目錄

第1卷工程概況................................................2

第2卷施工部署................................................6

第3卷施工進度計劃...........................................33

第4卷鍋爐本體安裝的主要方法和技術措施.......................37

第5卷質量保證計劃...........................................95

第6卷安全文明施工..........................................115

第7卷環境保護管理方案......................................141

第8卷緊急事件管理..........................................151

第9卷雨季、冬季施工措施....................................160

工程概況

第一節概述

某市道里區集中供熱工程大型集中供熱項目，位于道外區東北部。場區占地面積為11

萬m;2.建成規模為六臺116MW循環硫化床熱水鍋爐，3臺75t/h循環硫化床熱水鍋爐。2

臺12MW背壓式汽輪發電機組，場區內主要建筑物有：熱水鍋爐間、蒸汽鍋爐間、煤倉間、

汽機間、主控引風機間、煙筒、運煤系統建筑物、除渣系統建筑物、除塵器控制室、機修間、

材料庫、點火油泵房、空壓機房、辦公樓等。廠區南面臨街。交通便利。

鍋爐為低壓、單鍋筒、強制循環熱水鍋爐，該爐采用循環硫化床燃燒技術。循環物料

的分離采用高溫旋風分離器。鍋爐為室內布置，采用鋼結構架。鍋爐主要由燃燒室（爐膛）、

高溫旋風分離器、自平衡“U”形回料閥和尾部對流煙道組成。燃燒室（爐膛）蒸發受熱面采

用膜式水冷壁，采用水冷布風板，大直徑鐘罩式風帽，具有布風均勻、防堵塞、防結焦和便

于維修等優點。鍋爐采用支吊架結合的固定方式，爐膛水冷壁、省煤器采用懸吊結構。空氣

預熱器、分離器采用支撐結構。鍋爐點火方式為床下點火。

鍋爐采用二個高溫旋風分離器，布置在燃燒室與對流煙道之間。高溫旋風分離器回料

腿下布置一個非機械型回料閥，回料為自平衡式，硫化密封風用高壓風機單獨供給。回料閥

外殼由鋼板制作，內襯絕熱材料和耐磨耐火材料。耐磨材料和保溫材料采用拉鉤、抓釘和支

架固定。

尾部對流煙道中依次布置省煤器、空氣預熱器。省煤器、空氣預熱器煙道采用護板結

構。

鍋爐鋼架采用焊接鋼結構。

爐膛截面積為長方形布置：具體尺寸為4210mmX8050mm。鍋筒中心線標高36910mm,

鍋爐最重單件：鍋筒11000kg（包括設備內部），最重頂板梁4512kg。

本工程建設單位為某市華能集中供熱有限公司，設計單位為中元國際工程設計研究院。

本工程施工組織設計限于供熱廠6臺熱水鍋爐本體及其輔助系統設備、工藝管道與主

輔助設備的安裝。

氣象條件：

冬季大氣壓力：100.15Kpa

夏季大氣壓力：98.5IKpa

冬季室外風速：3.8m/s

夏季室外風速：3.5m/s

冬季采暖室外計算溫度：-26℃

冬季通風室外計算溫度：-20℃

冬季采暖天數：179天

夏季采暖室外計算溫度：27℃

夏季空氣調節室外計算溫度：30.3℃

夏季主導風向及頻率：C21%S13%

冬季主導風向：SSW13%S13%

極端最高氣溫：36.4V

極端最低氣溫：-38.1C

平均年降水量：523m

最大積雪深度：41cm

最大凍土深度：205cm

基本風壓：0.55KN/m2

基本雪壓：0.45KN/m2

地震烈度：6度

1.1鍋爐參數

型號：HG-116/130/70-L.YM1型循環硫化床熱水鍋爐額定產熱量：116MW額定供

水溫度：130℃額定回水溫度：70℃額定供水壓力：1.6Mpa冷風溫度：20℃排煙溫度：

<150℃爐計算效率（回水溫度70℃時）：n>89%

1.2鍋爐熱力系統

1設備參數如下：熱力除氧器參數：75T/h,0.02Mpa（表壓）除氧水箱容積：30m3安

裝數量：2套定期排污擴容器規格及參數：有效容積7.5m3安裝數量：1套熱網排污器規

格及參數：Dn5OOPnl.O安裝數量：8套熱網循環水泵型號：OMEGA300-700A

參數：1800m3/h140m配用電動機：900KW6000V安裝數量：8套熱網補給水泵型

號：100R-57參數：100.8m3/h75m配用電動機：30KW380V安裝數量：4套廠區熱網循

環水泵型號：100R-37A參數:91.8m3/h29m配用電動機：15KW380V安裝數量：2套廠

區熱網補給水泵型號：DG6-25*2參數：3.75m3/h53m配用電動機：4KW380V安裝數量:

2套廠區采暖熱交換器型號：FBR-0.5參數：換熱面積30m2安裝數量：2套廠區熱網排

污器規格及參數：Dnl5OPnl.O安裝數量：1套電動葫蘆規格及參數：起重量2t安裝數量:

2套

1.3主要實物工程量

序

名稱數量

號

1HG-116/130/70-L.YM1型循環硫化床熱水鍋爐6臺

2煙、風道（包括一、二次風道）680噸

3爐前給煤管道40噸

475T/H、0.02MPa（表壓）大氣式熱力除氧器2套

5OMEGA300-700A熱網循環水泵8套

6有效容積7.5m3定期排污擴容器1套

7100R-57熱網補給水泵4套

8100R-37A廠區熱網循環水泵2套

9DG6-25X2廠區熱網補給水泵2套

10FBR-0.5廠區采暖熱交換器2套

11起重量2t電動葫蘆2套

12管道4230米

13閥門393臺

14流動指示器73個

15金熱電阻供15臺

16熱電偶294臺

17WT2000GP壓力變送器162臺

18電動差壓變送器60臺

19LDBBDN500電磁流量計6臺

20VSH-VHH震動棒料位開關12臺

21CY氧化鎘分析儀12臺

22PSQ角行程電動執行機構(開關型)10臺

23測量儀表1套

24巖棉683.2m3

25油漆8540m2

26設備平臺、扶梯40噸

27鋼結構720噸

儀表管及保溫、管道配件工程量不詳未計入。

第二節工程特點及施工關鍵；

2.1施工范圍：

以21軸為分界點，至西側1軸范圍內的鍋爐間、煤倉間、引風機室內6臺熱水鍋爐

及其輔助系統設備、工藝管道與主輔設備及工藝管道等有關的就地，熱工控制儀表，并將工

藝管道施工至主廠房外2米。

2.2工程特點

(1)本工程鍋爐為燒煤散裝熱水鍋爐，安裝量大且系統多、設備安裝工藝較復雜，

吊裝、系統試運行、調試施工難度較大。

(2)本工程為新建工程，位于廠區內，施工現場符合作業要求，交通便利，可滿足大

型機具的進場及工程所需的大型構件運轉要求.

(3)因施工質量要求高，因此如何采取先進的施工工藝及有效的組織管理手段，實

現業主的竣工目標是本工程施工的首要關鍵。

(4)由于施工工期短質量要求高，因此如何制定和實施有效的質保措施，使每一個

分項的質量都達到要求，將是本工程的另一個關鍵。

(5)本工程2004年施工的5、6號兩臺鍋爐，要實現當年開工、當年投運，根據目

前圖紙和到貨計劃，勢必影響到安裝進度，在施工過程中科學安排各專業交叉作業時間并加

班加點搶工也是關健。

第三節關鍵施工過程的劃分

為保證整個施工任務的高質如期的完成，本工程關鍵施工過程包括：

(1)鍋爐本體焊接：為了保證鍋爐水循環系統的安裝質量，對全部水冷壁管、鍋爐

管采用氨弧焊打底，手工電弧焊蓋面。對省煤器管采用氤弧焊打底和蓋面，保證系統試壓一

次成功。

(2)燃燒系統的安裝：主要指硫化床，布風板，風帽等安裝，既要保證嚴密性，又

要保證耐磨，還要防止堵渣。加工的精度要保證，孔徑、孔距要精確，風箱、布風板要嚴密。

(3)分離及返料裝置安裝：分離器安裝的關鍵是密封和補償器伸縮預拉、安裝，連

接嚴密。配合土建專業耐火澆筑料施工。

（4）鍋爐本體安裝及壓力管道焊接，施工前必須編制相應的施工方案來指導施工，

從而保證質量和安全。

第四節施工規范及驗評標準

DL5047-95《電力建設施工及驗收技術規范（鍋爐機組篇）》；DL5031-94《電力建設

施工及驗收技術規范（管道篇）》；D15007-92《電力建設施工及驗收技術規范（火力發電

廠焊接篇）》；

SDJ279-90《電力建設施工及驗收技術規范（熱工儀表及控

制裝置篇）》；DL5011-92《電力建設施工及驗收技術規范（汽輪機機組篇）》；DLJ58-81

《電力建設施工及驗收技術規范（火力發電廠化學篇）》；GB50205-2001《鋼結構施工及驗

收規范》；電建（1995）36號《電力建設工程質量監督規定》；勞部發（1996）276號文：

《蒸氣鍋爐安全技術監察規程》；SDJ68-85《火力發電廠熱力設備和管道保溫材料技術條

件及檢驗方

法》；

SDJ66-82《火力發電廠基本耐火材料技術條件及檢驗方法》；電建（1996）159號《火

力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》。GB50231-98《機械設備安裝工程施工及驗收

規范》GB50278-98《起重設備安裝工程施工及驗收規范》GB50309-92《電梯工程施工質

量驗收規范》GB50310-2002《電梯安裝工程質量檢驗評定標準》GB50252-94《工業安裝

工程質量檢驗評定統一標準》GB50184-93《工業金屬管道工程質量檢驗標準》GB50185-93

《工業設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準》

GBJ131-90《自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準》

GB50204-2002《混凝土結構工程施工及驗收規范》

施工部署

第一節施工目標

1.1質量目標。

質量等級“優良

1.2管理目標：

我們將發揮我公司傳統優勢，充分利用我們在生產經營、技術管理中的各種優勢，實行

現代化管理，保證工程在管理、質量、文明，作風上均創出一流水平。安裝生產，文明施工,

實現管理一流，配合總包實現既定的質量目標。

1.3工期目標：

5、6號鍋爐計劃開工日期為2004年3月18日，計劃竣工日期（熱水鍋爐96小時試

運及消除設備缺陷）為2004年9月30日，工期197日歷天；3、4號鍋爐計劃開工日期

為2005年3月10日，計劃竣工日期（熱水鍋爐96小時試運及消除設備缺陷）為2005年9

月30日，工期205日歷天；1、2號鍋爐計劃開工日期為2005年6月1日，計劃竣工日期

（熱水鍋爐96小時試運及消除設備缺陷）為2005年12月31日，工期214日歷天；總工

期494日歷天。

1.4安全與文明施工目標：

創某市安全文明施工樣板工地。

1.5環保管理目標

堅持人文精神，營造綠色建筑，追求社區、人居和施工環境的不斷改善！

1.6協作目標:

搶困難，讓方便，識大體，顧大局，服從總包單位指揮，實現協作配

合一流。

第二節施工布置協調管理

2.1施工區域的劃分

根據本工程的實際情況，將工程劃分為三個施工區域，分別為15-21軸

（5.6號鍋爐）8—14軸（3.4號鍋爐）1—8軸（1.2號鍋爐）。整體施工部署按照區

域和系統組合的方式組織人員進行管理。按照先地上，后地下；先預制，后安裝的總施工順

序原則進行部署。

2.2施工場地的部署

由于現場場地狹小，為了保證工程的正常實施，必須充分考慮材料加工場地、材料部件

儲存、保管場地的布置，人員的辦公、食宿的解決。豺時按照現場平面布置圖布置臨時建筑,

包括臨時辦公室、臨時材料堆放場地、管道加工場地、爐管預制場地、鋼結構預制場地。爐管

預制場地（網格平臺）先布置在14-15軸4.5鍋爐電除塵器中間，待5.6號鍋爐完工，隨

塔吊移位，移至7.8軸2.3鍋爐電除塵器中間直至施工完畢。

具體布置參見施工現場平面布置圖：

2.3生產要素的配備

（1）勞動力實行專業化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業班組，使各專業

班組從事性質相同得體工作，提高操作的熟練程度和勞動生產率，以確保工程施工質量和施工

進度。

（2）15-18軸（5.6鍋爐）施工區域施工選用一支自身施工隊伍，包括釧工施工班組,

管道施工班組，設備施工班組，儀表施工班組，油工施工班組，

（3）8-14軸（3.4號鍋爐）1—8軸（1.2號鍋爐）施工區初期選用一支自身施工隊

伍，中期再增加施工班組，包括加工施工班組，管道施工班組，設備施工班組，儀表施工班組。

通風施工班組，油工施工班組，保溫施工班組，所有施工由一支自身施工隊伍完成。

（4）該施工隊伍為我公司原有技術工人經過重組而成。包含本工程所需要的鉀工施工班

組，管道施工班組，設備施工班組，儀表施工班組。通風施工班組，油工施工班組，保溫施工

班組。每個班組均為長期從事相關專業施工的技術工人組成，專業施工的熟練程度較高，且為

公司的原有職工，其質量意識、安全意識較高。

2.4在時間上的部署原則

（1）2004年3月18日開始5、6號鍋爐施工，6月3日完成基礎中間驗收、下部鋼

結構安裝、中部鋼結構安裝、上部鋼結構安裝、左右水冷壁安裝、前后水冷壁安裝、鋼性梁安

裝、鍋筒安裝等達到水壓試壓條件。7月3日配合完成爐墻砌筑、澆筑。8月1日完成分部

試運。9月13日完成烘爐、煮爐。9月30日達到鍋爐正常運行。

（2）2005年3月10日開始3、4號鍋爐施工，6月3日完成基礎中間驗收、下部鋼

結構安裝、中部鋼結構安裝、上部鋼結構安裝、左右水冷壁安裝、前后水冷壁安裝、鋼性梁安

裝、鍋筒安裝等達到水壓試壓條件。7月3日配合完成爐墻砌筑、澆筑。8月1日完成分部

試運。9月13日完成烘爐、煮爐。9月30日達到鍋爐正常運行。

（3）2005年6月I日開始1.2號鍋爐施工，9月3日完成基礎中間驗收、下部鋼結

構安裝、中部鋼結構安裝、上部鋼結構安裝、左右水冷壁安裝、前后水冷壁安裝、鋼性梁安裝、

鍋筒安裝等達到水壓試壓條件。10月3EI配合完成爐墻砌筑、澆筑。11月2日完成分部試

運。12月13日完成烘爐、煮爐。12月31日達到鍋爐正常運行。

2.5在資源上的部署一機械設備的投入

（1）根據施工工程量和現場施工條件投入機械施工設備。一臺25噸吊車、一臺載重汽

車、負責材料的倒運，小型設備的運輸，鍋爐本體小件的運輸。

（2）鍋爐本體及附屬設備、鋼結構采用一臺240噸米塔吊進行吊裝。

（3）鍋爐安裝、鋼結構安裝、管道安裝、風管預制安裝、設備安裝、儀表配管、管道吹

掃需用電焊機，氫弧焊機16臺（高峰期再增加6臺）。切割機4臺，臺鉆2臺，打壓泵2臺,

剪板機、空壓機、焊條烘干箱、煨彎機、經緯儀X射線探傷機、腳焊縫探傷機各一臺。

（4）為防止現場停電配備發電機組一臺。

2.6與甲方的配合

施工單位肩負著工程整體質量責任，所以需對工程各專業統籌安排，統一管理。作為專

業分包單位，應服從甲方單位的協調管理，執行甲方方的統一進度安排，配合甲方完成預期質

量目標、進度目標及安全文明生產目標。同時，甲方單位的各種技術服務與現場提供的生產條

件完備是各分包單位順利施工的前提條件。我們的配合原則是：服從統一管理

施工相對獨立配合主動密切反饋準確及時

2.7甲方應提供的服務

（1）提供滿足施工生產的基本條件，例如，靠近工作面的臨時用水、用電接口，垂直

運輸設備、腳手架及配套安全設施，材料堆放場地，臨時道路、通道、辦公及保衛管理。

（2）甲方單位應及時提供必要的技術服務，如提供總進度計劃，現場軸線測量資料及

每層規定的設置標高點。

（3）甲方單位應提供施工現場基本的后勤服務，指定若干方便工作的垃圾堆放處并及

時清運。

（4）甲方單位須及時向分包單位提供由建設單位撥付的工程進度款，以保證施工順利

進行。

（5）甲方單位應積極配合由于建設單位變更所引起的開槽、開洞等工作，并積極協商,

為施工創造條件。

（6）甲方單位應為分包單位提供足夠的施工作業面及施工條件，并有專人負

責協調工作。

（7）甲方有義務派專人協調各分包單位的交叉作業施工進度，施工順序等矛盾，保證

施工能連續進行。

（8）甲方單位有義務在接到分包單位書面通知后，組織各方進行竣工驗收。

2.8與甲方配合三要素

（1）質量

①根據甲方單位編制的工程進度計劃及月、周計劃，編制本專業的總進度計劃和月、周、

日計劃。

②詳細了解甲方單位的總體質量目標及具體質量要求，并認真貫徹執行。

③在編制主要技術方案及工藝要求時，主動征求甲方單位的意見，統一標準，統籌安排。

材料、設備進廠前，提前通知甲方單位，清理運輸通道，安排臨時料場。材料進場后，主動接

受甲方單位的監督檢查。

④合理安排施工工序，提前與甲方單位協調穿插作業程序。

⑤已完工程自檢后，主動接受甲方單位的復檢。配合甲方單位做好本專業與其它專業的

成品保護工作。

⑥設備基礎交接時，認真審查中間資料記錄，協同監理工程師與甲方單位聯合驗收。

⑦完成施工過程形成產品后，邀請甲方單位技術人員，按規定的施工及驗收規范和質量

評定標準，對已完成的分項、分部工程進行檢查驗收。

⑧工程竣工后，整理施工管理資料、質量評定記錄、竣工圖等交工資料，整編、組卷、

成冊提交甲方單位。

（2）進度

①積極參加現場工程協調會，及時提供本專業的進度和下一步的工作安排，與其它各專

業取得統一步調。

②提前以書面形式提供各部位工作要求及施工時間，以便于甲方單位統一協調安排。

③合理使用甲方單位提供的現場運輸設備，努力減少甲方單位的管理負擔。

④如果發生設計變更、人員增減等情況，及時與甲方單位溝通，以便于統籌考慮，綜合

平衡。

(3)安全文明生產及環保

①自覺遵守甲方單位的文明安全管理制度，履行甲方單位的文明安全生產承諾。

②進入現場人員配帶胸卡，便于甲方單位管理。

③進入現場的材料按甲方指定位置堆放整齊，標識準確。

④現場施工過程中產生的垃圾，及時清掃整理，并運輸至甲方指定的臨時存放點，保持

現場清潔衛生。

⑤與當地居委會、派出所建立聯系，協助甲方單位協調擾民、民擾等問題。

⑥合理安排施工時間，減少夜間施工，施工中盡量降低噪音，杜絕因本專業造成的擾民

現象。

⑦管路試壓、沖洗時，嚴禁隨意排放。

⑧協助甲方單位檢查好現場的配電箱、敷設電纜等臨時用電設施，確保安全用電。

2.9與其他分包單位的配合

隨著鍋爐技術的發展，施工中牽涉的各種專業工種越來越多，專業之間交叉作業，互相

聯動的復雜程度也越來越大，許多問題在設計階段，不能明顯反映出來，而施工中如考慮不周

全，則可能出現大量返工，變更等現象，給建設單位與施工單位均造成經濟上的巨大損失，而

最終使工程進度與質量失去保障。根據我公司以往的施工經驗及本工程特點，歸結七大配合要

素，并針對性制定配合措施和配合標準。

相關專業配合要素

編配合要素配合措施配合標準

號

1配合參數提供全面、完整、超前提供，書面通知準確及時

2施工工藝順序提前勾通，統一安排，充分考慮井然有序

本公司各專業損傷

3有措施，專人負責

成品保護<0.5%

損傷

4單位成品保護珍惜愛護，主動保護

<0.5%

空間位置交叉繪制綜合管線圖，作樣板間、樣板層返工率

5

沖突<1%0

與土建專業配

6提前通知，積極配合合理周到

合

相關專業聯動

7專人負責，提前自檢，統一行動一次完成

運行

2.9.1配合參數提供

(1)所有電動設備到貨后，以最快時間向電氣安裝單位書面提供電源要求，功率及接

線位置等電氣參數及現場安裝位置

(2)下水冷布風板處旋風分離器澆注時及時向土建單位提供可澆注部位的范圍

2.9.2施工工藝順序

(1)按照先里后外，先上后下的原則進行

(2)因本工程工期緊，各承包單位會出現加班搶工現象，尤其與土建的交叉施工，本

工程尤其密切。必須考慮交叉施工過程中的順序問題，因此在施工前提前與土建溝通，互相預

留時間和操作空間

（3）委派專人負責，在施工至相應部位時，提前提出配合要求，取得統一后再進行施

工

2.9.3土建成品保護配合

（1）施工中如果需要剔鑿，如基礎超高，管線重新穿孔等，要先同土建單位協商，經

監理工程師同意后方可進行。

（2）因施工需要，需拆除以建的土建設施或如屋架時要經土建同意。

（3）在已澆注面或已砌筑面上安裝時，要采取措施如搭設腳手架隔離或鋪跳板進行隔

離成品施工。

2.9.4各專業成品保護配合

（1）以完成的部分工程保護要落實具體負責人，主動提醒其它專業施工人員。

（2）中間程序停頓時，對已完成工序必須采取保護措施如臨時加固，管口封堵，設備

封存，電器，儀表件防雜措施。

（3）各專業進行工序交按時，要按交按規定辦理交按手續

2.9.5與土建專業的施工配合

（1）點火風道，轉向風道，旋風分離器，回料管，排渣管組隊安裝完畢后，根據吊裝

設備的起重能力，現場施工內襯交叉配合，創造條件從時間和空間上派專人配合，確保工程質

量，最后再處理接口部分。

（2）布風管內襯時，配合土建用膠帶把風帽裹住防止襯料堵塞風口，并做出內襯厚度

標記。

（3）旋風分離器施工時要與土建事先協商施工程序，邊安裝，邊砌筑，即安裝到一定

部位后，進行砌筑，砌筑后在進行安裝，在進行砌筑到頂部時，進行澆筑。

2.9.6各專業的交叉施工

（1）結構專業與管道專業交叉時，要選確定施工程序，排出計劃，待結構施工到頂部

時，且全部可承重時，再懸掛受熱面，創造條件，使結構專業完善平臺，扶梯，再進行本體

的安裝工作。

(2)設備，儀表，電氣待本體主要部件就位后，鍋爐范圍內管道安裝到80%左右，可

進行安裝工作。

(3)交叉配合時，一定要步調一致，先定主次，先里后外，統一行動。

2.9.7多專業聯動運行

(1)各專業聯動調試時，安排專業負責人，配備必要的人員與工具。

(2)烘爐過程中，配合土建，檢查砌筑情況，并配合處理。

(3)電器就地，儀表，調試，聯校工作，積極提供安裝情況，并配合調試。

(4)配合其他單位檢查廠房對2米處甩口處的情況進行配合處理。試運行時，各專

業統一組成試運小組，保證96小時正常運行并及時清除缺陷。

第三節項目組織機構

3.1項目組織機構

我公司將組織優秀施工力量在本項目成立工程項目經理部進行管理和施工，經理部領導

層由項目經理、執行經理、項目總工、商務經理組成，負責對工程的領導、指揮、協調、決策

等重大事宜，對工程的進度、成本、質量、安全和現場文明等負全部責任。其中項目經理對公

司負責，其余人員對項目經理負責。同時公司總部為項目的實施和管理提供全方位的技術支持

和監督

管理工作。項目組織機構圖見下圖:

3.2項目經理部主要成員及各部門主要職責

3.2.1項目經理的職責：

（1）按授權范圍負責項目合同的全面履約；

（2）參與業主的合同談判，并認真履行與業主簽定的合同；

（3）組織編寫工程總結，參與局總部組織召開的項目制造成本測算會議;

（4）根據總部下達的制造成本，領導編制并保證項目制造成本計劃的實施;

(5)主持編制項目質量計劃和施工組織設計；

(6)指導商務經理做好業主合同與分承包方合同管理工作；

(7)是項目安全管理的第一責任者，工程質量的第一責任人；

3.2.2項目執行經理職責：

(1)是施工現場全面生產管理工作，組織與指揮者；

(2)領導編制項目施工生產計劃(年、季、月、周)，并組織貫徹實施；

(3)領導項目質量目標及質量計劃的貫徹實施；

(4)對施工組織設計、施工技術方案執行情況進行監督與檢查；

(5)主管項目工程質量管理工作，領導組織有關工程質量問題和質量事故的調查與處

理工作；

(6)對項目安全生產負責；

(7)領導做好現場文明施工及現場CI形象管理；

(8)領導組織結構驗收與竣工驗收工作；

(9)領導與組織編寫工程施工總結工作；

(10)領導并做好現場機械設備的管理工作；

3.2.3項目總工程師職責：

(1)是施工現場工程技術管理工作的組織和指揮者；

(2)協助項目經理做好質量管理工作；

(3)組織編制項目施工組織設計、施工技術方案、專業施工技術方案和工序設計；

(4)組織編制項目質量計劃；

(5)領導做好施工詳圖設計和安裝綜合布線圖紙設計工作；

(6)領導技術交底工作；

(7)領導項目計量設備管理及試驗工作;

（8）負責引進有實用價值的新工藝、新技術、新材料；

（9）負責項目質量保證體系的運行管理工作；

（10）參與重大質量事故與安全事故的處理；

（11）參與項目制造成本實施計劃的編制與分析工作；

（12）參與項目結構驗收與竣工驗收工作；

（13）領導做好各項施工技術總結工作。

3.2.4商務經理

（1）貫徹執行公司質量方針和項目規劃，熟悉合同中建設單位對產品的質量要求，并

傳達至項目相關職能部門。

（2）負責組織項目人員對項目合同學習和交底工作。

（3）具體領導項目各類經濟合同的起草、確定、評審。

（4）負責項目經營報價、進度款結算及工程結算，負責編制對建設單位的清款單、結

算單。

（5）負責專業施工隊伍、材料供應商的報價審核。

（6）負責項目的成本管理工作。

（7）負責組織編制和辦理工程款結算，經濟索賠等工作。

3.2.5工程管理部

（1）按照施工組織設計的總體要求對項目進行施工管理，嚴格遵守各項操作規程，施

工驗收規范及有關標準。

（2）按照國家有關規定對現場進行安全文明施工管理。

（3）負責組織大、中、小型施工機械設備進出廠協調管理，監督維修和保養等后援保

證工作。

（4）負責編制工程總控計劃、月度計劃、周計劃及統計工作，控制各專業施工單位的

施工進度安排。

（5）負責施工過程質量控制管理、檢驗和試驗管理。

（6）負責對工程質量及安全事故進行調查，并向現場經理及總工程師提交調查結果和

分析，根據處理方案監督責任單位的整改工作。

（7）及時配合其它職能部門的工作，提供可靠的工程信息資料

3.2.6質量安全部

（1）貫徹國家及地方的有關工程施工規范、工藝標準、質量標準。

（2）嚴格執行質量檢驗評定標準，行使質量否決權。確保項目總體質量目標和階段質

量目標的實現。

（3）執行公司要求的有關規章制度，結合工程特點制定安全活動計劃，做好安全宣傳

工作。

（4）貫徹安全生產法規標準，組織實施檢查，督促各分包的月、周、日安全活動，并

落實記錄。

（5）參與工程施工組織施工圖紙會審工作。

（6）負責現場安全保護、文明施工的預控管理。

（7）協助綜合辦公室進行安全教育和特殊工種的培訓，檢查持證上崗，并辦理入場證

件。

（8）定期組織現場綜合考評工作，填報匯集上級發放各類表格，并負責對綜合考評結

果的獎罰執行。

（9）做好安全生產方面的內業資料及本部門的各種臺帳。

（10）對安全隱患下達整改通知單并進行復查。

（11）編制項目“過程檢驗計劃”，增加施工預控能力和過程中的檢查，使質量問題消除

在萌芽之中。

（12）負責分解質量目標，制定質量創優實施計劃，并監督實施情況。

（13）監督“三檢制”與“樣板制”的落實，參與分部分項工程的質量評定和驗收，同時進

行標識管理。

（14）不合格品控制及檢驗狀態管理。

（15）組織、召集各階段的質量驗收工作，并做好資料申報填寫工作。

（16）參與質量事故的調查、分析、處理，并跟蹤檢查，直至達到要求。

（17）按IS09001標準進行質量記錄文件的記錄、收集、整理和管理。

3.2.7技術部

（1）編制施工組織總設計和專項施工方案及季節性施工措施的落實。

（2）編制各項施工準備計劃（年、季、月、周配套計劃）。

（3）組織施工方案和重要部位施工的技術交底。

（4）負責施工技術保證資料的匯總及管理。

（5）對本工程所使用的新技術、新工藝、新材料、新設備與研究成果推廣應用；編制

推廣應用計劃和推廣措施方案，并及時總結改進。

（6）負責編制工程質量計劃。

（7）負責日常施工過程中技術問題的處理。

（8）負責計算機推廣應用工作。

（9）負責計量器具的臺帳管理，進行標識、審核。

3.2.8物資部

（1）負責技術部提出的材料計劃接收、傳遞。

（2）掌握工期進度和主要材料的進場時間及需用量，督促公司物資公司及時供應。

（3）嚴格材料進場驗證，保證驗證計量器具有效。

（4）材料進場按現場階段平面布置一次到位，按規格要求堆碼整齊標識。

（5）負責料具的保管，發放，耗用，核算工程竣工工作。

（6）進場鋼材、原材及有特殊要求的材料復驗委托。

（7）按物資公司授權負責現場急需物資采購。

3.2.9商務部

（1）負責編制工程概算、結算書，保證工程收入。

（2）參與投標報價與合同簽定工作。

（3）辦理預算外簽證，落實索賠款項。

（4）定期盤點，協助做內部成本核算。

（5）協調公司內部專業分公司施工，為上級領導部門提供各類經濟信息。

（6）有效控制成本費用的開支，做好成本分析。

（7）建立、健全各類臺帳、報表等內業資料管理。

（8）合同管理。

3.2.10綜合行政部

負責后勤供應，生活保障。

3.2.11項目施工組織管理方法

我公司已經通過國際標準ISO-9001質量體系認證,并制訂出質量手冊和體系運行程序文

件，經過幾年的運行并不斷改進，質量管理及保證能力有了很大的提高。我們有手段，有能力

對從材料采購直至工程交工采用全過程的質量控制。具體方法是：

（1）針對該項目的特點編制“工程項目質量計劃書”，將程序文件規定的要素職能分解

到每一個工作崗位

（2）強調對工程項目的施工過程（工序）質量控制，嚴格執行三檢制。施工過程中對

施工所需的人員、材料、機具、環境、施工方法等進行連續的監控和評價并作好有關記錄，發

現問題立即報經理部有關領導同時執行相應的程序,從而保證所有的質量及管理活動均在有效

的控制范圍之內。

（3）根據我公司制訂的工作標準、在項目上建立文件化的管理模式。以工作考評為龍

頭的人員管理，以項目成本為核心的成本管理，以質量體系為主線的質量管理模式。根據管理

標準進行具體工作控制，實行目標管理，根據管理工作要求設定的崗位，明確責權范圍并確定

考核內容、評價標準，獎懲標準。

（4）在工程項目上實行項目法施工管理。根據不同的工程項目組建相適應的項目經理

部，項目管理人員實行優化組合上崗，將最好的資源動態配置到工程項目中，實行動態管理,

使得項目管理符合項目法施工原理的要求，最終目的是使工程項目在工期、質量、成本、安全、

文明

施工上獲得最佳的績效。

（5）統一在工程項目上實行企業CI戰略，即企業形象視覺識別戰略，增加競爭能力,

創名牌工程。公司總部以及各專業系統嚴格按照管理規定定期組織對工程項目在質量、工期、

安全、文明施工、物資供應、后勤等方面進行巡回檢查，同時結合某市考評辦法進行自檢，發

現問題及時發出整改通知單予以糾正。充分發揮公司總部對工程項目的監督、檢查、幫助職能。

施工現場平面布置：由于現場場地狹窄，為了保證工程的正常實施，必須充分考慮設備

堆放，材料加工場地、材料部件儲存、保管場地的布置，人員的辦公、食宿的解決。

第四節施工現場平面布置原則：

（1）階段平面布置要與該時期的施工重點相適應。

（2）施工材料堆放應盡量設在垂直運輸機械覆蓋的范圍內，以減少發生二次搬運為原

則。

（3）中小型機械的布置，要處于安全環境中，要避開高空物體打擊的范圍。

（4）臨電電源、電線敷設要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體

打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。本工程應著重加強現場安全管理力度，嚴格按照《項

目安全管理手冊》要求進行管理。

第五節施工階段平面布置

現場條件目前渣土過多，水、電、路待甲方確定后，我單位按施工平面圖布置。根據鋼

結構及碎框架結構施工的特點和現場實際情況，以及每批機組安裝時的現場的布局，各施工臨

時場地的平面布置分三個施工階段進行考慮。

施工現場平面詳細布置見附圖：

5、6號鍋爐安裝現場平面布置圖3、4號鍋爐安裝現場平面布置圖1、2號鍋爐安裝現

場平面布置圖根據平面布置圖匯總

熱水鍋爐安裝工程臨時用地表

用途面積位置需用時間

(m2)

材料堆放場地2000見平面布置圖502天

設備堆放場地600見平面布置圖502天

現場預制平臺600見平面布置圖450天

辦公室區720見平面布置圖502天

倉庫區400見平面布置圖502天

生活區1000見平面布置圖502天

第六節用電量計劃

6.1主要施工機械設備表:

序機械或設型號規格額定功率

數量

a備名稱

TOPKIT

1塔吊1130KVA

H3/27B

2剪板機Q11-6/250016KVA

3卷板機4-16X250015KVA

4交流電焊機BX3-5001023KVA

5直流電焊機B-2502015KVA

交直流氨弧

6WE5-5001023KVA

焊機

7空壓機V-0.67/T110KVA

8打壓泵4DSY-22/63210KVA

9焊條烘干箱YHX-8017KVA

E4116中

10臺鉆15KVA

A16

11切割機48KVA

12套絲機QT4-B16KVA

13電煨彎機110KVA

14發電機組120ZF402120KVA

X射線探傷

15XXQ200511KVA

機

16角焊縫探傷DCE-C11KVA

機

第七節人員的食宿的解決

人員的食宿不占用現場場地。施工人員的住宿一部分安排在公司基地，另一部分在現場

附近租一樓層，并設置食堂用于解決食宿。

第八節人力資源使用計劃

對勞動力實行專業化組織，按不同工種、不同施工部位來劃分作業班組，使專業班組從

事性質相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產率，以確保工程施工質量和施工進度。勞

動力選擇操作技術高，人員素質好的施工隊伍。

施工中將根據工程各階段施工配置勞動力，并根據施工生產情況及時調配相應專業勞動

力，對勞動力實行動態管理。

根據施工進度及實物工程量安排，本工程施工期間擬投入的各種勞動力見下表：

第九節材料、設備供應及進場計劃

9.1材料

本工程采用材料類型較多，且鍋爐屬非標鍋爐，設計制造周期較

長，根據甲方提供的信息，最早到貨的柱和梁也在三月末，我公司根

據甲方提供的供貨計劃組織施工生產。5、6號熱水鍋爐計劃到貨時間：

序

名稱計劃到貨時間

號

1柱和梁2004年3月末

2鋼性梁2004年4月上旬

3平臺樓梯2004年4月上旬

4頂板2004年4月中旬

5鍋筒2004年4月末

6鍋內附件2004年4月末

7鍋爐支架2004年4月末

8水冷壁2004年4月末

9省煤器2004年4月末

10空氣預熱器2004年4月末

11本體附件及測量儀表2004年4月末

12分離器2004年5月初

3、4和1、2號鍋爐因場地有限并且在2005年開工，具體進貨時間根據實際情況待定,

但原則上在鍋爐開工前運至現場。即3、4號鍋爐及其附件在2005年3月10日前運至現場。

1、2號鍋爐及其附件應在2005年6月1日前運至現場。

9.2鍋爐附屬設備

如高壓風機、引風機、鼓風機、泵類、換熱器、擴容器、除氧器等進貨時間根據現場條

件提前5天通知進貨。

9.3施工現場措施用料

網格平臺、鋼平臺措施用料

序數單

名稱規格備注

號量位

1道木根

2鋼板8=1660M2

3鋼管①159X560M

4角鋼L50X50X5100M

5槽鋼[1060M

鋼結構吊裝措施用料

序數單

名稱規格備注

號量位

1角鋼L65/73150M

2槽鋼Lio50M

安全防護措施用料

序數單

名稱規格備注

a量位

腳手

16M600根

桿

腳手

24M230根

桿

腳手

32M400根

桿

腳手

4I.5M64根

桿

鋼絲

6

繩

7跳板4M200塊

安全

820塊

網

說明：網格平臺、鋼平臺、安全防護措施用料、隨塔吊移位而移位，重復利用。

9.4分工及單位工程劃分

單位、分部、分項工程劃分，結合本工程實際特點，將本工程劃分為6個單位工程，11個

分部工程，41個分項工程，劃分如下:

項單位工程名分部工程名工

分項工程名稱

次稱稱程性質

主

鋼結構預制安裝

要

主

爐管組對

要

爐配件安裝

般

116MW熱水煙、風道預制安裝