DB631 2 3 4 4 4 5 5 5 5 5 265.3施工圖設計 26 27 28 30 325.8鋼結構作業 345.9混凝土作業 35 36 39 40 42 43 45 47 48 48 50 53 552湟源公路工程建設有限公司、青海省果洛公路工3爭使損失最小化，制定了DB63/T2399《公路工程施工危險源識別指南》。——第6部分：交安工程。規定了交安工程作業風險源辨識的有關內容。4公路工程施工危險源辨識指南第1部分：通用作業GB/T6067.5起重機械安全規程第5部分：橋式和門GB50058爆炸危險環境電力裝置設計GB50140建筑滅火器配置設計GB50156汽車加油加氣加氫站技術DZ/T0286地質災害危險性評估JGJ46建筑與市政工程施工現場臨時用電安全技術3.13.23.33.453.53.63.7“兩區三廠”3.84.1辨識原則4.1.1全面性：公路工程施工危險源的辨識宜完整、多角度、無漏項。4.1.2系統性：公路工程施工危險源的辨識宜循序、系統、連貫地進行，考慮各單位作業之間或單位4.1.3動態性：公路工程施工危險源的辨識過程中宜考慮現場環境改變、時間推移等空間和時間變化4.2辨識程序4.2.1編制施工組織設計4.2.2作業分解4.2.3風險辨識與管控5通用作業風險源辨識5.1“兩區三廠”5.1.1選址初篩61費響壞2脅3不準許使用設備管道、設備支架、83494不宜小于0.3%，排水坡度宜為0.3%～0.5%566汽營壞“兩區三廠”宜配備檢測儀器，用于檢5.1.2辦公區及生活區序號1區守安全距離規定，物料在發生意外時飛散到“辦公區及生活區”內，對人員造成傷害5.1.3鋼筋加工廠序號1序號15.1.4拌和廠序號1（砼、瀝砼、瀝青塌序號1（砼、瀝覆5.1.5預制廠1定序號15.1.6建設與拆除序號1除險序號1結構工程概況、施工計劃、施工準備、則2護序號24.吊物上面有人32.濃霧或沙塵暴等能見度低，增加作業風險3.大雨作業面濕滑，增加跌倒和滑落的風險1.物料沒有堆放平穩或放置在臨邊或洞口3.在裝卸作業時，物料堆放不當，裝卸設2.踏板承載力不足，踏板斷裂或變形，使設置在結構上的直爬梯及其他登高上方作業人員可能因操作失誤或工具、材時宜在上下兩層之間采用滿鋪棚板或1.未經過適當培訓的作業人員不了解安全2.缺乏正確的操作知識，作業人員錯誤操2.特種作業人員宜按規定取得特種4在惡劣天氣條件下進行露天拆除作業，增加了作業人員和周圍環境的風險，導致不可序號5廠件纜風繩與地面的夾角宜為35°~45°,最大不宜超過60°6入7廠序號7廠8當9技術要求門式起重機序號9技術要求門式起重機2.室外門式起重機在惡劣天氣或長時間門式起重機停止使用時宜鎖緊夾軌器，宜采用電動式甲軌器；室外門式起重機在長時間停止作業或遇惡劣天氣時行走限位器，限位器采取行程開關的方式；行走端頭宜設置防撞緩沖裝置和車擋，保證其靈敏有效；設置起升高度限位器，合理控制被吊物離地高度，確保3.缺少超載報警安全裝置或超載時未發備高音喇叭，行走時宜發出報警信號，并宜設置超載報警安全裝置，超載時發1.電纜拖地運行容易受到地面摩擦和機當采用收線器放纜方式供電時，宜設置塔式起重機1.作業人員進行操作時，必須正確使2.雨天和雪天進行高處作業的時候，作業處和構件上有水、冰、霜、雪均應3.遇有六級以上強風、濃霧等惡劣天氣，不得從事露天吊裝作業。暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現有松動、變形、損壞序號9技術要求塔式起重機1.吊裝工程施工組織設計中，必須有現場電氣線路及設備位置平面圖。現場電氣線路和設備應由專人負責安裝、維護和管理，嚴禁非電工人2.施工現場架設的低壓線路不應用裸導線。所架設的高壓線應距建筑交通要道時，需加安全保護裝置。施工現場夜間照明包,線及燈具高度不通過當地氣象部門或當地避雷所在吊車頂及龍門吊頂安裝避雷針，并管理要求液化天然氣站液化天然氣站宜設置防雷、防靜電設施，并由第三方檢測機構出具防雷化天然氣瓶(組)供氣系統更容易受到外部3.自動切斷閥和溫度聯鎖裝置的缺失在增加了操作人員和周圍人員因泄漏或火災小型液化天然氣瓶(組)供氣系統宜天設置，宜設不可燃棚，其四周宜設在汽化器入口前宜設置遠程控制的自動切斷閥并宜與汽化器出口溫度低限險天然氣移動站供氣系統宜具有遠程監測工作壓力、工作溫度、可燃氣體作人員在執行緊急切斷操作時面臨更大的緊急切斷系統宜具有手動和自動啟動功能。現場緊急切斷按鈕宜設置在人員容易接近、方便操作的地方；遠漏卸料口的進液管道宜設置止回閥，卸車軟管宜采用奧氏體不銹鋼波紋軟管序號管理要求液化天然氣站5.2初步設計序號15.3施工圖設計序號1概預算嚴重脫離工程設計與后續施工未有效銜接或技術方案未得到5.4測量作業序號1野外環境復雜，未探明2不中斷交通道路上測密林叢草間測量，未采陡坡及不良地質地段測橋梁、隧道測量作業，物體打擊水上測量作業時，未采江、河、海、湖中拋錨夜間測量時，未采取安測量時，遇雷雨天氣，5.5支架作業序號12收施內序號22.對接平鋪時，接頭處宜設置兩根橫向水平桿，腳手板3.搭接鋪設時，接頭宜設在橫向水平桿上，搭接長度不接2.使用前宜進行預壓，預壓荷載宜為支架需承受全部荷3.預壓加載、卸載宜按預壓方案要求實施，使用砂(土)32.不準許將各構件拋擲至地面，宜采用繩索等工具運送1.宜自上而下、分層分段拆除，先拆非承重部分，后拆2.不準許先將連墻桿整層或數層拆除后再拆除腳手架，宜隨腳手架逐層拆除，拆除下部最后一道連墻桿時，宜先5.6模板作業序號1序號2輸上寬3鉤45.7鋼筋作業序號1罩2作扶設施3放4序號45.8鋼結構作業序號1聘請經驗豐富的工程師進行設計，確保設計符合相關建立現場管理制度，合理規劃材料堆放區域，設置安進入施工現場的吊機的機主未有相宜的資質和所有進入施工現場的吊機的機主具有相應的資質，吊機應是經特種設備檢驗機構檢驗合格的設備，進場后宜21.起重設備需進行定期維護和檢查，確保其正常運行在梁柱起吊時宜確定合適的吊點。無論構件大小均宜吊裝作業時在吊裝作業區宜設置醒目的警戒線，封閉1.參與吊裝作業的起重駕駛人員、司索工、指揮屬特種作業人員，均持有特種作業證上崗，并在作業前將名2.吊裝作業人員均具有熟練的鋼結構安裝經驗，起重司機宜熟悉起重機的性能、使用范圍，操作步驟，同時宜了解鋼結構安裝程序、安裝方法，起重司機、信號指3鋼柱就位未進行校正正式固定前，宜采用用螺栓、焊接或木塞對鋼柱底部采取可靠的臨時固定措施，上部用纜風繩固定。構件在校正、焊接、安裝牢固之前，不準梯為保證施工人員上下通行安全，在鋼梁或鋼柱上懸掛爬梯，爬梯上下兩端宜固定牢固。為保障施工人員上下攀爬的安全，在爬梯外側架設一道安全繩，施工人員佩序號3鋼梁、鋼柱施工未設置操作平臺或設置已吊裝的壓型鋼板進行鋪設作業前宜進行可靠5.9混凝土作業1作業人員未佩戴安全防2.勞動保護用品宜符合有關標準，不準許超期使用21.拌和站爬梯宜布設安全網，設置“當心墜落”1.人員不準許在傳輸皮帶下站立，不準許穿越或2.在傳輸皮帶下方設置“禁止停留”等安全警示3施工現場無人監管運輸3維修或清理混凝土攪拌4混凝土澆筑前的安全檢未按要求安裝及固定輸泵送混凝土過程中儀表采用吊車配料斗澆筑混5品振搗器帶病作業或人員6臨邊及預留孔洞周圍未5.10電焊與氣焊作業序號12焊接與切割電焊氣焊與切割3.二次側焊接電纜線長度不宜大于30m,且進出線處污內3.氣瓶與實際焊接作業點距離不準許小于10m序號2焊接與切割氣焊與切割特殊作業環境焊受限空間高處作業點35.11起重吊裝作業序號1序號1臺234求55.12高處作業序號11.攀登高度不宜大于8m,踏棍間距宜為0.3m,梯寬宜為大于15m時，宜每5m設置一個梯間平臺高處作業未搭設作業平臺高處作業臨邊場所未設作業面與墜落高度基準護裝置時，臨邊未掛設水2.作業面與水平安全網之間的高度差不準許超過3.0m,安全網的安裝不符合有高架橋等大型構件作業踏步高度不宜大于0.2m,踏步梯宜設置防滑設施和安全防登高梯上端未固定，吊籃和臨時工作臺未綁扎牢靠高處作業場所的孔、洞2高處作業下方未設置警高處作業時，同時上下交叉進行作業或沿立桿、序號2作業人員所用的安全帶不廢4.缺少或不易設置安全帶吊點的工作場所宜設置安電、大雨、大霧或大雪等惡35.13水上作業序號1作業人員未穿戴安全防護用品工程船舶及船員未持有效證書2堵漏和油污等應急設施及定位序號22.四周設置安全警示標志和夜間航行警示燈光1.加強船舶操作培訓，提高船員操作技能和應等因素可能導致作業人員精神狀態不1.加強施工船操作人員培訓：提高操作人員技2.優化作業計劃：根據氣象條件，合理安排作3.檢查橋梁結構：對橋梁進行全面檢查，確保5.嚴格執行安全操作規程：加強作業人員安全意識教育，嚴格執行安全操作規程，確保作業安全6.設立應急措施：制定應急預案，一旦發生險7.加強監管：加大對施工船與橋梁之間防碰撞5.14水下作業序號1未熟悉現場的水文、氣象、水質和2.宜了解工程船舶的錨纜布設及移動范圍等作業現場未配備急救箱及相應的急艙22.過濾罐氣壓大于潛水員下潛深度的靜水序號2通風式重裝潛水作業下水時，未使線5.15爆破作業序號1經審批的爆破作業張貼，施工公告內容宜包括：工程名稱、建設單位、設計2.裝藥前1d應發布爆破公告并在現場張爆破地點、每次爆破時間、安全警戒范圍、警戒標識、起爆信號等放場所進行安排存放場所進行安排1.不準許穿化纖服作業電襪配套穿用未設置警戒區序號1未對進場的爆破器材及所用的電源、儀表進行檢測和穿孔2.對使用的電源和儀表進行必要的性能檢驗2鉆孔前，未檢查周邊情1.坡面上有浮巖或危石宜清理，確保作業面安全2.炮眼口不準許正對電線、路口或構造物1.加強現場檢查驗收機械擴眼時，鑿巖機架設不穩1.鑿巖機宜架設穩固2.不準許胸部或肩膀等頂緊鑿巖機支架把手機械傷害人工打眼時，使錘人正對掌釬人1.錘擊前宜觀察周邊環境2.不準許使錘人正對掌釬人物體打擊機械傷害3藥空壓機運轉中，操作人員擅離崗位1.操作人員不準許擅離崗位2.空壓機輸氣管道出氣口前方不準許有人工作或站立機械傷害在爆破器材存放間、宿舍和爆破作業地點加工、制作起爆藥包1.不準許在爆破器材的存放間、宿舍和爆破作業地點進行加工2.宜在專用房間或指定的安全地點進行加工，加工數量不宜超過當班爆破作業用量打好的炮孔立即裝藥1.嚴格落實作業作業內容，加強現場管理2.鉆孔完成后，待炮孔冷卻方可進行裝藥放炮人工裝藥時，未采取安全措施1.宜拉穩藥包提繩，配合送藥桿進行裝藥2.在雷管和起爆藥包放入之前發生卡塞時，宜用長送藥桿處理3.裝入起爆藥包后，不準許使用任何工具進行沖擊或擠壓放炮人工裝藥時，投擲起爆藥包1.不準許投擲起爆藥包2.宜用木質或竹質炮棍將藥包輕輕推入炮眼，不準許沖撞或搗實放炮4起爆未嚴格按照設計要求進行起爆網絡的連接1.起爆網絡的連接宜嚴格按照設計要求進行，連接工作宜由工作面向起爆站依次進行2.宜由持爆破證書的爆破員或爆破技術人員實施，并實施雙人作業制放炮起爆前，未按規定發出警示信號1.宜按規定發出聲、光等警示信號2.所有人員宜撤出放炮爆破時，未點清爆炸數和裝炮數量是否相符1.宜派專人點清爆炸數和裝炮數量2.數量不相符時，宜及時上報放炮電力起爆前，未檢查現場雜散電流1.宜用儀器檢查現場是否存在雜散電流2.強電場區域不準許使用電雷管放炮電力起爆時，同一爆破網格上電雷管的電阻值差超過規定值1.電雷管的電阻值差不準許大于產品說明書的規定2.宜使用同廠、同批、同型號的電雷管放炮爆破作業后，未排除險情即解除安全警戒1.宜在爆破15min后檢查是否存在盲炮2.發現盲炮后，宜立即設置安全警戒，及時報告并由原爆破人員處理電力起爆，發生盲炮時，宜立即切斷電源，爆破網絡宜置于短路狀態3.由原爆破員檢查確認或處理完殘留炸藥，確認安全后，方可解除安全警戒放炮序號4起爆1.啞炮周圍有人員、設備和易燃易爆物品2.啞炮的引線、導火索等有損傷或異常1.劃定安全區域，確保人員遠離2.由有資質的專業人員負責處理，防止無關人員干預3.使用專業工具和設備進行安全處置4.記錄處理過程，事后進行安全評估和教育放炮在雷電、暴雨或雪天天氣實施爆破作業1.雷電、暴雨或雪天等天氣不準許實施爆破作業2.能見度不超過100m的霧天等惡劣天氣，不準許進行露天爆破作業放炮5其他要求裝藥后剩余炸藥和雷管未及時退庫，違規存放不準許私自收藏炸藥和雷管，剩余炸藥和雷管宜日退庫放炮爆破器材發生丟失、被盜、被搶時，未向有關部門報告1.宜立即向當地公安機關報告2.宜認真追查放炮失效的爆破器材未按要求進行銷毀1.宜及時清理出庫，并予以銷毀2.銷毀前，宜登記造冊，提出銷毀實施方案，報省、自治區、直轄市人民政府民用爆炸物品行業主管部門及所在地縣級人民政府公安機關，組織監督銷毀火藥爆炸5.16小型機具作業序號作業可能造成的1小型作業人員站在不穩定的地點，使用電動或氣手持電動機具未配備漏電保護器等，發現手柄破裂時繼續使用千斤頂未垂直安裝1.電動葫蘆不準許超載起吊2.起吊過程中，手不準許握在繩索與吊物之間3.不準許2臺及以上手拉葫蘆同時起吊重物起重傷害電動葫蘆未設置安1.電動葫蘆宜設置緩沖器2.電動葫蘆軌道兩端宜設置擋板物體打擊起重傷害手拉或腳踩卷筒上的鋼1.不準許用手拉或腳踩卷筒上的鋼絲繩，鋼絲繩宜排列整齊2.作業中，不準許跨越卷揚機鋼絲繩，卷筒剩余鋼絲繩機械傷害5.17涂裝作業序號1積聚有機溶劑的低凹備在有限空間進行熱加2風等安全措施就進行下有限密閉空間涂裝作3物5.18裝飾裝修作業序號管控措施可能造成的事故類型12序號管控措施可能造成的事故類型3走線不符合安全要求，焊鉗破損嚴牌5.19危險品儲存運輸作業序號11.宜儲存在專用倉庫、專用