ICS91.100.10

CCSQ12

DB23

黑龍江省地方標準

DB23/TXXXX-XXXX

公路工程稻殼硅灰混凝土應用技術指南

（征求意見稿）

主要起草單位：黑龍江省公路建設中心

交通運輸部公路科學研究所

聯系人：李立輝

聯系電話/p>

聯系郵箱：lilihui0451@163.com

在提交反饋意見時，請將您知道的相關專利連同支持性文件一并附上

XXXX-XX-XX發布XXXX-XX-XX實施

黑龍江省市場監督管理局發布

DB23/TXXXX—XXXX

公路工程稻殼硅灰混凝土應用技術指南

1范圍

本文件規定了公路工程稻殼硅灰混凝土應用技術的術語和定義、基本規定、原材料及技術要求、

混凝土性能、配合比設計、生產與施工、質量檢驗與驗收。

本文件適用于公路工程各等級公路中橋涵混凝土，其他工程可參考使用。

2規范性引用文件

下列文件對于本規范的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于

本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB175通用硅酸鹽水泥

GB8076混凝土外加劑

GB50119混凝土外加劑應用技術規范

GB/T1596—2017用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB/T18046用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉

GB/T35164用于水泥、砂漿和混凝土中的石灰石粉

GB/T18736高強高性能混凝土用礦物外加劑

GB50164混凝土質量控制標準

GB/T50107混凝土強度檢驗評定標準

GB/T50733預防混凝土堿集料反應技術規范

GB/T10171混凝土攪拌站（樓）

GB/T17671水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）

GB/T176水泥化學分析方法

GB/T2419水泥膠砂流動度測定方法

JTG/T3650公路橋涵施工技術規范

JTGE42公路工程集料試驗規程

JT/T公路工程水泥混凝土用機制砂

JTG3420公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程

JGJ63混凝土用水標準

JGJ55普通混凝土配合比設計規程

JGJ/T10混凝土泵送施工技術規程

JGJ/T193混凝土耐久性檢驗評定標準

JTGF80/1公路工程質量檢驗評定標準第一冊土建工程

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

1

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3.1

稻殼硅灰

以稻殼為原料，經一定溫度煅燒后，粉磨形成的以無定形二氧化硅為主體的粉體。

3.2

稻殼硅灰混凝土

以稻殼硅灰作為礦物摻合料配制的混凝土。

3.3

稻殼硅灰活性指數

在推算摻加稻殼硅灰的膠凝材料28d膠砂抗壓強度時，試驗膠砂與對比膠砂在28d齡期的抗壓強

度之比，為無量綱的數值。

4基本規定

4.1拌和混凝土用稻殼硅灰分為兩個等級：I級和II級，其標記為RHA（I級）或RHA（II級）。

4.2稻殼硅灰主要用于C30及以上強度等級混凝土，其最大摻量不宜超過膠凝材料總量的15%。

4.3稻殼硅灰混凝土的拌合物性能、力學性能和耐久性能等性能指標應滿足工程設計和施工要求。

4.4稻殼硅灰儲存時不應受潮、混入雜物，同時防止污染環境。

4.5稻殼硅灰應檢驗合格后，方可投入生產使用。

5原材料及技術要求

5.1稻殼硅灰

5.1.1稻殼硅灰的技術要求應符合表1的規定。

表1稻殼硅灰的技術要求

技術指標

項目

I級Ⅱ級

細度(45μm方孔篩篩余)/%≤15.0≤30.0

SiO2含量(質量百分數)/%≥90≥80

需水量比/%≤115

流動度比/%≥90

燒失量/%≤5≤10

7d≥105≥100

活性指數/%

28d≥105

2

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表1(續)

SO3含量（質量百分數）/%≤3.0

氯離子含量/%≤0.1

含水率（質量百分數）/%≤1.0

堿含量/%≤3

注1：當稻殼硅灰用于活性集料混凝土或有其他性能要求時，可限制稻殼硅灰的堿含量，堿含量限制值可由買賣雙

方根據實際情況協商確定。稻殼硅灰的堿含量應按Na2O+0.658K2O計算值表示。

注2：稻殼硅灰用于清水混凝土或對混凝土顏色有特殊要求時，燒失量不宜大于3%。

注3：流動度比和活性指數應按照本文件附錄A規定的方法進行試驗。

5.2其他原材料

5.2.1水泥應符合GB175的規定。

5.2.2粉煤灰應符合GB/T1596—2017中F類粉煤灰的規定，?；郀t礦渣粉應符合GB/T18046

的規定，石灰石粉應符合GB/T35164的規定；用于高強高性能混凝土的礦物摻合料還應符合GB/T

18736的規定。

5.2.3粗、細集料應符合JTG/TE42的規定，機制砂還應符合JT/T819的規定。

5.2.4外加劑宜選用聚羧酸高性能減水劑，其質量應符合GB8076和GB50119的規定，且外加劑

與稻殼硅灰、水泥和其他礦物摻合料之間相容性應按照GB50119的規定進行試驗。

5.2.5混凝土拌合用水應符合JGJ63的規定。

6混凝土性能

6.1拌合物性能

6.1.1稻殼硅灰混凝土拌合物應具有良好的黏聚性、保水性和流動性，不得離析、泌水。坍落度和

擴展度等級劃分及其允許偏差應符合GB50164的規定。

6.1.2稻殼硅灰混凝土拌合物的坍落度經時損失不應影響混凝土的正常施工。泵送施工時，坍落度

經時損失不宜大于30mm/h。

6.1.3稻殼硅灰混凝土拌合物的凝結時間應滿足施工技術要求。

6.1.4稻殼硅灰混凝土的含氣量應滿足設計要求，當無明確要求時，不同環境下混凝土的含氣量最

低限值應滿足表2要求。

表2混凝土拌合物入模時含氣量

混凝土結構所處地區環境入模時含氣量

嚴重受凍地區6.0%

受凍地區5.0%

6.1.5稻殼硅灰混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量實測值應符合GB50164的規定。

6.1.6稻殼硅灰混凝土拌合物性能試驗方法應符合JTG3420的規定。

3

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6.2力學性能

6.2.1稻殼硅灰混凝土的強度等級應按28d立方體（150mm×150mm×150mm）抗壓強度標準值劃分

為：C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60。

6.2.2稻殼硅灰混凝土的強度應滿足設計要求，力學性能試驗方法應符合JTG3420的規定，強度

檢驗評定應符合GB/T50107的規定。

6.3耐久性能

6.3.1稻殼硅灰混凝土抗滲性、電通量和抗凍性應滿足表3的規定。

表3稻殼硅灰混凝土的耐久性指標

混凝土強度等級抗滲性（56d）電通量（56d），C抗凍等級

C30～C45≥P12≤1500≥F200

≥50≥P12≤1200≥F300

6.3.2當有預防堿集料反應要求時，稻殼硅灰混凝土應符合GB/T50733的規定。

6.3.3稻殼硅灰混凝土長期性能與耐久性能試驗方法應符合JTG3420的規定，耐久性能等級劃分

和檢驗評定應符合GB50164和JGJ/T193的規定。

7配合比設計

7.1一般規定

7.1.1配制C50及以上強度等級混凝土時，宜采用I級稻殼硅灰。

7.1.2稻殼硅灰不宜單摻使用，宜復摻粉煤灰、粒化高爐礦渣粉，復摻比例應按照JGJ55的規定

進行試驗確定。

7.1.3稻殼硅灰混凝土的配合比試配應采用工程實際使用的原材料，進行混凝土拌合物性能、力學

性能和耐久性能試驗。

7.1.4稻殼硅灰混凝土的設計配合比應在生產和施工前通過試配調整，通過試生產，確定施工配合

比。

7.1.5稻殼硅灰混凝土生產過程中，應及時測定粗細集料的含水率，并應根據其變化情況及時調整

施工配合比。

7.1.6當稻殼硅灰的質量或其他原材料的品種與質量有變化時，應重新進行混凝土配合比設計。

7.2配合比計算和試配

7.2.1稻殼硅灰在混凝土中的摻量應根據工程所處的環境條件和結構特點通過試驗確定。

7.2.2配合比計算時，稻殼硅灰與其他活性摻合料的摻量應計入膠凝材料用量。

7.2.3配合比計算時，膠凝材料28d膠砂抗壓強度宜根據試驗確定。當膠凝材料28d膠砂抗壓強度

無實測值，且稻殼硅灰摻量不超過15%時，膠凝材料28d膠砂抗壓強度值可按式（1）計算：

ffbrfsce....................................(1)

式中：

4

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fb——膠凝材料28d膠砂抗壓強度（MPa）；

γr——稻殼硅灰影響系數，按照表4取值；

γf——粉煤灰影響系數，按照JGJ55的有關規定取值；

γs——粒化高爐礦渣粉影響系數，按照JGJ55的有關規定取值；

fce——水泥28d膠砂抗壓強度(MPa)。

表4稻殼硅灰影響系數

稻殼硅灰影響系數

摻量（%）r

01.00

51.05

101.10

151.05

注1：當摻量在本表所列數值之間的，可采用線性插值估算；當摻量超過本表所列數值時，按實測值計算。

7.3配合比驗證

7.3.1在試驗室試拌混凝土并測試混凝土的拌和物性能。若測試值不滿足設計要求，可適當調整混

凝土的砂率和外加劑用量，重新攪拌、測試混凝土的拌合物性能，直至滿足要求。試拌時，每盤混

凝土的最小攪拌量應在20L以上，且不少于攪拌機容量的1/3。

7.3.2經試配確定配合比后，應測試其表觀密度與設計值的誤差，當測得的表觀密度與計算值或假

定值之差的絕對值小于等于2%時，上述配合比即為混凝土的設計配合比。當測得的表觀密度與計算

值或假定值之差的絕對值大于2%時，應按式（2）計算校正系數，并將混凝土的各種原材料用量乘

以校正系數，即得混凝土的設計配合比。

ct(2)

cc

式：

δ——校正系數；

3

ρct——混凝土拌合物的表觀密度實測值，單位為千克每立方米（kg/m）；

3

ρcc——混凝土拌合物的表觀密度計算值或假定值，單位為千克每立方米（kg/m）。

7.3.3根據本單位常用的材料，可設計出常用的混凝土配合比備用；在使用過程中，應根據原材料

情況及混凝土質量檢驗的結果予以調整，但遇有下列情況之一時，應重新進行配合比設計。

1)對混凝土性能指標有特殊要求時；

2)水泥外加劑或礦物摻合料品種質量有顯著變化時；

3)該配合比的混凝土生產間斷6個月以上時。

5

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8生產與施工

8.1一般規定

8.1.1稻殼硅灰混凝土應采用拌和站集中攪拌。

8.1.2稻殼硅灰應按產地和批次單獨貯存，并應防止受潮和被泥塵等其他雜質污染。

8.1.3稻殼硅灰混凝土結構施工前宜通過混凝土的試澆筑，對混凝土的配合比、施工工藝、施工機

具的適應性進行檢驗，發現問題及時調整。

8.1.4運輸與施工過程中應符合專項方案的規定。

8.2原材料貯存與計量

8.2.1其他原材料的貯存應符合GB50164的有關規定。

8.2.2各種原材料貯存處應有顯著標識，標識應注明材料品名、產地、廠家、等級、規格等信息。

8.2.3原材料計量應采用電子計量設備，其精度應滿足GB/T10171的要求，使用前應確認其工作

正常。每一工作班開始前，應對計量設備進行零點校準。每盤混凝土的原材料計量允許偏差應符合

表5的規定，并應每班檢查1次。在原材料計量過程中，應根據粗、細集料的含水率變化及時調整

水和粗、細集料的稱量。

表5混凝土原材料計量允許偏差

原材料品種水泥集料水外加劑摻合料

每盤計量允許偏差（按質量計）/%±2±3±1±1±2

累計計量允許偏差（按質量計）/%±1±2±1±1±1

8.3混凝土的制備、運輸、澆筑和養護

8.3.1粉料輸送及稱量應在密封狀態下進行，并應有收塵裝置。

8.3.2稻殼硅灰宜與其他膠凝材料一起投料，稻殼硅灰混凝土拌合物應攪拌均勻。

8.3.3稻殼硅灰混凝土的初凝時間和終凝時間應滿足設計要求，當無明確要求時，稻殼硅灰混凝土

的初凝時間應不宜早于4h，終凝時間不宜遲于8h。

8.3.4采用泵送施工的稻殼硅灰混凝土，運輸應能保證混凝土的連續泵送，并應符合JGJ/T10的

有關規定。

8.3.5在運輸過程中，應保證混凝土不離析、不分層，并應控制混凝土拌合物性能滿足施工要求。

8.3.6施工過程嚴禁人工加水。

8.3.7稻殼硅灰混凝土拌和后超過3h，扔未澆筑實體應進行降級或報廢處理。

8.3.8稻殼硅灰混凝土澆筑后宜采用保濕養護，夏季養護時間不宜少于7d，冬季養護時間不宜少

于14d。

9質量檢驗與驗收

9.1混凝土原材料質量檢驗

6

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9.1.1混凝土原材料進場時，應按規定批次檢查檢驗報告或合格證等質量證明文件，外加劑產品尚

應有使用說明書。

9.1.2稻殼硅灰的檢驗項目應符合表6的規定。

表6稻殼硅灰過程檢驗的要求

進場檢驗批次檢驗

檢驗項目

項目頻率項目頻率

細度√√

SiO2含量√（1）使用同一廠家、同

需水量比√（1）同廠家、同出廠編號、同√一品種、同一規格的產

流動度比√出廠日期的產品50噸/批次，√品達3個月；

燒失量√不足上述數量的也按照一批√（2）新換廠家、品種、

活性指數√計；√規格的產品；

SO3含量（2）出廠日期達3個月；√（3）使用同一廠家、同

氯離子含量（3）停工復工達1個月?！桃黄贩N、同一規格的產

含水率√√品，停工復工達3個月。

堿含量*√

注*：當使用堿活性集料的混凝土，稻殼硅灰進場檢驗項目尚應包括堿含量。

9.1.3混凝土其他原材料進場時應對材料的外觀、規格、等級、生產日期等進行檢查，并按檢驗批

隨機抽取樣品進行檢驗，檢驗項目應符合相關產品標準的要求。每個檢驗批檢驗不得少于1次。

9.2混凝土工作性能檢驗

9.2.1在生產和施工過程中，應對稻殼硅灰混凝土拌合物工作性進行抽樣檢驗；稻殼硅灰混凝土拌

合物工作性能應在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢驗。

9.2.2混凝土拌合物的檢驗頻率應符合下列規定：

a)混凝土坍落度檢驗取樣頻率應按GB/T50107中規定的強度檢驗頻率執行；

b)同一工程、同一配合比、采用同一批稻殼硅灰、水泥和外加劑的混凝土凝結時間應至少檢

驗1次；

c)同一工程、同一配合比混凝土的水溶性氯離子含量應至少檢驗1次。

9.2.3稻殼硅灰混凝土拌合物性能應符合本規范第6.1條的規定。

9.3力學性能與耐久性能檢驗

9.3.1稻殼硅灰混凝土強度檢驗評定應符合GB/T50107的規定，其他力學性能應符合設計要求和

有關標準的規定。

9.3.2稻殼硅灰混凝土耐久性能檢驗評定應符合JGJ/T193的規定。

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9.3.3稻殼硅灰混凝土的力學性能和耐久性能應分別符合本規范第6.2節和第6.3節的規定。

9.4混凝土工程驗收

9.4.1稻殼硅灰混凝土工程施工質量驗收應符合JTGF80/1的規定外，還應滿足工程所處條件下的

耐久性的要求。

9.4.2稻殼硅灰混凝土工程驗收時，應符合本規范對混凝土力學性能和耐久性能的規定。

8

附錄A

（規范性附錄）

稻殼硅灰流動度比和活性指數試驗方法

A.1本方法適用于稻殼硅灰流動度比和活性指數的測試。

A.2主要儀器設備及材料應符合下列規定：

1試驗儀器應滿足GB/T17671和GB/T2419的規定。

2試驗用水泥應采用基準水泥或符合GB175規定的硅酸鹽水泥。當有爭議或仲裁檢驗

時，應采用基準水泥。

3試驗用砂應符合GB/T17671規定的標準砂。

4試驗用水應采用自來水或蒸餾水。

5試驗用稻殼硅灰應為受檢的稻殼硅灰。

A.3試驗條件及方法應符合下列規定：

1試驗室條件應符合GB/T17671的規定。試驗用各種材料和用具應預先放在試驗室內，

使其達到試驗室相同溫度。

2確定流動度比和活性指數膠砂配合比應符合表A.3-1的規定。

表A.3-1膠砂配合比

材料水泥/g稻殼硅灰/g標準砂/g水/g

基準膠砂450-1350225

受檢膠砂405451350225

3應按GB/T17671的規定進行膠砂的攪拌。

4稻殼硅灰的流動度比試驗應按表A.3-1的膠砂配合比和GB/T2419規定的方法進行試

驗，分別測定對比膠砂和試驗膠砂的流動度。流動度比應按式（A.3-1）計算：

L

F(A.3-1)

L0

式中：

F——稻殼硅灰的流動度比（%），保留至