全塑電纜接續套管及其

安裝的技術要求

1.全塑電纜接續套管及其安裝的技術要求2.熱縮套管的型號、選用及其封合方法3.熱注塑套管的型號、選用及其封合方法4.剖管灌注封合法主要內容

1.了解全塑電纜接續套管及其安裝的技術要求2.掌握全塑電纜接頭封合熱接法中的熱縮套管封合法和熱注塑套管封合法3.技能方面會正確進行全塑電纜接頭的封合操作學習目的和要求

重點

1.接續套管及其安裝的技術要求

2.熱縮套管的型號、選用及其封合方法

3.熱注塑套管的型號、選用及其封合方法本次課重、難點難點

1.全塑電纜接頭封合方法及其技術要求

2.熱縮套管封合法與熱注塑套管封方法的應用全塑電纜線路的外界環境復雜、多變，外界影響因素較多。既要考慮經常性因素，如夏季烈日照射、嚴冬的低溫和冰凌、風雨和氣溫變化、以及潮氣水份帶來的影響；又要考慮突發現象如雷電、臺風、地震的影響和電力燒傷、直流管線的泄漏腐蝕等影響。根據電纜線路的維護經驗，電纜線路的故障大部分發生在電纜接頭封合處，因此選用合適的封合材料和方式正確進行全塑電纜接頭封合對設計、施工和維護工作具有極其重要的意義。

全塑電纜接續套管及其安裝的

技術要求

（1）具有較強的機械強度，接頭應能承受一定的壓力和拉力。（2）具有良好的密封性，能達到氣閉要求。（3）便于施工和維護方便，操作簡單。（4）具有較長的使用壽命。一全塑電纜接頭封合的

技術要求

1.接續套管按品種分2.接續套管按結構特征分3.接續套管按是否用于電纜氣壓維護系統分4.接續套管按直通或分歧可分二全塑電纜接續套管的分類

（1）熱縮套管：利用加熱使套管徑向收縮，使套管與電纜塑料外護套構成密封接頭。（2）注塑熔接套管：利用熔融塑料在一定壓力下進行注塑，使套管與電纜塑料外護套熔接成密封接頭。（3）裝配套管：不使用熱源，利用密封元件裝配使套管與電纜外護套構成密封接頭。1.接續套管按品種分類

（1）圓管式（O型）：套管的主體部分截面為圓形或多邊形的管狀。圓管式套管要在電纜芯線接續前套在待接續電纜上。（2）縱包式（P型）：套管主體沿縱向有一條或兩條開口。在電纜芯線接續以后，套管可以縱包在電纜芯線接頭之外，利用必要的連接件，使縱向開口連成一體，形成完整的密封套筒。（3）罩式：套管的一端開口，另一端為圓罩形。電纜進、出口都在套管的開口端。2.接續套管按結構特征分類

（1）氣壓維護用套管：接頭套管用于額定氣壓為70kPa的氣壓維護電纜中，即接續套管能長期承受70kPa的內部壓力。（2）非氣壓維護用套管：接頭套管用于電纜非氣壓維護系統中，例如用于不充氣系統或填充電纜接頭密封。正常情況下接續套管中沒有恒定的高氣壓，但接頭仍應維持密封。非氣壓維護用套管有加強型和普通型之分，必要時可使用加強型。3.接續套管按是否用于電纜氣壓維護

系統分類

（1）直通型：套管一端進，另一端出，兩端各接入一根電纜。（2）分歧型：套管的一端或兩端接入兩根或更多根電纜。當套管本身的結構既允許直通使用也允許分歧使用時，可以不加區分。４接續套管按直通或分歧分類

三全塑電纜接續套管的型式代號和規格

１型式代號型式代號名稱型分類代號型式代號名稱型分類代號

產品品種熱縮套管RS是否氣壓維護或加強氣壓維護用A注塑熔接套管ZS非氣壓維護用加強型J裝配套管ZP非氣壓維護用普通型-

結構特征圓管式Y

派生分歧型F縱包式B罩式Z直型-型式代號各部分規定接續套管的規格用：D×d—L表示。 品種

代號熱縮套管注塑熔接套管裝配套管備注D允許接頭線束最大直徑必須標注d允許電纜最小直徑允許電纜最小直徑允許電纜最小直徑不必區分可省略L接頭內電纜開口距離（對于罩式套管為接頭線束的長度）必須標注２.全塑電纜接續套管的規格代號

氣壓維護用縱包熱縮接續套管，允許接頭線束最大直徑122mm，允許電纜最小直徑38mm，接頭內電纜開口距離500mm。表示為：RSBA122×38～500（YD/T590.2—92）3.全塑電纜接續套管型號示例熱可縮套管：“O”型和片型，可用于架空、管道、直埋的填充型和非填充型電纜（自承式電纜除外），成端電纜也能采用。注塑套管：“O”型只能用于聚烯烴護套充氣維護的管道電纜和埋式電纜，成端電纜也能采用。玻璃鋼“C”型套管：可用于非填充型不充氣維護的自承式和吊掛式架空電纜。四全塑電纜接續套管的選用4.接線筒：一般用于300對以下的架空、墻壁、管道充氣電纜。5.多用接線盒：用于非填充型不充氣維護的自承式或吊掛式架空電纜。6.裝配式套管（剖管）：包括用于充氣型架空、管道、直埋電纜的機械式套管和用于非充氣型填充電纜的裝配式套管。四全塑電纜接續套管的選用

1.接續套管在下列環境條件下應能維持正常工作。（1）環境溫度：-30～60℃。（2）環境大氣壓力：86～106Kpa。

2.接續套管施工環境溫度應在-10～45℃范圍內。

3.接續套管的各主要部分的尺寸，應符合相應的產品標準規定。五

全塑電纜接續套管的

技術要求4.接續套管無論是氣壓維護型或非氣壓維護型，其性能均應滿足檢驗要求。5.能防潮防水。6.要有一定的機械強度。7.能重開重合。可以重新打開，重新封合，并盡可能節省費用。8.要有較長的使用壽命。五全塑電纜接續套管的

技術要求1.冷接法用于架空電纜、墻壁電纜和樓層電纜（采用帶硅脂的接線子接續，防潮性能較好）等，接續套管有多用接線盒、接線筒、玻璃鋼“C”型套管、裝配式套管（剖管）等。前三種接續套管主要應用于架空電纜，后一種適用于填充型或充氣型電纜。2.熱接法熱接法大體有：熱縮套管封合法、注塑“O”型套管封合法和輔助“O”型套管包封法。六全塑電纜接續套管的

封合方法1接續芯線的包扎2熱縮套管的選型、組件、封合要求3熱縮套管的封合操作步驟、封合方法4熱縮套管加熱注意事項七熱縮套管封合法

1.接續芯線包扎前的準備全塑電纜接頭封合前，應對芯線進行電性能測試，確認無故障時，再進行芯線包扎。2.接續模塊的管理和綁扎（1）整理已接續的模塊，使所有的模塊的背向外，排列成圓柱形。（2）用塑料帶在兩塊模塊之間進行綁扎（見第4章圖4—27）。（3）轉動全部模塊，使每塊模塊排列整齊，芯線全部包容在模塊內呈圓柱形，再用聚乙烯帶將模塊兩端扎緊。1接續芯線的包扎3.接線子接續的包扎（1）整理已接續的接線子，使接線子排列整齊。（2）用寬75mm聚脂薄膜帶，從中間開始向兩端進行往返3次交叉進行包扎，見圖5—1。圖5—1芯線包扎4.接頭包扎注意事項（1）受潮或發霉的聚脂薄膜，嚴禁使用。（2）嚴禁使用白布帶一類棉紡品包扎芯線。（3）嚴禁使用有粘膠一類膠帶包扎芯線。根據電纜外徑、接頭開長、接頭外徑、電纜保氣要求，選擇進口、國產產品。部分國產熱縮套管的規格見表5—4、進口熱縮套管的規格見表5—5。2熱縮套管的選型、組件、封合要求1).熱縮套管的選型

序號分歧接頭型號規格接頭最大外徑（mm）接頭最小外徑（mm）電纜開口長度（mm）套管標稱長度（mm）適應電纜參考外徑不帶氣門帶氣門0.5線徑0.4線徑1RSBAF43/8-200RSBAQF43/8-20043820045010-5010-502RSBAF62/15-350RSBAQF62/15-350621535069050-200100-2003RSBAF92/30-500RSBAQF92/30-5009230500900300-600300-6004RSBAF122/38-500RSBAQF122/38-50012238500950800-1200800-12005RSBAF160/55-500RSBAQF160/55-500160555009501200-20001200-24006RSBAF175/60-500RSBAQF175/60-50017560500950240024007RSBAF200/65-500RSBAQF200/65-500200655009502400-30003000-3600表5—4中國普天公司部分接續套管規格型號參考表（充氣型強力纖維熱縮套管）中國普天公司部分接續套管規格型號

參考表

序號

型號接頭最大外徑接頭最小外徑電纜開口長度

序號

型號接頭最大外徑接頭最小外徑電纜開口長度XAGA-1000XAGA-10001XAGA1000-62/15-35062153507XAGA1000-122/38-500122385002XAGA1000-62/15-50062155008XAGA1000-122/38-650122386503XAGA1000-62/15-65062156509XAGA1000-160/55-500160555004XAGA1000-92/30-350923035010XAGA1000-160/55-650160556505XAGA1000-92/30-500923050011XAGA1000-200/65-500200655006XAGA1000-92/30-650923065012XAGA1000-200/65-65020065650表5—5瑞侃公司（美國）XAGA—1000型熱縮套管規格參考表（單位：mm）瑞侃公司（美國）XAGA—1000型

熱縮套管規格參考表圖5—2RSB系列和XAGA—250型熱縮套管組件2)熱縮套管組件XAGA—1000型套管組件3).熱縮套管的封合要求（1）電纜采用充氣維護方式，應選用充氣型套管。（2）非充氣維護的電纜，可選用非充氣型套管。（3）應根據電纜的規格先選用熱縮套管。（4）電纜接頭的金屬內襯套管應置于接頭的中間。（5）電纜接頭的一端，最多以三條電纜為限。（6）內襯套管的縱向拼縫與熱縮套管夾條成900。（7）在電纜的接頭兩端，應繞包隔熱鋁箔，隔熱鋁箔應與熱縮套管重疊20mm左右。（8）熱縮套管的夾條（拉鏈）應面向操作人員（架空或墻掛電纜的夾條必須置于電纜的下方），氣門朝上，遇有分歧電纜的一端，小電纜應在大電纜的下方。（9）遇有分歧電纜的一端，距熱縮套管150mm處應用扎線永久綁扎固定后，方可加溫烘烤熱縮套管。（10）熱縮套管加熱時要用中等火焰，加熱要均勻，熱縮套管封合后應平整、無折皺、無氣泡、無燒焦現象。所有溫度指示漆均變色消失，套管內熱熔膠應充分熔化，在套管兩端及拉鏈處、分歧夾兩面都應有熱熔膠流出。加強型熱縮套管夾條內的兩條白線應均勻顯示。國產RSB系列和瑞侃XAGA—250型熱縮套管的封合操作步驟和封合方法1.電纜芯線接續完畢后，在電纜兩端口處，安裝專用屏蔽線。2.對已接續芯線進行包扎。3.在電纜接續部位，安裝金屬內襯套管，并把縱剖面拼縫用鋁箔條，或用PVC膠帶粘接固定。3熱縮套管的封合操作步驟、封合方法（1）

把內襯管的兩端全部用PVC膠帶進行纏包。用清潔劑清潔內襯管的兩端電纜外護套，長度為200mm。再用砂布條打磨電纜清潔部位。在熱縮套管兩側向內側20毫米處的電纜護套劃上標記。把隔熱鋁箔貼纏在電纜所劃的標記外部。3熱縮套管的封合操作步驟、封合方法（2）用鈍滑工具平整隔熱鋁箔。用噴燈加熱金屬內襯管和鋁箔之間的電纜護層約10s，其表面溫度為600左右。11.將熱縮套管居中裝在接頭上，如遇有分支電纜時，應裝上分歧夾。12.分歧電纜一端，距熱縮套管150毫米處應用扎線永久綁扎固定后，方可進行加溫烘烤熱縮套管。3熱縮套管的封合操作步驟、封合方法（3）13.用噴燈首先對熱縮管夾條（拉鏈）兩側進行加熱，使熱縮管拉鏈兩側先收縮，然后再從熱縮管中下方加熱。14.熱縮套管下方加溫收縮后，噴燈向兩端（先從任一端）圓周移動加熱，溫度指示漆應均變色，直至完全收縮，再把噴燈移到另一端也是圓周移動加熱，直至整個熱縮管收縮成型。3熱縮套管的封合操作步驟、封合方法（4）15.整個熱縮套管加熱成形后，再對整個夾條（拉鏈）兩側均勻加熱約一分鐘左右，然后用錘子柄輕敲打熱縮管兩端彎頭處夾條（拉鏈），使熱縮套管夾條（拉鏈）與內襯套緊密粘合。16.整個熱縮套管加熱成形，應平整、無折皺、無燒焦現象，溫度指示漆應均變色，套管兩端應有少量熱熔膠流出，如指示色點沒有完全變色，或套管兩端無熱熔膠流出，應再次用噴燈（中等火焰）對整個熱縮管進行加熱直到達到要求。17.架空和掛墻電纜接頭固定，要求接頭位置稍高于電纜，形成接頭兩端自然下垂，使雨水往兩端流，接頭的夾條（拉鏈）必須安放在電纜的下放。3熱縮套管的封合操作步驟、封合方法（5）1.在安裝套管前，應對熱縮套管進行檢驗。2.在封合熱縮套管時，使用噴燈必須小心，噴燈頭不能直接接觸熱縮套管，火焰要求中等、均勻。