鋼化玻璃出貨管理制度?一、總則1.目的為規(guī)范鋼化玻璃出貨流程，確保產(chǎn)品質量和客戶滿意度，特制定本管理制度。本制度旨在加強對鋼化玻璃出貨環(huán)節(jié)的管理，提高工作效率，保障公司利益，促進公司持續(xù)健康發(fā)展。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有鋼化玻璃產(chǎn)品的出貨管理，包括生產(chǎn)車間、倉庫、物流部門及相關管理人員。3.基本原則質量第一原則：確保每一批出貨的鋼化玻璃產(chǎn)品符合國家相關標準和客戶要求，嚴格把控產(chǎn)品質量。高效協(xié)同原則：生產(chǎn)、倉庫、物流等部門要緊密協(xié)作，優(yōu)化出貨流程，提高工作效率，確保按時、準確出貨。客戶導向原則：以客戶需求為出發(fā)點，提供優(yōu)質的產(chǎn)品和服務，及時響應客戶反饋，滿足客戶期望。二、出貨流程1.生產(chǎn)完成通知生產(chǎn)車間在鋼化玻璃生產(chǎn)完成后，應及時填寫《生產(chǎn)完成通知單》，詳細記錄產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期等信息，并提交給質量檢驗部門。《生產(chǎn)完成通知單》應包括但不限于以下內(nèi)容：訂單編號、產(chǎn)品型號、尺寸規(guī)格、顏色要求、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班組等。2.質量檢驗質量檢驗部門收到《生產(chǎn)完成通知單》后，依據(jù)相關標準和客戶要求對鋼化玻璃進行全面檢驗。檢驗項目包括外觀質量、尺寸偏差、彎曲度、厚度偏差、光學性能、耐沖擊性、耐熱性等。對于檢驗合格的產(chǎn)品，質量檢驗人員應在《生產(chǎn)完成通知單》上簽字確認，并出具《質量檢驗報告》；對于檢驗不合格的產(chǎn)品，應注明不合格原因，并及時反饋給生產(chǎn)車間進行返工或報廢處理。《質量檢驗報告》應詳細記錄各項檢驗結果，包括檢驗項目、標準要求、實測數(shù)據(jù)、判定結論等，并由檢驗人員簽字確認。3.包裝準備根據(jù)產(chǎn)品特性和客戶要求，倉庫負責準備相應的包裝材料，如木箱、紙箱、泡沫、保護膜等。包裝材料應符合環(huán)保、安全、防潮、防震等要求，確保在運輸過程中能有效保護產(chǎn)品不受損壞。在包裝前，應對包裝材料進行檢查，確保其質量完好、無破損、無污染等問題。4.產(chǎn)品包裝生產(chǎn)車間按照包裝規(guī)范對鋼化玻璃進行包裝。包裝過程中要注意輕拿輕放，避免產(chǎn)品受到碰撞、劃傷等損壞。對于不同規(guī)格、型號的產(chǎn)品，應采用相應的包裝方式，確保產(chǎn)品固定牢固，防止在運輸過程中發(fā)生晃動、移位等情況。在產(chǎn)品包裝上應標明產(chǎn)品型號、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批次等信息，并粘貼產(chǎn)品標識標簽。5.入庫存儲包裝完成后的鋼化玻璃產(chǎn)品，由生產(chǎn)車間負責搬運至倉庫，并辦理入庫手續(xù)。倉庫管理人員依據(jù)《生產(chǎn)完成通知單》和《質量檢驗報告》對入庫產(chǎn)品進行核對，確認產(chǎn)品數(shù)量、規(guī)格、質量等信息無誤后，在《入庫單》上簽字確認，并將產(chǎn)品存放至指定倉庫區(qū)域。倉庫應建立完善的庫存管理制度，對入庫產(chǎn)品進行分類存放、標識清晰，便于管理和查找。同時，要定期對庫存產(chǎn)品進行盤點，確保賬實相符。6.出貨通知銷售部門接到客戶訂單后，應及時與生產(chǎn)部門溝通協(xié)調(diào)，確定產(chǎn)品出貨時間，并填寫《出貨通知單》。《出貨通知單》應包括訂單編號、客戶名稱、產(chǎn)品型號、規(guī)格、數(shù)量、出貨時間、交貨地點等信息，并發(fā)送給倉庫和物流部門。倉庫和物流部門收到《出貨通知單》后，應及時做好出貨準備工作。7.備貨準備倉庫管理人員根據(jù)《出貨通知單》的要求，在指定倉庫區(qū)域挑選相應的產(chǎn)品，并進行備貨整理。在備貨過程中，要再次核對產(chǎn)品的規(guī)格、數(shù)量、質量等信息，確保與《出貨通知單》一致。對備貨產(chǎn)品進行清潔、檢查，確保產(chǎn)品表面無灰塵、污漬、破損等問題。如發(fā)現(xiàn)問題，應及時進行處理或更換產(chǎn)品。8.裝車發(fā)運物流部門安排合適的運輸車輛和司機，按照出貨計劃前往倉庫提貨。在裝車前，物流人員要對運輸車輛進行檢查，確保車輛性能良好、車廂清潔、無安全隱患等問題。裝車過程中，要按照產(chǎn)品的特性和要求進行合理裝載，采取必要的固定、防護措施，防止產(chǎn)品在運輸過程中受損。同時，要注意貨物的重心平衡，避免車輛行駛過程中發(fā)生側翻等事故。裝車完成后，物流人員要對貨物進行清點、核對，確認無誤后在《出貨清單》上簽字確認，并隨車攜帶相關發(fā)貨文件，如《出貨通知單》、《質量檢驗報告》、《產(chǎn)品合格證》等。9.運輸跟蹤物流部門要建立運輸跟蹤機制，及時掌握貨物的運輸狀態(tài)。通過電話、短信、物流信息平臺等方式，定期向客戶和銷售部門反饋貨物的運輸情況，包括預計到達時間、實際運輸路線、運輸過程中是否出現(xiàn)異常情況等。如在運輸過程中發(fā)生貨物損壞、丟失等問題，物流部門應立即采取措施進行處理，并及時通知銷售部門和相關部門。同時，要積極與運輸公司協(xié)商解決賠償事宜，確保客戶利益不受損失。10.到貨簽收貨物到達目的地后，物流人員應及時通知客戶提貨，并要求客戶在《送貨回執(zhí)單》上簽字確認。客戶在簽收貨物時，要仔細檢查貨物的數(shù)量、規(guī)格、質量等信息，如發(fā)現(xiàn)問題應及時與物流人員溝通協(xié)商解決。物流人員將客戶簽字確認的《送貨回執(zhí)單》帶回公司，交至銷售部門存檔。銷售部門負責跟進客戶對產(chǎn)品的使用情況和反饋意見，及時將相關信息傳達給生產(chǎn)部門和其他相關部門。三、出貨標準1.產(chǎn)品質量標準鋼化玻璃產(chǎn)品必須符合國家相關標準和行業(yè)規(guī)范，如《建筑用安全玻璃第2部分：鋼化玻璃》（GB15763.2）等。產(chǎn)品外觀應平整、光滑，無明顯瑕疵、氣泡、劃痕、裂紋等缺陷。顏色均勻一致，無色差現(xiàn)象。產(chǎn)品尺寸偏差應符合設計要求，厚度偏差應在規(guī)定范圍內(nèi)。彎曲度、光學性能、耐沖擊性、耐熱性等性能指標應滿足相應標準規(guī)定。2.包裝標準包裝材料應選用符合環(huán)保、安全、防潮、防震等要求的材料，如木箱、紙箱、泡沫、保護膜等。產(chǎn)品應采用合適的包裝方式進行包裝，確保產(chǎn)品在包裝內(nèi)固定牢固，不會因運輸過程中的震動、碰撞等原因而損壞。包裝上應標明產(chǎn)品型號、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批次等信息，并粘貼產(chǎn)品標識標簽。標識標簽應清晰、準確、牢固，易于識別。3.標識標準產(chǎn)品標識標簽應包含以下內(nèi)容：產(chǎn)品型號、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批次、執(zhí)行標準、質量等級、警示標識等。標識標簽應粘貼在產(chǎn)品明顯位置，確保清晰、準確、牢固，易于識別。同時，應保證標識內(nèi)容與產(chǎn)品實際情況一致。在產(chǎn)品包裝上也應標明上述相關標識信息，以便于運輸、存儲和識別。四、人員職責1.生產(chǎn)部門職責負責按照生產(chǎn)計劃和工藝要求組織鋼化玻璃的生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質量符合標準要求。在生產(chǎn)完成后，及時填寫《生產(chǎn)完成通知單》，并提交給質量檢驗部門進行質量檢驗。對質量檢驗不合格的產(chǎn)品，負責組織返工或報廢處理，確保產(chǎn)品質量合格后再進行后續(xù)工序。協(xié)助倉庫進行產(chǎn)品包裝和入庫工作，按照包裝規(guī)范對產(chǎn)品進行包裝，并將包裝好的產(chǎn)品搬運至倉庫指定區(qū)域。2.質量檢驗部門職責依據(jù)相關標準和客戶要求，對鋼化玻璃產(chǎn)品進行全面質量檢驗，確保產(chǎn)品質量符合要求。對檢驗合格的產(chǎn)品出具《質量檢驗報告》，并在《生產(chǎn)完成通知單》上簽字確認；對檢驗不合格的產(chǎn)品，注明不合格原因，并及時反饋給生產(chǎn)部門進行處理。定期對生產(chǎn)過程中的質量控制情況進行檢查和分析，提出改進措施和建議，不斷提高產(chǎn)品質量。協(xié)助倉庫對入庫產(chǎn)品進行質量抽檢，確保入庫產(chǎn)品質量合格。3.倉庫部門職責負責準備和管理產(chǎn)品包裝所需的材料和工具，確保包裝材料質量合格、數(shù)量充足。依據(jù)《生產(chǎn)完成通知單》和《質量檢驗報告》對入庫產(chǎn)品進行核對、驗收，辦理入庫手續(xù)，并將產(chǎn)品存放至指定倉庫區(qū)域。建立完善的庫存管理制度，對庫存產(chǎn)品進行分類存放、標識清晰，定期進行盤點，確保賬實相符。根據(jù)《出貨通知單》的要求，及時做好備貨準備工作，挑選相應的產(chǎn)品進行備貨整理，并對備貨產(chǎn)品進行清潔、檢查。協(xié)助物流部門進行產(chǎn)品裝車發(fā)運工作，確保裝車過程順利進行，產(chǎn)品安全運輸。4.物流部門職責根據(jù)銷售部門提供的《出貨通知單》，安排合適的運輸車輛和司機前往倉庫提貨，并負責貨物的運輸發(fā)運工作。在裝車前，對運輸車輛進行檢查，確保車輛性能良好、車廂清潔、無安全隱患等問題。裝車過程中，按照產(chǎn)品的特性和要求進行合理裝載，采取必要的固定、防護措施，防止產(chǎn)品在運輸過程中受損。同時，要注意貨物的重心平衡，避免車輛行駛過程中發(fā)生側翻等事故。建立運輸跟蹤機制，及時掌握貨物的運輸狀態(tài)，定期向客戶和銷售部門反饋貨物的運輸情況。如在運輸過程中發(fā)生貨物損壞、丟失等問題，應立即采取措施進行處理，并及時通知銷售部門和相關部門。負責與運輸公司溝通協(xié)調(diào)，解決運輸過程中出現(xiàn)的問題，確保貨物按時、安全送達目的地。5.銷售部門職責及時與客戶溝通協(xié)調(diào)，了解客戶需求，簽訂銷售合同，并將訂單信息準確傳達給生產(chǎn)部門。根據(jù)生產(chǎn)進度和客戶要求，確定產(chǎn)品出貨時間，并填寫《出貨通知單》發(fā)送給倉庫和物流部門。跟進客戶對產(chǎn)品的使用情況和反饋意見，及時將相關信息傳達給生產(chǎn)部門和其他相關部門，以便不斷改進產(chǎn)品質量和服務水平。負責與客戶溝通協(xié)調(diào)出貨事宜，如交貨時間、交貨地點、運輸方式等，確保客戶滿意。五、出貨記錄與追溯1.出貨記錄要求各部門應建立完善的出貨記錄臺賬，詳細記錄每一批產(chǎn)品的出貨信息，包括訂單編號、客戶名稱、產(chǎn)品型號、規(guī)格、數(shù)量、出貨時間、運輸方式、運輸單號、收貨地址、客戶簽收情況等。出貨記錄應及時、準確、完整，相關人員應在出貨記錄上簽字確認，確保記錄的真實性和可靠性。出貨記錄臺賬應妥善保存，保存期限不少于[X]年，以便于查詢和追溯。2.追溯流程當客戶對產(chǎn)品質量、出貨信息等提出疑問或反饋問題時，銷售部門應及時啟動追溯流程。銷售部門根據(jù)客戶提供的訂單編號、產(chǎn)品信息等，在出貨記錄臺賬中查找相應的出貨記錄，并獲取相關產(chǎn)品的生產(chǎn)批次、生產(chǎn)日期、質量檢驗報告等信息。將獲取的信息反饋給生產(chǎn)部門、質量檢驗部門等相關部門，由生產(chǎn)部門和質量檢驗部門根據(jù)記錄信息追溯該批次產(chǎn)品的生產(chǎn)過程、原材料采購、質量控制等情況，查找問題原因，并采取相應的措施進行處理。追溯過程中發(fā)現(xiàn)的問題及處理結果應詳細記錄，并及時反饋給銷售部門，由銷售部門與客戶溝通協(xié)調(diào)，解決客戶問題，確保客戶滿意度。六、異常處理1.質量異常處理在質量檢驗過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼化玻璃產(chǎn)品存在質量問題，質量檢驗人員應立即停止該批次產(chǎn)品的出貨流程，并及時通知生產(chǎn)部門和相關負責人。生產(chǎn)部門組織技術人員對質量問題進行分析，查找問題原因，制定整改措施，并對不合格產(chǎn)品進行返工或報廢處理。質量檢驗部門對整改后的產(chǎn)品進行重新檢驗，確保產(chǎn)品質量合格后，方可繼續(xù)進行后續(xù)出貨流程。對質量異常情況進行詳細記錄，包括問題描述、發(fā)現(xiàn)時間、處理措施、處理結果等，并定期對質量異常情況進行統(tǒng)計分析，總結經(jīng)驗教訓，采取預防措施，防止類似問題再次發(fā)生。2.運輸異常處理在運輸過程中，如發(fā)生貨物損壞、丟失、延誤等異常情況，物流人員應立即采取措施進行處理，并及時通知銷售部門和相關部門。物流人員保護好現(xiàn)場，收集相關證據(jù)，如貨物損壞照片、運輸單據(jù)、事故報告等，并與運輸公司協(xié)商解決賠償事宜。銷售部門及時與客戶溝通協(xié)調(diào)，向客戶說明情況，爭取客戶的理解和支持，并根據(jù)客戶要求采取相應的解決方案，如補發(fā)貨物、退款、賠償損失等。對運輸異常情況進行詳細記錄，分析原因，總結經(jīng)驗教訓，采取改進措施，如優(yōu)化運輸路線、加強運輸過程監(jiān)控、選擇更可靠的運輸公司等，以提高運輸安全性和準確性。3.客戶反饋異常處理銷售部門收到客戶對產(chǎn)品質量、出貨信息、服務等方面的反饋意見后，應及時進行整理和分析，并將反饋信息傳達給相關部門。相關部門針對客戶反饋的問題進行調(diào)查核實，查找問題原因，制定解決方案，并及時回復客戶。對于客戶反饋的重大問題或多次出現(xiàn)的問題，應組織跨部門會議進行專題討論，共同研究解決方案，確保問題得到徹底解決。對客戶反饋異常情況進行跟蹤記錄，統(tǒng)計分析客戶反饋問題的類型、頻率、趨勢等，以便不斷改進產(chǎn)品質量和服務水平，提高客戶滿意度。七、培訓與考核1.培訓要求公司應定期組織與鋼化玻璃出貨管理相關的培訓活動，提高員工的業(yè)務水平和操作技能。培訓內(nèi)容包括出貨流程、質量標準、包裝規(guī)范、標識要求、人員職責、異常處理等方面的知識和技能。培訓方式可采用內(nèi)部培訓、外部培訓、現(xiàn)場實操培訓、案例分析等多種形式，確保培訓效果。新員工入職時，應進行專門的出貨管理培訓，使其熟悉出貨流程和相關制度要求，經(jīng)考核合格后方可上崗。2.考核標準建立員工出貨管理工作考核機制，對員工的工作表現(xiàn)、業(yè)務能力、工作質量等進行定期考核。考核指標包括出貨及時性、產(chǎn)品質量合格率、包