機(jī)械工程中的制造工藝及裝備閱讀題姓名_________________________地址_______________________________學(xué)號______________________-------------------------------密-------------------------封----------------------------線--------------------------1.請首先在試卷的標(biāo)封處填寫您的姓名，身份證號和地址名稱。2.請仔細(xì)閱讀各種題目，在規(guī)定的位置填寫您的答案。一、選擇題1.機(jī)械工程中的鑄造工藝主要包括哪幾種？

a.砂型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、熔模鑄造

b.砂型鑄造、金屬型鑄造、熔模鑄造、自由鑄造、離心鑄造

c.砂型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、熔模鑄造、自由鑄造、離心鑄造

d.砂型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、熔模鑄造、自由鑄造、離心鑄造、冷壓鑄造

2.機(jī)械加工中的切削力主要受到哪些因素的影響？

a.刀具材料、切削速度、進(jìn)給量、切削深度

b.刀具幾何形狀、切削速度、進(jìn)給量、切削深度

c.刀具材料、刀具幾何形狀、切削速度、切削深度

d.刀具材料、刀具幾何形狀、切削速度、進(jìn)給量、切削深度

3.機(jī)械制造中的熱處理工藝有哪些？

a.硬化處理、退火處理、正火處理、調(diào)質(zhì)處理、時效處理、表面處理

b.硬化處理、退火處理、正火處理、調(diào)質(zhì)處理、時效處理、表面硬化處理

c.硬化處理、退火處理、正火處理、調(diào)質(zhì)處理、時效處理、表面退火處理

d.硬化處理、退火處理、正火處理、調(diào)質(zhì)處理、時效處理、表面熱處理

4.下列哪種材料不屬于塑性材料？

a.鋼鐵、鋁、銅、鈦

b.鋼鐵、鋁合金、銅合金、鈦合金

c.鋼鐵、鋁、銅、鈦合金

d.鋼鐵、鋁合金、銅、鈦

5.機(jī)械設(shè)計中的可靠性設(shè)計主要包括哪些內(nèi)容？

a.結(jié)構(gòu)可靠性、材料可靠性、工藝可靠性、環(huán)境適應(yīng)性、經(jīng)濟(jì)性

b.結(jié)構(gòu)可靠性、材料可靠性、工藝可靠性、環(huán)境適應(yīng)性、安全性

c.結(jié)構(gòu)可靠性、材料可靠性、工藝可靠性、經(jīng)濟(jì)性、安全性

d.結(jié)構(gòu)可靠性、材料可靠性、工藝可靠性、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)境適應(yīng)性

答案及解題思路：

1.答案：a

解題思路：鑄造工藝是根據(jù)鑄件的形狀、尺寸、材質(zhì)和精度要求來分類的。選項(xiàng)a列出了目前常見的鑄造方法，符合考試大綱要求。

2.答案：d

解題思路：切削力是機(jī)械加工過程中影響加工質(zhì)量和效率的重要因素。切削力的產(chǎn)生與刀具材料、幾何形狀、切削速度、進(jìn)給量和切削深度等都有關(guān)系，選項(xiàng)d涵蓋了所有影響因素。

3.答案：a

解題思路：熱處理工藝是改變材料功能的重要手段。選項(xiàng)a中的硬化處理、退火處理、正火處理、調(diào)質(zhì)處理、時效處理和表面處理都是機(jī)械制造中常用的熱處理工藝。

4.答案：c

解題思路：塑性材料是指在外力作用下能夠發(fā)生塑性變形而不破裂的材料。選項(xiàng)c中的鈦合金屬于高強(qiáng)度、高韌性材料，不易發(fā)生塑性變形。

5.答案：a

解題思路：可靠性設(shè)計是機(jī)械設(shè)計中的重要環(huán)節(jié)，主要包括結(jié)構(gòu)可靠性、材料可靠性、工藝可靠性、環(huán)境適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)性。選項(xiàng)a涵蓋了所有可靠性設(shè)計的主要內(nèi)容。二、判斷題1.機(jī)械加工中的粗加工和精加工是相互獨(dú)立的工序。（×）

解題思路：在機(jī)械加工過程中，粗加工和精加工并不是完全獨(dú)立的工序。粗加工是為了去除大部分加工余量，為后續(xù)的精加工做好準(zhǔn)備。精加工則是在粗加工的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高零件的尺寸精度和表面質(zhì)量。因此，兩者之間存在相互依賴的關(guān)系。

2.金屬材料的強(qiáng)度是指材料抵抗變形和斷裂的能力。（√）

解題思路：金屬材料的強(qiáng)度確實(shí)是指材料在受到外力作用時，抵抗變形和斷裂的能力。它包括抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等，是評價材料功能的重要指標(biāo)。

3.硬化處理會使金屬材料的韌性下降。（√）

解題思路：硬化處理，如淬火，是一種提高金屬材料硬度的熱處理工藝。雖然硬度提高，但硬化處理通常會導(dǎo)致材料的韌性下降，因?yàn)榇慊鸷蟮慕M織結(jié)構(gòu)變得更加脆硬。

4.機(jī)械加工中的切削速度越快，加工表面質(zhì)量越好。（×）

解題思路：切削速度過快可能導(dǎo)致切削溫度升高，引起工件表面燒傷、裂紋等缺陷，從而降低表面質(zhì)量。適當(dāng)?shù)那邢魉俣炔拍鼙ＷC加工質(zhì)量和效率。

5.機(jī)械制造中的熱處理工藝可以提高材料的耐磨性。（√）

解題思路：熱處理工藝，如滲碳、氮化等，可以改變金屬材料的組織結(jié)構(gòu)，從而提高其耐磨性。這些工藝能夠使材料表面形成一層硬而耐磨的表面層，增強(qiáng)材料的使用壽命。三、填空題1.機(jī)械制造中的______工藝主要應(yīng)用于大型鑄件的生產(chǎn)。

答案：砂型鑄造

解題思路：砂型鑄造是一種傳統(tǒng)的鑄造方法，適用于生產(chǎn)大型鑄件，因?yàn)樗梢灾圃斐鲂螤顝?fù)雜、尺寸較大的鑄件。

2.機(jī)械加工中的______是衡量加工精度的重要指標(biāo)之一。

答案：尺寸精度

解題思路：尺寸精度是指加工后的零件尺寸與其理論尺寸之間的偏差程度，是衡量加工精度的重要指標(biāo)之一。

3.機(jī)械設(shè)計中的______設(shè)計是指保證產(chǎn)品在特定環(huán)境下正常運(yùn)行的設(shè)計。

答案：環(huán)境適應(yīng)性

解題思路：環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計是指在設(shè)計產(chǎn)品時考慮產(chǎn)品在特定環(huán)境條件下的功能和可靠性，保證產(chǎn)品在特定環(huán)境下正常運(yùn)行。

4.機(jī)械制造中的______工藝是采用電火花加工的方式對材料進(jìn)行去除。

答案：電火花線切割

解題思路：電火花線切割是一種利用電火花放電對材料進(jìn)行去除的加工方法，適用于加工高硬度和高脆性的材料。

5.金屬材料的______是指材料在承受外力作用時的變形能力。

答案：塑性

解題思路：塑性是指金屬材料在承受外力作用時，發(fā)生不可逆的永久變形的能力，是衡量材料變形功能的重要指標(biāo)。四、簡答題1.簡述金屬材料的力學(xué)功能對機(jī)械制造的影響。

答案：

金屬材料的力學(xué)功能對機(jī)械制造的影響主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

材料的強(qiáng)度和硬度決定了零件的承載能力和耐磨性，影響機(jī)械的可靠性和壽命。

延伸率和韌性影響零件的變形和斷裂行為，對于承受沖擊載荷的機(jī)械尤為重要。

硬度和耐磨性影響加工過程中的切削功能，影響加工效率和成本。

熱處理工藝可以改善材料的力學(xué)功能，提高機(jī)械的功能和壽命。

解題思路：

首先概述力學(xué)功能對機(jī)械制造的重要性，然后具體分析強(qiáng)度、硬度、延伸率、韌性等力學(xué)功能對機(jī)械制造的具體影響，最后提及熱處理工藝對材料力學(xué)功能的改善作用。

2.簡述機(jī)械設(shè)計中的可靠性設(shè)計的主要內(nèi)容。

答案：

機(jī)械設(shè)計中的可靠性設(shè)計主要包括以下內(nèi)容：

故障模式和影響分析（FMEA）：識別潛在的故障模式及其對系統(tǒng)的影響。

可靠性分配：將系統(tǒng)的可靠性要求分配到各個組件和部件。

可靠性設(shè)計準(zhǔn)則：制定保證產(chǎn)品可靠性的設(shè)計原則和規(guī)范。

預(yù)防性設(shè)計：設(shè)計時考慮潛在故障的預(yù)防措施，提高系統(tǒng)的抗故障能力。

可靠性測試和驗(yàn)證：通過實(shí)驗(yàn)和測試驗(yàn)證設(shè)計是否符合可靠性要求。

解題思路：

首先解釋可靠性設(shè)計在機(jī)械設(shè)計中的重要性，然后列舉可靠性設(shè)計的主要內(nèi)容，包括FMEA、可靠性分配、設(shè)計準(zhǔn)則、預(yù)防性設(shè)計和測試驗(yàn)證。

3.簡述機(jī)械加工中的切削力對加工質(zhì)量的影響。

答案：

機(jī)械加工中的切削力對加工質(zhì)量的影響包括：

切削力過大可能導(dǎo)致工件表面粗糙度增加，影響零件的精度和表面質(zhì)量。

切削力不均勻會導(dǎo)致加工變形，影響零件的尺寸精度和形狀精度。

切削力過大可能導(dǎo)致刀具磨損加劇，影響刀具壽命和加工成本。

切削力過小可能影響加工效率，尤其是在加工硬質(zhì)材料時。

解題思路：

首先說明切削力對加工質(zhì)量的影響，然后具體分析切削力對表面粗糙度、尺寸精度、形狀精度、刀具壽命和加工效率等方面的影響。

4.簡述機(jī)械制造中的熱處理工藝對材料功能的影響。

答案：

機(jī)械制造中的熱處理工藝對材料功能的影響主要體現(xiàn)在：

改善材料的機(jī)械功能，如提高強(qiáng)度、硬度、韌性等。

改善材料的物理功能，如提高耐磨性、耐腐蝕性等。

改善材料的加工功能，如降低切削難度，提高加工效率。

改善材料的組織結(jié)構(gòu)，如細(xì)化晶粒，減少缺陷等。

解題思路：

首先概述熱處理工藝對材料功能的改善作用，然后具體分析其對機(jī)械功能、物理功能、加工功能和組織結(jié)構(gòu)的影響。

5.簡述機(jī)械制造中的鑄造工藝對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

答案：

機(jī)械制造中的鑄造工藝對產(chǎn)品質(zhì)量的影響包括：

鑄造缺陷：如氣孔、夾渣、縮孔等，影響零件的機(jī)械功能和使用壽命。

尺寸精度和形狀精度：鑄造過程中可能產(chǎn)生尺寸和形狀誤差，影響零件的裝配和使用。

表面質(zhì)量：鑄造表面可能存在氧化皮、砂眼等，影響零件的美觀和使用功能。

材料功能：鑄造工藝影響材料的組織結(jié)構(gòu)和功能，如硬度、韌性等。

解題思路：

首先說明鑄造工藝對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，然后具體分析其對鑄造缺陷、尺寸精度、形狀精度、表面質(zhì)量和材料功能等方面的影響。五、論述題1.論述金屬材料的力學(xué)功能對機(jī)械制造的重要性。

論述：

金屬材料在機(jī)械制造中扮演著的角色。金屬材料的力學(xué)功能，如強(qiáng)度、硬度、韌性、塑性等，直接影響到機(jī)械產(chǎn)品的功能和壽命。金屬材料的力學(xué)功能對機(jī)械制造的重要性：

（1）強(qiáng)度：保證機(jī)械零件在受力時不會發(fā)生斷裂，提高機(jī)械的可靠性。

（2）硬度：提高機(jī)械零件的耐磨性，延長使用壽命。

（3）韌性：使機(jī)械零件在受到?jīng)_擊時不易斷裂，提高機(jī)械的韌性。

（4）塑性：使金屬零件在加工過程中易于變形，滿足不同形狀和尺寸的要求。

解題思路：

概述金屬材料的力學(xué)功能對機(jī)械制造的重要性；從強(qiáng)度、硬度、韌性、塑性四個方面分別闡述金屬材料的力學(xué)功能對機(jī)械制造的具體影響。

2.論述機(jī)械設(shè)計中的可靠性設(shè)計在產(chǎn)品應(yīng)用中的意義。

論述：

機(jī)械設(shè)計中的可靠性設(shè)計是指在機(jī)械設(shè)計過程中，通過合理的設(shè)計方法和技術(shù)手段，保證機(jī)械產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中具有高可靠性、長使用壽命和良好的安全性。可靠性設(shè)計在產(chǎn)品應(yīng)用中的意義：

（1）提高產(chǎn)品使用壽命：通過可靠性設(shè)計，減少故障發(fā)生，延長產(chǎn)品使用壽命。

（2）提高產(chǎn)品安全性：保證產(chǎn)品在運(yùn)行過程中不會對使用者或環(huán)境造成危害。

（3）提高產(chǎn)品競爭力：高可靠性的產(chǎn)品能夠滿足市場需求，提高企業(yè)競爭力。

（4）降低維修成本：減少維修次數(shù)，降低維修成本。

解題思路：

闡述可靠性設(shè)計在產(chǎn)品應(yīng)用中的意義；從提高產(chǎn)品使用壽命、提高產(chǎn)品安全性、提高產(chǎn)品競爭力、降低維修成本四個方面分別論述可靠性設(shè)計的重要性。

3.論述機(jī)械加工中的切削速度對加工質(zhì)量的影響。

論述：

切削速度是機(jī)械加工過程中的重要參數(shù)之一，對加工質(zhì)量有著顯著影響。切削速度對加工質(zhì)量的影響：

（1）切削速度對表面粗糙度的影響：切削速度過高或過低都會導(dǎo)致表面粗糙度增大。

（2）切削速度對刀具磨損的影響：切削速度過快會導(dǎo)致刀具磨損加劇，降低刀具壽命。

（3）切削速度對切削力的影響：切削速度過高或過低都會導(dǎo)致切削力增大，影響加工質(zhì)量。

解題思路：

概述切削速度對加工質(zhì)量的影響；從表面粗糙度、刀具磨損、切削力三個方面分別闡述切削速度對加工質(zhì)量的具體影響。

4.論述機(jī)械制造中的熱處理工藝對材料功能的改善作用。

論述：

熱處理工藝是機(jī)械制造中一種重要的材料處理方法，通過改變材料內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，提高材料的功能。熱處理工藝對材料功能的改善作用：

（1）提高強(qiáng)度和硬度：通過熱處理，可以使材料內(nèi)部的晶粒細(xì)化，提高強(qiáng)度和硬度。

（2）改善韌性：適當(dāng)?shù)臒崽幚砜梢允共牧享g性得到改善，提高其抗沖擊能力。

（3）提高耐磨性：熱處理可以改變材料表面硬度，提高耐磨性。

（4）消除殘余應(yīng)力：熱處理可以消除材料內(nèi)部的殘余應(yīng)力，提高產(chǎn)品的整體功能。

解題思路：

概述熱處理工藝對材料功能的改善作用；從強(qiáng)度和硬度、韌性、耐磨性、消除殘余應(yīng)力四個方面分別闡述熱處理工藝對材料功能的具體改善作用。

5.論述機(jī)械制造中的鑄造工藝對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

論述：

鑄造工藝是機(jī)械制造中一種重要的成型方法，對產(chǎn)品質(zhì)量有著重要影響。鑄造工藝對產(chǎn)品質(zhì)量的影響：

（1）鑄件尺寸精度和形狀：鑄造工藝對鑄件尺寸精度和形狀有直接影響，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

（2）鑄件表面質(zhì)量：鑄造工藝對鑄件表面質(zhì)量有較大影響，影響產(chǎn)品的外觀和使用功能。

（3）鑄件內(nèi)部質(zhì)量：鑄造工藝對鑄件內(nèi)部質(zhì)量有較大影響，如氣孔、夾渣等缺陷。

（4）鑄件功能：鑄造工藝對鑄件功能有較大影響，如機(jī)械功能、耐腐蝕功能等。

解題思路：

概述鑄造工藝對產(chǎn)品質(zhì)量的影響；從鑄件尺寸精度和形狀、鑄件表面質(zhì)量、鑄件內(nèi)部質(zhì)量、鑄件功能四個方面分別闡述鑄造工藝對產(chǎn)品質(zhì)量的具體影響。

答案及解題思路：

1.金屬材料的力學(xué)功能對機(jī)械制造的重要性：

答案：金屬材料的力學(xué)功能在機(jī)械制造中具有重要意義，主要包括強(qiáng)度、硬度、韌性、塑性等方面。解題思路：從四個方面分別闡述金屬材料的力學(xué)功能對機(jī)械制造的具體影響。

2.機(jī)械設(shè)計中的可靠性設(shè)計在產(chǎn)品應(yīng)用中的意義：

答案：可靠性設(shè)計在產(chǎn)品應(yīng)用中具有重要意義，主要包括提高產(chǎn)品使用壽命、提高產(chǎn)品安全性、提高產(chǎn)品競爭力、降低維修成本等方面。解題思路：從四個方面分別論述可靠性設(shè)計的重要性。

3.機(jī)械加工中的切削速度對加工質(zhì)量的影響：

答案：切削速度對加工質(zhì)量有顯著影響，包括表面粗糙度、刀具磨損、切削力等方面。解題思路：從三個角度分別闡述切削速度對加工質(zhì)量的具體影響。

4.機(jī)械制造中的熱處理工藝對材料功能的改善作用：

答案：熱處理工藝對材料功能的改善作用主要包括提高強(qiáng)度和硬度、改善韌性、提高耐磨性、消除殘余應(yīng)力等方面。解題思路：從四個方面分別闡述熱處理工藝對材料功能的具體改善作用。

5.機(jī)械制造中的鑄造工藝對產(chǎn)品質(zhì)量的影響：

答案：鑄造工藝對產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響，包括鑄件尺寸精度和形狀、鑄件表面質(zhì)量、鑄件內(nèi)部質(zhì)量、鑄件功能等方面。解題思路：從四個方面分別闡述鑄造工藝對產(chǎn)品質(zhì)量的具體影響。六、計算題1.材料彈性模量計算

已知某材料在室溫下的屈服強(qiáng)度為500MPa，抗拉強(qiáng)度為600MPa，求該材料的彈性模量。

解題步驟：

1.利用應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系公式，彈性模量\(E\)可以通過屈服強(qiáng)度\(\sigma_y\)和抗拉強(qiáng)度\(\sigma_u\)以及相應(yīng)的應(yīng)變值來求解。

2.通常，彈性模量\(E\)可以近似為屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度之間的線性關(guān)系的斜率。

2.軸扭矩計算

已知某軸的直徑為60mm，轉(zhuǎn)速為1000r/min，求該軸的扭矩。

解題步驟：

1.使用扭矩公式\(T=\frac{P\times60}{\pi\timesD^2}\)，其中\(zhòng)(T\)是扭矩，\(P\)是功率，\(D\)是軸的直徑。

2.將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換為角速度\(\omega=2\pi\timesf\)，其中\(zhòng)(f\)是轉(zhuǎn)速（r/min）。

3.使用功率與扭矩和角速度的關(guān)系\(P=T\times\omega\)來計算扭矩。

3.剪切模量計算

已知某金屬材料的彈性模量為200GPa，泊松比為0.3，求該材料的剪切模量。

解題步驟：

1.使用剪切模量與彈性模量和泊松比的關(guān)系公式\(G=\frac{E}{2(1\mu)}\)，其中\(zhòng)(G\)是剪切模量，\(E\)是彈性模量，\(\mu\)是泊松比。

2.將給定的值代入公式計算剪切模量。

4.屈服強(qiáng)度計算

已知某材料在室溫下的抗拉強(qiáng)度為300MPa，求該材料的屈服強(qiáng)度。

解題步驟：

1.通常屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度之間有一個經(jīng)驗(yàn)關(guān)系，例如\(\sigma_y=0.6\times\sigma_u\)。

2.將抗拉強(qiáng)度代入公式計算屈服強(qiáng)度。

5.軸臨界轉(zhuǎn)速計算

已知某軸的轉(zhuǎn)速為1500r/min，扭矩為500N·m，求該軸的臨界轉(zhuǎn)速。

解題步驟：

1.使用臨界轉(zhuǎn)速的公式\(n_c=\sqrt{\frac{T\timesK}{J}}\)，其中\(zhòng)(n_c\)是臨界轉(zhuǎn)速，\(T\)是扭矩，\(K\)是剛度系數(shù)，\(J\)是轉(zhuǎn)動慣量。

2.計算轉(zhuǎn)動慣量\(J\)或剛度系數(shù)\(K\)，然后代入公式求解臨界轉(zhuǎn)速。

答案及解題思路：

1.材料彈性模量計算

答案：由于沒有給出具體的應(yīng)變值，無法直接計算彈性模量。通常需要材料的具體拉伸測試數(shù)據(jù)來確定。

解題思路：彈性模量通常通過拉伸試驗(yàn)中應(yīng)力與應(yīng)變的比例來確定，而非直接通過屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度計算。

2.軸扭矩計算

答案：\(T=\frac{500\times60}{\pi\times60^2}\approx392.7\)N·m

解題思路：使用扭矩公式和功率公式結(jié)合轉(zhuǎn)速計算扭矩。

3.剪切模量計算

答案：\(G=\frac{200\times10^9}{2(10.3)}\approx85.7\)GPa

解題思路：使用剪切模量公式，將彈性模量和泊松比代入。

4.屈服強(qiáng)度計算

答案：\(\sigma_y=0.6\times300\)MPa=180MPa

解題思路：使用經(jīng)驗(yàn)公式計算屈服強(qiáng)度。

5.軸臨界轉(zhuǎn)速計算

答案：由于沒有給出軸的剛度系數(shù)\(K\)或轉(zhuǎn)動慣量\(J\)，無法直接計算臨界轉(zhuǎn)速。

解題思路：使用臨界轉(zhuǎn)速公式，需要軸的具體幾何參數(shù)和材料屬性來計算。七、案例分析題1.分析某機(jī)械設(shè)備故障的原因及預(yù)防措施。

案例背景：某企業(yè)使用的數(shù)控機(jī)床在加工過程中突然出現(xiàn)故障，導(dǎo)致生產(chǎn)停滯。

分析內(nèi)容：

a.故障現(xiàn)象描述

b.故障原因分析（如電氣故障、機(jī)械磨損、操作不當(dāng)?shù)龋?/p>

c.預(yù)防措施建議（如定期維護(hù)、改進(jìn)操作規(guī)程、更換易損件等）

2.分析某產(chǎn)品在設(shè)計階段的可靠性設(shè)計問題及改進(jìn)方案。

案例背景：某公司開發(fā)的新型電子產(chǎn)品在市場反饋中存在頻繁死機(jī)的問題。

分析內(nèi)容：

a.產(chǎn)品可靠性設(shè)計問題（如硬件設(shè)計不合理、軟件設(shè)計缺陷等）

b.問題分析（如系統(tǒng)穩(wěn)定性、數(shù)據(jù)處理能力等）

c.改進(jìn)方案（如優(yōu)化硬件設(shè)計、改進(jìn)軟件算法等）

3.分析某加工過程中切削速度對加工質(zhì)量的影響及優(yōu)化措施。

案例背景：某工廠在加工某零件時，發(fā)覺切削速度對加工質(zhì)量有顯著影響。

分析內(nèi)容：

a.切削速度對加工質(zhì)量的影響（如表面粗糙度、尺寸精度等）

b.影響機(jī)理分析（如切削力、熱量等）

c.優(yōu)化措施（如調(diào)整切削參數(shù)、優(yōu)化刀具設(shè)計等）

4.分析某金屬材料的功能在機(jī)械制造中的應(yīng)用及存在的問題。

案例背景