目錄

第一章施工組織設計

第二章施工機械設備投入

第三章勞動力安排計劃及其保證措施

第四章材料（周轉材料）投入計劃

第五章管理人員投入

第六章施工技術方案

第七章施工進度計劃

第八章質量安全文明施工保證措施

第九章技術難點及相應解決方案

第一章施工組織設計

一、項目管理網絡圖（見附頁）

二、施工現場平面布置圖（見附頁）

三、工序銜接合理，關鍵節點控制可行

㈠、施工主工序

本工程由1#機采棉預處理車間和2#鍋爐房工程組成，為按期完

工，本工程的主工序施工順序為：

施工準備一1#土方開挖-1#硅獨基條基施工一1#石專基礎一1#立

面防潮層施工一1#土方回填一1#L2米以上石專砌體一1#鋼柱鋼梁安裝

一1#鋼架橡條安裝一1#垂直水平支撐安裝一1#涂刷防火涂一1#墻面

板、屋面板安裝一1#墻面抹灰一1#地面臺階散水施工一1#墻面乳膠漆

門窗玻璃一2#墻面乳膠漆門窗玻璃一現場清理預驗一竣工驗收

㈡、關鍵節點控制措施

序號關鍵節點控制措施

1施工準備窗材料；配電箱；機械進場

21#土方開挖控制標高

31#基礎結構工程嚴格按圖紙施工

41#而專砌體滿足施工要求

51#鋼柱鋼梁安裝安全措施到位

61#橡條安裝及時校正

71#垂直水平支撐安裝按規范要求施工

81#涂刷防火漆按規范要求施工

91#墻面板屋面板安裝大方美觀

101#墻面抹灰按規范要求施工

111#地面臺階散水施工按規范要求施工

12墻面乳膠漆門窗玻璃按規范要求施工

13清理現場預驗

14竣工驗收一次性合格

第二章施工機械設備投入

一、施工機械投入與施工季度計劃相呼應且能滿足工序銜接的要

求。

進入施工現場后編制施工機械設備投入需要計劃，在施工中根據

工程進度需要及時調整機械用量，以滿足工序銜接的要求。

機械設備進場按施工進度計劃，陸續進場。

㈠、施工設備管理和使用制度

1、施工設備使用保養責任制

(1)實行人機固定，設專職機械維修工一名，負責施工現場內機

械的維修及保養工作，對機械設備實行專人管理。

(2)愛護機械設備，管好原機零部件、附屬設備和隨機工具，執

行保養規程。

(3)認真執行交接班制度，填好運轉記錄。

㈡、實行操作證制度

(1)對操作人員進行培訓、考試，確認合格者發給操作證，持證

上崗。

(2)對各種機械設備的使用嚴格把關，嚴禁無上崗證人員操作機

械；

㈢、嚴格執行技術規定

(1)凡進入施工現場施工的機械設備，必須測定其技術性能、工

作性能和按全性能，確認合格后才能驗收投產使用。

(2)遵守走合格期的使用規定，防止機件早期磨損、延長機械使

用壽命和修理周期。

(3)現場使用的機械設備，按平面布置規劃固定點存放，遵守機

械安全規程，經常保持機身及周圍環境的清潔，機械的標記、編號明

顯，安全裝置可靠。

(4)施工用電線路、用電設備的安裝和使用符合國家安裝規范和

安全操作規程的有關規定，設備安裝完畢，經安全員檢查驗收合格后

方可使用。

㈣、合理組織機械施工

(1)安排好機械施工計劃，充分考慮機械設備的維修時間，合理

組織實施、調配。

(2)組織機械設備流水施工和綜合利用，提高單機效率。

(3)加強機械設備安全作業，作業前向操作人員進行安全操作交

底，嚴禁違章作業和機械帶病作業。

(4)清洗機械排出的污水有排放措施，不得隨地流淌。在用的攪

拌機、砂漿機旁必須設有沉淀池，不得將漿水直接排放到下水道等處。

㈤、建立機械設備檔案：包括原始技術文件，交接、運轉和維修

記錄，事故分析和技術改造資料等。

(六)、機械設備的保養與維修

(1)由操作人員每日(班)工作前、工作中和工作后進行例行保

養。

(2)機械設備運轉到規定的保養定額工時時，停機進行定期保養。

(3)按機械預檢修計劃進行中修和大修。

二、施工機械搭配周全合理

1、施工機械及設備投入計劃

序號機械名稱型號單位數量項目

1攪拌機JZC-350臺1混凝土

2平板振動器HZ2-20臺1施工

3振動棒HZ-50臺2

4水泵25M揚程臺2

5電鋸MJ104臺1

木工制作

6電刨MB103臺1

7電焊機BX3-300臺1

8鋼筋彎曲機WJ-40臺1

鋼筋加工

9鋼筋調直機GTG3-10臺1

10鋼筋切斷機QJ-40臺1

11挖掘機W-60臺1

12蛙式打夯機HW-20臺2土方施工

13自卸汽車東風輛3

14吊車16t臺2

15電焊機BX-400臺3

16千斤頂臺4

17經緯儀臺2

18水準儀臺1鋼結構施工

19高強度扭矩扳手套4

20氧氣乙快罐套2

21電鉆把10

22電剪刀把4

23電動自攻槍把10

24電動拉制槍把10

2、機械設備管理

⑴、為了提高質量及生產效益，必須建立健全設備管理制度

①、根據施工的需用量，機械設備的工作效率、工作質量、使用

費、能源耗費量、占用人員、安全性、服務期多少、完好性和維修難

易程度，安拆用的難易和靈活性，對氣候適應性，合理的選擇機械設

備。

②、建立健全機械設備入庫及出庫記錄，利用率和完好性情況。

③、合理使用機械設備，實行專機專人、培養機務人員，持證上

崗，搞好機械設備的綜合利用，建立設備檔案制度，將機械設備的使

用效益與個人經濟利益聯系起來。

④、加強設備的例行保養和強制保養，保證機械設備有一個良好

的技術狀態。

⑤、做好機械設備的預檢、大修、中修、和零星小修，以保證機

械的使用效率，延長使用壽命。

第三章勞動力安排計劃及其保證措施

一、調配投入計劃合理

勞動力投入由公司勞務公司選擇合格勞務工，并對其進行培訓后

分配到項目部，在勞務公司的監督下由項目部與勞務工簽訂勞務用工

合同。在施工過程中根據工程需要和勞動力需求，可隨時和勞務公司

聯系增減勞務工，以確保工程順利進行。

二、勞動力安排計劃與施工進度計劃相呼應

根據確定的現場管理機構建立項目施工管理層，選擇高素質的施

工作業隊伍進行該工程的施工。

1、對于人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育人樹

立“質量第一、安全第一”的正確思想：遵守有關施工和安全的技術

法規；遵守地方治安法規。

2、生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，做好后勤工作

的安排，為職工的衣、食、住、行、醫等予全面考慮，認真落實，以

充分調動職工的生產的積極性，獎罰分明、責任到人、確保工資按時

發放，以人為本、全面管理，樹立形象。

3、根據本工程的工程特點、施工進度計劃及實際情況，我公司

派出本公司最優秀的承建的勞務隊伍進駐現場，進行入場教育，特殊

工種持證上崗，入場后迅速進入工作狀態，我們將保證勞動力的質量

和數量不受季節的影響。

2、勞動力用量計劃

按工程施工階段投入勞動力情況

工種施工準土建施鋼構拼鋼構吊裝鋼構安裝

備階段工階段裝階段階段階段

測量定位21222

普工1015101010

技工510

碎工8

鋼筋工6

木工6

鋼結構151515

電焊工11444

油漆涂料工10333

電工11111

水暖安裝工5

電氣工2

3、保證措施

⑴、要有嚴格的管理規章制度，與每一位民工簽訂勞動合同。

⑵、要有技術過硬的操作工人來作業，要求特殊工種必須要有特

種工操作證，技術工種也必須持證上崗。

⑶、資金保障，按月按時足額發放工資，向甲方交納民工工資保

證金。

第四章材料（周轉材料）投入計劃

一、與施工進度計劃相呼應且滿足施工需要

1、材料的調度管理

⑴、施工期間管理人員應對各種材料存量登記清楚，并預計出未

來數天內對材料的需求量，及時給予調配，保證供給，禁止出現停工

待料現象，同時要注意保持工地整潔，切勿使材料亂置于現場，需要

控制材料進場時間，對進場材料應設置工地材料庫房。

⑵、本工程所需的工程材料，由項目經理部嚴格按照物資采購程

序來操作，以保證進場材料的質量。

⑶、根據工程項目經理部提出的物資采購計劃，選擇多家合格供

貨方，通過對其材料規格、性能、服務及價格等多方面考察或試驗后,

確定長期穩定的供貨方。

⑷、裝修階段對所有的裝飾材料均實行樣板制，在多家供應商中

通過綜合評定，選定合格樣品。各種樣板必須通過業主、監理及設計

院的認可并簽字。項目經理部最后根據各方確認的樣板與供貨方簽定

供貨合同，材料員則根據樣板及合同中提供的質量標準來進行物資的

進場檢驗和驗收。必須嚴格按照物資驗收程序，不合格物資嚴禁進場

使用。工程所需材料、設備均需征求業主和監理的批準后方可計劃購

買。同時，請業主和監理單位派人參與材料采購和運輸全過程，參與

材料采購合同的訂立和履行。

2、材料、構配件使用、管理制度

⑴、材料進場驗收制度

①、對進場材料嚴格按施工平面布置圖進行堆放或碼放。

②、進入現場使用的成品、半成品、設備、材料、器具，均向監

理工程師報驗、見證取樣試驗或提交檢測報告，杜絕不合格材料、設

備的使用。

③、對原材料、構配件進行嚴格管理，并保證其可追溯性，實施

定額管理。對進場的材料、機具和設備進行核對、檢查、驗收，并建

立完備的檢驗制度和必要的手續。

④、對設備能源實施控制，按規定進行維修和保養。

⑵、材料儲存與保管制度

①、進庫的材料須驗收后入庫，并建立臺帳。

②對材料要做到日清、月結、定期盤點、帳物相符。

⑶、材料領發管理制度

①、嚴格限額領發料制度，堅持節約預扣，余料退庫。收發料具

要及時入帳上卡，手續齊全。

②、施工設施用料，以施工設施用料計劃進行總控制，實行限額

發料。

③、建立領、發料臺帳，記錄領、發料狀況和節超狀況。

⑷、材料使用監督管理制度

①、現場材料管理責任者應對現場材料使用進行分工監督、檢查。

②、是否做到工完料清，要求“誰做誰清，隨做隨清，操作環境

清，工完場地清”。

③、每次檢查都要做到情況有記錄，原因有分析，明確責任，及

時處理。

⑸、材料回收管理制度

①、回收和利用廢舊材料，要求實行交舊（廢）領新、包裝回收、

修舊利廢。

②、施工班組必須回收余料，及時辦理退料手續，在領料單中登

記扣除。

⑹、周轉材料現場管理

①、按工程量、施工方案編報需用計劃。做好場外和場內的運輸

組織工作。工程所用的架材和模板，必須保證周轉的需求量。

②、各種周轉材料均應按規格分別整齊碼放，垛間留有通道。

③、露天堆放的周轉材料有規定限制高度，并有防水等防護措施。

④、零配件要裝入容器保管，按合同發放，按退庫驗收標準回收、

做好記錄。

⑤、建立維修制度。

3、降低成本措施

⑴、施工成本目標：精心管理，挖掘內部潛力，提高功效，縮短

施工工期，實現微利。

⑵、技術措施

①、加強合同預算管理，增加工程收入。抓好人工、材料預算，

堅持按定額耗工、耗料，嚴格控制，杜絕拋撒浪費。

②、制定合理的施工組織設計，做好土方均衡，節約二次運土

費。加強施工管理。做好模板的設計，合理使用模板規格，注意方便

拆裝、使用脫模劑，增加周轉次數，節約模板費用。

③、加強技術管理，提高工程質量。嚴格按操作規程操作，大搞

一次成優，減少返工損失，提高主體質量，減少抹灰厚度。

④、加強勞動工資管理，提高勞動生產率。組織流水施工，減少

周轉工具投入量，并減少窩工損失。

⑤、加強機械設備管理，提高機械使用率。合理使用機械，提高

效率，減少磨損，減少機械費。

⑥、加強材料管理，節約材料費用。進入現場的原材料、半成品，

要嚴格驗收質量、數量，杜絕偽劣材料進入施工現場。加強現場管理,

減少材料、構件二次倒運。及時清理落地灰，經過篩攪拌再使用。

4、材料（周轉材料）投入計劃

主要周轉材料需用量計劃

序號材料名稱規格單位數量

1門式腳手架2X1.8米套30

2鋼架板3X0.250米塊60

3鋼管直徑48噸5

4安全帽個30

5安全帶付10

6鋼絲繩米100

7棕繩米200

8扭力扳手把3

9電剪刀把1

10拉鉀槍把2

1150米鋼卷尺把1

1210米鋼卷尺把1

13鎮頭把2

14鋼鋸把2

15配電箱個10

二、調配投入計劃合理

⑴、加強材料管理，各種材料按計劃發放，對工地的材料按實收

數,簽證單據。

⑵、材料員按工程進度，安排好各種材料的進場時間，減少二次

搬運工作。

⑶、合理組織施工，嚴格執行技術交底，做到施工技術人員堅守

崗位，以保證施工方案及技術措施的正確落實，避免造成不必要的返

工浪費。

⑷、建立和完善材料采購人員的崗位責任制，定人、定崗、定責、

制定考核辦法。

⑸、建立計劃采購供應制度，嚴禁盲目采購。

⑹、制定材料消耗儲存額，做到材料有計劃的采購，庫房有計劃

的發料。

⑺、用經濟手段做好材料管理，簽定材料管理目標責任書，嚴格

執行材料節獎超罰制度。

⑻、搞好限額領料工作，按照《限額領料方法》和《限額領料考

評標準》的要求認真落實，嚴格做到“先算后干”。

⑼、主要材料由分公司和項目部統計匯總后，上報總公司生產科

審批，然后根據工程進度分批進所需材料。

第五章管理人員投入

一、項目管理人員針對工程實際配置合理

根據工程計劃工期和工程進度要求及時合理配置項目管理人員，

具體人員配置見下表，各職能部門的分工如下：

㈠、技術部門

1、做好施工與設計的結合工作

⑴、由公司技術部門組織項目部相關人員認真學習圖紙，并進行

自審、會審工作，以便正確無誤地施工。

⑵、通過學習，熟悉圖紙的內容，了解設計要求施工達到的技術

標準，明確工藝流程。

⑶、進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙

進行審查，熟悉和掌握圖紙中細節。

⑷、組織各專業施工隊伍共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。

2、組織會審圖紙，由設計方進行交底，理解設計的意圖及施工

質量標準，準確掌握設計圖紙中的細節。解決存在的有關技術問題。

組織編制各分部分項工程的技術交底，進一步深化施工組織設計與施

工方案編制。

3、認真編制施工組織設計

由技術部門認真編制該工程的施工組織設計，作為工程施工生產

的指導性文件，施工部署按照“先下后上、先土建、鋼結構后安裝，

先結構后裝飾”的原則，實行平面分區，立體分層，流水施工的施工

方法，按照系統工程原理，精心組織各工種、各工序的作業，對工程

的施工過程、進度、資源、質量、安全、成本實行全面管理和動態控

制。

4、編制施工圖預算和施工預算

由預算部門根據施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等

文件，編制施工圖預算和施工預算，以便為施工作業計劃的編制、施

工任務單和限額領料單的簽發提供依據。

㈡、材料驗收部門

1、對進入施工現場的材料應進行檢驗，工地收料員與分公司質

量檢查員一起，根據進料計劃送料憑證，對該材料進行驗收，驗收內

容包括品種、規格、出廠產品合格證、出廠檢驗報告、數量等證件，

并作記錄，辦理驗收手續，對所持證件與實際貨物不符的材料拒絕驗

收。

2、建筑所需的新材料，應必備產品使用說明書，操作規程，圖

紙及技術資料。

3、建筑工程材料進入施工現場后，分公司質量檢查員必須按有

關標準要求，抽取樣品，送建材試驗室檢驗，抽樣時必須有監理人員

在場填寫樣品檢驗送檢單。

4、鋼材的取樣與檢驗

鋼材、各種品種規格的鋼材每批各取一組，每組試件不少于5件。

焊條、焊劑、用于主要結構焊接的焊條，焊劑，必須要有合格者。

㈢、工程質量檢查和驗收部門

1、鋼材進場后必須要進行檢測，待檢驗結果，報出合格后，方

可進行下道工序。不同標號、不同品種的鋼材在工程監理人員監督下,

做好及時送檢，不得拖延時間，送樣的同時應持有監理人員填寫的送

樣單，否則該組試品試驗室，不予接受。

2、構配件按品種、規格每進場一批為一組，按要求驗收合格后,

應及時抽取樣品，連同該樣品出廠時的有關質保資料一起，送試驗室

進行質保檢查。

以上所有取樣檢驗項目在取樣的整個過程中，均應在工程監理人

員的監督下執行，監理人員填寫送樣單，建材檢測人員將根據送樣對

該樣品進行檢驗。

㈣、工程技術資料檔案管理部門

1、公司所屬的各項目部必須明確指定專職或兼職技術資料員，

負責收集，整理各類施工技術資料。

2、凡在建工程涉及到的所需的各種資料，只有基本齊全或齊全

后，方可報驗收，如不齊全，單位工程也不能上報驗收。

3、工程開工后，與施工同步進行的各種資料的編制和填寫必須

實事求是，不能弄虛作假。各種表格的填寫應字跡清晰，不得涂改，

內容正確，要簽字手續齊全。需由相關人員簽字，資料員不得代簽或

偽造他人字跡簽證，各類施工記錄和試驗記錄認真填寫，經建設單位

和施工企業共同簽證蓋章后，由資料員負責整理，歸檔備查。

4、工程開工前，有些管理資料是由建設單位和設計其它部門共

同簽發組成的，但各單位也要把這部分資料及時搜集歸檔，以便單位

工程資料齊全，如準予開工通知書等，施工隊應及時向相關部門索取,

歸檔備查。

5、施工技術資料應在竣工驗收后，移交建設單位和城建檔案館

各一份，企業留一份。

6、工程竣工后，資料員交施工項目的所有資料，按順序進行分

類，分別整理填寫表頭（封面），目錄和總目錄和封針、歸檔備查。

7、公司將不定期地對所屬單位的技術資料進行詳細檢查，檢查

被查工程的技術資料的真實性和完整性，針對出現的問題在公司內部

通報批評，特別嚴重者給予經濟處罰。

㈤、技術復核部門

技術復核是整個施工過程中一項重要的技術，質量管理工作，因

此技術復核是工作應遵循以下制度:

1、已經驗收評定與辦理隱檢手續的，在分項工程正式施工前，

對下列內容進行復核，以便糾正。

2、可能發生較大的差錯，影響工程質量和使用的分項工程或工

序必須加強復核工作。

3、對重要的或影響全面工程的技術工作，必須加強復核工作。

⑴、定位、測量、軸線標高、尺寸。

⑵、鋼結構基礎、埋件、予留、位置、標高、尺寸。

⑶、結構構件的鋼材級別、規格、數量、骨架成型以及試驗報告。

⑷、材料試驗報告。

⑸、特殊項目大樣圖的形狀、尺寸、予制位置、加工大樣圖。

⑹、其他根據工程需要復核的項目。

二、項目管理人員配置能滿足該工程管理需要

項目管理人員配備表：

序號職務職稱人數

1建造師（項目經理）工程師1

2施工員工程師1

3質檢員助理工程師1

4安全員技術員1

5材料員助理會計師1

6預算員助理工程師1

7資料員助理工程師1

1、建造師（項目經理）由總公司授權管理，選配具有高素質的、

具有豐富施工經驗和組織能力的人員擔任，按照企業1809001:2000

國際質量體系管理，科學地組織施工。

2、建造師：根據工程特點建立項目管理體系，組建項目部。并

健全項目人員各自崗位制，明確分工、落實責任，促使各崗位各行其

職。項目部按照公司頒布的各項制度和辦法執行。

3、施工員：負責工程施工技術及質量管理措施的制定，會同現

場甲方代表、監理及時解決技術疑難問題。負責現場技術、質量的管

理工作。

4、質檢員：負責施工現場各項工程的質量檢驗、進場各種材料

產品的檢驗及質量驗收把關工作。

5、安全員：負責施工現場的安全及安全資料的收集。

6、材料員：負責各種材料進場驗收及現場使用材料管理工作。

7、預算員：負責本工程項目成本核算，本工程的進度計劃報表

及工程結算。

8、資料員：負責本工程的資料收集整理匯編。

以上項目管理人員配置能滿足該工程管理需要

第六章施工技術方案

一、施工方案合理，施工部署全面

㈠、工程施工總體部署

根據本工程的特點，結合我公司的技術裝備、勞力、資源和經驗,

該工程施工采用先土建后鋼結構。鋼結構先組裝后吊裝，在安裝彩鋼

保溫板的施工順序進行施工的原則，為確保工程整體性，滿足抗震要

求，原則上不分流水施工段，實行以結構工程為主導，全面施工管理,

加大各項投入，確保工程按日寺竣工交驗。

根據本工程的特點，現場碎、砂漿采用現場集中攪拌，用手推車

運送到施工現場。

現場配備管理人員：建造師1名、施工員1名、質檢員1名、安

全員1名、材料員1名、預算員1名、資料員1名。

㈢、工程概況：

1、工程簡述：

⑴、工程名稱：兵團農四師63團棉花加工廠機采棉烘干設備改

造工程。

⑵、建設地點：農四師63團。

⑶、結構類型：鋼結構。

⑷、結構層數：一層。

⑸、建筑高度：機采棉預處理車間14.55米，鍋爐房7.5米。

⑹、建筑總面積:機采棉預處理車間455.22平方米，鍋爐房113.3

平方米。

⑺、工程質量等級為“合格”。

⑻、要求工期：計劃2011年6月1日開工，2011年7月20日

竣工，總工期為50天（日歷日）。

2、工程做法：

⑴、地面做法：120厚C20碎隨打隨抹，表面撒1：1水泥砂子

壓實趕光；150厚卵石灌M5混合砂漿；素土夯實。

⑵、坡道做法：20厚1：2水泥豆石抹面，用濕刷把漿刷去露出

小豆石，坡道兩邊留20寬不刷；水泥漿結合層一道（內摻建筑膠）；

100厚C20碎；200厚5-32卵石灌M5混合砂漿；素土夯實。

⑶、散水做法：60厚C20細石碎撒1：1水泥砂子壓實趕光；素

土夯實向外坡5%o

⑷、臺階做法：60厚C20細石碎（厚度不包括踏步三角部分）

隨打隨抹，上撒1：1水泥砂子壓實趕光（待碎稍干后拆模抹光）臺

階面向外坡1%；150厚5-32卵石灌修混合砂漿；素士夯實。

3、圍護結構

外墻1.2米以下均為240mm厚豉墻，1.2米以上為單片壓型彩鋼

板，屋面板為單片壓型彩鋼板，墻板及屋面板均為0.6mm厚壓型彩鋼

板。

4、防火工程

⑴、本工程建筑耐火等級為二級，依規范滅火器配置場所危險等

級均為中危險級，A類火災按規范配置磷酸鏤鹽干粉滅火器，型號為

MF/ABC4o

⑵、鋼柱、梁均涂兩道底漆，再涂防火涂料，鋼柱耐火極限不小

于2.5小時，鋼梁耐火極限不小于1.5小時，施工要求及厚芳按《鋼

結構防火涂料應用技術規范》CECS24：90要求執行。

5、輕鋼結構說明

⑴、鋼構件鋼材：Q235-B鋼。

⑵、焊接材料：采用￡43**型焊條。

⑶、高強度螺栓采用摩擦型連接，其性能等級為10.9級；普通

螺栓采用C型螺栓，其性能等級為4.6級；柱腳錨栓采和Q235鋼。

⑷、采用柱下獨立基礎，基礎埋置在未擾動的基層上，地基承載

力特征值fak=120KPao

6、地基、基礎及圍護

⑴、根據《工程地質勘察報告》，本工程基礎均應置于未擾動風

積細砂層上，地基承載力特征值為UOKPa,標準凍結深度為1米，

場地土對碎及碎中的鋼筋具有微腐蝕性。

⑵、基槽、基坑的開挖以及基礎的施工時，如發現遇有井坑、墓

穴、雜填土、人防地道等，必須通知勘察和設計人員對地基進行處理。

⑶、+0.000以下墻體為M10水泥砂漿砌MU10粘土稽；±

0.000-1.2米墻體為M5混合砂漿砌MU10粘土石專，圍護石專墻頂部設置

墻厚130的壓頂，1.2米以上的墻體及屋面板為0.6mm厚單層壓型彩

鋼板，墻楝條及屋橡條為C型冷彎薄壁型鋼。

⑷、豎向防潮層：所有構件在±0.000以下與回填土接觸處，抹

20厚L2水泥砂漿，抹瀝青冷底子油兩遍，熱瀝青兩道。

⑸、水平防潮層的做法參見新06G811圖集78頁。

⑹、混凝土強度等級：條基為C20,獨立柱基及柱為C25,其它

未注明者均為C20o

⑺、鋼筋混凝土保護層厚度：基礎梁柱為40mll1,柱基為50mm,

且任何情況下均不應小于鋼筋的公稱直徑。

7、電氣說明：

⑴、電源電壓為電源電壓為220/380V,三相四線制系統。

⑵、進線方式：采用電纜穿鋼管埋地引入，埋深為室外凍土層以

下，本設計電源進線位置僅為示意，具體位置由甲方統一確定。

⑶、電源進戶線采用VV22TKW銅芯聚乙烯電力電纜穿鋼管引入

建筑物，至配電箱，配電干線采用BV鋼芯塑料絕緣導線穿鋼管暗敷

設，配電分支線采用BV鋼芯塑料絕緣導線穿KBG管在墻面，柱面或

跨屋架明敷設。

⑷、采用TN-C-S接地系統，利用建筑基礎內鋼筋做自然接地體,

所有正常不帶電的電氣設備外殼均須與PE線可靠連接，防雷接地與

電氣部分接地共用接地體，接地電阻小于等于1歐姆，不滿足時，則

應增加人工接地極。

8、給排水系統：

⑴、給水管選用鍍鋅鋼管，管間為螺紋連接，與閥件連接為螺紋

連接。

⑵、排水為側進水螺旋低噪音雙壁硬聚氯乙烯管(UPVC)膠粘連

(立管上三通處設伸縮節)。。

9、消防報警系統：

⑴、本工程建筑火災自動報警系統保護對象為二級，采用區域報

警系統。

⑵、本工程應急電源取自部箱回路。

⑶、應急電燈均應安裝在墻上或金屬阻燃材料骨架上。

⑷、所有燈具均采用自帶蓄電池式燈具，應急時間大于為30mino

二、針對性強，對工程施工具有較強的指導性

㈠、施工準備

1、現場準備

施工準備工作包括現場和技術兩個方面的工作，嚴格按照國家有

關規范標準控制施工全過程。為確保本過程各項目標實現并做好這兩

項工作。

⑴、現場準備工作包括以下內容：

①、施工前作好各種警言、警語、安全操作規程及安全標語、安

全警告牌布置。

②、施工區域臨時圍墻及大門的設置。

③、現場臨建搭設及施工區域內部道路的硬化及輔助設施，達到

安全文明施工標準。

④、排水溝及基礎基坑臨邊防護，安全防護架搭設。

⑤、按總平面圖設置將水、電引至各施工點，排水設施確保正常

施工。

⑥、根據業主提供的坐標點設置工程測量控制網。

⑦、腳手架的的安裝及拆除。

2、技術裝備

⑴、熟悉施工中必須遵循的施工規范：

①、《鋼結構工程施工及與驗收規范》GB50205-2001

②、《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ81-2002

③、《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程》JGJ82-91

④、《鋼結構設計規范》GB50017-2003

⑤、《冷彎薄壁型鋼技術規范》GB50018-2002

⑥、《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程》CECS102:2002

⑦、《碳素結構鋼》GB700-2006

⑧、《低合金高強度結構鋼》GB/T1591-94

⑵、做好施工與設計的結合工作

①、由公司技術部門組織項目部相關人員認真學習圖紙，并進行

自審、會審工作，以便正確無誤地施工。

②、組織圖紙會審，由設計方進行交底，理解設計的意圖及施工

質量標準，準確掌握設計圖紙中的細節。

③、通過學習，熟悉圖紙的內容，了解設計要求施工達到的技術

標準，明確工藝流程。

④、進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙

進行審查，熟悉和掌握圖紙中細節。

⑤、組織各專業施工隊伍共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。

⑥、組織會審圖紙，解決存在的有關技術問題。組織編制各分部

分分項工程質量的技術交底，進一步深化施工組織設計與施工方案編

制。

⑶、認真編制施工組織設計

由技術部門認真編制該工程的施工組織設計，作為工程施工生產

的指導性文件，施工部署按照“先下后上、先土建后安裝，先結構后

裝飾”的原則，實行平面分區，立體分層，流水施工的施工方法，按

照系統工程原理，精心組織各工種、各工序的作業，對工程的施工過

程、進度、資源、質量、安全、成本實行全面管理和動態控制。

⑷、編制施工圖預算和施工預算

由預算部門根據施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等

文件，編制施工圖預算和施工預算，以便為施工作業計劃的編制、施

工任務單和限額領料單的簽發提供依據。

⑸、建立建全材料驗收制度，工程質量檢查和驗收制度，工程技

術檔案制度，技術復核制度，技術責任制度。

㈡、施工方案

該工程劃分為二個部分：土建部分，鋼結構部分。

施工要點：

本工程施工要點主要是地基與基礎工程、主體結構工程、鋼結構

工程、裝飾裝修工程，在施工中整個工程的進度快慢、質量好壞，主

要取決于如何把握住這些關鍵部位的施工方法的合理安排，各工序的

合理銜接。

1、地基與基礎工程主要包括土方工程，獨立柱基礎工程，砌體

工程。其中：土方工程又包括土方開挖、土方回填。獨立柱基礎工程

又包括模板、鋼筋、混凝土。

2、主體結構工程主要包括構造柱工程、墻砌體工程，其中：構

造柱工程又包括模板、鋼筋、混凝土。

3、建筑裝飾工程主要包括地面工程，外墻L2米以下磚墻抹灰

刷乳膠漆。

為確保工期，在基礎施工階段，地基基坑驗收后立即進行基礎的

施工。在主體階段，同時抓好電、消防、鋼結構工程的預留予埋。主

體施工完畢，即進入鋼結構的安裝，鋼結構施工完畢及時進行地面工

程的施工。采取“由內而外”的方法進行施工，同時進行電、消防安

裝。勞動力、物資和機具根據施工過程的具體情況進行調整，各工種

穿插進行，確保工程進度達到預期目標。

㈢、分部分項工程施工方案

〈一〉、土建部分：

1、地基與基礎：

⑴、土方工程

①、施工順序：

施工準備一定位放線一基坑開挖一修整坑邊一驗基坑

②、施工方法：

a、根據劃定紅線位置和確定的±0.000標高及定位放線圖，進

行施工定位放線。采用J2經緯儀與DS3水準儀相結合，控制基底標

高。

b、土方開挖采用一臺反鏟挖掘機，三輛自卸車，土方運至指定

堆場。

c、在開挖過程中，應防止對原始地基土的擾動。

d、在基槽邊緣上側堆土或堆放材料時，應與基坑邊緣保持1m以

上距離，以保證坑邊直立壁的穩定。

e、開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用

的好土；多余的土方，應一次運走，避免二次倒運。

f、土方開挖施工中，嚴格控制標高，設有專人架設水平儀抄平,

人工清理應設標高控制樁，在控制樁間拉線找平、嚴禁超挖及對原土

層進行擾動。

g、在基坑挖土過程中，應隨時注意土質變化情況，如基底出現

軟弱土層，坑穴等應通知設計單位進行處理。

h、基坑回填土前，應將坑內的垃圾、砂漿、石子等雜物清理干

凈，檢查回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規定，以及回填土的

含水量是否在控制的范圍內。

⑵、獨立柱基礎工程

①、施工順序：

定位放線一獨立柱基礎墊層模板一澆筑獨立柱基礎墊層混凝土

一獨立柱基礎支模一綁扎獨立基礎鋼筋一立柱鋼筋一澆灌獨立基礎

混凝土一立構造柱鋼筋一構造柱支模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土一回填

土方。

②、施工方法：

a、地基土方開挖完后，請有關部門進行驗槽處理，合格后放線

確定軸線位置，然后進行獨立基礎的的施工再進行條基的施工。

b、支獨立柱基礎墊層模板，依照混凝土澆筑程序要求澆筑獨立

柱基礎墊層混凝土，待基礎墊層混凝土達到一定強度后支獨立柱基礎

模板，綁扎獨立基礎鋼筋、檢查無誤后，依照混凝土澆筑程序要求澆

筑獨立基礎混凝土。

c、獨立柱柱基礎施工完后，再根據施工圖確定構造柱位置，綁

扎構造柱鋼筋，以防位移。檢查無誤后，依照混凝土澆筑程序要求澆

筑混凝土。

d、基礎碎澆筑完畢后，經有關部門驗收認可后，按要求進行室

內外土方回填。

2、主體結構工程：

⑴、模板工程

①、按圖紙尺寸制作柱模板后，放線定位釘好壓腳板再安柱模板。

②、柱模板底部應留置清掃口，便于清理柱接槎處雜質。

③、鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。

④、為了增加模板周轉次數和保護混凝土表面質量及方便拆模，

模板面涂一至兩道脫模劑。

⑵、鋼筋工程

①、施工準備及要求

a、鋼筋成型前要認真熟悉圖紙，了解現場操作面的情況，弄清

各部位鋼筋的相互位置，結合施工驗收規范詳細繪制出各節點處鋼筋

位置大樣。

b、鋼筋進場具有出廠檢驗報告、產品合格證，并按進場的批次

和產品的抽樣檢驗方案確定檢查數量作機械性能試驗。如使用中發現

鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，要進行鋼筋化學

成分分析。嚴禁不合格鋼材用于工程上。

c、鋼筋運到加工場地后必須嚴格分批按不同等級、牌號、直徑、

長度分別掛牌堆放，不得混淆。

d、存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設一層碎石，并設置排水

坡度，四周挖設排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，

離地面不宜小于20厘米，以防鋼筋銹蝕。

e、鋼筋半成品要分部位、分層、分段和構件名稱、按號碼順序

或同一構件的鋼筋堆放在一起，并有明顯標識，標識上注明構件名稱、

部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數。

3由于鋼筋加工量較大，且規格、型號繁多，必須周密部署，

并根據總控制施工進度計劃，編制詳細的鋼筋加工計劃，各加工量與

總進度計劃吻合外，同時要滿足現場實際進度需要。

②、柱鋼筋綁扎

a、施工順序：制作柱鋼筋一柱鋼筋連接一綁扎箍筋。

b、鋼筋的邊接采用電渣壓力焊，焊接時上下鋼筋要對直，焊接

頭園圈要飽滿，圓滑。

C、將兩根豎向鋼筋上畫出箍筋間距，根據畫線位置，將箍筋套

上受力筋上逐個綁扎。

d、為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應與受

力鋼筋保持垂直，箍筋彎鉤疊合處應按受力鋼筋方向錯開放置。

e、箍筋端頭平直長度不小于10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不

小于135°o

⑶、混凝土工程

①、混凝土攪制

a、根據測定的砂、石含水率，調整配合比中的用量，雨天應增

加測定次數。

b、混凝土在現場采用機械攪拌，嚴格控制計量，每盤料稱量的

允許偏差，應符合施工規范規定。

c、正式攪拌前攪拌機先空車試運轉，正常后方可正式裝料攪拌。

d、投料順序：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。

e、攪拌第一盤混凝土，可在裝料時適當少裝一些石子或適當增

加水泥用量。

②、混凝土運輸

a、混凝土自攪拌機中卸出后，應及時送到澆筑地點。

b、在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變

化以及產生初凝等現象。如混凝土運到澆筑地點有離析現象，必須在

澆筑前進行二次拌合。

c、混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續時間，不宜超過

規范規定：混凝土強度等級＜C30氣溫低于25℃時為120min,高于

25℃時為90min,混凝土強度等級〉C30氣溫低于25℃時為90min,

高于25℃時為60mino

③、混凝土澆筑與振搗的一般要求

a、混凝土澆灌時下落的自由傾落高度不得超過2m。

b、混凝土澆筑時應分段分層連續進行，插入式振搗器應快插慢

拔，插點均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振

實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的L5倍（一般為30-40cm）,

振搗上一層時應插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的

移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。

c、混凝土必須搗至表面不再冒氣泡，泛出水泥漿且表面不再下

沉為宜。且振搗梁、柱時，注意振搗棒不應碰鋼筋、預埋件和模板。

d、澆筑混凝土應連續進行，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮

短。間歇時間的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件

確定。

④、混凝土養護

a、混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內，用草袋覆蓋澆水養護,

澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態。

b、養護期不少于7晝夜。在已澆混凝土強度未達到1.2N/mm2

以前，不得在其上踩踏或堆模板等。

⑤、質量要求

a、混凝土攪拌時嚴格控制好配合比，砂、石料車過磅，水泥定

時抽檢，石子預先沖澆，嚴格控制含泥量。

b、澆灌混凝土前要清理模板并澆水濕潤，柱子根部接槎處要清

理干凈，然后用與混凝土同強度等級的水泥砂漿做接槎灰。

C、在柱立筋上抄測50cm線做水平標志，通過拉通線，控制混凝

土板面標高，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，混凝土振搗完畢后用木抹

子抹平。澆筑板混凝土時不允許用振動棒鋪攤混凝土。

d、施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時，才允

許繼續澆筑，在繼續澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除

浮動石子，清除鋼筋表面殘漿，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥結

合漿，然后繼續澆筑混凝土，應澆搗密實，使新舊混凝土緊密結合。

⑥、構造柱混凝土澆筑

a、在澆筑柱混凝土前，必須將模板澆水濕潤，并將模板內雜物

清理干凈。

b、構造柱澆筑前底部應先填以5Toem厚與混凝土配合比相同減

石子砂漿作結合漿。

c、澆筑柱的混凝土，其坍落度一般以50-70mm為宜，以保證澆

筑密實。亦可根據施工條件、氣溫高低，在保證澆搗密實情況以下加

以調整。

d、標高在2nl之內，可在柱頂直接下灰澆筑。超過2nl時，應采

取措施用串筒或在模板側面開門子洞安裝斜留槽分段澆筑。每段不得

超過2m,每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。

e、構造柱混凝土應一次澆筑完畢。

f、構造柱混凝土澆筑完后，應隨時將伸出的搭接鋼筋調整到位。

⑷、磚砌體

本工程±0.000以下的墻體為M10水泥砂漿砌筑MU10的粘土石專。

±0.000至1.2米的墻體為M5混合砂漿砌筑MU10的粘土石專。磚

在現場應碼放整齊，堆放整齊，堆放場地要堅實、平坦、干燥，并力

求靠近砌筑現場，以避免多次搬運。材料進場先向監理單位報驗，經

檢驗合格后再在工程中使用。

①、施工順序：

定位放線一立皮數桿一綁構造柱鋼筋一搭底、砌磚一支構造柱模

板一澆筑混凝土。

②、施工方法：

a、抄平放線經復核無誤后放可進行下道工序施工。

b、石專要提前一天澆水，按規定要求含水率達到一定的百分率。

c、砂漿按施工配合比進行計量配制，砌筑時采用“三一”砌筑

法，保證砂漿飽滿度達80%以上，豎縫采用擠漿法砌筑。

d、砌筑時按規定設置皮數桿。事先必須干擺樣磚、調整灰縫、

破活留窗口中間，不得有通縫。

e、混凝土構造柱和砌體連接處，砌成五退五進大馬芽槎，并每

50厘米高按規定放置水平拉結筋。

3墻上的預埋件、預留孔洞、過墻管路等，需在砌墻前或砌墻

過程中與各個專業工種配合處理好，不準砌完后在墻面上打洞，亂鑿

槽，影響砌體質量。

g、配制砂漿時砂子要過磅，計量準確，保證砂漿配合比準確，

攪拌時間滿足規范要求，按規定制作試塊。

h、砌筑墻體時必須雙面掛線，舌頭灰要隨砌隨刮平，確保墻面

平整清潔。

i、所用標準磚必須要有質保書和復試報告，合格后方可使用，

墻體砌筑完后，開始澆灌構造拄混凝土。

③、砌筑后的養護：

砌筑的砌體在12小時內進行澆水養護，保持其表面濕潤3至4

天。

3、裝飾工程

⑴、混凝土地面

①、施工順序：

找標高、彈面層水平線一基層處理一灑水濕潤一一抹灰餅一抹標

筋一刷素水泥漿一澆筑細石混凝土一抹面層壓光一養護

②、施工方法：

a、找標高、彈面層水平線：根據墻面上已有的+50CM水平標高

線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外踏

步的標高相呼應，貫通一致。

b、基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟

掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。

c、抹灰餅：根據已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與細

混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距L5M,灰餅上標高就

是面層標（Wj。

d、抹標筋：為保證面積較大房間地面平整度，還要做標筋（或

叫沖筋），以做好的灰餅為標準，抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆

筑細石混凝土面層厚度的標準。

e、刷素水泥漿結合層：在鋪設細石混凝土面層以前，在已濕潤

的基層上刷一道1：0.4-0.5（水泥：水）的素水泥漿，不要刷的面

積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層

空鼓。

3澆筑細石混凝土：細石混凝土面層的強度等級應按設計要求

做試配，由試驗室根據原材料情況計算出配合比，應用攪拌機進行攪

拌均勻，坍落度不宜大于30MMo將攪拌好的細石混凝土鋪抹到

地面基層上（水泥漿結合層要隨刷隨鋪），緊接著用2M長刮杠順著標

筋刮平，然后用滾筒往返、縱橫滾壓，如有凹處用配合比混凝土填平,

直到面層出現泌水現象，撒一層干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合

料，要撒勻（砂要過3MM篩），再用2M長刮杠刮平（操作時均要從房

間內往外退著走）。

g、抹面層、壓光：當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹

平，將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合，使面層達到結合緊密。

第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。

第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不

下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不

得漏壓。

第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹

子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把

所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。

h、養護：面層抹壓完24H后（有條件可覆蓋塑料薄膜養護），進

行澆水養護，每天不少于2次，養護時間一般至少不少于7D（房間

應封閉，養護期間禁止進入）。

⑵、墻面抹灰

①、施工順序：

基層處理一灑水濕潤一做灰餅、標筋一抹底層灰一抹面層灰。

②、施工方法：

a、抹灰前，檢查門窗框安裝質量及其標高是否符合設計要求，

如果不符合要求之處，應及時修整好后再進行抹灰。

b、將墻表面徹底清掃干凈，混凝土表面要提前甩1:1水泥砂漿

結合層，達到一定強度后再進行抹灰。

c、在墻面距地1.5m左右的高度，距墻面兩邊陰角100-200mm處,

用1:3水泥砂漿各做一個50X50mm的灰餅，再用托線板以此餅面掛

垂直線，在墻面的上下各補做兩個灰餅，然后沿線每隔L2?1.5m補

做灰餅。

d、在灰餅間抹標筋、厚度、寬度與灰餅同，且在同一垂直面內。

e、室內墻面、柱面和門窗洞口的陽角，均用1:2水泥砂漿做護

角，高度同門窗洞口高，每側寬度100mm。根據灰餅厚度抹灰，并找

方吊直，用水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿

捋出小圓角。

f、抹灰應分層進行，各抹灰層間與基層之間粘結牢固，不得有

脫層、空鼓、裂紋現象，表面掃毛應潔凈，線條清晰順直，無明顯拉

痕。

g、待標筋有了一定強度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用

力抹底灰，底灰要稍高于標筋，再用木杠按標筋刮平，用木抹子搓壓,

使表面平整密實。

h、待底灰干至6?7成后，即可抹面灰，如底灰過干應澆水濕潤,

水泥砂漿在刮尺刮平后，用木抹子先搓平，再用鋼抹子壓實抹光。

4、設備安裝工程

⑴、消防給排水

①、管道安裝分二個階段：

第一階段為預留排水管道出口，第二階段為安裝給排水

②、管道安裝施工順序：管子調直一管子切割一彎管制作一管道

連接f檢驗。

⑵、室內給水工程

①、材料：鍍鋅鋼管及配件等。

②、材料要求：給水管材、管件及配件的材質、規格、型號等必

須符合設計要求及國家標準規定。

③、主要機具：套絲機、臺鉆、電鉆、電錘、電焊機、切割機、

試壓泵、工作臺、套絲板、管子壓力鉗、鋼鋸弓、割管器、活動板手、

手錘、水平尺、棉布、線墜等。

④、作業條件：明敷管道應在土建粉飾完畢后進行。

⑤、施工順序：

安裝準備一預制加工一干管安裝一支管安裝一管道試壓一管道

沖洗一通水試驗。

⑥、施工方法：

a、安裝前準備：認真熟悉圖紙，根據施工方法和技術交底的具

體措施，做好準備工作。

b、預制加工：按設計圖紙畫出管道分路，管徑變徑、預留管口、

閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段

量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測的尺寸

進行預制加工。

c、干管安裝：安裝時一般從總進入口開始操作，按設計標高及

管卡位置進行管道安裝，找平、找直后，將管道固定，管口封堵好。

d、支管安裝：根據立管甩口，標高栽支管管卡，找平、找直、

找正，將加工好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，支管如裝有水

表，先裝上連接管，試壓后在交工前，拆下連接管，安裝水表。

⑦、管道螺紋連接：

a、螺紋加工和連接方法要正確，螺紋應端正、完整、光滑。斷

絲和缺絲總長不得超過全螺紋長度的10%。

b、螺紋連接時先在管端螺紋外面敷上填料，用手帶入2?3扣絲,

再用管鉗一次擰緊，不得倒回。絲扣外露2?3扣，連接后應把擠到

外面的填料清理干凈。

C、鍍鋅層被破壞的部位應做防腐處理。填料不得擠入管道，以

免堵塞管路。各種填料在螺紋連接時只能使用一次，拆卸后，必須更

新填料。

d、螺紋連接應選用合適的管鉗，不得在管鉗的手柄上加套管來

擰緊管子。

⑶、電氣

①、在土建工程結構施工時，提前預埋穿線管，鋼管內外刷涂防

銹漆，現場設置專人預埋。

②、管內穿電線必須在鋼結構結束后進行作業。

③、照明配電均采用阻燃管在地坪或墻內敷設。

④、管內穿導線根數，必須符合設計要求，管內導線的總截面（含

絕緣層）不應超過管子內徑面積的40%,導線在管內不得有接頭和

扭結，接頭應在接線盒內連接。管口處裝設護口保護導線絕緣層，以

免破壞導線絕緣層。在不進入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入導線后,

應將管口隨時作密封處理。

⑤、導線連接時單芯導線采用接線帽，多股導線采用單卷法或纏

繞法機械壓接，連接后均要搪錫，要求飽滿無漏錫。然后包扎絕緣層,

里面有兩層黃臘帶纏繞，外面包兩層黑膠布。

⑥、導線穿管后均要作絕緣電阻測試，無論是相對地、相對零、

相對相的電阻值要符合規范要求。

⑦、該工程采用TN-C-S系統，等電位聯接，穿線鋼管可代替接

地線。

⑧、接地電阻不大于4歐姆，若測試達不到要求，則增加接地體

根數。

⑨、照明燈具安裝

檢查燈具一安裝燈具一開關、插座清理一接線一蓋面板一通電調

試。

a、燈具開關、插座等電器的型號、規格必須符合質量要求，安

裝標高必須與設計相符，成排燈具要成一線安裝牢固，內外整潔。

b、所有的控制開關均應切斷相線，嚴禁將零線接到開關，螺口

燈泡相線應接在中心觸點的端子上。

c、配電箱安裝前應會同建設單位（現場監理）、供貨單位進行開

箱檢查，必須有明確的產品合格證及質保書，內置各種電器經測試均

應符合要求，配電面板一定要平整，水平度、垂直度必須符合規范要

求。

d、所有照明器具的金屬外殼部分均應有良好的接地。

e、燈開關距門邊框一般為15?20cm,預埋盒時要注意門的開啟

方向及門的型號。

5、塑鋼窗安裝工程

⑴、施工工藝：彈線一窗框上安裝連接一立窗框并校正一窗框固

定一填嵌密封一安裝窗扇一五金配件安裝一清理

⑵、彈線

①、依據窗的邊線和水平安裝線做好安裝標記。

②、圖紙中窗的安裝位置、尺寸和標高，以窗中線為準向兩邊量

出窗邊線位置。

⑶、窗框上安連接件

①、檢查窗框上下邊的位置及其內外朝向，并確認無誤后，再安

固定片。安裝時應先采用直徑為①3.2的鉆頭鉆孔，然后用4X20自

攻螺釘擰入，嚴禁直接錘擊釘入。

②、連接件的位置應距窗角、中豎框、中橫框150?200mm,固

定片之間的間距應不大于600nlm。不得將連接件直