車床刀具量具管理制度?一、總則（一）目的為了加強公司車床刀具量具的管理，確保刀具量具的正常使用和精確性，提高生產效率，保證產品質量，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有涉及車床加工使用刀具量具的部門和人員。（三）職責分工1.生產部門負責車床刀具量具的日常使用、維護和保管。根據生產任務，合理申請刀具量具的采購和更換。協助質量部門對刀具量具的精度進行驗證。2.質量部門制定刀具量具的精度檢驗標準和檢驗計劃。定期對刀具量具進行精度檢驗和校準，確保其符合生產要求。對不合格的刀具量具提出處理意見。3.采購部門根據生產部門的需求，負責刀具量具的采購工作。選擇合格的供應商，確保采購的刀具量具質量可靠。負責采購刀具量具的驗收和入庫工作。4.設備管理部門負責建立車床刀具量具的管理檔案。定期對刀具量具進行盤點和清查，確保賬物相符。對損壞或報廢的刀具量具進行鑒定和處理。二、刀具量具的采購管理（一）采購計劃1.生產部門應根據生產任務、刀具量具的磨損情況以及庫存狀況，提前制定刀具量具的采購計劃。采購計劃應明確刀具量具的名稱、規格、型號、數量、采購時間等信息。2.采購計劃需經部門負責人審核后報上級領導批準，確保采購計劃的合理性和必要性。（二）供應商選擇1.采購部門應建立合格供應商名錄，選擇具有良好信譽、產品質量可靠、價格合理、交貨及時的供應商。2.對新的供應商，采購部門應進行實地考察，評估其生產能力、質量控制體系等方面的情況，確保其符合公司的采購要求。3.與供應商簽訂采購合同，明確雙方的權利和義務，包括產品質量標準、價格、交貨期、售后服務等條款。（三）采購驗收1.采購的刀具量具到貨后，采購部門應及時通知質量部門和生產部門進行驗收。2.質量部門按照精度檢驗標準對刀具量具進行檢驗，檢查其外觀、尺寸精度、硬度等是否符合要求。3.生產部門對刀具量具的適用性進行驗證，確保其能夠滿足生產加工的需求。4.驗收合格的刀具量具辦理入庫手續，填寫入庫單；驗收不合格的刀具量具，采購部門應及時與供應商聯系，辦理退換貨事宜。三、刀具量具的儲存管理（一）儲存環境1.刀具量具應存放在干燥、通風、清潔的倉庫內，避免受潮、生銹和損壞。2.倉庫內應設置專門的刀具量具存放區域，按照類別、規格、型號進行分類存放，并做好標識。（二）庫存盤點1.設備管理部門應定期對刀具量具進行庫存盤點，每月至少進行一次小盤點，每季度進行一次大盤點。2.盤點時應認真核對刀具量具的名稱、規格、型號、數量等信息，確保賬物相符。3.對盤點中發現的問題，如盤盈、盤虧、損壞等，應及時查明原因，進行相應的處理，并調整庫存賬目。（三）庫存保管1.刀具量具應妥善保管，防止丟失、損壞和混用。對于精密刀具量具，應采取特殊的防護措施，如使用專用包裝盒、防護套等。2.倉庫管理人員應定期對刀具量具進行檢查和維護，發現問題及時報告并處理。3.對于長期不用的刀具量具，應定期進行保養和防銹處理，確保其性能不受影響。四、刀具量具的使用管理（一）領用制度1.生產部門根據生產任務需要領用刀具量具時，應填寫領用單，注明刀具量具的名稱、規格、型號、數量等信息。2.領用單需經部門負責人簽字批準后，到倉庫辦理領用手續。倉庫管理人員根據領用單發放刀具量具，并做好發放記錄。3.領用人員應在領用單上簽字確認，確保領用的刀具量具數量和質量準確無誤。（二）使用規范1.操作人員應熟悉刀具量具的性能和使用方法，嚴格按照操作規程進行操作。2.在使用刀具量具前，應檢查其外觀是否完好，精度是否符合要求。如發現問題，應及時更換或維修，嚴禁使用不合格的刀具量具。3.刀具量具在使用過程中，應輕拿輕放，避免碰撞和摔落。使用完畢后，應及時清理干凈，妥善保管。4.對于精密刀具量具，操作人員應采取必要的防護措施，防止其受到污染和損壞。如在使用過程中發現刀具量具的精度發生變化，應及時停止使用，并報告質量部門進行校準。（三）借用管理1.因工作需要借用刀具量具時，借用人員應填寫借用單，注明借用刀具量具的名稱、規格、型號、借用時間等信息。2.借用單需經部門負責人簽字批準后，到倉庫辦理借用手續。倉庫管理人員根據借用單發放刀具量具，并做好借用記錄。3.借用人員應按時歸還借用的刀具量具，歸還時應保證刀具量具的完好無損。如發現借用的刀具量具損壞或丟失，借用人員應照價賠償。五、刀具量具的維護保養管理（一）日常維護1.操作人員在使用刀具量具后，應及時對其進行清理和擦拭，去除表面的油污、鐵屑等雜質。2.定期對刀具量具進行潤滑，確保其轉動部件靈活自如。對于需要防銹的部位，應涂抹防銹油。3.檢查刀具量具的緊固部件是否松動，如有松動應及時擰緊。（二）定期保養1.設備管理部門應制定刀具量具的定期保養計劃，明確保養的內容、周期和責任人。2.定期保養包括外觀檢查、精度校準、性能測試等內容。保養人員應按照保養計劃對刀具量具進行全面保養，并做好保養記錄。3.對于長期使用的刀具量具，應根據其磨損情況進行必要的維修和更換零部件，確保其性能始終處于良好狀態。（三）故障維修1.當刀具量具出現故障時，操作人員應及時停止使用，并報告設備管理部門。2.設備管理部門應安排專業維修人員對故障刀具量具進行維修，維修人員應根據故障現象進行分析和診斷，采取相應的維修措施。3.維修后的刀具量具應進行精度校準和性能測試，確保其符合生產要求。維修人員應填寫維修記錄，注明故障原因、維修措施、維修時間等信息。六、刀具量具的校準管理（一）校準計劃1.質量部門應根據刀具量具的使用頻率、精度要求以及校準周期，制定校準計劃。校準計劃應明確校準的刀具量具名稱、規格、型號、校準時間等信息。2.校準計劃需經部門負責人審核后報上級領導批準，確保校準計劃的合理性和有效性。（二）校準方法1.質量部門應按照國家相關標準和公司內部制定的校準規范，選擇合適的校準方法和校準設備對刀具量具進行校準。2.校準設備應定期進行校準和維護，確保其精度和可靠性。校準人員應具備相應的專業知識和技能，嚴格按照校準操作規程進行操作。（三）校準記錄1.校準人員應填寫校準記錄，記錄校準的刀具量具名稱、規格、型號、校準時間、校準結果等信息。2.校準記錄應妥善保存，保存期限應符合公司的相關規定。校準記錄是刀具量具精度狀態的重要證明文件，可供查閱和追溯。（四）校準標識1.經校準合格的刀具量具，質量部門應在其明顯位置貼上校準合格標識，并注明校準有效期。2.校準不合格的刀具量具，質量部門應及時通知生產部門停止使用，并進行相應的處理，如維修、報廢等。對不合格的刀具量具應做好標識，防止其誤用于生產。七、刀具量具的報廢管理（一）報廢鑒定1.當刀具量具出現嚴重磨損、損壞、精度超差等情況，無法修復或修復后仍不能滿足生產要求時，由使用部門提出報廢申請。2.設備管理部門組織質量部門、生產部門等相關人員對報廢申請進行鑒定，確定刀具量具是否達到報廢標準。（二）報廢審批1.經鑒定確需報廢的刀具量具，由設備管理部門填寫報廢申請表，注明刀具量具的名稱、規格、型號、購置時間、報廢原因等信息。2.報廢申請表需經部門負責人審核后報上級領導批準。批準后的報廢申請表作為刀具量具報廢處理的依據。（三）報廢處理1.對于批準報廢的刀具量具，設備管理部門應及時進行處理。報廢刀具量具可以采用變賣、回收等方式進行處理，處理后的殘值應及時入賬。2.設備管理部門應做好刀具量具報廢處理的記錄，包括報廢時間、處理方式、處理結果等信息，確保報廢處理過程可追溯。八、監督與考核（一）監督檢查1.公司定期對各部門的刀具量具管理情況進行監督檢查，檢查內容包括采購管理、儲存管理、使用管理、維護保養管理、校準管理、報廢管理等方面。2.監督檢查可以采用現場檢查、查閱記錄、詢問相關人員等方式進行。對檢查中發現的問題，應及時下達整改通知書，要求責任部門限期整改。（二）考核制度1.建立刀