Recommendedpracticeforrunningofcasingandtubingwith2023-11-17發(fā)布 II 2 2 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 9 請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。1特殊螺紋套管和油管下井操作推薦作法本文件適用于直井和斜井中使用螺紋脂的特殊螺紋套管GB/T9253石油天然氣工業(yè)套管、油管和管線管螺紋的加GB/T23512石油天然氣工業(yè)套管、油管、管線管和鉆柱構(gòu)件用螺紋脂用于裝卸、運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)保護(hù)螺紋和密封面的蓋2液壓動(dòng)力鉗夾持套管或油管管體位置，不產(chǎn)生肉眼可見的4.1.1.2套管和油管運(yùn)輸前應(yīng)確認(rèn)內(nèi)外螺紋保護(hù)器完好且處于旋4.1.1.3套管和油管的接箍端應(yīng)放置在4.1.1.4套管和油管的堆放高度不應(yīng)超4.1.1.5套管和油管應(yīng)固定牢靠，超長(zhǎng)或超短的套管和油管，應(yīng)在中間增加一架運(yùn)輸?shù)能囕v，應(yīng)在套管和油管管端與鋼結(jié)構(gòu)4.1.2.2套管和油管在油田內(nèi)進(jìn)行局部運(yùn)輸調(diào)度時(shí)，應(yīng)在每層套管和油管之間放置隔離枕木。枕木應(yīng)34.1.3.1應(yīng)在車廂底部沿套管和油管長(zhǎng)度方4.1.5.1不銹鋼及耐蝕合金套管和油管應(yīng)使用塑鋼包裝架或套管和油管生產(chǎn)廠推薦的類似包裝架包裝4.1.5.2不銹鋼及耐蝕合金套管和油管的金屬綁扎帶不應(yīng)與管體直接接觸，同時(shí)綁帶與管體間應(yīng)墊有4.1.5.3使用人工移動(dòng)或撥動(dòng)不銹鋼及耐蝕合金套管和油管時(shí)，輔助工具應(yīng)使用木棒或包裹橡膠類物4.2.1裝卸套管和油管應(yīng)采用磁盤吊、尼龍帶或加裝防護(hù)隔離物的鋼絲繩、或帶有弧形吊口的吊勾進(jìn)直接滾下。人工卸套管和油管時(shí)，應(yīng)搭牢坡道，逐根依4.2.2不銹鋼及耐蝕合金套管和油管應(yīng)4.2.3成捆的套管和油管在吊裝時(shí)，同時(shí)起吊應(yīng)不超過兩捆。單捆重量超過4.2.4不應(yīng)使用尾鉤裝卸套管和油管。使用叉車在場(chǎng)地內(nèi)部裝卸套管和油管時(shí)，裝載量不應(yīng)超過叉車5.2.1不銹鋼及耐蝕合金套管和油管應(yīng)單獨(dú)存放，防止與碳鋼管材接觸45.2.2不銹鋼及耐蝕合金套管和油管每一層下面應(yīng)至少放置5.2.3所有與不銹鋼及耐蝕合金套管和油管接觸的裝卸工具6.2.1套管和油管到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)檢查套管和油管是否在運(yùn)輸或吊運(yùn)過程中造成損壞，檢查螺紋6.2.2應(yīng)確認(rèn)套管和油管的到井?dāng)?shù)量、鋼級(jí)、螺紋形式、規(guī)格是否滿足所要下入油氣井的工程設(shè)計(jì)要6.2.4應(yīng)按套管柱和油管柱的設(shè)計(jì)排列套管和油管下井順序并編號(hào)，應(yīng)對(duì)要下井的套管和油管進(jìn)行記6.3.1送井套管和油管的附件（如：轉(zhuǎn)換短節(jié)、分級(jí)箍、懸掛器、浮鞋、浮箍、扶正器、單流閥）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有質(zhì)量檢查清單，以確認(rèn)不同螺紋和鋼級(jí)連接的可6.3.3應(yīng)根據(jù)所要下井的套管和油管材質(zhì)及螺紋類型選擇合適的液壓鉗。應(yīng)使用帶備鉗的液扭矩范圍應(yīng)至少超出推薦上扣扭矩的30%。應(yīng)有高、低檔6.3.4碳鋼和低合金鋼材質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用微牙痕液壓鉗，如果現(xiàn)場(chǎng)條件不具備，可選用普通牙痕的液壓6.3.5應(yīng)將扭矩儀與液壓動(dòng)力鉗配套使用，以控制上扣精度。傳感器在安裝時(shí)應(yīng)確保液6.3.6液壓動(dòng)力鉗在安裝扭矩儀前，應(yīng)確認(rèn)傳感器在校準(zhǔn)合格期內(nèi)。扭矩儀在液壓鉗上安裝好后應(yīng)進(jìn)5行整體校準(zhǔn)，校準(zhǔn)應(yīng)使用經(jīng)市級(jí)以上權(quán)威計(jì)量檢測(cè)6.3.7應(yīng)檢查吊卡是否具有檢驗(yàn)合格證、是否與套管和油管規(guī)格匹配、是否開啟靈敏。不銹鋼及耐蝕6.3.8使用氣動(dòng)卡盤作業(yè)時(shí)應(yīng)檢查卡盤是否靈活以及與套管和油管規(guī)格是否匹配。不銹鋼及耐蝕合金套管和油管宜使用無牙痕氣動(dòng)卡盤，若現(xiàn)場(chǎng)無無牙痕氣動(dòng)卡盤時(shí)可使用微牙痕氣動(dòng)卡6.3.9應(yīng)檢查卡瓦表面直徑是否與管體外徑匹配，檢查卡瓦角度的長(zhǎng)度可否支承整個(gè)管柱重量。當(dāng)使6.3.10應(yīng)檢查井架、剎車系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)等7.1.2螺紋參數(shù)測(cè)量人員應(yīng)持有石油工業(yè)專用管材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心與石油工業(yè)專用螺紋量規(guī)計(jì)量站7.1.3螺紋參數(shù)測(cè)量量具應(yīng)經(jīng)石油工業(yè)專用螺紋量規(guī)計(jì)量站7.2.1清洗前應(yīng)使用警示帶標(biāo)識(shí)出螺紋清洗工作區(qū)域，并確認(rèn)歸屬地管理，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入清洗現(xiàn)7.3.1對(duì)管體和接箍表面存在凹陷和刻痕，且凹陷或刻痕深度超過套管和油管生產(chǎn)廠和油田用戶協(xié)議67.3.2內(nèi)、外螺紋表面應(yīng)平滑，無毛刺、撕裂、刻痕等任何破壞螺紋連續(xù)性的缺欠。螺紋表面發(fā)現(xiàn)有7.3.3內(nèi)、外密封面應(yīng)無缺陷。應(yīng)檢查并清理管體內(nèi)部是否存在異物。如有壓縮空氣條件，應(yīng)從內(nèi)螺7.4.1特殊螺紋套管和油管首次下井前應(yīng)使用通徑規(guī)逐根進(jìn)行通徑檢驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)通徑規(guī)的尺寸應(yīng)滿足嚴(yán)禁反方向通徑。不銹鋼及耐蝕合金套管和油管應(yīng)使用尼龍通徑7.5.1螺紋參數(shù)應(yīng)包括但不限于錐度、螺距、齒高7.5.2檢查合格的套管和油管應(yīng)戴好并旋緊螺紋保護(hù)器，有問題的套管和油管應(yīng)吊放到指定位置單獨(dú)無接箍的套管和油管以兩個(gè)臺(tái)肩間的長(zhǎng)度為準(zhǔn)，每根套管和油管應(yīng)進(jìn)行兩次以上的重復(fù)7.5.4單根長(zhǎng)度數(shù)據(jù)確定后進(jìn)行場(chǎng)地編號(hào)，計(jì)算累8.1.1可使用吊索、吊卡或提升纜等工具將套管和油管吊至井架上。套管和油管提上井架時(shí)應(yīng)操作平穩(wěn)，防止因碰撞造成的管體彎曲或接箍損傷，在井架大門處還應(yīng)備有8.1.3涂抹螺紋脂時(shí)應(yīng)再次確認(rèn)螺紋及密封面是否完好。應(yīng)按照套管和油管生產(chǎn)廠推薦的螺紋脂摩擦8.1.5套管和油管吊運(yùn)至井臺(tái)時(shí)，應(yīng)始終戴上螺紋保護(hù)器；對(duì)扣時(shí)應(yīng)保證接箍和管體中心線對(duì)齊，宜78.1.7現(xiàn)場(chǎng)上扣應(yīng)按套管和油管生產(chǎn)廠推薦的上扣位置和或扭矩進(jìn)行操作，每根套管和油管上扣完成上扣過程應(yīng)確保扭矩曲線出現(xiàn)臺(tái)肩扭矩拐點(diǎn)，并確認(rèn)其在規(guī)定范圍，合格扭矩圖形的判定參見附8.1.8現(xiàn)場(chǎng)上扣時(shí)，若管體擺動(dòng)，可降低上扣速度。如果降低上扣速度后，管體仍然擺動(dòng)，則應(yīng)卸下8.1.9每根特殊螺紋套管和油管上扣完成后，宜在下井前進(jìn)行8.2.4下套管時(shí)應(yīng)有專人觀察和記錄井口鉆井液返出情況，同時(shí)記錄灌鉆井液后懸重變化情況，若發(fā)8.2.5套管下完深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)核查套管下井和未下井根數(shù)與送井套管數(shù)量8.3.1油管下井前應(yīng)準(zhǔn)確了解井筒工況，緩慢下放。油管下到設(shè)計(jì)井深的最后幾根時(shí)，下放速度不應(yīng)超過5m/min，防止因長(zhǎng)度誤差導(dǎo)致油8.3.2油管未下到預(yù)定位置受阻或上提遇8.3.3油管下完后接清洗干凈的油管掛（裝有密封圈對(duì)好9.1.1提升管柱應(yīng)根據(jù)動(dòng)力和提升能力、井深和井下管柱結(jié)構(gòu)的要求進(jìn)行。提升管柱應(yīng)開始緩慢，隨9.1.2當(dāng)管柱被卡時(shí)，應(yīng)使用測(cè)重表判斷是否解卡。若強(qiáng)拉使管柱松開后，拉出的全部接頭應(yīng)重新進(jìn)89.1.3使用氣動(dòng)卡瓦提升管柱時(shí)，應(yīng)緩慢剎車，待剎車后再卡卡瓦，卡瓦卡好后再開吊9.2.2套管和油管離開井口位置時(shí)應(yīng)戴好螺紋保護(hù)器，緩慢安全下放至接近地面時(shí)應(yīng)有人接應(yīng)擺9.2.3套管和油管在存放或重新使用前，應(yīng)檢查管體和螺紋，對(duì)有缺陷的管子應(yīng)作標(biāo)記，以便交付檢原因及推薦處理方法見圖A.2~圖A.