（建筑工程管理）鋼結(jié)構(gòu)控

制中心施工方案

2020年4月

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第一章編制依據(jù)

一、依據(jù)建設(shè)單位委托書。

二、依據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及地方有關(guān)規(guī)定等。

三、依據(jù)該工程基本設(shè)計(jì)施工施工圖及圖紙中所采用的標(biāo)準(zhǔn)圖集。

四、依據(jù)我公司質(zhì)量、健康安全、環(huán)境目標(biāo)管理體系程序文件。

規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、文件一覽表

序號類別規(guī)范名稱編節(jié)■或文節(jié)

1國標(biāo)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006

2國標(biāo)民用建筑設(shè)計(jì)通則GB50352-2005

3國標(biāo)辦公建筑設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ67—2006

4國標(biāo)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002

5國標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002

6國標(biāo)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001

7國標(biāo)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002

8國標(biāo)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002

9國標(biāo)建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002

10國標(biāo)建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93

11國標(biāo)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001

12國標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001

13國標(biāo)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-92

14行標(biāo)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95

15行標(biāo)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005

16行標(biāo)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18—96

17行標(biāo)建筑工程涂飾施工驗(yàn)收規(guī)范JGJ/29-2003

18行標(biāo)建筑安裝分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-26-2003

19行標(biāo)門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102-2002

20行標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-1991

21行標(biāo)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002

22行標(biāo)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94—94

23行標(biāo)壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造01J925-1

24地標(biāo)民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范GB50176-93

25地標(biāo)天津市民用建筑節(jié)能工程施工技術(shù)規(guī)程DB29-125-2007

26地標(biāo)天津市民用建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DB-126-2007

27地標(biāo)天津市民用建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)節(jié)能檢測技術(shù)規(guī)程DB29-88-2007

28地標(biāo)天津市建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)程DB29/T-86-2004

29地標(biāo)天津市預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定JJG14-2000

30

第二章工程概況

一、總體簡介

序號項(xiàng)目內(nèi)容

1工程名稱

2工程地址

3建設(shè)單位

4設(shè)計(jì)單位

5施工總承包單位

6主要施工范圍樁基、基礎(chǔ)、主體、鋼結(jié)構(gòu)、建筑安裝、水暖電、監(jiān)控指揮系統(tǒng)

7承包，性質(zhì)總承包

8投資性質(zhì)公司自籌款

9合同工期20n年月日~20n年月日，共天

10合同質(zhì)量目標(biāo)合格工程

二、工程項(xiàng)目目標(biāo)

在充分考慮到施工現(xiàn)場的實(shí)際情況施工過程中的客觀實(shí)際，努力達(dá)到公司制定的各

項(xiàng)工程項(xiàng)目目標(biāo)。

I、質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量事故為零；單位工程合格率100%。

2、安全目標(biāo)：職工傷亡事故為零；火災(zāi)、爆炸事故為零。

3、環(huán)境目標(biāo)：遵守法律法規(guī)，改善環(huán)境績效；固體廢棄物排放符合我公司以及

相關(guān)單位的有關(guān)規(guī)定，確保無任何污染環(huán)境的事故發(fā)生。

4、工期目標(biāo)：

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃：本工程2011年月日計(jì)劃開工,2011年月日計(jì)劃竣工,

施工總工期：個(gè)日歷工日。

三、工程概況

L建筑設(shè)計(jì)概況

序號項(xiàng)目內(nèi)容

1建筑功能工業(yè)廠房

2建筑面積

3建筑高度

4層數(shù)地上三層

5建筑耐火等級二級

采用1990年天津市任意直角坐標(biāo)系,1972年天津市大沽高

6工程設(shè)計(jì)標(biāo)高程系,2003高程。室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于大沽高程

4.400

7±0.000以上+1.200以下為空心磚砌體，+1.200以上為彩

外墻

鋼板復(fù)合保溫墻面、幕墻

8屋面壓型鋼板屋面、鋼筋混凝土屋面板

9頂棚鋁合金條形板、礦棉吸聲裝飾板、涂料

10內(nèi)內(nèi)墻鋼彩板內(nèi)貼輕鋼龍骨石膏板、面磚、乳膠漆

11裝樓面復(fù)合地板、防靜電地板

12修地面石材地面、面磚地面

13門防盜門（門禁1木質(zhì)成品免漆門

14窗中空玻璃塑鋼窗

15防火等級二級

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況

序號項(xiàng)目內(nèi)容

1結(jié)構(gòu)安全等級為二級，使用年限為50年，彩色復(fù)合鋼板為25

結(jié)構(gòu)安全等級

年，允許最大沉降量為120mm。

2地基與基礎(chǔ)鋼筋混凝土預(yù)制樁、混凝土基礎(chǔ)C30

3主體結(jié)構(gòu)三層鋼框架,最大跨度6.1m,柱距6m

4輕鋼體系：彩色壓型鋼板+保溫層,薄壁型鋼檀條Q235B（（p25）

屋蓋系統(tǒng)

圓鋼屋面梁水平支撐系統(tǒng)。

5梁、柱Q345—B焊接型鋼

6柱間支撐系統(tǒng)Q235—B冷彎薄壁C型鋼

7圍護(hù)結(jié)構(gòu)輕鋼體系：彩色壓型鋼板、薄壁型鋼橡條

8地腳螺栓摩擦型高強(qiáng)螺栓10.9級

9墻體MU3.5輕集料混凝土空心砌塊,混合砂漿砌筑

3、安裝設(shè)計(jì)概況

序號項(xiàng)目內(nèi)容

1、生活給排水、局部熱水供應(yīng)、排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、滅火

器配置等。

2、生活、生產(chǎn)給水由市政管網(wǎng)直接供給,市政壓力40.25Mpa。

3、生活污水（辦公、實(shí)驗(yàn)部分）經(jīng)化糞池后排入市政管網(wǎng)，生

給排水活污水（車間部分）經(jīng)隔油池后排入市政管網(wǎng)。

1

系統(tǒng)4、廠房部分屋面雨水采用重力流排水,設(shè)計(jì)重現(xiàn)期5年，設(shè)計(jì)

流量34.87L/S。

5、消防：室外消火栓用水量15L/S,室內(nèi)消火栓用水量10L/so

6、廠房部分（不采暖）消火栓采用干式系統(tǒng)，室外閥門井內(nèi)蝶

閥后設(shè)放空閥，冬季放空。

7、給水、熱水管采用PP-R管（冷水S4系列、熱水S1系列），

熱熔連接，與閥門、用水潔具絲接。

8、排水、雨水管采用硬聚氯乙熠排水管,粘結(jié)。

9、消火栓系統(tǒng)采用焊接鋼管，焊接。

10、雨水斗采用87型雨水斗。

11、消火栓采用SN65栓口、DN65麻質(zhì)襯膠水龍帶（L=25m\

019水槍。

12、滅火器按中危險(xiǎn)級配置磷酸鍍鹽干粉滅火器（充裝量3公斤\

13、給水管、熱水管接電熱水器時(shí)采用長度大于400的金屬軟管

連接。

14、地漏均米用直通式地漏加存水彎方式。

L采暖熱媒參數(shù)：市政熱網(wǎng)提供5（rc/4（rc一次網(wǎng)熱水,經(jīng)熱

力入口送至戶內(nèi)地板輻射供暖系統(tǒng)。

2、本樓供暖工程，垂直方向即豎向不分區(qū)，統(tǒng)一為低區(qū)供暖系

統(tǒng)。

2采暖系統(tǒng)

3、供暖方式：供暖系統(tǒng)采用"帶熱計(jì)量表的采暖入口裝置+分、

集水器+地?zé)岜P管"方式。地板采暖按樓層位置劃分系統(tǒng),戶

內(nèi)的各主要房間分環(huán)布置加熱管，并采用回折行和平行型等布

置方式,敷設(shè)間距為150-300mm,每根加熱盤管長不大于

120mo

4、分水器、集水器采用金屬銅鍍鎮(zhèn),分、集水器至地板加熱管

之間采用PE-RT耐熱聚乙氯管,熱熔承插連接。

5、供熱管道系統(tǒng)每個(gè)集器管段的最高點(diǎn)、應(yīng)分別配置排氣閥。

最低點(diǎn)應(yīng)配置泄水管并安裝同口徑球閥。排氣口和泄水口應(yīng)用

管道引至排水系統(tǒng)內(nèi)。

6、采暖入口裝置和總立管敷設(shè)在吊頂內(nèi)等不供暖房間內(nèi)的供

暖供回水管，非采暖處地面地埋塑料管，均采用柔性泡沫橡塑

管殼保溫。管道保溫層外表面采用專用防火包扎帶纏繞包滿。

1、電壓采用220V/380V,接地型式為TN-C-S系統(tǒng)。電源引

自室內(nèi)配電室，低壓電力負(fù)荷為三級。

2、干線為金屬線槽內(nèi)敷設(shè),支線為穿KBG管或線槽敷設(shè),金

屬線槽和KBG管刷防火涂料。暗敷時(shí)，KBG管刷防火涂料且

保護(hù)層厚度不小于30mm。

3電氣系統(tǒng)

3、廠區(qū)照明選用金屬鹵化物燈，試驗(yàn)區(qū)選用直管型熒光燈，燈

具均帶PE保護(hù)線。消防疏散指示標(biāo)志燈采用LED型,自帶蓄

電池，應(yīng)急時(shí)間不小于

30mino

4、按第三類防雷建筑設(shè)防，利用車間金屬屋面板作為接閃器，

在屋頂采用鍍鋅扁鐵作為避雷帶，利用結(jié)構(gòu)鋼柱作為引下線，

利用結(jié)構(gòu)鋼筋網(wǎng)作為接地體。引下線上端與避雷帶焊接，下端

與接地極焊接。

5、本工程防雷接地、電氣設(shè)備的保護(hù)接地共用同一的接地極，

接地電阻不小于1歐姆,實(shí)測不滿足要求時(shí)，增設(shè)人工接地極。

6、本工程采用總電位聯(lián)結(jié)，總等電位板由紫銅板制成。將建筑

物PE、PEN干線；電氣裝置接地極的接地干線；建筑物的水管、

采暖和空調(diào)管道的金屬管道；吊車梁等導(dǎo)電體作總等電位聯(lián)結(jié)。

7、通訊機(jī)柜仕自層休息接待室，內(nèi)設(shè)前端主機(jī),數(shù)據(jù)和語音支

線米用六類非屏敝雙絞線，電纜均敷設(shè)在線槽內(nèi)，線槽容量按

每6m2—信息點(diǎn)插座預(yù)留。

8、本工程電視信號由市政引來，電視前端箱設(shè)仕首層接待室，

各層設(shè)分配電箱，在展示廳、會(huì)議廳、休息室、監(jiān)控室設(shè)終端

插座，干線和水平分支線敷設(shè)在弱電線槽內(nèi)，干線選用

SYV-75-9同軸電纜，支線選用SYV-75-5同軸電纜。

9、監(jiān)控室設(shè)在二層，監(jiān)控屏設(shè)在一層，視頻線出線槽后分別穿

2根KBG25管敷設(shè)。入口大廳設(shè)一個(gè)LED顯示屏，左右各配

置一個(gè)音響，采用同步系統(tǒng)控制，線路引自二層監(jiān)控室。

第三章施工現(xiàn)場平面布置

一、本工程施工臨時(shí)用電在各用電處安裝符合施工現(xiàn)場臨時(shí)用電管理標(biāo)準(zhǔn)的電閘

箱，電纜埋深不得小于600mm,電纜四周需用50mm厚砂層保護(hù)，在砂層上

鋪一層機(jī)制紅磚,然后回填土，電纜接頭應(yīng)設(shè)在地面上的接線盒內(nèi)，接線盒應(yīng)能

防水、防塵、防碰，并不應(yīng)接近易燃、易爆、易腐蝕場所。

二、施工用電應(yīng)單設(shè)回路，施工用水主干管從城市用水管網(wǎng)接取，水管埋深在

650mm即冰凍線以下。

三、現(xiàn)場施工污水排放采用集水井過濾沉淀，污水泵抽水，引入市政排污管網(wǎng)內(nèi)。

四、施工現(xiàn)場布置按照施工現(xiàn)場有關(guān)要求進(jìn)行布置。

五、具體布置見施工總平面圖。

第四章資源配備計(jì)劃

為了保證該工程能夠順利進(jìn)行，按時(shí)交工，我們將選一支素質(zhì)好的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)

班子，挑選骨干及施工經(jīng)驗(yàn)豐富的工長、技術(shù)人員等管理現(xiàn)場施工，以確保高質(zhì)

量、高速度的完成該項(xiàng)工程。

一、項(xiàng)目班子配備

L項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖

v

技術(shù)負(fù)責(zé)人

2、項(xiàng)目機(jī)構(gòu)管理職責(zé)

2.1、項(xiàng)目經(jīng)理

負(fù)責(zé)本項(xiàng)目執(zhí)行公司質(zhì)量、職業(yè)安全健康和環(huán)境體系文件，實(shí)施企業(yè)質(zhì)量手

冊和執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，保證質(zhì)量體系持續(xù)有效運(yùn)行。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目配置合理資源,

健全質(zhì)保、環(huán)境與安全管理機(jī)構(gòu)，建立各級質(zhì)量責(zé)任制，強(qiáng)化質(zhì)量管理，使建筑、

安裝生產(chǎn)和服務(wù)質(zhì)量處于嚴(yán)格受控狀態(tài)。對項(xiàng)目的工程質(zhì)量、工作質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)

任，為項(xiàng)目第一質(zhì)量責(zé)任者。

2.2、項(xiàng)目副經(jīng)理

負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目施工生產(chǎn)計(jì)劃、檢查生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的協(xié)調(diào)、

調(diào)度、現(xiàn)場文明的實(shí)施，處理好施工進(jìn)度與質(zhì)量問題。落實(shí)好項(xiàng)目施工過程產(chǎn)品

保護(hù)和保修服務(wù)。搞好勞動(dòng)力管理，及時(shí)調(diào)配人力資源，滿足施工生產(chǎn)需要。負(fù)

責(zé)對現(xiàn)場管理人員的安全責(zé)任分工，整個(gè)過程實(shí)施監(jiān)督。負(fù)責(zé)對可能出現(xiàn)安全隱

患問題的應(yīng)急預(yù)案及解決措施及總結(jié)工作。負(fù)責(zé)安全應(yīng)急預(yù)案的策劃，制定施工

現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)督計(jì)劃。負(fù)責(zé)分、承包管理和員工培訓(xùn)工作。

2.3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

負(fù)責(zé)編制和執(zhí)行本工程質(zhì)量計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)

現(xiàn)。主持并參加不合格品評審會(huì)，審批并監(jiān)督執(zhí)行不合格品、不合格項(xiàng)糾正和預(yù)

防措施。負(fù)責(zé)管理評審、質(zhì)量記錄、文件和資料的控制、內(nèi)部質(zhì)量審核、統(tǒng)計(jì)技

術(shù)的推廣應(yīng)用等要素文件貫徹實(shí)施。遵守各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量管理制度和過程管理程

序，進(jìn)行分期技術(shù)、質(zhì)量交底和組織貫徹落實(shí)，保證不合格項(xiàng)不進(jìn)入下道工序。

具體執(zhí)行工序控制、工程施工質(zhì)量過程控制、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)管理及檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)管

理。對質(zhì)量記錄完整性、正確性負(fù)責(zé)。

2.4、質(zhì)量員

開展好"三檢"工作及全面質(zhì)量管理（TQC\對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查,

對關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量全過程控制，嚴(yán)格檢查。負(fù)責(zé)建筑安裝工程過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)

的控制。負(fù)責(zé)不合格品的控制。負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的控制。負(fù)責(zé)建筑安裝工程

竣工交付。參與編制施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。負(fù)責(zé)執(zhí)行和

落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)管理制度和措施。參加不合格品、不合格項(xiàng)分析會(huì)，負(fù)責(zé)檢查、糾

正和預(yù)防。負(fù)責(zé)工程質(zhì)量記錄的管理和控制。

2.5、綜合（安裝）工長

負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目施工生產(chǎn)計(jì)劃、檢查生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的協(xié)調(diào)、

調(diào)度、現(xiàn)場文明的實(shí)施，處理好施工生產(chǎn)的進(jìn)度與質(zhì)量問題。落實(shí)施工過程產(chǎn)品

保護(hù)和保修服務(wù)。做好勞動(dòng)力管理，及時(shí)調(diào)配人力資源，滿足施工生產(chǎn)需要。負(fù)

責(zé)分、承包管理和員工培訓(xùn)工作。遵守各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量管理制度和過程管理程序，

進(jìn)行分期技術(shù)、質(zhì)量交底和組織貫徹落實(shí)，保證不合格項(xiàng)不進(jìn)入下道工序。具體

執(zhí)行工序控制、工程施工質(zhì)量過程控制、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)管理及檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)管理。

對質(zhì)量記錄完整性、正確性負(fù)責(zé)。

2.6、材料員

保證所采購的所有材料為合格供應(yīng)商供應(yīng)的合格材料，對進(jìn)場的料具，按施

工平面布置圖存放，并做好保管和防護(hù)工作。做好施工現(xiàn)場及庫房物資產(chǎn)品的標(biāo)

識(shí)。凡進(jìn)場的各種物資設(shè)備必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和發(fā)貨單進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)證。做好各種

機(jī)具設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作，滿足施工的需要。

2.7、安全員

對施工現(xiàn)場安全情況和安全工作實(shí)施全面的監(jiān)督和管理。負(fù)責(zé)審查并監(jiān)督實(shí)

施現(xiàn)場安全技術(shù)措施和現(xiàn)場臨時(shí)用電施工方案。負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場設(shè)備機(jī)具安全使用

情況。負(fù)責(zé)現(xiàn)場臨時(shí)建筑、臨時(shí)設(shè)施及防護(hù)設(shè)施的安全使用。負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工人員

安全培訓(xùn)工作。實(shí)施安全生產(chǎn)，做好防范措施。

2.8.資料員

做好項(xiàng)目技術(shù)資料的管理工作，確保工程施工資料的準(zhǔn)確性，及時(shí)性。負(fù)責(zé)

現(xiàn)場施工規(guī)范、圖集、有關(guān)文件、施工組織設(shè)計(jì)（方案）的管理。負(fù)責(zé)各項(xiàng)檢驗(yàn)

和試驗(yàn)，正確選擇取樣、送檢工作。做好各項(xiàng)計(jì)量器具驗(yàn)收、登記、統(tǒng)計(jì)、送檢

工作。負(fù)責(zé)建筑安裝施工過程資料收集、整理和歸檔工作。

2.9、預(yù)算員

對工程造價(jià)（包括土建、安裝）要及時(shí)登帳，報(bào)送業(yè)主，并積極與業(yè)主聯(lián)系,

及時(shí)做好預(yù)結(jié)算的審定。做好各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析。負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本核算工作。負(fù)責(zé)

合同評審、管理和各項(xiàng)成本分析及經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析。

二、勞動(dòng)力計(jì)劃表

L根據(jù)招標(biāo)文件要求，委派具有相應(yīng)經(jīng)驗(yàn)和能力的項(xiàng)目經(jīng)理和從事項(xiàng)目管理的

各專業(yè)人員組成項(xiàng)目管理班子，以滿足工程的需要。

2、施工中有效地組織好各專業(yè)施工隊(duì)伍，選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高的施工隊(duì)伍

進(jìn)行施工作業(yè)。

3、具體勞動(dòng)力安排詳見勞動(dòng)力計(jì)劃表。

三、主要施工機(jī)械設(shè)備

根據(jù)工程實(shí)際情況，必須按計(jì)劃配足各種設(shè)備，同時(shí)做好設(shè)備使用、保養(yǎng)、

維修工作，保證各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并提高其完好率、利用率，對常用易損的機(jī)

械配件有足夠的庫存量。

機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃詳見擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表。

第五章工程進(jìn)度計(jì)劃與措施

一、施工進(jìn)度計(jì)劃

1、總施工順序上的部署原則：按照先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后圍護(hù)；先主體,

后裝修；先土建，后專業(yè)的總施工順序原則進(jìn)行部署。

2、工期目標(biāo)：

根據(jù)施工計(jì)劃，2011年月日~20年月日，共天。

3、施工進(jìn)度計(jì)劃詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表

二、施工工期保證措施

項(xiàng)目的關(guān)鍵工序要實(shí)行三優(yōu)先并有切實(shí)的監(jiān)控措施。即首先安排骨干施工隊(duì)

伍，優(yōu)先供應(yīng)機(jī)具、構(gòu)配件，優(yōu)先保證資金和必要時(shí)進(jìn)行工序認(rèn)可、評定和實(shí)施

監(jiān)控。對施工計(jì)劃要進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整，作好檢查記錄。每月要

對進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行總結(jié)分析，提出改進(jìn)措施。工期保證措施如下：

1、科學(xué)組織、精心施工、合理安排施工流水段、實(shí)現(xiàn)合同工期。確保不出現(xiàn)返

工和滯工，保證階段工期或分部工期在總工期的控制之內(nèi)進(jìn)行。

2、制定分級控制保證計(jì)劃：根據(jù)總控計(jì)劃編制月控制計(jì)劃，根據(jù)月控制計(jì)劃編

制周計(jì)劃，周計(jì)劃根據(jù)前三天的實(shí)際情況，調(diào)整后三天計(jì)劃并且制定下周計(jì)劃，

實(shí)行3日保周、周保月、月?？偪赜?jì)劃的管理方式。

3、加強(qiáng)監(jiān)理例會(huì)制度，解決問題、協(xié)調(diào)關(guān)系，調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃，保證按照施

工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。

4、認(rèn)真組織圖紙會(huì)審，將圖紙中的問題超前解決。根據(jù)工期進(jìn)度計(jì)劃，擬定分

項(xiàng)分步形象進(jìn)度，抓住影響工期的關(guān)鍵工序，倒排工期，制定周進(jìn)度計(jì)劃，加強(qiáng)

調(diào)度職能，按期完成竣工目標(biāo)。

5、根據(jù)本工程需求計(jì)劃，提前進(jìn)行材料的購進(jìn)工作，并確保施工所需勞動(dòng)力要

求，對分包單位提前摸底，簽定分包合同。隨時(shí)掌握實(shí)際進(jìn)度情況，調(diào)整不合理

的安排，保證施工進(jìn)度按主要控制進(jìn)度進(jìn)行。編制月、周報(bào)表，逐時(shí)檢查計(jì)劃完

成情況；把握影響工期關(guān)鍵路線，及時(shí)調(diào)整滯后的工作，做到小變化不影響大計(jì)

劃。因故計(jì)劃變化大的，調(diào)整相應(yīng)工期安排，但前提必須滿足總進(jìn)度。

6、多工種交叉作業(yè)一定要"緊"而有序，努力克服同時(shí)間多工種施工影響進(jìn)度

的不利環(huán)節(jié)。盡量利用各工作之間的施工間隙時(shí)間，積極組織下道工序要用的材

料、工作人員、設(shè)備等入場，準(zhǔn)備工作做充足。

7、加強(qiáng)操作人員對質(zhì)量意識(shí)的培養(yǎng)，提高施工質(zhì)量和一次成活率。達(dá)到質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)的一次成活率提高了，也就加快了施工進(jìn)度，從而可以保證施工進(jìn)度。

第六章主要工序施工措施

一、靜壓預(yù)制管樁施工技術(shù)

1、樁的設(shè)計(jì)要求

1.1s本工程采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制管樁，PHC-A500-100-14-13（14）設(shè)

計(jì)要求單樁豎向承載力極限值W1400KN,計(jì)122根樁，ZH-35-XXAZ樁型（預(yù)

制方樁）,混凝土標(biāo)號C35,有效樁長23m（28m、27m）,計(jì)95根樁，總計(jì)217

根樁。

1.2、對樁長錘擊要求慣入度與樁尖標(biāo)高雙重控制，靜壓樁要求樁尖標(biāo)高和沉樁壓

力雙重控制，且均以樁尖標(biāo)高控制為主。

L3、嚴(yán)格控制接樁質(zhì)量,采用鋼端板焊接法,焊條選用E43XX型,滿足三級焊

縫的要求。

1.4本工程要求作堆載檢測，檢測數(shù)量不得小于總樁數(shù)的1%,并且不少于3根,

樁身完整性檢測數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%,且不得少于20根，對于柱下三樁

或三樁以下的承臺(tái)，每個(gè)承臺(tái)的抽檢數(shù)量不小于1根。

1.5本工程開始試樁時(shí)間不得少于25天，打樁前應(yīng)先做試沉樁。

2、預(yù)應(yīng)力管樁施工要求

2.1.鋼筋混凝土預(yù)制樁質(zhì)量，應(yīng)符合《建筑樁基技術(shù)規(guī)程》（JGJ94-94）的規(guī)定,

鋼筋混凝土預(yù)制樁外觀質(zhì)量應(yīng)平整、密實(shí)，不應(yīng)有裂紋、蜂窩、孔洞、折斷和過

大缺棱掉角、露主筋等缺陷。

2.2、樁的表面應(yīng)平整、密實(shí)，制作允許偏差符合下表的規(guī)定。

預(yù)制樁制作允許偏差（mm）

序號項(xiàng)目允許（mm）偏差

1直徑±5

2管壁厚度-5

3軸心圓孔中心線對樁中心線5

4樁尖中心線10

5下節(jié)或上節(jié)樁的法蘭對中心線的傾斜2

6中節(jié)樁兩個(gè)法蘭對樁中心線傾斜之和3

2.3、接樁

（1）焊條的型號、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一般宜采用

E34。（2）采用焊接接樁時(shí)，應(yīng)先將四角點(diǎn)焊固定，然后對稱焊接，并確保焊縫

質(zhì)量和設(shè)計(jì)尺寸。焊接的材質(zhì)（鋼板、焊條）均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（2）采用焊接接樁，其預(yù)埋件表面應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊

牢。焊接時(shí)應(yīng)采取措施，減少焊區(qū)焊縫變形。焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。

(3)接樁處外露鋼板用瀝青滿途兩遍。

(4)接樁時(shí)，一般在距離地面1m左右時(shí)進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大

于10mm,節(jié)點(diǎn)彎曲失高不得大于1%。樁長。

3、施工方法

3.1,施工條件：目前現(xiàn)場場地已經(jīng)基本平整，三通一平已經(jīng)完成，具備施工條件。

3.2、施工部署:

(1)施工安排：根據(jù)現(xiàn)場情況,工期要求。我公司調(diào)進(jìn)一臺(tái)ZYJ-500液壓靜力

壓樁機(jī),樁機(jī)配備二臺(tái)30kw交流電焊機(jī)進(jìn)行接樁工作。

(2)進(jìn)度計(jì)劃：計(jì)劃工期為20天，一臺(tái)ZYJ-500樁機(jī)每天完成13根樁，可以

在17天內(nèi)提前完成施工任務(wù)。

(3)測量放線：

依據(jù)建設(shè)單位提供的建筑紅線和設(shè)計(jì)座標(biāo)，請專業(yè)測量公司放線定位建筑物的座

標(biāo)控制點(diǎn)。再由這些控制點(diǎn)依次引出軸線位置，并在兩邊用龍門板樁固定。根據(jù)

圖紙和現(xiàn)場軸線可確定每根樁的樁位,并用40cm長620直徑鋼筋固定樁位中

心，并用白粉根據(jù)樁徑圍護(hù)樁位。

軸線和樁位全部根據(jù)圖紙定位后，進(jìn)行復(fù)查，然后會(huì)同監(jiān)理工程師及有關(guān)單位代

表,按設(shè)計(jì)尺寸復(fù)核、驗(yàn)收、簽證，做好資料記錄。

3.3、施工方法:

(1)施工工藝.：測量放線定樁位一樁機(jī)就位一喂樁至樁機(jī)前一安裝樁尖一機(jī)起

吊樁，對樁位一調(diào)整樁及樁架的垂直度一施壓一復(fù)核垂直度繼續(xù)施壓一接樁一測

量貫入度一樁機(jī)移位。

(2)場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆蜂佋O(shè)要平整，管樁堆放合理，周圍做好排水系統(tǒng)，保證場地

暢通和無積水。

(3)施工流水作業(yè)

組織壓樁的流水作業(yè)，是合理組織壓樁的重要前提，它不但是能否順利施工、確

定壓樁，而且與樁的堆放，場地布置等有很大關(guān)系。我們在決定該工程的壓樁流

水時(shí)考慮了樁的供應(yīng)條件，起吊條件，樁架移動(dòng)無妨礙吊機(jī)回旋空間，壓樁擠土

對周圍的影響等因素。根據(jù)選用機(jī)械的特點(diǎn)，進(jìn)行單機(jī)施工范圍的劃分，分片包

干。整個(gè)壓樁過程中樁機(jī)采用直線行走路線進(jìn)行施工，使施工質(zhì)量及施工進(jìn)度達(dá)

到最佳狀態(tài)。

(4)質(zhì)量控制：壓樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

①按標(biāo)高控制的樁,樁頂標(biāo)高的允許偏差為-50~+100mm。

②斜樁傾斜度的偏差，不得大于傾斜角正切值的15%(傾斜角系指樁的縱向中心

線與鉛垂線間的夾角X

③樁位偏差：樁中心位移容許偏差0.5%。

壓樁允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定

總昌而日介存偏差(mm1

單挑棉或亞挑林冬抽林其

13)重育■全■行橋其組主由方向100

3平行午冬開辦*其匆她右向ISO

林和為1~R相坤其中的林100

林新為4~16相林其中聃林

林和大干16根枇臬中的柿1D樵仔或1D；力火

4不易々N力的林1/R林仔虎1/*力仁

a中同柚1/R林仔眇1八林七

注：表中未反映由于降水、基坑開挖和送樁深度超過2m等原因產(chǎn)生的位移偏差。

4、配樁和送樁的方法

4.1、根據(jù)地質(zhì)資料的樁長對每個(gè)樁位進(jìn)行配樁，同時(shí)在每個(gè)樁的施工前，對第一

條樁適當(dāng)?shù)嘏溟L些，以便掌握該地方的地質(zhì)情況。其它的樁可以根據(jù)該樁的入土

深度或加或減，使能合理地使用材料，節(jié)約管樁。

4.2、工程施打完畢后，按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范進(jìn)行垂直荷載實(shí)驗(yàn)。

4.3、壓樁標(biāo)準(zhǔn)：額定壓力28AMpa。在施工前,先詳細(xì)的研究地質(zhì)資料,選擇

有代表性的三個(gè)樁位，進(jìn)行試樁，第一條連續(xù)壓到設(shè)計(jì)極限單樁承壓力，第二、

第三條只壓到設(shè)計(jì)值的60%左右,（每入土1M讀取壓力值）,停機(jī)30~60分鐘

后復(fù)壓，記錄復(fù)壓值（噸位1等待7~15天后進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，由建設(shè)、設(shè)計(jì)、

勘察、監(jiān)理單位人員參加，合格后設(shè)計(jì)部門即可制定本工程的終壓條件。

5、質(zhì)量保證措施

5.1.施壓時(shí)，錘與樁帽、樁帽與樁之間應(yīng)有彈性襯墊（如紙皮、麻袋等）緩沖樁

頭的壓力使之不易損壞。

5.2、樁帽、樁身及送樁器應(yīng)保持在同一直線上。

5.3、壓樁前應(yīng)用吊錘觀測控制樁身的垂直度，而在壓樁過程中也應(yīng)隨時(shí)觀測，若

發(fā)現(xiàn)傾斜，應(yīng)立即調(diào)整，保證樁身入土?xí)r的垂直度偏差不超過0.5%,成樁后偏

差不超過0.5%。

5.4、當(dāng)下一節(jié)樁壓到地面25mm左右時(shí),根據(jù)配樁方案進(jìn)行接樁時(shí),應(yīng)先將樁

管吊起對位，控制好垂直度，垂直度校正必須雙向控制。

5.5、電焊接樁時(shí)，要由兩人對稱施焊，電流要適中，焊條要有出廠合格證，施焊

時(shí)焊縫必須飽滿，杜絕施工缺陷（如咬邊、夾渣、焊瘤等X

5.6、做好施工日志，隱蔽驗(yàn)收記錄、原始記錄和現(xiàn)場簽證等工程技術(shù)資料。

5.7、樁機(jī)的保養(yǎng)和維修要由專人負(fù)責(zé)，以便使工程能順利進(jìn)行。

5.8、對施工完畢的樁應(yīng)對其質(zhì)量和承載能力進(jìn)行檢驗(yàn)鑒定，經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可繼

續(xù)施工承臺(tái)。

5.9截樁（處理高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁頭）

對高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁頭，經(jīng)測量找出斷接線，預(yù)留伸入承臺(tái)梁的樁內(nèi)主筋長

度（不小于30d）,將樁頭按需要尺寸進(jìn)行切截。切截時(shí)應(yīng)敲掉或鑿去多余的樁

頭混凝土，并調(diào)直預(yù)留的主筋，保持主筋表面潔凈。

對已截割的樁頭，必須去掉疏松的混凝土，將保留樁頭混凝土和樁頭鋼筋加

以保護(hù)，如鋼筋有銹蝕必須處理。

5.10接樁（處理低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁頭）

對低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁頭，經(jīng)測量確定需接樁頭高度，預(yù)留伸入承臺(tái)梁的樁內(nèi)

主筋長度（不小于30d）,將樁頭按需要尺寸進(jìn)行切截。切截時(shí)應(yīng)敲掉或鑿去多

余的樁頭混凝土，并調(diào)直預(yù)留的主筋，保持主筋表面潔凈。

對已截割的樁頭，必須去掉疏松的混凝土，將保留樁頭混凝土和樁頭鋼筋加

以保護(hù)，如鋼筋有銹蝕必須處理。

5.11

6、安全保證措施

6.1,工人上崗前必需進(jìn)行安全教育，并要求持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽,

并系緊帶子。

6.2、設(shè)備安裝驗(yàn)收后才能使用，并懸掛安全標(biāo)志。

6.3、上班前必須在樁機(jī)各部件及鋼絲繩、轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤滑油，各制動(dòng)部分要靈敏,

試機(jī)正常后方能施工。

6.4、樁機(jī)行走時(shí)樁架應(yīng)垂直移動(dòng)，指揮員應(yīng)注意地面及空中的情況,要保證樁架

的穩(wěn)定、平衡

6.5、機(jī)電設(shè)備維修時(shí)必須見切斷電源，停電后方能進(jìn)行。

6.6、所有用電設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)裝置，保證一機(jī)一閘一漏電開關(guān),漏電開關(guān)

采用兩級以上設(shè)置，實(shí)行三相五線制。電箱和機(jī)具采用黃綠雙色線進(jìn)行接零保護(hù)。

6.7、電箱應(yīng)能防雨，門鎖齊全，出線電纜一律架空，不拖地。

6.8、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，現(xiàn)場設(shè)立警示牌。

6.9、嚴(yán)禁酒后操作。

二、基礎(chǔ)工程

1、承臺(tái)施工

必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖和施工規(guī)范要求施工,樁頂嵌入承臺(tái)不小于50mm，且

樁頂主筋錨入承臺(tái)不小于

40do

樁基承臺(tái)施工順序宜先深后淺，基槽挖土?xí)r不允許碰撞、擾動(dòng)樁身，必須確

保樁身不受損壞，挖土應(yīng)分層進(jìn)行，高差不宜過大。軟土地區(qū)的基坑開挖，基坑

內(nèi)土面應(yīng)保持均勻，高差不宜超過1m。

2、土方工程

2.1,測量放線

根據(jù)現(xiàn)場給定的控制網(wǎng)及施工平面圖進(jìn)行測量放線，儀器采用J-2光學(xué)經(jīng)緯

儀，依據(jù)測量平面圖依次測量定位，最后進(jìn)行復(fù)測及請有關(guān)部門驗(yàn)線，待驗(yàn)線合

格后，將控制樁用混凝土圍護(hù)并加以保護(hù)。依據(jù)圖紙要求及規(guī)劃部門給定的紅線,

將建設(shè)單位所給的高程點(diǎn)引入現(xiàn)場內(nèi)，并永久性保留，同時(shí)做好半永久性軸線控

制樁，以保證施工中位置的檢測及軸線的復(fù)測，并為以后的施工提供原始依據(jù)。

2.2、為了加快施工進(jìn)度，我們決定基槽挖土采用機(jī)械滿堂開挖，人工清槽，所挖

土方除留夠回填土外，其余土方按甲方指定地點(diǎn)外運(yùn)或堆放，在挖土過程中要嚴(yán)

格控制標(biāo)高，抄平人員跟著挖土機(jī)械走，基底土嚴(yán)禁擾動(dòng)，挖土過程中要有專人

指揮，要防止基槽挖深，基槽開挖時(shí)要留出10-15cm土進(jìn)行人工清槽，槽底清

理完畢后，必須請?jiān)O(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理等有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后才可以進(jìn)

行下道工序施工。

2.3、基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行室內(nèi)外回填土，回填土采用原土回填，每層虛鋪厚度

不超過30cm,用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，填土前要查看土的最佳含水率，當(dāng)土過干時(shí),

可撒水濕潤，土過濕時(shí)要攤開晾曬。在基礎(chǔ)墻兩側(cè)回填時(shí)，要掌握好高差，以防

將基礎(chǔ)擠偏，填土遇上下水管處，要用人工方法將管子周圍填土夯實(shí)，當(dāng)填至管

頂以上50cm時(shí)，方可用打夯機(jī)夯實(shí)。

2.4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

基坑超挖：開挖基坑（槽）或管溝均不得超過基底標(biāo)高，如個(gè)別部位超挖時(shí),

應(yīng)提供處理的施工方案，并需征得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。

施工順序不合理：土方開挖宜先從低處進(jìn)行，分層分段依次開挖，形成一定

坡度，以利排水。

開挖尺寸不足：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度，除應(yīng)保證結(jié)構(gòu)寬度外，

還應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)所需的寬度，開挖前

均應(yīng)充分考慮。

基坑（槽）或管溝邊坡不平不直，基地不平；應(yīng)加強(qiáng)檢查，隨挖隨修并應(yīng)認(rèn)

真做好驗(yàn)收紀(jì)錄。

2.5、基礎(chǔ)排水

在挖土過程中要在基槽四周留置排水溝，四角設(shè)置集水井，排水溝寬40cm,

溝深30cm,溝底向集水井找坡，集水井為1000x1000x1500,采用干碼磚,

井底鋪碎石，潛水泵抽水。如果有其他異常情況，要根據(jù)情況采取具體措施。

三、鋼筋工程

1、柱、承臺(tái)等鋼筋配料應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配料，鋼筋要有出廠合格證或材質(zhì)證

明，進(jìn)場后要見證抽樣檢測鋼筋的物理性能，當(dāng)加工鋼筋發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)對

鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析的檢測。

2、熟悉混凝土結(jié)構(gòu)施工圖和構(gòu)造詳圖，以避免鋼筋下料發(fā)生錯(cuò)誤，要嚴(yán)格執(zhí)行

施工規(guī)范，鋼筋的規(guī)格、型號、間距、數(shù)量要符合施工圖紙要求，鋼筋的搭接位

置、搭接長度以及錨固長度要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造要求。

3、對于柱子鋼筋，縱筋每邊不多于4根時(shí)，可在同一截面搭接，多于四根時(shí)，

同一截面鋼筋接頭數(shù)不宜多于總根數(shù)的50%,錨入基礎(chǔ)的長度按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行,

搭接處綁扎不少于三扣，綁口要向里，便于箍筋上下移動(dòng)，箍筋與主筋應(yīng)垂直，

其交叉點(diǎn)均要綁扎，綁口要成梅花型，彎鉤應(yīng)沿柱向錯(cuò)開布置。

4、鋼筋接頭采用搭接焊接時(shí),單面焊接長度為10d,雙面焊接長度為5d,焊接

前應(yīng)先焊試件，待試件合格后，才允許正式施工，焊工要有上崗操作證。鋼筋焊

接接頭抽樣按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。

5、鋼筋工程完畢，工長及質(zhì)量員進(jìn)行鋼筋預(yù)檢，將鋼筋保護(hù)層也要作為一個(gè)重

要項(xiàng)目進(jìn)行檢查，合格后請監(jiān)理及有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)筋，并同時(shí)作好鋼筋隱蔽檢查

記錄。

鋼筋應(yīng)有出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中

發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成份檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。對有抗震設(shè)

防要求的鋼筋工程，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度要滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求

時(shí)，受力鋼筋強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204

—2002)的有關(guān)規(guī)定。

四、模板工程

1、承臺(tái)、承臺(tái)梁模板：

LL根據(jù)施工圖紙尺寸編制模板計(jì)劃、和模板組裝圖，相鄰模板不允許出現(xiàn)同縫

必須進(jìn)行錯(cuò)縫拼裝。

12根據(jù)施工圖尺寸對承臺(tái)定位放線,并在模板的四個(gè)內(nèi)角處用紅油漆做50x

50的三角標(biāo)識(shí)和軸線標(biāo)識(shí)。

1.3模板組裝加固完畢，必須拉通線進(jìn)行校正，確保承臺(tái)及承臺(tái)梁在一條直線上,

險(xiǎn)振搗過程中必須設(shè)專人檢查模板，以防止脹模和跑模。

2、結(jié)構(gòu)柱模板：

2.1、按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板后，按放線位置釘好腳板再安裝模板,兩垂直向加

斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。

2.2、模板安裝必須保證其剛度和支撐及加固的穩(wěn)定性。

2.3、防止脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱扭

曲的現(xiàn)象。

五、混凝土工程：樁承臺(tái)混凝土應(yīng)一次澆注(單體)完畢

1、基礎(chǔ)承臺(tái)佐與地梁混凝土采用商品佐，其余混凝土均為現(xiàn)場攪拌。

2、佐澆筑前，要作好各種準(zhǔn)備工作，鋼筋必須辦好隱檢手續(xù)，砂石、水泥必須

配備足夠用的數(shù)量，經(jīng)檢查無誤后方可下達(dá)混凝土的開盤令。

3、澆筑柱子混凝土前，底部應(yīng)先填50-100mm厚與混凝土成份相同的水泥砂

漿，其坍落度要隨高度的上升酌予遞減，在澆筑后停歇1-1.5h使佐獲得初步沉

實(shí)后，再繼續(xù)澆筑梁板混凝土，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫，澆筑混凝土?xí)r要注意防

止碎的分層離析，其自由傾落高度一般不宜超過2m。

4、佐澆筑均一次澆筑，不留施工縫，振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排

列，逐點(diǎn)進(jìn)行，作到均勻密實(shí)不漏振和不過振。澆筑佐時(shí)要經(jīng)常觀察模板、鋼筋、

支撐及預(yù)留孔洞等情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑

的佐初凝前修整完好。

5、水泥采用32.5號普通硅酸鹽水泥，砂采用河砂或海砂,其含泥量小于5%,

如果使用海砂則應(yīng)對其做氯離子含量的檢測，石子采用碎石，其含泥量小于2%,

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙如果有防腐要求，則應(yīng)依據(jù)有關(guān)文件規(guī)定對水泥、砂、石子做堿含

量測試，符合要求后才能使用，硅攪拌要嚴(yán)格按照配合比施工，砂、石要車車過

秤，計(jì)量要準(zhǔn)確。

、佐澆筑后,應(yīng)在硅表面澆水養(yǎng)護(hù),同時(shí)覆蓋塑料薄膜,養(yǎng)護(hù)不少于

612h14d0

這里指出一點(diǎn)，險(xiǎn)澆筑完后，其表面用木抹子成活不少于三遍，以防止表面出現(xiàn)

裂紋或裂縫，影響施工內(nèi)在或外在的質(zhì)量。

7、佐試塊要按規(guī)定留置，要有標(biāo)養(yǎng)和同條件試塊，同時(shí)，在主體驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提

供磅實(shí)體強(qiáng)度和保護(hù)層的檢測報(bào)告。承重模板要在同條件試塊試壓強(qiáng)度達(dá)到要求

后才能拆模，不承重模板應(yīng)在佐強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，

方可拆除。

六、砌體工程

1、砌體工程施工基本規(guī)定：

1.1.磚砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告。磚、水泥、

外加劑等尚應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。嚴(yán)禁使用國家或本地區(qū)明令淘汰

的材料。

1.2、根據(jù)現(xiàn)場施工條件實(shí)際情況,砌體施工前應(yīng)完成工程測量控制點(diǎn)的定位、報(bào)

驗(yàn)等工作。

1.3、磚的外形應(yīng)該平整、方正。外觀應(yīng)無明顯的彎曲、缺棱、掉角、裂縫等缺陷,

敲擊時(shí)發(fā)出清脆的金屬聲，色澤均勻一致。

2、作業(yè)條件

2.1,基槽或基礎(chǔ)墊層已完成，并驗(yàn)收，辦完隱檢手續(xù)。

2.2、置龍門板或龍門樁，標(biāo)出建筑物的主要軸線，標(biāo)出基礎(chǔ)及墻身軸線及標(biāo)高；

并彈出基礎(chǔ)軸線和邊線；立好皮數(shù)桿（間距為15~20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立）,辦

完預(yù)檢手續(xù)。

2.3、皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層、表面標(biāo)高是否合適，如第

一層磚的水平灰縫大于20mm時(shí),應(yīng)用細(xì)石混凝土找平,不得用砂漿或在砂漿

中摻細(xì)磚或碎石處理。

2.4、常溫施工時(shí)，砌磚前Id應(yīng)將磚澆水濕潤，磚以水侵入表面下10~20mm

深為宜。

2.5、砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)清除干凈，基層澆水濕潤。

2.6、砂漿配合比，已經(jīng)試驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際材料確定。準(zhǔn)備好砂漿試模。應(yīng)按試驗(yàn)確

定的砂漿配合比拌制砂漿,并攪拌均勻。常溫下拌好的砂漿應(yīng)在拌合后3~4h內(nèi)

用完；當(dāng)氣溫超過3（TC時(shí)，應(yīng)在2~3h內(nèi)用完。嚴(yán)禁使用過夜砂漿。

2.7、基槽安全防護(hù)已完成，無積水，并通過質(zhì)檢員和監(jiān)理的驗(yàn)收。

3、質(zhì)量要求

3.1.原材料必須逐車過磅，計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)定的要求，砂漿試塊應(yīng)

有專人負(fù)責(zé)制作與養(yǎng)護(hù)。

3.2、排磚時(shí)必須把立縫排勻,砌完一步架高度,每隔兩皮磚在丁磚立愣處用托線

板吊直彈線，

3.3、砌筑方法：砌體采用一順一丁砌法。

3.4、排磚搏底（干排磚）：一般外墻第一層磚搏底時(shí),兩山墻排丁磚,前后檐縱

墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否

符合排磚模數(shù)；二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的尺寸應(yīng)保持

一致，留設(shè)上層窗口必須同下層窗口保持垂直。

3.5、立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致，盤角時(shí)灰縫要掌握均勻，砌磚時(shí)準(zhǔn)線要拉緊，防

止一層線松，一層線緊。

3.6、排磚時(shí)，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或步明顯位置，在砌

過梁上第一行磚時(shí)，不得隨意變活。

3.7、舌頭灰刮盡,保持墻面整潔；正確排磚,半頭磚分開使用,避免造成通縫；

準(zhǔn)確標(biāo)高及平直度，防止墻背面偏差過大，水平灰縫不平直、不均勻。

3.8、構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn),

當(dāng)鑿深12cm時(shí)，宜上口一皮進(jìn)6cm,再上一皮進(jìn)12cm,以保證混凝土澆筑時(shí)

上角密實(shí)，構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣八

3.9、防潮層與基層粘結(jié)牢固，防水砂漿收水后要抹壓平整、密實(shí)。

4、基礎(chǔ)工程砌體施工

4.1,磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角

高度不應(yīng)超過五層磚,隨盤隨靠平、吊直。

4.2、基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查,

以保持砌體通順、平直，防止砌成"螺絲"墻。

4.3、基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正

確。同時(shí)還要對照皮數(shù)桿的皮數(shù)及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整,

使磚墻的皮數(shù)與皮數(shù)桿一致。

4.4、各種預(yù)留洞、預(yù)埋件。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置,避免后剔鑿,影響砌體質(zhì)量。

4.5、變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采

用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理。

4.6、安裝管溝和洞口過梁其型號、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm

厚，用細(xì)石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應(yīng)一致。

4.7、防潮層施工，將墻頂活動(dòng)磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂

漿。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般厚度為，防水粉摻量為水泥重量的

15~20mm3%~5%0

5、主體工程砌體施工

5.1.選磚:砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本上一

致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的

內(nèi)墻上。

5.2、盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、

靠。如有偏差要及時(shí)整修。盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫

大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后在復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求

后，再掛線砌墻。

5.3、掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間

應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直

通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控

制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。

5.4、砌磚:砌磚宜采用一鐵鍬灰、一塊磚、一擠揉的"三一"砌磚法,即滿鋪、

滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌

磚一定要跟線，"上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平二水平灰縫厚度和豎向灰縫

寬度一般為8mm~12mm,為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一

步架高時(shí)，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控

制游丁走縫。

5.5、留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小

于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，

隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50cm

預(yù)埋C6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎算起,一般每邊均不小于50cm,末

端應(yīng)加90°彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌

擠緊。

5.6、磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直,

厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。

5.7、砌筑磚砌體時(shí)，磚應(yīng)提前1~2d澆水濕潤。燒結(jié)普通磚含水率宜為10%~

15%,（現(xiàn)場檢驗(yàn)磚的含水率的簡易方法采用斷磚法,當(dāng)磚截面四周融水深度為

15~20mm時(shí)，視為符合要求的適宜含水率\

5.8、采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不得超過750mm;施工期間氣溫超過30。時(shí),

鋪漿長度不得超過500mm。磚基礎(chǔ)中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，寬度超

過300mm的，應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。

5.9豎向灰縫不應(yīng)出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)，必須將接槎處

表面清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。

七、鋼結(jié)構(gòu)工程

L鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝施工方法

1.1.制作工藝

(1)鋼柱、吊車梁焊接工字形柱制作

A.放樣、號料

根據(jù)運(yùn)輸條件，構(gòu)件可按圖紙分段出廠。放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制

作和安裝時(shí)的焊接收縮余量彳寺焊后二次凈料,邊緣加工要留出加工余量。所有節(jié)

點(diǎn)板必須1：1放大樣，作出樣板進(jìn)行號料。

接料坡口：

號料排版時(shí)，構(gòu)件的上下翼緣板宜避免在跨中1/3范圍內(nèi)拼接，其腹板及翼

緣板的焊接拼接應(yīng)采用加引弧板的焊透的對接焊縫，引弧板割去處應(yīng)打磨平整，

三者的對接焊縫應(yīng)相互錯(cuò)開200mm以上，并且與橫向加勁肋錯(cuò)開200mm以上。

放樣和樣板的允許偏

差

碳弧氣刨清根

項(xiàng)目允許偏差(mm)

平行線距離和分段尺寸±0.5

對角線差1.0

范度及長度±0.5

孔距±0.5

加工樣板的角度±20'

號料前對變形超出規(guī)定的鋼材要進(jìn)行矯正。碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16。

C,低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于時(shí),不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。

B.切割

大板切料采用數(shù)控直條火焰切割機(jī)切割,12mm以下加筋板采用剪板機(jī)進(jìn)行

剪切，其余亦采用半自動(dòng)精密切割。大板切料時(shí)應(yīng)采用一定的防變形措施。碳素

結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-20。。低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-15工時(shí)，不得進(jìn)行

剪切。切割平臺(tái)必須平整。

機(jī)械剪切的允許偏差

項(xiàng)目允許偏差(mm)

零件寬度及長度±3.0

邊緣缺棱1.0

型鋼端部垂直度2.0

C.焊接

采用埋弧自動(dòng)焊。焊接材料選用:選用與母材相匹配的焊絲、焊劑。焊劑要按

規(guī)定進(jìn)行烘干。點(diǎn)粘焊條要與正式焊接相同。

D.組裝

組裝前，零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫每邊30-50mm范圍

內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。

工字型的組裝：在平整的平臺(tái)上進(jìn)行，并在焊縫兩端加與母材同材質(zhì)、同坡

口的引熄弧板。組裝后對構(gòu)件進(jìn)行檢查，合格后方可焊接。

工字形兩端焊前加引弧、熄弧板，長度100mm,