門窗工程工藝管理制度?一、總則1.目的本制度旨在規范門窗工程施工工藝，確保門窗工程質量，滿足相關標準和合同要求，提高公司在門窗工程領域的競爭力，保障工程項目的順利交付和使用。2.適用范圍本制度適用于公司承接的所有門窗工程，包括新建建筑門窗工程、既有建筑門窗改造工程等。3.基本原則遵循國家和地方相關法律法規、標準規范，確保工程合法合規。堅持質量第一，以工藝保質量，滿足客戶對門窗性能和美觀的要求。注重成本控制，優化工藝，提高生產效率，降低工程成本。加強施工過程管理，確保工藝執行到位，保證工程進度和安全。二、門窗工程施工準備工藝管理1.施工圖紙會審工程開工前，項目技術負責人組織相關人員對施工圖紙進行會審。會審內容包括門窗的尺寸、規格、型號、開啟方式、密封要求、防火防盜性能等是否符合設計要求和實際使用需求。對圖紙中存在的疑問和矛盾之處進行記錄，并及時與設計單位溝通解決，形成會審紀要。2.技術交底施工前，由技術負責人向施工班組進行技術交底。交底內容包括工程概況、門窗安裝工藝流程、質量標準、安全注意事項等。技術交底應形成書面記錄，雙方簽字確認，確保施工人員熟悉施工工藝和要求。3.材料及構配件準備根據施工圖紙和工程進度計劃，編制材料及構配件采購計劃。對采購的門窗材料及構配件進行嚴格的質量檢驗，檢查其規格、型號、材質、外觀質量等是否符合要求。材料及構配件應按品種、規格、型號分類堆放，并做好標識，防止混淆和損壞。對進場的材料及構配件進行抽樣送檢，合格后方可使用。4.施工場地準備清理施工現場，確保場地平整、干凈，無障礙物。根據門窗安裝位置，彈出門窗洞口中心線和邊線，檢查洞口尺寸是否符合設計要求。對洞口進行必要的修整，使其滿足門窗安裝條件。5.施工設備及工具準備根據施工工藝要求，配備齊全的施工設備和工具，如電焊機、切割機、電鉆、螺絲刀、水平儀、經緯儀等。對施工設備和工具進行檢查和調試，確保其性能良好，能夠正常使用。安排專人負責施工設備和工具的管理，定期進行維護和保養，延長其使用壽命。三、門窗制作工藝管理1.型材切割根據門窗設計尺寸，使用切割機準確切割型材。切割后的型材應保證尺寸精度，切口應平整、光滑，無毛刺和變形。對切割好的型材進行分類堆放，標識清楚，以便后續加工使用。2.組角采用組角機進行組角操作，確保角部連接牢固。組角前應清理型材連接部位，涂抹適量的組角膠，保證密封性能。組角完成后，檢查角部連接質量，無松動、縫隙等缺陷。3.五金件安裝根據門窗設計要求，安裝相應的五金件，如合頁、把手、鎖具、滑輪等。五金件的安裝位置應準確無誤，安裝牢固，開啟靈活。檢查五金件的質量和規格是否符合要求，確保其性能可靠。4.密封膠條安裝在門窗框和扇的密封部位安裝密封膠條，保證密封效果。密封膠條應安裝平整、牢固，無扭曲、脫槽等現象。檢查密封膠條的材質和規格是否符合設計要求，其性能應滿足門窗的密封要求。5.玻璃安裝根據門窗設計要求，安裝玻璃。玻璃的規格、型號應符合設計要求，其質量應符合相關標準。玻璃安裝前應清理干凈玻璃表面和門窗框內的雜物，涂抹適量的密封膠。玻璃安裝應平整、牢固，密封良好，無松動、滲漏等現象。對雙層玻璃或中空玻璃，應確保其空氣層厚度均勻，干燥劑填充飽滿。6.成品檢驗門窗制作完成后，進行成品檢驗。檢驗內容包括門窗的尺寸偏差、外觀質量、裝配質量、五金件安裝質量、密封性能等。按照相關標準和規范進行抽樣檢驗，合格后方可進入下一工序或出廠。對檢驗中發現的問題及時進行整改，直至達到質量要求。四、門窗安裝工藝管理1.門窗框安裝將門窗框搬運至安裝洞口，使用水平儀和經緯儀調整門窗框的水平度和垂直度。門窗框與洞口墻體之間應預留一定的間隙，一般為2030mm，以便進行防水和填充處理。使用木楔或金屬膨脹螺栓將門窗框臨時固定在洞口墻體上，確保其位置準確。檢查門窗框的對角線偏差，其偏差應符合相關標準要求。2.門窗扇安裝在門窗框安裝驗收合格后，進行門窗扇的安裝。將門窗扇輕輕裝入門窗框內，調整其位置，使其開啟靈活，關閉嚴密。安裝門窗扇的合頁、把手等五金件，確保其安裝牢固，開啟靈活。檢查門窗扇與門窗框之間的縫隙，其寬度應均勻一致，符合設計要求。3.縫隙填充門窗框與洞口墻體之間的縫隙應采用防水密封材料進行填充。填充前應清理縫隙內的雜物，確保填充材料與墻體和門窗框粘結牢固。填充材料應分層填充，密實飽滿，表面平整。填充完成后，檢查填充質量，無滲漏、開裂等現象。4.密封處理在門窗框與門窗扇之間、門窗框與墻體之間的密封部位，涂抹密封膠進行密封處理。密封膠應涂抹均勻、連續，無漏涂、流墜等現象。密封膠固化后，檢查其密封效果，確保門窗無滲漏現象。5.防雷接地安裝對于高層建筑或有防雷要求的門窗工程，應進行防雷接地安裝。使用圓鋼或扁鋼將門窗框與建筑物的防雷接地系統可靠連接。連接部位應進行防腐處理，確保連接牢固，接地電阻符合設計要求。6.安裝質量檢驗門窗安裝過程中，應進行中間檢驗，檢查門窗的安裝質量是否符合要求。安裝完成后，進行全面的質量驗收，驗收內容包括門窗的位置、水平度、垂直度、對角線偏差、開啟靈活性、關閉嚴密性、密封性能、五金件安裝質量等。按照相關標準和規范進行抽樣檢驗，合格后方可進行下一道工序或交付使用。五、門窗工程質量驗收工藝管理1.驗收依據本工程的設計圖紙、施工合同。國家和地方現行的相關標準規范，如《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》GB50210、《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法》GB/T7106等。2.驗收程序門窗工程施工完成后，施工單位首先進行自檢，自檢合格后向監理單位提交工程報驗單。監理單位組織施工單位項目專業質量檢查員、專業工長等進行驗收。對于涉及結構安全和使用功能的重要門窗工程，應按規定進行抽樣檢測。驗收合格后，各方在工程驗收報告上簽字確認。3.驗收內容主控項目門窗的品種、規格、型號、開啟方式、安裝位置等應符合設計要求。門窗框的安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、埋設方式及與框的連接方式應符合設計要求。門窗扇應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直，無裂縫。有排水孔的門窗，排水孔應暢通，位置和數量應符合設計要求。一般項目門窗表面應潔凈、平整、光滑，色澤一致，無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連續。門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。門窗框與墻體之間縫隙的填嵌材料應符合設計要求，填嵌應密實。門窗扇的開關力應符合相關標準要求。門窗玻璃的品種、規格、厚度應符合設計要求，單塊玻璃大于1.5m2時應使用安全玻璃。門窗與墻體之間的變形縫內應填充聚苯乙烯泡沫塑料，表面嵌填密封膏。4.驗收記錄門窗工程質量驗收應做好記錄，記錄內容包括工程名稱、分項工程名稱、驗收部位、施工單位、監理單位、驗收日期、驗收內容、驗收結論等。驗收記錄應真實、完整，各方簽字確認后存檔。六、門窗工程安全與文明施工工藝管理1.安全管理建立健全安全生產管理制度，制定安全操作規程，明確各級人員的安全職責。對施工人員進行安全教育培訓，提高其安全意識和操作技能。在施工現場設置明顯的安全警示標志，配備必要的安全防護用品，如安全帽、安全帶、安全網等。施工過程中，嚴格遵守安全操作規程，嚴禁違章作業。如進行高處作業時，必須系好安全帶，設置可靠的安全防護設施。定期對施工設備和工具進行檢查和維護，確保其安全性能良好。如電焊機、切割機等設備應接地良好，防止觸電事故發生。加強施工現場的安全檢查，及時發現和消除安全隱患。對安全隱患應立即采取措施進行整改，確保施工安全。2.文明施工管理施工現場應保持整潔、有序，物料堆放整齊，建筑垃圾及時清理。施工場地應設置臨時排水設施，確保施工現場無積水。施工噪聲、粉塵等應符合國家和地方相關標準要求，減少對周圍環境的影響。如合理安排施工時間，避免夜間進行高噪聲作業；對施工現場的道路進行硬化處理，定期灑水降塵等。尊重當地居民的生活習慣，與周邊單位和居民保持良好的溝通關系，及時解決施工過程中出現的問題，樹立公司良好形象。七、門窗工程成品保護工藝管理1.制定成品保護措施在門窗工程施工前，制定詳細的成品保護措施，明確各施工階段的成品保護責任。成品保護措施應包括門窗制作、運輸、安裝及交付使用全過程的保護要求。2.制作過程中的成品保護門窗制作車間應保持清潔、整齊，避免型材、玻璃等材料受到污染和損壞。對已加工完成的門窗半成品，應進行覆蓋或隔離保護，防止其表面劃傷、碰傷。在搬運和堆放門窗半成品時，應輕拿輕放，避免碰撞變形。3.運輸過程中的成品保護門窗在運輸過程中，應采用專用的運輸工具，如門窗運輸架等，確保門窗固定牢固，避免晃動和碰撞。門窗與運輸工具之間應采用軟質材料進行隔離，防止門窗表面受損。在裝卸門窗時，應安排專人指揮，確保操作規范，避免損壞門窗。4.安裝過程中的成品保護安裝門窗時，應在門窗框和扇上覆蓋防護膜，防止水泥砂漿、涂料等污染門窗表面。嚴禁在門窗框上攀爬、懸掛重物，避免門窗框變形。對已安裝完成的門窗，應采取臨時防護措施，