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金屬3D打印技術——激光選區(qū)熔化目錄01.激光選區(qū)熔化技術工藝原理02.SLM成型技術的工藝過程03.SLM成型技術的工藝特點掌握激光選區(qū)熔化（SLM）成型技術的工藝原理和特點本節(jié)學習目標

激光選區(qū)熔化技術全稱與簡稱：SelectiveLaserMelting/SLM提出時間：20世紀90年代德國Fraumhofer激光技術研究所研發(fā)機構：國外：德國SLMSolutions、英國ConceptLaser、EOS,

國內：

華南理工大學、華中科技大學等。1激光選區(qū)熔化技術工藝原理1激光選區(qū)熔化技術工藝原理激光按給定路徑掃描鋪粉器預先鋪放的一層金屬粉末（厚度為20～100mm），該層金屬粉末熔敷于前一層之上形成冶金結合。左側成形缸下降一個步長（一層厚度），同時右側料缸上升一個步長，刮板將金屬粉材推向成形區(qū)。均勻鋪層。預熱后激光再次掃描熔敷，逐層堆積，周而復始，直至完成整個構件的3D打印成型。SLS是選擇性激光燒結，所用的金屬材料是經過處理的與低熔點金屬或者高分子材料的混合粉末，在加工的過程中低熔點的材料熔化但高熔點的金屬粉末是不熔化的。利用被熔化的材料實現(xiàn)黏結成型，所以實體存在孔隙，力學性能差，要使用的話還要經過高溫重熔。是選擇性激光熔化，顧名思義也就是在加工的過程中用激光使粉體完全熔化，不需要黏結劑，成型的精度和力學性能都比SLS要好。SLMSLM與SLS技術的區(qū)別2SLM成型技術的工藝過程第一步第二步第三步激光熔化三維建模及數據轉換制作完成3SLM成型技術的工藝特點您的標題寫在這里優(yōu)點（1）可以大大縮短產品的設計生命周期。（2）有很好的力學性能、機械性能和較強的耐腐蝕性。（3）加工過程中所用過的粉末可以重復使用，這樣就節(jié)約了材料。（4）可以制備精度較高的零部件。3SLM成型技術的工藝特點缺點（1）由于激光器功率和掃描振鏡偏轉角度的限制，SLM設備能夠成型的零件尺寸范圍有限；（2）由于使用到高功率的激光器以及高質量的光學設備，機器制造成本高，目前國外設備售價在500萬以上；（

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