋面和上人屋面。

采暖系統采用城市熱力管網,夏季空調系統采用VRV多聯式空調系統,室外機設置在

屋頂平臺,冷媒為環保型冷媒R410Ao所有吊裝室內機均采用減震吊架,所有空調送、回

風主干管上均設有消聲器,送回風管道與空調機連接處設有帆布軟接頭,以滿足消聲器隔

震的要求。衛生間設置通風系統,新風量30m3/h?p。

本工程工程范圍包括:總承包管理、現場臨時圍擋施工、土方工程主體結構、維護結

構、幕墻工程、裝飾裝修、給排水、消防、采暖、通風、空調、電氣、設備采購安裝、室

外工程等圖紙所涉及的全部工程內容;另含綠化工程,暫定面極為:947

第三章施工部署

1、項目施工方法

在本工程施工中實施項目法施工的管理模式,組建本工程的項目經理部,對工程施工

全過程的進度、質量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經理部要以工程項目管理為

核心,以優質、高速、安全、文明為主軸,加強動態、科學管理,優化生產要素,精心施

工,在創質量優良的同時,力爭提前完成施工任務。在推行項目法施工的同時,從文件控

制、材料采購到產品標識、過程控制等過程中,切實執行IS09000標準和公司質量保證體

系文件,達到創優質高效的目標并符合招標文件的要求。項目經理對工程項目行使計劃、

組織、協調、控制、監督、指揮職能、全權處理項目事務,其下設技術組、經營管理組及

材料設備組。項目經理部對公司實行經濟責任承包。項目內部工程技術管理人員通過崗位

目標責任制和行為準則來約束,共同為優質、安全、高速、低耗地完成項目任務而努力工

作。

2、組建項目經理部

本工程擬實行項目法施工管理,項目經理由取得國家貳級及以上項目經理資質的本企

業員工擔任,由項目經理選聘技術、管理水平高的技術人員、管理人員、專業工長組建項

目部。項目管理層由項目經理、技術負責人、安全主管、質量主管、材料主管、保衛主管、

機械主管和后勤主管等成員組成,在建設單位、監理單位和公司的指導下,負責對本工程

的工期、質量、安全、成本等實施計劃。組織、協調、控制和決策,對各生產施工要素實

施全過程的動態管理。項目經理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現在工程項

目綜合進度計劃和經濟計劃。進度計劃包括:施工總進度計劃,分部分項工程進度計劃,

施工進度控制計劃,設備供應進度計劃,竣工驗收和試生產計劃。經濟計劃包括:勞動力

需用量及工資計劃,材料計劃,構件及加工半成品需用量計劃,施工機具需用量計劃,工

程項目降低成本措施及降低成本計劃,資金使用計劃,利潤計劃等。作業層人員的配備:

施工人員均挑選有豐富施工經驗和勞動技能的正式工和合同工,分工種組成作業班組,挑

選技術過硬、思想素質好的正式職工帶班。為保證項目部管理層指令暢通有效,工作安排

采用“施工任務書”的形式。要求簽發人和執行人簽字,項目經理層作為執行的監督者。

施工任務書的工作內容完成后由簽發人封閉并簽字,如未能封閉必須找出原因并對執行人

進行處罰。

3、項目經理部組織機構圖:

總部-------?現場施工項目經理

現場施工項目副經理技術總工程師商務副經理現場質量副經理

+GSI心-q

VV?

給排

水工

程師

各施工班組

第四章施工機械設備進場計劃

1.土方施工階段,將投入6臺W501型挖掘機及10輛東風5t自卸車轉運土方。

2.為滿足整個一期工程施工需要,結構施工階段,投入3臺F0/23B型(£=50m)塔吊分別置于

建筑物北側中部。用于結構施工垂直運輸。為滿足混凝土的輸送,現場常備3臺HBT60A混

凝土輸送泵。

3.裝修期間現場設置2臺砂漿攪拌機。

塔吊安裝在基礎結構施工前完成,先澆筑塔吊基礎,在塔吊基礎內預埋地腳螺栓,待

基礎混凝土強度達到要求后即安裝塔吊。塔吊基礎承臺設計圖見圖所示。待取得場區工程

地質勘察報告后,再次對塔基設計進行復核與細化。

5000A-A剖面

塔吊基礎承臺配筋圖

塔吊承臺基礎圖

為了確保在使用期不出現因設備故障而影響工期,我們還另行配置必要的塔吊等

主要設備易損配件,做到預防在先,確保工期目標的萬無一失。

常用易損壞機械配件表

鵬名ft靴S號酬

12

1g

to悔朝1D2HLEJHZL-954M跳

A

3跳林1n1YTH11-2M4V6W靛

年4口

聰聯/\4/7DXE

5艮也膚/\二二

6舶聯八4LXM1-25赫

87技靛㈱八4LC1-FF43帆翅

8八4LC1-D6J

B空毓腴八8LA2-D20

14八8LA3-D2O

八853。

現場主要施工機械設備計劃表

序每臺額定

號機械或設備名稱型號規格數量入退場時間備注

功率KW

1反鏟挖掘機V\5016中國

2±東風自卸車5T38中國土方施工階

3方推土機T3-1002中國段

4蛙式打夯機BA-215A101.1中國

5汽車起重機Q/402中國機動

FCY23B型入場至主體

6輸塔吊360中國

(L=50m)結構完

7電渣壓力焊KDE-500230中國

8直流電焊機AX-500526中國

9交流電焊機BX1-3005中國

鋼入場至主體

10筋鋼筋對焊機VN-751100中國

結構兀

11鋼筋彎曲機GW10A23中國

12鋼筋調直機GT4-817.5中國

13鋼筋切割機GT4024中國

混入場至主體澆混凝

14混凝土輸送泵HBT-60360中國

凝結構完土用

土入場至主體澆混凝

15振搗棒ZX-50188中國

工結構完土用

程裝修階段施

16灰漿攪拌機HJ1-20015.5中國

工期間

17直流電焊機AX-500826中國

18交流電焊機BX-250-18中國

19套絲機四寸3中國

20手動試壓泵PZY-443中國

21液壓彎管機4中國

22閥門試驗臺2中國

23角向磨光機2中國

24安倒鏈3噸6中國

25無齒鋸4臺中國由RAPn母

26工臺式鉆床Z5212臺中國

工期間

27程電鉆5臺中國

28電錘6臺中國

29氧氣乙快瓶6套中國

30紅外烘干機ZYI+602臺中國

31焊條保溫桶6個中國

32壓力表2.5Wa6塊中國

33水準儀S33臺中國

34經緯儀3臺中國

35萬用表100型3塊中國

36搖表500V2塊中國

37潛水泵2英寸若干中國入場至交工

預應力屋架

38電動注漿棒UB33中國

張拉灌漿

第五章工程材料的進場計劃及材料加工、運輸措施

序進場

材料名稱規格

號日期

1預應力管樁0400、26m08.1.1

2鋼筋HRB40008.01.20

4各類型鋼鋼材所有型號08.2.10

5各類配電柜所有型號08.5.15

6電氣用配管015-5008.4.10

7電纜橋架400*200、600*20008.4.15

8電力電纜、電線所有型號08.4.20

9燈具所有型號08.04.25

10鍍鋅鋼管所有型號08.4.30

11PP-R管所有型號08.5.10

12PVC管道所有型號08.5.10

13鋼塑鋼管所有型號08.5.10

14散熱器所有型號08.6.10

15混凝土所有型號08.1.10

16空調用各類管道所有型號08.7.10

17電氣用設備所有型號08.5.10

18給排水用設備所有型號08.3.26

19石材所有型號08.4.2

20聚氨酯直埋保溫管DN325*808.03.10

材料經采購后,由運輸車直接運至施工現場。運至現場的材料由人工或機械卸

貨。貨物直接卸至材料堆放地點,由器材員當面清點、記錄后方可入庫。如材料需

要使用可直接卸至施工地點。運貨汽車在離開現場前清洗車體,以保證不會影響城

區道路環境方可放行。所有型號所有型號

現場施工人員如需要施工材料?,由現場專業工長填寫“領料單”后由器材員到

倉庫提取交到施工人員手中。施工人員用專用運輸工具將材料運至施工現場。

需要加工的施工材料,由施工人員從庫中領取后運至專設的加工點進行加工。

加工期間,首先要以保證材料的完整性為原則進行加工;禁止破壞性加工。加工點

的噪音應符合噪音控制的范圍之內。現場所使用的加工工具,應當具有合格證及定

期檢測的檢驗報告,并在項目部登記后方可使用。報廢、不符合安全規定及超出使

用年限的加工工具禁止使用。材料加工后經現場質量檢測員和專業工長檢測合格后

方可運至施工現場進行安裝。不符合質量及安全標準的施工材料禁止運出加工點,

并應立即銷毀放置廢料區。

第六章勞動力計劃表

勞動人員的配置,我公司將以本工程的具體特點與需要合理安排施工人員及技術人員

的數量。施工人員的配置我公司將以本公司合格的勞務人員名單進行篩選后及時派往施工

現場;并由現場項目經理部統一安排。初步計劃技術施工人員和數量見下表:

日期

工種

2007年2008年

級別

12.30-12.311.1-1.312.1-2.283.1-3.314.1-4.305.1-5316.1-6.307.1-7.318.1-8.31

鋼筋工1015304040151055

混凝土工55203020151555

電工101010101020202020

水暖工55551020303020

木工10101515151515105

瓦工555101015152015

焊工101010202020202010

搬運工101020202020202010

安裝工5510202030302010

機操手344555885

綠化工202010

輔助工202030303030303020

合汁9399159205200205233208135

第七章清水砂施工工藝

1原材料要求:原材料保證措施,對于整個工程的混凝土,要固定原材料生產廠商,必

須事先選擇好水泥,粗細骨料,混凝土外加劑進行試配,并進行整體澆筑試驗,樣品顏色

由建筑師確認,并封存原材料樣品作為以后進料標準。

粗骨料選用強度好的、材質相同、顏色一致的連續級配碎卵石,嚴禁混雜風化石、石

粉、泥土及其他雜物,保證材料的均勻性。

細骨料選用中砂,滿足建筑用砂的標準的同時,還要保證其含泥量小于2%,5mm篩

余小于3%,不得混雜其他混凝土的內在質量有害的雜質,使用和儲存時必須嚴格控制。

水泥的品種、顏色、礦物組成、細度及各種水化硬化性能對混凝土的外觀顏色有很大

的影響,為了減少混凝土的顏色差異,使用普通硅酸鹽水泥及質量、化學成分穩定的一級

粉煤灰作為摻和和料,保證混凝土色差盡量小。

混凝土外加劑選用與水泥適應性好、質量穩定、泌水少的非引氣型減水劑作為主要成

分的外加劑。

2測量放線

測量放線作為先導工序應貫穿于各個環節,它是保證主體結構外形尺寸滿足設計要求

的前提,是使主體結構達到清水混凝土的基礎,在實際施工中設計要求的前提,是使主體

結構達到清水混凝土的基礎,在實際施工中應抓住以下兒點:

2.1施工豎向精度

2.1.1水準點埋設

水準點是豎向控制的依據,要求一個施工場區內設置不少于3個,點與點間距離50?

100m,以利于互相通視和校核,墻上水準點應選設在穩定的建筑物上,以便于保存、查找、

引測。

2.1.2高程控制網的布設

在場區業主提供的水準點,建立高程控制網。

2.2平面軸線投測

平面軸線精度受控,是確保設計軸線和細部線準確的基礎。根據軸線控制樁,將所需

軸線投測到施工平面圖上,同一層上所投測的縱橫軸線不得少于2條,以此作為角度、距

離的校核。經校核無誤后方可在該平面上放出其他相應的設計軸線和細部線。在實際施工

中需注意:

a)各樓層的軸線投測,上下層垂直偏差不得超過3mll1;

b)軸線投測后放出豎向構件幾何尺寸和模板就位線、檢查控制線;

c)施工平面測量工作完成后,方可進入豎向實測;

d)墻體拆模后,在墻體上測出結構1m線以供下道工序使用;

e)每一層平面或每段軸線測完后,進行自檢,合格后由專職人員復檢,合格后再報

驗。

2.3引測標高

要保證豎向控制的精度要求,先要進行高程控制網點的聯測,檢查場區內水準點是否

被碰動,確認無誤后引測標高。

2.3.1標高基準點的測設必須正確,同一層不少于3點,以便于互相校核,其三點校差

不得超過3mm,取其平均值作為平面施工中標高基準點。

2.3.2根據基坑情況,在坑內設置標樁,將高程引測到標樁上,用紅標出,并標

明絕對標高和相對標高,供施工時用。

2.3.3在地上和建筑內基坑,采用lOcmXIOcm鋼板制作,用鋼針劃出“十”字線作為基

準點,為高程引測提供依據,首層上各層在基準點的正上方相應位置設計預留孔洞200mm

X200mm(激光束及錘球的通孔),嚴禁覆蓋,并嚴防雜物從洞口墜落。

2.3.4各層標高的傳遞均利用首層紅“△”上頂線為標高基準線,用檢定合格的鋼尺向

上引測,也可位于中間層,加設標高基準點,以此向上傳遞。

2.3.5標高基準點每層不少于3個,用水準儀往返測,測設合格注上標記,并要設在同

一水平標高上。

3鋼筋工程

要保證構件兒何尺寸和模板安裝到位,首先要保證鋼筋位置準確、不位移,應抓好

以下幾個方面:

3.1嚴格控制鋼筋的配料尺寸

要使配置的各種鋼筋和箍筋平直、方正及彎溝準確,應嚴格把好配料關,派有經驗

的人負責,實行定期的抽檢,不合格者責令返工并予以處罰,直至符合設計要求。

3.2鋼筋接頭和綁扎

為保證搭接范圍內的鋼筋密度不增加,以便于混凝土澆筑和節省鋼材,必須進一步

推廣粗直徑鋼筋的機械連接和焊接,不斷提高鋼絲的連接質量和施工技術水平。綁扎鋼筋

的扎絲多余部分應向構件內測彎折,以免因外露形成銹斑,影響清水混凝土觀感質量。

3.3確保鋼筋生根位置準確

確保鋼筋生根位置準確采取了以下措施:①在柱施工中采用定位套箍,卡住主筋確

保其位置,套箍按柱的斷面設計制作,另外采用主筋中16?18的斜撐進行加固,確保主筋

位置準確;②在剪力墻鋼筋根部采用梯形定位套箍,用來固定主筋不位移,并控制好排距。

3.4墻橫向鋼筋的控制

墻橫向鋼筋即水平筋的排距和內外豎筋距離的控制,采用豎向定位梯形撐,將此支

撐埋于墻內,可采用由14?16鋼筋焊接,間距1.2?1.5米。

3.5保護層墊塊

為穩住鋼筋及其安裝方便,對以往的保護層墊塊進行了改進,平板的墊塊整塊改為

正四棱臺形;墻上的墊塊,改卡口為半圓形,可將鋼筋卡在半圓內,再加扎絲扎牢。

3.6做好各工種間協調配合工作

在現澆混凝土的過程中,放線工、鋼筋工、木工各負其責,在施工過程中實行跟蹤

管理,發現異常隨時處理。另外,針對混凝土澆筑時可能發生的偏移或碰撞鋼筋的現象采

取輔助獎罰措施。

4模板工程

為實現清水混凝土的目標,減少模板的投入,針對不同結構部位設計不通類型的模

板,盡量設計成大模板。另外,從模板安裝、拆除、維修等方面也應采取相應的措施。

4.1模板設計

為減少模板投入量,使其模板的公用部分可周轉使用。對不具有互換性的模板,則

采取在每次支模板時調劑使用。

模板方案如下:①基礎部分采用鋼模板;②現澆樓板底模采用支撐、早拆頭、木龍

骨、竹膠模板散拆支模方案;③門窗洞口采用組合式模板,陰角配置快拆裝置,使用效果

好、拆卸方便、周轉快,門窗洞口垂直、方正;④為確保踏步側板強度、剛度,在側板的

外側,位于兩邊各加1根木棱,從而使踏步板側面垂直、平整、不翹曲;⑤大模板陰角節

點采用角模勾栓,確保了陰角穩定方正;⑥大模板陽角節點利用大模板相交的自然構造密

封,采用45°斜拉支座,連接兩模板,達到不漏漿,確保陽角方正的目的。

4.2模板的安裝、拆除和維修

為取得清水混凝土的質量效果,加強對模板尤其是竹膠板的施工管理尤為重要。安

裝模板時應嚴格按模板組裝圖進行,對號入座,定點使用。拆模時按支撐的倒順序進行,

要保護板面,嚴格強行砸撬模板,拆卸后及時清理,并修理損傷的模板,經檢查合格后涂

刷隔離劑備用。

5混凝土工程

5.1混凝土配制

為保證清水混凝土顏色的一致性,則要求所用的材料一致。水泥應選用廠家、強度

等級、品種相同且安定性好、強度好的水泥;砂石也應按規定選用合格材料?;外加劑不僅

要滿足混凝土施工性能的要求,而且要有利于提高混凝土的內在質量和外觀效果。混凝土

應取樣試配,按試配的配合比施工,嚴格控制坍落度。

5.2混凝土澆搗

混凝土澆搗前要進行模板內部清理干凈后用水濕潤方可澆筑,振搗方法要正確。墻、

柱根部先澆同混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿,頂部澆筑時加入適量洗凈的石子,這樣

既保證根部、頂部混凝土的強度,又可使材質均勻一致。

攪拌一要均勻,二要保證時間,振搗耍密實,不得漏漿。對于墻體及大體積混凝土,

采用自然流淌,按照“一個坡度、薄層澆筑、順序推進、一次到頂”十六字方針。位于斜

坡上,依據振搗器所振動的范圍布置卸料點,坡角及中部振搗密實,隨著振搗的方向向前

推進,確保混凝土澆筑質量,卸料高度超過3米時,采用串筒或溜槽。

5.3混凝土養護

混凝土早期養護,應派專人負責,使混凝土處與濕潤狀態,養護時間應滿足混凝土硬

化和強度增長的需要,使混凝土強度滿足設計要求。

該工程清水混凝土幕墻表面防護采用日本旭肖子的水性氟碳著色透明保護技術;其做

法是水性防水底漆2遍,水性中涂1遍,水性著色透明氟碳涂料?2遍;在做防護前應檢查

混凝土的質量,對于個別部位色差太大或缺陷較為嚴重時,應采用混凝土基材調整材調色

后進行部分調整,調整后的顏色須與原混凝土基色基本一致,不得全面覆蓋混凝土原有表

面機理,保持混凝土原有質感依稀可見。

6成品保護

混凝土澆筑成型后,如不加以保護易使陰陽角受損,直接影響清水混凝土的外觀質

量,同時,開關盒預留洞、上下水管的保護也間接影響到清水混凝土的觀感效果,故采取

以下措施進行成品保護:

①主體結構中,門洞、墻角、窗臺均采用2cmX4cm的板條,組成陽角,護在陽角上,

用鉛絲扎牢,樓梯間踏步采用鋪板保護。

②電梯開關盒用鐵皮蓋封口,墻上預留洞采用泡沫塑料板覆蓋,在板四周用膠帶紙

粘貼。

③上下水管用水泥袋包裹,鐵絲綁扎封口。板上預留洞在20cm以內,先用磚蓋上,

再抹水泥漿,大于20cm采用模板覆蓋。

第八章各分部分項工程施工工藝

第一節工程測量控制

(-)施工測量總體方案的選擇和確定

由于工程占地面積較小,空間造型及平面布置新穎,軸線復雜,整個工程軸線點位誤

差要符合施工驗收規范5mm以內,但又不允許有過大積累誤差,否則軸線閉合就會超限。

其次,由于開工后場區內將全面施工,眾多施工機械、材料堆場、操作腳手架,給控制樁

的保護帶來很大困難,也難以保證現場的控制點位相互通視。因此,為了保證軸線閉合符

合驗收標準和軸線控制隨時向施工作業面提供建筑物軸線。我方經過多次專題研究,確定

測量方案的基本原則:整體控制局部、高精度控制低精度、長方向控制短方向。

1.建立整個場區測量一級控制網

采用NikonC-100及NikonDTM-310全站儀各一臺建立整個場區測量一級控制網。由

于全站儀相對精度可達到1/50萬,最弱點點位誤差僅為0.5mm,控制點采用鋼制強制歸心

測站,控制網精度完全可以保證。

2.選擇合適的測量儀器和測量方法

工程開工前,項目經理部測量隊將對現場水準點及軸線進行全面復查,復查后報業主

和設計部門批準認可,方可施工。從控制點向施工作業面定軸線放樣,軸線點位誤差要控

制在±5mm以內,按長距離300m計,極坐標放樣精度要達到1/6萬以上才能滿足要求。

故選用的測量儀器有:NikonC-100(見下表)及NikonDTM-310全站儀各一臺用于控制

軸線、測距;激光經緯儀用于角度測量;S3型水準儀4臺用于結構標高控制。

施工現場的測量工作,項目經理部將派專人負責,并上報階段測量成果,以保證整體

工程施工準確完美和正常進行。

NikonC-100全站儀技術規格

?望遠鏡

影像:正像

物鏡有效孔徑:36mm(1.41in)

視場角:1°30':1030,

最短焦距:1.0m(3.3ft)

放人倍率:26X(標準件)

?角度測量

讀數系統:增/編碼式

?距離測員

測程(用Nikon棱鏡)(-般天薄霧,能見度20kinU2.5理)

:用微型棱鏡300m/1.1mmft

:用單極鏡500m/1.700ft

:用三棱鏡800m2600ft

(良好天無煙霧能見度40km)/25哩

:用單棱鏡700iW2.300ft

精度

最小讀數

正常MSR模式

追蹤模式:1Omni0.05ftl/2m

測最間隔

正常MSR模式:4s

追蹤模式:1.2s

;則噠方式:近亞/單次/平均(3或5)

(二)總體平面控制基準點的測設

根據整個消防站工程一級測量控制網及單位工程軸線座標,一次性建立單位工程

二級平面測量施工控制網。

1.控制點引測

根據一期工程一級測量控制網導線點在場區內弓I測3-4個控制點,要求埋深1.5m,用

混凝土澆注并以鋼柱標記,并測定高程作為工程定位放線依據,精度差要求如下表:

導然度憫邊長測角颼施蒯合差版相對船差

二等l.O(kni)200(m)±20噌1/10000

2.場內控制網布設

依據場內導線控制點,沿距樁位開挖線約3m遠位置測設各軸線方向控制基準點,以各

單位工程主軸線為主控制線布網,埋設外控基準點,要求埋深0.5m,并澆注混凝土穩固。

3.場內控制基準點布設

根據工程實際情況采用內控制,用全站儀豎向投測,基準點選在距軸線內偏1口的交叉

位置布設時要注意盡量避開混凝土墻柱。

(三)高程基準點的測設

1.對水準點的檢測及要求

(1)對場內設的水準點,每月定時聯測一次,以作相互檢校。儀器采用S3精密水準儀,精

度按二等水準技術指標執行。

(2)對檢測后的數據須采用微機電算,電算成果須作一分析,以保證水準點使用的準確性。

2.結構施工中樓層標高控制方法及測設要求

(1)在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設基本傳遞高程點,用S3水準儀往返測,測設

合格后,用紅色油漆標記“▽”并在旁邊注建筑標高,以紅“▽”上頂線為標高基準,同

-區域、同一層平面內紅“▽”不得少于三個,間距分布均勻并要滿足結構施工的需要,

且紅“▽”需設在同一水平高度,其誤差控制在±5mm以內則認為合格,在施測各層標高

時,應后視其中的兩個紅上頂線以作校核。

(2)±0.000以上各層的標高傳遞均利用首層紅“▽”上頂線為標高基準,用檢定合格的

鋼尺向上引測,并在投測層標記紅“▽”,復檢核合格后,方可在該層施測。

(3)在結構施工到一定高度后,應重新引測相應的結構標高,以保證擬建物的質量要求。

(四)控制點的保護

控制樁按測量規程規定的標準進行埋設,一般埋設在堅固地方,樁頂周圍砌筑20cm高

的保護臺(如圖所示)。

控制樁的埋設及保護

(五)測量工作控制程序(如圖所示)

施I.基線的開I.復測

—施竣

測?驗

In.

控制網、水準基點加密甲.

測量成果報業主

第二節靜壓預制管樁施工工藝

本工程采用中400預應力管樁,樁數約103根。有效樁長26m。為保證施工進度,本

工程采用兩臺樁機同時施工。

一、施工工藝流程

根據施工規范要求及我公司IS09000質量管理體系標準,結合在天津地區多年的施工

經驗,合理編制施工工藝流程圖:

施工工藝流程圖:

施放樁點

3

場地表層障礙清除,回填

樁點二次定位________________

樁機就位

復核樁點

校正樁機水平一?起吊下半節樁

樁尖對準樁點

校正樁身垂直度一?靜力壓樁x一記錄壓力值

校正樁身垂直度一A對上節樁

檢驗焊接質量一?焊接

I

控制樁頂標高一>壓樁至設計要求一記錄壓力值

移至下一根_________________

二、施工工序

1、放線定位

(1)工程定位測量必須由本工程項目經理組織測量人員測放,使用經緯儀和水準儀必須

經過年檢合格,基樁軸線的控制點和水準點的測量必須埋放在不受施工影響的地方,開工

前經復核后妥善保護,并經常復核,保證準確。

(2)樁位和地面高程由項目技術人員依據基樁軸線和高程引測點進行測放,開工前必須

進行復核,做好放樁記錄和地面高程記錄,并繪制定位示意圖。本工程要求在施壓樁開始,

必須對該樁位進行校核無誤后,方可進行施工。

2、預制樁運輸和堆放

工程使用預制樁由具有構件制作資質的構件公司廠家負責制作、養護和運輸。現

場技術人員負責質量驗收。產品合格證及相關資料由具有構件制作資質的構件公司廠

家負責提供。現場樁的堆放符合規范要求,樁倒運工作由我公司負責。

3、靜壓沉樁

(1)樁機垂直度調正

壓樁前,應對樁機進行垂直度調整,使用線錘或經緯儀進行觀察,并在打樁期間定期

校核檢查,發現問題及時解決,以保持施工樁基的垂直度。

(2)吊樁及樁就位

吊樁時,按安全技術規程操作,吊臂下嚴禁站人,同時防止壓樁機傾斜或樁從鋼絲繩

中脫落。樁機就位前,按樁位布置地樁,用圓鋼定樁位,在樁位上用石灰畫出與軸線方向

平行和垂直的十字線;樁機就位,再將樁吊起后樁尖對準樁位,以地樁為中心,將樁插入

樁位。插樁后,調整樁機、壓樁油缸及樁身,使之成一條直線,使用2條線墜由90°夾角

方向調整垂直度,同時參照樁機內部的水平儀。

(3)壓下節樁

樁壓入初期,下節樁采用低速壓入,以防遇地面障礙物造成樁位偏移,遇硬土層,適

當加大壓樁力,穿過硬土層后降低壓力,防止樁身產生過大拉應力。在此過程中,隨時注

意壓力值變化。

(4)接樁

下節樁距地面1m左右時停壓,采用定位圈上下對齊,提起油缸后,檢查下節樁樁頂

有無損傷,清除樁頂雜物,再吊起上節樁對接下節樁。上、下節樁中心對正,邊角對齊,

上節樁就位后,校正上節樁的垂直度,觀察上下節樁接觸面是否和縫,否則加入楔形薄鐵

塊于對接縫中,使上節樁保持垂直并平穩后方可焊接。為節省停樁時間,2臺電焊機同時

焊接,接樁材料尺寸及質量滿足設計要求,焊條材料規格及質量滿足規范和設計要求。焊

接時,先點焊找正固定,然后進行焊接,焊縫要求連續飽滿。

(5)壓樁至設計要求

樁體焊接及垂直度檢查合格后,方可繼續壓入。此期間隨時注意樁身垂直度,記錄不

同深度壓力變化的壓力值。進行高程測量,確定壓入深度,并標記于送樁器上。送樁器底

面干凈平整,置于樁頂面上,檢查送樁器垂直度后繼續壓樁至設計標高。當樁尖進入持力

層后記錄最終停壓的壓力值。

(6)停壓標準

以控制樁端設計標高為主進行控制停壓。若樁尖達到設計標高,而壓力值未到設

計要求值或貫入壓力達到設計值而樁尖未達到設計標高,及時通知監理及業主,同時

做好詳細記錄,包括樁尖標高、壓力值和實際貫入壓力,必要時與有關單位會商確定。

(7)壓樁順序

樁機施工應按承臺及軸線方向進行,嚴格按照自中間向兩個方向對稱施工:如一側毗

鄰建筑物?側向另一方向施工;如有設計標高深淺和樁規格大小同,則依據設計標高,宜

先深后淺;依據樁的規格,先大后小,先長后短。為了避免樁周上受擠壓使旁側樁“跑位”,

每根主軸線應重新校核后才能施工。

第三節土方工程施工工藝

(-)土方開挖施工方法

本工程擬采用兩臺挖掘機進行施工。開挖時,做好排水措施(集水坑、潛水泵等)和

臨邊支護。排水措施(集水坑、潛水泵等)和臨邊支護按專項施工方案執行。

(-)回填土方施工方法

1.土方施工機具

基槽土方回填施工主要機具:載重汽車,挖掘機,推土機,蛙式打夯機,手推車等

2.土方施工工藝

(1)填方施工從基底最低處開始,水平分層整片回填夯實。必須做成斜坡形分段填筑,

重疊1m,上下層錯縫距離不大于1m。

(2)保證填土含水率在一定范圍內且符合設計要求;干密度檢測值應有90%以上符合設計

要求。

(3)夯完一層后,撒水濕潤,保證上下層接合良好。

(4)填方時備好排水措施(集水坑、潛水泵等)并注意清泥。

3.試驗及質量控制措施

(1)在回填土前,定出回填時控制干容度重及含水率的標準。

(2)正式回填時嚴格分層夯實,每層虛鋪25cm厚左右,夯實至20cm厚左右,然后用環

刀法取樣,測實際干密度,合格后才能往上填下一層。每層環刀取樣要記錄所填層次的起

始標高及在附圖上標明取樣位置。

1)標準擊實試驗:必須送當地檢測機構做,土料送30kg,若是灰土,加送石灰10kg。

2)現場回填土時,分層用環刀取樣,測其干密度不小于預先控制指標,含水率在最佳含

水率的±2%內,經雙方協商此項試驗。試驗報告由檢測機構簽字蓋章,才能生效。取樣數

里:

A、基坑:每層100?Soon?一?點,不少于一點。

B、場地平整:每層400?gOOm?一點,不少于一點。

C、地面、路面:每層100?5001tf一點,不少一點。

第四節基礎工程及基礎排水防沉降措施施工工藝

1施工測量

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