（建筑工程管理）房建嘉豪

陽光施工組織設計

2020年4月

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嘉豪陽光住宅小區(qū)17#樓施工組織設計

施工組織設計編制說明

一、編制依據(jù)

(-)主要依據(jù)

L宿遷市鵬潤花園居住小區(qū)208#樓工程建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖、水電施工圖

等。

(二)建設部批準的工程建設標準

1、建設結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)

2、建筑地基基礎設計規(guī)范(GB5007-2002)

3、建筑抗震設計規(guī)范(GB50011-2001)

4、多孔磚砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(JGJ137-2001)

5、混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(GB50010-2002)

6、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002)

7、砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(GB50203-2001)

8、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)

9、屋面工程技術(shù)規(guī)范(GB50207-94)

10、建筑地面工程施工及驗收規(guī)范(GB50209-95)

11.鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-96)

12、建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范(JGJ73-91)

13、工程測量規(guī)范(GB50026-93)

14、建筑變形測量規(guī)程(JGJ/T8-97)

15、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系(DBJ08-903-98)

16、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88)

17、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準(GBJ300-88)

18、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準(GBJ301-88)

19、混凝土強度檢驗評定標準(GBJ107-87)

20、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范(GB50168-92)

21、《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202—2002

22、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002

23、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209—2002

24、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210—2001

25、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203—2002

26、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207—2002

27、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002

-2-

28、《建筑給水排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242—2002

29、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001

二、編制說明

1、本施工組織設計主要根據(jù)上述編制依據(jù)、規(guī)范、標準并結(jié)合現(xiàn)場情況及擬投

入的施工力量、機械設備以及本工程的管理目標編制，它反映了本工程的施工方

法、施工部署和保證實現(xiàn)目標所采取的相應措施。

2、本施工組織設計系工程投標文件的組成部分，同時也是中標后施工的綱領性

技術(shù)文件。

第一章工程概況

本工程系鵬潤花園居住小區(qū)208#樓工程,抗震設防烈度為8度,基本地震

加速值0.3g，防火等級為二級，安全等級為二級，屋面防水等級為田級。磚混結(jié)

構(gòu)五層,建筑面積3685.1m2,建筑物高度17.43m。本工程室內(nèi)設有相應配套

的給排水、電氣照明等配套設施。

（-）建筑裝修概況：

1、墻基防潮：在室內(nèi)地坪下約60處做20厚1:2水泥砂漿內(nèi)加3-5%防水劑，

墻身防潮層，當室內(nèi)地坪變化處防潮層應重疊300,并在高低差埋土一側(cè)做20

厚1:2水泥砂漿防潮層。如埋土側(cè)為室外，還應刷1.0厚KII水泥基滲透結(jié)晶型

防水漿料。

2、地面：地面防水采用kll水泥參透結(jié)晶型防水涂料。

3、樓面：廚房，衛(wèi)生間，陽臺

陽臺、露臺、衛(wèi)生間、及廚房間、根部加200高c20混凝土基帶、地面樓面涂

刷kll水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料1mm分兩次涂刷、四周卷起300高、內(nèi)墻

刷聚合物水泥砂漿兩道。凡有水房間樓面均低于相鄰房間30、并找坡0.5,1

4、屋面：本工程面設防〈〈屋面工程技術(shù)規(guī)范〉〉（GB50345-2004）屋面防水等

級為三級，防水層合理使用年限為10年。設防做法為二設道防水設防。標準為

平屋面30厚擠塑保溫板,平屋面為柔性SBS改性瀝青防水（3厚）1+鋼性防水

層；坡屋面25厚擠塑保溫板,坡屋面為柔性SBS改性瀝青防水（3厚）+平瓦。

5、內(nèi)墻：水泥砂漿壓光。

6、外墻：混合砂漿粉刷，刷外墻涂料。具體做法見蘇J01-2005-23/6（外墻抹

灰中加5%防水劑，采用35厚擠塑聚苯板保溫X干掛石材墻面具體做法見蘇

J01-2005-15/6.

7、門窗、油漆：建筑外門窗抗風性能分級為3級。氣密性能為3級。水密性能

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為2級。保溫性能分級為8級。隔聲性能分級為4級，門窗采用香檳色塑鋼窗,

無色透明雙層玻璃樓梯、平臺、護窗欄桿及選用黑色氟漆（鋼構(gòu)件除銹后先刷二

道紅丹除銹漆）木扶手油漆選用栗殼色調(diào)和漆二度

8、其他部分：所有管線穿越墻體處應用不燃燒材料將其周圍空隙填塞密實。女

兒墻及泛水做法見蘇J03-2006-3/14。外墻變形縫做法見蘇J09-2004-3/9,屋

面變形縫做法見蘇

J03-2006-l/28o

（二、結(jié)構(gòu)概況

1、基礎：條形基礎。

2、混凝土：墊層為CIO;基礎、0為C30;底部框架柱剪力墻均為C35;標高

米梁板為米以上構(gòu)造柱、梁、板、樓梯等為

4.5C30;4.5C20o

3、填充墻體：±0.000以下采用MU10燒結(jié)普通磚（240*115*53）,砂漿采用

M10水泥砂漿,墻體（內(nèi)外側(cè)）采用20厚1:3水泥砂漿防水;底框部分填充

墻采用240厚MU5.0燒結(jié)空心磚,用M5混合砂漿砌筑；4.5米以上磚砌體

MU10P型燒結(jié)多孔磚,砂漿采用M10混合砂漿。

4、其它：雨水管、雨水斗采用成品乳白色硬質(zhì)配套制品（UPVC”

第二章施工組織及部署

一、施工組織

L為確保本次擬建住宅群體住宅能"優(yōu)質(zhì)、高速、文明、安全"完成施工任務

2、本公司實行項目法施工，實行公司領導下的項目經(jīng)理負責制，直接面對項目

進行綜合協(xié)調(diào)、管理。鑒于該工程的重要性，本公司有幸承建，將該工程列為本

公司重點項目，由公司直接組建重點工程項目部。

3、先派具有豐富施工管理經(jīng)驗和綜合協(xié)調(diào)能力的項目經(jīng)理，擔任該工程項目經(jīng)

理、項目副經(jīng)理，本工程將選派業(yè)主考察確認有能力的經(jīng)理擔任本工程的管理工

作。現(xiàn)場施工嚴格按項目法組織施工，實行項目經(jīng)理負責制的管理體制，以項目

班子為核心，組建施工作業(yè)隊伍。挑選思想、技術(shù)業(yè)務過硬的，并參加過大型項

目及類似工程施工、經(jīng)驗豐富的技術(shù)骨干組建項目部，扎扎實實、兢兢業(yè)業(yè)、認

真負責、出色完成該工程施工任務。

4、項目部建立高效合理的管理部門，同時配備項目副經(jīng)理、項目工程師、施工

員、質(zhì)量員、材料員、資料員。科室齊全，按崗設人，嚴格崗位責任，各司其職,

各負其責，項目部將每天召開工程碰頭會以加強內(nèi)部各方面管理，主動配合和協(xié)

助業(yè)主做好各專業(yè)分包隊伍的管理工作,保證工程）順利進行。

5、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)

-4-

序號姓名技術(shù)職稱分工

1楊禮中助理工程師項目經(jīng)理

2楊禮樂助理工程師項目副經(jīng)理

3張成威工程師技術(shù)負責人

4張勇助理工程師質(zhì)檢員

5楊禮樂助理工程師安全員

6楊步彬材料員

7陳偉資料員

6、項目部質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)

序號姓名技術(shù)職稱分工

1張成威工程師技術(shù)負責人

2張勇助理工程師質(zhì)檢員

3楊禮樂助理工程師安全員

4楊步彬材料員

5陳偉資料員

6曹五組長1瓦工質(zhì)量檢查員

7王瑞恒組長2瓦工質(zhì)量檢查員

8朱邦生組長鋼筋質(zhì)量檢查員

9蔚順東組長1木工質(zhì)量檢查員

10趙家武組長2木工質(zhì)量檢查員

11楊禮臣組長1水電質(zhì)量檢查員

12靳玷組長2水電質(zhì)量檢查員

7、項目部安全保證體系組織機構(gòu)

序號姓名技術(shù)職稱分工

1楊禮樂助理工程師安全員

2張勇助理工程師質(zhì)量檢查員

3張成威工程師技術(shù)資料員

4曹五組長1瓦工質(zhì)量檢查員

5王瑞恒組長2瓦工質(zhì)量檢查員

6朱邦生組長鋼筋質(zhì)量檢查員

7蔚順東組長1木工質(zhì)量檢查員

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8趙家武組長2木工質(zhì)量檢查員

9楊禮臣組長1水電質(zhì)量檢查員

10靳琦組長2水電質(zhì)量檢查員

8、項目部各人員的主要職能：

1)、項目經(jīng)理

(1)全面負責管理項目經(jīng)理部的施工運行，認真履行工程承包合同確保項目順利施

工。

(2)嚴格執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標。

(3)負責監(jiān)督、協(xié)調(diào)現(xiàn)場的施工、物資供應，財務各方面的工作。

(4)負責與顧客、分承包商的聯(lián)系協(xié)商。

(5)負責每月向業(yè)主、監(jiān)理等提供合同要求的一些報告。

2)、項目工程師

(1)在項目經(jīng)理領導下，具體主持項目質(zhì)量保證體系的建立，并進行質(zhì)量職能分配,

落實質(zhì)量責任制。

(2)全面負責項目技術(shù)質(zhì)量日常管理，具體協(xié)調(diào)施工技術(shù)管理工作，解決工程施工

過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題。

(3)負責施工過程中的全面質(zhì)量監(jiān)控、組織，主持質(zhì)量檢查復核和自我驗收。加強

施工過程監(jiān)控,對各分項技術(shù)復核，隱蔽工程驗收認真把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決,

確保符合要求后方能進行后道工序施工。

(4)參加施工圖的會審工作，提出施工圖中的問題，進行技術(shù)核定工作。

主持編制分部分項施工方案的細則，并組織有關(guān)人員進行技術(shù)交底。

(5)對工程中所采用的新技術(shù)、新工藝、新材料推廣應用，并做好技術(shù)統(tǒng)計工作。

3)、項目副經(jīng)理

(1)全面組織管理施工現(xiàn)場的生產(chǎn)活動，合理調(diào)配勞動力資源。負責使項目的生產(chǎn)

組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動符合施工方案實施要求。負責項目的安全生產(chǎn)活動，

管理項目的安全管理系統(tǒng)。

(2)全面負責水電工程施工協(xié)調(diào)管理。將項目的水電工程施工納入總承包管理，做

好和安裝工程配合協(xié)調(diào)工作。確保項目的安裝工程施工按質(zhì)量體系文件的規(guī)定和

要求進行。

4)、項目施工員

(1)協(xié)助項目經(jīng)理履行對顧客的承包合同，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標。

(2)負責公司質(zhì)量體系文件在工程項目上的組織實施。

(3)參與編制組織設計，優(yōu)化施工方案，負責落實各項技術(shù)節(jié)約措施，提供技術(shù)措

-6-

施節(jié)約計劃。

(4)負責向?qū)I(yè)工長進行技術(shù)交底，并按交底要求組織施工。

(5)編制與修訂特殊過程施工方案，負責組織專人連續(xù)跟蹤、監(jiān)督和記錄施工方案

的實施。

(6)組織本項目部有關(guān)人員審核圖紙，并提交書面審圖意見。

(7)負責本項目質(zhì)量記錄的匯總評定。

(8)編制各類施工進度計劃及半成品加工計劃。

(9)參與對不合格的報告、調(diào)查及處置工作。

(10)工程的特點，加強與業(yè)主和設計單位的聯(lián)系工作，及時解決工程中出現(xiàn)的問

題。

5)、項目質(zhì)量員

(D根據(jù)項目質(zhì)量保證體系的展開要求和質(zhì)量職能分配情況，負責指導、檢查、監(jiān)

督、糾正、控制現(xiàn)場一切與產(chǎn)品有關(guān)的因素，保證工序與產(chǎn)品的一次驗收合格或

一次成憂。

(2)在項目施工過程中，嚴格督促施工人員按工藝操作，力求達到施工工藝控制的

標準化、規(guī)范化、制度化，對違反質(zhì)量規(guī)定和有關(guān)質(zhì)量法規(guī)的行為，有權(quán)暫停施

工,并報告項目經(jīng)理。

(3)監(jiān)督各工種作業(yè)隊做好每道工序的質(zhì)量自檢工作，并對分部分項予以全過程檢

驗，檢驗合格后，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理工程師認可，填寫隱蔽驗收單并進行書面簽證后

方可進行下道工序施工。

(4)定期對項目施工人員規(guī)范、規(guī)程、工序、工藝、標準、計量、檢驗等質(zhì)量管理

基礎知識的培訓，開展質(zhì)量方針、目標、意識的教育。根據(jù)項目計劃，檢查、監(jiān)

督、糾正或處置，控制不合格品，并及時向項目經(jīng)理反映。

(5)認真完成項目經(jīng)理和項目工程師布置的其它各項工作。確保質(zhì)量方針、目標的

全面實現(xiàn)。

6)、項目材料員

(1)根據(jù)工程進度計劃，編制項目材料供應的要料計劃，合理安排材料進入現(xiàn)場,

工程的正常施工。

(2)負責材料核算工作，負責各種材料進出單據(jù)的審核及材料成本核算，帳務登記。

(3)建立健全材料分類帳冊，做好收料日記和材料供應原始資料收集保管，減少差

錯率，為項目經(jīng)濟核算，降本提供原始依據(jù)。

(4)控制原材料、半成品的質(zhì)量，對進場材料質(zhì)量進行嚴格驗收，杜絕不合格材料

投入使用。

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(5)認真搞好現(xiàn)場標準化工作，監(jiān)督和指導按現(xiàn)場平面布置圖堆放建材及落手清工

作。

7)、項目安全員

⑴貫徹執(zhí)行JG乃9-99安全法規(guī)、條例、標準、規(guī)定，協(xié)'助項目經(jīng)理搞好項目

的安全生產(chǎn)工作。

(2)做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理工作，總結(jié)交流先進經(jīng)驗。

(3)在施工現(xiàn)場，監(jiān)督和指導各工種作業(yè)隊安全工作，掌握項目安全生產(chǎn)情況及動

態(tài)，提出改進意見和措施。

(4)定期組織安全活動和安全檢查，在檢查中貫徹邊查邊教，及時整改，不留隱患

的原則，并督促落實限期解決。

(5)督促和檢查上崗前和特種工種的安全技術(shù)交底，以及特種作業(yè)人員持證上崗工

作。

(6)參加工傷事故的調(diào)查和處理，對違反安全規(guī)定和有關(guān)安全勞動法規(guī)的行為，有

權(quán)暫停施工，并報告項目經(jīng)理。

(7)負責各種安全記錄資料的填制、收集和立卷工作，完成項目經(jīng)理所交辦的其它

工作。

(8)經(jīng)常檢查各類機電設備的保護裝置，督促作業(yè)隊伍按規(guī)定執(zhí)行維修保養(yǎng)制度,

提高機電設備的完好使用率，確保安全事故為零。

(9)檢查監(jiān)督機操人員持證上崗的情況，杜絕無證違章作業(yè)。

(10)負責大中型機電設備進場的安全驗收工作，對無質(zhì)保書或出廠證明的施工機

械不準投入使用，對違反操作規(guī)程的有權(quán)制止，并及時報告項目經(jīng)理。

(11)確保質(zhì)量方針、目標的全面實現(xiàn)。

8)、項目資料員

(1)負責文件資料的登記、受控、分辦、催辦、簽收、用印、傳遞、立卷、歸擋及

銷毀等工作。

(2)來往文件資料收發(fā)應及時登記臺帳，視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)準確及時遞交項

目經(jīng)理批閱，并及時送有關(guān)部門辦理。

(3)負責做好各類資料積累、整理、處理、保管和歸檔立卷等工作，注意保密的原

則。

(4)在工程竣工后，負責將文件資料、工程資料立卷移交公司。

(5)完成項目經(jīng)理所交辦的其它工作。

9)、水電負責人

(1)全面負責水電分部工程的管理工作，并協(xié)調(diào)與土建的施工配合；

-8-

(2)負責按規(guī)范檢查各道工序的施工質(zhì)量,檢查整改安全防護措施。做好水電的技

術(shù)交底和材料供應工作等。

(3)督促施工人員按工藝操作，達到施工工藝標準化、規(guī)范化、制度化。

二、施工部署

1、施工順序及施工安排

整個工程施工中，項目組應在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一安排下組織施工。本工程基

礎工程、主體結(jié)構(gòu)工程施工是決定整個工程如期完成的關(guān)鍵，而鋼筋和主體結(jié)構(gòu)

的佐、模板工程供應是關(guān)鍵線路的主導工程。因此，在基礎工程、主體結(jié)構(gòu)施工

中應組織足夠的施工力量，科學合理地劃分好施工段，使其在各項目組間的施工

中保持連續(xù)均衡施工,保證施工工期。此外，我們在施工中應聽從建設單位安排,

既要作好總體協(xié)調(diào)工作，又要根據(jù)具體情況，及時向建設單位提出合理化建議，

盡量做到不重復施工，減少不必要的浪費。

根據(jù)對工程通盤考慮和公司實際情況，確定現(xiàn)場設一項目經(jīng)理部和項目管理

班子，其下設二個項目組，各項目組下各設專業(yè)班組和班組作業(yè)人員。

水電分部納入總承包管理，在土建進度計劃指導下與土建協(xié)調(diào)配合，實現(xiàn)安

裝與土建同步，以保證總體控制目標。

2、施工部署

⑴基礎施工階段

在該施工階段，柱下獨立基礎和室內(nèi)外回填土是影響本階段施工的主要因

素，在各階段施工中，各工種應保持連續(xù)工作，作到快速、及時，滿足施工進行

要求。我們在基礎施工的同時，將作好各種材料的計劃、供應工作；機具設備的

進場檢測工作，為上部結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造條件。

(2)主體施工階段

在基礎工程驗收完畢，土方回填結(jié)束后，立即組織上部結(jié)構(gòu)施工。在該階段

施工中，模板、碎是主導工程。我們將采取合理的工序搭接，組織好分段流水、

幢間流水，保證主導工序持續(xù)不間斷施工，并堅持按擬定計劃控制進度，保證計

劃工期。在主體施工中，現(xiàn)場施工布置隨施工進度作相應的調(diào)整。施工機具作統(tǒng)

一調(diào)整使用，以滿足施工要求。在勞動力計劃上，隨工程進度情況隨時調(diào)整施工

力量，積極做好材料、設備的及時供應和主要要料計劃。

(3)裝飾施工階段

在主體施工階段，將逐步做好已完層面的裝飾施工的準備工作(如梁柱護角、

險毛化、水電配合、清理工作等),待主體驗收后，組織瓦粉工進行內(nèi)外裝飾。裝

飾宜先上而下，先外后內(nèi)的開展施工。

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(4)協(xié)調(diào)配合

在土建施工中，水電安裝工程和各工種應密切配合施工，加強工作計劃性，

保證土建工程的正常施工。在水電施工中避免成品層面完工后返工，直接影響工

程的工期和施工質(zhì)量，做到一次成優(yōu)。

三、管理目標

1、工期目標：確保210個日歷天工程全部竣工。

2、質(zhì)量標準：確保合格工程。

3、安全目標：杜絕無事故發(fā)生。

4、現(xiàn)場管理：堅持"標準化"長效管理，爭創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。

5、科技進步：積極應用"四新”技術(shù)，創(chuàng)推廣新技術(shù)示范工程。

第三章施工方案和技術(shù)措施

為確保本工程各分部和分項工程的先后順序及制約的關(guān)系，須解決時間搭接

上的問題，做好施工現(xiàn)場的準備工作，遵守"先地下后地上""先主體后圍護"，

"先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，并做好土建與水電安裝的施工程序。

一、工程測量、定位放線

L軸線和高程控制測設

(1)控制軸線的測設

根據(jù)建設單位提供的總平面圖及規(guī)劃紅線，用經(jīng)緯儀定測本工程施工控制

網(wǎng)，根據(jù)施工控制網(wǎng)分別定測建筑物外圍4條坐標主軸線，引測到距基礎外2m

左右的龍門樁上,并用木樁打入地坪,采用C20素已加以保護。這4條主軸線

作為地基與基礎施工的依據(jù)，其余軸線依此投遞或用鋼卷尺丈量。經(jīng)緯儀對定位

放線的直線必須進行復核。

2、房屋定位測量

1X基礎放線

根據(jù)場地擬定的主軸線控制點和樁基控制點及引測點，將建筑物角點施測于

地上，并在角點頂釘上小釘作為標志。所有角位點經(jīng)甲方監(jiān)理、測繪中心復核驗

收準確無誤后方可進行下道工序。

2)、龍門樁設置

基礎土方施工時，軸線控制樁要被挖除，為了方便施工，在基礎外一定距離

處設鋼管龍門樁，設置步驟和要求如下：

(D在建筑物四角與內(nèi)縱、橫兩端中軸線以外約5m(要視現(xiàn)場環(huán)境而定)

處釘設龍門樁，龍門樁要釘?shù)秘Q直、牢固，并與軸線相平行，建筑物同一側(cè)的龍

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門板應在一條直線上，既便于丈量又顯得現(xiàn)場規(guī)范整齊。

(2)根據(jù)甲方提供的高程點先用水準儀用抄平的測量方法,把±0.000標高線抄測

在龍門樁的外側(cè)和固定點，畫一橫線標記，然后將龍門樁上的標高線對齊、扣牢。

龍門樁釘好后還要用水準儀進行復查,誤差不超過±5mm。

(3)同一建筑物盡量使龍門樁設置在同一標高上。

3、基礎施工測量

1)、基礎土方底標高控制

基礎工程從挖土開始應嚴格控制基底標高，且標高點的測量容差為

施工時可直接在鋼筋、鋼管或其它固定構(gòu)件上畫水平線進行控制。

2)、墊層中線投測

墊層打好以后，根據(jù)龍門樁上的軸線釘或引樁，用經(jīng)緯儀把軸線投測到墊層

上去(也可在對應的龍門樁軸線上拉鋼絲線，用線墜將軸線投測在墊層上),然后

在墊層上用墨線彈出獨立基礎邊線，以便支承模板、鋼筋和砌筑基礎墻。基礎放

線是保證墻體平面位置的關(guān)健工序，是體現(xiàn)定位測量精度的主要環(huán)節(jié)，稍有疏忽

就會造成錯位。放線過程中要注意以下環(huán)節(jié)：

(1)龍門樁在挖槽過程中易被碰動。因此，在投線前要對控制樁，龍門樁進行復查,

發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

(2)對于偏中基礎，要注意偏中的方向和尺寸。

(3)附洞口、變形縫偏中要注意標清楚，防止遺忘。

4、主體施工測量

1)、軸線投測

在建筑填充墻砌筑過程中，為了保證建筑物軸線位置正確，可用經(jīng)緯儀把軸

線投測到各層樓面邊緣或柱頂上。每層樓面中心線應測設長(列)線1-2條短線(行

線)2-3條,其投點容差為±5mm。然后根據(jù)由下層投測上來的軸線,在樓面上分

別彈線。投測時，把經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁上。后視墻底部的軸線標點，用正

倒鏡取中的方法，將軸線投測到上層樓板邊緣或柱頂上。當各軸線投到樓板上之

后,要用鋼尺實量其間距作為校核,其相對誤差不得大于1/2000。經(jīng)校核合格

后，安置儀器一定要嚴格對中、定平。為了防止投點時仰角過大，經(jīng)緯儀距建筑

物的水平距離要大于建筑物的高度，否則應用正倒鏡延長直線的方法將軸線向外

延長，然后再向上投點。當使用下層墻體傳遞軸線時，在認真檢查下層墻身的垂

直度后，在上層樓層上畫出該墻軸線正確位置，用吊線墜的方法檢查墻身垂直。

2)、標高傳遞

在建筑物施工中，要由下層樓板向上層傳遞標高，以便使樓板、門窗口、室

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內(nèi)裝修等工程的標高符合設計要求。

5、定位軸線及標高的驗收

(1)龍門樁上應標記各軸線編號,龍門樁上口應為±0.000m,或指定的同一標高。

龍門樁與水準控制點應妥善保護。

(2)工程定位及標高測設完成后，由公司技術(shù)部門進行復測檢驗，符合要求后，請

現(xiàn)場監(jiān)理進行驗收。

(3)定位放線及高程,經(jīng)甲方工程監(jiān)理驗收符合設計要求及施工驗收規(guī)范要求，并

辦理簽證手續(xù)后，方可進行下道工序施工。

6、沉降點設置

根據(jù)有關(guān)規(guī)定，我們決定在建筑物四大角各設沉降點，沉降點的標準與工程

±0.000M的標準點二合一。沉降觀測點由設計單位和建設單位定，一般比±0.000

m高出50mm,沉降觀測前,根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行觀測線路設計,并繪制觀測

圖。今后在每次均按該線路進行觀測。首次測定的沉降觀測點高程是今后每次比

較的依據(jù)，也是最終測定沉降量的依據(jù)。因此，必須保證首次測定高程之觀測精

度。以后各次觀測，其共同一點兩次觀測之誤差不得大于1mm。遇有異常情況,

應及時向有關(guān)部門書面通報。

基礎工程完成后，應進行各沉降觀測點測設，作為初次觀測的原始記錄，以

其為基準，以后每完成一層主體結(jié)構(gòu)觀測一次，主體結(jié)構(gòu)封頂后，在裝飾階段分

二次或三次進行觀測，竣工驗收時，再測一次。

沉降點觀測記錄整理成冊進入工程資料。

二、基礎工程施工方案

1、基礎施工順序

定位放線一機械開挖基坑(槽)一人工修整―驗槽一砂石墊層一澆佐墊層一基

礎放線T基礎鋼筋綁扎T基礎模板支設T基礎鋼筋、模板驗收T澆佐T地連梁施

工一拆模驗收回填土

2、測量放線

(1)在挖土方時，在一般情況下留出20m左右,再用人工開挖到設計標高,清除

泥漿修平浮土后施工砂石、碎墊層及做基礎。

(2)人工修整結(jié)束后即做砂石墊層、澆碎墊層,待墊層達到一定強度時用經(jīng)緯儀把

軸線投測到墊層上去，并彈出中心線和基礎邊線。

(3)工程基底標高為-1.9m，依照建設方提供高程點,用水準儀移測到工程上,同

樣經(jīng)上述有關(guān)部門驗收合格后，進入下道工序。

(4)對于柱基，根據(jù)原定柱基位置進行復核，作為平面控制的依據(jù)。

-12-

(5)引樁及控制樁標高復核，并嚴格保護并加強復核。

(6)基礎定位后需經(jīng)規(guī)劃部門、建設方、監(jiān)理方、公司技術(shù)部門復核驗收合格后,

再進入下道工序。

3、土方開挖施工方案

(1)在挖土方時,在一般情況下留出20cm左右,再用人工開挖到設計標高,清除

泥漿修平浮土后施工砂石墊層、碎墊層及做基礎。

(2)基礎土方在開挖過程中，如挖至設計標高仍未見粘土層，則須繼續(xù)挖至粘土層,

再用砂石回填至設計標高，并通知勘察方、設計院到現(xiàn)場進行確定。

(3)由于地下水位過高基槽已采用井點降水。

(4)挖土結(jié)束經(jīng)驗槽認可后，方可進行下道工序。

(5)根據(jù)總進度計劃、工期要求、基礎深度和場地情況，各幢建筑物基礎土方可以

一次開挖，挖土全面進行；挖土機考慮連續(xù)開挖，人工輔助土方平整。場內(nèi)土方

不考慮外運，待地基與基礎驗收合格后作室內(nèi)外回填土。

(6)堆土地點事先必須征得建設單位同意,方可實施，基坑中如須加深部位及時聯(lián)

系設計單位。

4、基礎墊層施工方法和技術(shù)要求

1)、砂石墊層

(1)施工時應找平、夯壓密實，采用灌砂試驗，測定密實度，砂石墊層干密度以不

小于該砂料在中密度狀態(tài)時的干密度數(shù)值為合格；中砂在中密度狀態(tài)的干密度，

一般為1.55-1.60kg/cm3,密實度合格后,方可進行上層施工。

(2)砂石墊層鋪筑厚度為30cm,一次鋪筑。采用220kg振動夯實機橫向豎向各兩

次，每次碾壓寬度與上次碾壓寬度重復機寬的1/30壓實度應符合設計要求大于

0.97。

(3)分段施工時，接槎處應做成斜坡，并應充分壓(夯)實。鋪筑的砂石應級配均

勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的

砂石。

(4)灑水：鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫?/p>

水以保持砂石的最佳含水量,一般為8%-12%0

(5)找平和驗收：最后一次壓(夯)完成后，表面應拉線找平，并且要符合設計規(guī)

定的標高。

(6)夜間施工時，應合理安排施工順序，配備足夠的照明設施邛方止級配砂石不準

或鋪筑超厚。

2)、佐墊層

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(1)按設計要求澆筑，墊層澆筑須確保獨立基礎幾何尺寸，如有偏出現(xiàn)象，經(jīng)設計

認可后采取相應措施。

(2)墊層施工前應將表面浮土清除干凈，墊層碎的標高控制，按坑四周釘一竹簽作

為標高基準點(測量要準確并在全部完成后進行復核)。

(3)墊層險采用平板式振動機振搗密實，整平，并用木蟹抹平，表面平整。

(4)為控制基礎墊層的標高,每4rtf內(nèi)設一標高基準點。

(5)在基礎施工時，設專人看管排水設備，保證排水通暢，使基坑保持無積水狀態(tài)。

5、基礎分項施工方法和技術(shù)要求

1)、基礎模板：

施工程序：軸線、標高傳遞一施工準備一支模一模板加固-質(zhì)量驗收。

(D模板以木模為主，支撐要牢固以保證碎成型。模板的拆除，先拆支撐系位，再

逐塊拆除。

(2)在模板安裝前必須刷油，以便拆模及增加使用壽命。

2X基礎鋼筋：

施工程序：鋼筋原材料檢驗一鋼筋翻樣一加工場下料制作一半成品運至現(xiàn)場

T現(xiàn)場綁扎、焊接、骨架就位T自檢隱蔽驗收T監(jiān)理驗收

(1)鋼筋進場所有規(guī)格必須有質(zhì)保書，且按不同規(guī)格，數(shù)量抽樣化驗，合格后再使

用。

(2)鋼筋制作必須符合設計要求的型號、規(guī)格、尺寸，如需代用必須經(jīng)設計部門同

意，辦好書面手續(xù)。

(3)鋼筋搭接長度：工級鋼筋不小于30d,II級鋼筋不小于35d,搭接位置應相互

錯開,同一截面,接頭截面面積,受拉區(qū)不大于25%,受壓區(qū)不大于50%。

(4)梁的鋼筋等于或大于25mm時,應采用焊接接頭，小于25mm時采用綁扎接

頭，搭接長度應符合施工規(guī)范要求，搭頭位置與彎曲處的距離不少于10d,且不

宜設在最大彎矩處，并相互錯開45d且不少于500mm。

(5)鋼筋綁扎必須具備的條件：

①碎墊層必須要達到能承受鋼筋和施工操作的施工荷載的強度。

②軸線、柱截面尺寸線經(jīng)驗收，符合設計施工圖；所有鋼材達到設計規(guī)定和國家

標準。

(6)鋼筋成品保護措施

①鋼筋綁扎完后禁止踩踏。

②禁止碰動預埋件及洞口模板。

③安裝電管、暖管或其它設施時不得任意切斷和碰動鋼筋。

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④成形鋼筋必須按指定地點堆放，墊好墊木。

⑤澆灌佐時應設專人修理鋼筋。

3)、基礎佐：

施工程序：作業(yè)準備一材料計量一攪拌一出料-質(zhì)量檢查一運輸一振搗一養(yǎng)

護

(D佐所用的各種原材料必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報

告是否符合質(zhì)量要求。

(2)在地基上澆筑佐時，應清除淤泥和雜物，并應有排水和防水措施。佐澆灌前,

對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴；

對木模板應澆水濕潤，但不得有積水。佐自高處傾落的自由高度，不應超過2m。

(3)澆注前，其鋼筋綁扎、模板支設，經(jīng)公司技術(shù)部門自檢合格后，再經(jīng)現(xiàn)場建設

方、工程監(jiān)理驗收合格后方可開始澆碎。

(4)選擇細心的技工負責振搗，振點移動控制在0.35m左右,確保基礎振搗密實,

無蜂窩麻面，表面平整，特別注意結(jié)構(gòu)交接處。在佐澆筑過程中，應經(jīng)常觀察模

板、鋼筋、預埋件等情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應及時采取措施進行處理。

寬度超過300mm的洞口,應砌筑平拱或設置過梁。

4)、基礎墻砌筑工程：

砌體施工應在地基或基礎驗收合格后方可施工。建筑物的標高層引自標準水

準點。基礎施工前，應在建筑物的主要軸線部位設置標志板。標志板上應注明基

礎，墻身和軸線的位置及標高。

(D砌筑用材料:砂漿采用M10水泥砂漿;采用MU10燒結(jié)普通磚。

(2)砌筑前，應將基礎表面上的雜物清掃干凈，并澆水濕潤。

(3)在基礎轉(zhuǎn)角處，交接處及高低處立好基礎皮數(shù)桿。基礎皮數(shù)桿要進行抄平，使

桿上所示底層室內(nèi)地面標高相一致。砌磚前,彈好墻基大放腳外邊沿線、墻身線、

軸線，并必須用鋼尺校核放線尺寸。

(4)砌筑時，可依皮數(shù)桿先在轉(zhuǎn)角及交接處砌幾皮磚，再在其間拉準線砌中間部分,

其中第一皮磚應以丁砌為主和以基礎底寬為準砌筑。

(5)砌筑完基礎后，應校正砌體的軸線和標高是否在允許偏差范圍內(nèi)，其偏差可在

基礎頂面校正。

(6)內(nèi)外墻的磚基礎應同時砌起，如因特殊情況不能同時砌起時，應留置斜槎，斜

槎的長度不應小于斜槎高度。

(7)大放腳部分采用一順一丁砌筑形式,要注意十字及丁字接頭處的磚塊搭接，在

這些交接處，縱橫基礎要隔皮砌通。

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(8)基礎標高不同時，應從低處砌起，并由高處向低處搭接。如設計無要求，搭接

長度不應小于大放腳的高度。

(9)水平灰縫及豎向灰縫的寬度應控制在10±2mm0水平灰縫的砂漿飽滿度不得小

于80%。

(10)磚基礎中的洞口、管道、溝槽和預埋件等,應于砌筑時正確留出或預埋,寬

度超過300mm的洞口，應砌筑平拱或設置過梁。

(11)預埋拉結(jié)筋的數(shù)量，長度均符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。雨天施工時應覆

蓋砌墻表面。砂漿稠度應適宜，砌墻時應避免砂漿濺臟墻面。

5)、基礎柱及地圈梁施工

(1)在墻下條基施工完成后，即可進行基礎構(gòu)造柱及地圈梁施工。

(2)基礎構(gòu)造柱及地圈梁鋼筋按規(guī)范要求綁扎后，并由工程監(jiān)理驗收合格后封模

板，然后進行下道工序施工。

6)、基礎回填土：

為了確保基槽不受雨水長期浸泡，便于主體結(jié)構(gòu)施工，基槽施工結(jié)束經(jīng)驗收合格

后，立即進行土方回填，故回土工作重點放到質(zhì)量控制上，為此必須注意以下幾

八占、、?,

(1)基礎工程結(jié)束后，由公司技術(shù)部門、質(zhì)監(jiān)部門、設計方、建設(監(jiān)理)方驗收合

格后，方可回填土。

(2)回填土前應將基槽內(nèi)的雜物、積水清除干凈，驗收合格后方可大面積回土。

(3)材料宜優(yōu)先選取基礎開挖出來的優(yōu)質(zhì)粘土，所用材料不得含有有雜質(zhì)、淤泥,

大土塊必須打碎。

(4)大面積回填土時應控制好回填土厚度，操作時避免碰撞磚基，基坑內(nèi)回填土必

須分層進行，每層厚度不應大于250mm,采用人工回土蛙式打夯機夯實，并來回

夯打不少于3-4遍,同時做好土壤試驗。。

(5)回土結(jié)束后并測出土的干容重(回填土密實度要按規(guī)定做環(huán)刀試驗)，將土的施

工重度與最大重度之比DY控制在0.91-0.97之間,符合要求后方可施工地坪。

7、整理資料

基礎施工完工后，要將隱蔽工程驗收資料整理完整，包括質(zhì)量自評資料，原始資

料、化驗單、合格證等，請有關(guān)部門驗收后再進行回填土。基礎驗收應提供以下

資料：

(1)開工報告。(2)定位放線測量記錄。(3)圖紙會審記錄。

(4)地基驗槽記錄，技術(shù)交底資料。(5)水泥出廠合格證、抽樣化驗單。

⑹鋼筋焊接或試件的質(zhì)量檢查與驗收。(7)C10磅、C20、C25商品佐配合比報

-16-

告。

(8)石子、黃砂級配、篩分，含泥量等級測試報告。(9)佐的澆灌記錄。

(10)M10水泥砂漿配合比報告。(ll)MU10燒結(jié)普通磚合格證，強度測試報告。

(12)回填土驗收記錄。(13)條基、基礎梁、地圈梁等鋼筋工程驗收記錄。

(14)各分項工程質(zhì)量評定資料及分部匯總資料。

三、主體結(jié)構(gòu)施工方法和技術(shù)措施

一)、施工工藝：

1、一層框架

測量放線一框架柱、剪力墻鋼筋一框架柱、剪力墻模板一澆框架柱、剪力墻

險T支現(xiàn)澆梁、板模T綁扎梁、板鋼筋T預留管線T鋼筋、模板、水電驗收T澆

現(xiàn)澆板佐T養(yǎng)護

2、二層-五層磚混

測量放線T構(gòu)造柱鋼筋一砌筑墻體T構(gòu)造柱模板T澆構(gòu)造柱佐T支現(xiàn)澆梁、

板模一綁扎梁、板鋼筋一預留管線一鋼筋、模板、水電驗收一澆現(xiàn)澆板碎一養(yǎng)護

一重復上述工藝。

二)、測量放線

L基礎完成后，應用經(jīng)緯儀將軸線重新進行修正，并用長鋼卷尺逐間復核，軸

線正確無誤后再進行下道工序。所有軸線標志均用紅漆做出統(tǒng)一標記。

2、采用《外控法》垂直控制，即在所有外墻角軸線以內(nèi)500內(nèi)，將垂直線在砌

墻完成后引直彈好控制線，確保大角垂直。

3、±0.000時用經(jīng)緯儀自下而上引測再用大線錘吊中線復核并校正。

4、標高控制與傳遞：在東西兩個方向各設一個引出點，每層均需從引出點計算,

以免產(chǎn)生標高累計誤差。

5、嚴格加強對住宅工程平面凈尺寸及標高的控制，要有專人負責控制，一直到

粉刷工程結(jié)束。

三)、砌體施工方案

1、材料機具準備

(1)進場磚的品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證，同時需

通過復試檢測合格后方可使用。

(2)砌體用砂漿、水泥必須通過復試檢測。現(xiàn)場取砂，水泥樣品做試驗級配，確定

砂漿配合比后，現(xiàn)場拌制必須嚴格按配合比配制，準確計量，確保材料的節(jié)約使

用。

(3)根據(jù)施工進度和作業(yè)面情況，分別設置砂漿攪拌機，數(shù)量及位置見總平面圖。

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2、作業(yè)準備

(1)在砌筑前樓層面建筑垃圾及雜物必須逐層清理干凈。

(2)熟悉圖紙，了解各部位砌筑的磚的品種、規(guī)格，并熟悉有關(guān)設計構(gòu)造要求，預

留孔洞要做到心中有數(shù)，及時留出避免以后剔鑿。

(3)彈好軸線、墻身線，根據(jù)磚的規(guī)格尺寸再彈出門窗位置線，并復核是否符合圖

紙的設計要求。

(4)砌墻前，先立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度，灰縫厚度門窗、樓板、過梁、

圈梁等構(gòu)件位置，皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，其間距以不超過10M為宜,

立皮數(shù)桿要用水準儀抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高位于設計標高位置上，拉結(jié)

筋標高位置用紅色標出，以提醒操作者。

3、多孔磚施工工藝

(1)多孔磚砌筑必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚的四邊1.5cm為宜。

在冬季施工期磚不需要澆水，適當增加砂漿的稠度即可。

(2)磚砌筑前應試擺，在不夠整磚處，如無輔助規(guī)格，可用模數(shù)相符的普通磚補砌。

磚柱和寬度小于1m的窗間墻，應選用整磚砌筑。半磚和破損的磚應分散使用在

受力較小的砌體中。

(3)磚砌筑方法一般采用一順一丁組砌方法,鋪灰長度不超過80cm,頭縫裝灰要

飽滿，磚塊應看線對準后放下，并輕敲磚使上棱跟平線；豎向灰縫宜采用加漿方

法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。

(4)每層砌筑位置相對于井架應先遠后近，先下后上；在每層開始時，應從轉(zhuǎn)角處

或從柱邊開始，做到"三皮一吊，五皮一靠"。每皮以拉麻線控制砌筑標高和墻

面的平整度。每個樓層砌筑完成后，如有誤差，須找平校正。

(5)砌筑工程前，必須預先考慮其它工種的配合，明確木磚、管線孔洞、預留洞口

的數(shù)量、尺寸和部位，協(xié)作好各工種的關(guān)系，避免今后返工浪費。

(6)在砌筑頂層房屋兩端的前后沿墻體時，為防止窗角處因溫差引起裂縫的產(chǎn)生,

在砌筑時，應適當提高砌筑砂漿的強度，并在近窗臺部位增設兩道通長拉結(jié)筋，

防止和避免溫差裂縫的產(chǎn)生。

4、砌筑工程資料整理

(1)材料的出廠合格證、復試報告；

(2)砂漿試塊試驗報告；

(3)砌體工程質(zhì)量評定資料;

(4)技術(shù)復核、隱蔽驗收記錄。

5、砌體質(zhì)量要求

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施工技術(shù)要求除按此方案執(zhí)行外，同時須執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范和設計要求：砌筑砂

漿嚴格按照配合比單計量配制。每一樓層或250m3砌體中各種強度等級的砂漿,

每臺攪拌機至少檢查一次，每次至少制作一組試塊(每組6塊)

(DJGJ68-90多孔磚建筑抗震設計及施工規(guī)程。

(2)磚的品種強度等級必須符合設計要求，砂漿品種及強度應符合設計要求。

(3)允許留槎處及磚砌體與混凝土柱連接處沿墻高每500mm設計2叩6拉結(jié)筋,鋼

筋由留槎點伸入墻體長為1m,并設彎鉤。

(4)磚在砌筑前確保含水率在10-15%范圍內(nèi)。嚴禁干磚上墻，但對于雨后濕磚也

應控制，避免影響砌筑質(zhì)量。

(5)內(nèi)墻在每個樓層1.4m砌筑高度以下部位應同時砌筑,上部不能同時砌筑而又

必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎。

(6)每一層樓或250m3砌體中各種砂漿，每種每臺班至少應做一組試塊。試塊制

作方法應符合操作規(guī)程。

(7)砌墻上留置過人水平運輸?shù)扰R時施工洞時,洞口離內(nèi)縱墻不得小于50cm,砌

筑時，洞口兩側(cè)增設拉結(jié)筋。

(8)進場的磚的規(guī)格尺寸必須抽檢，不合格者退貨，否則將影響砌筑質(zhì)量。

(9)砂漿飽滿度不少于80%,無透亮及通縫。

(10)砌體要當天砌筑，當天檢查，當天驗收，砌筑墻體還要和水、電、暖密切配

合，預留孔洞位置尺寸要正確，減少返工開鑿現(xiàn)象。

四)鋼筋工程

1、施工準備

(1)鋼筋施工人員必須熟悉施工圖紙，了解設計要求。翻樣時要充分考慮施工條件

(即考慮鋼筋交匯處相互穿插條件)、鋼筋與預埋件之間相互避讓原則。若結(jié)構(gòu)局

部鋼筋過密，難以保證施工質(zhì)量，應事先與設計人員協(xié)商進行局部調(diào)整解決。

(2)工程所用鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，質(zhì)保書必要的數(shù)據(jù)應齊全。

鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應有標志。進場時按爐(批)號及直徑分批檢驗。檢驗內(nèi)

容包括查對標志外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣，作力學性能

試驗，合格后方可使用。

2、鋼筋制作

(1)鋼筋加工時，數(shù)量、規(guī)格、長度、環(huán)箍形狀和尺寸，必須嚴格按翻樣單分批、

分類、分層編號堆放，由鋼筋負責人檢查負責，并按指定地方，綁扎順序，堆放

整齊。

(2)鋼筋施焊由專職焊工操作(具有焊接上崗證),施焊前應做模擬試件檢驗，合格

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后方可正式焊接。

(3)鋼筋接頭d>10mm時一律采用電弧焊,對d<10mm的鋼筋采用綁扎接頭,

各接頭搭接長度及焊接質(zhì)量按規(guī)范施工。

(4)凡閃光對焊的鋼筋均采用先焊接后冷拉的方法施工，并按規(guī)定要求作物理試

驗，以檢查其焊接質(zhì)量。

(5)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面應潔凈、無損傷油漬、

漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。

(6)對于規(guī)格上要代換的鋼筋，必須由設計人員同意，代換前辦好手續(xù)，并在隱蔽

工程驗收單中注明。

(7)所有梁柱鋼筋按抗震設防(按蘇G9202規(guī)定)和圖紙要求進行焊接和加強。

(8)鋼筋加工的允許偏差，應符合下表：

項目允許偏差

受力鋼筋長度方向的凈尺寸±10

彎起鋼筋的彎折位置±20

3、鋼筋綁扎

1)、鋼筋綁扎準備工作

(1)準備一定數(shù)量的鐵絲和保護墊塊以及常用的綁扎工具。

(2)清除模板內(nèi)刨花、碎木塊及垃圾，并劃出鋼筋位置線。

(3)鋼筋接頭的位置，應根據(jù)來料規(guī)格，結(jié)合規(guī)范對接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其

錯開，在模板上劃線。

(4)綁扎形式復雜的結(jié)構(gòu)部位，應事先制定鋼筋穿插就位的順序及支模、綁扎鋼筋

的先后次序。

2)、柱筋：

(1)柱筋應在地圈梁面上放一環(huán)箍，環(huán)箍必須對準中線并與QL面筋扎牢固，上部

搭接處也應套一環(huán)箍，在碎澆搗過程中應預防柱筋位移。

(2)箍筋綁扎應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤應在135。疊合處。應沿受力鋼筋

方向錯開設置，箍筋轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點均應扎牢。

(3)下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍筋將其柱筋固定，防止偏移，以

利上層柱的鋼筋搭接。

(4)梁鋼筋應放在柱的豎向鋼筋內(nèi)側(cè)。

(5)柱筋綁扎要校好垂直度，使其保持位置正確、順直。

(6)墻體拉結(jié)筋按規(guī)定插入柱模。

3)、梁、板鋼筋

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(1)箍筋彎鉤迭合處應沿受力鋼筋方向錯開，其余同柱。

(2)板的鋼筋綁扎時，四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分每隔一根相互成

梅花式扎牢，雙向主筋網(wǎng)片時，則應將鋼筋相應點交叉全部扎牢，板上部的負筋

不得被踩下，特別是雨篷板的受力鋼筋應設鋼筋撐腳。

(3)板與柱梁交接處，鋼筋位置按設計要求綁扎。

(4)鋼筋綁扎后應全部墊好相應的保護墊塊。斜屋面頂扳綁扎形式較為復雜，應事

先制作鋼筋穿插就位，支模和綁扎鋼筋先后交錯施工，保證鋼筋按圖就位。

(5)各節(jié)點的抗震鋼筋及錨固長度應按設計和規(guī)范執(zhí)行。

4)、注意事項

(D梁板鋼筋綁扎時必須及時與安裝工聯(lián)系，及時插入安裝預埋件和鐵件預埋件,

避免事后撬、拆、返工影響質(zhì)量和進度，安裝預埋插入施工要嚴禁安裝人員在主

梁中筋上搭零線和隨處引弧傷鋼筋。

(2)樓面平臺鋼筋綁扎要注意穿插順序，使得就位后不發(fā)生修整，在澆筑樓面碎時,

要求在樓面上搭設跑道，嚴禁人員蹈踏，并配備鋼筋工檢查，隨時進行修整。

(3)各節(jié)點的鋼筋抗震錨固長度應按設計圖紙的要求進行施工。

5)、鋼筋隱蔽驗收。

鋼筋綁扎完畢后，應檢查下列幾個方面：

(1)根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確；特別是要注意負

筋的位置。

(2)檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。

(3)檢查已保護層是否牢固,有無松動變形現(xiàn)象。

(4)鋼筋表面不允許有油膩、漆污和顆粒鐵銹。

(5)鋼筋位置的允許誤差，不得大于下表的規(guī)定：

鋼筋位置的允許偏差

項次項目允許偏差

1受力鋼筋的排距±5

2箍筋、橫向綁扎骨架±20

鋼筋間距焊接骨架±10

3焊接預埋件中心線位置5

水平位置+3、-0

4受力鋼筋的保護層基礎±10

柱、梁±5

板、墻±3

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鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑佐前要對鋼筋及預埋件進行工序檢查。自檢

合格后，由專職質(zhì)量員進行檢查驗收，最后報建設方、工程監(jiān)理進行檢查驗收，

辦理隱蔽記錄簽證。

五)、模板工程

1、模板施工

1X構(gòu)造柱模板

(1)構(gòu)造柱模板支設前須檢查墻體的砌筑質(zhì)量，對不符合規(guī)范要求的不予支模。

(2)施工前應清理干凈構(gòu)造柱底、馬牙槎上的灰漿并用水沖洗一遍。

(3)嚴格控制構(gòu)造柱模的垂直度和平整度。

(4)構(gòu)造大馬牙槎應用模板全封閉,對夾鋼管間距應控制在500mm以內(nèi)。

2\梁、板模板

(1)模板支撐時先搭支架，標高按梁底扣除膠合板及楞木厚度，其夾管后支，但高

度應不礙樓板支模，并便于拆梁、板模。

(2)每次支撐前應清理干凈所有模板并用脫模劑涂刷一遍。

(3)在底層支設模板時當其支承部分安裝在夯實基土上時，應加設墊板(特別是全

現(xiàn)澆部分),且基土必須有排水措施。

(4)模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的斜支撐等臨時固定設施。固定

在模板上的預埋件和預留孔洞無法均不得遺漏，安裝必須牢固，位置正確，其允

許偏差應符合有關(guān)規(guī)定，各層模板安裝完畢后，必須有專職人員檢查扣件是否緊

固，模板拼縫是否嚴密,接縫不應漏漿,經(jīng)檢查無誤后才能進行下道工序的施工。

(5)模板安裝應達到模板接縫寬度不大于1.5mm。

(6)模板支撐必須穩(wěn)固，確保結(jié)構(gòu)的位置，幾何形狀，模板拼縫須嚴密，保證佐

澆搗時不漏漿。安裝模板時應注意模板本身質(zhì)量。

(7)施工過程中，隨時復核軸線位置，幾何尺寸標高等，施工完后必須全面復核,

并填寫模板驗收記錄，作好資料簽證。

3)、樓梯模板安裝

樓梯支設，先安裝各樓層面，休息平臺的梁、板模板。這兩部分模板的位置、

尺寸，特別是標高要正確無誤，復核過后再安裝樓梯斜底板，然后再在斜底板上

釘三角模踏腳板，最后左、中、右釘三道反扶梯基固定、加固。所有模板板拆除

后要人工清理、整修，刷好隔離劑以備后用。

2、模板施工要點

(D所有構(gòu)件的幾何尺寸、軸線位置、標高已測量準確無誤后才能支模。

(2)梁模板應有起拱高度,確保梁模澆筑碎后無變形情況。

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(3)所有模板安裝完畢后，均涂刷脫模劑，以保證拆模時不損傷佐表面。

(4)梁、柱與板節(jié)點，拼合必須尺寸正確，并有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可

靠地承受澆筑佐時的側(cè)壓力及施工中的荷載。防止脹模、縮頸，確保節(jié)點尺寸正

確，棱角清晰。

(5)在施工過程中，重點做好軸線標高、幾何尺寸、梁柱節(jié)點的檢查復核和驗收工

作，以及預埋件、預埋管的留設、安置、尺寸，防護的檢查工作，其中預埋的水、

電管均要做一個大于預埋管的直徑的管套，該管套上口封閉，套住以后，臨時用

電焊點牢，以保證預埋管內(nèi)無任何雜物。

3、模板拆除

(D側(cè)模：在硅強度能保證結(jié)構(gòu)不變形,棱角完整時,方可拆除。

(2)底模：底模拆除前應檢查硅的強度，使其與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試塊達到下表規(guī)定

的強度時方可拆除：

拆模時佐強度

結(jié)構(gòu)類型跨度(M)按達到設計險強度標準值的百分率計(％)

<250

板〉2<875

>8100

梁<875

)8100

懸挑構(gòu)件<275

〉2100

(3)各部位拆模均需有現(xiàn)場監(jiān)理簽出的拆模通知書。

(4)拆模時不得硬撬亂扔，以免損傷碎表面，防止模板變形。拆下的模板應及時清

理并堆放整齊備用。

六I混凝土工程

1、碎澆筑和施工前的準備工作

(1)施工現(xiàn)場攪拌的佐必須依據(jù)試驗室提供的基準配合比，通過現(xiàn)場砂、石的含水

量,確定險的施工配合比來進行施工，嚴格執(zhí)行計量,經(jīng)常抽樣檢查施工配合比、

坍落度是否正確，現(xiàn)場做好試塊進行標養(yǎng)，并做好已澆灌記錄。

(2)已澆筑前所有的機械設備必須齊全,并經(jīng)全面維護保養(yǎng),以保證已澆筑過程中

所有機械設備運轉(zhuǎn)正常。施工中維修人員跟班作業(yè)。

(3)已澆灌前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈；對模板的縫隙和孔

洞應予堵嚴；對木模板應澆水濕潤，但不得有積水。碎自高處傾落的自由高度，

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不應超過2mo

(4)選擇細心的技工負責振搗,振點移動控制在0.35M左右,采取快插慢撥，但

不可多振，以表面出現(xiàn)浮漿為準。確保振搗密實，無蜂窩麻