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文檔簡介
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固體礦產選冶試驗樣品配制規范
1范圍
本文件規定了固體礦產選冶試驗樣品配制的術語、基本要求、配樣步驟及方法、配樣記錄等。
本文件適用于固體非能源礦產選冶試驗代表性樣品的配制。
2規范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T13908固體礦產地質勘查規范總則
GB/T25283礦產資源綜合勘查評價規范
GB/T33444固體礦產勘查工作規范
3術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
3.1
配樣sampleproportioning
根據礦石選冶工藝技術要求,將采集的樣品按照合理的方案、程序、手段配制出充分代表研究對象
(礦床、礦段或礦體等,下同)礦石性質的樣品的過程。
3.2
廢石混入率wastein-orerate
礦樣中廢石所占的質量分數。
3.3
編號樣品serialnumbersamples
按照確定的編號規則,被賦予特定編號的礦石樣品。
3.4
試驗正樣testingsamples
按照試驗要求配制出的用于選冶試驗的樣品。
3.5
試驗副樣duplicatetestingsamples
與試驗正樣一同制備的、具有同樣代表性的備用樣品。
3.6
有用組分valuablecomponents
經過選礦能夠回收利用的,或雖不能夠單獨出產品(精礦)但可以富集于精礦中計價的組分。
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4總體要求
4.1化學成分
配制樣品的有用組分、有害組分品位應能代表研究對象,樣品配制過程中避免引入污染。
4.2礦物組成
配制樣品中礦物組成應能代表研究對象。
4.3礦物粒度形態特征
配制樣品中主要礦物和其他礦物粒度組成、形態特征應能代表研究對象。
4.4巖石性質與礦石結構構造特征
樣品中不應含有不符合礦床中巖石礦物特征的組分,樣品與研究對象中礦石結構構造特征保持一
致。
5配樣步驟及方法
5.1準備工作
5.1.1查閱地質報告和采樣說明書,了解研究對象的礦石質量及礦物組成、圍巖性質等。對照檢查樣
品編號與樣品的基本信息,重點了解每個編號樣品所代表的資源儲量,計算每個編號樣品代表的資源儲
量占全部編號樣品總資源儲量的比例。其計算公式見式(1)。
Qi
ri.......................................(1)
Q總
式中:
ri——編號樣品i代表的資源儲量占總資源儲量的比例,單位為百分數(%);
Qi——編號樣品i代表的資源儲量,單位為噸(t);
Q總——全部編號樣品代表的總資源儲量,單位為噸(t)。
5.1.2檢查編號樣品、近礦圍巖及夾石與采樣說明書載明信息的一致性,以及樣品包裝的破損和外來
污染情況。
5.2制定配樣方案
5.2.1確定配制樣品質量
5.2.1.1配制樣品質量應符合選冶試驗程度要求。
5.2.1.2應結合礦石工業類型、礦物組成、礦石入選品位、粒度、選礦方法、工藝流程、設備規格等
實際情況確定配樣質量,同時留足試驗副樣。
2
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5.2.1.3配制樣品總質量、試驗正樣質量及試驗副樣質量的關系應滿足式(2)。
W總WW副.....................................(2)
式中:
W總——配制樣品總質量,單位為千克(kg);
W——試驗正樣質量,單位為千克(kg);
W副——試驗副樣質量,單位為千克(kg)。
5.2.2選擇配樣方案
5.2.2.1為優化礦山生產所進行的選冶試驗,其配樣方案應與合同要求相一致。
5.2.2.2以評價礦石質量為目的的礦石選冶試驗,可采用不含采礦貧化的配樣方案。這種情況下,各
編號樣品配入質量應與其代表的資源儲量成正比。配樣質量應符合式(3)。
WiW總ri......................................(3)
式中:
Wi——編號樣品i配入質量,單位為千克(kg)。
5.2.2.3作為礦床技術經濟評價或礦山建設設計依據的選冶試驗,應采用含采礦貧化率的配樣方案。
這種情況下,應結合采礦貧化實際配入一定數量的近礦圍巖或夾石。各編號樣品配入質量應符合式(4)
-(6)。
WiW總(1平均)riGi.............................(4)
GiW總iri...................................(5)
n
(r)..................................(6)
平均ii
i1
式中:
Wi——考慮圍巖配入時編號樣品i配入質量,單位為千克(kg);
i——編號樣品i所代表的廢石混入率,單位為百分數(%);
平均——平均廢石混入率,單位為百分數(%);
Gi——編號樣品i所代表的圍巖混入量,單位為千克(kg);
n——參與配樣的編號樣品數。
5.3樣品制備
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5.3.1樣品制備應在專門的空間中進行,不應受風雨及外來灰塵的影響,避免樣品污染,必要時應有
防塵、除塵措施。每次工作前后,應將相關設備、工具、場地清理干凈。
5.3.2應制定合理的制樣流程,確定破碎、混勻、縮分等作業程序。
5.3.3破碎與篩分
5.3.3.1脆性樣品破碎前應進行預先篩分;樣品中細粒較少時,可不進行預先篩分。破碎后應進行檢
查篩分,不合格的粗粒樣品應返回破碎作業。
5.3.3.2不同編號樣品應根據實際進行破碎、篩分、取樣和檢測,若檢測結果與采樣說明書相差較大,
應補充或重新采集樣品。
5.3.4混勻
混勻作業宜優先采用機械混勻,人工混勻時應保證足夠的混勻作業次數,作業方法可參照附錄A。
5.3.5縮分
5.3.5.1宜優先采用機械縮分,人工縮分時可參照附錄A。
5.3.5.2縮分出的樣品應保證樣品質量與其粒度關系符合切喬特經驗公式,見式(7)。
Qkd2......................................(7)
式中:
Q——最低可靠質量,單位為千克(kg);
k——樣品加工系數,根據巖礦樣品特性經試驗確定,一般介于0.02~0.5之間,k值選取參照可見附錄
A.3;
d——樣品的最大顆粒直徑,單位為毫米(mm)。
5.4樣品檢驗
5.4.1樣品均勻性檢驗
5.4.1.1通常可通過檢查樣品中主組分含量,判斷樣品的均勻性。
5.4.1.2判斷礦石樣品的混勻效果可采用方差分析法、不均勻性標準偏差法、t檢驗法、極差分析法、
平均值一致性檢驗法等方法檢驗,參見附錄A.4。
5.4.2對配制樣品取樣分析,檢查化學成分、礦物組成、礦物粒度特征、巖石性質等代表性。如果樣
品代表性檢驗不合格,應查找問題,重新配樣。
5.4.3均勻性檢驗方法準確度和靈敏度一般不應低于預定測試方法和設備的準確度和靈敏度,通常隨
機抽取不少于10個樣品進行驗證。
5.5樣品存放
5.5.1制備好的試驗樣品(試驗正樣和試驗副樣)應在適宜環境中存放,避免在儲存過程中氧化變質、
混入雜質等。
5.5.2試驗正樣與試驗副樣應分別標記,分開保存。
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5.5.3試驗副樣保存時間應符合約定。
6配樣記錄
6.1收到樣品后應按來樣標簽逐項核對,并將收樣人、收樣時間、礦種、采樣地點、樣品編號、包裝
情況、質量等登記在原始記錄本上。
6.2應記錄制樣人、配樣方案和流程、制樣時間、采用的破碎、混勻、縮分方法、樣品檢驗結果、設
備型號、試驗正副樣等相關信息。
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AA
附錄A
(規范性)
技術方法
A.1混勻
A.1.1機械混勻
機械混勻是利用相關設備將樣品混合,使樣品中的每一部分性質均勻的過程。其工作原理是運用機
械設備使樣品機械的翻動、攪拌、翻滾,最終使樣品達到均勻,常見混勻設備有機械筒形混勻器、雙錐
混勻器、V形混勻器等。
A.1.2人工混勻
A.1.2.1堆錐法
適用于大量物料的混勻。利用工具將樣品反復堆錐。操作時,樣品應從錐頂部中心給入,使樣品能
從錐頂大致等量地流向四周。鏟取礦石時,應沿錐底四周逐漸轉移鏟樣的位置。反復堆錐5或7次。
A.1.2.2圓錐法
按照堆錐法堆成第一個圓錐后,由中心向四周耙(或鏟取)成環形料堆,再沿環周鏟樣,堆成新的
圓錐,重復操作5-7次。
A.1.2.3翻滾法
適于少量細粒物料的混勻。將試樣置于漆布(膠布、油布等)上,輪流的提起布的每一角或相對的
兩角,使試樣翻滾達到混勻。通常試樣翻滾15次以上。
A.2縮分
A.2.1機械縮分
機械縮分是運用機械縮分器以切割試樣的方式從試樣中取出一部分或若干部分,機械縮分可采用定
質量縮分或定比縮分兩種方式。常用機械縮分器包括:定比縮分器(如旋轉容器縮分機、旋轉圓錐縮分
機、回旋式縮分器等)和定量縮分器(如轉換溜槽式、切割式縮分機等)。
A.2.2人工縮分
A.2.2.1堆錐四分法
將樣品混勻并堆成圓錐后,再用薄板切入礦堆一定深度,旋轉薄板將礦堆展成平截頭圓錐,壓成餅
狀,然后用十字板(或分樣板)通過中心點分隔為四份,取互為對角的部分合并為一份。按照此步驟重
復循環取樣直至符合所需質量為止。
A.2.2.2二分器法
適于細粒物料或砂礦試樣縮分。按GB474要求進行縮分。
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A.2.2.3方格法
將樣品混勻后攤平為一薄層,劃分為若干等大的方格,然后用工具按照相應規則逐格取樣。縮分時
方格劃分要均勻,每個方格要取完。
A.2.2.4環割法
將堆錐法、圓錐法混勻的試樣,耙(或鏟取)成圓環,沿環周依次連續割取小份試樣。割取時每一
個單份試樣均應取自環周上相對的兩處,鏟樣時應從上到下、從外到里鏟到底。
A.3切喬特公式K值的選取
對礦石樣品而言,影響K值大小的因素有:
(1)礦石中有用礦物分布的均勻程度,分布越不均勻,K值越大;
(2)礦石中有用礦物顆粒的嵌布粒度,嵌布粒度越粗,K值越大;
(3)礦石中有用礦物密度越大,K值越大;
(4)礦石中有用組分的含量越低(如貴金屬礦石),K值越大。
某一具體樣品的K值可借助于類比法或通過試驗來確定。通常實踐中可參照表A.1,A.2選取。
表A.1礦石的均勻性與K值的選取
礦石和精礦種類
均勻性級別
有色金屬鐵錳
極均勻0.06
均勻0.100.0250.1
中等均勻0.150.050.1
不均勻0.200.10.1
表A.2金礦石性質與K值的關系
礦石性質K值
I:以微粒金(<0.01mm)為主的極均勻礦石0.20
II:含中等顆粒金(<0.6mm)的不均勻礦石0.40
III:含粗顆粒金(>0.6mm)的極不均勻礦石0.8-1.0
A.4樣品檢驗方法
A.4.1方差分析法
隨機抽取10個以上樣品,對每個樣品重復化學分析2次以上。(此公式是每個樣品測量次數相同
n1=n2=……=n),按式(A.1)和式(A.2)計算組間離差平方和Q1、組內離差平方和Q2。
組間離差平方和:
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m
Qn(xx)2...............................(A.1)
1i
i1
組內離差平方和:
mn
Q(xx)2...............................(A.2)
2iji
i1j1
組間自由度:
1ml....................................(A.3)
組內自由度:
2m(nl)...................................(A.4)
式中:
Q1——組間離差平方和;
Q2——組內離差平方和;
1——組間自由度;
2——組內自由度;
n——每組被檢驗證樣均勻性測定的次數;
m——被檢驗證樣的總組數;
xij——第i組第j次測定的結果;
1n
x第i組測定結果的平均值,xx,i=1,2,3m;
i——iij……
nj1
j=1,2,3……m,每組被檢驗證樣測定次數的序號;
1m
xx,總平均值。
i
mi1
按式(A.5)計算F統計量:
F(Q1/1)/(Q2/2)..............................(A.5)
F統計量求出后,由顯著度α(取0.01或0.05,一般采用0.05,則置信概率為P=1-α=0.95=95%)、分
子自由度、分母自由度,查F檢驗法臨界值(詳見GB/T15000.5-1994),得臨界值Fɑ,然后加以判
斷。
若F≤Fɑ,則驗證樣內和驗證樣間無顯著差異,均勻性檢驗合格;若F>Fɑ,則驗證樣內和驗證樣間
有顯著差異,均勻性檢驗不合格。
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A.4.2不均勻性標準偏差法
如果標準偏差目標值σ為已知,則驗證樣之間不均勻性的標準偏差Ss可用式(A.6)進行計算:
S12/n................................(A.6)
S
12
因目標值σ為已知,若計算得到的≤0.3σ,則在本能力驗證計劃中所使用的驗證樣是均勻的,
反之,驗證樣不均勻。
A.4.3t檢驗法
如果在制備好的驗證樣中,抽取m個驗證樣進行均勻性檢驗,則也可使用t檢驗法。
從m個驗證樣中隨機抽取一個,重復測定n次,一般n≥10,其平均值為x1,經統計標準偏差為S1。
然后,對余下的m-1個驗證樣各測定一次,即(m-1)次,平均值為x2,標準偏差經統計計算為S2,上述
測定是在完全相同的條件下進行的,所以屬于等精度測量,統計量t值由式(A.7)計算:
tx1x2/SD.................................(A.7)
式中:
SD是兩個平均值與之差的標準偏差,它可通過并合標準偏差S并最后由S1和S2以及相應的
測定次數(n1,n2)、自由度(f1,f2)等求出。
n1n2
SDS并.................................(A.8)
n1n2
式中:
n1為的測試次數n1=n;n2為的測試次數n2=m-1;S并為并合標準偏差,由式(A.9)計算:
22
f1S1f2S2
S并................................(A.9)
f1f2
式中:
S1為n次測試的標準差(均值為);S2為(m-1)次測試的標準差(均值為);自由度
f1=n1-1=n-1;f2=n2-1=(m-1)-1;f=f1+f2=n-1+m-2=m+n-3。將式(A.8)代入式(A.7)則:
(n1)S2(m2)S2mn1
S12....................(A.10)
Dmn3n(m1)
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從式(A.10)即可由已知的S1,S2,n和m等值求出SD值,再由x1和x2,根據式(A.7)求出統計量t之
值。最后,由顯著度α(一般采用0.05,則置信概率P=1-α=95%)和自由度f=m+n-3,查t分布的臨界值tα,f
表獲得tα,f值來進行判斷。若t≤tα,f,則所檢驗證樣是均勻的;反之,若t>tα,f,則所檢驗證樣是不均
勻的。
A.4.4極差檢驗法
隨機抽取m個驗證樣,對每個驗證樣在相同條件下,重復測量了n次,則允許的均值極差為:
R0Ar...................................(A.11)
式中:
A是與m,n
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