維修電工高級試題庫（實際）1、星三角降壓啟動、能耗制動控制線路的PLC改造設計(重點)考核規定：1、用PLC設計控制電路，并且進行安裝與調試。2、電路設計規定：根據任務，設計主電路電路圖，列出PLC控制I／O口（輸入/輸出）元件地址分派表，根據加工工藝，設計梯形圖及PLC控制I／O口（輸入/輸出）接線圖，并能仿真運行。3、PLC鍵盤操作：純熟操作鍵盤，能對的地將所編程序輸人PLC；按照被控設備的動作規定進行模擬調試，到達設計規定。4、通電試驗：對的使用電工工具及萬用表，進行仔細檢查，通電試驗，并注意人身和設備安全。5、考核時間分派：（1）設計梯形圖及PLC控制I／O口（輸入/輸出）接線圖及上機編程時間為115分鐘；（2）試機時間為5分鐘。圖1星三角降壓啟動、能耗制動控制電路2、自動門控制系統的PLC設計一、控制規定1、自動門控制裝置的硬件構成自動門控制裝置由門內光電探測開關K1、門外光電探測開關K2、開門到位限位開關K3、關門到限位開關K4、開門執行機構KM1（使直流電動機正轉）、關門執行機構KM2（使直流電動機反轉）等部件構成。光電探測開關為無光導通，有光斷開。2、當有人由內到外或由外到內通過光電檢測開關K1或K2時，開門執行機構KM1動作，電動機正轉，抵達開門限位開關K3位置時，電機停止運行。3、自動門在開門位置停留8s後，自動進入關門過程，關門執行機構KM2被起動，電動機反轉，當門移動到關門限位開關K4位置時，電機停止運行。4、在關門過程中，當有人員由外到內或由內到外通過光電檢測開關K2或K1時，應立即停止關門，并自動進入開門程序。5、在門打開後的10s等待時間內，若有人員由外至內或由內至外通過光電檢測開關K2或K1時，必須重新開始等待10s後，再自動進入關門過程，以保證人員安全通過。6、開門與關門不可同步進行。二、考核規定1、用PLC設計控制電路，并且進行安裝與調試。2、電路設計規定：根據任務，設計主電路電路圖，列出PLC控制I／O口（輸入/輸出）元件地址分派表，根據加工工藝，設計梯形圖及PLC控制I／O口（輸入/輸出）接線圖，并能仿真運行。3、PLC鍵盤操作：純熟操作鍵盤，能對的地將所編程序輸人PLC；按照被控設備的動作規定進行模擬調試，到達設計規定。通電試驗：對的使用電工工具及萬用表，進行仔細檢查，通電試驗，并注意人身和設備安全。考核時間分派：（1）設計梯形圖及PLC控制I／O口（輸入/輸出）接線圖及上機編程時間為115分鐘；（2）試機時間為5分鐘；（3）編程并借助試驗箱上的發光二極管模擬調試。3、皮帶運送機控制系統的PLC設計(重點)一、控制規定1、某畢生產線的末端有一臺三級皮帶運送機，分別由M1、M2、M3三臺電動機拖動，有手動和自動兩種控制方式。2、手動時，按下啟動按鈕，規定按5s的時間間隔，并按M1→M2→M3的次序啟動；按下停止按鈕，按8s的時間間隔，并按M3→M2→M1的次序停止。3、自動控制時，規定按下啟動按鈕，按5s時間間隔次序啟動，經10s後，按8s的時間間隔次序停止，完畢了一種工作循環。經5s後自動反復上述工作循環。如在某一時刻，按下停止按鈕，必須完畢了一種工作循環後停止。二、考核規定1、用PLC設計控制電路，并且進行安裝與調試。2、電路設計規定：根據任務，設計主電路電路圖，列出PLC控制I／O口（輸入/輸出）元件地址分派表，根據加工工藝，設計梯形圖及PLC控制I／O口（輸入/輸出）接線圖，并能仿真運行。3、PLC鍵盤操作：純熟操作鍵盤，能對的地將所編程序輸人PLC；按照被控設備的動作規定進行模擬調試，到達設計規定。4、通電試驗：對的使用電工工具及萬用表，進行仔細檢查，通電試驗，并注意人身和設備安全。要有必要的短路、過載、連鎖保護。考核時間分派：（1）設計梯形圖及PLC控制I／O口（輸入/輸出）接線圖及上機編程時間為115分鐘；（2）試機時間為5分鐘。圖2皮帶運送機控制模型4、拾字路口交通燈控制的PLC設計一、控制規定圖3拾字路口交通燈控制面板設置一種啟動按鈕SB1、停止按鈕SB2、強制按鈕SB3、循環選擇開關S。當按下啟動按鈕之後，信號燈控制系統開始工作，首先南北紅燈亮，東西綠燈亮，25S鐘後東西綠燈滅、黃燈亮，再5S鐘後東西黃燈滅、南北紅燈滅；接下來東西紅燈亮，南北綠燈亮，25S鐘後南北綠燈滅、黃燈亮，再5S鐘後南北黃燈滅、東西紅燈滅；如此循環。按下停止按鈕後，信號控制系統停止，所有信號燈滅。按下強制按鈕SB3，東西南北黃、綠燈滅，紅燈亮。循環選擇開關S可以用來設定系統單次運行還是持續循環運行。二、考核規定1、用PLC設計控制電路，并且進行安裝與調試。2、電路設計規定：根據任務，設計主電路電路圖，列出PLC控制I／O口（輸入/輸出）元件地址分派表，根據加工工藝，設計梯形圖及PLC控制I／O口（輸入/輸出）接線圖，并能仿真運行。3、PLC鍵盤操作：純熟操作鍵盤，能對的地將所編程序輸人PLC；按照被控設備的動作規定進行模擬調試，到達設計規定。4、通電試驗：對的使用電工工具及萬用表，進行仔細檢查，通電試驗，并注意人身和設備安全。5、按照規定設計拾字路口交通燈控制程序梯形圖。6、驗收并講解參照程序、總結。考核時間分派：（1）設計梯形圖及PLC控制I／O口（輸入/輸出）接線圖及上機編程時間為115分鐘；（2）試機時間為5分鐘。5、自動攪拌控制系統的PLC設計(重點)一、控制規定如圖4所示，啟動初始狀態是出料閥門A關閉，然後進料閥門B打開，開始進料，液面開始上升。當液面傳感器L1的觸點接通後，停止進料閥門B，攪拌機以正轉2秒，停2秒，反轉3秒方式開始攪拌。攪拌循環3次後，停止攪拌，打開出料閥門A。當液面下降到傳感器L2的觸點斷開時，關閉出料閥門A，又重新打開進料閥門B，開始進料，反復上述過程。圖4自動定期攪拌系統二、考核規定1、用PLC設計控制電路，并且進行安裝與調試。2、電路設計規定：根據任務，設計主電路電路圖，列出PLC控制I／O口（輸入/輸出）元件地址分派表，根據加工工藝，設計梯形圖及PLC控制I／O口（輸入/輸出）接線圖，并能仿真運行。3、PLC鍵盤操作：純熟操作鍵盤，能對的地將所編程序輸人PLC；按照被控設備的動作規定進行模擬調試，到達設計規定。4、通電試驗：對的使用電工工具及萬用表，進行仔細檢查，通電試驗，并注意人身和設備安全。考核時間分派：（1）設計梯形圖及PLC控制I／O口（輸入/輸出）接線圖及上機編程時間為115分鐘；（2）試機時間為5分鐘。6、液體混合裝置控制系統的PLC設計一、控制規定SB1和SB2分用于啟動和停止，開關S1用于選擇配方，S2用于流程的循環選擇，SL1、SL2、SL3為三個液面傳感器，液體A、B及排液泵閥門由YV1、YV2、YV3控制，M為攪拌電機，由KM控制。初始狀態：所有閥門均關閉。啟動操作：按下啟動按鈕SB1，裝置開始按照如下約定的規律操作：二、考核規定1、用PLC設計控制電路，并且進行安裝與調試。2、電路設計規定：根據任務，設計主電路電路圖，列出PLC控制I／O口（輸入/輸出）元件地址分派表，根據加工工藝，設計梯形圖及PLC控制I／O口（輸入/輸出）接線圖，并能仿真運行。3、PLC鍵盤操作：純熟操作鍵盤，能對的地將所編程序輸人PLC；按照被控設備的動作規定進行模擬調試，到達設計規定。4、通電試驗：對的使用電工工具及萬用表，進行仔細檢查，通電試驗，并注意人身和設備安全。考核時間分派：（1）設計梯形圖及PLC控制I／O口（輸入/輸出）接線圖及上機編程時間為175分鐘；（2）試機時間為5分鐘。圖5液體混合裝置PLC控制7、運料小車控制系統的PLC設計一、控制規定設有啟動按鈕SB1，用于啟動小車，停止按鈕SB2用于停止小車，循環選擇開關S，S=0用于設定單次運行,S=1用于設定持續循環。圖6運料小車控制設計按下啟動按鈕SB1，KM1吸合，小車從原點起動向前運行，直到碰到SQ2後停止，KM2吸合，甲料斗裝料5秒，然後小車繼續向前運行，直到碰到SQ3後停止，此時KM3吸合，乙料斗開始裝料3秒，隨即KM4吸合，小車返回，直到回到原點碰到SQ1後停止，KM5吸合使小車卸料，5秒後KM5失電，完畢一種工作循環。二、考核規定用PLC設計控制電路，并且進行安裝與調試。2、電路設計規定：根據任務，設計主電路電路圖，列出PLC控制I／O口（輸入/輸出）元件地址分派表，根據加工工藝，設計梯形圖及PLC控制I／O口（輸入/輸出）接線圖，并能仿真運行。3、PLC鍵盤操作：純熟操作鍵盤，能對的地將所編程序輸人PLC；按照被控設備的動作規定進行模擬調試，到達設計規定。4、通電試驗：對的使用電工工具及萬用表，進行仔細檢查，通電試驗，并注意人身和設備安全。考核時間分派：（1）設計梯形圖及PLC控制I／O口（輸入/輸出）接線圖及上機編程時間為175分鐘；（2）試機時間為5分鐘。8、工業運料小車控制系統的PLC設計一、控制規定某小車工作示意圖如下圖所示，小車由電動機拖動，電動機正轉時小車右運行，反轉時小車左運行。根據上述提出的電氣控制規定，對的設計控制電路。圖7工業運料小車控制按下啟動按鈕SB1，小車從原點B起動向前運行(原位壓住SQ2)，直到碰到SQ3後停止5秒，然後小車向後運行，直到碰到SQ2後停止5秒，隨即小車前進，直到碰到SQ4後停止（途中碰到SQ3）5秒後返回，直到壓合SQ1後停止5秒（途中碰到SQ3、SQ2）再返回，直到壓合SQ2完畢一種工作循環。二、考核規定1、用PLC設計控制電路，并且進行安裝與調試。2、電路設計規定：根據任務，設計主電路電路圖，列出PLC控制I／O口（輸入/輸出）元件地址分派表，根據加工工藝，設計梯形圖及PLC控制I／O口（輸入/輸出）接線圖，并能仿真運行。3、PLC鍵盤操作：純熟操作鍵盤，能對的地將所編程序輸人PLC；按照被控設備的動作規定進行模擬調試，到達設計規定。4、通電試驗：對的使用電工工具及萬用表，進行仔細檢查，通電試驗，并注意人身和設備安全。考核時間分派：（1）設計梯形圖及PLC控制I／O口（輸入/輸出）接線圖及上機編程時間為175分鐘；（2）試機時間為5分鐘。9、變頻器外部端子點動控制(重點)控制規定對的設置變頻器輸出的額定頻率、額定電壓、額定電流、額定功率、額定轉速。2、通過外部端子控制電機啟動/停止、正轉/反轉，按下按鈕“S1”電機正轉啟動，松開按鈕“S1”電機停止；按下按鈕“S2”電機反轉，松開按鈕“S2”電機停止。3、運用操作面板變化電機啟動的點動運行頻率和加減速時間。二、參數功能表及接線圖1、參數功能表序號變頻器參數出廠值設定值功能闡明P0304230380電動機的額定電壓(380V)P03053.250.35電動機的額定電流(0.35A)P03070.750.06電動機的額定功率(60W)P031050.0050.00電動機的額定頻率(50Hz)P031101430電動機的額定轉速(1430r/min)P100021用操作面板（BOP）控制頻率的升降P108000電動機的最小頻率(0Hz)P10825050.00電動機的最大頻率(50Hz)P11201010斜坡上升時間(10S)P11211010斜坡下降時間(10S)P070022選擇命令源（由端子排輸入）P0701110正向點動P07021211反向點動P10585.0030正向點動頻率（30Hz）P10595.0020反向點動頻率（20Hz）P106010.0010點動斜坡上升時間（10S）P106110.005點動斜坡下降時間（5S）注:（1）設置參數前先將變頻器參數復位為工廠的缺省設定值。（2）設定P0003=2容許訪問擴展參數。（3）設定電機參數時先設定P0010=1(迅速調試),電機參數設置完畢設定P0010=0(準備)。變頻器外部接線圖操作環節檢查實訓設備中器材與否齊全。按照變頻器外部接線圖完畢變頻器的接線，認真檢查，保證對的無誤。打開電源開關，按照參數功能表對的設置變頻器參數（詳細環節參照變頻器實訓三拾五）。按下按鈕“S1”，觀測并記錄電機的運轉狀況。按下操作面板按鈕“”，增長變頻器輸出頻率。松開按鈕“S1”待電機停止運行後，按下按鈕“S2”，觀測并記錄電機的運轉狀況。松開按鈕“S2”，觀測并記錄電機的運轉狀況。變化P1058、P1059的值，反復4、5、6、7，觀測電機運轉狀態有什么變化。變化P1060、P1061的值，反復4、5、6、7，觀測電機運轉狀態有什么變化。10、變頻器控制電機正反轉(重點)控制規定對的設置變頻器輸出的額定頻率、額定電壓、額定電流、額定功率、額定轉速。2、通過外部端子控制電機啟動/停止、正轉/反轉，打開“K1”、“K3”電機正轉，打開“K2”電機反轉，關閉“K2”電機正轉；在正轉/反轉的同步，關閉“K3”，電機停止。運用操作面板變化電機啟動的點動運行頻率和加減速時間。二、參數功能表及接線圖1、參數功能表序號變頻器參數出廠值設定值功能闡明P0304230380電動機的額定電壓(380V)P03053.250.35電動機的額定電流(0.35A)P03070.750.06電動機的額定功率(60W)P031050.0050.00電動機的額定頻率(50Hz)P031101430電動機的額定轉速(1430r/min)P070022選擇命令源（由端子排輸入）P100021用操作面板（BOP）控制頻率的升降P108000電動機的最小頻率(0Hz)P10825050.00電動機的最大頻率(50Hz)P11201010斜坡上升時間(10S)P11211010斜坡下降時間(10S)P070111ON/OFF（接通正轉/停車命令1）P07021212反轉P070394OFF3（停車命令3）按斜坡函數曲線迅速降速停車注:（1）設置參數前先將變頻器參數復位為工廠的缺省設定值。（2）設定P0003=2容許訪問擴展參數。（3）設定電機參數時先設定P0010=1(迅速調試),電機參數設置完畢設定P0010=0(準備)。2、變頻器外部接線圖操作環節檢查實訓設備中器材與否齊全。按照變頻器外部接線圖完畢變頻器的接線，認真檢查，保證對的無誤。打開電源開關，按照參數功能表對的設置變頻器參數。（詳細環節參照變頻器實訓三拾五）。打開開關“K1”、“K3”，觀測并記錄電機的運轉狀況。按下操作面板按鈕“”，增長變頻器輸出頻率。打開開關“K1”、“K2”、“K3”，觀測并記錄電機的運轉狀況。關閉開關“K3”，觀測并記錄電機的運轉狀況。變化P1120、P1121的值，反復4、5、6、7，觀測電機運轉狀態有什么變化。變頻器無級調速(重點)控制規定1、對的設置變頻器輸出的額定頻率、額定電壓、額定電流、額定功率、額定轉速。2、通過操作面板（BOP）控制電機啟動/停止、正轉/反轉。3、運用操作面板變化電機的運行頻率和加減速時間。參數功能表及接線圖1、參數功能表序號變頻器參數出廠值設定值功能闡明P0304230380電動機的額定電壓(380V)P03053.250.35電動機的額定電流(0.35A)P03070.750.06電動機的額定功率(60W)P031050.0050.00電動機的額定頻率(50Hz)P031101430電動機的額定轉速(1430r/min)P100021用操作面板（BOP）控制頻率的升降P108000電動機的最小頻率(0Hz)P10825050.00電動機的最大頻率(50Hz)P11201010斜坡上升時間(10S)P11211010斜坡下降時間(10S)P070021BOP（鍵盤）設置注:（1）設置參數前先將變頻器參數復位為工廠的缺省設定值。（2）設定P0003=2容許訪問擴展參數。（3）設定電機參數時先設定P0010=1(迅速調試),電機參數設置完畢設定P0010=0(準備)。變頻器外部接線圖操作環節檢查實訓設備中器材與否齊全。按照變頻器外部接線圖完畢變頻器的接線，認真檢查，保證對的無誤。打開電源開關，按照參數功能表對的設置變頻器參數。（詳細環節參照變頻器實訓三拾五）按下操作面板按鈕“”，起動變頻器。按下操作面板按鈕“/”，增長、減小變頻器輸出頻率。按下操作面板按鈕“”，變化電機的運轉方向。按下操作面板按鈕“”，停止變頻器。12、外部模擬量（電壓/電流）方式的變頻調速控制(重點)控制規定1、對的設置變頻器輸出的額定頻率、額定電壓、額定電流、額定功率、額定轉速。2、通過外部端子控制電機啟動/停止。3、通過調整電位器變化輸入電壓來控制變頻器的頻率。參數功能表及接線圖參數功能表序號變頻器參數出廠值設定值功能闡明P0304230380電動機的額定電壓(380V)P03053.250.35電動機的額定電流(0.35A)P03070.750.06電動機的額定功率(60W)P031050.0050.00電動機的額定頻率(50Hz)P031101430電動機的額定轉速(1430r/min)P100022模擬輸入P070022選擇命令源（由端子排輸入）P070111ON/OFF（接通正轉/停車命令1）注:（1）設置參數前先將變頻器參數復位為工廠的缺省設定值。（2）設定P0003=2容許訪問擴展參數。（3）設定電機參數時先設定P0010=1(迅速調試),電機參數設置完畢設定P0010=0(準備)。變頻器外部接線圖操作環節檢查實訓設備中器材與否齊全。按照變頻器外部接線圖完畢變頻器的接線，認真檢查，保證對的無誤。打開電源開關，按照參數功能表對的設置變頻器參數。（詳細環節參照變頻器實訓三拾五）打開開關“K1”，起動變頻器。調整輸入電壓，觀測并記錄電機的運轉狀況。關閉開關“K1”，停止變頻器。13、基于PLC的變頻器外部端子的電機正反轉控制控制規定對的設置變頻器輸出的額定頻率、額定電壓、額定電流、額定功率、額定轉速。2、通過外部端子控制電機啟動/停止、正轉/反轉，按下按鈕“S1”電機正轉啟動，按下按鈕“S3”電機停止，待電機停止運轉，按下按鈕“S2”電機反轉。3、運用操作面板變化電機啟動的點動運行頻率和加減速時間。二、參數功能表及接線圖1、參數功能表序號變頻器參數出廠值設定值功能闡明P0304230380電動機的額定電壓(380V)P03053.250.35電動機的額定電流(0.35A