國際運尸木質棺柩

1范圍

本標準規定了國際運尸木質棺柩的分類、規格、技術要求、檢驗方法、包裝、運輸和儲存。

本標準適用于為國際運尸木質棺柩的設計、生產、檢測與驗收，其他材質棺柩可參照執行。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文

件。

GB/191包裝儲運圖示標志

GB/T1931木材含水率的測定方法

GB/T3324—2017木家具通用技術條件

GB/T3325-2017金屬家具通用技術條件

GB/T4857.12-1992包裝運輸包裝件浸水試驗方法

GB/T4857.20-1992包裝運輸包裝件碰撞試驗方法

GB/T17344-1998包裝包裝容器氣密試驗方法

GB/T18584室內裝飾裝修材料木家具中有害物質限量

3術語和定義

下列術語和定義適用于本標準。

3.1

國際運尸internationalcarryingcorpse

國際上不同國家和地區間的尸體運送服務。

3.2

棺柩coffin

裝殮和運送尸體的器具。

3.3國際運尸木質棺柩零、部件術語

3.3.1棺蓋裝配在棺柩頂部

3.3.2棺體棺柩下部槽狀物

3.3.3底板裝在棺柩底部的板

3.3.4側板垂直裝在棺柩四周的棺板2

3.3.5提手用于提起棺柩的零件

4分類

棺柩可按開啟方式和外表裝飾進行分類,具體分類及代號見表L

表1棺柩分類與代號

分類方法類別代號

可移蓋式K

按開啟方式分類

鉸鏈蓋式J

涂飾T

按外表裝飾分類

包飾B

5技術要求

5.1主要尺寸及公差

木質棺柩的主要尺寸見表2。

木質棺柩長度、寬度、箱體高度的尺寸公差不應大于10mm（±5mm）；棺蓋高度的尺寸公差不應大于

6mm（士3mm）。

表2木質相柩尺寸單位為毫米

名稱長度L寬度B高度H

木質棺柩<3000<800<650

5.2木質棺柩承重

木質棺柩承重≧250Kg。

5.3形狀和位置公差

木質棺柩構件形狀和位置的公差不應大于表3的規定。

3

表3木質棺柩構件的形狀和位置公差單位為毫米

項目構件（規格）普級中級高級

側板（對角線長度≧1200）322

翹曲度

側板（對角線長度≦1200）21.5L5

平整度四周側擋板0+30.20,1

側板、底版（對角線長度≧1200）332

臨邊垂直度側板、底板（對角線長度≦1200）322

兩側擋板221.5

棺蓋與棺底322

平行度

前后面與兩側面21.51.5

裝飾條、棱邊（長度200）32.52

直線度

裝飾條、棱邊（長度V1200）2.522

5.3用料要求

5.3.1材質要求

5.3.1.1按產品等級不同，材質要求見表4。

表4產品等級與樹種要求

級別

部位

普級中級高級

材質的質地、顏色應相材質的質地相似，同一膠材質的單一，材性穩定，

棺柩板和內部用料似，在同一膠板上針闊拼件、框板的樹種單一，紋理相近，對稱部件紋理

葉材不得混合使用，對對稱部位的紋理顏色相顏色對稱

稱部顏色基本對稱似

材質不限，材性基本穩材質質地相似，材性穩定，顏色相似

外表部件用料

定，對稱零件顏色基本

對稱

隱蔽處部件用料材質顏色不限材性穩定，材質顏色不限

5.3.1.2木制裝飾條、線條用料應使用紋理較直的木材。

5.4外觀要求

5.4.1棺柩木質件的外觀要求

5.4.1.1表面粗糙度

棺體表面粗糙度的要求應符合表5的規定。

表5運尸棺體表面粗糙度要求

表面粗糙度要求

部位

普級中級高級

外表細光精光精光

內部細光細光細光

隱蔽處粗光粗光粗光

5.4.1.2實板膠拼件

實板膠拼件的膠縫應嚴密,外表局部膠縫不大于0.2mm,內部膠縫不大于1mm。

5.4.1.3封邊條、裝飾條和定位止口條

基材為人造板時其外露周邊應做封邊處理’木質或其他材料的封邊應粘貼嚴密平整，無脫膠、鼓泡

或損傷。

外表裝飾條和定位止口條應安裝牢固,無松動、開裂、短痕等缺陷；接口處應平整、轉彎處不應起

皺；端面應平齊。

5.4.1.4棱、角、線

外表倒棱、圓角、圓線和其他線形應均勻一致。

5.4.1.5連接部位

5.4.1.5.1結合處應嚴密、平齊，無斷椎、板裂，無錘印和釘帽、釘腳、螺帽外露等缺陷。外表接合處

局部縫隙不應大于0.2mm,內部局部縫隙不應大于1mm。

5.4.1.5.2裝板部件應配合適宜，不得松動，

5.4.1.5.3棺蓋與棺體分縫不應大于L5mm。棺蓋合攏后，棺蓋正面擋板相對于箱體正面擋板的側向

擺動度不應大于1.5mm。

5.4.1.6雕刻

雕刻的外觀質量應符合GB/T3324—2017的規定。

5.4.2五金配件外觀

5.4.2.1棺柩提手等外露五金配件應鍍層明亮、光潔、平整，無銹跡、劃痕；沖壓件表面不得有裂縫、

脫層、嚴重壓痕、毛刺或刃刀。

5.4.2.2棺木拉手等外露五金配件應安裝嚴密、端正，不得少件、漏釘，啟閉配件應使用靈活。

5.4.2.3合葉軸外露不大于軸徑的3/4。

5.4.3涂飾層外觀

涂飾層外觀應符合GB/T3324—2017中規定的無劃痕、霧光、白楞、白點和鼓泡等缺陷。棺柩內應

保持清潔，不應有漆跡、膠跡和污跡。

5.4.4包飾層要求

5.4.4.1棺柩的內飾應柔軟、清潔、并配有固定帶。

5.4.4.2棺柩面包飾層的接口處應平齊、嚴密、無皺折、脫膠、鼓泡、凹陷和損傷等;其余各外表面的

包飾層不應拼接。

5.4.4.3同種包飾層材料應質地相同、色澤相似，要求對稱的圖案應對稱。

5.4.4.4包飾層材料的允許缺陷應符合相應的標準要求。

5.5木材含水率

木質棺柩所用木材應經干燥處理，其木材含水率為7%～使用地區平衡含水率－1%。我國各省（區）、

直轄市及主要城市年平均木材平衡含水率見附錄A。

5.6表面裝飾層和五金配件的理化性能

5.6.1棺柩表面漆膜涂飾層的理化性能要求應符合表6的規定。

表6棺柩表面漆膜涂飾層的理化性能要求

合格指標

檢驗項目實驗條件

普級中級高級

10%碳酸鈉,24h221

漆膜耐液

3。％乙酸，24h221

漆膜附著力2mm平行割痕間距322

漆膜光澤60"投射角321

漆膜耐冷熱溫差溫度60r±2-C,相對濕度98%?99%,3周期合格

漆膜耐磨高級4000r,中級2000r,普級1000r1級

5.6.2棺柩表面包飾層的理化性能應符合包覆面料的標準要求。

5.6.3棺柩五金配件的理化性能應符合GB/T3325-2017的規定。

5.7零部件性能

5.7.1棺柩各結構部件應牢固，棺蓋或棺體應起閉靈活。

5.7.2棺柩經過載荷實驗，棺體、棺蓋經過耐久性實驗和強度實驗，棺把手經過強度實驗后，試件應無

下列損壞：

——零部件斷裂或豁裂；

—--用手掀壓牢固的部件出現永久性松動；

——零部件出現嚴重影響使用功能的磨損或變形；

五金連接件出現松動；

——活動部件的開、關不靈便。

5.8抗沖擊性能

將棺柩加載蓋嚴，旋緊螺絲并上鎖,用縛帶將試驗樣品緊固在碰撞臺上，按GB/T4857.20-1992

要求，經多次重復性機械碰撞后,棺柩不應破損，加載物無位移。

5.9氣密性能

棺柩應加裝密封件防泄，棺柩封閉后不得有異味逸出。

5.10滲漏性能

棺柩應做防液體滲漏處理,棺柩封閉后不得有液體滴滲現象。

5.11環保要求

零部件性能甲醛釋放量應符合GB18584的規定。

重金屬含量應符合GB18584的規定。

6試驗方法

6.1棺柩的主要尺寸公差和形狀位置公差按照GB/T3324—2017中的規定檢測；平行度按照GB/T3324

—2017的相

關規定檢測。直線度用1m的鋼直尺和相應精度的塞規進行檢測。

6.2棺柩外觀的質量和用料要求應在良好的光線下由三人分別目視、手感測定，以多數意見為準。分縫

和拼縫用相應精度的塞規檢測,棺蓋的擺動度用相應精度的鋼尺檢測。

6.3棺柩木材含水率應使用用誤差不大于±1%精度的木材含水率測定儀測定。分別在底板、面板和墻板

中部任意選擇三點位置進行檢測，記錄最大值作為該部位的含水率。計算三個部位的含水率平均值，即

為國際運尸木質棺柩的木材含水率。當對檢測結果有異議或仲裁檢驗時，應按GB/T1931的規定測定木

材含水率。

6.4棺柩漆膜涂飾層理化性能的測定方法執行GB/T3324—2017的相應規定.

6.5棺柩包飾層理化性能的測定應符合GB/T3324—2017的規定。

6.6棺柩五金配件理化性能的測定應符合GB/T3325-2017的相應規定。

6.7棺柩碰撞實驗測定方法應符合GB/T4857.20-1992包裝運輸包裝件碰撞試驗方法的規定。

6.8棺柩氣密實驗測定方法執行GB/T17344-1998包裝容器氣密試驗方法的規定。

6.9棺柩滲漏性測定方法執行GB/T17344-1998包裝容器氣密試驗方法的規定。

6.10有害物質限量測定甲醛釋放量和可遷移元素的測定按GB/T18584的規定進行。

7檢驗規則

7.1周期檢驗

正常生產時，應每半年按5.6規定的理化性能指標對棺柩隨機抽取一件樣本進行一次周期檢驗;

每一年按5.7規定的零部件性能指標對棺柩隨機抽取一件樣本進行一次周期檢驗。

7.2出廠檢驗

產品質量檢驗部門，應以周期檢驗合格為前提，對所有出廠的棺柩按5.1?5.5規定的技術要求進

行自檢。符合本標準規定的為合格品。

7.3交收檢驗

應以周期檢驗合格為前提，按5.1-5.5規定的技術要求對每一交貨批次隨機抽取三件樣品進行檢

驗。如全部合格則該批產品合格。

7.4復驗規則

產品經型式檢驗為不合格的，可對封存的備用樣品進行復驗。對不合格項目及因試件損壞未檢項目

進行檢驗，按7.4的規定進行評定，并在檢驗結果中注明“復驗”。

8標識

8.1木質棺柩使用木材的種類名稱應采用中文學名標識。

8.2產品標識至少應包含以下內容：

a)產品名稱、規格型號；

b)產品用材名稱及其使用部位；

c)材質檢驗證明；

d)出廠合格證及生產日期或批號；

e)中文生產者名稱和地址。

8.3包裝儲運圖示標識應符合GB/T191的規定。

9包裝、運輸、儲存

棺柩的包裝、運輸和儲存應按GB/T3324—2017木家具通用技術條件的有關規定執行。

附錄A

附錄B（規范性）

附錄C我國各地區年平衡木材含水率

表A.1我國各省（區）、直轄市及主要城市年平均木材平衡含水率值

表A.1我國各省（區）、直轄市及主要城市年平均木材平衡含水率值（續）

各省市及城市名稱年平均平衡含水率%各省市及城市名稱年平均平衡含水率%

合肥14.8永安16.3

蕪湖15.8廈門15.2

＊湖北15.0崇安15.0

武漢15.4南平16.1

宜昌15.4＊廣西15.5

＊浙江16.0南寧15.4

杭州16.5桂林14.4

溫州17.3＊廣東15.9

＊江西15.6廣州15.1

南昌16.0＊海南（海口）17.3

九江15.8＊臺灣（臺北）16.4

＊湖南16.0＊香港暫缺

長沙16.5＊澳門暫缺

衡陽16.8

注1：我國各省（區）、直轄市及主要城市年平均木材平衡含水率值主要參照了GB/T6491-2012中附錄A表A.1和中國林

業出版社1998年出版的《木材工業實用大全》之一的木材干燥卷中的1.3.3我國各地木材平衡含水率的年估計值。

各省市及城市名稱年平均平衡含水率%各省市及城市名稱年平均平衡含水率%

＊北京11.4＊新疆10.0

＊黑龍江13.6烏魯木齊12.7

哈爾濱13.6＊寧夏10.6

齊齊哈爾12.9銀川11.8

佳木斯13.7＊陜西12.8

牡丹江13.9西安14.3

克山14.36＊青海10.2

＊吉林13.1西寧11.5

長春13.3＊重慶15.9

四平13.2＊四川14.3

各省市及城市名稱年平均平衡含水率%各省市及城市名稱年平均平衡含水率%

＊遼寧12.2成都16.0

沈陽13.4雅安15.3

大連13.0康定13.9

＊內蒙古11.1宜賓16.3

呼和浩特11.2＊甘肅11.1

＊天津12.6蘭州11.3

山西11.4＊西藏10.6

太原11.7