橡膠加工企業(yè)安全操作規(guī)程

目錄

一、生產(chǎn)區(qū)安全生產(chǎn)守則

二、橡膠加工生產(chǎn)安全操作規(guī)程

2.1原材料裝卸安全操作規(guī)程

2.2切膠安全操作規(guī)程

2.3配料安全操作規(guī)程

2.4隔離劑配置工安全操作規(guī)程

2.5開(kāi)放式煉膠機(jī)安全操作規(guī)程

2.6XHM系列密煉機(jī)安全操作規(guī)程

2.7壓片機(jī)安全操作規(guī)程

2.8膠片冷卻機(jī)安全操作規(guī)程

2.9濾膠機(jī)安全操作規(guī)程

2.10收皮工安仝操作規(guī)程

2.11打漿安全操作規(guī)程

2.12擠出機(jī)安全操作規(guī)程

三、半制品/成品檢查安全操作規(guī)程

四、平板硫化機(jī)安全操作規(guī)程

五、內(nèi)胎成型工序安全操作規(guī)程

六、汽油保管和運(yùn)送崗位安全操作規(guī)程

七、內(nèi)胎硫化機(jī)安全操作規(guī)程

八、胎面裁斷裝置安全操作規(guī)程

九、內(nèi)胎接頭機(jī)安全操作規(guī)程

十、膠墊氣門(mén)嘴噴淋裝置安全操作規(guī)程

十一、內(nèi)胎隔離劑攪拌機(jī)裝置安全操作規(guī)程

十二、內(nèi)胎氣動(dòng)硫化機(jī)安全操作規(guī)程

十三、模具拆裝安全操作規(guī)程

十四、輔助工種作業(yè)安全操作規(guī)程

14.1司爐工段安全操作規(guī)程

14.2空壓機(jī)安全操作規(guī)程

14.3水泵安全操作規(guī)程

14.4管工安全操作規(guī)程

14.5電工安全操作規(guī)程

14.6配電室安全操作規(guī)程

14.7電動(dòng)切割機(jī)安全操作規(guī)程

14.8焊工安全操作規(guī)程

14.9高處作業(yè)安仝操作規(guī)程

14.10叉車(chē)安全操作規(guī)程

14.11汽車(chē)安全操作規(guī)程

14.12裝卸工安全操作規(guī)程

14.13原材料倉(cāng)庫(kù)安全操作規(guī)程

14.14五金倉(cāng)庫(kù)安全操作規(guī)程

14.15成品倉(cāng)庫(kù)安全操作規(guī)程

14.16危險(xiǎn)物品安全操作規(guī)程

14.17汽油庫(kù)安全操作規(guī)程

14.18浴室安全操作規(guī)程

一、生產(chǎn)區(qū)安全生產(chǎn)守則

1.1生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，外來(lái)人員不準(zhǔn)入內(nèi)。

1.2職工不按企業(yè)規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。

1.3在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。

1.4上班時(shí)間，不準(zhǔn)睡崗、串崗、私自離崗、干私活，做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。

1.5工作前認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)器具、安全防護(hù)裝置.，嚴(yán)格交接班制度，確認(rèn)完

好安全可靠，方可發(fā)出信號(hào)開(kāi)車(chē)。同步啟動(dòng)通風(fēng)、吸塵、排煙等勞動(dòng)保護(hù)裝置V

1.6一切操作人員，未經(jīng)培訓(xùn)考試合格，獲得安全生產(chǎn)作業(yè)證，不準(zhǔn)獨(dú)立操倫。特種

作業(yè)人員，應(yīng)持有效操作證方可上崗操作。

1.7生產(chǎn)中，必須親密觀測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象和故障，應(yīng)立即停車(chē)，匯報(bào)

處理。設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁觸及傳動(dòng)和危險(xiǎn)部位。手與輻筒口、卷取部位，必須保持15-20cm

安全距離。嚴(yán)防手被軋上、卷傷。機(jī)臺(tái)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁檢修和摘機(jī)臺(tái)衛(wèi)生。

1.8職工必須努力鉆研技術(shù)，熟悉使用設(shè)備的性能、原理、嚴(yán)格執(zhí)行工藝原則和操作

規(guī)程，不是自己分管日勺設(shè)備、工具不準(zhǔn)動(dòng)用。

1.9檢修設(shè)備時(shí)，安全措施不貫徹，不準(zhǔn)開(kāi)始檢修。停機(jī)檢修后日勺設(shè)備，未經(jīng)徹底檢

查不準(zhǔn)啟動(dòng)。

1.10設(shè)備檢修時(shí)必須先切斷電源，在切斷電源處掛上“嚴(yán)禁合閘”警告牌，必要時(shí)需

有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

1.11嚴(yán)禁非電氣人員拆裝、修理電氣設(shè)備。移動(dòng)電動(dòng)工具必須安裝防漏電保護(hù)器等安

全裝置方可使用。行燈、機(jī)床等局部照明電壓，不得超過(guò)36伏，進(jìn)入容器內(nèi)和潮濕場(chǎng)

所不得超過(guò)12伏。

1.12電氣設(shè)備.上不準(zhǔn)掛放其他物件，電氣箱內(nèi)嚴(yán)禁寄存物件，電氣設(shè)備周?chē)粶?zhǔn)堆放

物料，不準(zhǔn)用潮濕的用品擦洗和用水沖洗電氣線路和電氣設(shè)備，架設(shè)臨時(shí)電線必須辦理

手續(xù)，按照規(guī)定敷設(shè)電線C

1.13加強(qiáng)明火管理，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，動(dòng)用明火要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度。進(jìn)入易燃易

爆場(chǎng)所的I機(jī)動(dòng)車(chē)輛，必須安裝阻火器。

1.14不準(zhǔn)使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)日勺可燃液體擦洗設(shè)備、用品和衣服。

1.15對(duì)易燃、易爆、劇毒、放射性和腐蝕性等物品，必須分類(lèi)妥善寄存，并設(shè)專(zhuān)人嚴(yán)

格管理，領(lǐng)用時(shí)要通過(guò)嚴(yán)格審批手續(xù)。不得再有毒、有害生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)餐、飲水C

1.16對(duì)產(chǎn)生有害人體的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射線、噪聲等場(chǎng)所，必須配置對(duì)

應(yīng)的符合國(guó)標(biāo)的勞動(dòng)設(shè)施或勞動(dòng)安全保護(hù)措施，并保持良好有效。

1.17嚴(yán)格遵守HG23014-1999《廠區(qū)搞出作業(yè)安全規(guī)程》。凡2m以上的搞出作業(yè)必須

辦理搞出作業(yè)手續(xù)。不系安全帶，不戴安全帽，不準(zhǔn)搞出作業(yè)；腳手架、跳板不牢，不

準(zhǔn)等高作業(yè)；石棉瓦和玻璃鋼瓦上不固定好跳板，不準(zhǔn)等高作業(yè)。搞出作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁投擲

工具、材料等物件，搞出作業(yè)上下人員必須戴好安全帽，要有人監(jiān)護(hù)。

1.18嚴(yán)禁跨越或攀登運(yùn)行中FJ設(shè)備、護(hù)欄、坑等危險(xiǎn)部位。

1.19移動(dòng)風(fēng)扇和風(fēng)機(jī)時(shí)，必須先切斷電源，待風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。風(fēng)扇、風(fēng)機(jī)前后

防護(hù)罩必須安裝完好。

1.20變、配電室，乙煥發(fā)生站、空壓機(jī)站、鍋爐房、油庫(kù)，危險(xiǎn)品庫(kù)等要害部門(mén)，無(wú)

關(guān)人員未經(jīng)同意嚴(yán)禁入內(nèi)C

1.21兩人以上作業(yè)要確定一人為安全負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，安全指導(dǎo)。在同一

作業(yè)區(qū)交叉作業(yè)，必須戴安全帽，要有可靠的安全防備措施。

1.22廠區(qū)內(nèi)行人要走指定通道。注意多種安全標(biāo)志，嚴(yán)禁跨越危險(xiǎn)區(qū)。廠區(qū)路面施工,

要設(shè)安全遮攔和標(biāo)識(shí)，夜間設(shè)紅標(biāo)燈。凡動(dòng)土、打墻洞要經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意。

1.23嚴(yán)格機(jī)動(dòng)車(chē)輛管理，按規(guī)定速度、路線行駛，嚴(yán)禁超載、超高、超長(zhǎng)，車(chē)輛行駛

中嚴(yán)禁人員上下和拋物。

1.24生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、防護(hù)裝置必須完好可靠。做到臺(tái)有欄、洞有蓋、軸有套、輪（鏈

條）有罩，制動(dòng)敏捷，自救自如，凡有靜電較強(qiáng)部位必須安裝靜電消除器。

1.25生產(chǎn)結(jié)束，按程序關(guān)好水、電、氣。搞好文明生產(chǎn)，定置管理。保持廠區(qū)、車(chē)間、

庫(kù)房、通道等整潔清潔，暢通無(wú)阻。

二、橡膠加工生產(chǎn)安全操作規(guī)程

2.1原材料裝卸安全操作規(guī)程

裝卸工在裝卸時(shí)必須服從現(xiàn)場(chǎng)指揮，按原則裝卸。

裝貨品時(shí)應(yīng)分層分批整潔平穩(wěn)堆放在場(chǎng)地、料架、車(chē)輛上。

卸貨時(shí)，應(yīng)由上而下，一層一層向下卸，嚴(yán)禁中間抽空或先卸一面。

現(xiàn)場(chǎng)指揮以及核算工應(yīng)與車(chē)輛、料架、及其他貨品保持一定距離，裝卸工在裝卸過(guò)

程中應(yīng)正面朝著工作方向C

裝卸工嚴(yán)禁站或坐在行駛的平板車(chē)上。

在清潔車(chē)輛時(shí)，嚴(yán)禁拆卸車(chē)輛底盤(pán)鋼板弄清潔，防止鋼板軋傷腳。

裝卸重物時(shí)裝卸工嚴(yán)禁用身體任何部位支撐或推住將要倒下貨品。

2.2切膠安全操作規(guī)程

操作前認(rèn)真檢查油箱油位，電氣限位開(kāi)關(guān)，傳動(dòng)裝置及液壓系統(tǒng)等，保持切膠機(jī)完

好，切膠機(jī)必須裝有串聯(lián)雙開(kāi)關(guān)裝置。

手推車(chē)運(yùn)送，不準(zhǔn)超過(guò)本廠規(guī)定H勺限額。

拉膠時(shí)必須用鐵鉤。

切膠時(shí)生膠放好后方可啟動(dòng)，啟動(dòng)后應(yīng)嚴(yán)防膠塊彈出傷人，切膠時(shí)身體任何部位不

準(zhǔn)越過(guò)刀位線。切膠刀下降時(shí)不準(zhǔn)再用手、用腳推進(jìn)生膠。

嚴(yán)禁持續(xù)切膠，嚴(yán)禁切冷、硬生膠和雜物。

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁在傳送帶上跨越爬行或躺坐休息。

往刀口槽襯墊時(shí)，切刀升高墊好木塊，切斷電源后方可進(jìn)行。

停用時(shí)，切刀應(yīng)放下，切斷電源，整頓場(chǎng)地。

2.3配料安全操作規(guī)程

配料必須戴口罩。

搬運(yùn)料桶時(shí)，輕拿輕放，以免砸傷手腳。

操作時(shí)動(dòng)作要輕，盡量減少粉劑飛揚(yáng)。加液體助劑不適宜太滿，以防外溢，滑倒傷

人。

硫磺、炭黑、增進(jìn)劑等一切易燃物料要妥善儲(chǔ)存保管，嚴(yán)禁煙火。

推車(chē)時(shí)，注意來(lái)往人員。

要定期打掃工作場(chǎng)所，防止粉料積累而發(fā)生燃燒爆炸。

操作機(jī)器時(shí)，要先檢查設(shè)備各部位與否敏捷可靠，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)修。

凡配料裝置啟動(dòng)，操作人員集中思想，不得離崗，操作現(xiàn)場(chǎng)必須同有二人以上人

員進(jìn)行操作。

儲(chǔ)料斗嚴(yán)禁拆去網(wǎng)板進(jìn)行投料操作。

如發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)料斗內(nèi)有故障或清理雜物時(shí)，必須切斷電源，在啟動(dòng)裝置上掛上“嚴(yán)禁合

閘”禁示牌，系好安全帶，派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

機(jī)組運(yùn)行中，發(fā)生故障或其他異常狀況時(shí)，必須切斷電源停機(jī)處理。

機(jī)組加料人員，應(yīng)按次序搬拿料袋，防止料垛倒塌砸傷。

機(jī)組應(yīng)安裝除塵裝置，并定期進(jìn)行檢查清理.，更換濾袋，保證除塵效果。

2.4隔離劑配置工安全操作規(guī)程

工作前必須檢查進(jìn)出口閥門(mén)、安全閥、放空閥、壓力表與否完好，出現(xiàn)故障及時(shí)

報(bào)修。

上下扶梯不準(zhǔn)跳躍、奔跑、防止踏空，滑倒。

配置隔離劑時(shí)，操作人員不得離開(kāi)，必須注意氣量調(diào)整，防止氣量過(guò)大導(dǎo)致隔離

液外溢傷人。

隔離劑放入儲(chǔ)槽前必須先打開(kāi)放空閥，防止隔離劑倒流。

當(dāng)儲(chǔ)槽放滿后，必須關(guān)閉進(jìn)料閥，再用空氣加壓外送，空氣壓力不得超過(guò)原則范

圍，壓力表必須敏捷有效C

做好工作部位清洗工作，防止滑倒傷人。

2.5開(kāi)放式煉膠機(jī)安全操作規(guī)程

開(kāi)車(chē)前必須戴好皮革護(hù)手腕，混煉時(shí)要戴口罩，嚴(yán)禁腰系繩、帶、膠皮等，嚴(yán)禁

披衣操作。

開(kāi)車(chē)前必須檢查大小齒輪及輕筒間有無(wú)雜物，指示燈、電流表三相啟動(dòng)與否正常。

每班初次開(kāi)車(chē)，必須試驗(yàn)緊急剎車(chē)與否可靠（制動(dòng)后前輯空車(chē)回轉(zhuǎn)不準(zhǔn)超過(guò)四分之一周）

達(dá)不到敏捷可靠的，必須改善。平時(shí)嚴(yán)禁使用緊急剎車(chē)裝置。

如兩人以上操作，必須互相呼應(yīng)，當(dāng)確認(rèn)無(wú)任何危險(xiǎn)后，方可開(kāi)車(chē).

調(diào)整短筒要平衡，嚴(yán)禁偏短操作。

投料時(shí)身體與短筒間隙必須保持一定距離，以防止手指軋入帽筒，在拉料時(shí)要注

意腰扭傷，同步要防止持續(xù)膠片粘牢料架，帶入輻筒軋傷人。

加料時(shí)，先將小塊膠料靠大齒輪一側(cè)加入。

操作時(shí)要先劃（割）刀，后上手拿膠，膠片未劃（割）下，不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁

一手在短筒上投料，一手在輯筒下接料。

如遇膠料跳動(dòng)，輯筒不易軋膠時(shí)，嚴(yán)禁用手壓校料

推料時(shí)必須半握拳，不準(zhǔn)超過(guò)輯筒頂端水平線，摸測(cè)掘溫時(shí)手指必須與轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)

方向相反。

割刀必須放在安全地方，割膠時(shí)必須在輻筒下半部進(jìn)刀，割刀口不準(zhǔn)對(duì)著自己身體

方向。

打三角包時(shí)，嚴(yán)禁帶刀操作，打卷子時(shí)，膠卷重量不準(zhǔn)超過(guò)25kg,拿回料嚴(yán)格按工

藝規(guī)定。

輯筒運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輻筒間有雜物，擋膠板、軸瓦處等有積膠時(shí)，必須停車(chē)處

理。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)輯筒上方傳送物件。

膠料搭上運(yùn)送帶運(yùn)送至下一部車(chē)時(shí)，思想要集中，防止手卷入輸送帶。

如遇帶料停機(jī)，應(yīng)將車(chē)上的膠料割下后方可開(kāi)車(chē)，清理夾板內(nèi)膠料時(shí)，用力適中，

防止碰傷手和腰部。

2.5.15運(yùn)送帶積膠或發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。

2.5.16嚴(yán)禁在設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)部位和料盤(pán)上依托、站坐c

2.5.17推拉車(chē)輛時(shí)要注意周?chē)鸂顩r，防止壓、砸傷人。裝料時(shí)防止偏重、翻車(chē)傷人。

2.5.18碰到忽然停車(chē)，應(yīng)按次序切斷電源，關(guān)閉水、氣閥門(mén)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開(kāi)車(chē)。

2.5.19排除生產(chǎn)故障時(shí)，必須切斷電源，掛好“嚴(yán)禁合閘”禁示牌并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)確

認(rèn)安全后方可作業(yè)，設(shè)備故障及時(shí)報(bào)修。

2.5.20劃皮刀、鐵棒等工具，應(yīng)放在固定地方，以防落入掘筒。

2.5.21任何雜物落入車(chē)內(nèi)，不準(zhǔn)用手槍?zhuān)瑧?yīng)及時(shí)關(guān)車(chē)取出。

2.5.22工作完畢，切斷電源，關(guān)閉水、氣閥門(mén)。

2.6XHM系列密煉機(jī)安全操作規(guī)程

工作前按規(guī)定穿戴勞防用品外要戴好專(zhuān)用防毒防塵口罩，有吸塵裝置必須先打開(kāi)。

開(kāi)車(chē)前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子間有無(wú)雜物，上、下頂栓、翻板門(mén)、儀表、信號(hào)裝置

等的完好。

開(kāi)車(chē)前必須發(fā)出信號(hào)，聽(tīng)到呼應(yīng)確認(rèn)無(wú)任何危險(xiǎn)時(shí)，方可開(kāi)車(chē)。

投料前要先關(guān)閉好下頂栓，膠卷逐一放入，嚴(yán)禁一次投粉，粉料要輕投輕放，炭

黑袋要口朝下逐只向風(fēng)管投送。

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁往混煉室里探頭觀看，必須觀看時(shí)，要用鉤子將加料口潮板門(mén)鉤

住，將上頂栓提起并插上安全銷(xiāo)，方可探頭觀看。

操作時(shí)發(fā)現(xiàn)雜物掉入混煉室或遇故障時(shí)，必須停機(jī)處理。

如遇忽然停機(jī)，應(yīng)先將上頂栓提起插好安全銷(xiāo)，將下頂栓打開(kāi)，切斷電源，關(guān)閉

水、氣閥門(mén)。如用人工轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器排料，注意互相配合，嚴(yán)禁帶料開(kāi)車(chē)。

上頂栓被膠料擠（卡）住時(shí)，必須停車(chē)處理。

下頂栓漏出的膠料，不準(zhǔn)用手拉，要用鐵鉤取出。

操作時(shí)要站在加料口翻板活動(dòng)區(qū)域之外，排料口下部，不準(zhǔn)站人。

使用運(yùn)料行車(chē)、小車(chē)運(yùn)料時(shí)要謹(jǐn)慎小心，半送物料要輕拿輕放，防止傷人。

排料、換品種、停車(chē)等應(yīng)與下道工序用信號(hào)聯(lián)絡(luò)。

停車(chē)后插入安仝銷(xiāo)，關(guān)閉翻板門(mén)，落下上頂栓，打開(kāi)下頂栓，關(guān)閉風(fēng)、水、氣閥

門(mén)，切斷電源。

2.7壓片機(jī)安全操作規(guī)程

本機(jī)除按2.6《開(kāi)放式煉膠機(jī)安全操作規(guī)程》執(zhí)行外，另作如下補(bǔ)充。

檢查導(dǎo)膠裝置與否良好，電氣開(kāi)關(guān)與否敏捷可靠。

使用導(dǎo)膠裝置塞片時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)上根，膠料要成卷填入，防止手軋入導(dǎo)膠裝置內(nèi)。

導(dǎo)膠裝置必須和主機(jī)電器聯(lián)鎖。

密煉機(jī)下料使用傳送帶送入時(shí)，用竹竿撩入轆筒，防止竹竿軋進(jìn)混筒。

使用膠料翻料裝置必須打開(kāi)氣泵。

2.8膠片冷卻機(jī)安全操作規(guī)程

當(dāng)壓片機(jī)壓出日勺膠片頭端與冷卻機(jī)膠片接妥后，方可啟動(dòng)。

膠片通過(guò)傳送帶壓餛時(shí)，必經(jīng)用手動(dòng)機(jī)械壓輪或用安全防護(hù)裝置，嚴(yán)禁用手推膠

片，必要時(shí)應(yīng)用專(zhuān)用工具，嚴(yán)防手壓進(jìn)短筒。

膠片包壓短時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。排料時(shí)，要兩人親密配合，講清“順開(kāi)”、“倒開(kāi)”，

按照指令開(kāi)動(dòng)開(kāi)關(guān)，嚴(yán)防按錯(cuò)。用鐵鉤拉膠，嚴(yán)禁用手拉，防止手卷進(jìn)。

上下平臺(tái)時(shí)，手要抓牢扶梯欄桿，防止摔傷。

切片前，要觀測(cè)切刀附近確實(shí)沒(méi)有事故隱患，方可啟動(dòng)片刀。切片時(shí)，手不準(zhǔn)進(jìn)

入切片滾刀回轉(zhuǎn)半徑15cm范圍內(nèi)。

切刀必須安裝電器連鎖防護(hù)罩。膠片冷卻架從頭到尾要裝上制動(dòng)拉索。

2.9濾膠機(jī)安全操作規(guī)程

開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查喂料口有無(wú)雜物。

檢查機(jī)頭、濾網(wǎng)與否方正，機(jī)頭與否對(duì)齊鎖緊。

機(jī)頭螺桿內(nèi)剩余冷狡要充足預(yù)熱，機(jī)頭溫度到達(dá)工藝規(guī)程后，方可投料C

喂料時(shí)，嚴(yán)禁用手壓膠條，喂料口內(nèi)有雜物，嚴(yán)禁用手去取。

工作結(jié)束后，喂料口得蓋板蓋好，防止雜物進(jìn)入。關(guān)閉水、氣閥門(mén)、切斷電源。

打開(kāi)機(jī)頭，取出濾網(wǎng)，清除積膠，防止傷人C

2.10收皮工安全操作規(guī)程

工作前檢查剎車(chē)裝置、電器和機(jī)械零件與否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)修。

操作時(shí)在上下扶梯中，手要扶牢扶梯欄桿，不準(zhǔn)奔跑、跳跑，防止跌倒和頭部碰

傷。

架子堆放每垛不超過(guò)四塊，堆放整潔，拿架子時(shí)防止架子砸傷人，移動(dòng)平臺(tái)上收

皮架子不準(zhǔn)重疊，移動(dòng)時(shí)注意來(lái)往人員。

收皮擺放整潔，防止倒塌傷人。

排除掛鏈裝置生產(chǎn)故障時(shí)，必須切斷電源，關(guān)閉氣泵，掛好“嚴(yán)禁合閘”禁示牌

并設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)。

必須要從掛鏈平臺(tái)上向下拋膠料，下方必須設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人，以防傷人C

2.11打漿安全操作規(guī)程

嚴(yán)禁穿化纖工作服和帶鐵釘?shù)男?/p>

操作前開(kāi)動(dòng)吸排風(fēng)裝置，使空氣流通，減少汽油濃度。

切膠片時(shí)，要精力集中，嚴(yán)禁從刀口搶雜物，防止手切傷。

室內(nèi)嚴(yán)禁金屬物之間碰撞，防止產(chǎn)生火花。

寄存易燃溶劑的場(chǎng)所，要符合防火規(guī)定。

啟動(dòng)汽油桶時(shí)，必須用異性專(zhuān)用工具。

搬動(dòng)料桶時(shí)要小心，防止翻倒碰傷。倒汽油時(shí)速度要慢，防止溢出和產(chǎn)生靜電起

火。打漿桶必須有符合消除靜電規(guī)定口勺接地裝置。

機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁到罐內(nèi)伸手取物。

室內(nèi)消防器材應(yīng)保持完好，非防爆電氣設(shè)備嚴(yán)禁使用。

如手工搗漿，必須使用竹、木工具，緩慢攪動(dòng)，防止溢出。溢出的膠漿要及時(shí)清

除，防止滑倒傷人。

嚴(yán)禁將火柴、打火機(jī)等火種帶入打漿室。

未裝防火器的機(jī)動(dòng)車(chē)輛、鐵輪小車(chē)和無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

嚴(yán)禁用金屬物鏟除楞膠，鏟膠時(shí)動(dòng)作要慢，用力要輕。

工作完畢后，應(yīng)切斷電源，關(guān)好門(mén)窗、加鎖。

2.12擠出機(jī)安全操作規(guī)程

開(kāi)車(chē)前，必須檢查各潤(rùn)滑部位與否潤(rùn)滑良好，符合潤(rùn)滑規(guī)程，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑符

合規(guī)定。檢查機(jī)頭與否完全吻合緊固，清除喂料口雜物。

機(jī)器各部分要按工藝規(guī)定加熱至規(guī)定的溫度后方可加料，機(jī)頭加熱時(shí)，要壓牢蒸

汽管，防止蒸汽燙傷。

操作人員使用割刀或電刀必須注意安全。

工作時(shí)手指不準(zhǔn)伸入喂料口，必須用專(zhuān)用工具加料。

喂料口掉入雜物時(shí)，必須停機(jī)取出，工作結(jié)束喂料口上蓋。

裝拆機(jī)頭要小心，兩人操作要配合好，防止脫落砸傷人。拆機(jī)頭必須將機(jī)頭和膠

料撬松，方可拆裝。

調(diào)換樣板要停機(jī)，手指要放在安所有位，要互相配合，防止啟動(dòng)而傷手C

用鐵錘敲機(jī)頭樣板時(shí)，要注意周?chē)藛T，松緊螺絲時(shí)不準(zhǔn)對(duì)面站人。

在膠面和其他膠料傳送中，發(fā)現(xiàn)傳送帶被膠料擠住時(shí)，嚴(yán)禁用手拉，應(yīng)停車(chē)處理。

0在設(shè)備運(yùn)行中，常常檢查各部位潤(rùn)滑和溫升，隨時(shí)注意電流表讀數(shù)，嚴(yán)禁超負(fù)荷

運(yùn)轉(zhuǎn)。如有異常應(yīng)立即停機(jī)并聯(lián)絡(luò)有關(guān)人員進(jìn)行處理。

停機(jī)后，應(yīng)全面清理余膠和雜物，常常保持機(jī)臺(tái)周?chē)h(huán)境的清潔，將喂料口蓋好。

三、半制品/成品檢查安全操作規(guī)程

3.1壓延壓出檢查崗位安全操作規(guī)程

測(cè)量寬度時(shí)不準(zhǔn)在小卷上邊量邊卷，要在運(yùn)送帶上測(cè)量。

測(cè)量厚度時(shí)必須停車(chē)時(shí)剪下頭子測(cè)量。

測(cè)量小卷時(shí)防止滑跌受傷。

3.2修剪崗位安全操作規(guī)程

必須保持地面整潔，以防止滑倒。

成品胎按照規(guī)定放，不得隨意亂放。送胎時(shí)必須注意前、后、左、右，防止發(fā)生

事故。

修剪時(shí)必須戴好手套，防止割傷手。

刀具要專(zhuān)人保管，放在指定地方。

3.3成品檢查崗位安全操作規(guī)程

四、平板硫化機(jī)安全操作規(guī)程

4.1開(kāi)機(jī)前先檢查設(shè)備、電器、控制系統(tǒng)應(yīng)完好、敏捷可靠、機(jī)內(nèi)無(wú)異物，方可

開(kāi)機(jī)。按電開(kāi)關(guān)后，機(jī)械不動(dòng)時(shí)，要立即拉開(kāi)電閘，檢查原因。

4.2合模時(shí)，手應(yīng)離開(kāi)硫化模，嚴(yán)禁邊合模邊操作。

4.3在硫化操作時(shí)，手搬模具要拿牢，防止脫手傷腳，取模具時(shí)必須戴手套操作。

生產(chǎn)過(guò)程中精神要集中，發(fā)現(xiàn)異常或故障，要立即停機(jī)處理。

4.4開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)，人要站在側(cè)面，不準(zhǔn)正對(duì)閥門(mén)，開(kāi)閉硫化機(jī)時(shí)，不準(zhǔn)同步發(fā)開(kāi)

高下壓閥和回水閥門(mén)。如發(fā)現(xiàn)太松，不準(zhǔn)使用，以防彈出傷人。

4.5硫化模應(yīng)放于平板中間（模具面積應(yīng)不小于平板面積的1/10）。

4.6操作結(jié)束必須關(guān)閉電、氣開(kāi)關(guān)。

五、內(nèi)胎成型工序安全操作規(guī)程

5.1內(nèi)胎接頭時(shí)嚴(yán)禁將手靠近電刀，需要擦電刀時(shí)應(yīng)關(guān)掉控制電源，防止電刀傷

手。

5.2電刀上的電器零件，操作工不得隨便拆裝。潮濕的手、物不準(zhǔn)接觸電刀，防

止觸電。

5.3擺胎、取胎及推車(chē)時(shí)要認(rèn)真操作，防止百葉車(chē)上的彈簧壓傷手。

5.4自動(dòng)接頭機(jī)工作有異常時(shí)不準(zhǔn)手去搶內(nèi)胎頭子。調(diào)換壓腳時(shí)，要關(guān)掠電源。

要按照《橡膠加工設(shè)備安全技術(shù)革新匯編》安裝紅外線安裝裝置，杜絕機(jī)械傷害。

5.5操作自動(dòng)接頭機(jī)時(shí)只容許一種人在正面操作，嚴(yán)禁兩人以上在同一臺(tái)接頭機(jī)

上，前后同步工作（包括弄清潔衛(wèi)生）。

5.6剪刀、齒輻等要專(zhuān)用工具要放在指定地方，防止落下傷人。

5.7工作結(jié)束后，汽油、膠漿等要加蓋并集中送到指定地點(diǎn)保管。

六、汽油保管和運(yùn)送崗位安全操作規(guī)程

6.1危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)必須隨手上鎖，門(mén)口嚴(yán)禁堆放汽油和膠漿。汽油與膠漿收畢入庫(kù),

盛夏時(shí)期要采用降溫措施C

6.2要常常檢查倉(cāng)庫(kù)附近消防器材與否有效，在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)操作時(shí)并嚴(yán)禁鐵的物器相

碰，以防生產(chǎn)火花而引起火災(zāi)。

6.3運(yùn)鋼圈要放在指定位置，拉、推車(chē)子速度要慢，要看清周?chē)腥撕蛙?chē)輛，以防

傷人。

七、內(nèi)胎硫化機(jī)安全操作規(guī)程

7.1清擦模具時(shí)，必須切斷電源，不準(zhǔn)冒險(xiǎn)操作。

7.2生胎進(jìn)模時(shí)，要防止上模自動(dòng)合上，發(fā)現(xiàn)模內(nèi)或胎上有雜物，應(yīng)停機(jī)處理，合

模過(guò)程中嚴(yán)禁將頭伸入或伸手去搶物件，嚴(yán)禁邊合模邊整胎的冒險(xiǎn)操作。

7.3開(kāi)缸時(shí)，必須將內(nèi)壓降到零位，人應(yīng)側(cè)立，防止?fàn)C傷。

7.4安全保險(xiǎn)裝置要定期檢查，保證敏捷可靠。

八、胎面裁斷裝置安全操作規(guī)程

8.1開(kāi)機(jī)前先檢查機(jī)臺(tái)各部位，防護(hù)裝置應(yīng)完好，運(yùn)送帶上無(wú)雜物，確認(rèn)正常后方

可開(kāi)機(jī)。

8.2運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要注意機(jī)臺(tái)啊運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異?；蚰z帶跑偏時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理。

8.3嚴(yán)禁在運(yùn)送帶上站、握、睡覺(jué)或跨越，

8.4使用猜到運(yùn)送帶時(shí)，要檢查裁刀防護(hù)裝置完整無(wú)缺，方可使用，應(yīng)立即停機(jī)處

理。

8.5在操作中，嚴(yán)禁用手觸摸刀片。發(fā)現(xiàn)裁刀粘有雜物或滯留膠料時(shí)，必須應(yīng)停機(jī)

處理，不得用手去拉或追取。

8.6上膠面和墊布時(shí)，在停機(jī)日勺狀況下，將墊布頭用手工包緊木棍，方可開(kāi)機(jī)，不

容許用手抓墊布頭進(jìn)行機(jī)械卷取。

九、內(nèi)胎接頭機(jī)安全操作規(guī)程

9.1上班時(shí)檢查風(fēng)壓和電壓與否正常。

9.2試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)各動(dòng)作正常后方能生產(chǎn)，若機(jī)臺(tái)不正常時(shí)，要及時(shí)支撐電刀，匯報(bào)

修理工排除故障。

9.3要定期打開(kāi)過(guò)濾器的放水嘴，排除水和油污，以免油、水積聚過(guò)多時(shí)透過(guò)過(guò)濾

器進(jìn)入管道，堵塞控制元件孔壁，使控制失靈而撞壞電刀等部件。

9.4切刀粘膠、翻板夾膠及清理其他部分碎膠時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用工具清除，嚴(yán)禁用手拿

取。

9.5接頭時(shí)，必須待機(jī)械程序動(dòng)作完畢后，方可取胎，嚴(yán)禁搶先取胎。

9.6操作時(shí)，要集中精神，嚴(yán)禁與他人談笑。停機(jī)后切斷電源關(guān)閉所有閥門(mén)。

十、膠墊氣門(mén)嘴噴淋裝置安全操作規(guī)程

10.1開(kāi)機(jī)前檢查防護(hù)罩與否完好有效，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)障礙物。

10.2生產(chǎn)場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，做好安全放火準(zhǔn)備工作。

10.3開(kāi)機(jī)前必須啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)，并將膠漿桶加蓋，并檢查接地線與否完好才開(kāi)始工

作。

10.4攪拌工嚴(yán)禁使用鐵器在膠漿桶內(nèi)敲擊桶壁。

10.5及時(shí)清理落地的膠漿，用后的汽油膠漿送回指定寄存點(diǎn)。

10.6噴淋過(guò)程，手不能超過(guò)防護(hù)罩，活動(dòng)擋板不能隨意打開(kāi)。發(fā)現(xiàn)異常狀況立即

停機(jī)檢查處理。

10.7停止工作時(shí)，立即切斷電源。

卜一、內(nèi)胎隔離劑攪拌機(jī)裝置安全操作規(guī)程

11.1上班前必須認(rèn)真檢查電線有無(wú)破損，設(shè)備無(wú)異常狀況，電機(jī)與否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

11.2操作時(shí)必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

11.3攪拌液面應(yīng)控制在桶平面10cm如下，以保證不被濺出。

11.4攪拌桶需要移動(dòng)時(shí)，必須切斷攪拌機(jī)電源。

11.5嚴(yán)禁水濺在攪拌機(jī)的開(kāi)關(guān)上。

11.6工作結(jié)束后，必須切斷攪拌機(jī)電源，放在規(guī)定的地方。

十二、內(nèi)胎氣動(dòng)硫化機(jī)安全操作規(guī)程

12.1開(kāi)機(jī)前檢查該機(jī)設(shè)備各部件、電器、多種閥門(mén)、安全裝置完好，確認(rèn)后方可

生產(chǎn)。

12.2開(kāi)模時(shí)，模未停定，嚴(yán)禁用手裝胚、扒胎。嚴(yán)禁邊合模邊摸胎、整胎。

12.3放好胎胚后，必須用左手按“合?！卑粹o。合模過(guò)程中及楷模時(shí)保險(xiǎn)銷(xiāo)鉤未

鎖緊前，手不能伸進(jìn)上、下模之間。

12.4合模過(guò)程中如發(fā)現(xiàn),模內(nèi)有雜物等需要處理時(shí)，應(yīng)按動(dòng)“臨時(shí)開(kāi)模/排內(nèi)壓”

按鈕，待上硫化缸重新上升，保險(xiǎn)鉤鎖緊后方可進(jìn)行處理。

12.5操作時(shí)必須戴手套，工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常狀況應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉壓縮空

氣閥門(mén)，報(bào)請(qǐng)有關(guān)人員處理。

12.6工作完畢，把“正常工作一檢修”開(kāi)關(guān)旋向“檢修”位置，安東“合模”按

鈕，合模后切斷電源，關(guān)閉多種閥門(mén)。

12.7機(jī)臺(tái)維修時(shí)，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉氣動(dòng)閥門(mén)把“自動(dòng)一手動(dòng)”開(kāi)關(guān)旋向“手動(dòng)”

位置，并把前一臺(tái)機(jī)的“下臺(tái)一跳臺(tái)”開(kāi)關(guān)旋向“跳臺(tái)”位置。

十三、模具拆裝安全操作規(guī)程

13.1工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

13.2執(zhí)行硫化機(jī)安全操作規(guī)程。

13.3使用日勺液壓升降平臺(tái)應(yīng)完好、敏捷、可靠。

13.4拆落模具時(shí)，確認(rèn)對(duì)角螺絲上緊可靠再拆吊模螺絲，安裝模具時(shí)，確認(rèn)對(duì)角

螺絲上緊可靠再裝吊模螺絲，必須墊上木塊，以防跌落傷人。

13.5兩人以上操作，互相呼應(yīng)。合模期間，必須先離手，后合模。

13.6裝拆完畢、清理工具，試車(chē)正常才能交付生產(chǎn)。

十四、輔助工種作業(yè)安全操作規(guī)程

14.1司爐工段安全操作規(guī)程

點(diǎn)火前，必須認(rèn)真檢查鍋爐個(gè)部件與否完好，安全附件與否正常。

查明爐內(nèi)、煙道內(nèi)無(wú)人后方可關(guān)閉入孔和檢查孔。

點(diǎn)火前，必須打開(kāi)煙道門(mén)，用通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)5-10分鐘，方可點(diǎn)火。

燃料爐點(diǎn)火時(shí)，必須先點(diǎn)明火，再開(kāi)油閥，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)由小到大，點(diǎn)火人員必須

偏離點(diǎn)火口，防止?fàn)t膛向外噴火燒傷。

燃油爐點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)一次完畢，如一次點(diǎn)不著必須立即關(guān)閉油閥口繼續(xù)開(kāi)引風(fēng)機(jī),

抽盡爐堂內(nèi)燃油氣體，查明原因后，方可按程序點(diǎn)火。

鍋爐正常運(yùn)行中，必須保證下列安全附件精確、敏捷、可靠，并符合下列規(guī)定:

.1水位表，必須有明顯的最高、最低容許水位標(biāo)志，水位表口勺水位應(yīng)保持在正

常中【付水位。水位表要保持清晰、明亮，不漏水不漏氣，每班要沖洗一次，沖洗時(shí)人體

不準(zhǔn)面對(duì)水位表，防止玻璃炸破傷人。

.2壓力表，必須定期校驗(yàn)。必須有最高容許壓力處的紅線標(biāo)志和鉛封，表盤(pán)

要保持清晰，照明良好。冬季要防止表彎處結(jié)凍。

.3安全閥，必須定期校驗(yàn)，以檢查與否敏捷、可行。每次檢修后，必須校驗(yàn)

額定啟動(dòng)壓力，并加鉛封C

.4微機(jī)控制系統(tǒng)保持正常運(yùn)行，當(dāng)顯示屏出現(xiàn)異常運(yùn)行數(shù)據(jù)或信號(hào)時(shí)，應(yīng)迅

速查明原因，堅(jiān)決采用措施。

.5多種報(bào)警裝置必須完好有效。

啟動(dòng)排污閥時(shí)，應(yīng)緩慢開(kāi)放。假如排污閥太緊，不準(zhǔn)任意加長(zhǎng)手柄或二人合開(kāi),

不準(zhǔn)用物件敲擊，以防發(fā)生危險(xiǎn)。兩臺(tái)爐不準(zhǔn)同步排污，排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐水位。

鍋爐正常運(yùn)行中，忽然發(fā)生異?，F(xiàn)象，司爐人員應(yīng)鎮(zhèn)靜判斷，并嚴(yán)格按照各類(lèi)

事故的排除措施處理。假如發(fā)生嚴(yán)重缺水，嚴(yán)禁向鍋爐給水和拉啟安全閥，以防鍋爐受

忽然的溫度或壓力變化，而使事故擴(kuò)大。

燃油爐運(yùn)行中，發(fā)生熄火，應(yīng)立即關(guān)閉油閥，然后用蒸汽沖洗潔凈后，方可拆

換油槍。

嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，嚴(yán)禁正壓燃燒。

停爐后，在爐內(nèi)尚有壓力的狀況下，不得私自離動(dòng)工作崗位。在爐內(nèi)溫度沒(méi)有安

全降下來(lái)時(shí)，不準(zhǔn)將水放凈。

進(jìn)入煙道和爐膛內(nèi)工作，必須采用安仝措施，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

司爐人員要堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁睡崗，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行其他各項(xiàng)安全管理規(guī)定和制

度，保證鍋爐安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

司爐工嚴(yán)禁穿化纖工作服。

14.2空壓機(jī)安全操作規(guī)程

14.2.1開(kāi)車(chē)前，應(yīng)認(rèn)真檢查空壓機(jī)油路、水路與否暢通，機(jī)械聯(lián)接部位與否松動(dòng),

壓力表、安全閥、溫度計(jì)等與否良好，確認(rèn)安全后，先用手試轉(zhuǎn)1-3圈后，啟動(dòng)冷卻水

方可開(kāi)車(chē)。

14.2.2高壓?jiǎn)?dòng)開(kāi)車(chē)前必須戴好絕緣手套。

高壓運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人員應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

空壓機(jī)各閥門(mén)、儀表、安全閥，必須定期檢查校驗(yàn)，進(jìn)氣過(guò)濾器必須定期清理,

保證常常處在敏捷、正常狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)異常狀況，必須停機(jī)處理。

檢修空壓機(jī)時(shí)，防止雜物落入氣缸和管路內(nèi)，嚴(yán)禁使用汽油清洗各部件。

操作人員必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁睡崗，需嚴(yán)格執(zhí)行空壓機(jī)站的各項(xiàng)故障制度，保

證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

14.3水泵安全操作規(guī)程

開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查進(jìn)水閥門(mén)、出水閥門(mén)與否打開(kāi)，水位計(jì)、壓力表與否精確。

水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查，在查試軸、機(jī)溫度時(shí)，衣袖口要扎好,

防止卷傷。

水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意壓力、水溫、水位，過(guò)濾器及自動(dòng)開(kāi)關(guān)與否靈活，發(fā)現(xiàn)異常

應(yīng)立即停車(chē)處理。

水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)部件有松動(dòng)或其他不正常狀況，應(yīng)立即匯報(bào)，停車(chē)檢查修理。

14.4管工安全操作規(guī)程

使用管子鉗、鏈條鉗及其他工具時(shí)，必須檢查有無(wú)損壞，如有損壞嚴(yán)禁使用。

搬運(yùn)、安裝管道時(shí)，必須注意周?chē)h(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)電氣線路、開(kāi)關(guān)，防止發(fā)生觸電。

二人以上搬運(yùn)、杠抬管道時(shí)，必須有專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，防止配合不妥發(fā)生

砸傷等意外事故。

安裝閥門(mén)、管子、法蘭等，不準(zhǔn)用手指摸試眼、孔，以防割傷手指。

拆卸有害氣體管道時(shí)，先進(jìn)行置換，清洗，檢查確認(rèn)管內(nèi)無(wú)有害氣體后，方可

拆卸，同步戴好防護(hù)用品，以防氣體傷害。有壓力管道需要拆修時(shí)必須泄除壓刀后，方

可拆修。

用于彎管子的砂子，必須干燥。

使用板牙套絲，進(jìn)出板牙時(shí)，要防止脫落砸傷。割管子將近割斷時(shí)，不要用力

過(guò)猛。

電焊工協(xié)助割管件時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《化工企業(yè)安全管理制度》。管工應(yīng)負(fù)責(zé)周

圍環(huán)境安全責(zé)任。

從高處往下放管件時(shí)，必須用繩索，并詳細(xì)檢查、捆牢。下面不得站人，并應(yīng)

設(shè)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)周?chē)氨O(jiān)護(hù)，統(tǒng)一指揮，以免發(fā)生事故。

登高作業(yè)必須遵守《高處作業(yè)安全操作規(guī)程》。使梯子時(shí)要放牢并保持60°角度，

梯子要有防滑措施和監(jiān)護(hù)人員，防止滑倒跌傷。

14.5電工安全操作規(guī)程

內(nèi)線電工安全操作規(guī)程

.1電工用工具，防護(hù)用品和用品在每次使用前必須進(jìn)行檢查，定期校驗(yàn)，保證絕緣

規(guī)定。

.2在任何電氣設(shè)備檢修時(shí)，在沒(méi)有查明有無(wú)電源耐，應(yīng)一律視為有電，所有是電氣

設(shè)備的金屬外殼均有可靠?jī)?nèi)接地：接零裝置。

.3低壓電器安裝時(shí)，應(yīng)按低壓電器安裝規(guī)定執(zhí)行。

.4電線穿管時(shí)，要防止管口割破電線。露出地面口勺電管應(yīng)加防水彎頭，電線管埋沒(méi)

時(shí)應(yīng)和其他管道保持一定內(nèi)安全距離，并且電線管外殼必須接地或接零。

.5用手動(dòng)彎管時(shí)，思想要集中，操作人員一定要錯(cuò)開(kāi)所彎管子，以免滑脫摔傷。

.6用鑿子打洞時(shí)，錘把須牢固，不得松動(dòng)，鑿子等要捏穩(wěn)，必須帶好防護(hù)鏡，以防

傷眼。

維修值班電工安全操作規(guī)程

.1工作前，必須檢查工具，測(cè)量?jī)x表和防護(hù)用品用品與否完好。

.2任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。

.3電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆卸修理。必須在停車(chē)后切斷設(shè)備電源，取下熔斷器,

掛上“嚴(yán)禁合閘，有人工作”的警示牌，并驗(yàn)明無(wú)電后，方可進(jìn)行工作。

.4在配電總盤(pán)及母線上進(jìn)行工作時(shí)，在驗(yàn)明無(wú)電后應(yīng)掛臨時(shí)接地線。裝拆接地線

都必須由值班電工進(jìn)行。

.5臨時(shí)工作中斷后或每班開(kāi)始工作前,都必須重新檢查電源確已斷開(kāi)，并驗(yàn)明無(wú)

是。

.6每次維慘結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、另件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)導(dǎo)致事故。

.7由專(zhuān)門(mén)檢修人員修理電氣設(shè)備時(shí)，值班電工要進(jìn)行登記?？⒐ず笠骱媒淮?/p>

共同檢查，然后方可送電°

.8低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電工作時(shí)，要通過(guò)領(lǐng)導(dǎo)同意，并要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。工作時(shí)

要戴工作帽、穿長(zhǎng)袖衣服、戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進(jìn)行。

鄰近相帶電部分和接地金屬部分應(yīng)用絕緣板隔開(kāi)。嚴(yán)禁使用鏗刀、鋼尺等進(jìn)行工作。

.9動(dòng)力配電箱的閘刀開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉開(kāi)。

.10帶電裝卸熔斷器管時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，站在

絕緣墊上。

.11熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。

.12電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地、接零。接地線要符合原則。有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開(kāi)

外殼接地線。

.13電器或線路拆除后，也許來(lái)電口勺線頭必須及時(shí)用絕緣包布包扎好，如不用線路

必須及時(shí)拆除。

.14安裝燈頭時(shí)，開(kāi)關(guān)必須接在火線上，燈口螺紋必須接在零線上。

.15臨時(shí)裝設(shè)的電氣設(shè)備必須將金屬外殼接地。嚴(yán)禁將電動(dòng)工具的外殼接地線和工

作零線擰在一超插入插座C必須使用兩線帶地或三線帶地插座，或者將外殼接地線單獨(dú)

接到接地干線上，以防接觸不良時(shí)引起外殼帶電。用橡套軟電纜連接移動(dòng)設(shè)備時(shí)，專(zhuān)供

保護(hù)接零的心線上不許有工作電流通過(guò)。

.16動(dòng)力配電盤(pán)、配電箱、開(kāi)關(guān)、變壓溶等多種電氣設(shè)備附近，不準(zhǔn)堆放多種易燃、

易爆、潮濕和其他影響操作日勺物件。

.17使用梯子時(shí)，梯子與地面之間的角度60。為宜。在水泥地面上使用梯子時(shí)要有

防滑措施。沒(méi)有搭勾日勺梯子在工作中要右人扶住梯子。使用人字梯時(shí)拉繩必須牢固。

.18使用噴燈時(shí)，油量不得超過(guò)容積的四分之三。打氣要合適。不得使用漏油、漏

氣的噴燈。不準(zhǔn)在易燃物品附近將噴燈點(diǎn)火。在生產(chǎn)區(qū)使用噴燈，必須辦理動(dòng)火手續(xù)。

也.

.19使用電動(dòng)工具時(shí)，必須配有觸電保護(hù)器。

.20電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立即切斷電源，并使用二氧化碳等滅火器滅火。嚴(yán)禁

用水滅火。

外線電工安全操作規(guī)程

.1高處作業(yè)，應(yīng)按規(guī)定穿帶勞動(dòng)防護(hù)用品，應(yīng)遵守《HG23014-1999廠區(qū)高處作

業(yè)安仝規(guī)程》，同步必須系好安仝帶，帶好安仝帽，高處工作時(shí)，遞物不準(zhǔn)上下拋擲。

.2在桿上帶電作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)頭，桿下要

有監(jiān)護(hù)人，遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大雨、雷電時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)。

.3登桿前，必須檢查桿根部與否牢固，檢查登高工具的安全可靠性，確認(rèn)安全后

方可進(jìn)行登高作業(yè)，不準(zhǔn)將登高板鐵鉤的反接，以免滑下。

.4在防爆區(qū)內(nèi)安裝線路時(shí)，必須用鋼管穿線，管外嚴(yán)禁有接頭，同步管道必須接

地。

.5使用噴燈工作時(shí)，其油量不得超過(guò)規(guī)定，打氣合適，不準(zhǔn)使用漏油、漏氣日勺噴

燈，不準(zhǔn)在常電口勺設(shè)備上使用噴燈。

14.6配電室安全操作規(guī)程

14.6.1值班電工必須具有必要的電工知識(shí)，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉本系統(tǒng)的多

種設(shè)備性能和操作措施，同步要有高度的I工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行巡視制度和操作票制度,

嚴(yán)禁將食物帶進(jìn)配電室，要有防小動(dòng)物入室措施。

14.6.2變、配電所嚴(yán)禁外來(lái)人員人內(nèi)，必須具有多種管理制度，發(fā)生人身觸電事

故應(yīng)立即切斷是電源進(jìn)行急救。

14.6.3高壓設(shè)備檢查修時(shí)必須停電進(jìn)行，并且要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)及掛警告牌，電流互

感器嚴(yán)禁次級(jí)開(kāi)路，高壓操作次序應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

14.6.4變電所多種絕緣工具須經(jīng)當(dāng)?shù)毓╇娋謾z查合格后并出具合格證方可使用。

14.6.5配電板的刀匣開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉開(kāi)。

14.6.6在配電間、高、低壓部分嚴(yán)禁帶電做清潔工作，變壓器應(yīng)有良好的可靠接

地線，臨時(shí)停電必須掛警告牌，防止誤送電。

14.6.7配電室忽然跳閘停電，沒(méi)有查清原因，不準(zhǔn)合閘送電。

14.7電動(dòng)切割機(jī)安全操作規(guī)程

工作前認(rèn)真檢查電纜線、電氣開(kāi)關(guān)、防護(hù)罩、砂輪片與否完好，工作場(chǎng)地叫易燃

料物與否清除，確認(rèn)正常方可工作。

電動(dòng)切割機(jī)屬移動(dòng)電具，必須裝有防觸電保護(hù)器。生產(chǎn)中易產(chǎn)生強(qiáng)密度火花，在

生產(chǎn)區(qū)使用必須辦理動(dòng)火證。

由專(zhuān)業(yè)人員操作，其他人員不準(zhǔn)動(dòng)用。啟動(dòng)時(shí)要檢查

該機(jī)與否向箭頭所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)，切割材料時(shí)，要夾緊鉗鐵，不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)人和易燃物。

切割材料時(shí)，不易過(guò)快，以防砂輪片震裂飛出。超過(guò)切割能力似外口勺材料不準(zhǔn)切

割。

砂輪片防護(hù)罩除維修拆除外，平時(shí)嚴(yán)禁私自拆除。

工作結(jié)束，切斷電源，放回規(guī)定地方。

14.8焊工安全操作規(guī)程

電焊工安全操作規(guī)程

.1電焊工為特殊工種，身體檢查合格，并經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)，訓(xùn)練和考試合格,

持有“特殊工種操作證”后，方能獨(dú)

立操作。

.2焊接場(chǎng)地，嚴(yán)禁放入易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好

的通風(fēng)。嚴(yán)格執(zhí)行本單位內(nèi)動(dòng)火制度，電焊機(jī)必須安裝防觸電保護(hù)器。

.3操作時(shí)（包括打渣）所有工作人員必須穿絕緣鞋，穿戴勞保用品帶好防護(hù)眼鏡

或面罩，仰面爆接應(yīng)扣緊衣服扎緊袖口。

.4對(duì)受壓容器、密閉容器、多種油桶、管道、沾有可燃汽體液體的工件進(jìn)行操作

前，必須事前進(jìn)行檢查，并通過(guò)嚴(yán)格沖洗、置換，通過(guò)取樣化驗(yàn)分析，確認(rèn)除掉有毒、

有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開(kāi)口旋開(kāi)蓋），

確認(rèn)安全后再進(jìn)行工作。

.5在焊接、切割空心工件時(shí)?，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)專(zhuān)人

監(jiān)護(hù)。并有必要口勺通風(fēng)措施。照明電壓應(yīng)采用12V,嚴(yán)禁在已做油漆或噴涂過(guò)塑料的容

器內(nèi)焊接。

.6電焊機(jī)接地（零）線及電焊地機(jī)工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆物品上，也不

準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上，工作回線應(yīng)絕緣良好。機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定C

.7高處作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)原則,<HG23014-1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程〉，采用

防護(hù)措施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上，地面應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

.8工作完畢，應(yīng)檢查場(chǎng)地，滅絕火種，切斷電源，才能離開(kāi)。

.9助手必須懂得電焊歐I安全知識(shí)。操作者必須注意助手的安全。

.10工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接線點(diǎn)與否良好，線路橫越通道應(yīng)架

空或加保護(hù)蓋，焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地，焊鉗絕緣必須良好。

.11下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕

緣鞋。

.12移動(dòng)式電焊機(jī)從電源線，接地等工作均應(yīng)有電工進(jìn)行。

.13推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后啟動(dòng)電焊機(jī)，停機(jī)后，先

要關(guān)掉電焊機(jī)。然后再切斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。

.14移動(dòng)電焊機(jī)位置時(shí)，必須先停機(jī)斷電，焊接中忽然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。

.15在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)遮攔擋住弧光。無(wú)遮攔時(shí)應(yīng)提醒人員不要直視弧

光。

.16換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物體上，敲渣子時(shí)應(yīng)戴

好防護(hù)眼銃。

.17焊接有色金屬時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒。

.18工作完畢，應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，切斷電源，將電焊機(jī)放到規(guī)定位置。

氣焊（割）工安仝操作規(guī)程。

.1嚴(yán)格遵守焊工一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙快發(fā)生器水封安全器、橡膠軟

管、乙煥氣瓶、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程，使用乙燃瓶必須裝

有防回火裝置。

.2工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備，乙快發(fā)生器（瓶）、氧氣

瓶及橡皮膠管的接頭、閥門(mén)及緊固件應(yīng)緊固牢固，不準(zhǔn)有松動(dòng)，破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣

瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不準(zhǔn)沾浸油污。

.3檢查設(shè)備、附件及管路漏汽。只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。

試驗(yàn)時(shí)，周?chē)粶?zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙，嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

.4氧氣瓶、乙煥發(fā)生器（瓶）與明火間的距離應(yīng)在10m以上，氧氣瓶與乙快發(fā)

生器（瓶）應(yīng)保持Sm以上。

.5嚴(yán)禁用易產(chǎn)生火花H勺工具啟動(dòng)氧氣或乙快氣閥門(mén)。

.6設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤和工具敲擊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶

化，乙快發(fā)生器、回火防亡器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用20?30%氯化鈉熱

水溶液解凍、保溫。

.7焊接場(chǎng)地配置有對(duì)應(yīng)的消防器材，露天作'也應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙快發(fā)

生器（瓶）上。

.8工作完畢或離動(dòng)工作現(xiàn)場(chǎng)，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場(chǎng)，把氣瓶和乙快發(fā)

生器（瓶）放在指定的地點(diǎn)，下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。

.9壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期逐一檢查和試驗(yàn)，檢查、調(diào)整壓力

器件及支全附件時(shí)，應(yīng)取出電石籃，采用措施，消除余氣才能進(jìn)行。

.10有關(guān)電石安全使用規(guī)則：

.10.1貯存地點(diǎn)必須干燥，通風(fēng)良好，電石桶應(yīng)密封。桶上涂寫(xiě)“電石桶”和“

嚴(yán)禁用水用火”等字樣。空內(nèi)嚴(yán)禁煙火及寄存和敷設(shè)水溝，壞電石桶不準(zhǔn)存于室內(nèi)。

.10.2電石桶的搬動(dòng)應(yīng)輕搬輕放，不準(zhǔn)扔甩，以免產(chǎn)生火花引起爆炸，雨天嚴(yán)禁

搬運(yùn)。

.10.3取裝電石和砸碎電石時(shí)，操作者應(yīng)帶手套、口罩和眼鏡，防止打碎口勺電

石飛入眼內(nèi)。

.10.4電石起火要用于砂或二氧化碳滅火器。嚴(yán)禁用泡沫四氯化碳滅火機(jī)或水

滅火。電石粉末只能露天消毀，不準(zhǔn)倒人下水道。

.11乙塊發(fā)生器安全使用規(guī)則：

.11.1乙快發(fā)生器外部應(yīng)寫(xiě)“危險(xiǎn)”“乙快發(fā)生器”字樣。

.11.2防爆膜（片）嚴(yán)禁用銅片或鐵片替代。

.11.3移動(dòng)式乙快發(fā)生器（瓶）與氧氣瓶，不可放置在一起，它們間的距離至少

應(yīng)隔SlPo

.11.4乙快發(fā)生器的壓力要保持正常，水必須保持清潔，電石分解的灰漿要及時(shí)

用水洗掉。水溫不得超過(guò)60℃,當(dāng)水溫超過(guò)此溫度時(shí)應(yīng)停此作業(yè)，并用冷水噴射降溫或

加入低溫冷卻水。

.12水封安全器的安全規(guī)測(cè)：

.12.1使用水封安全器前應(yīng)先用水位控制閥檢查水位一次（回水后再檢查一次）,

并檢查與否漏氣。

.12.2水封安全器必須垂直放置以免影響防止回火的作用，其工作壓力應(yīng)與乙快

發(fā)生器工作壓力相適應(yīng)。

.12.3每一焊割炬，必須有一種水封安全器，超過(guò)一種焊炬同步工作，應(yīng)在乙煥發(fā)

生器上安頓總水封安全器，每一焊炬處再設(shè)一種獨(dú)立口勺水封安全器。

.12.4水封安全器每月應(yīng)拆卸清洗一次，并按規(guī)定定期檢修。

.13有關(guān)橡膠軟管的安仝規(guī)則：

.13.1橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)，氧氣管試壓2MPa,乙快管試壓0.6MPa。未經(jīng)壓

力試驗(yàn)的代用品或變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的不準(zhǔn)使用。

.13.2軟管長(zhǎng)度一般為10—20m,不得過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)，接頭處必須用專(zhuān)用夾子。

.13.3氧氣與乙塊管應(yīng)有標(biāo)識(shí)，與焊炬連接時(shí)不可接錯(cuò)。

.13.4乙快軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅,

然后停止供氣，氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén)，停止供氧，不準(zhǔn)用彎折口勺措施

來(lái)消除氧氣軟管著火。乙快軟管著火可用彎折前面一段膠管的措施來(lái)將火熄滅C

.13.5嚴(yán)禁把軟管放在高溫管道和電線上，使用時(shí)防止割破，軟管經(jīng)車(chē)行道時(shí)應(yīng)

加保護(hù)蓋板。

.14有關(guān)氧氣、乙快瓶的安全使用規(guī)則：

.14.1每個(gè)氣瓶必須裝有二個(gè)防震橡膠圈，氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)庑荩椭确?/p>

開(kāi)保留，不準(zhǔn)同車(chē)運(yùn)送。運(yùn)送時(shí)應(yīng)罩上安全帽，禁上用行車(chē)或吊車(chē)運(yùn)送氣瓶。

.14.2氧氣瓶附件有缺陷，閥門(mén)螺絲滑牙時(shí)停止使用，氧氣瓶應(yīng)用尤其的鐵箍固

緊以防傾倒撞擊堅(jiān)硬之物°

.14.3嚴(yán)禁使用沒(méi)有減壓閥的氧氣瓶。

.14.4氧氣瓶中/、J氧氣不容許所有用完，至少應(yīng)留0.05MPa/cm2剩余壓力，并特

閥門(mén)擰緊，寫(xiě)上“空瓶”標(biāo)識(shí)。

.14.5啟動(dòng)氧氣瓶閥門(mén)要用專(zhuān)用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)壓力表，但應(yīng)觀測(cè)

壓力表指針與否靈活正常，

.14.6遵守〈氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程,定期對(duì)氧氣瓶作水壓試驗(yàn)。

.15有關(guān)焊（割）炬操作的安全規(guī)則：

.15.1通透焊嘴應(yīng)檢查焊炬或割炬的射吸能力。措施是：先接上氧氣瓶，打開(kāi)

乙快閥和氧氣閥（此時(shí)乙炊管不能接上）用手指輕輕接觸焊炬上乙煥進(jìn)氣口，如有吸力，

闡明既吸能力良好，接乙快管時(shí)應(yīng)先檢查乙快氣流正常后再進(jìn)行。

.15.2根據(jù)工件的厚度，選擇合適的焊炬，割炬及焊嘴、割嘴，防止使用焊炬切

割較厚金屬，應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。

.15.3短時(shí)間休息應(yīng)把焊（割）炬的閥門(mén)關(guān)緊，不準(zhǔn)將焊炬放在地上，離動(dòng)工作

地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)，除去減壓閥壓力，放出管中余氣，然后收拾

軟管及工具。

.15.4焊炬（割炬）點(diǎn)燃操作規(guī)程：*點(diǎn)火前，急速啟動(dòng)焊炬（割炬）閥門(mén)，用

氧氣吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)，無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用。

進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。

*對(duì)于肘吸式焊（割）炬，點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微微打開(kāi)焊（割）炬上日勺氧氣閥，再啟動(dòng)乙

快閥，然后送到明火上點(diǎn)燃，再調(diào)整兩把手閥門(mén)控制火焰。

.15.5熄滅火焰時(shí)，焊閥應(yīng)先關(guān)乙快閥，再關(guān)氧氣閥，割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)

乙快和預(yù)熱氧氣閥門(mén)。當(dāng)回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上時(shí)

氧氣閥和乙快閥。再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙快閥，然后采用滅火措施。

.15.6操作焊炬和割炬時(shí)，不要將橡膠軟管背在背上操作，嚴(yán)禁使用焊（割）火

焰照明。

.15.7氣焊（割）工，應(yīng)嚴(yán)格遵守電焊工有關(guān)規(guī)定利登高作業(yè)規(guī)程。

14.9高處作業(yè)安全操作規(guī)程

高處作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守〈HG23014-1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程工經(jīng)體格

檢查合格后，方可從事高處作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲痛病、精神病和其他不適

于高空作業(yè)的人，嚴(yán)禁登高作業(yè)。

距高地面2m以上或工作斜面坡度不小于45。，工作地面沒(méi)有平穩(wěn)的立腳地方

或有震動(dòng)MJ地方，應(yīng)視為高處作業(yè)，必須辦理登高手續(xù)。

防護(hù)用品要穿戴整潔，褲腳要扎牢，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋，要

有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子系牢在結(jié)實(shí)的建筑構(gòu)造上或金屬構(gòu)造架上，不準(zhǔn)系在

活動(dòng)物體上。

14.9.4高處作業(yè)前，施工負(fù)責(zé)人或組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)登高人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。

14.9.5檢查所用高處用品和安全用品（如安全帽、安全帶、梯子、登高板、跳

板、腳手架、防手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)等），必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

14.9.6靠近電源（低壓）線路作業(yè)時(shí)，應(yīng)先聯(lián)絡(luò)停電，確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工

作，作業(yè)者至少離開(kāi)電線2米以外，嚴(yán)禁在高壓線下工作。

14.9.7上腳手架高處作業(yè)前要認(rèn)真檢查腳手架與否牢固，與否符合規(guī)程規(guī)定,

否則，不準(zhǔn)作業(yè)。高處作業(yè)所用工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得

拿物體，并必須從指定的路線上下，不得在高空擲材料或工具等物件，不得將易滾的工

具材料堆放在腳手架上，不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料，零部件等一切

易墜落物件清理潔凈，以防落卞傷人。上下大型物件時(shí)，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。

14.9.8夜間作'隊(duì)必須設(shè)有足夠的照明設(shè)施，否則嚴(yán)禁工作。

14.9.9嚴(yán)禁上下同步垂直作業(yè)。

14.9.10嚴(yán)禁坐在高處無(wú)遮攔處休息，防止墜落。

14.9.11卷?yè)P(yáng)機(jī)等多種升降設(shè)備嚴(yán)禁上下載人。

14.9.12在石棉瓦和樹(shù)脂瓦上工作，要用跳板墊在瓦上行動(dòng)，防止踩破石棉瓦

墜落。

14.9.13不管任何狀況，不得在墻頂上工作或通行。

14.9.14超過(guò)3米的鋪板不能同步站兩個(gè)人工作。

14.9.15高處焊接、氣割作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火手續(xù)事先清理火星飛濺范圍內(nèi)

的易燃易爆物品，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

14.9.16當(dāng)結(jié)冰積雪，必須清除潔凈，采用防滑措施后方可工作.遇六級(jí)以上

大風(fēng),，嚴(yán)禁露天高處作業(yè)。

14.9.17使用梯子時(shí)，必須先檢查梯子與否結(jié)實(shí)，與否符合安全規(guī)定，立梯坡

度以60°為宜，梯底寬度不不不小于0.5m,并應(yīng)有防滑裝置，須有人看扶，人字梯拉

強(qiáng)必須牢固。

14.10叉車(chē)安全操作規(guī)程

工作前應(yīng)檢查剎車(chē)、喇叭、照明、液壓、輪胎等與否完好，嚴(yán)禁帶故障操作。

叉車(chē)工作時(shí)要先查看周?chē)袩o(wú)人員和障礙物，確認(rèn)安全后方可起步。廠區(qū)行車(chē)

時(shí)速不超過(guò)5kmo進(jìn)入庫(kù)房、車(chē)間不超過(guò)3km,鏟件升起高度不得超過(guò)車(chē)高U勺五分之三,

運(yùn)行時(shí)鏟件離地面不得超過(guò)0.5m,不準(zhǔn)超載。

嚴(yán)禁用兩部叉車(chē)鏟同一物件，不準(zhǔn)用叉車(chē)推多種車(chē)輛，叉車(chē)在運(yùn)行中不準(zhǔn)乘人,

駛?cè)胍兹家妆饏^(qū)必須裝阻火器。

進(jìn)出車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、拐彎、交叉路時(shí)要鳴號(hào)，"一慢、二看、三通過(guò)二交會(huì)時(shí)要

禮讓三先（先讓、先慢、先停）。

工作完畢后，按規(guī)定地點(diǎn)停放，將叉車(chē)腳放落地面，離開(kāi)時(shí).，必須將鑰匙取下

鎖好。

叉車(chē)推物件時(shí)速度要慢，并應(yīng)注意地面狀況，防止碰擊硬物。

叉運(yùn)物件時(shí)，要慢速、叉準(zhǔn)。叉起物件后，先起升，后仰角度，緩慢行駛，防

止物件傾倒，滾下發(fā)生傷人事故，叉車(chē)不準(zhǔn)乘人。

使用叉車(chē)叉卸、叉裝設(shè)備時(shí).，要聽(tīng)從指揮人員指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，防止發(fā)生人身

傷害。

14.11汽車(chē)安全操作規(guī)程

嚴(yán)格遵守（GB438784工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運(yùn)送安仝規(guī)程》。

14.11.2汽車(chē)司機(jī)必須通過(guò)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門(mén)考

核合格，發(fā)給執(zhí)照后，方可獨(dú)立駕駛車(chē)輛。實(shí)習(xí)駕駛員除持有實(shí)駕駛證外，應(yīng)有正式司

機(jī)隨車(chē)駕駛，嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。

14.11.3駕駛車(chē)輛必須持證上崗位。開(kāi)車(chē)前嚴(yán)禁飲灑，行車(chē)、加油時(shí)不準(zhǔn)吸煙、行

駛中嚴(yán)禁飲食和閑談，駕駛室不準(zhǔn)超額坐人。

14.11.4開(kāi)車(chē)前必須檢查剎車(chē)，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、喇叭、照明、信號(hào)燈等重要裝置與否

齊全完好，嚴(yán)禁帶故障出車(chē)。

14.11.5在起步、出入倉(cāng)庫(kù)、車(chē)間大門(mén)、倒車(chē)、調(diào)頭、拐彎、過(guò)十字路時(shí)應(yīng)鳴號(hào)、

減速、靠右行；通過(guò)交叉路口時(shí)，應(yīng)做到“一慢、二看、三通過(guò)”。交會(huì)車(chē)時(shí)，要做到

禮讓三先（先慢：先讓、先停）。

14.11.6在廠區(qū)內(nèi)行駛，最高時(shí)速不得超過(guò)10km,進(jìn)出廠門(mén)時(shí)速不得超過(guò)5km.車(chē)

間、庫(kù)房?jī)?nèi)時(shí)速不得超過(guò)3km。

14.11.7在車(chē)間、庫(kù)房及露天施工工地行駛時(shí)，要親密注意周?chē)h(huán)境和人員動(dòng)向，

必須鳴號(hào)，低速慢行，隨時(shí)作好停車(chē)準(zhǔn)備。

14.11.8嚴(yán)禁超重、長(zhǎng)度前端不準(zhǔn)超過(guò)車(chē)身，后端不準(zhǔn)超過(guò)車(chē)身2m,寬度不準(zhǔn)超

過(guò)車(chē)箱、高度從地面算起不準(zhǔn)超過(guò)4m,裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢固，嚴(yán)禁人貨混裝。

14.11.9停車(chē)時(shí)要選擇合適地點(diǎn)，不準(zhǔn)亂停亂放，停車(chē)后應(yīng)將鑰匙取下，拉緊手剎

車(chē)制動(dòng)器。

14.11.10貨車(chē)載人時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)規(guī)定人數(shù)。汽車(chē)開(kāi)動(dòng)時(shí)，應(yīng)待人員上下穩(wěn)定，關(guān)門(mén)

起步。嚴(yán)禁搶上跳下。腳踏板、保險(xiǎn)杠?chē)?yán)禁站人。

14.11.11在用起重設(shè)備裝卸時(shí)，司機(jī)必須離開(kāi)駕駛室，不準(zhǔn)在這時(shí)檢查、修理車(chē)輛。

14.11.12有毒、易燃、易爆物品，嚴(yán)禁與其他物品同車(chē)混裝，嚴(yán)禁在人員稠密和重

要交叉路口及危險(xiǎn)區(qū)域停放。

14.11.13進(jìn)入易燃、易爆區(qū)或加油站加油時(shí)，要裝阻火器。

14.11.14汽車(chē)停在有斜坡口勺場(chǎng)地時(shí)，前輪必須填三角木塊。

14.12裝卸工安全操作規(guī)程

14.12.1貨品裝卸時(shí)應(yīng)做到輕裝輕卸，重不壓經(jīng)，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎前

要檢查繩索與否完好，在車(chē)上用力困扎時(shí)，嚴(yán)防用力過(guò)大斷繩摔傷。

14.12.2在搬運(yùn)、裝卸物件之前，應(yīng)先明確所搬運(yùn)工作物的種類(lèi)、狀態(tài)、體積、

重量等，然后確認(rèn)安全操作措施，不準(zhǔn)盲目操作。

14.12.3搬動(dòng)垛放物件時(shí)，必須從上而下逐層、逐行進(jìn)行搬取，