天津鋼鐵有限公司

3200m3高爐工程鋼結(jié)構(gòu)

目錄

第一章總則

第二章工程概況、特點(diǎn)及質(zhì)量控制措施監(jiān)理

AA*--------,7^7*.

第二早施工單位資質(zhì)及施工人員資質(zhì)的監(jiān)理

第四章材料、構(gòu)件、工藝設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的監(jiān)理

第五章基礎(chǔ)復(fù)查、驗(yàn)收的監(jiān)理

弟八早鋼結(jié)構(gòu)及工藝設(shè)備安裝階段的監(jiān)理

第七章檢驗(yàn)批的報(bào)驗(yàn)及驗(yàn)收

第八章工程施工階段投資控制和進(jìn)度控制

第九章安全生產(chǎn)及文明施工的控制

第一章總則

我公司承監(jiān)的天津鋼鐵有限公司鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)項(xiàng)目工程主要有高

爐本體系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)安裝、工藝鋼結(jié)構(gòu)安裝、工藝設(shè)備監(jiān)造安裝；熱風(fēng)

爐系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)安裝、工藝鋼結(jié)構(gòu)安裝，工藝設(shè)備監(jiān)造安裝、工藝管道

安裝；粗煤氣系統(tǒng)設(shè)備監(jiān)造安裝、工藝管道安裝；出鐵場(chǎng)系統(tǒng)工藝設(shè)

備監(jiān)造安裝、工藝管道安裝；渣處理工藝設(shè)備監(jiān)造安裝；供料系統(tǒng)工

藝設(shè)備監(jiān)造安裝。根據(jù)我公司多年從事高爐系統(tǒng)工程監(jiān)理和咨詢所積

累的經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)結(jié)合所承擔(dān)的監(jiān)理工作范圍制定監(jiān)理細(xì)則，以指導(dǎo)今后

的監(jiān)理工作。

一、監(jiān)理工作的指導(dǎo)思想

我們監(jiān)理工作中的指導(dǎo)思想是：以國(guó)家、地方主管部門(mén)批準(zhǔn)的工程

項(xiàng)目建設(shè)文件、有關(guān)建設(shè)的法律、法規(guī)，經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)計(jì)劃任務(wù)書(shū)及正

式簽訂的監(jiān)理合同、設(shè)計(jì)合同、施工合同為依據(jù)，以委托人(業(yè)主)對(duì)

工程建設(shè)質(zhì)量、進(jìn)度、投資的要求為前提，遵循工程建設(shè)監(jiān)理“守法、

誠(chéng)信、公正、科學(xué)”的執(zhí)業(yè)準(zhǔn)則，按照“嚴(yán)格監(jiān)理、熱情服務(wù)、秉公辦

事、一絲不茍”的工作作風(fēng)，采取“目標(biāo)規(guī)劃、動(dòng)態(tài)控制、組織協(xié)調(diào)、

信息管理、合同管理”等基本手段和方法，全面貫徹事前預(yù)控的主導(dǎo)思

想，實(shí)施對(duì)建設(shè)工程項(xiàng)目的全面監(jiān)理。

二、本工程監(jiān)理細(xì)則編制依據(jù)：

(1)經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的“天津鋼鐵有限公司3200n?高爐工

程監(jiān)理規(guī)劃。

(2)設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)文件及施工詳圖。

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（3）設(shè)計(jì)文件要求執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家和地方的規(guī)定、

規(guī)范。

（4）承包單位的施工合同和施工組織設(shè)計(jì)。

三、監(jiān)理細(xì)則適用的范圍和作用：

本細(xì)則適用我公司監(jiān)理的天鋼3200n?高爐工程的普通鋼結(jié)構(gòu)、工

藝鋼結(jié)構(gòu)工藝管道的安裝及工藝設(shè)備的監(jiān)造及安裝，本細(xì)則的主要作用

是指導(dǎo)本項(xiàng)目的鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員在工程建設(shè)過(guò)程中進(jìn)行

監(jiān)理工作。按本細(xì)則的監(jiān)理程序、方法進(jìn)行監(jiān)理和行使權(quán)利、承擔(dān)義務(wù),

不免除施工單位承擔(dān)合同規(guī)定的任何義務(wù)和對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全等

方面承擔(dān)的責(zé)任。本細(xì)則中有關(guān)施工準(zhǔn)備、施工階段的監(jiān)理及檢驗(yàn)批的

報(bào)驗(yàn)程序要求，分項(xiàng)工程驗(yàn)收等工作，要求尚應(yīng)符合公司制定的相關(guān)細(xì)

則、規(guī)定和有關(guān)部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。

第二章工程概況及質(zhì)量控制措施的監(jiān)理

一、工程概況：

天鋼3200m，高爐系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)、工藝鋼結(jié)構(gòu)、工藝管道、工藝設(shè)備

的工作量與工程量如下：

1.槽下供料及上料系統(tǒng)：

工藝設(shè)備安裝118臺(tái)（套）工作量1998.19萬(wàn)元安裝工

期90天

2.高爐本體系統(tǒng)：

①高爐爐殼、爐身框架、爐底梁、板、水冷管各1套工作量

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3714.95萬(wàn)元，安裝工期為爐殼60天，框架96天。

②工藝設(shè)備71臺(tái)（套）、工作量6332.19萬(wàn)元、安裝工期146

天。

3.熱風(fēng)爐系統(tǒng)：

①熱風(fēng)爐爐殼共4套、工作量2105.6萬(wàn)元、安裝工期60天。

②棧橋工作量1448.35萬(wàn)元、安裝工期與熱風(fēng)爐管道、設(shè)備同時(shí)

進(jìn)行共125天。

③工藝設(shè)備62臺(tái)（套）、工作量4267.7萬(wàn)元、工期與棧橋管道同

步進(jìn)行共125天。

④熱風(fēng)管道和圍管工作量1176.1萬(wàn)元、工期與框架同步共96天。

4.粗煤氣系統(tǒng)：

①工藝管道工作量660.4萬(wàn)元。

②工藝設(shè)備26臺(tái)（套）、工作量712.6萬(wàn)元、工期與管道同步進(jìn)

行共135天。

5.出鐵場(chǎng)系統(tǒng)：

①工藝設(shè)備41臺(tái)（套）、工作量4939.23萬(wàn)元。

②工藝管道68萬(wàn)元、工期與工藝設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)同步。

6.渣處理系統(tǒng)：

①工藝設(shè)備安裝34臺(tái)（套）、工作量2170.55萬(wàn)元、工期穿插進(jìn)

行。

二、本工程鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)：

我公司承建的天津鋼鐵有限公司3200m3高爐工程鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)工程

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項(xiàng)目主要是工藝鋼結(jié)構(gòu)和工藝設(shè)備監(jiān)造及安裝監(jiān)理，該項(xiàng)目主要由北京

鋼鐵設(shè)計(jì)總院設(shè)計(jì)，該工程高爐爐殼是最薄處45mm,最厚處80mm,鋼材

采用BB503材質(zhì)，框架梁、柱的翼緣板和箱板都在40mm左右，切割、矯

正、焊接工藝復(fù)雜，難度很大，大量焊縫都要達(dá)到一級(jí)和二級(jí)的要求，

且材料（鋼板、焊條）要求復(fù)檢，焊縫焊前要預(yù)熱、焊后要后熱，有些

部位還要進(jìn)行焊后消應(yīng)力處理，該項(xiàng)目的冷卻壁共16段，6?10段為銅

冷卻壁，設(shè)計(jì)和規(guī)范對(duì)質(zhì)量要求很高，冷卻壁進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)要試壓、通球，

安裝前要試壓、通球，安裝后還要進(jìn)行逐塊試壓、通球和分段試壓、整

體試壓。許多大型閥門(mén)也要求進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)：該項(xiàng)目的安

裝構(gòu)件普遍超長(zhǎng)、超重，4根框架柱每根的單重都在110噸以上，高爐

風(fēng)口帶的一帶就120噸，且安裝高度最高處近100m的高空：施工場(chǎng)地狹

小、（預(yù)留的建筑場(chǎng)地）四周邊已無(wú)可用場(chǎng)地，所有鋼結(jié)構(gòu)制作都要在其

它地方完成后運(yùn)來(lái)，現(xiàn)場(chǎng)拼裝、組對(duì)的場(chǎng)地、構(gòu)件堆放的場(chǎng)地、道路和

吊機(jī)的行走路線都不能達(dá)到合理布局和施工的要求。這些對(duì)吊機(jī)、安裝

人員的施工都形成嚴(yán)格限制，目前由于基礎(chǔ)工程拖期2?3個(gè)月，高空安

裝的時(shí)間大部份都將在冬季進(jìn)行，這些勢(shì)必會(huì)對(duì)今后的安裝階段的安全、

進(jìn)度及施工難度形成巨大的壓力，在施工高峰時(shí)期將不可避免的出現(xiàn)交

叉作業(yè)、多層作業(yè)，24小時(shí)不間斷施工及工人的超時(shí)作業(yè)，這些都是形

成安全和質(zhì)量隱患的重要因素，勢(shì)必也會(huì)增加了監(jiān)理工作的難度。另外,

該項(xiàng)目資金為業(yè)主自籌從前段土建單位施工結(jié)算的情況和目前材料到貨

的情況來(lái)看，業(yè)主資金的情況也會(huì)對(duì)今后的工作形成較大的影響。

三、工程質(zhì)量控制措施監(jiān)理：

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工程項(xiàng)目建設(shè)質(zhì)量整體好壞是由有關(guān)工程建設(shè)的各階段、各環(huán)節(jié)、

各工序、各方面質(zhì)量的綜合反映。從以往的監(jiān)理經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，對(duì)有關(guān)工程

質(zhì)量各環(huán)節(jié)的事前控制是至關(guān)重要的，制定行之有效的質(zhì)量控制措施，

對(duì)工程施工的各階段進(jìn)行檢查整改是十分有效的，必不可少的質(zhì)量控制

手段。

?審核施工單位是否具備從事與其承擔(dān)的施工項(xiàng)目相符的資格和能

力，審核其是否對(duì)參與施工的管理人員、特殊工種崗位、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、檢

測(cè)人員的資質(zhì)控制管理的措施及勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)的計(jì)劃和安排。

?審核施工單位對(duì)材料、構(gòu)件、工藝設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收、保管、存放

及出場(chǎng)的管理措施是否制定和完善。

?審核施工單位對(duì)施工中所需大型機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及管理措施，審核

施工單位所必需的中小型機(jī)具、工具的計(jì)劃及管理措施。

?審核施工單位對(duì)其外委加工的構(gòu)件的質(zhì)量管理措施及交貨日期，

運(yùn)輸?shù)却胧┦欠竦轿唬欠衲軡M足施工進(jìn)度要求。

?審核其施工階段的質(zhì)量、安全、進(jìn)度控制檢查管理措施，是否健

全，是否能滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范及業(yè)主的要求。

?審核其主要施工方案，是否經(jīng)過(guò)科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠?jì)算、是否合理可行、

施工程序計(jì)劃是否科學(xué)及符合進(jìn)度要求。

?審核施工單位對(duì)各施工階段的報(bào)驗(yàn)、檢查及資料管理的計(jì)劃和措

施。

第三章施工單位資質(zhì)及施工人員資質(zhì)的監(jiān)理

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一、施工單位資質(zhì)監(jiān)理：

1.審查施工單位是否與總承包簽定了工程承包（轉(zhuǎn)包）合同。

2.審查施工單位是否具備從事該工程的資質(zhì)證書(shū)。

3.審核其業(yè)務(wù)范圍是否與本工程相符。

4.審核其證書(shū)是否在有效期內(nèi)。

5.對(duì)不具備資質(zhì)的施工單位不允許進(jìn)場(chǎng)施工。

二、專業(yè)人員和機(jī)構(gòu)的資質(zhì)監(jiān)理：

1.項(xiàng)目管理：查看項(xiàng)目經(jīng)理證書(shū)。

2.技術(shù)負(fù)責(zé)人：查看技術(shù)職稱證書(shū)。

3.施工技術(shù)人員：查看技術(shù)職稱證書(shū)。

4.施工管理人員：查看崗位證書(shū)。

5.專職質(zhì)檢員：查看崗位證書(shū)。

6.檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)：查看資質(zhì)證書(shū)、業(yè)務(wù)范圍、有效期限、發(fā)證單位。

7.探傷人員：查看資質(zhì)證書(shū)及發(fā)證單位。

8.測(cè)量人員：查看資質(zhì)證書(shū)、崗位證書(shū)。

9.特殊工種操作人員：查看特殊工種上崗證書(shū)、對(duì)機(jī)械操作人員、

電焊工還要檢查焊工合格證及機(jī)械操作證。

10.上述證明都要復(fù)印存檔備查。

第四章材料、構(gòu)件、工藝設(shè)備的監(jiān)理

一、材料'構(gòu)配件,工藝設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)程序

見(jiàn)材料'構(gòu)配件'工藝設(shè)備使用報(bào)驗(yàn)程序圖

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二、審核材料\構(gòu)配件'工藝設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

(1)審核材料、數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)是否與設(shè)計(jì)圖相符。

(2)審核其對(duì)材料進(jìn)場(chǎng)后的檢查、驗(yàn)收及存放的措施、設(shè)施及人員

是否已完備。

三、材料'構(gòu)配件,工藝設(shè)備進(jìn)場(chǎng)監(jiān)理

(1)材料,構(gòu)配件'工藝設(shè)備進(jìn)場(chǎng)是否已驗(yàn)收，查看驗(yàn)收記錄。

(2)產(chǎn)品是否有生產(chǎn)許可證、查看復(fù)印件。

(3)產(chǎn)品是否有生產(chǎn)合格證、查看合格證。

(4)產(chǎn)品是否有材質(zhì)證明、查看原件(復(fù)印件必須加蓋原件存放單

位紅章)。

(5)檢查質(zhì)檢證明代表數(shù)量批號(hào)是否與本批實(shí)際進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、批號(hào)相

符。

(6)對(duì)檢驗(yàn)批的報(bào)驗(yàn)按規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行抽檢。

(7)對(duì)有復(fù)檢要求的材料進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，審查復(fù)檢報(bào)告是否符

合規(guī)范要求。

(8)對(duì)需進(jìn)行預(yù)裝、試壓的構(gòu)配件、工藝設(shè)備還要查看預(yù)裝記錄及

試驗(yàn)記錄。

(9)檢查材料'構(gòu)配件,工藝設(shè)備的存放是否根據(jù)其不同特性采取了

相應(yīng)的防銹蝕、防變形、防受潮、防火等保護(hù)措施。

(10)對(duì)有保存期限的物質(zhì)還應(yīng)檢查生產(chǎn)日期。

(11)本章重點(diǎn)監(jiān)理部位及品種

?各類不同材質(zhì)的板材、型材必須明確標(biāo)示、分開(kāi)存放，嚴(yán)防混

批。

?涂料及潘澤劑存放的防火措施。

?鑄鐵冷卻壁、銅冷卻壁必須現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試壓通球試驗(yàn)后驗(yàn)收、試

壓、通球記錄是驗(yàn)收不可缺少的重要文件，銅冷卻壁的配件必須仔細(xì)清

點(diǎn)妥善保管。

?露天存放的大型設(shè)備的電機(jī)要采取防雨措施，波紋補(bǔ)償器要采

取防撞擊措施。

?各類構(gòu)件的編號(hào)要明顯、熱風(fēng)爐爐算子必須經(jīng)過(guò)預(yù)裝并有預(yù)裝裝

配標(biāo)記。

?風(fēng)口、鐵口、爐頂法蘭要仔細(xì)檢查其幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。

?對(duì)有探傷檢查要求的構(gòu)件、設(shè)備、部位要查看探傷報(bào)告、漏探和

探傷數(shù)量不足的必須補(bǔ)探合格后才能驗(yàn)收。

?高爐、熱風(fēng)爐爐殼的編號(hào)要明確并有明顯標(biāo)記，每塊爐殼的長(zhǎng)度

寬度，每帶爐殼的周長(zhǎng)都要復(fù)查，每塊爐殼的弧度都要用不短于1.5m

和樣板進(jìn)行檢查，樣板與爐殼的間隙不大于2mm,坡口應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,

爐殼上的開(kāi)孔及爐中心線的位置一定要認(rèn)真檢查。

-爐身框架、框架柱、框架梁的幾何尺寸、角度都必須仔細(xì)檢查核

對(duì)，特別是接頭部位更應(yīng)作為檢查重點(diǎn)。

?鋼構(gòu)件外形尺寸允許偏差（主控項(xiàng)目）

項(xiàng)目允許偏差

單層柱、梁、桁架受力支撐（支承）表面至第一

±1.0

個(gè)安裝孔距離

多節(jié)柱銃平面至第一個(gè)安裝孔距離

±1.0

實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離±3.0

構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸±3.0

柱、梁連接處的腹板中心線偏移2.0

受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢高L/1000不大于10.

?鋼構(gòu)件外形尺寸一般項(xiàng)目應(yīng)符合GB50205—2001—C.0.3?C.0.9

規(guī)定。

?單體爐殼預(yù)裝幾何尺寸和尺寸偏差應(yīng)符合YB4079—91表4的規(guī)定。

?高爐工藝鋼結(jié)構(gòu)預(yù)裝的允許偏差應(yīng)符合YBJ208—85表1的規(guī)定。

?焊縫的外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量應(yīng)符合GB50236—98表11.3.2規(guī)定。

第五章基礎(chǔ)復(fù)查驗(yàn)收的監(jiān)理

一、對(duì)高爐本體、熱風(fēng)爐、除塵器、框架、棧橋及其它工藝設(shè)備基礎(chǔ)的

驗(yàn)收應(yīng)按下列程序進(jìn)行。

1.有施工單位檢查合格的檢查數(shù)據(jù)\圖。

2.有建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格的鑒定及工序交

接表。

3.使用表格及填寫(xiě)符合天津質(zhì)監(jiān)部門(mén)要求。

4.基礎(chǔ)的復(fù)查應(yīng)按下列程序和要求進(jìn)行。

①建筑物基礎(chǔ)的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)

格、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB50205—2001-10.2.2-5表及

YBJ201-83表1的相關(guān)規(guī)定。

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②檢查數(shù)量按基礎(chǔ)數(shù)檢查10%,不少于3個(gè)。

③檢查方法：用經(jīng)偉儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺、鋼尺實(shí)

測(cè)。

④對(duì)熱風(fēng)爐基礎(chǔ)螺栓的絲桿保護(hù)情況，螺帽數(shù)量、螺帽與螺

桿的配合情況等應(yīng)進(jìn)行檢查，不合格時(shí)應(yīng)由施工單位處理至合格

時(shí)方可驗(yàn)收。

二、基礎(chǔ)復(fù)查中的測(cè)量監(jiān)理

1.上崗操作的測(cè)量人員必須是專業(yè)的測(cè)量技術(shù)人員，持有從事測(cè)量

工作的上崗證書(shū)。

2.所用的儀器其精度必須符合規(guī)定要求，且經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)未超出使用期

限。

3.有能滿足施工需要的測(cè)量控制網(wǎng)，使用的基準(zhǔn)點(diǎn)必須準(zhǔn)確可靠。

4.所有測(cè)量記錄必須規(guī)范、完整、準(zhǔn)確、可靠。

第六章鋼結(jié)構(gòu)及工藝設(shè)備安裝階段的監(jiān)理

一、安裝階段的質(zhì)量控制監(jiān)理

見(jiàn)工序質(zhì)量監(jiān)理程序圖

1.施工過(guò)程中的巡查、傍站和平行檢查

對(duì)施工過(guò)程中的重點(diǎn)部位,重要工序要根據(jù)工程進(jìn)展的不同階

段列出明細(xì)表，設(shè)立重點(diǎn)監(jiān)控點(diǎn)作為巡查的重點(diǎn)，必要時(shí)要采取傍

站和平行檢查的措施，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。傍站時(shí)應(yīng)按規(guī)定填寫(xiě)

傍站記錄。

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高爐、熱風(fēng)爐的基礎(chǔ)標(biāo)高、軸線、各帶爐殼的中心、周長(zhǎng)、冷

卻壁的試壓安裝、風(fēng)口、鐵口的安裝、焊接、爐頂法蘭的安裝焊接

及粗煤氣系統(tǒng)、原料來(lái)源等的關(guān)鍵部位都要設(shè)立監(jiān)控點(diǎn)，作為巡檢

的重點(diǎn)。

2.隱蔽部位的質(zhì)量控制和報(bào)驗(yàn)

對(duì)高爐爐底梁、爐底水冷管及各處基礎(chǔ)墊板等隱蔽部位都應(yīng)作

為監(jiān)控重點(diǎn)、除銹工序、高強(qiáng)螺栓的磨擦面都必須進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，經(jīng)檢

查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

3.各檢驗(yàn)批的報(bào)驗(yàn)都必須使用符合天津市質(zhì)監(jiān)部門(mén)規(guī)定的表格并按

要求填寫(xiě)，工程報(bào)驗(yàn)要與工程進(jìn)度同步。

4.爐殼及框架對(duì)接等部位的焊接要按GB50236—98的規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)

的焊接工藝評(píng)定，施焊前要根據(jù)焊接工藝評(píng)定編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū),

嚴(yán)格按程序施焊。

5.對(duì)設(shè)計(jì)、規(guī)范有要求進(jìn)行焊前預(yù)熱、焊后后熱及進(jìn)行熱處理消除

應(yīng)力的必須按程序進(jìn)行。熱風(fēng)爐穹頂及高爐爐殼的應(yīng)力消除盡可能

在地面進(jìn)行。

6.焊接部位使用的焊條必須符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)要求進(jìn)行烘焙的焊條

要按規(guī)定的程序進(jìn)行操作。

7.上崗操作的電焊工必須持證上崗，且不得超出持證允許范圍施焊。

8.高爐、熱風(fēng)爐、除塵器的殼體及熱風(fēng)圍管安裝前必須進(jìn)行預(yù)裝，

預(yù)裝應(yīng)在專門(mén)設(shè)置的平臺(tái)上進(jìn)行，預(yù)裝平臺(tái)上表面高差不得大于

4mm,并應(yīng)在每組預(yù)裝前檢測(cè)一次。

___________________________________

外殼預(yù)裝應(yīng)從下往上進(jìn)行，每次組裝3?5圈逐圈檢查合格后打

上標(biāo)記、焊好定位器，然后拆開(kāi)安裝（有條件時(shí)應(yīng)盡可能進(jìn)行整體

吊裝，無(wú)論拆開(kāi)安裝或整體安裝都要將最上面一圈留作下組組裝的

底圈。）

9.高爐、熱風(fēng)爐、除塵器、熱風(fēng)圍管、導(dǎo)出管等預(yù)裝（組裝）的檢

查按GBJ208—85表1的規(guī)定進(jìn)行，安裝的允許偏差按YBJ208—8

表5執(zhí)行。

10.工藝鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后應(yīng)對(duì)管道及工藝設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)

密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)采用氣壓法或按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行。

11.熱風(fēng)爐底板砌磚前應(yīng)進(jìn)行真空度試驗(yàn)，真空度為40Kpa,熱風(fēng)

爐和熱風(fēng)管的焊縫必須經(jīng)過(guò)煤油滲透無(wú)損探傷及外觀檢查全部合

格。否則，砌磚前應(yīng)進(jìn)行50Kpa,壓力試壓，試驗(yàn)后不得再進(jìn)行

開(kāi)孔或焊接。

12.試驗(yàn)使用的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格并在校驗(yàn)合格有效期內(nèi)，壓力

表的精度不低于1.5級(jí)表盤(pán)的最大值不得大于最大被測(cè)壓力的

1.5?2倍。

13.強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.2倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)按工作壓力，

嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行。

14.強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)逐級(jí)緩升，每級(jí)升壓變化不超過(guò)25Kpa,每

一級(jí)穩(wěn)壓3分鐘達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓5分鐘，以無(wú)泄漏、目測(cè)無(wú)變

形為合格。高爐管道和工藝設(shè)備的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，按

YBJ208—85表6.7進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

___________________________________

15爐體冷卻設(shè)備安裝：

15.1冷卻壁安裝前應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定逐塊進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)

和滿流試驗(yàn)。

15.2冷卻壁安裝需在爐殼上割孔時(shí)，不得超過(guò)水管外經(jīng)1.5倍，

螺栓孔不得超過(guò)1.3倍。

15.3冷卻壁與風(fēng)口與鐵口套的最小間隙不小于10mm。當(dāng)設(shè)計(jì)有要

求時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

15.4冷卻壁之間的垂直及水平縫間隙均為±10且最小不得小于15

mm。

15.5冷卻壁之間的螺栓必須堅(jiān)固均勻，墊板與爐殼、水管與墊板、

螺母與墊板、螺桿與螺母，必須按要求焊滿，不得泄漏煤氣。

15.6冷卻壁安裝焊接完后應(yīng)再次逐塊進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)和滿流試

驗(yàn)。

15.7風(fēng)口應(yīng)根據(jù)其水平中心線和垂直中心線的標(biāo)記組裝在爐殼上

并經(jīng)下列檢查合格方可焊接。

15.7.1風(fēng)口垂直中心的極限偏差±4々中心標(biāo)高極限偏差±3mm,

全部風(fēng)口中心標(biāo)高不大于5mm,且相鄰二風(fēng)口不大于3mm,各對(duì)風(fēng)

口中心線應(yīng)與爐體中心相交公差為10mm。

15.7.2風(fēng)口中心水平線的水平度(直徑內(nèi))公差2mm；垂直于風(fēng)

口中心橫、水平線的水平線上的大于1m的點(diǎn)到該風(fēng)口中心垂線上風(fēng)

口內(nèi)徑上下二點(diǎn)的距離不大于2mmo

15.7.3法蘭伸出爐殼表面的距離為+5(0)。

___________________________________

15.8帶水冷的大套二套，小套安裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。風(fēng)口裝置

各相配球面安裝前必須清洗干凈，密合面間隙不得大于0.05mm。

15.8.1鵝頸管下部法蘭水平面高差不大于0.5mm；鵝頸管下部法蘭

面至風(fēng)口中心水平連線的極線偏差±5mm；鵝頸管中心垂線與風(fēng)口中

心水平連線公差為5mmo

15.9鐵口套法蘭面中心位置極限偏差±4一中心標(biāo)高極限偏差土

5mm,法蘭面水平中心線水平度在法蘭全寬內(nèi)為3mm。

15.10條狀鋼磚(吊掛件)中心距極限偏差+3(-2),累計(jì)偏差不大

于5mm；上下吊掛中心線公差3mm；上托板標(biāo)高極限偏差±5mm,

全部上托板高差應(yīng)在4mmo

15.10.1鋼磚內(nèi)圓至爐中心線的偏差為±15mm,鋼磚間的垂直縫間

隙相差不大于10mm,且最小縫不小于15mm。

第七章檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)、檢查及分項(xiàng)工程驗(yàn)收

一、檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)及檢驗(yàn)

1.檢驗(yàn)批劃分：檢驗(yàn)批是指按同一生產(chǎn)條件或規(guī)定的方式匯總起來(lái)

供檢驗(yàn)用的一定數(shù)量樣本組成的檢驗(yàn)體；檢驗(yàn)則是對(duì)檢驗(yàn)項(xiàng)目中的性能

進(jìn)行量測(cè)、檢查、試驗(yàn)并將結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定進(jìn)行比較，以確定性能是

否合格的活動(dòng)。檢驗(yàn)批劃分可按施工工序及質(zhì)量控制和專業(yè)驗(yàn)收進(jìn)行劃。

2.制定檢驗(yàn)批抽樣方案應(yīng)滿足下列要求：

①.主控項(xiàng)目：對(duì)應(yīng)于合格質(zhì)量水平的a和B均不超過(guò)5%o

②.一般項(xiàng)目：對(duì)應(yīng)于合格質(zhì)量水平a不宜超過(guò)5%,B不超過(guò)

___________________________________

10%o

二.原材料及構(gòu)件、成品的進(jìn)場(chǎng)

1.鋼材、構(gòu)件、設(shè)備、配件的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)

品產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，主控項(xiàng)目驗(yàn)收時(shí)全數(shù)檢查、檢查內(nèi)容為：產(chǎn)品

質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志、檢驗(yàn)報(bào)告。對(duì)6850205—2001.4.22規(guī)定

的6種情況要抽樣復(fù)檢.檢驗(yàn)方法為檢查檢驗(yàn)報(bào)告。

2.板材、型材的一般項(xiàng)目應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行抽檢、每一品種

檢查5處，用圈尺及游標(biāo)卡尺量測(cè)。

3.焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要

求，檢查方法為全數(shù)檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢

驗(yàn)報(bào)告。重要鋼結(jié)構(gòu)的焊接材料要進(jìn)行抽樣復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行

國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為全數(shù)檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

4.涂裝材料：防腐涂料、稀釋劑、固化劑等材料的品種、規(guī)格、性

能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，要全數(shù)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證

明文件、中文標(biāo)志和檢驗(yàn)報(bào)告、防腐涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期

應(yīng)與質(zhì)量證明文件相符。開(kāi)啟后不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，檢

查方法按桶數(shù)抽查5隊(duì)觀察檢查。

5.緊固件連接工程可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程檢驗(yàn)批劃分原

則劃分成一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批，普遍螺栓作永久螺栓時(shí)每一規(guī)格抽查8

個(gè)進(jìn)行最小拉力荷載復(fù)驗(yàn)。安裝時(shí)按連接點(diǎn)數(shù)抽查10%o

5.1高強(qiáng)螺栓應(yīng)進(jìn)行摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和螺栓堅(jiān)固預(yù)拉力復(fù)

驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)預(yù)拉力應(yīng)從待安裝的螺栓批中抽取，每批抽8個(gè)連接副進(jìn)行復(fù)

__________________________________

驗(yàn)，抗滑移系數(shù)試驗(yàn)每批三組件，試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求。檢

查方法為檢查報(bào)告。

三、零部件加工的檢驗(yàn)批可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程的檢驗(yàn)批進(jìn)

行劃分，主控項(xiàng)目鋼材的切割面應(yīng)無(wú)裂紋夾渣、分層和大于1mm的缺棱,

要求全數(shù)檢查。允許偏差按切割面10%抽查，允許偏差見(jiàn)

GB50205—2001—7.22表。

1.材料矯正和成型應(yīng)符合GB50205—2001—7.3.1—3的規(guī)定和

7.3.4表的規(guī)定。

2.氣割及機(jī)械剪切零件需要進(jìn)行邊緣加工時(shí),其刨削量要大于2mm,

允許偏差應(yīng)符合GB50205—2001表7.4.2規(guī)定。

四、鋼構(gòu)件組裝工程可按鋼結(jié)構(gòu)制作工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為一個(gè)

或多個(gè)檢驗(yàn)批。

1.焊接H型鋼翼緣板接縫和腹板接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200mm以上，翼緣板

拼接長(zhǎng)度不小于2倍板寬，腹板拼接寬度不小于300mm,長(zhǎng)度不應(yīng)小于

600mmo焊接H型鋼的允許偏差應(yīng)符合GB50205—2001-附C.0.1的規(guī)定。

2.吊車梁和吊車桁架組裝不應(yīng)下?lián)希附舆B接組裝偏差應(yīng)符合

GB50205—2001—附C.0.2規(guī)定，鋼構(gòu)件外形尺寸應(yīng)符合GB50205—2001

表8.5.1的規(guī)定。檢查方法：全數(shù)檢查。一般偏差應(yīng)符合

GB50205—2001-C.0.3—9規(guī)定，檢查方法應(yīng)按構(gòu)件數(shù)量抽查10%o

五、鋼構(gòu)件預(yù)裝工程的檢驗(yàn)批可按鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程檢驗(yàn)批劃分成

一個(gè)和若干個(gè)。

5.1進(jìn)行預(yù)裝的構(gòu)件其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范合格的要求，

___________________________________

主控項(xiàng)目及一般項(xiàng)目按GB50205—2001—9.2.1—9.2.2的規(guī)定，按預(yù)裝

單元全數(shù)檢查。

5.2高爐、熱風(fēng)爐殼體應(yīng)用大于1.5m的弧樣板進(jìn)行弧度檢查，樣板與殼

體的間隙應(yīng)不大于2mm,其它偏差應(yīng)符合YBJ208—85表1的規(guī)定。

六、鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批的劃分應(yīng)按GB50300—2001-2.0.5的規(guī)定進(jìn)行劃

分。

6.1基礎(chǔ)和支承面主控項(xiàng)目應(yīng)符合GB50205—2001-表11.2.1的規(guī)定，按

10%進(jìn)行進(jìn)行檢查，一般項(xiàng)目允許偏差應(yīng)符合GB50205—2001—10.2.5

規(guī)定，按10%進(jìn)行檢查。

6.2安裝和校正的主控項(xiàng)目應(yīng)按GB50205—2001—11.3.1—5的規(guī)定按

10%進(jìn)行抽查并符合11.3.5表的規(guī)定，一般項(xiàng)目應(yīng)符合

GB50205—2001—11.3.6—14的規(guī)定。

七、涂裝可按鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程檢驗(yàn)批的劃分，劃分成一個(gè)或若干

個(gè)檢驗(yàn)批、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程驗(yàn)收應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。

7.1主控項(xiàng)目應(yīng)符合GB50205—2001—14.2.1—2的規(guī)定和表14.2.1的

要求。一般項(xiàng)目應(yīng)符合GB50205—2001—14.2.3—5的規(guī)定。

八、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程檢驗(yàn)批的劃分可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程的

檢驗(yàn)批劃分成一個(gè)和若干個(gè)。

8.1主控項(xiàng)目必須符合GB50205—2001—5.2.1—6的規(guī)定和表5.2.4的

規(guī)定，一般項(xiàng)目應(yīng)符合5.2.7—5.2.11的規(guī)定。

九、分項(xiàng)工程劃分及驗(yàn)收：

9.1分項(xiàng)工程應(yīng)按主要工程種、材料、施工工藝、設(shè)備類別等進(jìn)行劃分。

___________________________________

分項(xiàng)工程可由一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批組成，分項(xiàng)工程驗(yàn)收時(shí)其所含的檢驗(yàn)

批均應(yīng)符合質(zhì)量合格的規(guī)定，檢驗(yàn)批的驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。

9.2分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)由監(jiān)理工程師組織項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)

收并按GB50300—2001—附錄E.E.0.1表記錄。

十、隱蔽項(xiàng)目報(bào)驗(yàn)可按隱蔽項(xiàng)目工程量大小和復(fù)雜程度劃分為一個(gè)或若

干個(gè)檢驗(yàn)批，隱蔽項(xiàng)目檢驗(yàn)的驗(yàn)收檢查與其相應(yīng)檢驗(yàn)批相同。

第八章工程施工階段投資控制和進(jìn)度控制

一、施工階段投資控制的原理和方法：

1.施工階段投資控制的原理是把計(jì)劃投資額作為控制目標(biāo)值，在工

程施工過(guò)程中定期地進(jìn)行實(shí)際投資與目標(biāo)值的比較,通過(guò)比較找出偏差,

然后分析產(chǎn)生偏差的原因，采取措施加以控制，以保證投資目標(biāo)值的實(shí)

現(xiàn)。

2.投資控制方法就是將目標(biāo)值層層分解，經(jīng)常進(jìn)行目標(biāo)值與實(shí)際值

的比較、分析，不斷采取調(diào)整措施進(jìn)行控制，使每一份付款證書(shū)都準(zhǔn)確

合理。

3.投資控制的措施包括組織措施、經(jīng)濟(jì)措施、技術(shù)措施和合同措施

等，監(jiān)理工程師在投資控制中應(yīng)重點(diǎn)做好下列幾項(xiàng)工作。

3.1工程量計(jì)量:計(jì)量工作是投資控制中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，實(shí)施計(jì)量的工

作程序首先是由施工單位在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)提出當(dāng)月工程款支付申請(qǐng)書(shū)，

申請(qǐng)書(shū)應(yīng)包括當(dāng)月完成的實(shí)際工程量的計(jì)算依據(jù)和質(zhì)量合格的證明資

料，監(jiān)理工程師只對(duì)經(jīng)驗(yàn)收合格的工程量進(jìn)行計(jì)量結(jié)算。

___________________________________

3.2監(jiān)理工程師在接到施工單位計(jì)量申請(qǐng)書(shū)后7天內(nèi)核實(shí)已完工程

量,監(jiān)理工程師在實(shí)施計(jì)量前24小時(shí)應(yīng)通知施工單位、施工單位應(yīng)提供

計(jì)量便利和派人參加予以確認(rèn)。

3.3監(jiān)理工程師接到施工單位計(jì)量申請(qǐng)后7天內(nèi)沒(méi)進(jìn)行計(jì)量，第8

天施工單位的申請(qǐng)計(jì)量的工程量被視為確認(rèn)。

3.4監(jiān)理工程師進(jìn)行工程量計(jì)量的依據(jù)是工程承包合同，工程量計(jì)

時(shí)清單、質(zhì)量合格證明及設(shè)計(jì)圖（施工圖）。

3.5設(shè)計(jì)變更，材料代用增加的工程量必須是經(jīng)設(shè)計(jì)人、業(yè)主、監(jiān)

理共同確認(rèn)的，否則不予計(jì)量。

4.施工階段的費(fèi)用索賠：

4.1監(jiān)理工程師在處理雙方提出的索賠進(jìn)必須以合同為原則，必須

以合理、客觀、公正的立場(chǎng)審核索賠要求。

4.2監(jiān)理工程師處理費(fèi)用索賠的依據(jù)是國(guó)家有關(guān)的法律、法規(guī)和工

程所在地的方法規(guī)；本工程的施工合同；國(guó)家、部門(mén)、地方的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、

規(guī)范和定額；與索賠有關(guān)的憑證。

二、施工階段進(jìn)度控制

1.工程建設(shè)進(jìn)度控制的總目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)施工承包合同約定的建設(shè)工期

其具體內(nèi)容是指對(duì)工程建設(shè)項(xiàng)目各建設(shè)項(xiàng)目階段的工作內(nèi)容，工作程序、

持續(xù)時(shí)間和銜接關(guān)系編制計(jì)劃、組織實(shí)施、對(duì)照檢查糾正偏差的全部過(guò)

程的控制。

2.施工單位在項(xiàng)目開(kāi)工前必須編制該工程總體網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，并組

織有關(guān)人員對(duì)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行論證，以達(dá)到切實(shí)可行。

___________________________________

3.施工單位在施工階段的每月月底前必須根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃排出次

月進(jìn)度計(jì)劃報(bào)監(jiān)理工程師。

4.在每周末前必須將下周的進(jìn)度計(jì)劃編排完報(bào)監(jiān)理工程師。

5.監(jiān)理工程師要對(duì)施工單位月計(jì)一劃、周計(jì)劃的合理性進(jìn)行確認(rèn)，并

對(duì)照檢查，必要時(shí)要通知施工單位進(jìn)行調(diào)整。

第九章安全生產(chǎn)及文明施工控制

1.安全施工措施

1.1項(xiàng)目經(jīng)理為安全施工第一責(zé)任人，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全施工全面負(fù)責(zé)。

1.2施工經(jīng)理為安全施工的具體領(lǐng)導(dǎo)人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)本單位施工區(qū)域

的安全施工方案措施的實(shí)施。

1.3安全文明管理員為現(xiàn)場(chǎng)安全施工的專職人員，負(fù)責(zé)所有施工人

員安全施工的教育監(jiān)督、檢查及安全措施的檢查。

1.4班組長(zhǎng)、安全員負(fù)責(zé)本班組施工區(qū)域的安全施工，執(zhí)行具體安

全施工措施。

1.5明確安全施工責(zé)任，責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)，確實(shí)將安全施工落

實(shí)到實(shí)處。

1.6貫徹國(guó)家的勞動(dòng)保護(hù)政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全、文明施工管理規(guī)定

和制度。

1.7施工現(xiàn)場(chǎng)建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，貫徹“誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)安全”的

制度。

1.8加強(qiáng)“安全第一”的教育，堅(jiān)持班前交底、班中檢查、安全例

___________________________________

會(huì)制度。

1.9加強(qiáng)安全施工宣傳，在施工現(xiàn)場(chǎng)顯著的位置懸掛標(biāo)語(yǔ)、警告牌,

提醒施工人員。

1.10進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須佩帶安全帽，高空作業(yè)必須佩帶安全帶。

1.11施工機(jī)械、機(jī)具每天使用前例行檢查，特別是安全繩、安全

帶每周還應(yīng)進(jìn)行一次性能檢查，確定完好。

1.12安裝過(guò)程中應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、設(shè)備、已完工程的安全防護(hù)。

1.13當(dāng)風(fēng)速為10m/s時(shí)吊裝工作應(yīng)該停止，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s時(shí),

所有工作均應(yīng)停止。

1.14安裝和搬運(yùn)構(gòu)件、板材時(shí)需戴好手套。

1.15吊裝時(shí)如果鋼絲繩出現(xiàn)斷交、斷鋼絲和纏結(jié)要立即更換。

1.16特殊工種持有效證件上崗。

1.17一天工作結(jié)束后，要將安裝的建筑物得到正確的支撐，以免

發(fā)生意外。

1.18鉆孔、打磨時(shí)始終要戴防護(hù)鏡。

1.19做好現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)措施，按規(guī)定搭設(shè)腳手架并經(jīng)安全員檢

查合格，方可使用。

1.20在安裝和焊接時(shí)，使用的移動(dòng)腳手架要固定牢固，并做防滑

措施，拉好安全繩，扣好安全帶。

1.23在實(shí)施每一項(xiàng)任務(wù)時(shí)，應(yīng)向安裝工人反復(fù)講明安全事項(xiàng)。

1.24施工單位必須采用二級(jí)安全監(jiān)督體系進(jìn)行安全教育和安全檢

查。

___________________________________

2.專項(xiàng)安全注意事項(xiàng)

2.1防止高空墜落

(1)現(xiàn)場(chǎng)施工人員均應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)人員應(yīng)該帶好安全帶,

并應(yīng)高掛低用，系在安全可靠的地方，現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)人員穿好防滑鞋。

(2)吊裝工作區(qū)應(yīng)明顯標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，非吊裝現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員

嚴(yán)禁入內(nèi)，起重機(jī)工作時(shí)，起重臂下嚴(yán)禁站人，同時(shí)避免人員在吊車起

重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。

(3)登高用梯子、必須焊接牢靠并加裝護(hù)欄，禁止用吊車人上下。

(4)吊裝時(shí)，高空作業(yè)人員應(yīng)站在操作平臺(tái)、腳手架上作業(yè)，并在

人工作上方拉安全繩，以便施工人員在高空上能安全操作，嚴(yán)禁在未加

固的構(gòu)件上行走。

(5)高空作業(yè)必須配安全帶，穿絕緣軟底鞋，并做好防護(hù)措施。

(6)一旦發(fā)現(xiàn)梁面上有油性物質(zhì)，立即抹去以防滑倒、翻倒和翻落,

工人高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)時(shí)時(shí)注意防止危險(xiǎn)情況，要使用安全帶和設(shè)置、安

全網(wǎng)。

(7)人手腳需遠(yuǎn)離移動(dòng)重物及起吊設(shè)備，吊物和吊具下不得站人。

2.2防止高空墜物傷人

2.2.1高空作業(yè)人員所攜帶的各種工具、螺栓等應(yīng)在專用工具袋

中放好，在高空傳遞物品時(shí)，應(yīng)掛好安全帶，不得隨意拋鄭，以防傷人。

2.2.2吊裝時(shí)不得在構(gòu)件上堆放和懸掛零星物件，零星物品應(yīng)放

在專用袋子里上、下傳遞。高空作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的邊角、余料、廢棄物要放

在安全地點(diǎn)并定期清理。

___________________________________

2.2.3構(gòu)件綁扎必須牢固，起吊點(diǎn)應(yīng)通過(guò)構(gòu)件的重心位置。吊裝

時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免震動(dòng)和擺動(dòng)，在構(gòu)件就位固定前，不得解開(kāi)吊裝索具，

以防止構(gòu)件墮落傷人。

(1)構(gòu)件、設(shè)備、吊裝時(shí)，應(yīng)注意防止鋼繩滑動(dòng)，故在起吊前應(yīng)采

取防滑措施，對(duì)有直角的地方要采取保護(hù)措施，防止鋼繩剪斷。

(2)起吊構(gòu)件時(shí)，速度不能太快，不能在高空停留太久，嚴(yán)禁猛升、

降，以防止構(gòu)件脫、滑落。

(3)構(gòu)件安裝時(shí)應(yīng)檢查構(gòu)件的連接和穩(wěn)定情況，當(dāng)連接確實(shí)安全可

靠，方可松鉤、卸索。

(4)吊裝高空安裝的構(gòu)件時(shí)需綁好溜繩，控制其方向。

(5)雨天作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取必要的防滑措施，防漏電措施，夜間作業(yè)

應(yīng)有充足的照明。

2.2.4嚴(yán)禁高空向下拋擲物料。

2.3起重設(shè)備作業(yè)要求

2.3.1吊裝時(shí)吊車應(yīng)有專人指揮，指揮人員應(yīng)站在吊車司機(jī)視力

所及地點(diǎn)，應(yīng)能清楚地看到吊裝的全過(guò)程，起重工指揮手勢(shì)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤,

哨音響亮，吊車司機(jī)應(yīng)集中精力，服從指揮，并不得擅自離開(kāi)工作崗位。

2.3.2風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)禁止吊裝作業(yè)。

2.3.3非司機(jī)人員不能擅自進(jìn)入駕駛室，起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)

剎住回轉(zhuǎn)、行走機(jī)構(gòu)。塔吊、門(mén)吊在風(fēng)力過(guò)大時(shí)還應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措

施。

2.3.4起重機(jī)不允許在斜坡道上工作，不允許起重機(jī)兩邊高低差

___________________________________

相差太多。

2.3.5如場(chǎng)地條件差、土質(zhì)松軟、吊車下雖有走道鋪墊，但雨后

土質(zhì)會(huì)變得更松軟，為防止履帶吊在行走和吊裝時(shí)傾倒，現(xiàn)場(chǎng)需由其他

機(jī)械配合在此平整壓實(shí)，避免發(fā)生事故。

2.4.防止觸電事故

2.4.1現(xiàn)場(chǎng)用電有專門(mén)人員負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)、管理、嚴(yán)禁非電工

人員隨意拆改。

2.4.2不要站在潮濕的地方使用電動(dòng)工具和設(shè)備。

2.4.3現(xiàn)場(chǎng)各種電線插頭、開(kāi)關(guān)均放在開(kāi)關(guān)箱內(nèi)，停電后必須拉

下電閘。

2.4.4各種用電設(shè)備必須有良好的接地、接零，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)用手持

電動(dòng)工具，必須有漏電保護(hù)器，其操作者必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋。

2.4.5構(gòu)件吊裝時(shí)，應(yīng)防止碰撞臨時(shí)拉線以防止觸電。

2.4.6各種電線要經(jīng)常檢查，有問(wèn)題及時(shí)處理。

2,4.7現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源需按國(guó)家有關(guān)安全規(guī)程和施工有關(guān)規(guī)定架設(shè),

電動(dòng)機(jī)具應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，用電施工機(jī)械做好接地接零。

2.4.8使用的電動(dòng)機(jī)和設(shè)備均應(yīng)接地，決不允許使用破損的電線

和電纜。

2.5.現(xiàn)場(chǎng)防火防爆

2.5.1現(xiàn)場(chǎng)備好消防器材、工具，并有專門(mén)的消防保衛(wèi)人員。

2.5.2現(xiàn)場(chǎng)有的乙快、氧氣瓶搬運(yùn)應(yīng)有防震措施，絕對(duì)禁止向地

上拋擲、猛摔，同時(shí)禁止在陽(yáng)光下爆曬，并與火源保持10m以上距離。

___________________________________

2.5.3應(yīng)注意防火，氧氣、乙快按規(guī)定擺放，保證安全距離，現(xiàn)

場(chǎng)易燃品不得隨意堆放、拋棄，應(yīng)集中堆放于安全位置。

3.文明施工措施：

3.1項(xiàng)目經(jīng)理為文明施工的第一負(fù)責(zé)人，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工全面負(fù)

責(zé)。

3.2施工經(jīng)理為文明施工的具體領(lǐng)導(dǎo)者，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)單位施工區(qū)域的

文明施工的實(shí)施。

3.3安全文明管理人員為現(xiàn)場(chǎng)文明施工的專職人員，負(fù)責(zé)文明施工

的教育、監(jiān)督、檢查。

3.4班組長(zhǎng)及兼職安全員負(fù)責(zé)本班組安全施工，執(zhí)行具體文明施工

措施。

3.5明確文明施工責(zé)任，責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)，切實(shí)將文明施工落

到實(shí)處。

3.6力口強(qiáng)“文明施工”的教育，堅(jiān)持班前交底，班中檢查，周一例

會(huì)制度。

3.7執(zhí)行文明施工制度，對(duì)打架斗毆、損壞公物等違反文明施工的

行為，不僅應(yīng)在經(jīng)濟(jì)上得到處罰，還應(yīng)得到行政處分。

3.8現(xiàn)場(chǎng)材料、施工機(jī)具按規(guī)定停放，施工現(xiàn)場(chǎng)每日下班前清理、

收集、整理零星材料，做到有序堆放、道路暢通、場(chǎng)地清潔、搞好文明

施工。

第九章其余說(shuō)明事項(xiàng)

1.監(jiān)理工程師對(duì)各工序及隱蔽工程的檢查工作，應(yīng)在施工單位自檢

合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，但為杜絕全部完工后，因不合格而造成大的返工，

建議監(jiān)理工程師在工地巡視時(shí)，應(yīng)隨時(shí)對(duì)各工序的質(zhì)量進(jìn)行巡查，有問(wèn)

題及時(shí)提醒施工承包單位改正。

2.監(jiān)理工程師在接到工程報(bào)驗(yàn)單后，應(yīng)于24小時(shí)內(nèi)組織質(zhì)檢或隱

蔽工程驗(yàn)收，必須超過(guò)24小時(shí)應(yīng)及時(shí)通知施工單位改期并說(shuō)明原因（如

質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)人員時(shí)間安排沖突等），否則施工承包單位可以做為“默許”

而自行轉(zhuǎn)入下道工序。

3.施工工序完工后，未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查不得自行隱蔽或

轉(zhuǎn)入下道工序。如有違反，監(jiān)理工程師將選擇以下一項(xiàng)或幾項(xiàng)處理方法：

3.1停工整頓；

3.2返工重做；

3.3停工接受檢測(cè)；

3.4不予驗(yàn)工計(jì)價(jià)即從承包費(fèi)中扣減；

3.5施工方賠償甲方必要的損失。

4.監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可必須是質(zhì)量達(dá)到“合格”，不合格的工序監(jiān)

理不許簽字，也不許簽署附帶條件的意見(jiàn)。

5.工程材料必須經(jīng)監(jiān)理工程師準(zhǔn)許后方可進(jìn)場(chǎng)，若違規(guī)進(jìn)場(chǎng)，一方

面監(jiān)理工程師可以發(fā)出將該批材料退場(chǎng)的指令，另一方面監(jiān)理工程師對(duì)

該批材料的檢驗(yàn)程序?qū)⒉皇軙r(shí)效約束，并且就此導(dǎo)致停工待料的責(zé)任全

部由施工方自己承擔(dān)。進(jìn)廠后必須按規(guī)定進(jìn)行抽檢，需復(fù)檢的由監(jiān)理工

___________________________________

程師見(jiàn)證取樣，未經(jīng)檢驗(yàn)的材料不得使用在工程上。若擅自使用，監(jiān)理

工程師有權(quán)選擇執(zhí)行下列措施之一：

5.1停工接受檢測(cè)，待材料檢測(cè)合格后，方準(zhǔn)予繼續(xù)施工。

5.2不予計(jì)量即從同計(jì)量申請(qǐng)中扣除。

5.3返工重做。

因施工方未達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求而造成停工返工等導(dǎo)致工期

延誤，其責(zé)任歸施工方負(fù)責(zé)，監(jiān)理不予簽證延長(zhǎng)工期。

6.根據(jù)細(xì)則規(guī)定，監(jiān)理工程師對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行全過(guò)程參與性監(jiān)理。

監(jiān)理工程師認(rèn)為某項(xiàng)安全措施不符合要求時(shí)，有權(quán)責(zé)令其即刻停工整頓,

直至清除安全隱患，完善安全措施后，方可恢復(fù)施工。但監(jiān)理工程師對(duì)

安全工作的介入,不解除施工承包單位在施工安全上負(fù)全部責(zé)任的義務(wù)。

起重設(shè)備安裝工程監(jiān)理細(xì)則

目錄

第一章總則

___________________________________

一、起重設(shè)備安裝監(jiān)理工作的依據(jù)

二、起重設(shè)備安裝監(jiān)理工作的特點(diǎn)

三、起重設(shè)備安裝監(jiān)理工作的范圍

第二章起重設(shè)備安裝質(zhì)量控制點(diǎn)及目標(biāo)值

第三章起重設(shè)備安裝工程監(jiān)理工作流程圖

第四章起重設(shè)備安裝監(jiān)理工作方法及措施

第一章總則

一、起重設(shè)備安裝監(jiān)理工作的依據(jù)

1、國(guó)標(biāo)GB50278-98-起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；

2、國(guó)標(biāo)GB50231-98-機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范;

3、國(guó)標(biāo)GB50319-2000-建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范；

4、與本工程有關(guān)的行政法規(guī)，施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；

5、與本工程建設(shè)有關(guān)的設(shè)計(jì)文件、施工圖紙、設(shè)計(jì)變更等；

6、建設(shè)工程委托監(jiān)理合同、施工承包合同；

7、監(jiān)理方依據(jù)本細(xì)則行使監(jiān)理權(quán)利，并根據(jù)細(xì)則要求和標(biāo)準(zhǔn)在施工

中規(guī)范監(jiān)理行為，施工單位對(duì)本細(xì)則全部?jī)?nèi)容承擔(dān)義務(wù)；

8、本細(xì)則是為了明確施工與監(jiān)理的相關(guān)內(nèi)容，將有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、

規(guī)定作具體實(shí)施的約定，有不詳之處，施工單位和監(jiān)理單位參照地方規(guī)

范、規(guī)程等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。施工單位執(zhí)行本細(xì)則規(guī)定的義務(wù)同時(shí)必須執(zhí)行合

同規(guī)定該施工方承擔(dān)的質(zhì)量、工期等方面內(nèi)容的責(zé)任和義務(wù)。

二、起重設(shè)備安裝工程的特點(diǎn)：

1、對(duì)大型、特殊、復(fù)雜的起重設(shè)備安裝，施工單位應(yīng)制定完善的安

裝方案；

2、對(duì)施工單位申報(bào)的起重設(shè)備安裝與負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)方案的組織設(shè)計(jì)、

施工組織、施工進(jìn)度、施工機(jī)具、施工方法、施工用料、質(zhì)量保證措施、

安全保證措施等進(jìn)行認(rèn)真審核。方案審批同意后方可安裝施工；

3、起重設(shè)備安裝完畢，必須經(jīng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，辦理工程驗(yàn)收手續(xù)

后方可投入生產(chǎn)使用；

4、起重設(shè)備型號(hào)規(guī)格多、工程量大、工期緊、安裝分布廣，屬高空

安裝作業(yè)安全危險(xiǎn)性大，操作者要思想高度集中，難度大，必須經(jīng)有關(guān)

部門(mén)培訓(xùn)、考試合格者持有上崗證方許上崗操作。

三、起重機(jī)安裝監(jiān)理工作的范圍

本工程起重機(jī)設(shè)備明細(xì)表

車

間跨度

軌面標(biāo)高

名

稱吊車編號(hào)起重量(t)廠房/吊車(m)臺(tái)數(shù)

(m)

第二章起重設(shè)備安裝工程監(jiān)理工序質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值

1、起重設(shè)備安裝施工難度大，高空作業(yè)安全危險(xiǎn)多，設(shè)備型號(hào)復(fù)

雜，分布面廣，操作要求高。在監(jiān)理過(guò)程中監(jiān)理工作主要是巡視檢查與

旁站監(jiān)理相結(jié)合的監(jiān)理方法對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行控制，對(duì)工序質(zhì)量控制一般

采取按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求對(duì)各工序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄，對(duì)關(guān)鍵工序的關(guān)

鍵部位進(jìn)行全過(guò)程旁站監(jiān)理的辦法，對(duì)其施工的全過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督,

確保各工序質(zhì)量達(dá)到合格、優(yōu)良目標(biāo)。

2、結(jié)合本工程特點(diǎn)，為明確監(jiān)理在施工質(zhì)量控制中的重點(diǎn)，特制

定以下各工序施工質(zhì)量控制點(diǎn)。見(jiàn)下表：

設(shè)備安裝工序質(zhì)量控制點(diǎn)

(通用橋式起重機(jī))

序允許偏差

號(hào)工序名稱

(mm)

1軌道跨度小于或等于10M時(shí)±3

軌道跨度大于10M時(shí)允許偏差應(yīng)按下列公式計(jì)

2vs

算，最大不應(yīng)超過(guò)±15mm,VS=±〔3+0.25

(S-10)),表示跨度允許偏差，S表示軌道

跨度

3兩平行軌道的標(biāo)高相對(duì)差不應(yīng)大于10

4主梁上拱度F+0.4FF=S/1000+0.4F

-0.1FS表示梁的跨度-0.1F

5±2

起重機(jī)跨度SW10M

±(2+0.1

起重機(jī)跨度S>10M

(S-10))

6起重機(jī)跨度的對(duì)角線相對(duì)偏差5

7同一端梁下大車輪同位差1-2

8主梁旁彎度SW19.5m

主梁旁彎度S>19.5m8

9起重機(jī)吊具檢查

10起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查

11起重機(jī)空負(fù)荷試車檢查

12起重機(jī)靜負(fù)荷試車檢測(cè)與檢查1.25倍

13起重機(jī)動(dòng)負(fù)荷試車檢測(cè)與檢查1.1倍

14地方技監(jiān)局驗(yàn)收10-14項(xiàng)全過(guò)程

第三章起重設(shè)備安裝工程監(jiān)理工作流程圖

4

行車軌道檢查起重吊具檢查.起重人員資質(zhì)檢查

監(jiān)理、質(zhì)檢、安全人員到位-----A施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查

行車吊裝檢查行車安裝完畢檢查存在問(wèn)題整改

第四章起重設(shè)備安裝工程監(jiān)理工作的方法及措施

一、監(jiān)理工作的方法

1、事前控制

1.1整臺(tái)起重機(jī)合格證應(yīng)具有當(dāng)?shù)厥腥嗣裾膭趧?dòng)主管部門(mén)認(rèn)定

的專用監(jiān)制證書(shū)或監(jiān)制專用章。

1.2起重機(jī)的主、付鉤應(yīng)具有生產(chǎn)許可證、合格證、吊鉤材質(zhì)證明書(shū)。

1.3起吊鋼絲繩合格證、鋼絲繩材質(zhì)證明書(shū)（抗拉強(qiáng)度報(bào)告）。

1.4主、付傳動(dòng)減速機(jī)、制動(dòng)器、聯(lián)軸器（中硬齒面減速機(jī)的材質(zhì)報(bào)

告書(shū)）、減速機(jī)空載運(yùn)行記錄、8.8級(jí)以上精制、半精制高強(qiáng)度螺栓合格

證、材質(zhì)證明書(shū)。

1.5起重機(jī)主、付梁材質(zhì)報(bào)告書(shū)及主、付梁焊縫探傷報(bào)告。

以上證明及文件必須是正本原件。

1.6設(shè)備技術(shù)文件應(yīng)齊全。

1.7按設(shè)備裝箱單檢查設(shè)備、材料及附件的型號(hào)、規(guī)格數(shù)量，且應(yīng)符

合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的要求，并應(yīng)有出廠合格證及必要的出廠試驗(yàn)的

記錄。

1.8機(jī)電設(shè)備應(yīng)無(wú)變形、探傷和銹蝕，其中鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、

彎折、打壞、扭結(jié)、裂嘴和松散現(xiàn)象。

2、事中控制

2.1起重設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物驗(yàn)收質(zhì)量檢查的控制。

2.2起重設(shè)備吊裝安全、質(zhì)量、進(jìn)度工作的控制。

2.3起重設(shè)備安裝完畢檢查存在問(wèn)題及時(shí)整改工作的控制。

3、事后控制

3.1