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文檔簡介
電工安全操作規(guī)程
一、施工現(xiàn)場用電設(shè)備及線路,應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)
規(guī)程設(shè)置
二、嚴(yán)禁帶負(fù)荷接電或斷電,必須帶電作業(yè)時(shí),應(yīng)有安全措施,經(jīng)
有關(guān)部門及電氣負(fù)責(zé)人同意,準(zhǔn)備好絕緣用品,并一人監(jiān)護(hù)一人操作。
三、線路刀型開關(guān),電氣控制設(shè)備等,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用,保險(xiǎn)絲選
擇一般應(yīng)不小于設(shè)備額定電流日勺倍。
四、施工現(xiàn)場的輸電線路采用架空(絕緣導(dǎo)線)或地埋電纜線,架
空時(shí)應(yīng)采用專用線桿。用電設(shè)備必須實(shí)行'一機(jī)、一閘、一漏、一箱‘、
箱門上鎖。
五、導(dǎo)線連接措施,采用焊接或壓接,互相搭接應(yīng)按規(guī)程規(guī)定連接,
開關(guān)壓線螺栓應(yīng)擰牢,電氣設(shè)備金屬外殼應(yīng)保護(hù)接零或接地。
六、施工用H勺接戶線和進(jìn)戶線,應(yīng)一律采用橡膠絕緣導(dǎo)線或電纜,
不準(zhǔn)使用裸導(dǎo)線或絕緣不良的導(dǎo)線。必須執(zhí)行“三相五線制”。
七、手持電動(dòng)工具或?qū)Ξa(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備作保護(hù)接零,其零線接點(diǎn)不
少于兩處,操作手柄必須絕緣良好,必須在設(shè)備負(fù)荷線日勺首端處設(shè)漏電
保護(hù)裝置。
八、照明線路必須用絕緣性能好的導(dǎo)線,不準(zhǔn)綁在樹上、腳手架上,
照明燈具H勺金屬外殼必須接零保護(hù)、設(shè)漏電開關(guān)。
鋼筋工安全操作規(guī)程
一、進(jìn)入制作現(xiàn)場日勺操作人員,必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
二、制作、綁扎鋼筋的成品、半成品應(yīng)按規(guī)格品種分別堆放整潔,
制作場地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固。
三、搬運(yùn)鋼筋時(shí),附近不得應(yīng)有障礙物,多人合運(yùn)一件時(shí),要互相
配合;使用吊車吊運(yùn)時(shí),必須在物件均勻兩點(diǎn)吊起。
四、高處作業(yè)時(shí),不得將鋼筋集中堆放,工具、短鋼筋要拿穩(wěn)放牢。
五、冷拉鋼筋場地,卡頭要半,地錨要牢固,拉筋沿線(橫斷面)
2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人。
六、工作結(jié)束后,應(yīng)清理鋼筋頭等剩余物,保持場地整潔,切斷電
源,確認(rèn)無誤后方可離開。
鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程
一、料架、料槽應(yīng)安裝平直,對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔口勺中
心線。
二、用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙、緊固
螺栓,確認(rèn)正常后,起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查軸承應(yīng)無異響.
三、齒輪嚙合良好,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,力可作業(yè)。
四、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料,作業(yè)中嚴(yán)禁打開
各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙,
五、當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪必須保護(hù)一定距離,不得靠近曳輪。
六、作業(yè)后,應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到本來位置,同步預(yù)壓彈
簧必須回位。
架子工安全操作規(guī)程
一、架子工必須通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專'也考核合格后,方可上崗。
二、高處作業(yè)時(shí),必須對(duì)U勺使用安全防護(hù)用品。
三、嚴(yán)禁酒后進(jìn)行登高作業(yè)。
四、鋼管腳手架搭設(shè)前必須將基礎(chǔ)平整扎實(shí),作好排水處理,防止
積水。
五、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直插入金屬底座內(nèi),在金屬底座下設(shè)墊
木。
六、腳手架設(shè)置基礎(chǔ)立桿時(shí),必須長立桿與短立桿穿插設(shè)置;立桿
下端設(shè)掃地桿。
七、腳手架必須垂直于地面。鋼管腳手架的立桿、大橫桿接頭必須
對(duì)接。
八、單排鋼管構(gòu)造、裝修腳手架立桿間距不得不小于1.5m,大橫桿
間距不得不小于1.5m,小橫桿間距不得不小于1.5mo立桿離墻寬度最
大不得不小于1.5m。雙排腳手架按設(shè)計(jì)執(zhí)行。
九、單排鋼管外腳手架,必須采用剛性拉結(jié)。兩端及轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)剪
刀撐(最大間隔不超過15m)o
十、遇有五級(jí)以上級(jí)風(fēng)力、濃霧等惡劣天氣,不得進(jìn)行作業(yè);暴風(fēng)
雪及大風(fēng)暴雨后,應(yīng)對(duì)架體進(jìn)行嚴(yán)格檢查。
抹灰工安全操作規(guī)程
一、室內(nèi)抹灰用的腳手架、金屬支架、馬凳日勺跨度不得不小于2m,
并搭設(shè)平穩(wěn)牢固、鋪設(shè)腳手板應(yīng)平穩(wěn)不得有長20cm以上日勺探頭板。
二、架子上堆放的材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人
操作。
三、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器具上搭設(shè)腳手板,陽臺(tái)部位
粉刷,外則必須掛安全網(wǎng),嚴(yán)禁腳踏腳手架肚I護(hù)身欄桿和站在陽臺(tái)攔板
上進(jìn)行操作。
四、室內(nèi)清理的施工垃圾,不得從門窗口往外扔,必須裝在桶、箱、
袋內(nèi)運(yùn)送到室外。
五、在架上或室內(nèi)用單輪車推料時(shí),尤其拐彎時(shí)注意防止手被架體
或墻與車把擠傷,越過飛跳時(shí)應(yīng)精力集中,握住車把掌握平衡迅速越過。
六、無論在攪拌、挖勺,還是抹天棚時(shí)應(yīng)注意防止灰漿濺入眼內(nèi)。
木工安全操作規(guī)程
一、工作前要檢查工具與否完好,機(jī)械設(shè)備各部分的防護(hù)裝置與否
完好,個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品與否穿戴好,無問題后方可開始工作。
一、所用日勺工具、釘子、錘子及其他零件應(yīng)放在工具袋內(nèi),不要隨
時(shí)亂扔;高處作業(yè)時(shí)采用安全防護(hù)措施。
三、在架子上工作時(shí),不經(jīng)架子工同意不得自行拆卸腳手架和腳手
板,尤其是連接點(diǎn)。
四、多種木工機(jī)械前的刨花、木屑要隨時(shí)打掃。
五、在光線局限性日勺地力或夜間工作時(shí),要有足夠的照明。
六、搬運(yùn)木料二人以上時(shí),必須二人同一步調(diào),使用機(jī)械吊運(yùn)時(shí)耍
綁牢,木料堆放要整潔,高度要合適。
七、木工機(jī)械的電氣開關(guān)箱要有防雨設(shè)施,圓鋸分前工作區(qū)域隨時(shí)
打掃。
八、嚴(yán)禁在工作場所吸煙。
電焊工安全操作規(guī)程
一.電焊工必須通過專業(yè)訓(xùn)練,熟悉設(shè)備和其他工具H勺構(gòu)造、性能
及保養(yǎng)和操作措施,確認(rèn)完整無缺后方可工作。
二.雷雨天工作應(yīng)設(shè)防雨棚,工作地點(diǎn)潮濕應(yīng)坐上干木板或其他絕
緣板。
三.絕對(duì)嚴(yán)禁焊接內(nèi)部有壓力口勺金屬容器,或封閉物體。焊接內(nèi)部
有易燃易爆氣體或油脂類的管道和油桶時(shí),要用堿水清洗或用蒸汽吹
洗,并留有出氣口。
四.焊接地點(diǎn)距離易燃易爆物體不少于10米時(shí),接地線嚴(yán)禁接在煤
氣管道上,變壓器、易燃易爆物體上,如焊接易燃易爆或在周圍焊接時(shí),
先和有關(guān)人員聯(lián)絡(luò)好,采用必要防護(hù)措施。
五.電焊機(jī)機(jī)體必須有可靠時(shí)接地保護(hù),否則嚴(yán)禁作業(yè)。
六.工作結(jié)束后,必須拉下電源檢查周圍與否有火星、暗火,通過
妥善處理,方可離開現(xiàn)場。
七.在地下焊接應(yīng)有兩個(gè)人進(jìn)行一人監(jiān)護(hù),焊接前對(duì)地進(jìn)行與否
有有可燃?xì)怏w試驗(yàn),確認(rèn)安全(經(jīng)采用措施)后方可焊接。
A.高處焊接,應(yīng)遵照高空作業(yè)安全規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。
九.在禁火區(qū)作業(yè)時(shí),必須辦理動(dòng)火證,同步備好滅火器,專人負(fù)
責(zé)。在易燃易爆管道,容器上動(dòng)用電、氣焊及氣割時(shí),必須取樣分析,
確認(rèn)安全后方可施工。竣工后,經(jīng)檢測合格后,方可離開。
十.氧氣瓶、乙塊瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固牢固,不準(zhǔn)有
松動(dòng)、,破壞和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶、乙塊瓶及其附件橡膠軟管、工具上
不能沾染油脂、泥垢。
十一.工作時(shí)間要穿戴好勞保用品。
電焊機(jī)安全操作規(guī)程
一、長期停用的電焊機(jī),使用時(shí)須檢查其絕緣電阻不得低于0.5MQ,
接線部位不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
二、對(duì)交流電焊機(jī),次級(jí)抽頭連接銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈,
合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件,應(yīng)無松動(dòng)或損壞。
三、對(duì)直流電焊機(jī),新機(jī)使用前,應(yīng)將換向器上的污物擦潔凈,使
換向器與電刷接觸良好;起動(dòng)后,應(yīng)檢查電刷和換向器,如有大量火花
時(shí),應(yīng)停機(jī)查明原因,待排除后,方可起動(dòng)。
四、作業(yè)中,焊接人員應(yīng)常常檢查電焊機(jī)的溫升,如超過A級(jí)60℃、
B級(jí)80℃時(shí),必須停止使用使用并降溫。
五、施焊現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙快發(fā)生器、木
材等易燃物。
六、作業(yè)后,要清理場地,滅絕火種,切斷電源,鎖好電閘箱,清
除焊料余熱后,方可離開。
鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程
一、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)或有防雨措施的地方,并有可靠的接地(接
零)。
二、作業(yè)前,檢查對(duì)焊機(jī)口勺壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,夾具應(yīng)牢固,氣、液
壓系統(tǒng)無泄露,確認(rèn)正常后方可施焊。
三、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過
對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑日勺鋼筋,
四、斷路器口勺接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路所有連接螺栓應(yīng)
定期結(jié)實(shí)。
五、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,焊接較長鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架。
六、冷卻水溫度不得超過40℃,排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)整。
七、冬季施工時(shí),室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8℃,冰凍天氣作業(yè)后,應(yīng)放盡
機(jī)內(nèi)冷卻水。
鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺檢結(jié)實(shí),防護(hù)罩牢固。
然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。
二、啟動(dòng)后,先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)正常后,方
可作業(yè)。
三、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定II勺鋼筋和燒紐口勺鋼筋,
一次切斷多根鋼筋時(shí),總截面積應(yīng)在規(guī)定日勺范圍內(nèi)。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。
五、發(fā)現(xiàn)機(jī)械不正常有異響或切刀歪斜等狀況,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
六、作業(yè)后,用鋼筋清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔、保養(yǎng)。
鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程
一、檢查芯軸、檔板、轉(zhuǎn)盤,應(yīng)無損壞和裂紋,防護(hù)罩結(jié)實(shí)可靠,
經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可作業(yè)。
二、作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎日勺一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端
緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊,檢查機(jī)身固定銷價(jià)實(shí)安在擋住鋼筋H勺一
側(cè),方可開動(dòng)。
三、作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),也
不得加油和打掃。
四、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)和機(jī)械轉(zhuǎn)速。
五、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。
六、轉(zhuǎn)盤換向,必須在機(jī)械停穩(wěn)之后進(jìn)行。
機(jī)動(dòng)車駕駛員安全規(guī)定
一、機(jī)動(dòng)車駕使員,必須通過車輛管理機(jī)關(guān)考試合格、領(lǐng)取駕駛證、
方準(zhǔn)駕駛車輛。
二、駕駛車輛時(shí),須攜帶駕駛證、行使證,不準(zhǔn)轉(zhuǎn)借、涂改或仿造
駕駛證。
三、不準(zhǔn)酒后駕車,不準(zhǔn)超速行使,大型貨車除規(guī)定的裝車工外不
得載人。
四、不準(zhǔn)將車輛交給無證人員駕駛,不準(zhǔn)駕駛與駕駛證準(zhǔn)駕車型不
符和的車輛。
五、不準(zhǔn)駕駛安全設(shè)施不全或機(jī)件失靈的車輛;不準(zhǔn)駕駛不符合裝
載規(guī)定的車輛。車門、車廂沒有關(guān)好時(shí),不準(zhǔn)行車。
六、在患有防礙安全行車日勺疾病或過度疲勞時(shí),不準(zhǔn)駕駛車輛。
七、不準(zhǔn)穿拖鞋駕駛車輛,不準(zhǔn)在駕駛車輛時(shí)吸煙、飲食、閑談、
打或有防礙安全行使的行為。
八、愛惜車輛,文明駕駛。認(rèn)真遵守中華人民共和國道路交通管理
條例。
攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
一、攪拌機(jī)必須設(shè)置在地面堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),
不準(zhǔn)以輪胎替代支撐。
二、開動(dòng)前,應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等與否良好,滾筒
內(nèi)不得有異物。
三、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢
后將料斗固定好。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將手及工具伸入滾筒內(nèi)。
五、嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁私自離動(dòng)工作崗位。
六、現(xiàn)場檢查時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí),外面
必須有人監(jiān)護(hù)。
七、工作完畢后,應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)的混凝土,作好潤滑保養(yǎng),切斷
電源,鎖好箱門。
起重司機(jī)安全操作規(guī)程
一、起重機(jī)U勺操作人員必須通過專業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格持證上崗,方可獨(dú)立操
作。
二、起重機(jī)械不得超過規(guī)定荷載起吊,如必須超荷載起吊時(shí),應(yīng)通過計(jì)算,采
用有效口勺安全措施并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后方可進(jìn)行。
三、工作前,應(yīng)理解在機(jī)械的工作范圍內(nèi),有無阻礙磯械回轉(zhuǎn)或行走的障礙物。
四、起重機(jī)械必須配置有效H勺超負(fù)荷限位裝置、變幅限位裝置、超高限位裝置、
行程限位裝置和吊鉤保險(xiǎn)裝置、卷筒保險(xiǎn)裝置等安全裝置。
五、操作人員按指揮員日勺哨音、旗語或手勢進(jìn)行操作、如指揮信號(hào)不清或有故
障時(shí),操作人應(yīng)拒絕執(zhí)行。
六、遇有大霧、夜間照明局限性時(shí),指揮人員看不清工作地點(diǎn)或操作人員看不
清指揮人員時(shí),不得進(jìn)行起重工作。
七、當(dāng)風(fēng)力到達(dá)五級(jí)時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行受風(fēng)面大或重量靠近額定負(fù)荷日勺起重工作,
當(dāng)風(fēng)力到達(dá)六級(jí)以上時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行起重工作。
八、不準(zhǔn)斜拉斜吊物品,不準(zhǔn)抽吊交錯(cuò)擠壓物品,不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在
地上的物品。
九、起重機(jī)運(yùn)重物時(shí),不準(zhǔn)從人員頭頂通過,任何人不準(zhǔn)站在吊物上、下或通
過。
十、在起吊過程中,如機(jī)械發(fā)生故障或有異常現(xiàn)象時(shí),必須放下重物,停止運(yùn)
轉(zhuǎn),進(jìn)行排除故障。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)。
十一、起重機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入操作室內(nèi),操作人員工作時(shí)必須精力集
中,操作室內(nèi)不得有小說、雜志以及仿礙操作的刊物,未經(jīng)指揮人員許可,不準(zhǔn)私
自離開起重機(jī)。
十二、工作完畢后,應(yīng)將吊鉤升起,鋼絲繩呈收緊狀態(tài),剎住制動(dòng)將操作
手柄放在空擋位置,切斷電源,關(guān)門窗上鎖。
施工升降機(jī)安全操作規(guī)程
一、接班第一次開車,應(yīng)滿載將吊籠開至離地面一米處,停車檢查
吊籠與否自動(dòng)下滑,如發(fā)生下滑現(xiàn)象,必須調(diào)整電磁制動(dòng)器的間隙。
二、嚴(yán)禁超載運(yùn)行,必須平均裝載,防止偏重。
三、合閘總起動(dòng)后,司機(jī)不準(zhǔn)離開吊籠,只有在取走電鎖鑰匙后,
方能離開吊籠。
四、電磁制動(dòng)器、安全限速器失靈,或無渦流電流時(shí),嚴(yán)禁開車。
五、大風(fēng)條件下應(yīng)注意安全,當(dāng)風(fēng)力到達(dá)7級(jí)或7級(jí)以上時(shí),不準(zhǔn)開
車,并將吊籠降到最底層。
六、下班后,必須打掃吊籠,做好當(dāng)班記錄,各控制開關(guān)撥到零位、
切斷電源,鎖好電閘箱和底籠門。
塔吊司機(jī)必須做到“十不吊”
一、沒有指揮或指揮信號(hào)不明時(shí)不吊;
二、超載的不吊;
三、斜吊艮I不吊;
四、埋在地理的物件不吊;
五、吊物上站人的不吊;
六、棱角物無防護(hù)措施的不吊;
七、散裝物太滿或捆綁不牢日勺不吊;
八、光線陰暗看不清日勺物件不吊;
九、安全裝置失靈的不吊;
十、六級(jí)以上日勺強(qiáng)風(fēng)不吊;
塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程
一、司機(jī)必須理解噪縱塔機(jī)的構(gòu)造和使用,熟知機(jī)械的平常保養(yǎng)工
作。
二、作業(yè)前應(yīng)檢查各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位、防護(hù)裝置等正常后,
方可作業(yè)。
三、進(jìn)行回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前應(yīng)鳴鈴示意。
四、嚴(yán)禁斜拉、斜吊和超載荷起吊,嚴(yán)禁越檔操作、急開急停。
五、提高重物平移時(shí),應(yīng)高出其跨越日勺障礙物0.5米以上。
六、上旋式塔機(jī)作業(yè)后,應(yīng)將吊鉤升起,將小車開到最小幅度處停
車,并檢查塔機(jī)旋轉(zhuǎn)與否自如,開關(guān)回零位。
塔式起重機(jī)裝拆安全操作規(guī)程
一、塔式起重機(jī)組裝時(shí)應(yīng)參照廠家使用闡明書進(jìn)行。組裝次序自下
而上分段組裝,拆卸是自上而下拆卸。
二、塔式起重機(jī)基礎(chǔ)必須牢固可靠。重量到達(dá)設(shè)計(jì)原則。
三、塔式起重機(jī)吊臂旋轉(zhuǎn)圓周內(nèi)(外3米)不得有障礙物。
四、塔式起重機(jī)拆、裝時(shí)必須明確信號(hào),由一人統(tǒng)一指揮。
五、塔式起重機(jī)組裝時(shí),抱桿或滑輪必須安裝牢固,必須使用鋼絲
繩制作(插接)H勺索具進(jìn)行吊裝。
六、拆卸塔式起重機(jī)時(shí),器具、材料嚴(yán)禁拋投,必須使用繩索傳遞,
傳遞物件下方嚴(yán)禁站人,
七、組裝時(shí),如遇塔身螺絲孔不一致口寸,嚴(yán)禁用手指進(jìn)行探試,必
須用專用工具進(jìn)行調(diào)整,
八、塔式起重機(jī)拆、裝時(shí),工作人員須穿工作服戴安全帽、穿防滑
鞋。2.5m以上作業(yè)時(shí)必須系安全帶,設(shè)安全網(wǎng)。
九、塔式起重機(jī)拆、裝時(shí),必須用明顯標(biāo)志設(shè)作業(yè)區(qū),于該項(xiàng)工作
無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)。
十、五級(jí)以上大風(fēng)、雷、雨、雪的天氣嚴(yán)禁作業(yè)。
十一、組裝好的塔式起重機(jī)傾斜度不得不小于0.1機(jī)
碎輸送泵安全操作規(guī)程
一、起動(dòng)前,檢查各部螺栓應(yīng)緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護(hù)裝
置應(yīng)齊全可靠。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手槍、控制桿、旋塞等應(yīng)
在對(duì)時(shí)位置,液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄露。
二、作業(yè)前,必須先用按規(guī)定配制的J水泥砂漿或清水潤滑管道。
三、作業(yè)時(shí),隨時(shí)監(jiān)視多種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整
或處理。如出現(xiàn)堵管時(shí),應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使瞼返回料斗,必要時(shí)應(yīng)拆管
排除堵塞。
四、泵送工作應(yīng)持續(xù)進(jìn)行,若停機(jī)時(shí)間較長(夏季30分鐘,冬季50
分鐘),則必須卸車空料斗內(nèi)碎料;必須暫停時(shí)應(yīng)隔5T0分鐘(冬季3-5
分鐘)泵送一次,反泵2-3個(gè)行程后再正泵2-3個(gè)行程,以防止管路中做
泌水凝結(jié)。
五、泵送系統(tǒng)受壓力時(shí),不得啟動(dòng)任何輸送管道和液壓管道。液壓
系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整,蓄能器只能充入氮?dú)狻?/p>
六、作業(yè)后,必須將料斗和管道內(nèi)的碎所有輸出,然后對(duì)泵機(jī)、料
斗、管道進(jìn)行沖洗;操作人員離開前,各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手
輪、控制桿、旋塞等應(yīng)復(fù)位,液壓系統(tǒng)卸荷。
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