出鐵工安全操作規程（標準版）

Thesafetyoperationprocedureisaverydetailedoperationdescriptionoftheworkcontent

intheformofvorkflow,andeachactionisdescribedinwords.

（安全管理）

單位：______________________

姓,名；______________________

日期：______________________

編號：AQ-SN-0818

冶金安全操作規程IMetallurgicalOperatingRegulations

冶金安全

出鐵工安全操作規程（標準版）

摘要：安全操作規程是在工作流程的形式把其工作內容做非常詳細的操作說

明，詳細到工作中的每一個動作都用文字描述下來。可以下載修改后或直接打

印使用。

1、作業前的準備

1、1上崗前準備工作：

1.1.1進入車間前必須穿戴好勞動保護用品，嚴禁赤臂敞胸;特

別是必須穿勞保鞋、佩戴防塵口罩，封、開堵眼、氧氣燒爐眼，取樣,

放擋渣，撬鐵時必須佩戴面罩。

1.1.2嚴禁酒后、患病（辦理請假手續）、帶情緒上崗。

1.2、接班前及工作前檢查工作：

1.2.1接班后認真檢查出鐵小車、燒穿器、龍門架、錠模、出鐵

排煙風機、鐵水包等是否干凈，確保鐵水包干燥度符合出鐵要求，

出鐵設備是否完好，做好出鐵前準備工作。

1.2.2出鐵前檢查鐵水包及擋渣鐵是否干燥，爐眼流槽是否干凈

平整，包內是否有積水，同時必須保證出鐵軌道及錠模周圍必須干

第1頁

冶金安全操作規程IMetallurgicalOperatingRegulations

冶金安全

燥，如有潮濕或積水要及時處理，防止發生爆炸事故。撬鐵完畢后

20分鐘后方可冷卻。

1.2.3每班必須烘烤鐵水包，換包時必須檢查鐵水包是否烘干，

以防翻包；更換新包要求：在更換新鐵水包時確認鐵水包是否按照

規定時間烤包烤干，（必須和上一班次交接清楚烤包次數與烤包時

間，確認哪個鐵水包可用，哪個不可用，由爐臺當班副班長及天車

工雙方簽字確認，否則不準使用），爐眼溜槽白班下班時撬掉，小夜

班鋪好使用。

2、作業中的要求

2、1開眼作業工作要求：

2.1.1、作業前必須佩戴好防護面罩或者防護鏡。

2.1.2、清理現場保證作業環境1樓2樓整潔，使用工具必須擺

放到指定位置，保證安全通道暢通。

2.1.3、使用氧氣燒眼時，氧氣瓶必須離明火10米以上，禁止

氣瓶上有油污及高溫，氧氣管不準沾有油脂和水。開氧氣時氧氣瓶

瓶閥要緩慢開啟，防止鐵水噴出傷人和氧氣回火燒傷；爐眼必須保

第2頁

冶金安全操作規程IMetallurgicalOperatingRegulations

冶金安全

持內小外大，用完的氧氣瓶必須在堵眼前撤離現場；嚴禁使用帶有

油污的手套和工具開啟氧氣閥。

2.1.4.使用氧氣燒眼，兩邊綁扎處必須綁扎牢靠，必須使用正

反兩道鐵絲綁扎。

2.1.5、堵眼時（第一塊）不得使用濕泥球（冬季不準用結冰結

霜泥球）。開、堵眼時嚴禁身體正面對準出鐵口，用力不可過猛，防

止鐵水噴出傷人，若發現跑眼漏包現象必須疏散現場人員，然后采

取防護補救應急措施。

2.1.6、在清理出鐵口及出鐵口地坑時，必須有專人監護爐口，

防止跑眼或穿眼造成人員傷亡。

2.1.7、在堵眼后必須放好備用包，在澆注之前必須把定模堵塞

好。

2、2出鐵卷揚操作要求：

2.2.1、在拉出鐵水包前，首先要確認出鐵、堵眼是否完成，同

時要檢查確認鐵水包周圍無人，方可啟動，啟動前先進行點動。

2.2.2、拉出鐵水包時，摘除主包的掛鉤由卷揚操作人員同一人

第3頁

冶金安全操作規程IMetallurgicalOperatingRegulations

冶金安全

完成，誰操作卷揚誰摘鉤子并在出鐵卷揚按鈕處掛好安全提示標識

牌，該項作業必須單人操作。

2.2.3.啟動出鐵控制按鈕必須由當班副班長操作，特殊情況由

副班長指定人員，其余任何人不得擅自啟動出鐵控制按鈕。

2.2.4、啟動出鐵卷揚機時，控制按鈕必須點動啟動，不可一次

性啟動。

2、3掛包工作要求：

2.3.1、待天車停穩，鐵水包停穩后方可掛包（滿包鐵水時，小

鏈必須掛到包嘴對面的掛耳處，（當澆鑄至半包時小鏈可以掛到包嘴

下方的掛耳處），掛包完成并檢查確認之后，及時撤離到安全地點，

但不準用手直接推拉龍門鉤及天車大小鏈。

2.3.2、套掛天車大小鏈、鉤子，不準用手握住鉤子彎鉤內側套

掛，應抓住掛鉤外側，吊物一經起吊應立即離開。

2.4指揮天車要求：

2.4.K指揮人員大拇指向上代表起大鉤，指揮人員大拇指向下

代表降大鉤。指揮人員小拇指向上代表起小鉤，指揮人員小拇指向

第4頁

冶金安全操作規程IMetallurgicalOperatingRegulations

冶金安全

下代表降小鉤。指揮人員面向天車駕駛室將手伸直，手心左右走向

則為大車左右走向，指揮人員面向天車駕駛室將手伸直，手心前后

走向則為小車前后走向。

2.4.2.爐前作業工作準備就緒以后，確認周圍無人時發出指揮

指令，并且做出相應的手勢語示意天車可以作業（指揮天車必須由

一人進行，不得多人同時指揮）。

2.4.3.在發現天車作業不安全時，（對講機失效時）要連續大

聲向天車工喊話，并作出相應手勢，要求其立即停止作業。在與天

車工信息溝通時可以取下口罩，以便信息傳遞及時準確。

2.4.4、爐前工在爐前操作時，在人體接觸吊具時必須打手勢與

天車工進行溝通示意。

2.4.5、每班烤包4次，每次烤包時間不得少于50分鐘，每班

入庫時先到渣后到鐵。

2.5澆鑄要求：

2.5.1、澆鐵水時，必須先放好擋渣，必須保證擋渣干燥，放好

擋渣后再掛大小鏈，錠模和周圍要保持干燥，清潔以免引起爆炸事

第5頁

冶金安全操作規程IMetallurgicalOperatingRegulations

冶金安全

故。

2.5.2、澆鑄時，嚴禁錠模內有積水，并保證錠模內及錠模周圍

干燥、清潔，以防止發生爆炸及人身傷害事故。

2.5.3,澆鑄時,用400X400X60(mm)墊模鐵，防止沖刷錠模

及鐵水外濺。

2.5.4、澆鑄好的硅鐵出模時，謹防高溫鐵塊傷人，待天車吊起

時，迅速撤離，以防砸、燒傷人。

2.6扒渣要求：

2.6.K扒渣前檢查渣槽內是否有水或潮濕物品，若有必須先清

理干凈后在進行扒渣；

2.6.2、鐵水包未停穩前，所有人員遠離扒渣區域，待鐵水包停

到渣槽下后拿起渣扒扒渣；

2.6.3、扒渣時應站在渣扒兩側，雙臂伸直，不準將身體壓在或

置于渣扒上方；不準站在渣扒尾部。

2.6.4,扒渣完畢后，將渣扒放在地面上，不準將渣扒架在擋渣

牌上。

第6頁

冶金安全操作規程IMetallurgicalOperatingRegulations

冶金安全

2.7安全要求：

2.7.1、鐵水包內鐵水不準裝滿，80%以內，防止鐵水溢出發生

爆炸。

2.7.2.放擋渣鐵要仔細檢查擋渣的干燥情況以防爆炸，擋渣必

須先放到包嘴上，再用1.5米長的鋼釬或者木桿推入鐵水包內，嚴

禁使用氧管防止氣體噴出燙傷。

2.7.3,澆鑄好的硅鐵出模時，嚴禁靠近錠模以防高溫鐵塊燙傷

或砸傷；用石墨樣勺取樣必須指定專人，且必須佩帶面罩。

2.7.4、撬鐵時，鐵棍不允許放置于下巴下方，須放置于左右肩

膀上方位置，即左右耳朵外側10公分的位置。天車夾好鐵啟動時，

必須立即將撬棍取出，防止鐵快意外滑落，擊起撬棍傷人。

2.7.5、硅鐵、硅渣裝槽不得裝的太滿，夾鐵時鐵的長度不得超

過倒槽邊緣20公分長度。

2.7.6、過磅、倒渣作業時人要遠離倒鐵車，必須等倒鐵槽放下

后才可以去清理掉落的硅鐵或硅渣。

2.7.7、排渣時，注意檢查鐵水包是否完好，以防有漏磚漏縫等

第7頁

冶金安全操作規程IMetallurgicalOperatingRegulations

冶金安全

漏包現象發生。

2.7.8、使用大錘時，不準帶手套，嚴禁使用安裝不牢固的錘頭,

打錘時應注意周圍人員安全；大錘必須使用木質手柄。

2.7.9,取樣時，必須戴好防護面罩、待鐵水包停穩后，取樣人

員距離鐵水包保持2米以上。樣勺不得隨意亂放。

3.6、“九”不準、“八”不允許

3.6?1“九”不準

⑴、不準使用第一塊濕泥球堵眼；

(2)、不準使用鋼管開眼、放擋渣鐵、扒渣；

(3)、不準天車吊物下行走；

(4)、不準坐在倒鐵槽上休息；

(5)、不準在出鐵期間打鬧、嬉戲；

(6)、不準在出鐵口、爐膛周圍錠模周圍取暖休息；

(7)、不準用放水炮開爐眼防止爆炸破壞爐襯；

⑻、不準使用濕木桿疏通爐眼，特殊情況必須向安全部、生產

部申請批準。

第8頁

冶金安全操作規程IMetallurgicalOperatingRegulations

冶金安全

（9）、不準跨越出鐵卷揚配重鋼絲繩。

3.6.2“八”不允許

（1）、不允許依靠坐電氣設備；

（2）、不允許手直接接觸吊具、龍門架；

（3）、不允許硅鐵長于倒鐵槽；

⑷、不允許鐵鍬上鏟多塊硅鐵（大于鐵鍬的硅鐵）；

（5）、不允許手接觸剛澆注完的硅鐵（戴上手套也不能接觸）（冷

卻以后方可接觸）；

（6）、不允許正對盛滿鐵水包口及正對包口取樣；

（7）、不允許爬在擋渣板上看鐵水包；

⑻、不允許在錠模周圍休息；

4、作業后的要求：

4.1將工具放在指定位置；

4.2清理作業現場