國家職業技能標準

職業編碼：6-15-04-01

玻璃纖維及制品工

中華人民共和國人力資源和社會保障部制定

玻璃纖維及制品工

國家職業技能標準

（報批稿）

1.職業概況

1.1職業名稱

玻璃纖維及制品工①

1.2職業編碼

6-15-04-01

1.3職業定義

操作玻纖成型、紡織等設備，制取玻璃纖維，制成玻纖紡織品和非織造制品，

并進行后處理的人員。

1.4職業技能等級

本職業共設十個工種，每個工種均設置五個等級，分別為五級/初級工、四

級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級/高級技師。

1.5職業環境條件

室內、常溫、有一定噪音和粉塵。

1.6職業能力特征

具有一定的學習和計算能力；具有一定的空間感和形體知覺；手指、手臂靈

活，動作協調。

1.7普通受教育程度

初中畢業（或相當文化程度）。

1.8職業技能鑒定要求

1.8.1申報條件

具備以下條件之一者，可申報五級/初級工：

（1）累計從事本職業或相關職業②工作1年（含）以上。

①本職業包含但不限于下列工種：配料熔制工、浸潤劑配置工、玻纖拉絲工、鉑合金漏板（坩

堝）制造工、玻纖非織造制品生產工、玻纖編織制品生產工、玻纖織布帶工、制品后處理工、

玻纖及制品檢驗工、玻纖保全保養工。

1

（2）本職業或相關職業學徒期滿。

具備以下條件之一者，可申報四級/中級工：

（1）取得本職業或相關職業五級/初級工職業資格證書（技能等級證書）后，

累計從事本職業或相關職業工作4年（含）以上。

（2）累計從事本職業或相關職業工作6年（含）以上。

（3）取得技工學校本專業或相關專業③畢業證書（含尚未取得畢業證書的在

校應屆畢業生）；或取得經評估論證、以中級技能為培養目標的中等及以上職業

學校本專業或相關專業④畢業證書（含尚未取得畢業證書的在校應屆畢業生）。

具備以下條件之一者，可申報三級/高級工：

（1）取得本職業或相關職業四級/中級工職業資格證書（技能等級證書）后，

累計從事本職業或相關職業工作5年（含）以上。

（2）取得本職業或相關職業四級/中級工職業資格證書（技能等級證書），

并具有高級技工學校、技師學院畢業證書（含尚未取得畢業證書的在校應屆畢業

生）；或取得本職業或相關職業四級/中級工職業資格證書（技能等級證書），并

具有經評估論證、以高級技能為培養目標的高等職業學校本專業或相關專業畢業

證書（含尚未取得畢業證書的在校應屆畢業生）。

（3）具有大專及以上本專業或相關專業畢業證書，并取得本職業或相關職

業四級/中級工職業資格證書（技能等級證書）后，累計從事本職業或相關職業

②相關職業：高嶺土、珍珠巖等非金屬礦物加工人員；玻璃及玻璃制品生產加工人員；紡紗

人員、織造人員、針織人員、非織造布制造人員；制漿造紙人員；合成樹脂生產人員；通用

基礎件裝配制造人員等職業。下同。

③本專業或相關專業：硅酸鹽材料制品生產、紡織技術、紡織工程、針織工藝、化工工藝、

化工分析與檢驗、高分子材料加工工藝、制漿造紙工藝、機械設備維修、機械設備裝配與自

動控制等專業。下同。

④本專業或相關專業：材料工程技術、非金屬礦物材料技術、材料成型與控制技術、現代紡

織技術、紡織機電技術、理化測試與質檢技術、高分子材料工程技術、高分子合成技術、制

漿造紙技術等專業。下同。

2

工作2年（含）以上。

具備以下條件之一者，可申報二級/技師：

（1）取得本職業或相關職業三級/高級工職業資格證書（技能等級證書）后，

累計從事本職業或相關職業工作4年（含）以上。

（2）取得本職業或相關職業三級/高級工職業資格證書（技能等級證書）的

高級技工學校、技師學院畢業生，累計從事本職業或相關職業工作3年（含）以

上；或取得本職業或相關職業預備技師證書的技師學院畢業生，累計從事本職業

或相關職業工作2年（含）以上。

具備以下條件者，可申報一級/高級技師：

取得本職業或相關職業二級/技師職業資格證書后，累計從事本職業或相關

職業工作4年（含）以上。

1.8.2鑒定方式

分為理論知識考試、技能考核以及綜合評審。理論知識考試以筆試、機考等

方式為主，主要考核從業人員從事本職業應掌握的基本要求和相關知識要求；技

能考核主要采用現場操作、模擬操作等方式進行，主要考核從業人員從事本職業

應具備的技能水平；綜合評審主要針對技師和高級技師，通常采取審閱申報材料、

答辯等方式進行全面評議和審查。

理論知識考試、技能考核和綜合評審均實行百分制，成績皆達60分（含）

以上者為合格。

1.8.3監考人員、考評人員與考生配比

理論知識考試中的監考人員與考生配比不低于1:15，且每個考場不少于2

名監考人員；技能考核中的考評人員與考生配比1：5，且考評人員為3人以上

單數；綜合評審委員為3人以上單數。

1.8.4鑒定時間

3

理論知識考試時間不少于90min；技能考核時間不少于60min；綜合評審時

間不少于30min。

1.8.5鑒定場所設備

理論知識考試應在標準教室里進行；技能考核在具有必要的儀器設備、工具

的場所進行。

4

2.基本要求

2.1職業道德

2.1.1職業道德基本知識

2.1.2職業守則

（1）愛崗敬業、誠實守信，自覺履行各項職責。

（2）嚴謹細致、專注負責，嚴格執行各項規程。

（3）團結協作、主動配合，確保完成工作目標。

（4）注重學習、不斷創新，著力提高業務水平。

（5）著裝整潔、注重修養，保持環境清潔有序。

（6）遵章守紀、保障安全，做到安全文明生產。

2.2基礎知識

2.2.1基本理論知識

（1）玻璃纖維及制品生產工藝流程。

（2）纖維玻璃配料熔制基礎知識。

（3）玻纖拉絲基礎知識。

（4）玻璃纖維制品加工基礎知識。

（5）相關儀器設備使用與維護基礎知識。

（6）計算機操作系統和相關應用軟件基礎知識。

2.2.2安全生產和環境保護知識

（1）勞動保護基本知識。

（2）職業病危害防護知識。

（3）安全用電、防火知識。

（4）環境保護相關知識。

2.2.3質量知識

（1）質量管理體系基礎知識。

（2）崗位質量保證措施與要求。

2.2.4相關法律、法規知識

（1）《中華人民共和國勞動法》的相關知識。

（2）《中華人民共和國勞動合同法》的相關知識。

（3）《中華人民共和國安全生產法》的相關知識。

5

（4）《中華人民共和國產品質量法》的相關知識。

（5）《中華人民共和國環境保護法》的相關知識。

6

3.工作要求⑤

本標準對五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級/高

級技師的技能要求和相關知識要求依次遞進，高級別涵蓋低級別的要求。

3.1五級/初級工

3.1.1配料熔制工

職業

工作內容技能要求相關知識要求

功能

1.1.1堆場塊料的取用要求

1.1.1能取用不同批次礦石塊料

1.1.2礦石破碎磨粉加工主要工

1.1.1.2能操作設備對礦石塊料進行

1.1礦石破藝設備名稱、作用及相關操作規

粉粗碎、細碎、磨粉

碎磨粉程

料1.1.3能操作自控系統界面并記錄

1.1.3破碎磨粉自動控制界面操

加工藝參數

作方法及工藝參數記錄要求

工

1.2均化加1.2.1能均化和輸送粉料1.2.1粉料輸送操作規程

工1.2.2能對均化粉料進行采樣1.2.2粉料采樣操作要求

2.2.1.1能識別、領取不同的玻璃原料

2.1原料上2.1.1玻璃原料的種類

配2.1.2能進行各種玻璃原料的上料

料2.1.2玻璃原料的上料操作規程

合操作

料2.2.1能使用稱量混合設備對原料

2.2配合料2.2.1原料稱量混合操作規程

制進行稱量混合

混合輸送2.2.2配合料采樣要求

備2.2.2能進行配合料的采樣操作

3.1.1能使用儀器測定熔窯溫度、窯3.1.1相關測量儀器名稱、用途

壓、液位等工藝參數和測定方法

3.1.2能拆除、安裝火焰噴槍3.1.2噴槍基本結構和噴槍拆卸、

3.1窯爐作

3.1.3能進行投料系統的維護和清安裝操作規程

3.業

理3.1.3投料系統工作原理

玻

3.1.4能檢查助燃和冷卻系統的運3.1.4助燃系統和冷卻系統操作

璃

行狀況規程

熔

3.2.1自控界面工藝參數的讀取

制3.2.1能操作自動控制系統界面，檢

方法和參數的允許波動范圍

3.2工藝控測、記錄各種工藝參數

3.2.2玻璃配合料外觀質量標準

制3.2.2能鑒別玻璃配合料外觀異常

和檢查方法

3.2.3能填寫熔窯工作日志

3.2.3熔窯工作日志的填寫要求

⑤分工種1.配料熔制工一到二級考核4項職業功能，三到五級考核3項職業功能,浸潤劑配置工考核3項職

業功能,玻纖拉絲工一到二級考核4項職業功能，三到五級考核3項職業功能,鉑合金漏板（坩堝）制造工

一到二級考核4項職業功能，三到五級考核3項職業功能,玻纖非織造制品生產工一級考核4項職業功能，

二到五級考核3項職業功能,玻纖編織制品生產工考核3項職業功能,玻纖織布帶工一到二級考核4項職業

功能，三到五級考核3項職業功能,制品后處理工一到二級考核4項職業功能，三到五級考核3項職業功

能,,玻纖及制品檢驗工考核3項職業功能,玻纖保全保養工考核3項職業功能,。2.每個工種按工種/等級分

別列表。

7

3.1.2浸潤劑配置工

職業

工作內容技能要求相關知識要求

功能

1.1.1浸潤劑主要原料性狀及存

1.1.1能搬運并存放浸潤劑原料放要求

1.1.1原料存

1.1.2能分裝浸潤劑原料1.1.2配制現場對原料分裝的要

原放

1.1.3能對存放原料進行采樣求

料

1.1.3浸潤劑原料采樣要求

準

1.2.1能識別和領用各種浸潤劑原1.2.1浸潤劑原料種類及名稱知

備1.2原料領

料識

用

1.2.2能識別并記錄原料的批號1.2.2浸潤劑原料批號相關知識

2.1.1能稀釋、混合各種單組份或多

2.1.1各種原料稀釋及混合要求

2.2.1原料稀組份原料

2.1.2預配設備或專用器具操作

預釋分散2.1.2能操作預配設備對原料進行

規程

配預配

與2.2.1能使用量具、衡器量取或稱取

混原料2.2.1通用量具、衡器使用方法

2.2混合

合2.2.2能使用浸潤劑配制設備配制2.2.2浸潤劑混合配制操作規程

浸潤劑

3.1.1能使用浸潤劑輸送和回收系

3.1.1浸潤劑輸送和回收系統操

統輸送和回收浸潤劑

3.3.1浸潤劑作規程

3.1.2能對輸送和回收系統發生的

輸輸送和回3.1.2輸送系統及管路堵塞的原

堵塞進行處理

送收因及處理方法

3.1.3能對浸潤劑輸送容器進行清

和3.1.3浸潤劑輸送容器清理規程

理

回

3.2.1能填寫浸潤劑配制輸送記錄3.2.1浸潤劑配制輸送記錄要求

收3.2運行監

單3.2.2使用現場浸潤劑的采樣方

控

3.2.2能進行浸潤劑現場采樣法

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3.1.3玻纖拉絲工

職業

工作內容技能要求相關知識要求

功能

1.1漏板準1.1.1能識別不同規格的漏板1.1.1漏板基礎知識

1.

備1.1.2能識別漏板引電加熱裝置1.1.2漏板引電基礎知識

漏

1.2.1能識別作業漏板出現的緊急

板

1.2漏板維情況并采取應急措施1.2.1漏板異常現象及處理方法

維

護1.2.2能判斷作業漏板漏料情況，并1.2.2漏板漏料處理規程

保

采取應急措施

2.1.1能檢查涂油器是否運行正常

2.1生產準2.1.1涂油設備使用方法和要求

2.1.2能檢查拉絲機是否處于準備

備2.1.2引絲時拉絲機的狀態要求

狀態

2.2.2引絲操2.2.1能進行引絲操作2.2.1拉絲引絲操作規范

引作2.2.2能進行分拉操作2.2.2分拉操作規范

絲2.3.1能發現并排除原絲涂油異常

2.3運行監狀況2.3.1原絲涂油基本要求

控2.3.2能發現并排除集束器異常狀2.3.2集束器使用的基本要求

態

3.1.1能檢查拉絲機設備運行是否3.1.1拉絲機使用方法

3.1生產準

正常3.1.2不同原絲和拉絲機配套的

備

3.1.2能識別并領用繞絲筒繞絲筒及要求

3.2.1能操作拉絲機完成上車卷繞

3.3.2卷繞操操作3.2.1拉絲上車卷繞操作規程

卷作3.2.2能操作拉絲機進行換筒、卸筒3.2.2拉絲換筒、卸筒操作規程

繞操作

3.3.1能識別并填寫原絲名稱、批號3.3.1原絲代號標準、批號相關

3.3運行監3.3.2能識別原絲卷裝量并進行分知識

控類3.3.2原絲卷裝量標準要求

3.3.3能進行原絲線密度的測定3.3.3原絲線密度檢測方法

9

3.1.4鉑合金漏板（坩堝）制造工

職業

工作內容技能要求相關知識要求

功能

1.1.1使用后的鉑合金材料的形

1.1.1能識別使用后的鉑合金材料

1.1清洗處態

1.1.1.2能去除舊漏板（坩堝）上殘留

理1.1.2舊漏板（坩堝）預處理操

材的玻璃和耐火材料

作規程

料

1.2.1舊漏板（坩堝）沖壓整理

處1.2.1能操作沖壓設備整理舊漏板

1.2熔煉處操作規程

理（坩堝）

理1.2.2鉑合金熔煉材料準備操作

1.2.2能進行熔煉材料的準備

規程

2.1.1能根據任務單領取鉑合金材2.1.1鉑合金材料領取規程和部

2.2.1部件準料，并分解制作步驟件制作步驟分解方法

加備2.1.2能進行鉑合金材料加工損耗2.1.2鉑合金部件加工損耗控制

工量的統計方法與標準

準2.2.1能進行剪切、沖壓、折彎設備2.2.1通用與專用設備開機檢查

2.2設備準

備的開機檢查操作規程

備

2.2.2能識別并準備各種工量器具2.2.2各種工具的使用方法

3.1.1能用剪切、沖壓、折彎設備進3.1.1鉑合金平板部件的加工方

3.1零部件行底板、側壁、法蘭等部件的加工法

成型3.1.2能用工、量具劃線、稱重、3.1.2平板部件的稱重、標記方

3.

標記法

成

3.2.1能進行漏板(坩堝)的裝配和3.2.1漏板(坩堝)的裝配和整形

型

整形操作規程

裝

3.2總體裝3.2.2能對漏嘴進行鉆孔加工和修3.3.2漏嘴鉆孔加工和修正操作

配

配正規程

3.2.3能使用熱處理爐對漏板(坩3.2.3漏板(坩堝)成品、半成品

堝)成品、半成品進行退火處理熱處理操作規程

10

3.1.5玻纖非織造制品生產工

職業

工作內容技能要求相關知識要求

功能

1.1.1能領取原材料

1.1.1原材料規格及領用規程

1.1上機準1.1.2能記錄原材料品種、規格、批

1.1.1.2原材料領用記錄要求

備次

生1.1.3原輔材料準備要求

1.1.3能準備原輔材料

產

1.2.1設備工藝參數及設定要求

準1.2.1能檢查設備基本生產參數

1.2設備開1.2.2設備開機檢查操作規程

備1.2.2能進行設備功能檢查

機檢查1.2.3工藝管路開機檢查操作規

1.2.3能進行設備管路檢查

程

2.1.1能識別并清除產品上的異物、

2.1.1生產巡回檢查規程與疵點

長絲、雜質等缺陷

2.處理要求

2.1生產過2.1.2能發現并更換設備損傷零部

設2.1.2設備零部件生產過程中損

程控制件

備傷相關知識

2.1.3能進行機械加固、粘合加固、

操2.1.3相關操作規程

絡紗、短切加工中任一種操作

作

2.2設備維2.2.1能對設備進行清潔保養2.2.1設備清潔管理要求

護2.2.2能更換易損消耗件2.2.2易損消耗件的更換要求

3.1.1能按生產工藝單生產，并填寫

3.1工藝過3.1.1相關生產與記錄要求

3.記錄

程控制3.1.2配料操作規程

工3.1.2能進行配料

藝3.2.1能進行產品的裁切和換卷3.2.1產品裁切與換卷要求

調3.2產品了3.2.2能進行下卷包裝3.2.2產品下卷包裝要求

整機操作3.2.3能進行制品外觀檢測并區分3.2.3常用檢測儀使用方法及產

不合格產品品質量標準

11

3.1.6玻纖編織制品生產工

職業

工作內容技能要求相關知識要求

功能

1.1.1能領取原材料

1.1.1原材料規格及領用規程

1.1原材料1.1.2能記錄原材料品種、規格、批

1.1.2原材料領用記錄要求

1.準備次

1.1.3原輔材料準備要求

生1.1.3能準備原輔材料

產1.2.1能清潔編織機設備

1.2.1編織機清潔保護方法

準1.2.2能進行設備基本生產參數的

1.2設備開1.2.2設備參數設定要求

備檢查

機檢查1.2.3設備開機功能檢查規程

1.2.3能進行設備開機功能檢查

1.2.4紗線張力控制檢查要求

1.2.4能進行紗線張力的校驗

2.1.1能操作編織機控制界面，監

2.1生產過測、讀取各種工藝參數2.1.1編織機操作要求

2.

程控制2.1.2能操作編織設備進行縫編或2.1.2相關編織操作規程

編

多維編織加工操作

織

2.2設備維2.2.1能檢查織針是否完好2.2.1織針規格與安裝要求

護2.2.2能檢查張力器的張力2.2.2張力器張力控制要求

3.1.1能識別并處理產品的一般外3.1.1產品一般外觀缺陷的處理

3.3.1質量檢

觀缺陷方法

產查

3.1.2能分辨疵點類型3.1.2疵點的分類和識別標準

品

3.2.1能進行產品的落布3.2.1產品下機要求

整3.2產品了

3.2.2能填寫產品生產過程記錄3.2.2生產記錄編寫要求

理機操作

3.2.3能按要求進行產品包裝3.2.3產品包裝要求

12

3.1.7玻纖織布帶工

職業

工作內容技能要求相關知識要求

功能

1.1.1能領取原材料

1.1.1原材料規格及領用規程

1.1上機準1.1.2能記錄原材料品種、規格、批

1.1.1.2原材料領用記錄要求

備次

生1.1.3原輔材料準備要求

1.1.3能準備原輔材料

產

1.2.1能進行設備基本生產參數的1.2.1設備參數設定規程

準

1.2設備開檢查1.2.2設備功能開機檢查規程

備

機檢查1.2.2能進行設備功能檢查1.2.3設備工藝管路開機檢查規

1.2.3能進行設備管路檢查程

2.1.1能識別并清除產品上的異物、

2.1.1生產巡回檢查與疵點處理

長絲、雜質等缺陷

要求

2.2.1生產過2.1.2能發現并更換設備損傷零部

2.1.2設備零部件生產過程中損

設程控制件

傷相關知識

備2.1.3能操作設備，進行捻線、整漿、

2.1.3相關工序操作規程

操織布之一的操作

作2.2.1能對設備和部件進行清潔和

2.2設備維2.2.1設備和部件清潔保養規程

保養

護2.2.2易損消耗件更換要求

2.2.2能更換易損消耗件

3.1.1能按生產工藝單要求生產，并

3.1工藝過3.1.1生產管理相關要求

3.填寫產品生產記錄

程控制3.1.2配料操作相關規程

產3.1.2能進行配料

品3.2.1能進行產品的裁切和換卷

3.2.1產品裁切與換卷要求

整3.2產品了3.2.2能進行下卷包裝

3.2.2產品包裝要求

理機操作3.2.3能進行制品外觀檢測并區分

3.2.3外觀檢測方法與標準

不合格產品

13

3.1.8制品后處理工

職業

工作內容技能要求相關知識要求

功能

1.1.1能領取原材料

1.1.2能記錄原材料品種、規格、批1.1.1原材料規格及領用規程

次1.1.2原材料領用記錄要求

1.1上機準

1.1.1.3能準備原輔材料1.1.3開機前原輔材料準備要求

備

生1.1.4能判斷燃動力供應是否正常1.1.4燃動力開機檢查要求

產1.1.5能啟動設備進行加溫準備等1.1.5設備升溫操作規程

準工作

備1.2.1能設定溫度、壓力、速度等設

1.2.1設備參數設定要求

1.2設備開備基本生產參數

1.2.2設備功能開機檢查要求

機檢查1.2.2能進行設備功能檢查

1.2.3工藝管路開機檢查要求

1.2.3能進行設備管路檢查

2.1.1生產巡回檢查與疵點處理

2.1.1能發現和清除產品上的異物、要求

污漬、雜質等缺陷2.1.2生產過程中零部件損傷相

2.1.2能發現并更換設備損傷零部關知識

2.1生產過

2.件2.1.3處理漿液投料與補充操作

程控制

后2.1.3能投入或補充處理漿液規程

處2.1.4能進行工作輥清理2.1.4設備工作輥清理要求

理2.1.5能發現并去除制品表面雜物2.1.5制品表面雜物檢查與處理

要求

2.2.1能對處理機組的漿槽、上漿2.2.1設備關鍵部件的清潔保養

2.2設備維

器、輥子、烘箱等部件進行清潔保養要求

護

2.2.2能更換易損消耗零部件2.2.2易損消耗零部件更換要求

3.1.1能按生產工藝單生產，并填寫

3.1工藝過3.1.1生產工藝單控制要求

3.生產記錄

程控制3.1.2材料加工面技術要求

產3.1.2能選擇制品材料加工面

品3.2.1能進行產品的裁切和換卷

3.2.1產品裁切與換卷要求

整3.2產品了3.2.2能進行下卷包裝

3.2.2產品包裝要求

理機操作3.2.3能進行制品外觀檢測并區分

3.2.3外觀檢測方法與標準

不合格產品

14

3.1.9玻纖及制品檢驗工

職業

工作內容技能要求相關知識要求

功能

1.1.1能使用溫度計、濕度計測定溫

1.1.1溫度計、濕度計的使用方

1.1抽樣及度和濕度

法和實驗室溫、濕度要求

準備1.1.2能操作干燥器干燥樣品和試

1.1.1.2干燥器的使用方法

劑

試

1.2.1玻璃纖維產品命名及代碼

樣1.2.1能識別玻璃纖維過程產品和

的含義

制產成品的品種和代號

1.2制樣及1.2.2電子天平的操作方法和注

備1.2.2能使用電子天平稱量樣品

準備意事項

1.2.3能使用干燥、燒結設備干燥、

1.2.3干燥、燒結設備的操作方

燒結樣品

法和注意事項

2.1.1能進行玻纖紗含水、可燃物含2.1.1玻纖紗含水、可燃物含量

2.1一般性量的測定的測定方法

2.

能檢測2.1.2能進行玻纖制品含水、可燃物2.1.2相關玻纖制品含水、可燃

樣

含量的測定物含量操作規程

品

2.2.1能進行玻纖紗線、玻纖制品單2.2.1相關產品線密度或面密度

檢

2.2特定性位質量的測定檢驗標準與操作規程

測

能檢測2.2.2能鑒別玻纖紗線、玻纖制品的2.2.2相關產品外觀的檢驗標準

外觀質量和操作規程

3.3.1檢測結3.1.1能記錄檢測結果3.1.1記錄的填寫要求

數果分析3.1.2能對記錄的數據修約3.1.2數據修約規則

據3.2.1能對不同性能的數據進行分

3.2數據監3.2.1數據分類方法

整類

控3.2.2辦公軟件的應用

理3.2.2能將檢測數據錄入計算機

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3.1.10玻纖保全保養工

職業

工作內容技能要求相關知識要求

功能

1.1.1能進行銼、削、刮、鋸、鉆、

1.1.1常用工磨、鉗等工作1.1.1機修鉗工常用知識

工具1.1.2能使用游標卡尺、千分尺等常1.1.2常規量具使用知識

具規量具檢測零部件外形

使1.2.1能使用千斤頂、液壓拖車、頻1.2.1千斤頂、液壓拖車、頻閃

1.2專用工

用閃儀、測速儀等工具或設備儀、測速儀等設備儀器使用方法

具

1.2.2能使用油槍加注潤滑油1.2.2機械潤滑知識

2.1.1能操作相關玻纖及制品設備

2.1.1相關設備使用規程

2.1消耗性的操作控制界面

2.1.2設備消耗部件更換操作規

2.部件維修2.1.2能更換相關設備的軸承、鏈

程

設條、傳動帶等易損生產部件

備2.2.1機械制圖基礎知識

2.2.1能識讀機械零件圖

維2.2.2相關設備專用部件裝配方

2.2專用部2.2.2能更換相關設備的專用部件

修法

件維修2.2.3能進行相關設備開機前準備

2.2.3相關玻纖紡織或非織造

工作

設備的開機準備操作規程

3.1消耗性3.1.1能對零部件進行保養和修復3.1.1零部件維修保養規程

部件保養3.1.2能對零部件還原安裝3.1.2零部件裝配規程

3.

3.2.1能對氣體、液體管路進行維護3.2.1流體流動常識、管路布置

設

保養相關知識

備

3.2專用部3.2.2能對專用部件進行拆卸保養3.2.2專用部件維修保養和裝配

保

件保養并還原安裝規程

養

3.2.3能進行相關設備日常保養檢3.2.3設備日常維護保養規程和

查，并填寫記錄記錄規程

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3.2四級/中級工

3.2.1配料熔制工

職業

工作內容技能要求相關知識要求

功能

1.1.1能進行不同批次礦石的貯存

1.1.1.1堆場塊料堆放要求及原理

1.1礦石破操作

粉1.1.2礦石粗碎、細碎、磨粉加

碎磨粉1.1.2能識別并處理礦石破碎磨粉

料工主要工藝設備的故障識別方法

出現的異常現象

加

1.2均化加1.2.1能進行粉料均化操作1.2.1粉料均化操作規程

工

工1.2.2能進行粉料粒度測定1.2.2粉料粒度測定方法

2.1.1能識別上料系統出現的異常

2.1原料上2.1.1上料系統故障識別方法

現象

2.料2.1.2玻璃原料的外觀質量標準

2.1.2能識別玻璃原料的外觀異常

配

2.2.1能維護保養配合料稱重、混合

合2.2.1配合料稱重、混合和輸送

和輸送設備

料設備使用維護保養知識

2.2配合料2.2.2能發現并排除漏料、跑料等異

制2.2.2配合料混合和輸送設備故

混合輸送常現象

備障識別方法

2.2.3能識別配合料粒度和水分異

2.2.3玻璃熔制對配合料的要求

常

3.1.1能對熔窯和工藝設備進行巡

3.1.1熔窯和熔制工藝設備維護

檢維護

保養知識

3.1.2能觀察窯內配合料熔化和鼓

3.1.2窯爐溫度分布和泡界線形

3.3.1窯爐作泡情況，并進行調整

成機理

玻業3.1.3能進行短時間停電、停水等緊

3.1.3停水、停電應急處理方法

璃急情況的處理

3.1.4熔窯止火、冷修、點火、

熔3.1.4能進行熔窯止火、冷修、點火、

烤窯的各項操作知識

制烤窯的輔助工作

3.2.1能判斷窯壓、液面變化趨勢并3.2.1窯壓、液面影響因素及調

3.2工藝控

調整整方法

制

3.2.2能識別玻璃氣泡、條紋等缺陷3.2.2玻璃熔制缺陷及主要原因

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3.2.2浸潤劑配置工

職業

工作內容技能要求相關知識要求

功能

1.1.1能鑒別原料存放環境是否符1.1.1不同原料對存放環境的要

1.1.1原料存合要求求

原放1.1.2能判斷存放原料外觀與進貨1.1.2原料質量標準與存放時間

料資料的相符性要求

準1.2.1能鑒別和領用乳液、溶液、固1.2.1浸潤劑原料形態和領用規

1.2原料領

備體、偶聯劑等浸潤劑原料程

用

1.2.2能計算各種原料的配料用量1.2.2浸潤劑料方計算相關知識

2.1原料稀2.1.1能進行偶聯劑的水解2.1.1偶聯劑水解操作規程

2.

釋分散2.1.2能進行單組分原料的乳化2.1.2單組分原料乳化相關知識

預

2.2.1能保養量具和衡器

配2.2.1量具、衡器保養知識

2.2.2能識別混合配制系統出現的

與2.2.2浸潤劑配制系統故障識別

2.2混合異常現象并進行處理

混