中級注冊安全工程師考試知識點大全2024安全生產法律法規

1.安全生產法的基本原則包括人身安全第一原則、預防為主原則、權責一致原則、社會監督、綜合治理原則和依法從重處罰原則。安全生產工作應當以人為本，堅持安全發展，堅持安全第一、預防為主、綜合治理的方針，強化和落實生產經營單位的主體責任，建立生產經營單位負責、職工參與、政府監管、行業自律和社會監督的機制。

2.生產經營單位主要負責人對本單位安全生產工作負有下列職責：建立、健全本單位安全生產責任制；組織制定本單位安全生產規章制度和操作規程；組織制定并實施本單位安全生產教育和培訓計劃；保證本單位安全生產投入的有效實施；督促、檢查本單位的安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患；組織制定并實施本單位的生產安全事故應急救援預案；及時、如實報告生產安全事故。

3.生產經營單位的安全生產管理機構以及安全生產管理人員履行下列職責：組織或者參與擬訂本單位安全生產規章制度、操作規程和生產安全事故應急救援預案；組織或者參與本單位安全生產教育和培訓，如實記錄安全生產教育和培訓情況；督促落實本單位重大危險源的安全管理措施；組織或者參與本單位應急救援演練；檢查本單位的安全生產狀況，及時排查生產安全事故隱患，提出改進安全生產管理的建議；制止和糾正違章指揮、強令冒險作業、違反操作規程的行為；督促落實本單位安全生產整改措施。

4.礦山、金屬冶煉、建筑施工、道路運輸單位和危險物品的生產、經營、儲存單位，應當設置安全生產管理機構或者配備專職安全生產管理人員。前款規定以外的其他生產經營單位，從業人員超過一百人的，應當設置安全生產管理機構或者配備專職安全生產管理人員；從業人員在一百人以下的，應當配備專職或者兼職的安全生產管理人員。

5.危險物品的生產、儲存單位以及礦山、金屬冶煉單位應當有注冊安全工程師從事安全生產管理工作。鼓勵其他生產經營單位聘用注冊安全工程師從事安全生產管理工作。

6.生產經營單位應當對從業人員進行安全生產教育和培訓，保證從業人員具備必要的安全生產知識，熟悉有關的安全生產規章制度和安全操作規程，掌握本崗位的安全操作技能，了解事故應急處理措施，知悉自身在安全生產方面的權利和義務。未經安全生產教育和培訓合格的從業人員，不得上崗作業。

7.生產經營單位采用新工藝、新技術、新材料或者使用新設備，必須了解、掌握其安全技術特性，采取有效的安全防護措施，并對從業人員進行專門的安全生產教育和培訓。

8.生產經營單位的特種作業人員必須按照國家有關規定經專門的安全技術培訓，取得相應資格，方可上崗作業。特種作業人員的范圍由國務院安全生產監督管理部門會同國務院有關部門確定。

9.生產經營單位新建、改建、擴建工程項目（以下統稱建設項目）的安全設施，必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。安全設施投資應當納入建設項目概算。

10.礦山、金屬冶煉建設項目和用于生產、儲存、裝卸危險物品的建設項目，應當按照國家有關規定進行安全評價。

11.建設項目安全設施的設計人、設計單位應當對安全設施設計負責。礦山、金屬冶煉建設項目和用于生產、儲存、裝卸危險物品的建設項目的安全設施設計應當按照國家有關規定報經有關部門審查，審查部門及其負責審查的人員對審查結果負責。

12.建設項目安全設施的施工單位必須按照批準的安全設施設計施工，并對安全設施的工程質量負責。礦山、金屬冶煉建設項目和用于生產、儲存、裝卸危險物品的建設項目竣工投入生產或者使用前，應當由建設單位負責組織對安全設施進行驗收；驗收合格后，方可投入生產和使用。安全生產監督管理部門應當加強對建設單位驗收活動和驗收結果的監督核查。

13.生產經營單位應當在有較大危險因素的生產經營場所和有關設施、設備上，設置明顯的安全警示標志。

14.安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢，應當符合國家標準或者行業標準。生產經營單位必須對安全設備進行經常性維護、保養，并定期檢測，保證正常運轉。維護、保養、檢測應當作好記錄，并由有關人員簽字。

15.生產經營單位使用的危險物品的容器、運輸工具，以及涉及人身安全、危險性較大的海洋石油開采特種設備和礦山井下特種設備，必須按照國家有關規定，由專業生產單位生產，并經具有專業資質的檢測、檢驗機構檢測、檢驗合格，取得安全使用證或者安全標志，方可投入使用。檢測、檢驗機構對檢測、檢驗結果負責。

16.生產經營單位不得使用應當淘汰的危及生產安全的工藝、設備。

17.生產、經營、運輸、儲存、使用危險物品或者處置廢棄危險物品的，由有關主管部門依照有關法律、法規的規定和國家標準或者行業標準審批并實施監督管理。生產經營單位生產、經營、運輸、儲存、使用危險物品或者處置廢棄危險物品，必須執行有關法律、法規和國家標準或者行業標準，建立專門的安全管理制度，采取可靠的安全措施，接受有關主管部門依法實施的監督管理。

18.生產經營單位對重大危險源應當登記建檔，進行定期檢測、評估、監控，并制定應急預案，告知從業人員和相關人員在緊急情況下應當采取的應急措施。生產經營單位應當按照國家有關規定將本單位重大危險源及有關安全措施、應急措施報有關地方人民政府安全生產監督管理部門和有關部門備案。

19.生產經營單位應當建立健全生產安全事故隱患排查治理制度，采取技術、管理措施，及時發現并消除事故隱患。事故隱患排查治理情況應當如實記錄，并向從業人員通報。縣級以上地方各級人民政府負有安全生產監督管理職責的部門應當建立健全重大事故隱患治理督辦制度，督促生產經營單位消除重大事故隱患。

20.生產、經營、儲存、使用危險物品的車間、商店、倉庫不得與員工宿舍在同一座建筑物內，并應當與員工宿舍保持安全距離。生產經營場所和員工宿舍應當設有符合緊急疏散要求、標志明顯、保持暢通的出口。禁止鎖閉、封堵生產經營場所或者員工宿舍的出口。

21.兩個以上生產經營單位在同一作業區域內進行生產經營活動，可能危及對方生產安全的，應當簽訂安全生產管理協議，明確各自的安全生產管理職責和應當采取的安全措施，并指定專職安全生產管理人員進行安全檢查與協調。

22.生產經營單位不得將生產經營項目、場所、設備發包或者出租給不具備安全生產條件或者相應資質的單位或者個人。生產經營項目、場所發包或者出租給其他單位的，生產經營單位應當與承包單位、承租單位簽訂專門的安全生產管理協議，或者在承包合同、租賃合同中約定各自的安全生產管理職責；生產經營單位對承包單位、承租單位的安全生產工作統一協調、管理，定期進行安全檢查，發現安全問題的，應當及時督促整改。

23.生產經營單位發生生產安全事故時，單位的主要負責人應當立即組織搶救，并不得在事故調查處理期間擅離職守。

24.生產經營單位必須依法參加工傷保險，為從業人員繳納保險費。國家鼓勵生產經營單位投保安全生產責任保險。

安全生產管理

25.安全生產管理原理包括系統原理、人本原理、預防原理和強制原理。系統原理的原則有動態相關性原則、整分合原則、反饋原則、封閉原則；人本原理的原則有動力原則、能級原則、激勵原則、行為原則；預防原理的原則有偶然損失原則、因果關系原則、3E原則（工程技術對策、教育對策、法制對策）、本質安全化原則；強制原理的原則有安全第一原則、監督原則。

26.安全生產管理制度包括綜合安全管理制度、人員安全管理制度、設備設施安全管理制度和環境安全管理制度。綜合安全管理制度主要包括安全生產管理目標、指標和總體原則；安全生產責任制；安全管理定期例行工作制度；承包與發包工程安全管理制度；安全設施和費用管理制度；重大危險源管理制度；危險物品使用管理制度；消防安全管理制度；隱患排查和治理制度；交通安全管理制度；防災減災管理制度；事故調查報告處理制度；應急管理制度；安全獎懲制度等。

27.人員安全管理制度主要包括安全教育培訓制度；勞動防護用品發放使用和管理制度；安全工器具的使用管理制度；特種作業及特殊危險作業管理制度；崗位安全規范；職業健康檢查制度；現場作業安全管理制度等。

28.設備設施安全管理制度主要包括“三同時”制度；定期巡視檢查制度；定期維護檢修制度；定期檢測、檢驗制度；安全操作規程等。

29.環境安全管理制度主要包括安全標志管理制度；作業環境管理制度；職業衛生管理制度。

30.安全操作規程應包括以下內容：操作前的準備，包括操作前做哪些檢查，機器設備和環境應當處于什么狀態，應做哪些調整，準備哪些工具等；勞動防護用品的穿戴要求，應該和禁止穿戴的防護用品種類，以及如何穿戴等；操作的先后順序、方式；操作過程中機器設備的狀態，如手柄、開關所處的位置等；操作過程需要進行哪些測試和調整，如何進行；操作人員所處的位置和操作時的規范姿勢；操作過程中有哪些必須禁止的行為；一些特殊要求；異常情況如何處理；其他要求等。

31.安全檢查的內容包括軟件系統和硬件系統。軟件系統主要是查思想、查意識、查制度、查管理、查事故處理、查隱患、查整改。硬件系統主要是查生產設備、查輔助設施、查安全設施、查作業環境。

32.安全檢查的方法有常規檢查、安全檢查表法、儀器檢查及數據分析法。常規檢查通常是由安全管理人員作為檢查工作的主體，到作業場所的現場，通過感觀或輔助一定的簡單工具、儀表等，對作業人員的行為、作業場所的環境條件、生產設備設施等進行的定性檢查。安全檢查表法是將個人的行為對整個系統可能帶來的影響進行邏輯推理和判斷，從而得到結果的一種評價方法。儀器檢查及數據分析法是對沒有在線數據檢測系統的機器、設備、系統，只能通過儀器檢查法來進行定量化的檢驗與測量。

33.隱患排查治理是生產經營單位安全生產管理過程中的一項法定工作。生產經營單位應當建立健全事故隱患排查治理和建檔監控等制度，逐級建立并落實從主要負責人到每個從業人員的隱患排查治理和監控責任制。

34.重大事故隱患報告內容應當包括：隱患的現狀及其產生原因；隱患的危害程度和整改難易程度分析；隱患的治理方案。

35.風險管控是指在風險識別和評估的基礎上，采取各種措施和方法，消滅或減少風險事件發生的各種可能性，或者減少風險事件發生時造成的損失。風險管控的措施包括風險規避、風險降低、風險轉移、風險承受。

36.安全評價按照實施階段的不同分為安全預評價、安全驗收評價、安全現狀評價。安全預評價是在建設項目可行性研究階段、工業園區規劃階段或生產經營活動組織實施之前，根據相關的基礎資料，辨識與分析建設項目、工業園區、生產經營活動潛在的危險、有害因素，確定其與安全生產法律法規、標準、行政規章、規范的符合性，預測發生事故的可能性及其嚴重程度，提出科學、合理、可行的安全對策措施建議，做出安全評價結論的活動。安全驗收評價是在建設項目竣工后正式生產運行前或工業園區建設完成后，通過檢查建設項目安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用的情況或工業園區內的安全設施、設備、裝置投入生產和使用的情況，檢查安全生產管理措施到位情況，檢查安全生產規章制度健全情況，檢查事故應急救援預案建立情況，審查確定建設項目、工業園區建設滿足安全生產法律法規、標準、規范要求的符合性，從整體上確定建設項目、工業園區的運行狀況和安全管理情況，做出安全驗收評價結論的活動。安全現狀評價是針對生產經營活動、工業園區的事故風險、安全管理等情況，辨識與分析其存在的危險、有害因素，審查確定其與安全生產法律法規、標準、行政規章、規范要求的符合性，預測發生事故或造成職業危害的可能性及其嚴重程度，提出科學、合理、可行的安全對策措施建議，做出安全現狀評價結論的活動。

37.安全評價方法分類有很多種，常用的有按評價結果的量化程度分類法、按評價的推理過程分類法、按針對的系統性質分類法、按安全評價要達到的目的分類法等。按評價結果的量化程度，安全評價方法可分為定性安全評價方法和定量安全評價方法。定性安全評價方法主要是根據經驗和直觀判斷能力對生產系統的工藝、設備、設施、環境、人員和管理等方面的狀況進行定性的分析，其評價結果是一些定性的指標，如是否達到了某項安全指標、事故類別和導致事故發生的因素等。定量安全評價方法是運用基于大量的實驗結果和廣泛的事故資料統計分析獲得的指標或規律（數學模型），對生產系統的工藝、設備、設施、環境、人員和管理等方面的狀況進行定量的計算，其評價結果是一些定量的指標，如事故發生的概率、事故的傷害（或破壞）范圍、定量的危險性、事故致因因素的事故關聯度或重要度等。

38.安全評價的程序主要包括：前期準備；辨識與分析危險、有害因素；劃分評價單元；定性、定量評價；提出安全對策措施建議；作出安全評價結論；編制安全評價報告。

39.安全標志分為禁止標志、警告標志、指令標志和提示標志四大類型。禁止標志的含義是禁止人們不安全行為的圖形標志。警告標志的含義是提醒人們對周圍環境引起注意，以避免可能發生危險的圖形標志。指令標志的含義是強制人們必須做出某種動作或采用防范措施的圖形標志。提示標志的含義是向人們提供某種信息（如標明安全設施或場所等）的圖形標志。

40.安全生產教育培訓的對象主要有主要負責人、安全生產管理人員、特種作業人員、其他從業人員。生產經營單位主要負責人和安全生產管理人員初次安全培訓時間不得少于32學時。每年再培訓時間不得少于12學時。煤礦、非煤礦山、危險化學品、煙花爆竹、金屬冶煉等生產經營單位主要負責人和安全生產管理人員初次安全培訓時間不得少于48學時，每年再培訓時間不得少于16學時。特種作業人員必須經專門的安全技術培訓并考核合格，取得《中華人民共和國特種作業操作證》后，方可上崗作業。其他從業人員在上崗前必須經過廠（礦）、車間（工段、區、隊）、班組三級安全培訓教育。

安全生產技術基礎

41.機械危險部位包括旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等；旋轉的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠和桿等；旋轉的凸塊和孔處，含有凸塊或空洞的旋轉部件是很危險的，如風扇葉、凸輪、飛輪等；對向旋轉部件的咬合處，如齒輪、混合輥等；旋轉部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等；接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等；通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等；單向滑動部件，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。

42.安全防護裝置的類型有固定式防護裝置、活動式防護裝置、聯鎖防護裝置等。固定式防護裝置是用螺栓、螺母、焊接、鉚接或其它方法固定在機器上，不用工具不能拆除或打開的防護裝置。活動式防護裝置是通過機械方法（如鐵鏈、滑道等）與機器的構架或鄰近的固定元件相連接，并且不用工具就可打開的防護裝置。聯鎖防護裝置是一種通過機械開關聯動裝置，當防護裝置開啟時，使機器的危險運動停止的安全防護裝置。

43.電氣事故可分為觸電事故、雷擊事故、靜電事故、電磁輻射事故和電氣裝置事故。觸電事故是由電流及其轉換成的其他形式的能量造成的事故。雷擊事故是由自然界正、負電荷形態的能量造成的事故。靜電事故是工藝過程中或人們活動中產生的，相對靜止的正電荷和負電荷形態的電能造成的事故。電磁輻射事故是指電磁波形式的能量輻射而造成的事故。電氣裝置事故是由電氣裝置故障造成的事故。

44.直接接觸電擊的防護措施有絕緣、屏護和間距。絕緣是用絕緣材料把帶電體封閉起來。屏護是采用遮欄、護罩、護蓋、箱閘等將帶電體同外界隔絕開來。間距是指帶電體與地面之間、帶電體與其他設備和設施之間、帶電體與帶電體之間必要的安全距離。

45.間接接觸電擊的防護措施有IT系統、TT系統、TN系統。IT系統就是保護接地系統。TT系統是配電網直接接地，電氣設備外殼也接地的系統。TN系統是配電網中性點直接接地，電氣設備外殼采用接零保護的系統。

46.火災發生的必要條件是具備可燃物、助燃物（氧化劑）和引火源（溫度）。火災按可燃物的類型和燃燒特性分為A類火災（固體物質火災）、B類火災（液體或可熔化的固體物質火災）、C類火災（氣體火災）、D類火災（金屬火災）、E類火災（帶電火災）、F類火災（烹飪器具內的烹飪物火災）。

47.火災發展過程一般包括初起期、發展期、最盛期、減弱期和熄滅期。初起期是火災開始發生的階段，這一階段可燃物的熱解過程至關重要，主要特征是冒煙、陰燃。發展期是火勢由小到大發展的階段，一般采用T平方特征火災模型來簡化描述該階段非穩態火災熱釋放速率隨時間的變化，即假定火災熱釋放速率與時間的平方成正比，轟燃就發生在這一階段。最盛期的火災燃燒方式是通風控制火災，火勢的大小由建筑物的通風情況決定。減弱期是火災由最盛期開始消減直至熄滅的階段，熄滅期是火災完全熄滅的階段。

48.滅火的基本原理可以歸納為冷卻、窒息、隔離和化學抑制。冷卻滅火是將可燃物的溫度降到一定程度以下，燃燒即會停止。窒息滅火是通過降低燃燒物周圍的氧氣濃度來中止燃燒。隔離滅火是將可燃物與氧氣、火焰隔離，就可以中止燃燒、撲滅火災。化學抑制滅火是使用滅火劑與鏈式反應的中間體自由基反應，從而使燃燒的鏈式反應中斷，使燃燒不能持續進行。

49.爆炸按照能量來源可分為物理爆炸、化學爆炸和核爆炸。物理爆炸是由系統釋放物理能引起的爆炸，如蒸汽鍋爐爆炸、壓縮氣體或液化氣鋼瓶爆炸等。化學爆炸是由于物質發生極迅速的化學反應，產生高溫、高壓而引起的爆炸，如炸藥爆炸、可燃氣體爆炸、可燃粉塵爆炸等。核爆炸是由原子核的裂變或聚變反應所釋放的能量造成的爆炸，如原子彈、氫彈的爆炸。

50.粉塵爆炸的特點有：粉塵爆炸速度或爆炸壓力上升速度比爆炸氣體小，但燃燒時間長，產生的能量大，破壞程度大；爆炸感應期較長，粉塵的爆炸過程比氣體的爆炸過程復雜，要經過塵粒的表面分解或蒸發階段及由表面向中心延燒的過程，所以感應期比氣體長得多；有產生二次爆炸的可能性，因為粉塵初次爆炸產生的沖擊波會將堆積的粉塵揚起，懸浮在空氣中，在新的空間形成達到爆炸極限濃度范圍內的混合物，而飛散的火花和輻射熱成為點火源，引起第二次爆炸，這種連續爆炸會造成嚴重的破壞；粉塵有不完全燃燒現象，在燃燒后的氣體中含有大量的CO及粉塵（如塑料粉）自身分解的有毒氣體，會伴隨中毒死亡的事故。

51.危險化學品的主要危險特性有燃燒性、爆炸性、毒害性、腐蝕性、放射性。燃燒性是指危險化學品在一定條件下能發生燃燒反應的性質。爆炸性是指危險化學品在外界作用下（如受熱、受壓、撞擊等），能發生劇烈的化學反應，瞬時產生大量的氣體和熱量，使周圍壓力急驟上升，發生爆炸，對周圍環境造成破壞的性質。毒害性是指危險化學品進入人體后，與人體組織發生化學或物理化學作用，破壞人體正常的生理功能，引起中毒病變的性質。腐蝕性是指危險化學品能灼傷人體組織并對金屬等物品造成損壞的性質。放射性是指危險化學品能發射出射線的性質。

52.危險化學品的儲存方式有隔離儲存、隔開儲存和分離儲存。隔離儲存是在同一房間或同一區域內，不同的物料之間分開一定的距離，非禁忌物料間用通道保持空間的儲存方式。隔開儲存是在同一建筑或同一區域內，用隔板或墻，將其與禁忌物料分離開的儲存方式。分離儲存是在不同的建筑物或遠離所有建筑的外部區域內的儲存方式。

53.危險化學品的運輸應符合相關規定。國家對危險化學品的運輸實行資質認定制度，未經資質認定，不得運輸危險化學品。危險化學品運輸企業，應當對其駕駛員、船員、裝卸管理人員、押運人員進行有關安全知識培訓；駕駛員、船員、裝卸管理人員、押運人員必須掌握危險化學品運輸的安全知識，并經所在地設區的市級人民政府交通部門考核合格（船員經海事管理機構考核合格），取得上崗資格證，方可上崗作業。運輸危險化學品的車輛、船舶應當符合國家標準要求的安全技術條件，并按照國家有關規定定期進行安全技術檢驗。

54.化工企業的主要危險化工工藝有光氣及光氣化工藝、電解工藝（氯堿）、氯化工藝、硝化工藝、合成氨工藝、裂解（裂化）工藝、氟化工藝、加氫工藝、重氮化工藝、氧化工藝、過氧化工藝、胺基化工藝、磺化工藝、聚合工藝、烷基化工藝等。每種危險化工工藝都有其特定的危險特點和安全控制要求。例如，光氣及光氣化工藝的重點監控工藝參數有一氧化碳、氯氣含水量，反應釜溫度、壓力，光氣產量，尾氣含量等；安全控制的基本要求有事故緊急切斷閥，緊急冷卻系統，反應釜溫度、壓力報警聯鎖，局部排風設施，有毒氣體回收及處理系統，自動泄壓裝置，自動氨或堿液噴淋裝置，光氣、氯氣、一氧化碳監測及超限報警裝置等。

55.建筑施工的特點有產品固定、人員流動，露天高處作業多、手工操作勞動強度大，建筑施工變化大、規則性差，不安全因素隨形象進度的變化而改變等。建筑施工的主要安全風險有高處墜落、物體打擊、觸電、機械傷害、坍塌等。為了預防建筑施工安全事故，需要加強施工現場的安全管理，如設置安全防護設施、加強安全教育培訓、進行安全檢查和隱患排查等。

56.礦山開采的主要安全問題包括冒頂片幫、透水、瓦斯爆炸、煤塵爆炸、火災等。在煤礦開采中，瓦斯治理是關鍵，要采取通風、抽采等措施降低瓦斯濃度，防止瓦斯積聚。在金屬非金屬礦山開采中，要做好頂板管理，防止冒頂片幫事故的發生。同時，礦山開采要嚴格遵守相關的安全規程和標準，加強安全監測和預警。

57.道路運輸的安全影響因素包括人、車、路、環境等。人的因素主要是駕駛員的安