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文檔簡介

PAGEPAGE1電纜溝遂道堵漏項目施工方案一、工程概況該電纜溝溝底及溝兩側壁均為鋼混結構,頂部為預制混凝土蓋板,長度約800米,從建設投產使用以來,墻壁遭受土壤水、地下水、雨水等浸泡侵蝕,蓋板縫、墻壁及變形縫等出現多處滲水漏水,使電纜溝內經常處于潮濕環境,甚至溝內很多部位都積聚了泥土。正常運行造成極大安全隱患,因此需要對其進行堵漏與修補處理。滲漏原因分析及采用措施如下:1、溝側壁及底壁滲水:原混凝土土強度不夠,局部穿孔,防滲效果沒有達到預期目的。2、結構縫、伸縮縫、沉降縫或裂縫滲漏水:在施工時處理不當或在使用中沉降過多。采取措施:1重點堵漏,找出滲漏嚴重的孔洞或裂縫,采用化學注漿技術和堵漏王堵漏,重點止著明水;2采用各種防水材料大面防水處理防治混凝土毛細孔的滲水。二、編制依據:1、國家標準GBJ108-87《地下工程防水技術規范》

2、國家標準GBJ208-83《地下工程防水施工及驗收規范》3、《防水工程圖集》4、中國工程建設標準化協會標準CECS117:2000《貯液物構筑物變形縫設計規程》5、國家建材行業標準JC483-92《聚硫密封膏》6、GB5018-2001地下工程防水技術規范7、GB50208-2002房屋滲漏修善技術規范三、、材料的選擇根據本工程的特點現擬定四種材料可供選擇1、丙烯酸鹽灌漿材料●二次抗滲功能,在表面受損的情況下能保持良好的防水性及抗化學性●可增加砂漿的抗壓強度

●具有微膨脹功能,防止由于體積收縮產生的微裂縫

●當進行回填土時,無需做特別保護

●施工快捷,對基面無特殊要求

●抗化學性好,如海水、地下水、氯化物、硫酸鹽、碳酸等物質的浸蝕,無毒,環保

4.3適用范圍:隧道、地基工程、水塔、水池、廚衛間、地下室、內外墻體、水族館、排污工程、蓄水工程、泳池、水壩、橋梁等。5、雙面自粘卷材5.1材料簡介:濕鋪法雙面自粘卷材,是專門在潮濕基面上鋪貼的防水卷材,可使用配套的聚合物水泥砂漿粘結自粘卷材,完全解決了過去自粘卷材無法在潮濕基面上施工的問題,保證了自粘卷材的正常使用。

同時施工簡便,不會出現因砂漿粘接層較厚而產生擾動影響粘接的現象。聚合物砂漿粘接層的厚度達到6mm時,抗滲性大于1.2Mpa,就可作為一道防水設防,與APF卷材復合后形成兩道設防。濕鋪法自粘卷材聚合物水泥砂漿復合防水系統(簡稱APF自粘復合防水卷材)。

5.2材料特點:*濕鋪做法粘結牢固、施工簡便、快捷,APF自粘卷材能直接在潮濕基層上施工,聚合物水泥砂漿與基層和APF自粘卷材的有效粘結使防水系統與結構形成整體,防止“竄水”滲漏。

*設防靈活:聚合物水泥砂漿的厚度≤3mm時,可作為粘接層;當聚合物水泥砂漿的厚度≥6mm時,APF卷材便可形成剛柔相濟的兩道防水層。APF卷材可與任何自粘卷材復合使用,組成完全相溶、粘接牢固、設防要求高的防水系統。*特別設計的APF自粘卷材:不但與聚合物水泥砂漿層粘結牢固,還能與砼結構形成有效的連接,形成聚合物水泥砂漿──APF自粘卷材──結構層三位一體的防水構造。

*冷施工、安全、環保:APF卷材復合防水系統直接使用聚合物水泥砂漿粘貼,配制簡單,不污染環境,無火災隱患。

*整體性好,卷材間的接縫嚴密可靠;防水層有較高的強度和一定的延伸性能;材料穩定性好、耐腐蝕性強、使用壽命長5.3適用范圍:*屋面、地下室等防水工程。

*APF卷材適用于有保護層覆蓋的隱閉式防水工程。6、防水砂漿6.1材料簡介:防水砂漿具有良好的耐候性,耐久性,抗滲性,密實性和極高的粘接力以及極強的防水防腐效果。可耐純堿生產介質,尿素,硝銨,海水鹽酸及酸堿性鹽腐蝕。它與砂普通水泥和特種水泥配制成水泥砂漿,通過調和水泥砂漿澆鑄或噴涂,手工涂抹的方法在混凝土及表面形成堅固的防水防腐砂漿層,屬剛韌性防水防腐材料。與水泥,砂子混合可使灰漿改性,可用于建筑墻壁及地面的處理及地下工程防水層。6.2材料特點:1、具有粘結強度高,和易性好。2、施工方便,在潮濕基面、低溫條件下均可施工。3、耐腐蝕,耐高溫,耐低溫,耐老化。4、不變質,抗震裂,無毒,無害,無味,不污染環境。6.3適用范圍:1、使用于工業和民用建筑內外墻,外墻,混凝土,地下室,水池,水塔,異性屋面,隧道,廁浴間,大壩等部分的防水,防腐,防滲,防潮及滲漏修復工程。2、人防,地下工程及水利電工程的防水,防腐,粘結補強和加固處理及防水防腐襯砌。3、地下室的內外墻,廁浴間,大壩的防滲面板,渠道,渡槽,橋面,地面游泳池,交貨池,化工耐腐蝕,耐酸堿的倉儲等。4、也可用于混凝土蓄水池的防水,抗滲防腐。另外在堿廠的結晶和母液清池,蒸餾塔內壁采用該產品防腐防水效果極佳。四、施工工藝1、前期準備1.1排水清泥:首先進入電纜溝內,檢查溝內存水情況及泥土滲入情況,用排水泵將溝內存水排除,再將溝內的泥土等雜物清除出去。1.2電纜檢查檢查溝內電纜橋架、電纜及其它設施(如溝內照明、上下爬梯、電纜防火、防鼠等)的布置、使用情況。對于有損壞的進行及時登記并列出處理意見。1.3電纜整理對溝內的問題進行處理,尤其是擺放不整的電纜、損壞的電纜橋加,破壞的防火設施(防火門、防火隔斷、防火槽盒、防火涂料)等。2、注漿堵漏2.1混凝土表面處理:先用小錘、鋼絲刷和砂紙將修理面上的碎屑、浮渣、鐵銹等物除去,應注意防止在清理過程中把裂縫堵塞。裂縫處先用蘸有丙酮或二甲苯的棉絲擦洗干凈。基面必須充分濕潤,并要求干凈、牢固、平整,但不能太光滑。2.2漏水口:用鑿子或沖擊鉆沿漏水口打出一定深度(寬約5~6cm)深約52.3材料配置:堵漏料按粉:水-1:0.25搓揉成粉團,為保證該料的快凝性。當環境溫度(低于10攝氏度時,用約50攝氏度的溫水調料。速凝型堵漏粉可用時間約3分鐘,初凝后不可加水再用,凝固時間約5分鐘,加水多,溫度低,可用時間及凝固時間長些,反之短些。2.4滲水面施工操作2.4.12.4.2將調制好的堵漏王直接涂刷在潔凈的基層上,一般二到三遍,涂膜要求均勻一致,無漏涂現象,可達到一般防滲防漏效果2.5漏水口施工操作根據口子,裂縫形狀,將堵漏料捏成小于口子尺寸的料團,放置幾分鐘(以手捏有硬感為宜)后塞進漏水口。并用木棒擠壓輕砸使其向四周擠實,即可瞬息止漏,然后在口子,裂縫外面及周圍50cm處上一層刮抹料。堵漏前周圍可能要漏水的部位最好先做防水處理,等防水層硬化后再堵漏,否則水有可能從周圍擠出。2.6保溫養護待涂層硬化后馬上進行保濕養護以防粉化。養護方式為:噴水、蓋濕物、涂養護液等。第一次養護應小心以免破壞涂層,共養護2~3小時。潮濕處可自然養護。3、高壓灌漿法堵漏注漿適用地下人防、洞庫、泵房、水池、水壩遂道、巖基、電纜溝等工程進行堵水、補漏、防滲透,用特定的高壓器具、等量注入滲漏部位,使其填補充實滲透漏的裂縫中。3.1利用高壓灌注機所產生的巨大壓力,將藥劑送至壁體裂縫的中間部位,使藥劑以裂縫中間部位為中心向四周擴散。藥劑與水快速反應硬化后,將裂縫永久性堵住。灌注壓力高、流量大,可快速止水,3.2根據結構的厚度,縫道的寬窄、流量的大小,等不同的情況定位,決定鉆孔的深度以及布孔的間距密度。堵漏施工順序應先堵大漏、后堵小漏;先高處、后低處;先墻身、后底板。3.3混凝土表面處理:先用小錘、鋼絲刷和砂紙將修理面上的碎屑、浮渣、鐵銹等物除去,應注意防止在清理過程中把裂縫堵塞。裂縫處宜用蘸有丙酮或二甲苯的棉絲擦洗。3.4開槽和布孔:用電錘沿縫走向開鑿深5㎝、槽口寬5㎝的V形槽。在縫側打斜交灌漿孔與縫面相交,孔徑為ф20,孔深約20㎝。孔距根據裂縫開度的不同一般在0.40~0.80m之間。壓水試驗表明,打斜交孔比騎縫孔成孔率高,盲孔可以大為減少。若發現盲孔,則可在盲孔附近再重新補孔。3.5灌漿孔的位置需使孔的底部與漏水裂縫孔隙相交,并選在漏水量最大處。布孔的原則是:3.5.13.5.23.5.33.6灌漿每條裂縫經壓水試驗后,需間隔一定時間再灌漿。正式灌漿時,灌漿壓力一次升至最高灌漿壓力0.30MPa,從裂縫一端起灌或從吸水量最大的灌漿嘴起灌。每條裂縫的灌漿必須連續進行,不得有間歇,以利于漿液在裂縫內的連續均勻擴散,保證灌漿質量。3.7壓水壓氣檢查,壓水或壓氣時壓力應維持0.3—0.4MPa。3.8配制漿液:漿液配制分兩次進行,一次在洞外,一次在洞內施工現場。由于洞內濕度大,配制漿液應遵循少量多次、隨配隨用的原則。灌漿結束標準為:3.8.1當某個灌漿孔的吃漿量小于或等于3.8.2若灌漿孔吃漿量大,在達不到結束標準,也不串漿的情況下,當累計注漿量達到3L時,可結束該灌漿孔的灌漿。對于吃漿量偏小的裂縫需要適當布孔進行復灌,以保證裂縫內漿液飽滿。對已灌裂縫,若發現某處仍有滲水,則須在滲水附近再布孔復灌,直至將滲水3.9待漿液完全固化后恢復表面。3.10施工注意事項剔除注漿嘴3.10.3.10.3.10.3.10.3.10.3.10.3.10.3.10.83.10.3.11高壓灌注機具:高壓注漿機,灌注壓力可達8000-10000磅,可進入0.02mm以上的發絲裂縫。3.12可切換進料方式:除一般傳統置料方式外,另外可切換至吸料管進料,可節省倒料時間及節省材料。唯加裝置時,在使用完畢之后,務必馬上使用清潔劑,清洗置料系統及吸料管,避免藥劑凝固于其中導致阻塞。4、滲透結晶施工工藝4.1表面清理:用鋼絲刷、鑿子、錘子等工具,把混凝土表面的雜物、灰塵等清除干凈。4.2配置滲透結晶當底面清除干凈后,使用膠水與滲透結晶用攪拌器攪拌,膠泥應均勻,不應有氣泡和夾雜物。膠泥稠度和固化速度應適宜。膠泥配制后應立即投入使用,不應長時間放置。施工中如有膠凝現象出現,則不應繼續使用(使用時間一般控制在45min)。4.3滾刷滲透結晶用滾子蘸配置好的滲透結晶材料進行涂刷,刷涂應均勻,應均勻,無漏刷,無流墜。待固化后即可涂刷滲透結晶2道,方法相同.5、SBC120防水材料料防水工藝5.1基層檢查:檢查基層存在油污、灰漿、雜物等并及時清除處理,。5.2水泥膠的配制

⑴粘貼防水層時,SBC120膠粘劑含量為水泥重量的2.5%,即為一袋水泥(50kg)配用一袋膠粘劑(1.25kg)。配制時將一袋膠粘劑與6kg~10kg的水泥干混均勻,然后邊攪拌邊將其加入到27.5kg~32.5kg的水中(相當于水泥重量的55%~65%),攪拌均勻后逐漸加入剩余的水泥,邊加入邊攪拌,攪拌至無凝塊、無沉淀、無氣泡即可使用。

5.3卷材施工

3.11將水泥膠用毛刷涂到基層和卷材對應的表面上厚約10mm,然后粘貼卷材,同時在卷材上表面刮板將粘接面排氣壓實,排出多余部分粘接膠。

3.12垂直面復合卷材粘貼必須縱向粘貼,自上而下對正,自下向上排氣壓實,要求基層與卷材同時毛刷涂膠,厚度均約10mm。

3.13接縫施工

1接縫涂膠部位要求基層干凈、干燥。

2用水泥膠接縫時,接縫與卷材粘貼可同時進行,兩個粘貼面可同時涂膠,接縫滿貼,膠層厚度為1.0mm~1.6mm,接縫壓實后在接縫邊緣再涂刷一層水泥膠,厚度為0.8mm~1.0mm,涂刷寬度從接縫邊緣向兩邊延伸30mm,接縫不允許有露底、打皺、翹曲、起空現象。

6、防水砂漿施工。6.1制備涂料料漿。6.1.1防水砂漿與潔凈水調和,配合比如下.涂料(粉料):水=5:26.將計量準確的漿料和水倒入容器內,用手持電動攪拌器充分攪拌3~5min達到料漿混合均勻。每次應按需備料,不宜過多。按一次使用30min內用完為準,嚴禁使用中再加水。6.2施工作業。以專用的滾筒刷涂刷,刷涂時要反復用力,使凹凸處都能刷涂到位;陽角與凸處涂覆均勻,陰角與凹處不得漿料過厚或沉積,否則影響漿料滲透或造成局部涂層開裂。

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