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吳起至定邊高速公路

施工安全便攜手冊

6

SPCCG

陜西交通集團吳定建設管理處

二。一六年四月

目錄

1吳定高速公路安全管理要點........................................................I

1.1工程概況..................................................................1

1.2安全生產管理的方針、原則.................................................I

1.3安全生產的目標............................................................1

1.4工程安全防范重點.........................................................1

1.5安全工作目標和內容.......................................................I

2生產經營單位的安全生產違法行為................................................2

3施工準備工作安全生產控制要點...................................................3

4路基工程施工安全生產控制要點...................................................4

4.1土方工程..................................................................4

4.2石方工程..................................................................4

4.3防護工程..................................................................5

5橋梁工程施工安全生產控制要點...................................................5

5.1一般安全要求..............................................................5

5.2基礎工程..................................................................5

5.3墩臺工程..................................................................7

5.4上部工程..................................................................8

6隧道工程施工安全生產控制要點...................................................8

6.1一般安全要求..............................................................8

6.2開挖、鑿孔及爆破.........................................................9

6.3洞內運輸..................................................................9

6.4支護工程.................................................................10

6.5襯砌工程.................................................................10

6.6環境標準和通風及防塵....................................................10

6.7照明、排水及防火........................................................11

6.8瓦斯防治.................................................................12

7路面工程施工安全生產控制要點..................................................12

7.1基層施工.................................................................12

7.2瀝青路面.................................................................13

7.3機械碾壓.................................................................15

8主要工種作業安全...............................................................15

8.1模板制作、支拆及作業場地................................................15

8.2支架的使用...............................................................15

8.3腳手架的使用.............................................................16

8.4鋼筋加工.................................................................16

8.5電焊作業.................................................................17

8.6氣焊作業.................................................................17

8.7預應力張拉作業..........................................................17

8.8混凝土（澆搗）作業.........................................................18

8.9爆破作業.................................................................18

8.10風鉆（開挖、鑿孔）作業....................................................19

8.11起重工作業..............................................................20

8.12高處作業................................................................21

9特殊季節施工與其它............................................................21

9.1雨季的施工..............................................................21

9.2冬季施工.................................................................22

9.3高溫季節施工............................................................23

9.4汛期施工................................................................23

9.5邊通車、邊施工地段......................................................23

10急救常識......................................................................23

10.1創傷止血救護...........................................................23

10.2燒傷急救處理...........................................................24

10.3吸入毒氣急救...........................................................24

10.4觸電急救...............................................................24

10.5手外傷急救.............................................................24

10.6骨折急救...............................................................24

10.7眼睛受傷急救發生眼傷后，可做如下急救處理：...........................25

10.8脊柱骨折急救...........................................................25

11安全生產小常識...............................................................25

11.1高空作業10不準........................................................25

11.2高空作業安全措施.......................................................26

11.3收存爆炸物品小常識.....................................................26

11.4發放爆炸物品小常識.....................................................26

吳起至定邊高速公路

施工安全便攜手冊

1吳定高速公路安全管理要點

1.1工程概況

吳起至定邊高速公路是陜西省“2637”高速公路網規劃的第三縱定邊至漢中

公路的重要組成部分，與包茂高速公路、榆商高速公路共同構成陜西省三大縱向

高速公路網。路線全長約91.931公里，按照雙向四車道高速公路標準建設，其

中特大橋2232.2米/2座，長隧道4526.5m/2座:施工條件艱苦，難度大。本手

冊根據《中華人民共和國安全生產法》，國務院《建筑工程安全生產管理條例》、

《公路工程施工安全技術規程》、《建設工程施工現場管理規定》和其他有關安全

生產的法律、法規規定及《吳定高速建設管理處安全生產管理辦法》相關內容編

制。

1.2安全生產管理的方針、原則

安全生產管理堅持“安全第一、預防為主、綜合管理”的方針，堅持“管生

產必須管安全”的原則。

1.3安全生產的目標

杜絕較大安全事故的發生，減少一般傷亡事故，無安全責任事故。

1.4工程安全防范重點

I、防高處墜落事故；2、防洪澇事故；

3、防爆破事故；4、防起重傷害事故；

5、防觸電電擊事故；6、防機械傷害事故；

7、防火災、森林火災事故；8、防坍塌事故；

9、防交通事故；1()、防高危品倉庫安全事故。

1.5安全工作目標和內容

為保證安全責任制的落實，安全工作實行目標管理，安全生產目標的具體要

求是：

I、杜絕重大傷害事故的發生，減少一般事故：

2、無重大責任事故；

3、無重大安全隱患；

4、人員因工負傷率小于3%。，重傷率小于0.5%。(施工單位職工、民工);

5、不得因施工對周邊環境、建筑、設施等造成破壞；

6、無刑事案件發生。

安全工作內容是：

(I)各單位必須嚴格遵守勞動用工、用電管理、民用爆炸物品管理、防火防

盜、交通安全等方面的規定，認真執行《公路工程施工安全技術規程》，同時應

根據各工序施工特點，配備相應的勞動保護措施，開展經常性的安全檢查。各單

位要制訂嚴格的安全責任制和管理規章并加強各項施工作業的安全檢查。

(2)強化“安全第一”的全員教育，當生產與安全發生矛盾時?，生產必須服

從安全，絕對不允許因生產而忽視安全，違者若發生安全事故，應追究指示人或

當事人的責任，情節嚴重者交由司法機關處理。

（3）各單位要將安全管理和綜合治理納入議事日程，努力創造良好的施工環

境，搞好文明施工。在布置生產（工作）任務的同時，要布置安全工作；在檢查

工作（生產）的同時，要檢查安全防范措施。

（4）各單位要建立健全安全工作自檢、自查機制，做好原始記錄歸檔工作，

各施工單位都要把安全生產放在首位。在編制施工組織設計時，必須確保結構的

安全和施工方案安全兀靠，要有安全方面的數據和設計計算書，同時，應附上有

關人員的證件（復印件），在實施過程中，要查生產班組的安全措施是否到位，

檢查施工操作是否規范，高空作業、隧道施工應確保措施安全可靠，嚴禁違章作

業。

（5）各施工單位的施工設施和駐地應有防雷、防風、防火等措施，工地排水

系統應安全有效，要加強各種器材物品的管理。

（6）各單位要健全安全教育機制，強化全員安全意識，定期召開安全教育大

會，總結經驗，分析事故的原因和教訓，對造成事故者和隱患不整改者進行批評

教育和懲處，要表彰先進，舉一反三，達到教育的目的。

2生產經營單位的安全生產違法行為

安全生產違法行為是指安全生產法律關系主體違反安全生產法律規定所從

事的非法生產經營活動。安全生產違法行為是危害社會和公民人身安全的行為,

是導致生產事故多發和人員傷亡的直接原因。安全生產違法行為，分為作為和不

作為。作為是指責任主體實施了法律禁止的行為而觸犯法律，不作為是指責任主

體不履行法定義務而觸犯法律。《安全生產法》關于安全生產法律關系主體的違

法行為的界定，對于規范政府部門依法行政和生產經營單位依法生產經營，追究

違法者的法律責任，具有重要意義。

《安全生產法》規定追究法律責任的生產經營單位的安全生產違法行為，有

下列27種：

（一）生產經營單位的決策機構、主要負責人、個人經營的投資人不依照本

法規定保證安全生產所必需的資金投入，致使生產經營單位不具備安全生產條件

的；

（二）生產經營單位的主要負責人未履行本法規定的安全生產管理職責的；

（三）生產經營單位未按照規定設立安全生產管理機構或者配備安全生產管

理人員的；

（四）危險物品的生產、經營、儲存單位以及礦山、建筑施工單位的主要負

責人和安全生產管理人員未按照規定經考核合格的：

（五）生產經營單位未按照規定對從業人員送行安全生產教育和培訓，或者

未按照規定如實告知從業人員有關的安全生產事項的；

（六）特種作業人員未按照規定經專門的安全作業培訓并取得特種作業操作

資格證書，上崗作業的；

（七）生產經營單位的礦山建設項目或者用于生產、儲存危險物品的建設項

目沒有安全設施設計或者安全設施設計未按照規定報經有關部門審查同意的；

（八）礦山建設項目或者用于生產、儲存危險物品的建設項目的施工單位未

按照批準的安全設施設計施工的；

（九）礦山建設項目或者用于生產、儲存危險物晶的建設項目竣工投入生產

2

或者使用前，安全設施未經驗收合格的；

（十）生產經營單位未在有較大危險因素的生產經營場所和有關設施、設備

上設置明顯的安全警示標志的；

（十一）安全設備的安裝、使用、檢測、改造和報廢不符合國家標準或者行

業標準的;

（十二）未對安全沒備進行經常性維護、保養和定期檢測的；

（十三）未為從業人員提供符合國家標準或者行業標準的勞動防護用品的；

（十四）特種設備以及危險物品的容器、運輸工具未經取得專業資質的機構

檢測，檢驗合格，取得安全使用證或者安全標志，投入使用的；

（十五）使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝、設備的；

（十六）未經依法批準，擅自生產、經營、儲存危險物品的；，

（十七）生產經營單位生產、經營、儲存、使用危險物品，未建立專門安全

管理制度、未采取可靠的安全措施或者不接受有關主管部門依法實施的監督管理

的；

（十八）對重大危險源未登記建檔，或者未進行評估、監控，或者未制定應

急預案的；

、（十4）進行爆破、吊裝等危險作業，未安排專門管理人員進行現場安全管

理的；

（二十）生產經營單位將生產經營項目、場所、設備發包或者出租給不具備

安全生產條件或者相應資質的單位或者個人的；

（二十一）生產經營單位未與承包單位、承租單位簽訂專門的安全生產管理

協議或者未在承包合同、租賃合同中明確各自的安全生產管理職責，或者未對承

包單位、承租單位的安全生產統一協調、管理的；

（二十二）兩個以上生產經營單位在同一作業區域內進行可能危及對方安全

生產的生產經營活動，未簽訂安全生產管理協議或者未指定專職安全生產管理人

員進行安全檢查與協調的；

（二十三）生產經菅單位生產、經營、儲存、使用危險物品的車間、商店、

倉庫與員工宿舍在同一座建筑內，或者與員工宿舍的距離不符合安全要求的；

（二十四）生產經管場所和員工宿舍未設有符合緊急疏散需要、標志明顯、

保持暢通的出口，或者封閉、堵塞生產經營場所或者員工宿舍出口的；

（二十五）生產經營單位與從業人員訂立協議，免除或者減輕其對從業人員

因生產安全事故傷亡依法應承擔的責任的；

（二十六）生產經營單位不具備本法和其他有關法律、行政法規和國家標準

或者行業標準規定的安全生產條件，經停產停業整頓仍不具備安全生產條件的;

（二十七）生產經營單位發生生產安全事故造成人員傷亡、他人財產損失的。

《安全生產法》對上述安全生產違法行為設定的法律責任分別是：處以罰款、

沒收違法所得、責令限期改正、停產停業整頓、責令停止建設、責令停止違法行

為、吊銷證照、關閉的行政處罰；導致發生生產安全事故給他人造成損害或者其

他違法行為造成他人損害的，承擔賠償責任或者連帶賠償責任；構成犯罪的，依

法追究刑事責任。

3施工準備工作安全生產控制要點

1、項目從業人員必須按照國家法律法規參加各類社會保險，如工傷保險，

意外傷害保險等。參保的憑證需齊全。

3

2、所有特種作業人員必須持特種作業證（資格證書）上崗。

3、各種安全防護用品必須具有達到國家相關標準的檢驗合格證書。

4、臨時生產生活用房應認真選址（避開滑坡、沖溝、泛洪等險地）、合理規

劃、布局有序，生產和生活用房應分開搭設。防火、防盜措施必須到位。辦公、

宿舍區按規定安放消防器材。

5、施工現場（每公里內）需有安全生產、交通安全、森林防火等警示牌和

標語。主線、施工便道與原有道路平交或交叉，主線、施工便道及原有道路500

米內必須有醒目的反光警示牌，便道須滿足要求.重要危險路段須有專人看守。

6、嚴格遵守民爆物資入庫、保管、領用、使用、回收的規定，滿足當地公

安機關規定的相關要求。

7、操作人員持證上崗，機械設備有檢驗合格證以及嚴格遵守保養制度和操

作規程。

8、所有人員進入工地,必須佩戴安全帽，高空作業人員必須佩帶并系好安全

帶,橋梁、房建施工現場必須懸掛安全網。所有施工區域必須配置配齊安全生產

的警示標志標牌。

4路基工程施工安全生產控制要點

4.1土方工程

1、開挖深度超過2m時，其邊緣上面作業視為高處作業，要設置警告標志。

2、開挖溝槽時，挖掘深度超過1.5m,應根據土質情況進行放坡或支撐防護。

3、高陡邊坡處施工，作業人員必須綁系安全帶；嚴禁上、下雙重作業；棄

土下方和有滾石危及的區域，應設警示標志，下方有道路的，作業時嚴禁通行。

4、施工中如發現III體有滑動、崩坍跡象危及施工安全時，應暫停施工，撤

出人員和機具，并報告領導處理。

5、滑坡地段的開遨，應從滑坡體兩側向中部自上而下進行，嚴禁全面拉槽

開挖：棄土不得堆在主滑坡區內；開挖擋墻基槽也應從滑坡體兩側向中間部分跳

槽進行，并加強支撐，及時砌筑和回填墻背；施工中要設專人觀察，嚴防塌方。

6、落石與巖堆地段施工，應先清理危石和設置攔截設施后再行開挖。

7、泥沼地段施工，應制定和落實預防人、機下陷的安全技術措施；挖出的

廢土應堆置在合適的地方，避免造成人為的泥石流。

8、土方施工機械作業應符合機械施工規程的規定。

9、棄土場及時砌筑防護及排水設施，選址符合安全要求。

10、土方運輸過程中，前后兩車間距必須大于5米，下坡時間距不小于10

米，并嚴禁車上乘人。車道應有專人維修，懸崖陡壁應設防護欄桿。

4.2石方工程

1、石方爆破作業，以及爆破器材的管理、加工、運輸、檢驗和銷毀等工作

嚴格遵守國家爆破安全規程，主動接受當地公安部門的監督管理。

2、爆破器材庫的先址和搭建以及配套設施應請當地公安部門進行監督和指

導，運輸爆破器材要使用專用運輸工具。

3、爆破器材必須嚴格管理，建立并嚴格執行爆破器材領用、退庫制度，各

種手續都要嚴格記錄，嚴禁私臧，亂丟亂放；爆破器材應有專人領取，嚴禁由一

人同時搬運炸藥和雷管；電雷管嚴禁與帶電物品一起攜帶運送。

4、裝炮作業：裝藥前應對炮眼進行驗收和清理；嚴禁煙火和明火照明，無

4

關人員必須遠離現場。

5、爆破作業必須有專人指揮，確定的危險邊界應有明顯標志，警戒區四周

必須派設警戒人員；爆破時，應設置防止飛散物擊傷人員的安全距離。

6、檢查人員發現“盲炮”及其他險情，應及時上報或處理，處理前，應在

現場設立危險標志，并采取相應的安全措施，無關人員不應接近，發現殘余爆破

器材，應搜集上繳集中銷毀。

7、石方地段爆破后，必須確認已經解除警戒，作業面上的懸巖危石也經檢

查處理后，經過履行必要的確認手續，清理石方人員方準進入現場。

4.3防護工程

1、邊坡防護作業，必須搭設牢固的腳手架。

2、砌石工程必須芻下而上砌筑；片石改小，不得在腳手架上進行；護墻砌

筑時，墻下嚴禁站人；抬運石塊上架，跳板應堅固，并設防滑條。

3、抹面、勾縫作業必須先上后下；嚴禁在砌筑好的坡面上行走，上下必須

用爬梯；架上作業時，架下不準有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾縫。

4、砂漿拌和機作業

(1)拌和機應安置穩妥，開機前必須確認傳動及各部位裝置牢固可靠，操作

靈活，運轉中不得用手或木棒等伸進筒內清理筒口的灰漿；

(2)作業中如發生故障，應立即切斷電源，并將筒內砂漿倒出。

5、擋墻挖基應視土質、濕度、挖掘的深度設放安全邊坡，否則應設置相應

的圍壁支撐。

6、人工挖基作業時，從基坑內拋上的土方應邊挖邊運。基坑上邊緣暫時堆

放的土方至少應距坑邊0.8m以外，堆放高度不得超過1.5mo

5橋梁工程施工安全生產控制要點

5.1一般安全要求

1、橋涵工程施工前，大型工程應對施工安全技術措施做專項調查研究，采

取切實可靠的防護措施；中小橋涵工程施工應制定針對性安全技術措施計劃；單

項工程開工前做好安全技術交底。

2、橋涵施工前，應對施工現場，機具設備及安全防護設施等進行全面檢查，

確認符合安全要求后方可施工。

3、橋涵工程施工的輔助結構、臨時工程及大型設施等，均應按有關規定做

好安全防護措施，各項安全設施完成后，應經檢驗合格后，方能使用。

4、橋涵工程施工，應盡量避免雙層或多層同時作業；當無法避免時，應設

防護棚、防護網、防撞裝置和醒目的警示標志、信號等。

5、高處露天作業，纜索吊裝及大型構建起重吊裝時，應根據作業高度及現

場風力大小、對作業的影響程度，制定適于施工的風力標志，如遇有六級或以上

的大風等惡劣天氣時，應停止高處露天作業，纜索吊裝及大型構件起重吊裝等作

業。

6、施工單位自行拼裝的設備要有設計計算書，投入前必須由相關部門檢驗，

并有相應的合格證書，方能投入使用。

5.2基礎工程

1、明挖基礎：

(1)開挖基坑時，如對臨近建筑物或臨時設施有影響時，應采取安全防護措

5

施，開挖的方法、順序以及支撐結構的安設，應按施工組織設計進行；

(2)基坑深度超過1.5m時，必須挖設專用坡道或鋪設跳板，禁止腳踏固壁支

撐上下；

(3)開挖應按規定邊坡分層進行，嚴禁局部深挖，掏洞開挖；開挖過程中，

必須隨時檢查坑壁邊坡有無裂縫和坍塌現象，如發現應立即采取措施；

(4)注意基坑邊緣停放機械、堆土、堆料的有關規定；

(5)采用機械開挖，坑內不得有人作業，人員不得在坑壁下休息；

(6)開挖遇到流沙、涌水、涌砂及基坑邊坡不穩定現象發生時，應立即采取

防護加固措施；

(7)基坑開挖需要爆破，應按國家現行爆破安全規程辦理。

2、圍堰施工：

(1)在圍堰內作業，遇有洪水，應立即撤出作業人員；

(2)施工中，遇有流沙、涌砂或支撐變形等異常情況，應立即停止挖掘，并

撤出人員，在切實采取安全加固措施后，方可繼續開挖；

(3)圍堰和基坑支撐結構必須堅固牢靠，嚴禁碰撞支撐；

(4)施工交接班應做好原始記錄及簽字工作；

(5)基坑支撐拆除時，應在現場技術負責人的指導下進行，嚴禁正在拆除的

支撐下操作。

3、鉆孔灌注樁基礎：

(1)鉆機安設必須平穩、牢固，鉆架應加設斜撐或纜風繩，水上鉆機平臺應

滿鋪腳手板，設防護欄、走道應及時清除雜物及障礙物；

(2)采用沖擊鉆孔時，應檢查鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等，應配備適當，鋼絲

繩與鉆墜與繩卡固結實，繩卡數量應與鋼絲繩直徑相匹配。沖擊過程中，鋼絲繩

的松弛度應掌握適宜；

(3)使用正、反循環及潛水鉆機時，對電纜線要嚴格檢查；

(4)采用沖抓或沖擊鉆孔當鉆頭提到接近護筒底緣時，應減速平穩提升，不

得碰撞護筒和鉤掛護筒底緣；

(5)鉆孔使用的泥漿，應設置泥漿循環凈化系統，防止對環境污染；

(6)鉆孔中發生事故需排除時，嚴禁作業人員下孔內處理故障；

(7)對于已埋設護筒未開鉆或已成樁護筒未拔除的，應加設護筒頂蓋或鋪設

安全網遮罩。

4、挖孔灌注樁基礎：

(1)挖孔樁孔口周邊Im范圍內的平臺應進行環形硬化，孔口應搭設雨蓬，孔

口四周必須搭設雙排防護欄桿加密目安全網；

(2)人工挖孔樁鎖口護壁長度應大于1米，厚度不小于20cm且高出地原地面

30cm；挖孔樁孔內應備有軟梯供人員上下井；起重架安裝應平穩、牢固。使用的

電動葫蘆、卷揚機、吊桶等應安全可靠，吊裝設備應具備閉口吊環防脫裝置，并

應配備自動卡緊保險裝置；

(3)出渣吊桶應不高于桶口以防漏灑傷人，吊鉤鋼絲繩應經常檢查，防止斷

裂；孔深超過4nl時，應在距井底2?2.5m處設置一道半圓形鋼筋網或鋼板防護

罩，并固定牢靠；井內吊運土方或物料時，采用穩定性好的雙耳圓形吊桶；

(4)人工挖孔時，應保證護壁厚度、同心度及樁基直徑、垂直度。每挖成一

節要及時支模澆灌碎；

(5)井底抽水時，原則上在挖孔作業人員上到地面以后，再合閘抽水，抽水

6

后即關閉電源，禁止帶電作業；

(6)井孔內照明燈具的安全電壓不大于36V,應有防水罩；施工現場用電必

須配置配電箱、漏電保護器、空氣開關等保護裝置，線路布設整齊規范，確保用

電安全；

(7：當挖孔深度超過5nl以上時，使用壓力風管引至井底進行送風。特別是有

滲水、淤泥和異味的井孔，下井作業前應先對井內送風1小時以上，并用點燃的

煤油燈自井口緩慢放入井底，或者用將小動物放入孔底數十分鐘，確認無害后，

方可下井作業；

(8)現場施工員應每天記錄孔內各種情況及機電設施運行狀態，填寫挖孔樁

過程記錄表和作業人員身體狀況，發現問題及時整改；

(9)挖孔樁內巖石需要爆破開挖時，應進行爆破的專門設計，爆破施工應按

現行國家標準《爆破安全規程》(GB6722-2011)中的有關規定執行；人工挖孔樁

的安全技術交底必須有工作組安全工程師參加并簽認。施工現場必須設置專職安

全員。工作組現場安全工程師嚴格監督以上安全控制要點的落實，確保人工挖孔

樁施工安全。

5.3墩臺工程

1、施工前應組織對每位作業人員進行安全技術交底，施工中必須嚴格執行

施工(安全)專項方案，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經落實不得

進行施工。

2、從事高處作業人員必須進行身體檢查，診斷患有心臟病、貧血、高血壓、

癲癇病、恐高癥及其他不適合高處作業的疾病者不得從事高處作業。

3、墩臺作業時，應設置作業平臺，其寬度不低于80cm,必須搭設人員上下

爬梯。5米以下的作業可搭設帶防護籠的直爬梯；5米至30米的高處作業，應設

置“之”字型斜梯；30米以上的高處作業，必須安裝施工電梯。

4、墩臺爬模和翻模四周必須施作穩固的作業平臺。作業平臺腳手板必須滿

鋪且固定牢固。臨邊防護鋼管(直徑48mm)護欄主框架由上下兩道橫桿和若干

立桿組成，并使臨邊防護完全封閉。距墩臺所有臨邊50cm范圍內，嚴禁堆放物

體。平臺上的設備、材料必須對稱均勻布置，堆放平穩，不妨礙通行。

5、要求在墩臺模板外側安設警示標語、標牌，提升安全意識，營造安全氛

圍。高墩上部至少配備2個以上滅火器，以防電(氣)焊作業發生火災。嚴禁墩

臺施工生火取暖。

6、進行登高作業時，作業人員要從規范的通道爬梯上下，嚴禁利用塔吊、

汽車吊等施工起重設備運送作業人員。

7、高墩翻模吊裝時，作業人員不得只圖方便站立在模板上同時起吊，模板

拼裝連接時必須采用精軋螺紋鋼做拉桿，模板外必須加雙螺帽固定。

8、塔吊、施工電梯必須經當地職能部門檢驗合格后方可使用，日常應堅持

保養與維護。操作人員必須堅持持證上崗，操作中應嚴格執行安全操作規程。施

工電梯標準節上部必須用工字鋼或槽鋼對稱橫擔固定，且兩端外露50cm,防止

因限位開關失靈而發生轎廂沖頂墜落事故。

9、高墩施工人員衣著要整齊靈便，禁穿大衣，禁止赤腳或穿硬底鞋、高跟

鞋、帶釘易滑鞋、拖鞋從事高處作業。

10、進行懸空作業時，要設置牢靠的作業立足處，并視具體情況設置防護欄

桿和防墜網。

11、高處作'業立體交叉時，不得在上下同一歪直方向上操作，下層作業的位

7

置必須處于上層可能墜落半徑之外，不符合以上條件時，必須設置安全棚護。高

墩施工必須規范施工人員進出施工電梯安全通道和跨線施工安全通道，四周必須

劃設禁入區。

5.4上部工程

1、預制構件安裝：裝配式梁、板的安裝，應制定安裝方案，所有起重設備

都應符合國家關于特種設備的安全規定；吊裝前，應檢查安全技術措施機安全防

護設施等準備工程是否齊備；施工所需腳手架、作業平臺、防護欄、上下梯道、

安全網必須齊備；重大的吊裝作業，應先進行試吊，施工時，工地主要領導及專

職安全員應現場指揮和監督。

2、就地澆筑上部結構施工：施工前，應先搭設好腳手架、作業平臺、護欄

及安全網等安全防護設施；支架設計要有計算書，搭設后要按要求進行預壓；在

支架上澆筑碎，對簡支梁、連續梁、懸臂梁的澆筑順序，應嚴格按設計和有關規

定辦理；施工中，應隨時檢查支架和模板，發現異常狀況，應及時采取措施。

3、預應力張拉施工：施工前，應檢查張拉設備是否符合施工安全的要求，

操作人員要確定聯絡信號；在已拼裝或現澆的箱梁上進行張拉作業，應事先搭好

張拉作業平臺，并保證其牢固，平臺四周應加設護欄，高處作業時，應設上下扶

梯及安全網；施工的吊籃，應安掛牢固，必要時可另備安全保險設施；張拉時，

千斤頂的對面及后面嚴禁站人，作業人員應站在千斤頂的兩側，以防夾片彈出傷

人；張拉操作中，若出現異常現象，應立即停機檢查；管道壓漿時，操作人員必

須帶防護鏡和其它防護用品。關閉閥門時，作業人員應站在側面，以確保安全。

4、橋面系施工：麻面系施工前，在梁面兩側應設置防護欄桿，并掛設安全

網；欄桿的固定及其與橫桿的連接應牢固，防護欄桿的橫桿和立柱均采用直徑

48mm的管材，用扣件或焊接固定；橫桿搭接時接頭必須錯開，相鄰的兩個接頭

不得在同一跨間；橋梁等長距離設置警示標志，間距不大于50米。

5、跨線橋及通道疥涵施工：跨越鐵路或公路的立交橋施工時，上面作業，

下面通行車輛或行人，應設置遮蓋設施，并設崗哨監視管理；對結構復雜、施工

期較長的大型立交橋施工時，應做好安全施工組織設計，做好施工準備及安全防

護設施的安裝、驗收工作，確保不發生影響通車及墜物傷人事故。

6隧道工程施工安全生產控制要點

6.1一般安全要求

1、隧道施工應編寫安全專項技術方案，嚴格按照設計及審批后的專項施工

方案組織施工，不得擅自改變施工方法，嚴防隧道坍塌。黃土隧道遵循“超前探，

預支護，短進尺，早噴錨，勤量測，緊襯砌”的施工原則，開挖作業必須從亞控

制安全步距。

2、隧道施工應按照要求檢測有毒有害氣體。高瓦斯隧道應嚴格按照相關規

定配置防爆設備和設施。

3、隧道洞口處必須設立監控室，有專人24個時值班，對進出洞人員和機械

進行登記。

1km以上隧道應配置電子門禁系統和電子安全監控系統。

5、洞口應設置人行通道、車行通道、做到人車分流。

6、隧道施工應做好超前地質預報和監控量測，地質超前預報，應采用TSP203

地質預報系統、地質雷達和超前探孔，對地質情況和水文情況進行探測，在不良

8

地質地段，要加強監控量測及預報，當發現量測數據有突變或異變時，立即通知

施工人員撤離危險地段。

7、隧道作業臺車應安裝防護彩燈或反光標志，施工臺架、二襯臺車及工作

臺車兩側應設置牢固的扶手爬梯，操作平臺應滿鋪木板，設置防護欄桿，配備充

足的滅火器。臺車上高處作業人員應佩戴安全帶，嚴禁高處拋物，嚴防墜物傷人

8、二次襯砌與掌子面之間、掌子面與仰拱之間的安全步距不得小于設計及

規范規定的距離。在隧道開挖掌子面至二次襯砌之間應設置逃生通道應伸出二襯

斷面。隨著開挖進尺的不斷前移，逃生通道的剛度、強度及抗沖擊能力應滿足規

范要求。

9、隧道內應設置安全預警系統，應保持通信暢通，間隔一定距離設立有線

電話報警平臺。

10、隧道施工應配備專職現場安全員，并落實安全交接班登記制度。

11、隧道施工采用爆破作業的，應編制爆破施工專項方案。

6.2開挖、鑿孔及爆破

1、首先檢查工作面是否處于安全狀態，詳細檢查支護是否牢固，頂板和兩

側是否穩定。

2、洞內爆破必須統一指揮，并由經過專業培訓且持有爆破操作合格證之專

業爆破人員進行作業。

3、裝藥與鉆孔不得平行作業；爆破器材加工房應設在洞口以外的至少50m

遠的安全地點。

4、嚴禁在加工房以外的地點改制的加工爆破器材；洞內每天放炮次數應有

明確的規定，裝藥離放炮時間不得過久。

5、為防止點炮時發生照明中斷，爆破工應隨身攜帶電筒，嚴禁用明火照明。

6、爆破后必須經過通風排煙，15分鐘以后，才準許檢查人員進入工作面，

檢查有無盲炮及可疑現象；有無殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有無松動石塊；支護

有無損壞與變形。在妥善處理確認無誤后，其他工作人員才準進入工作面。

7、當發現盲炮時，必須由原爆破人員按規定處理。

8、兩工作面接近貫通時，兩端應加強聯系與統一指揮。

6.3洞內運輸

1、各類進洞車輛必須處于完好狀態，制動有效，嚴禁人料混載。

2、進洞的各類機械與車輛，宜選用帶凈化裝置的柴油機動力，燃燒汽油的

車輛和機械不得進洞。

3、所有運載車輛均不準超載、超寬、超高運輸。運裝大體積或超長料具時，

應有專人指揮，專車運輸，并設置顯示界限的紅燈。

4、進出隧道的人員應走人行道，不得與機械或車輛搶道，嚴禁扒車、追車

或強行搭車。

5、機械裝硝時，坑道斷面應能滿足裝載機械的安全運轉，裝硝機上的電纜

或高壓膠管應有專人收放，裝磴機械操作時，其回轉范圍內不得有人通過。

6、洞內運輸應遵守下列規定：

(1)洞內運輸的車速不得超過：人力車5km/h；機動車在施工作業地段單車

10km/h,有牽引車時15km/h；機動車在非作業地段單車20km/h,有牽引車時

15km/h,會車時10km/h；

(2)車輛行駛中嚴禁超車；

(3)在洞口、平交道口及施工狹窄地段設置“緩行”標志，必耍時應設專人

9

指揮交通；凡停放在接近車輛運行界限處和施工與機械應在其外緣設置低壓紅色

閃光燈，組成顯示界限，以防止運輸車輛碰撞。

(4)在洞內倒車與轉向必須時，應開燈鳴號，有專人指揮。

(5)在隧道工程外部運輸爆破器材時，必須遵守國家現行的民用爆炸物品管

理條例；在任何情況下，雷管與炸藥必須放置在芍蓋的容器內分別運送，人力運

送時，雷管與炸藥必須分別裝在兩輛車內運送，其間距應相隔50nl以上；用汽車

運送爆破器材時，汽車排氣口應加裝防火罩，運行中應顯示紅燈；器材必須由爆

破工專人護送，其他人員嚴禁搭乘。

6.4支護工程

1、隧道各部(包括橫洞及平行導洞)開挖后，除圍巖完整堅硬，以及設計

文件中規定的不需支護者外，都必須根據圍巖情況、施工方法采取有效的支護。

2、施工期間，現場施工負責人應會同有關人員對支護各部定期進行檢查。

在不良地質地段每段每班應設專人隨時檢查，當發現支護變形或損壞時，應立即

整修和加固；當變形或損壞情況嚴重時，應先將施工人員撤離現場，再行加固。

3、洞口地段和洞內水平坑道與輔助坑道(橫洞、平行導坑等)的連接處，

應加強支護或及早進行永久襯砌。洞口地段的支撐宜向洞外多架5、8nl明廂，并

在其頂部壓土以穩定支撐，待洞口建筑全部完工后方可拆除。

4、洞內支護，宜胞挖隨支護，支護至開挖面的距離一般不得超過4m；如遇

石質破碎、風化嚴重和土質隧道時，應盡量縮小支護工作面。

5、不得將支撐立柱置于廢硝或活動的石頭上。軟弱圍巖地段的立柱應加設

墊板或墊梁，并加木楔塞緊。

6、漏斗孔開挖時應加強支護，并加設蓋板；供人上下的孔道應設置牢固的

扶梯。

7、鋼支架安裝，宜選用小型機具進行吊裝。

8、噴錨支護時，危石應清除，腳手架應牢固可靠，噴射手應配戴防護用品；

機械各部應完好正常，壓力應保持在0.2Mpa左右；注漿管噴嘴嚴禁對人放置。

9、當發現已噴錨區段的圍巖有較大變形或錨桿失效時，應立即在該區段增

設加強錨桿，其長度應不小于原錨桿長度的1.5倍。如噴錨后發現圍巖突變或闈

巖變形量超過設計允許值時，宜用鋼支架支護。

10、當發現測量數據有不正常變化或突變，洞內或地表位移值大于允許位移

值，洞內或地面出現裂縫以及噴層出現異常裂縫時，均應視危險信號，必須立即

通知作業人員撤離現場，待制定處理措施后才能繼續施工。

6.5襯砌工程

1、襯砌使用的腳手架、工作平臺、跳板、梯子等應安裝牢固，不得有露頭

的釘子突出的尖角。

2、腳手架及工作平臺上的鋪板，應釘鋪嚴密；腳手架及工作平臺上所站人

數及堆置的建筑材料，不得超過其計算載重量。

3、在2米以上高處作業時，應符合國家高史作業的有關規定；安裝、拆除

模板、拱架時，工作地段應有專人監控。

6.6環境標準和通風及防塵

1、隧道施工時的通風，應設專人管理，隧道內空氣成分每月應至少取樣分

析一次；風速、含塵量每月至少檢測一次。

2、無論通風機運轉與否，嚴禁人員在風管的進出口附近停留，通風機停止

10

運轉進任何人員不得靠近通風軟管行走和在軟管旁停留，不得將任何物品放在通

風管或管口上。

3、施工時宜采用濕式鑿巖機鉆孔，用水炮泥進行水封爆破以及濕噴混凝土

噴射等有利于減少粉塵濃度的施工工藝。

4、在鑿巖和裝硝工作面上應做好下列防塵工作：

(1)放炮前后應進行噴霧與泗水；

(2)出硝前應用水淋透渣堆和噴濕巖壁；

(3)在吹入式的出風口，宜放噴霧器。

5,防塵用水的固休含量不應超過50mg/L,大腸桿菌不得超過1/3。水池應

保持清潔，并有沉淀或過濾設施。

6.7照明、排水及防火

1照明：

(1)隧道應按照“三管兩線”布設線路和管路，安裝順直、整齊，不得隨地

混放。洞內所有配電箱、開關箱應全部進行責任人和用途標識。隧道內電纜布設

采用瓷瓶在二襯上懸挑，瓷瓶間距15米。電纜懸掛高度為動力線380V時距地面

大于等于2.5米，U0V以下電線距地面不小于2米。照明線和動力線安裝在同

一側時，按照“動力在上，照明在下”的原則分層架設。

(2)隧道內的照明燈光應保持鳧度允足、均勻不閃爍，應根據開挖斷面的大

小，施工工作面的位置選用不同的高度；

(3)隧道內用電線路，均應使用防潮絕緣導線，并按規定的高度用瓷瓶懸掛

牢固。不得將電線掛在鐵釘和其他鐵件上、或捆扎在一起。開關外應加木箱蓋，

采用封閉式保險盒。如使用電纜亦應牢固地懸掛在高處，不得放在地上；

(4)隧道內各部的電壓應為：動力設備采用三相380V；照明電壓成洞段和不

作業段可采用220V,作業地段不應大于36V,瓦斯地段不大于110V,手提作業

燈為12至24Vo

(5)隧道內的用電線路和照明設備必須設專人負責檢修管理，檢修電路與照

明設備時應切斷電源；

(6)在潮濕及漏水隧道中的電燈應使用防水燈口。

2、排水：

(1)在有地下水排出的隧道，必須挖鑿排水溝，當下坡開挖時應根據涌水量

的大小，設置大于20%涌水量的抽水機具予以排出。抽水機械的安裝地點應在導

坑的一側或另開偏洞安裝，并用柵欄與隧道隔離；

(2)抽水設備宜采用電力機械，不得在隧道內使用內燃抽水機。抽水機械應

有一定的備用臺數；

(3)隧道開挖中如預計要穿過涌水地層，宜采用超前鉆孔探水，查清含水層

厚度、巖性、水量、水壓等，為防治涌水提供依據；

(4)如發現工作面有大量涌水時，應即令工人停止工作，撤至安全地點。

3、防火：

(1)各洞、井口施工區，洞內機電胴室、料庫、皮帶運輸機等處均應設置有

效而數量足夠的消防器材，并設明顯的標志，定期檢查、補充和更換，不得挪做

他用；

⑵洞口20m范圍內的雜草必須清除；火源應距洞口至少30m以外；庫房20m

范圍內嚴禁煙火；洞內嚴禁明火作業與取暖；

(3)洞內及各碉室不得存放汽油、煤油、變壓器油和其它易燃物品：清洗風

11

動工具應在專用碉室內，并設置外開的防火門。

6.8瓦斯防治

隧道施工發現瓦斯時，應加強通風，采取防范措施，當隧道內的瓦斯濃度經

通風后，仍超過0.5%時，必須遵守以下各條的規定：

1、瓦斯防治主要是消除瓦斯超限和積壓，斷絕一切可能引燃瓦斯爆炸的火

源。

2、隧道內嚴禁使用油燈、電石燈、汽燈等有火焰的燈火照明；任何人員進

入隧道必須接受檢查，嚴禁將火柴、打火機及其他可自燃的物品帶入洞內；使用

礦燈的人員決不能拆開、敲打和撞擊礦燈。

3、掘進工作面風流中的瓦斯濃度達到1%時，必須停止電鉆打眼；達到1.5%

時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理；放炮地點附近20nl以內風

流中瓦斯濃度達到1%時，嚴禁裝藥放炮；電動機附近20m以內風流中瓦斯濃度

達到1.5%時，必須切斷電源停止運行；掘進工作面的局部瓦斯積聚濃度達到2%

時，其附近20nl內必須停止工作，切斷電源。

4、有瓦斯的隧道，每個洞口必須設專職瓦斯檢查員；一般情況下每小時檢

查一次，并將結果記入記錄簿；檢測瓦斯的檢定器應每年校對一次。

5、隧道通風必須采用吹入式；通風主機應有備用機，并應有兩路電源供電；

通風機停止時，洞內全體人員必須撤至洞外。

6、隧道內嚴禁一切可以導致高溫與發生火花的作業。

7、隧道施工時必須配備必要的急救和搶救的設備和人員；施工人員必須具

有防止瓦斯爆炸方面的安全知識。

7路面工程施工安全生產控制要點

7.1基層施工

1、消解石灰，不得在浸水的同時邊投料、邊翻拌，人員應遠避，以防燙傷。

2、裝卸、灑鋪及翻動粉狀材料時，操作人員應站在上風側，輕拌輕翻減少

粉塵；散裝粉狀材料宜使用粉料運輸車運輸，否則車廂上應采用篷布遮蓋；裝卸

盡量避免在大風天氣下進行。

3、碎石機作業

(1)進料要均勻，不得過大，嚴防金屬塊等混入。出料口上方應有擋板；

(2)不得從上方向碎石機內窺視；

(3)若石料卡住進口，應用鐵鉤翻動，嚴禁用手搬動。

4、場拌穩定土機械作業

(1)皮帶運輸機應盡量降低供料高度，以減輕物料沖擊。在停機前必須將料

卸盡；

(2)拌和機倉壁振動器在作業中鐵芯和銜鐵不得碰撞，如發生碰撞應立即調

整振動體的振幅和工作間隙。倉內不出料時，嚴禁使用振動器；

(3)拌和結束后給料斗、貯料倉中不得有存料；

(4)攪拌壁及葉槳的緊固狀況應經常檢查，如有松動應立即擰緊。

5、碎石撒布機作業

(1)自卸汽車與撒布機聯合作業，應緊密配合，以防碰撞；

(2)撒布碎石，車速要穩定，不應在撒布過程中換檔。嚴禁撒布機長途自行

轉移；

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(3)在工地作短距離轉移，必須停止撥料輻及皮帶運輸機的傳動，并注意道

路狀況以防碰壞機件；

(4)作業時無關人員不得進入現場，以防碎石傷人；

(5)石料的最大粒經不得超過說明書中的規定。

6、灑水車作業

(1)泗水車在公路上抽水時，不得妨礙交通；

(2)在有水草和雜物的水道中抽水，吸水管端應加設過濾網罩；

(3)灑水車在上下坡及彎道運行中，不得高速行駛，并避免緊急制動；

(4)灑水車駕駛空外不得載人。

7.2瀝青路面

1、瀝青操作人員為應進行體檢。凡患有結膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應

者，不宜從事瀝青作業。

2、從事瀝青作業人員，皮膚外露部分均須涂抹防護藥膏；工地上應配有醫

務人員。

3、瀝青操作工的工作服及防護用品，應集中存放，嚴禁穿戴回家和進入集

體宿舍。

4、瀝青的加熱及混合料拌制，宜設在人員較少、場地空曠的地段。產量較

大的拌和設備，應增設防塵設施。

5、塊狀瀝青搬運一般宜在夜間和陰天進行，尤應避免炎熱季節；搬運時宜

采用小型機械裝卸，不宜用手直接裝運。

6、液態瀝青宜采用液態瀝青車運送，使用時應遵守下列規定

(1)用泵抽送熱瀝青進出油罐時，工作人員應避讓；

(2)向儲油罐注入瀝青時，當浮標指標達到允許最大容量時，要及時停止注

入；

(3)滿載運行時，遇有彎道、下坡時要提前減速，避免緊急制動。油罐裝載

不滿時要始終保持中速行駛。

7、遠紅外加熱瀝青，應遵守下列規定

(1)使用前應檢查機電設備和短路過載保護裝置是否良好，電氣設備有無接

地，確認符合要求后方可合閘作業；

(2)瀝青油泵應進行預熱，當用手能轉動聯粕器時，方可啟動油泵送油，輸

油完畢后將電機反轉，使管道中余油流回鍋內，并立即用柴油清洗瀝吉泵及管道。

清洗前必須關閉有關閥門，嚴防柴油流入油鍋；

(3)泗布車(機)工作地段應有專人警戒。施工現場的障礙物應清除干凈，泗

油時作業范圍內不得有人。施工現場嚴禁使用明火。

8、瀝青灑布車作業

(1)檢查機械、灑布裝置及防護、防火設備是否齊全有效；

(2)采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時，應先打開瀝青箱上的煙囪口，

并在液態瀝青淹沒火管后，方可點燃噴燈。加熱噴燈的火焰過大或擴散蔓延時應

立即關閉噴燈，待多余的燃油燒盡后再行使用。噴燈使用前，應先封閉吸油管及

進料口，手提噴燈點燃后不得接近易燃品；

(3)滿載瀝青的灑布車應中速行駛。遇有彎道、下坡時應提前減速，盡量避

免緊急制動。行駛時嚴禁使用加熱系統；

(4)駕駛員與機上操作人員應密切配合，操作人員應注意自身的安全。作業

時在噴灑瀝青方向10ni以內不得有人停留。

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9、瀝青灑布機作業

(1)工作前應將灑布機車輪固定，檢查高壓膠管與噴油管聯接是否牢固，油

嘴和節門是否暢通，機件有無損壞。檢查確認完好后，再將噴油管預熱，安裝噴

頭，經過在油箱內試噴后，方可正式噴灑；

(2)裝載熱瀝青的油桶應堅固不得漏油，其裝油量要低于桶口10cm。向灑布

機油箱注油時，油桶要靠穩，在油箱口緩慢向下倒油，不得猛倒；

(3)噴灑瀝青時，手握的噴油管部分應加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料，操

作時，噴頭嚴禁向上。噴頭附近不得站人，不得逆風操作；

(4)壓油時，速度要均勻，不得突然加快。噴油中斷時，應將噴頭放在灑布

機油箱內，固定好噴管，不得滑動；

(5)移動灑布機時，油箱中的瀝青不得過滿；

(6)噴灑瀝青時，如發現噴頭堵塞或其他故障，應立即關閉閥門，等修理完

好后再行作業。

10、人工拌和作業時應使用鐵壺或長柄勺倒油，壺嘴或勺口不應提得過高,

防止熱油濺起傷人。

11、瀝青混合料拌和設備作業應遵守下列規定

(1)作業前，熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內不得有存料；

(2)配有濕式除塵系統的拌和設備其除塵系統的水泵應完好，并保證噴水量

穩定且不中斷；

(3)卸料斗處于地下底坑時，應防止坑內積水淹沒電器元件；

(4)拌合機啟動、停機，必須按規定程序進行。點火失效時，應及時關羽噴

燃器油門，待充分通風后再行點火。需要調整點火時，必須先切斷高壓電源；

(5液化氣點火時必須有減壓閥和壓力表。燃燒器點燃后，必須關閉總閥門。

(6)連續式拌和設備的燃燒器熄火時應立即停止噴射瀝青。當烘干拌和筒著

火時，應立即關閉燃燒器鼓風機及排風機，停止供給瀝青，再用含水量高的細骨

料投入烘干拌和簡，并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進行滅火；

(7)關機后應清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內外的殘余積物，并清洗瀝

青管道。

12、瀝青混合料拌和站的各種機電(包括使用微電腦控制進料的)設備，在運

轉前均需由機工、電工、電腦操作人員進行詳細檢查，確認正常完好后才能合閘

運轉。

13、機組投入正常運轉后，各部門、各工種都要隨時監視各部位運轉情況,

不得擅離崗位。

14、運轉過程中，如發現有異常情況，停機前應首先停止進料，等各部位(拌

鼓、烘干筒等)卸完料后，才可提前停機。再次啟動時，不得帶負荷啟動。

15、運轉中嚴禁人員靠近各種運轉機構。

16、攪拌機運行中，不得使用工具伸入滾筒內掏挖或清理；需要清理時必須

停機。如需人員進入攪拌鼓內工作時，鼓外要有人監護。

17、料斗升起時，嚴禁有人在斗下工作或通過;檢查料斗時應將保險鏈掛好。

18、拌和站機械設備需經常檢查的部位應設置鐵爬梯；采用皮帶機上料時儲

料倉應加防護。

19、瀝青混合料拌鋪機攤鋪作業，應遵守下列規定：

(1)駕駛臺及作業現場要視野開闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業時無

關人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位；

!4

(2)運料車向攤鋪機卸料時，應協調動作，同步行進，防止互撞；

(3)換檔必須在攤鋪機完全停止時進行，嚴禁強行掛檔和在坡道上換檔或空

檔滑行；

(4)熨平板預熱時，應控制熱量，防止因局部過熱而變形。加熱過程中，必

須有專人看管；

(5)駕駛力求平穩，不得急劇轉向。彎道作業時，熨平裝置的端頭與路緣石

的間距不得小于10cm,以免發生碰撞；

(6)用柴油清洗攤鋪機時，不得接近明火。

20,導熱油加熱瀝青的作業安全，應遵守下列規定：

(1)加熱樓使用前必須進行耐壓試驗，水壓力應不低于額定工作壓力的兩倍;

(2)對于加熱樓及設備應做全面檢查，各種儀表應齊全完好。泵、閥門、循

環系統和安全附件，應符合技術要求，超壓超溫米警系統應靈敏可靠；

(3)必須經常檢查循環系統有無遺漏，震動和異常，定期檢查膨脹箱的液體

是否超過規定，自控系統的靈敏性和可靠性是否符合要求，并應定期清除爐管及

除塵器內的積灰；

(4)導熱油的管道應有防護設施。

7.3機械碾壓

1、壓路機作業

(1)嚴禁在壓路機沒有熄火、下無支墊三角木的情況下，進行機下檢修；

(2)壓路機應停放在平坦、堅實并對交通及施工作業無妨礙的地方。停放在

坡道上時，前后輪應置墊三角木；

(3)壓路機前后輪的刮板，應保持平整良好。碾輪刷油或灑水的人員應與司

機密切配合，必須跟在輾輪行走的后方，要注意壓路機轉向。

8主要工種作業安全

8.1模板制作、支拆及作業場地

1、制作模板時應細致選料；鋼木結合模板時，其結合部位的強度、剛度應

符合要求。

2、在基坑或圍堰內支模時，應在確定基坑無塌方，圍堰牢固的前提下進行；

向基坑內運送材料和工具時，不得拋擲；機械調送時，要有專人指揮；模板下放，

距地面1米時工作人員才可靠近操作。

3、支立模板要按順序，先固定模板底部；操作時要搭接腳手架和工作平臺；

整體模板合攏后，要及時用拉桿斜撐固定，模板支撐不得釘在腳手架上。

4、拆模時要按順序分段拆除，不得雙層拆除，3米以上模板拆除時要用繩

索或起吊設備拉緊，緩緩送下；不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械

大面積拉倒。

5、模板制作場地要布局合理，各種材料堆放整齊并符合有關要求。

6、場地周圍應設置圍欄，場地內嚴禁煙火，并配有滅火器材。

8.2支架的使用

1、支架工程要經可設計并得到監理的批準；支架所用的樁木、萬能桿件應

詳細檢查，必須使用合格材料。

2、地基承載力應達到設計要求，否則必須采取加固措施。

3、支立排架時，應設立專人指揮；以整排豎立為宜，用吊機豎立排架時，

15

應用溜繩控制排架的擺動。

4、支立排架時，不得與便橋或腳手架相連；根據施工季節，支架工程應采

取防沖刷或防凍漲等安全措施。

8.3腳手架的使用

1、鋼管腳手架連接材料應使用扣件，接頭應錯開，螺栓要緊固；腳手板要

滿鋪、綁牢、無探頭板，在有坡的地方應加設防滑條。

2、腳手架要設置1.2米高，雙道欄桿；懸空腳手架要用欄桿或撐木固定穩

妥，防止擺動搖晃。

3、搭接在水中的腳手架上作業時，要配帶