第十章裝配圖10.1裝配圖的內容10.2裝配圖的表達方法10.3裝配結構10.4裝配圖的繪制10.5裝配圖的閱讀10.6由裝配圖拆畫零件圖本章要點及學習指導本章的主要內容是裝配圖的作用和內容；裝配圖的表達方案及規(guī)定畫法；裝配圖的標注和技術要求；裝配圖上的零件序號和明細欄；裝配圖工藝結構簡介；畫裝配圖、讀裝配圖和由裝配圖拆畫零件圖等。通過本章的學習，要求讀者了解裝配圖的作用和內容，理解裝配圖的視圖選擇、裝配圖的基本畫法和簡化畫法，理解裝配圖的尺寸標注，理解裝配圖的零件序號和明細欄，熟悉識讀裝配圖的方法和步驟，能識讀簡單的裝配圖。案例導入裝配圖是用來表達機器或部件的工作原理、裝配結構和各個零件之間裝配連接關系的圖樣。裝配圖有總裝圖和部裝圖之分，表達一臺完整機器的裝配圖稱為總裝配圖，簡稱總裝圖；表達機器某部件的裝配圖稱為部件裝配圖，簡稱部裝圖。10.1裝配圖的內容裝配圖的作用裝配圖是反映設計思想，裝配和使用機器及進行技術交流的重要技術資料。裝配圖的內容

表達機器或機器中某一部件的圖樣叫裝配圖。裝配圖中包括以下內容：一組圖形，幾種尺寸，技術要求，零件編號與明細表銑刀頭部件裝配圖

裝配圖的尺寸標注1.性能或規(guī)格尺寸2.裝配尺寸:1)配合尺寸2)主要相對位置尺寸3.安裝尺寸4.總體尺寸5.其它尺寸(如主要件主要結構尺寸)編號和明細欄

零、部件序號序號應標注在圖形輪廓線的外邊，并填寫在指引線的橫線上或圓內。指引線應從所指零件的可見輪廓內引出，并在末端畫一小圓點。若所指部分不便畫圓點時，可在指引線末端畫出箭頭。指引線不要彼此相交。必要時，指引線可畫成折線，但只允許彎折一次。對于零件組，允許采用公共指引線。每一種零件只編寫一個序號。要沿水平或垂直方向按順時針或逆時針次序排列整齊.序號的編寫方法明細欄編寫明細欄是部件全部零件的詳細目錄,表中填有零件的序號、名稱、數(shù)量、材料、附注及標準。明細欄在標題欄的上方，當位置不夠時可移一部分緊接標題欄左邊繼續(xù)填寫.明細欄的表達10.2裝配圖的表達方法相鄰零件輪廓線和剖面線的繪制沿結合面剖切或拆卸畫法假想沿某些零件的結合面剖切，繪出其圖形以表達裝配體內部零件間的裝配情況。假想畫法在裝配圖中，需要表示運動零件的極限位置時，可將運動件畫在一個極限位置而用雙點劃線畫出它的另一個極限位置.運動機件的極限位置輪廓畫雙點畫線夸大畫法裝配圖中如遇薄墊片細絲彈簧、小間隙、小錐度等結構細部，按實際尺寸出難于表達清楚時，允許該部分適當夸大畫出。簡化畫法1.裝配圖中螺栓連接、滾動軸承等可采用簡化畫法。2.在裝配圖中，零件的工藝結構（如圓角、倒角等）可以不畫。圓角不圓角不畫展開畫法10.3裝配結構裝配結構合理的基本要求是：（1）零件結合處應精確可靠，保證裝配質量（2）便于裝配和拆卸；（3）零件的結構簡單，加工工藝性好。接觸處的結構1、兩個零件在同一個方向上，只能有一個接觸面或配合面。接觸處的結構2．當要求兩個零件在兩個方向同時接觸時，則兩個接觸面的交角處應制成倒角或切槽，以保證接觸的可靠性。安裝拆卸結構

定位銷的合理結構

滾動軸承的裝配結構密封結構在輸送液體的泵類和控制液體的閥類部件中，常采用填料函密封裝置，通過填料壓蓋即可將填料壓緊，起到密封作用。繪圖時應使填料壓蓋處于可調整位置，一般使其壓入3~5mm。通常用浸油的石棉、繩或橡膠作填料10.4裝配圖的繪制繪制裝配圖是一項細致的工作，它的方法和步驟如下：1、合理布局2、畫出部件的主要結構部分3、畫出部件的次要結構部分4、檢查、校核后注上尺寸和配全代號，畫剖面線，加深圖線5、標注序號，填寫標題欄和明細欄，最后完成的裝配圖一、擬定表達方案，選擇主視方向

主視圖要盡量多地表達其裝配關系、零件之間的位置關系，盡可能反映工作原理或工作情況。一般選擇工作位置且反映較多主要零件的方向作為主視方向。其他視圖的選擇應各有側重點，輔助主視圖完整清晰地表達部件。分析：銑刀頭有三條裝配干線，支撐干線、輸入干線、輸出干線.二、畫裝配圖的方法

1.由內向外：從核心零件（軸）開始，按裝配關系逐層擴展畫出各個零件，再畫殼體等包容件。多用于新設計。2.由外向內：畫殼體等包容件，按裝配關系逐步畫出其他零件。多用于對已有機器進行測繪。10.5裝配圖的閱讀裝配圖的應用場合：設計、制造、裝配、檢驗、使用、維修和技術交流看裝配圖的主要要求：1、了解機器或部件的用途、工作原理、結構；2、了解零件間的裝配關系以及它們的裝拆順序3、看懂零件的主要結構形狀和作用10.6由裝配圖拆畫零件圖一、構思零件形狀根據視圖構思形狀、根據工藝結構知識補充倒角、圓角、等等工藝結構二、零件的視圖不能完全安裝配的表達方法表達零件，要根據零件特點確定表達方法。三、零件的尺寸配合尺寸、安裝尺寸、等裝配圖中有，其他尺寸應根據機械方面知識確定。四、零件的表面粗糙度要求和技術要求拆畫零件圖的方法和步驟1、從序號、剖面線、視圖關系，分離出零件；2、分析與其它零件的位置、連接、裝配關系，補畫裝配圖未表達清楚的結構；3、對零件的工藝結構進行再設計；4、重新確定表達方案；5、畫零件圖；6、標注尺寸及公差——已有的尺寸直接抄；查表補標準規(guī)定的結構；按比例直接量取；計算校核重要尺寸；補全其它尺寸7、技術要求——參考相關資料；表面粗糙度：軸承為1.6以上；有配合要求的相對運動的表面3.2以上；無相對運動的接觸表面6.3；非接觸表面6.3以下。讀機用虎鉗裝配圖1.概括了解機用虎鉗是機床工作臺上，用于加緊工件，進行切削加工的一種通用工具。臺虎鉗由11種零件組成，其中螺釘、圓柱銷為標準件。讀機用虎鉗裝配圖視圖表達：三個基本視圖，一個局部視圖。主視圖：采用全剖視圖，反映臺虎鉗的工作原理和零件間的裝配關系。俯視圖：反映固定鉗身的結構形狀，并用局部剖視圖表達鉗口板與鉗座的局部結構。左視圖：采用半剖視圖，剖切位置標注在主視圖上。讀機用虎鉗裝配圖2.了解裝配關系和工作原理工作原理：旋轉螺桿8使螺母塊9帶動活動鉗身4作水平方向左右移動，加緊或松開零件。最大夾持厚度為70mm，圖中的雙點劃線表示活動鉗身的極限位置。

裝配關系：螺母塊從固定鉗身的下方裝入工字形槽內，再裝入螺桿，并由墊圈11、5及環(huán)6和銷7軸向固定。螺釘將活動鉗身與螺母塊連接，用螺釘10將兩塊鉗口板與活動鉗身和固定鉗座相連。讀機用虎鉗裝配圖3.分析零件，讀懂零件形狀臺虎鉗的主要零件有：固定鉗座、螺桿、螺母塊、活動鉗身等。固定鉗座:固定鉗身的下方為工字形槽，裝入螺母塊，螺母塊帶動活動鉗身沿固定鉗座的導軌移動。因此，導軌表面有較高的表面粗糙度要求。讀機用虎鉗裝配圖3.分析零件，讀懂零件形狀螺母塊與螺桿旋和，隨螺桿轉動，帶動活動鉗身左右移動。其上的螺紋有較高的粗糙度要求，螺母塊的結構是上圓下方，上部圓柱與活動鉗身配合，有尺寸公差要求。讀機用虎鉗裝配圖螺桿在鉗座兩端的圓柱孔內轉動，兩端