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框架結構辦公樓工程

施工組織設計方案

第一章編制程序

1編制依據

一、編制依據

1.編制原則

Q)本施工組織設計作為指導施工的依據，編制時對項目管理機構設置、勞

動力組織、施工進度計劃控制、機械設備、主要分部分項工程施工方法、工程質

量控措施、安全生產保證措施、文明施工措施、降低成本措施等諸多因素盡可能

充分考慮，突出科學性及可行性。是確保優質、低耗、安全、文明、高速完成全

部施工任務的重要經濟技術文件。

(2)編制依據：

1)本工程設計圖紙；

2)本工程的招標文件及招標答疑；

3)現行國家有關規范、標準、規程。

(A)《地基與基礎工程施工及驗收規范》(GBJ202-83)

(B)《建筑地基處理技術規范》(JGJ79-91)

(C)《建筑樁基技術規范》(JGJ94-94)

(D)《建筑基坑支護技術規范》(JGJ120-99)

(E)《工程測量規范》(GB50026-93)

(F)《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2001)

(G)《混凝土結構工程驗收規范》(GB50204-2001)

(H)《混凝土強度檢驗評定標準》(GB107-87)

(J)《普通混凝土拌合物性能試驗方法》(GBJ80-85)

(K)《普通混凝土配合比設計規程》(JGJ55-2000)

(L)《混凝土拌合用水標準》(JGJ63-89)

(M)《砌體工程施工及驗收規范》(GB50203-98)

(N)《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2001)

9)《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18-96)

(P)《砌筑砂漿配合比設計規程》(JGJ98-2000)

(Q)《建筑地面工程施工及驗收規范》(GB50209-95)

(R)《建筑裝飾工程施工及驗收規范》(JGJ73-91)

(S)《外墻飾石磚工程施工及驗收規范》(JGJ126-2000)

(T)《建筑裝飾工程質量驗收規范》(GB50210-2001)

(U)《屋面工程技術規范》(GB50207-94)

(V)《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)

(W)《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-8829)

(X)《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80-91)

(Y)《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》(JGJ88-92)

(Z)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2001)

4)公司多年來同類工程的成功施工經驗。

5)公司經過細致現場踏勘了解掌握的情況及對工程特點、施工現場實際情況、

施工環境、施工條件和自然條件的分析。

6)公司現有的優秀技術人員儲備及精良的施工機械設備；

7)新余市高新開發區有關建筑工程施工的有關規定；

8)公司￡09001國際標準化質量管理體系有關文件；

9)公司編制的本工程施工圖預算書及其他資料。

10）其他資料；

適用范圍

（1）施工圖紙內

1）獨立柱基礎工程、主體工程、樓地面工程、屋面工程、室內外裝飾裝修

工程、雨水排水工程，衛生間衛生潔具及污水排水工程、消防工程、電力電信工

程；

2）施工過程中應建設單位、監理單位或設計院要求而進行的設計變更、技

術處理等。

（2）施工圖紙外

1）施工現場臨時設施的布置。

2）為保證工程JII頁利進行而必須采取的施工措施和施工工藝。

3）施工現場及周圍建筑物、道路及地下管道（線）的保護，安全和環境保護、

噪音控制等措施。

4）施工期間防洪、防雨、防火等措施。

5）工程完工后建筑物周圍10m內的清理平整。

2編制程序

設計圖紙、國家相關規范、法律、圖集、強制性條文等文件、資料、現場調

查、踏勘施工組織編制

1、熟悉圖紙

2、確定工程質量魚橙

3、確定工期120日歷天

4、進行施工組織及部署考慮

5、總平面布置

6、詳細施工方案

7、施工機械投入

8、進度計劃安排及勞動力投入

9、質量控制投入

10、工期保證投入

11、雨季保證措施

12、安全、文明、環保施工

13、降低成本措施

14、對地下管線及地下設施的保護

第二章工程概況

1工程概述

1.項目編號：HSTGTD-20170221;

2.建設地點：**通信導航設備有限公司院內；

地址：**經濟開發區興旺路1號；

3.建設性質:新建；

4.建設規模：辦公樓建筑面積約5138m-;

5.結構形式:框架結構。

2建筑特征

1,本工程為辦公樓

2.建筑總體特征；

3.建筑類別為三類建筑，耐火等級為二級，建筑物使用年限:50年；

4.建筑層數:五層層;

5.建筑高度19.34m。

3施工內容

土建（墊層、基礎、地溝、砌磚、粉刷、預制構件及安裝、碎攪拌及澆灌保

養（甲方提供商佐1回填、散水、踏步、屋面樓防水、找平、保溫塊鋪設等所

有土建施工內容）；

鋼筋（調直、制作、綁扎、安裝、保護層控制、水泥墊塊及耗材等）；

木工（支模、拆模、打磨）；

水、電、B爰、消防（上下水安裝、電路鋪設預埋及電器安裝）；要求必須與

樓房外的水、電、B爰、消防主管線及上下水管線連通。

裝飾（內墻刮涂料、外墻保溫、室內外樓梯踏步鋪大理石、室內地面瓷磚及

衛浴瓷磚的鋪設及衛浴設備安裝和調試X

第三章施工總體部署

一、施工部署

本擬建工程為辦公樓，框架結構，結構復雜程度一般，但對土建、安裝施工

要求較高，故如何在投入合理的人力物力資源量情況下劃分施工流水段和安排各

工種交叉搭接作業，以有序地優質地完成各分部工程的施工，也相當重要。

(-)對本工程的部署，各方面資源的投入上將突出一個"精"字，即：

①項目管理人員和技術人員要派技術過硬，有相當的施工管理和直接控制能

力的精兵強將。

②勞動力上，對機械操作工、鉗焊工、機吊工，將在我公司自有職工中精挑，

對其它一線操作人員，從眾多在我公司注冊或合作過的勞務施工隊伍中，精選技

術好、素質高的施工隊。

③機械部署上，完全按本工程實際特點，挑選經濟且合適的垂直運輸設備及

險攪拌設備來滿足施工要求。

(二)因為本工程為三框架結構的建筑，也可以形成流水施工，各組成部分

的分部工程的施工，將突出"穿插"二字：

①主體結構施工，各施工段之間在工序上流水穿插進行；

②安裝預留預埋穿插于結構施工之中進行；

③安裝工程與裝飾工程穿插進行。

二、施工管理人員配備計劃

本工程我們將全面按“項目法"組織施工，組織優秀的項目施工管理班子,

嚴格按照IS09002國際質量體系進行質量管理。我們遵循：全面推廣現場標準

化管理，科學劃分施工段，抓質量、保安全、搶工期，合理穿插安裝和裝飾各專

業工程，全面落實完成質量、進度、安全和文明施工目標。

在一個工程按照“項目法”組織施工中，項目經理是這個工程的組織管理核

心，是實現工程項目質量、工期、安全和效益等各項目標的主要因素。為此我單

位將派同志擔任本工程的項目經理，同時派具有豐富經驗的的同志擔任

本工程的項目負責人，項目經理和負責人等的履歷、證書等詳見《項目管理班子

配置》。

項目經理部全體成員將嚴格貫徹執行國家和地方政府的有關法律、條例和國

家強制性標準，充分發揚"團隊精神、敬業精神、創新精神、勤儉精神"，加強

"現場管理、成本管理、資金管理、合同預算管理和勞務隊伍管理"，優質、高

速的完成本工程的施工。

三、施工順序

本工程采取以主體結構為先導，其他各分部分項工程適時插入的原則，其施

工程序如下：

(-)施工順序原則

總體施工程序見圖

基礎結構——框架結構——屋面結構一一填充墻結構——門窗結構——

外粉工程——樓地面工程——內粉工程——油玻工程,其中水、暖衛工程及電

氣工程要貫穿于整個施工過程當中。

(二)基礎施工程序

基礎施工程序見圖

清理基坑T混凝土墊層T鋼筋綁扎一相關專業施工T清理T支模板T清理

T混凝土攪拌T混凝土澆筑一混凝土振搗一混凝土找平一混凝土養護一模板拆

除

主體結構施工程序

每層結構采取梁、板、柱混凝土二次澆筑成形，其施工程序如下：

Q)測量放線:放線前由混凝土工長下達施工任務書給測量班組，放線完后測

量組填寫交接會簽表，質安部檢查，區負責人抽查驗收，報監理工程師驗收。

(2)柱鋼筋安裝:由鋼筋工長下達施工任務書，執行第2條施工程序，在柱鋼筋

驗收前不得上板、梁、墻的模板和木方等材料，否則，將對木工和班組進行處罰。

(3)柱模板安裝:墻柱鋼筋經監理工程師驗收后，由質安部通知木工工長下達

施工任務書給木工班組，安裝墻、柱、板、梁模板，執行第2條檢查程序，報監

理工程師驗收。

(4)梁板鋼筋安裝:由鋼筋工長下達施工任務書給班組，執行第2條檢查程序。

(5)混凝土澆筑:由質安組通知混凝土工長下達施工任務書給班組，執行第2

條檢查序。

(6)拆模:由木工工長下達拆模通知書給班組，班組接到拆模通知書后方可拆

模，拆模通知書中必須寫明混凝土澆筑完成后的時間，拆模時木工工長通知混凝

土工長開始養護，拆模完成后混凝土班組填寫會簽表，執行第2條檢查程序。

(7)混凝土養護:由混凝土工長下達施工任務書給養護班組，混凝土工長做養

護記錄。

(8)下一個標準層重復執行上述程序。

四、施工調度

一、施工調度總則

為了保證工程施工的順利進行和按時達到目標,及時解決施工生產中出現的

問題，迅速而準確的傳達項目經理決策，必須建立以項目經理為核心的調度體系，

及時反饋上級職能部門、建筑單位意見及施工中出現的問題，以便項目經理部作

出明確決策，并及時貫徹落實下去，保證各項管理措施的順利實施。調度體系運

轉

Q)組成以項目經理為核心的調度體系，各專業管理人員都是這一體系的一

個成員。

(2)定期按時召開有建筑單位、上級職能監督部門、設計單位的協調會，解

決施工中出現的問題。

(3)每星期召開各專業管理人員會議，了解整個項目的進度、成本、計劃、

質量安全、文明施工執行情況，必要時調度延伸至作業班組長。

(4)協調好各專業工長的工作。組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插

流水作業，保證合同工期。

(5)監督檢查施工計劃和工程合同的執行情況，使人力、物力、財力定期按

比例投入本工程，并使其保持最佳調節狀態，保證施工生產正常進行。

(6)做好天氣預報工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。

二、總平面管理

根據現場的實際情況，結合主體工程量的分布及工期要求、施工程序，進行

科學合理的施工總平面布置及管理能夠有效地提高生產效率，同時避免重復運輸

等影響工程進度的情況出現。

1、現場情況調整

進入現場后若施工用水用電未解決，優先解決施工用水、用電及場地周圍排

水溝渠,施工完畢進行開工，在開工后，場內施工排水經過處理后排放;現場基本具

備“三通一平"條件，可以進場進行施工工作；

2、總體規劃

(1)封閉施工

公司在施工過程中將采取封閉施工進行施工作業，封閉施工主要是:采用圍

墻或其他隔離屏障將施工現場與外部做封閉，并且設置專人值班避免無關人員進

入現場；對建筑采實體外圍取腳手架及安全網做立面及平面封閉，保持整潔美

觀文明，避免高空墜物、墜人事件出現；

（2）場內道路

考慮在現場沿圍墻邊及臨時設施邊繞建筑物一圈設置5m寬場內施工道路,

施工道路采用混凝土路面。并且在入口設置值班室

（3）生產性臨時設施

生產性臨時設施包括材料房（堆放小型配件、工具、勞動保護用品、生活用

品等）、配電房（存放配電柜）、鋼筋加工場（作為鋼筋加工、焊接的主要生產場地）。

（4）辦公臨時設施

包括值班室（作為保衛、進場人員登記場所）、辦公室（管理人員辦公、會議場

所）。辦公室為一層，包括建設單位現場辦公及休息。

（5）臨時材料堆放場地

現場輔助材料堆放場地分區堆放，考慮施工就位方便，采用露天堆放鋼管、

模板、構配件等。配備防雨、防風材料。鋼筋堆放區在鋼筋加工場旁邊設置，搭

棚遮蓋。

三、施工用水管網

1.水源選擇

由建筑單位提供的水源接入。

施工現場用水計劃

根據甲方提供的臨時用水系統，在進場前檢查各層用水控制閥是否符合要求,

每層加裝截止閥或球閥一只，另裝一只水表，現場用水控制用量，嚴禁浪費，隨

用隨關，保持現場地面無積水，嚴禁在施工現場生活用水，以防污染和泄露造成

地面積水影響施工，作業地點采用膠管輸通水源，使用前的先檢查膠管有無破損，

破損的膠管禁止使用，現場用水由綜合管理部管理，定期檢查和維修水泵，控制

閥門及整個系統，并對第天的水壓和系統情況進行記錄。

2.管網設計

布置的原則是在保證正常供水的情況下，管道鋪設越短越好，同時還應考慮

到，在工程進展期中各段管網應具備有移置的可能性。

四、施工用電線路

1.配電房

根據國家有關要求在施工現場設置配電房，設置位置在建設單位提供電源接

入處，動力電分三路。

2.臨時用電

臨時用電從建設單位提供的電源引至配電房，進入配電房后，再引到各用電

區域，采用電纜埋地方式敷設主干線。在鋼筋加工場、雙肢龍門吊等處均設置配

電箱，并在每層設一個配電箱。

負荷計算：施工用電動力設備及照明負荷明細：

(-)施工現場設置一個總配電箱，一個動力總配電箱，八個動力分配電箱,

一個照明總配電箱，三個照明分配電箱。用電設備有一臺QTZ4510型塔式起重

機65.8KW，一臺QTZ63型塔式起重機65.8KW三臺350型攪拌機總計30KW,

兩臺鋼筋切斷機計4.4KW,兩臺鋼筋煨彎機計6KW,二臺鋼筋調直機22KW,

三臺卷揚機計33KW,兩臺電刨子計2.6KW,四臺插入式振搗器計4.4KW,室

內照明計1.2KW。三臺電焊機計34KW

(二)工現場總用電量計算如下：

公式：P總=Ko（KlPl/COSA+K2P2+K3P3+K4P4）

式中：

p總一總的用電量

Ko—未預計用電系數Ko=l.O5

Ki—電動機用電系數Ki=0.5

Pi—電動機總額定功率Pi=234KW

COSA—電動機平均功率因數COSA=0.65

七—電焊機用電系數K2=0.5

P2—電焊機總額定容量P2=34KW

心一室內照明用電系數K3=0.8

P3一室內照明總容量P3=1.2KW

白一室外照明用電系數K4=1.0

P4一室外照明總容量p4=20KW

P總=1.05*（0.5*234/0.65+0.5*34+0.8*1.2+1.0*20）=217.96KW

（三）配電導線截面的選擇：

1.干線導線截面的選擇：

1線="總/1.732*1\11.線855=150.3（安培）

干線電纜選用銅芯352電纜

2.支線導線截面的選擇：

1線=叱/1.732*NL線COScp=60（安培）

支線選用252銅芯電纜

3.照明導線截面的選擇：

I=P/N*COS（p=6.42（安培）

照明導線選擇42的銅芯電纜

（四）施工現場臨時施工用電的安全技術規程如下：

1、導線交叉或穿墻時，必須穿套管防護，電箱下引線要整齊，移動線路，

必須使用橡皮電纜,,非移動線路，電纜要地埋或架空或沿墻掛設，

2、箱內無雜物和灰塵，一機一閘，閘蓋齊全完好，開關設接地保護或接零，

出線口要排列整齊，不許亂接亂掛。

3、各種電器設備金屬外殼須采取接地接零，小型移動式電動工具，要使用

電纜，安裝漏電保護器，潮濕地作業要使用安全電壓。

4、各種用電設備必須裝設專用開關、插座和插頭等須裝入開關箱內，配電

箱、開關箱應采用厚度大于1.5m的鐵板或優質絕緣材料制作，設門加鎖專人負

責，定掛責任者名牌和安全標牌。

5、開關箱底距地面高：固定是應大于1.3m,小于1.5m移動試電箱宜大于

0.6m，小于1.5m,開關箱應能防火、防雨，箱內用電設施距箱四周距離不小于

3cm,到閘蓋整齊無損。

6、現場照明燈電壓不的大于3v,特別潮濕場所，用等電壓不的大于12vo

7、檢修電器設備必須停電作業，電源箱或開關把柄上須掛"有人操作，嚴

禁合閘”的標志牌或設專人看管。

8、暫設工程的配線，要有保護，瓷瓶固定，臨時線路不準一把抓，不準固

定在金屬物上，非電力人員嚴禁接拉電或維修，嚴禁用鐵、銅絲代替保險絲，專

業人員須穿戴好絕緣用品，送電、斷電不準帶負荷。

9、低壓架空線須立電桿，使用橫擔，絕緣子將線拉直，不得直接纏掛在鋼

筋上及模板和腳手架上、樹上，線間距離不小于0.3m,絕緣導線距地面不得低于

5m,裸線不得低于6m。

10、廚房、露天應采用防火燈頭，易爆場所燈具、生活用電，料庫用燈泡，

不得超過60W,超過200w燈泡應采用瓷燈頭。

(五)腳手架工程施工要點及計算

1、施工要點

(1)鋼管腳手架的立柱，應置于堅實的地基上，立柱鋼管加墊座，用碎塊

或用堅實的厚木塊墊好,(木墊不適宜高層建筑)直加掃地桿牽系牢固。

(2)腳手架的立柱要求垂直，其中轉角立柱的垂直誤差不得超過0.5%,

其中立柱不得超過1%，八層建筑的外腳手架立柱間距不得大于2米，縱向的水

平鋼管的垂直間距不大于1.8米，并要用構件聯結才寧緊螺栓,承重的縱向水平桿,

必須支承于橫桿之上，禁用不合格材料。

(3)腳手架兩端轉角處，每隔6-7根立柱，應設剪刀撐，剪刀撐與地面的

夾角不大于60度，建筑物錨固點，橫向每隔4米設一錨固點，必須與建筑物錨

固點拉結牢固。民用建筑八層以上(22.5米以上)的腳手架采用吊拉，安全網

隨著工作層完成均要設置(即滿拉)，水平網每隔四層設一道，首層必須按照通道

長度搭設安全網。

(4)走橋上必須滿鋪腳手板，不得留有空隙和探頭板，加踢腳板，所有鋪

板應用鐵絲綁扎牢固，上料斜道坡度不得大于1:3,寬度不得小于1.5米，上人

斜橋坡度不得大于12防滑條間距以30厘米為宜，但不得大于35厘米。

(5)采用的鋼管規格盡量要做到統一，不同規格的鋼管應分類堆放，分別

使用，鋼管外徑宜用51毫米，壁厚3-4毫米，管壁厚度小于3毫米的鋼管，不

宜做立柱和橫桿。

(6)外排架必須保持高出工作面1.2米以上，臨時通道兩側要搭設防護欄

桿。

(7)外排架搭設分段完成后，要經施工負責人，分公司質安部驗收合格，

并報安監站驗收合格后方可使用，并按規定辦理驗收手續。

(8)凡參加搭設腳手架的操作人員，必須經過體格檢查方可上崗。

(9)凡參加搭、拆腳手架的操作人員，必須戴安全帽、工具袋，懸空、臨

空危險作業必須配帶安全帶，嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作，嚴禁酒后作

業。

(10)拆卸架前要檢查橋架上是否有雜物、電線水管等臨時設施，必須先

清除干凈后拆除。

(11)附在架上安全網要隨架的拆除而逐步拆下，翻橋板要向下外傾，以

防止雜物下落打破玻璃，翻板時要有專人負責安全警戒。

(12)拆架時，拆下材料堆放在架上或平臺不得超載，拆除下來的螺栓要

放入工具袋，小構件要放入工具袋內，拆下來鋼管、橋板、傳遞人員位置要錯開，

不允許在同一線上操作，短料、橋板、構件、螺栓等可放入上落籠內降下，停臺

裝料時要打信號降落，嚴禁從高空拋擲料具落地。

(13)拆架時，要設警戒線，對各種通行道路或路口要封閉，并掛設危險

標志或派專職人員執勤值班。參加拆架人員精神要集中，戴好安全帶互相監督、

互相配合、要聽從工長或執勤人員的指揮。

(14)拆架時，應按順序進行，應由上而下，不準上下同時作業，在拆架

前會同工地負責人制定拆卸防范措施。

(15)上落籠;(1)嚴禁乘人上落;(2)嚴禁人身探入機架內;(3)小籠

限載500公斤，大籠限載750公斤；(4)嚴禁人員從吊籠下方穿過。

2、腳手架計算書

落地式扣件鋼管腳手架計算書

鋼管腳手架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》

(JGJ130-2001)。

計算的腳手架為雙排腳手架，搭設高度為13.25米，立桿采用單立管。

搭設尺寸為：立桿的縱距1.40米，立桿的橫距1.05米，立桿的步距1.50米。

采用的鋼管類型為，48x3.5,連墻件采用2步2跨，豎向間距2.40米，水平

間距2.40米。

施工均布荷載為2.0kN/m2,同時施工2層，腳手板共鋪設4層。

(六)小橫桿的計算：

小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。

按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和

變形。

1.均布荷載值計算

小橫桿的自重標準值Pl=0.038kN/m

腳手板的荷載標準值P2=0.150xl.200/3=0.060kN/m

活荷載標準值Q=2.000xl.200/3=0.800kN/m

荷載的計算值q=1.2x0.038+1.2x0.060+1.4x0.800=1.238kN/m

小橫桿計算簡圖

2.抗彎強度計算

最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩

計算公式如下:

M=1.238xl.0502/8=0.171l<N.m

a=0.171xl06/5080.0=33.587N/mm2

小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!

3.撓度計算

最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度

計算公式如下:

一磊

荷載標準值q=0.038+0.060+0.800=0.898kN/m

簡支梁均布荷載作用下的最大撓度

V=5.0x0.898xl050.04/(384x2.06xl05xl21900.0)=0.566mm

小橫桿的最大撓度小于1050.0/150與10mm,滿足要求！

(七)大橫桿的計算：

大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。

用小橫桿支座的最大反力計算值,在最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎

矩和變形。

1荷載值計算

小橫桿的自重標準值Pl=0.038xl.050=0.040kN

腳手板的荷載標準值P2=0.150xl.050xl.200/3=0.063kN

活荷載標準值Q=2.000xl.050xl.200/3=0.840kN

荷載的計算值p=(1.2x0.040+1.2x0.063+1.4x

0.840)/2=0.650kN

大橫桿計算簡圖

2.抗彎強度計算

最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和

均布荷載最大彎矩計算公式如下：

憶=0叫/2

集中荷載最大彎矩計算公式如下：

Mx=0.2679

M=0.08x(1.2x0.038)xl.2002+0.267x0.650xl.200=0.214kN.m

b=0.214x106/5080.0=42.041N/mm2

大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求！

3撓度計算

最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和

均布荷載最大撓度計算公式如下：

集中荷載最大撓度計算公式如下:

P13

32=1.883X_Lf_

zWOEI

大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度

Vl=0.677x0.038x1200.004/(100x2.060x105x

121900.000)=0.02mm

集中荷載標準值P=0.040+0.063+0.840=0.943kN

集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度

Vl=1.883x943.320x1200.003/(100x2.060x105x

121900.000)=1.22mm

最大撓度和

V=Vl+V2=1.244mm

大橫桿的最大撓度小于1200.0/150與10mm，滿足要求！

(A)扣件抗滑力的計算：

縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范

5.2.5):

R<Rc

其中RC——扣件抗滑承載力設計值，取8.0kN;

R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；

1.荷載值計算

橫桿的自重標準值Pl=0.038xl.200=0.046kN

腳手板的荷載標準值P2=0.150xl.050xl.200/2=0.095kN

活荷載標準值Q=2.000xl.050xl.200/2=1.260kN

荷載的計算值R=1.2x0.046+1.2x0.095+1.4x1.260=1.933kN

單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！

當直角扣件的擰緊力矩達40—65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下

會滑動，其抗滑承載力可取8.0kN;

雙扣件在20kN的荷載下會滑動，其抗滑承載力可取12.0kN。

(九)腳手架荷載標準值：

作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。

靜荷載標準值包括以下內容：

(1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m);本例為0.1489

NG1=0.149x21.000=3.127kN

(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用竹笆片腳手板，標準值為0.15

NG2=0.150x4xl.200x(1.050+0.300)/2=0.486kN

⑶欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m);本例采用欄桿、竹笆片腳手板擋板,

標準值為0.15

NG3=0.150xl.200x4/2=0.360kN

(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2);0.005

NG4=0.005xl.200x21.000=0.126kN

經計算得至I」，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.099kNo

活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷

載總和的1/2取值。

經計算得到，活荷載標準值NQ=2.000x2xl.200xl.050/2=2.520kN

風荷載標準值應按照以下公式計算

%=0.7%

其中W0——基本風壓(kN/m2),按照《建筑結構荷載規范》

(GB50009-2001)的規定采用：W0=0.450

Uz一一風荷載高度變化系數，按照《建筑結構荷載規范》

(GB50009-2001)的規定采用：Uz=1.250

Us風荷載體型系數：Us=1.200

經計算得到，風荷載標準值Wk=0.7x0.450x1.250x1.200=

2

0.472kN/mo

考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式

N=1.2NG+0.85xl.4NQ

不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式

N=1.2NG+1.4NQ

風荷載設計值產生的立桿段彎矩MW計算公式

MW=0.85xl.4Wklah2/10

其中wk——風荷載基本風壓標準值（kN/m2）；

la——立桿的縱距（m）;

h——立桿的步距（m）。

（十）立桿的穩定性計算：

1.不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算

b幽［力

其中N——立桿的軸心壓力設計值，N=8.45kN;

。一一軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比10/i的結果查表得到

0.39;

i——計算立桿的截面回轉半徑，i=1.58cm;

10——計算長度（m）油公式10=kuh確定，IO=2.O8m;

k——計算長度附加系數，取1.155;

u——計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.50;

A——立桿凈截面面積，A=4.89cm2;

W——立桿凈截面模量（抵抗矩）,W=5.08cm3;

b——鋼管立桿受壓強度計算值（N/mm2）;經計算得到a=

44.15

[f]——鋼管立桿抗壓強度設計值，m=205.00N/mm2;

不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算。＜[f],滿足要求！

2.考慮風荷載時，立桿的穩定性計算

b=州+2[力

（tAW

其中N——立桿的軸心壓力設計值，N=7.92kN;

0——軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比10/i的結果查表得到

0.39;

i——計算立桿的截面回轉半徑，i=1.58cm;

10——計算長度（m）,由公式10=kuh確定,IO=2.O8m;

k——計算長度附加系數，取L155;

u——計算長度系數，由腳手架的高度確定；u=1.50

A——立桿凈截面面積，A=4.89cm2;

W——立桿凈截面模量（抵抗矩），W=5.08cm3;

MW——計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW=

0.097kN.m;

。——鋼管立桿受壓強度計算值（N/mm2）;經計算得到°=

60.51

[f]——鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2;

考慮風荷載時，立桿的穩定性計算。＜用,滿足要求！

（十一）最大搭設高度的計算:

不考慮風荷載時，采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高

度按照下式計算：

_刎*(1.2叫”1.4%)

12..----------------------------------------------------------------------

L2g*

其中NG2K——構配件自重標準值產生的軸向力，NG2K=0.972kN;

NQ——活荷載標準值，NQ=2.520kN;

gk——每米立桿承受的結構自重標準值，gk=0.149kN/m;

經計算得到，不考慮風荷載時，按照穩定性計算的搭設高度Hs=193.215

米。

腳手架搭設高度Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米：

U

聞=__巴——

1+0.001乜

經計算得到，不考慮風荷載時，腳手架搭設高度限值[H]=50.000米。

考慮風荷載時，采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度

按照下式計算：

四b-口.2/2*+0.85x14(#然+網也/取)]

其中NG2K——構配件自重標準值產生的軸向力，NG2K=0.972kN;

NQ——活荷載標準值，NQ=2.520kN;

gk——每米立桿承受的結構自重標準值，gk=0.149kN/m;

Mwk——計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩，Mwk=

0.082kN.m;

經計算得到，考慮風荷載時，按照穩定性計算的搭設高度Hs=175.699米。

腳手架搭設高度Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米：

[/￡]=―巴——

1+0.001%

經計算得到，考慮風荷載時，腳手架搭設高度限值[H]=50.000米。

(十二)連墻件的計算：

連墻件的軸向力計算值應按照下式計算：

Nl=Nlw+No

其中Nlw——風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN),應按照下式計算:

Nlw=1.4xwkxAw

wk——風荷載基本風壓標準值，wk=0.472kN/m2;

Aw——每個連墻件的覆蓋面積內腳手架夕M則的迎風面積，Aw=2.40x

2.40=5.760m2;

No——連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN);No=5.000

經計算得到Nlw=3.810kN,連墻件軸向力計算值Nl=8.810kN

連墻件軸向力設計值Nf=aA[f]

其中彼一軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比l/i=30.00/1.58的結果

查表得到。=0.95;

22

A=4.89cm;[f]=205.00N/mmo

經過計算得到Nf=95.411kN

Nf>NI,連墻件的設計計算滿足要求！

連墻件采用扣件與墻體連接。

經過計算得到Nl=8.810kN大于扣件的抗滑力8.0kN,不滿足要求！

連墻件扣件連接示意圖

4結構

腳手架

連墻桿

（十三）立桿的地基承載力計算：

立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求

psfg

其中p——立桿基礎底面的平均壓力（kN/m2）,p=N/A;p=33.79

N——上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值（kN）;rI=8.45

A——基礎底面面積（m2）；A=0.25

fg——地基承載力設計值（kN/m2）；fg=66.00

地基承載力設計值應按下式計算

fg=kcxfgk

其中kc——腳手架地基承載力調整系數；kc=0.40

fgk——地基承載力標準值；fgk=165.00

地基承載力的計算滿足要求！

第四章施工方案及主要技術措施

>土方工程施工

一、土方開挖方式：采用機械挖土為主，土方外運。

二、土方開挖的條件

Q)場地內施工放線測量完畢，控制點均埋設并已通過建筑單位、監理及有

權單位驗收。

(2)降水井施工完畢且降水已達5d以上。

(3)人員安排，機械配備、保養就序，卸土地點均已落實。

(4)現場運輸道路準備完成，經檢查能滿足重型車輛行駛要求。

⑸照明、草袋、清掃等工作已安排就序。

三、開挖順序及放坡系數

1.開挖順序

從1軸向16軸方向開挖，開挖到16軸后從A軸向D軸方向開挖；

2.坡系數：坡按照1:0.75即可。

3.開挖標高的控制：基坑四周設置標高控制樁測設標高控制線，以便隨挖

隨測。

4.坡監測及安全防護措施

挖掘過程中，要對邊坡進行監測，發現問題及時采取措施。基坑周邊用鋼管

扣件做成高度為900mm的攔桿。

＞機械挖土

1.主要機具

(1)挖土機械有：挖土機、推土機、鏟運機、自卸汽車等。

(2)一般機具有：鐵鍬(尖頭與平頭兩種1手推車、小白線或20#鉛絲

和2m鋼卷尺、坡度尺等。

2.作業條件

(1)土方開挖前，應根據施工方案的要求，將施工區域內的地下、地上障

礙物清除和處理完畢。

(2)建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線(樁)標準水平樁及開槽

的灰線尺寸，必須經過檢驗合格，并辦完預檢手續。

(3)夜間施工時，應有足夠的照明設施：在危險地段應設置明顯標志，并

要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。

(4)開挖有地下水位的基坑(槽\管溝時，應根據當地工程地質資料，采

取措施降低地下水位。一般要降至低于開挖面0.5m,然后才能開挖。

(5)施工機械進入現場所經過的道路、橋梁和卸車設施等，應事先經過檢

查，必要時要加固或加寬等準備工作。

(6)選擇土方機械，應根據施工區域的地形與作業條件，土壤類別與厚度、

總工程量和工期綜合考慮，以能發揮施工機械效率來確定，編好施工方案。

(7)施工區域運行路線的布置，應根據作業區域工作的大小機械性能、運

距和地形起伏等情況加以確定。

(8庇機械施工無;由乍業的部位和修整邊坡坡度和清理均應配備人工進行。

3.操作工藝

工藝流程:

確定開挖順序和坡度卜份段分層平均下挖|T修邊和清底

（1）坡度的確定：

1）在天然濕度的土壤中，開挖基礎坑（槽）和管溝時，當挖土深度不超過

下列數值時，可不放坡、不加支撐。

（a）密實、中密的砂土或碎石類土（充填物為砂土）一1.0m;

（b）硬塑、可塑的輕亞粘土及亞粘土一1.25m;

（c）硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）—1.5m

（d）堅硬性粘土一2.0m。

2）超過上述規定深度，在5m以內時，當土具有天然濕度，構造均勻，水

文地質條件好，且無地下水，不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡。邊坡最

陡坡度應符合表1-311的規定。3）使用時間較長的臨時性挖土方邊坡坡度，

應根據工程地質和邊坡高度，結合當地同類土體的穩定坡度值確定。

（2）開挖基坑（槽）或管溝時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度，

然后分段分層平均下挖。

（3）采用推土機開挖大型基坑（槽）時，一般應從兩端或頂端開始（縱向）

推土，把土推向中部或頂端；暫時堆積，然后再橫向將土推離坑（槽）的兩側。

（4）采用鏟運機開挖大型基坑（槽）時，應縱向分行、分層按照坡度線向

下鏟挖，但每層的中心地段應比兩邊稍高一些，以防積水。

（5）采用反鏟、拉鏟挖土機開挖基坑（槽）或管溝時，其施工方法有兩種：

1）端頭挖土法：挖土機從坑（槽）或管溝的端頭，以倒退行駛的方法進行

開挖。自卸汽車配置在挖土機的兩側裝運土。

2）側向挖土法：挖土機一面沿著坑（槽）邊或管溝的一側移動自卸汽車在

另一側裝運土。

（6方窮土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坊I槽）

和管溝深度的1/2。如挖土深度超過5m時，應按專業性施工方案來確定。

（7）在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態。深度大于1.5m時

的基坑（槽）或管溝，根據土質情況，應作好支撐的準備，以防坍塌。

（8）開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至

設計地基標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在找平后，由人工挖

出。

暫留土層：一般鏟運機、挖土機挖土時，為20cm左右；挖土機用反鏟、

正鏟和拉鏟挖土時為30cm左右為宜。

（9）在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把

土方運到機械挖到的地方，，以便及時挖走。

（10）修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處，找出水平線，釘上

小木檄，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）弓1樁拉通線（用

小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準。以此修整槽邊，最后清除槽底

土方。槽底修理鏟平后進行質量檢查驗收。

（11）雨期施工：

1）土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應逐段、逐片分

期完成。

2）雨期施工在開挖的基坑（槽）或管溝時，應注意邊坡穩定。必要時可適

當放緩邊坡坡度或設置支撐。同時應在坑（槽）外側圍以土堤或開挖水溝，防止

地面水流入。經常對邊坡、支撐、土堤的檢查，發現問題及時處理。

3）開挖基坑（槽）或管溝時，必須防止基礎下的基土遭受凍結。應在基底

標高以上預留適當厚度的松土，或用其他保溫材料覆蓋，如遇開挖土方引起鄰近

建筑物或構筑物的地基和基礎暴露時，應采取防凍措施，以防產生凍結措施。

4.質量標準

(1)保證項目

柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質必須符合設計要求，并嚴禁擾動。

(2)允許偏差項目(表1—313)

土方工程的挖方和場地平整允許偏差

項項目允許偏差檢驗方法

次(mm)

1表面標圖+0、-50用水準儀檢查

2長度、寬-0由設計中心線向兩邊量，用經

度緯儀、拉線或尺量檢查

3邊坡偏陡不允許坡度尺檢查

5.成品保護

(1)對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，挖運土時不得碰

撞，也不得在龍門板上休息。并應經常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡

坡度是否符合設計要求。定位標準樁和標準水準點應定期復測和檢查是否正確。

(2)土方開挖時，應防止鄰近已有建筑物或構筑物、道路、管線等發生下

沉和變形。必要時應與設計單位或建設單位協商采取防護措施，并在施工中進行

沉降或位移觀測。

(3)施工中如發現有文物或古墓等，應妥善保護，并應及時報請當地有關

部門處理，方可繼續施工。如發現有測量用的永久性標樁或地質，地震部門設置

的長期觀測點等，應加以保護。在敷設有地上或地下管線、電纜的地段進行土方

施工時，應事先取得有關管理部門的書面同意，施工中應采取措施，以防止損壞

管線，造成嚴重事故。

6.應注意的質量問題

(1)基底超挖：開挖基坑(槽1管溝不得超過基底標高，如個別地方超挖

時，其處理方法應取得設計單位的同意。

(2)基底未保護：基坑(槽)開挖后應盡量減少對基土的擾動。如果基礎

不能及時施工時，可在基底標高以上預留30cm土層不挖，待做基礎時再挖。

(3)施工順序不合理：應嚴格按施工方案規定的施工順序進行開挖土方，

應注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。

(4)施工機械下沉：施工時必須了解土質和地下水位情況。推土機、鏟土

機一般需要在地下水位0.5m以上推鏟土;挖土機一般需在地下水位0.8m

以上挖土，以防機械自身下沉。正鏟挖土機挖方的臺階高度，不得超過最大挖掘

高度的1.2倍。

(5)開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度和

坡度，除應考慮結構尺寸要求外，應根據施工需要增加工作面寬度。如排水設施、

支撐結構等所需寬度。

＞基坑排水降水措施

一、情況說明

基礎施工時候處于春季，要考慮有可能出現的降雨情況，另外由于地下水情

況復雜，需要事先作好人工挖孔集水井、集