V混凝土砌體的建造工藝設計案例綜述1.1建筑預置原料和主設備磚塊：種類；尺寸；強度級別與圖紙相符，并有出廠證明，復試報告。水泥：通常使用32.5等級的普通硅酸鹽混凝土，有出廠證明，復試報告。沙：選用中等粒度的沙粒，通過5mm的濾網，沙粒含量不得大于5%，且不含有任何草屑。外加劑：選擇的沙漿王者水：用干凈的、沒有危險的水或純凈水。其他材質：拉結鋼筋，預埋件，木磚等。主要設備：攪拌設備；鏟運機；稱重，吊斗，磚籠，手推車，橡膠管，篩子，鏟，灰槽，噴水壺，托線板，線墜，水平尺，白線，磚夾子，大鏟，瓦刀，刨錛，工具袋等。操作環境：彈出軸線，墻邊線，門窗洞口線，檢查后進行檢驗。直皮：以30毫米*40毫米的木材為佳，在皮上標明窗戶和窗戶的孔；拉結筋，圈梁，橫梁等的高度。皮數棒的間隔15-20米，每個拐角點都要設置，距離墻面或角落50mm為好。皮數桿應垂直，牢固，高度一致，檢查后進行檢驗。按底板底板的高度，進行拉通線檢驗，若橫向抹灰裂縫厚達20mm以上，則用細石粉拌勻，切勿用水泥漿或刨磚塊。在正常溫度下，在混凝土澆筑的前一天要把磚塊澆透。水泥砂漿的配比由實驗室決定，然后進行試制。生產過程過程：準備工作—鋪磚放料—攪拌砂漿—砌筑墻體—檢測評價在鋪設之前，先將地基或地面清理一遍。按設計圖中每一部分的大小，將磚塊放在底部，以達到合理的組合方式，方便施工。混合灰泥：砂漿的配比采用了質量比例，其測量準確率為：±2%的混凝土，+5%的砂和混合粉。適宜采用機械攪動方式，加入的先后次序為：沙、水泥、外加劑、水，不應低于1.5分鐘。灰漿應該隨時使用，通常在3-4小時后使用，禁止使用過夜的砂漿。不同強度級別的砂漿，在每個層或250立方米的磚砌塊中，每個攪拌器應該制造一套試驗件（6件），當砂漿材料、配合比發生變化時，也要制造一套試驗件。磚墻：拼塊方式要正確，上下錯縫，在接合處要有咬合，有很大角度脫落的瓷磚不能采用。橫向灰縫不得超過15mm，水泥砂漿要充分、平整、平整，并用水泥砂漿填充。磚塊在地上或地板上首先用三層實心磚，然后將磚塊鋪到橫梁或地板下面，再用磚對角壓壓，并用灰泥填充。各種預留孔洞、預埋件等均要按照圖紙進行施工，以防止后挖孔。磚、窗、框兩邊各用磚，各面不得小于24厘米。在拐角點和交叉點要同步進行施工，不要留下直縫，坡口高不宜超過1.2米。拉通線施工時，應按需施工；按需吊裝；根據需要，保證墻體垂直，平整，不能打磚頭。1.2工程技術規范主要控制工程磚石和灰泥的強度水平應滿足設計的規定。磚混水泥平縫處的砂漿充填，其凈空率不能小于90%;垂直灰縫的充填率不能低于80%，垂直縫的溝槽處要采用水泥砂漿進行填充；無盲縫，無透明縫。在墻面的拐角與垂直墻面的交叉點上要進行施工。在臨時性不連續部位，宜采用斜槎，其橫向投影的長度不得少于其高度的三分之二。1.2.2通用條款橫向和縱向灰縫的寬度應該是l0mm，但是不能超過12mm或8mm。1.3最終產品的防護要對暖衛、電力管道和預制構件進行防護，避免發生沖撞。預先埋設的鋼筋必須加固，不得踩踏、彎折。小車要平順地行進，避免與墻壁發生摩擦。嚴禁在磚塊上放置腳手架，以防意外。1.4中的一些品質問題砂漿的強度不足：應避免用過期的混凝土，測量要精確，攪拌的周期要有嚴格的要求，灰漿試驗塊的制作、養護和試壓應按要求進行。墻面上壁不平整：施工至屋頂時不易用線條，墻面易于向內穿入，在底板或底板上彈出墻邊線，仔細按線砌筑，以確保墻體頂部平直流暢。窗框兩邊的漏瓦塊：在窗戶和窗戶的兩邊都有磚塊，方便地嵌入木頭或金屬制品，并把窗戶和窗戶的框架都緊固起來。砌筑后挖：預留的孔洞和預埋件應預留預留，并預先埋好。避免后刨，從而降低產品的品質。鋼筋不符合砌塊：水泥墻體；在柱子中預埋設的拉結筋往往無法與磚行的