企業質檢室管理制度?一、總則（一）目的為加強公司質檢室的管理，確保產品質量符合標準和客戶要求，保障公司生產經營活動的順利進行，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司質檢室的所有工作，包括原材料檢驗、過程檢驗、成品檢驗、設備管理、人員管理等方面。（三）職責分工1.質檢室主管全面負責質檢室的日常管理工作，制定工作計劃和目標，并組織實施。負責質檢室人員的工作安排、培訓、考核等。審核檢驗報告，確保檢驗數據的準確性和可靠性。協調與其他部門的工作關系，及時解決質檢過程中出現的問題。2.檢驗人員按照檢驗標準和操作規程，對原材料、過程產品、成品進行檢驗和試驗。如實記錄檢驗數據和結果，填寫檢驗報告。負責檢驗設備的日常維護和保養，確保設備正常運行。對檢驗過程中發現的質量問題及時報告，并協助相關部門進行分析和處理。3.其他部門生產部門負責提供送檢樣品，并配合質檢室進行檢驗工作。采購部門負責采購符合質量要求的原材料，并提供相關質量證明文件。銷售部門負責收集客戶對產品質量的反饋信息，并及時傳遞給質檢室。二、質量檢驗標準與流程（一）原材料檢驗1.檢驗依據原材料采購合同及相關質量標準。國家或行業有關標準。2.檢驗項目外觀、尺寸、規格、型號等。物理性能、化學性能等。3.檢驗流程采購部門將原材料到貨信息通知質檢室。檢驗人員按照檢驗標準對原材料進行抽樣檢驗。檢驗合格的原材料辦理入庫手續，檢驗不合格的原材料填寫《不合格品通知單》，通知采購部門進行處理。（二）過程檢驗1.檢驗依據產品工藝文件、作業指導書等。2.檢驗項目半成品的外觀、尺寸、性能等。生產過程中的關鍵工序質量控制。3.檢驗流程生產部門在每道工序完成后，填寫《產品檢驗申請單》，提交給質檢室。檢驗人員按照檢驗標準對半成品進行檢驗。檢驗合格的半成品轉入下一道工序，檢驗不合格的半成品填寫《不合格品通知單》，通知生產部門進行返工或報廢處理。（三）成品檢驗1.檢驗依據產品標準、客戶要求等。2.檢驗項目成品的外觀、尺寸、性能、包裝等。產品的安全性、可靠性等。3.檢驗流程生產部門完成成品生產后，填寫《產品檢驗申請單》，提交給質檢室。檢驗人員按照檢驗標準對成品進行抽樣檢驗。檢驗合格的成品辦理入庫手續，檢驗不合格的成品填寫《不合格品通知單》，通知生產部門進行返工或報廢處理。三、檢驗設備管理（一）設備購置1.根據質檢工作的需要，由質檢室主管提出設備購置申請，填寫《設備購置申請表》，報公司領導審批。2.采購部門按照審批后的申請進行設備采購，確保設備的質量和性能符合要求。（二）設備驗收1.設備到貨后，采購部門通知質檢室主管組織相關人員進行驗收。2.驗收內容包括設備的外觀、數量、規格、型號、技術資料等。3.驗收合格后，填寫《設備驗收報告》，辦理設備入庫手續。（三）設備校準與維護1.定期對檢驗設備進行校準，確保設備的準確性和可靠性。校準周期按照國家或行業有關標準執行。2.檢驗人員負責設備的日常維護和保養，填寫《設備維護保養記錄》。3.設備出現故障時，檢驗人員應及時報告質檢室主管，由主管安排維修人員進行維修。維修后進行校準和驗證，確保設備正常運行。（四）設備報廢1.設備因損壞、老化等原因無法正常使用時，由質檢室主管提出報廢申請，填寫《設備報廢申請表》，報公司領導審批。2.經審批同意報廢的設備，由公司統一處理。四、人員管理（一）人員招聘1.根據質檢室工作需要，由質檢室主管提出人員招聘計劃，報公司人力資源部門審核。2.人力資源部門按照招聘計劃進行人員招聘，招聘過程應嚴格按照公司的招聘制度執行。3.招聘人員應具備相關的專業知識和技能，經過面試、筆試、實際操作等環節考核合格后，方可錄用。（二）人員培訓1.質檢室主管負責制定人員培訓計劃，定期組織檢驗人員進行培訓。2.培訓內容包括質量管理體系、檢驗標準、操作規程、儀器設備使用等方面。3.鼓勵檢驗人員參加外部培訓和學術交流活動，不斷提高業務水平。（三）人員考核1.建立檢驗人員考核制度，定期對檢驗人員的工作表現進行考核。2.考核內容包括工作業績、工作態度、專業技能等方面。3.考核結果作為檢驗人員晉升、獎勵、處罰的依據。（四）人員離職1.檢驗人員離職時，應提前一個月向質檢室主管提交書面申請。2.離職前，應辦理工作交接手續，包括檢驗設備、檢驗記錄、檢驗報告等。3.質檢室主管負責對離職人員的工作交接情況進行監督和檢查。五、不合格品管理（一）不合格品識別1.檢驗人員在檢驗過程中發現不合格品時，應及時進行標識和隔離。2.不合格品的標識應清晰、醒目，注明不合格品的名稱、規格、型號、批次等信息。（二）不合格品評審1.質檢室主管組織相關人員對不合格品進行評審，分析不合格品產生的原因，確定不合格品的處理方式。2.評審結果應記錄在《不合格品評審記錄》中。（三）不合格品處理1.返工：對不合格品進行返工處理，使其符合質量要求。返工后應重新進行檢驗。2.返修：對不合格品進行返修處理，使其滿足使用要求。返修后應進行檢驗，確認是否合格。3.讓步接收：對于某些不影響產品主要性能和使用功能的不合格品，經相關部門批準后，可以讓步接收。讓步接收的不合格品應在產品上進行標識，并做好記錄。4.報廢：對于無法返工、返修或讓步接收的不合格品，應予以報廢處理。報廢的不合格品應做好記錄，并按照公司的相關規定進行處理。六、質量記錄管理（一）記錄要求1.質量記錄應真實、準確、完整，能夠反映產品質量檢驗的全過程。2.記錄應及時填寫，不得事后補記。3.記錄應使用鋼筆、中性筆等不易褪色的書寫工具填寫，不得使用鉛筆、圓珠筆等。（二）記錄內容1.原材料檢驗記錄：包括原材料名稱、規格、型號、批次、檢驗項目、檢驗結果、檢驗日期、檢驗人員等。2.過程檢驗記錄：包括產品名稱、規格、型號、批次、工序名稱、檢驗項目、檢驗結果、檢驗日期、檢驗人員等。3.成品檢驗記錄：包括產品名稱、規格、型號、批次、檢驗項目、檢驗結果、檢驗日期、檢驗人員等。4.設備校準記錄：包括設備名稱、型號、校準日期、校準機構、校準結果等。5.不合格品記錄：包括不合格品名稱、規格、型號、批次、不合格原因、處理方式、處理日期、處理人員等。（三）記錄保存1.質量記錄應分類整理，妥善保存。保存期限按照國家或行業有關標準執行。2.質量記錄應存放在安全、干燥、通風的地方，防止損壞、丟失和變質。3.質量記錄的查閱和借閱應按照公司的相關規定辦理手續。七、環境管理（一）工作環境要求1.質檢室應保持清潔、整齊、通風良好，溫度、濕度應符合檢驗工作的要求。2.檢驗設備應擺放整齊，定期進行清潔和維護。3.檢驗區域應劃分明確，標識清晰，防止交叉污染。