本規程用詞說明 引用標準名錄 條文說明 7 1進、經濟合理，確?；咏Y構和周邊環境安全，制定本規程。精心施工，嚴格監控，確保安全。行業及天津市現行的有關標準、規范的規定。2地下管線、巖層土體及地下水體等系統的統稱。基坑工程中采用的圍護墻、支撐、腰梁、止水設置在支護結構頂部以下傳遞支護結構支點力的鋼筋混凝土用以阻隔或減少地下水通過基坑側壁與坑底流入基坑，防止或減少基坑外地下水位下降的豎向或水平向的隔水體。用特殊工程機械在地面施工成槽澆灌混凝土形成的地下墻體。由水泥土樁相互搭接形成的格柵狀、壁狀等形式的重力式結利用主體永久地下結構的全部或部分作為地下結構工期間的3為保證支護結構、基坑開挖、地下結構的正常4件、工程地質、水文地質特點編制施工組織設計或施工方案。劃分標準省級以上歷史文物建筑、對沉降變形特殊敏感建筑（如有精密儀器設備的廠房等）、110kV及以上高壓線鐵塔、航油管、高速鐵路、鐵路站場、運營地鐵盾構區間、高架橋立交橋的主橋、海河等。地下商業街及重要人防工程、高速公路、普速鐵路、鐵路專用線、運營地鐵車站、明挖區間、一般河道橋梁、匝道橋、人行天橋、新開河、子牙河、北運河、永定新河、中壓以上的煤氣管、自來水主干管（直徑大于6大型水源管，使用時間較長的鑄鐵管、承插式接口鋼筋混凝土管，220kV以上電力管溝、軍用電（光）纜等。有樁基的多層住宅樓、多層商業、辦公樓，一般的廠房、車庫、地下人行過街通道、月牙河、津河、衛津河、外環河、排污河、人工湖、新引河、南運河、洪泥河、煤氣支管、自來水支管、雨污水管、普通電力管溝、通信管溝環境保護等級5劃分標準安全等級基坑開挖深度、周邊環境及地質復雜程度1.明（蓋）挖法基坑開挖深度H≥25m；2.距基坑1.0H范圍內有地鐵、高速鐵路、煤氣管、大型壓力水管、大型立交橋、重要鐵路干線、大型重力流管線或有壓管、電力電纜和通信電纜，在施的基坑；距基坑0.7H范圍內有必須保護的建筑、管線等設施。20≤H＜25m14≤H＜20m5≤H＜14m，且環境安全無特殊要求。注：1、H為基坑深度；同一基坑工程周邊環境不同部位，可劃分為不同安全等級。當水文地質和工程地質條件復雜時，基坑安全等級可上調一級；2、基坑指明挖法、蓋挖法施工的地下工程基坑；3、周邊環境指基坑施工影響范圍內既有建（構）筑物、道路、地下設施、地下管線、人防、市政工程設施、巖層土體及地下水體等的統稱。1影響范圍內的建（構）筑物的用途，結構類型、建設年層數，基礎類型、埋深，使用年限，結構現狀等；2基坑周邊的地下建（構）筑物、地下管線等的分布、功能、3基坑周圍道路、河流、橋梁、構筑物以及交通流量、車輛荷應按基坑支護設計給定的坑頂荷載限制執行。6特別注意掌握開挖時間和開挖順序，應做到先撐后挖，處理好開挖對象進行全過程監控。危險性較大的基坑監測方案、應急預案，應控報警值時，應即時通報建設、設計、監理、施工各方，并及時采7型鋼水泥土攪拌墻、水泥土重力式擋墻等結構及其組合形式。1導墻應采用現澆鋼筋混凝土結構，導墻底部應設置于原狀土層成槽設備及頂拔接頭管（箱）時的強度及穩定性要求；泥漿配比、施工工藝、槽壁穩定性等技術參數。8地下水位0.5m。成槽后應進行清槽、換漿。對后開槽段接行清刷，每個槽段應在鋼筋籠下放之前做超聲波以檢驗槽壁質量。取調整泥漿配合比、槽壁預加固、預降水等措施提高槽壁穩定性。試驗，泥漿配合比宜按現場試驗確定。新拌制的泥漿應經充分水化，貯放求；槽段開挖結束后、鋼筋籠入槽前，應對槽底沉淀物進行清渣。性能指標序號檢查項目現澆地墻1比重1.05～1.10粘性土20s～24s砂土25s～30s3膠體率﹥98%4失水量﹤30ml/30min6pH值8～99序號檢查項目2黏度粘性土砂土粘性土3含沙率砂土4失水量5泥皮厚度性能指標1.05～1.2519s～30s30s～40s≤3%≤4%﹤30ml/30min1mm～3mm筋籠需分段下放時，上下節主筋應對正連接牢固，檢查合格后，方可繼續下放，下放后應按設計要求將鋼筋籠臨時固定在導墻上。品驗收、下排鋼筋驗收、桁架筋驗收、上排鋼筋驗收、預埋件及附少于20次且清刷后的接頭不得夾泥；接頭管（箱）安裝時，應貼根據初凝、終凝時間確定允許起拔時間和高度，按時限量起拔；4槽段接頭應保證隔水防滲效果，必要時應采用高壓噴射注宜采用旋噴樁等工藝加強接縫止水，深度宜與圍護結構等深。2混凝土澆筑過程中，導管埋入混凝土液面以下的深度宜為槽段，作為永久結構使用時，應對全部槽段進行檢測；作為臨時結序號12345678導墻成槽鋼筋籠鋼筋籠混凝土允許偏差或允許值單位數值寬度（設計厚度+40）mm±10墻面平整度mm≤5導墻平面位置mm±10清孔后泥漿比重-≤1.20垂直度-≤1/300沉渣厚度槽深沉渣厚度槽深mmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmm+100，0保護層厚度長度鋼筋籠安裝深度主筋間距保護層厚度長度鋼筋籠安裝深度主筋間距分布筋間距預埋鋼筋和接駁器中心位置預埋件中心位置塌落度充盈系數墻頂標高±20±50±10±20±10±10180～2201.0～1.2mm±50mm注：地下連續墻混凝土充盈系數應為實際灌注混凝土體積與按設計墻身計算體積加實際高出高度部分體積之和的比值；墻頂標高應扣除泛漿高度。試成孔數量應根據工程規模及施工場地地質情況確定，且不宜少于成孔過程中應經常觀測、檢查鉆機穩固、鉆桿垂直度等情況。當提高泥漿比重與黏度，或采用膨潤土泥漿護壁。求，方可進行下道工序施工。1鋼筋籠宜分段制作，分段長度應根據鋼筋籠整體剛度、鋼筋長度以及起重設備的有效高度等因素確定。鋼筋籠接頭可采用焊接分布，豎向間距不宜大于6m，鋼筋籠主筋混凝4非均勻配筋的鋼筋籠吊放安裝時，應嚴格按照設計圖紙進行，安裝后鋼筋籠扭轉角度應小于5°,嚴禁倒置；壓，使用完畢后應及時進行清洗。5混凝土灌注應控制最后一次灌注量，灌注高度宜高于設計標水帷幕，再施工灌注樁圍護結構。序號123456789檢查項目孔深嵌巖深度垂直度孔徑樁位泥漿指標含砂率泥漿指標主筋間距長度鋼筋籠質鋼筋籠質量箍筋間距籠直徑沉渣厚度混凝土坍落度鋼筋籠安裝深度混凝土充盈系數樁頂標高混凝土強度允許值或允許偏差單位數值不小于設計值不小于設計值不小于設計值設計要求不小于設計值注：垂直度項括號中數值適用于灌注樁采用樁墻合一設計的情況。采用鉆芯法進行驗證，并應擴大低應變動測法檢測的數量。一根鋼板樁是整個鋼板樁圍護結構的基準，應反復檢查，確保其各方向位置和垂直度準確后，再進行施工。靜力壓樁法或免共振液壓振動錘施工，并根據環境狀況控制壓樁施2鋼板樁打入前應進行檢驗，樁體不應彎曲，拉森鋼板樁鎖口收或間隔拔除等有效措施，杜絕或減少環境危害。序號123456檢查項目樁長樁身彎曲度樁頂標高沉樁垂直度軸線位置齒槽咬合程度單位允許值或允許偏差數值不小于設計值檢查方法用鋼尺量用鋼尺量水準測量經緯儀測量經緯儀或用鋼尺量泥土攪拌樁、渠式切割水泥土連續墻（TRD工法）、銑削式水泥按照《天津市地下工程型鋼水泥土攪拌墻施工技術規程》結構時，應按照現行行業標準《渠式切割水泥土連續墻技術規程》護結構時，應按照《天津市銑削式水泥土地下連續墻技術規程》地下障礙物。遇有明浜、池塘及洼地時，應抽水和清淤后再進填。回填應采用素土并予以壓實，不得回填雜填土。在暗浜區域，水泥土攪拌樁應提高水泥摻量。和樁身垂直度，并應具有足夠的搭接長度形成連續的墻體。樁結果確定相關施工參數，工藝性試樁數量不應少于2根；應加強檢測水泥漿液的水灰比，制備的漿液不得離析，泵送應連續處，待恢復供漿時再噴漿攪拌提升。停機時間超過3h時，宜預先拆卸輸漿管路，并對管路進行清洗。遇其它原因中斷時間過長，應在原有樁位附近進行補樁。采用三軸水泥土攪拌樁。三軸水泥土攪拌樁施入位置和深度應符合設計要求。挖期三個階段進行質量檢測。采用雙軸水泥土攪拌樁允許偏差設計要求設計要求設計及施工工藝要求項目原材料水泥用量水灰比樁底標高樁頂標高樁位偏差垂直度搭接長度搭接樁施工間歇時間的方法，也可采用鉆取樁芯的方法。水泥試塊試驗和鉆取樁芯模，每個機械臺班宜抽取2根樁，每根樁制作水泥土上最軟弱土層處的攪拌樁內設置。試塊應在現場地下應呈硬塑狀態并無明顯的夾泥、夾砂斷層。芯樣應立即密封并及時進行強度試驗。有效樁長范圍內的樁身3件試塊。第一次取芯不合格應加倍取芯，取芯應隨機進行。鉆孔取芯完成后的空隙應及時注漿填充。3基坑開挖期應對開挖面樁體外觀質量以及樁體滲漏水等情組成。在采用地下連續墻作為圍護墻的地鐵車站等狹長形基坑中，可采用由支撐和豎向支承結構組成的無圍檁支撐體系。支撐體系應采用穩定的結構體系和可靠的連接構造，并應具有足夠的剛度、強進行加固。預加軸力完畢后應在額定壓力穩定后予以鎖定；7型鋼水泥土攪拌墻圍護樁，鋼支撐預加軸力不宜超過設計值制變形，但復加后的支撐軸力和擋墻彎矩應滿足設計安全要求；撐，支模體系、基坑便橋等不得與支撐體系發生聯系，支撐上不得堆放物體，不得附加額外荷載。1冠梁施工前應清除圍護墻體頂部泛漿并將圍護結構墻體清層作底模時，應有隔離措施，挖土時應及時清除；3冠梁與支撐宜整體澆筑，超長支撐桿件宜分段凝土支撐拆除可采用人工拆除、機械拆除、切割拆除、爆破拆除等拆除方法；支撐拆除時應設置安全可靠的防護措施，并應對永久結3爆破拆除前應先切斷支撐桿件與圍檁連接撐立柱與支撐約束裝置的約束，以釋放工具柱變形后作用，并不得影響對支撐施加預加軸力。立柱與支撐可采用鉸結連設計要求進行構造處理。3注漿量應符合設計要求，注漿總量達到設計要求或注漿量達刷混凝土界面劑。柱頂梁底混凝土應澆筑、振搗密實。26邊坡區域等位置的軟弱土體加固。地基土性加固方法注漿法單/雙軸水泥土攪拌樁三軸水泥土攪拌樁旋噴樁對各類地基土的適用范圍淤泥質土、粘性土*○○○○○粉土○○○○○○砂性土○*○○○○等，編制專項施工方案。加固宜在圍護結構施工完成后、基坑工，再進行坑內土體加固施工。宜進行土體加固。加固方法可采用旋噴樁、攪拌樁和旋噴樁、注漿時間應小于漿液初凝時間，攪拌均勻后的漿液應經濾網過濾后進出漿液方可提桿；應在提桿至中間深度時注入封閉漿液；筑物和周邊地下埋設物等資料。旋噴樁施工方案確定后，應結合工程情況進行現場試驗，確定施工參數及工藝。管法和三重管法進行施工并應符合下列要求：外加劑及摻合料。外加劑與摻合料的用量應通過實驗確定。水泥普通攪拌機的水泥漿攪拌時間不應小于90s；水泥漿從制備到使用完畢的時間不應超過4h；過試驗或根據工程經驗確定。單管法、雙重管法高壓水泥漿和三6噴射注漿管插入孔內，噴嘴達到設計標高時，即可噴射注漿；噴射注漿參數達到規定值后，可按照單管法、雙重管法和三重管法施工工藝要求提升噴射注漿管，由下往上旋轉噴射注10旋噴注漿完畢，應迅速拔出噴射管。為防止引起加固地基與建筑基礎脫離、脫空等現象，1旋噴樁土體加固的質量檢測可根據工程要求選用鉆孔取芯和該根據設計要求進行工藝性試樁，并根據試樁結果確定相關施工參數，工藝性試樁數量不應少于2根。備好的漿液不得離析，泵送應連續，且應采用自動壓力流量記錄3雙軸水泥土攪拌樁成樁應采用兩噴三攪工藝，處理粗砂、礫砂時宜增加攪拌次數，鉆頭噴漿攪拌提升速度不宜大于的機架應有穩定性措施，攪拌樁機導向架垂直度偏差不應小于液不得離析，泵送應連續，且應采用自動壓力流量記錄儀；4攪拌樁可采用跳打方式、單側擠壓方式和先行鉆孔套打方式進行施工。對于硬質土層，當成樁有困難時，可采用預先松動過試成樁及其監測結果調整施工參數。當鄰近保護對象時，攪拌待恢復供漿時再噴漿攪拌提升，或將鉆頭抬高至停漿點以上的均勻性，檢驗數量應為施工總樁數的1％，且不應2）成樁7d后，采用淺部開挖樁頭進成樁直徑，檢查數量不應少于總樁數的5％。承載力檢驗應采用復合地基靜載荷試驗和單樁靜載荷試驗，驗收檢驗數量不應少于總樁數的1％，復合地基靜載荷試驗數量不應動取樣器鉆取芯樣作水泥土抗壓強度檢驗，檢驗數量應為施工總％，外加劑、摻合料等材料進行驗收，檢查產品合格證書，并應按照有示記錄儀，實時監控各項施工參數，如實和準確地記錄噴射流壓力和流量、同軸高壓空氣壓力和流量、地內壓力數據、鉆桿提升或回抽步進參數、單次步進鉆桿轉數等參數，并對資料及時進行整理分建筑物和地下管線，嚴格控制施工進度、施工順序，減小對相鄰建3高壓泵輸出壓力、流量應穩定，壓力變動幅度不得大于停止，在恢復施工時，與停止前噴射過的區域搭接施工不應小于行清洗，防止鉆桿、噴嘴堵塞。33工時，應采取措施防止漿液凍結；在夏季炎熱條件下，用水溫度不檢查項目施工樁位樁端施工長度范圍施工長度范圍樁徑鉆孔精度噴射流壓力噴射流流量同軸高壓空氣壓力同軸高壓空氣流量水泥用量漿液比重允許偏差或允許值50mm±100mm+100mm，0mm50mm1%按設定參數指標按設定參數指標按設定參數指標按設定參數指標不小于設計值±0.05檢查數量每班抽檢2次檢驗方法鋼尺量測測量鉆桿長度測量鉆桿長度開挖暴露鋼尺量測或鉆孔取芯判斷經緯儀或測斜儀測鉆桿查看壓力表和自動數據顯示記錄儀查看流量儀和自動數據顯示記錄儀查看壓力表和自動數據顯示記錄儀查看流量儀和自動數據顯示記錄儀查看拌漿記錄或查看流量儀泥漿比重計量測摻合料等材料進行驗收，檢查產品合格證書，應按照有關規定抽樣錄儀，實時監控各項施工參數，如實和準確地記錄噴量、同軸高壓空氣壓力和流量、地內壓力數據、鉆桿提升或回抽步進參數、單次步進鉆桿轉數等參數，并對資料及時進行整理分析。圍堰與擋水堤壩內受滲流影響的放坡開挖工程。1基坑排水設施，應根據坑內的積水量、地下水的滲流量、降3降低坑內地下水位可根據工程情況和水文條件選用集水坑或井點降水，必要時可配合采用截滲措施；填再進行鋼板樁打入施工；水深較深時，應采用打樁船施工。取內嵌黃油、瀝青或其它密封止水材料的防滲措施，沉樁后應設立灌注樁外側及地下連續墻接頭處應根據臨水條件設置加強防滲措合適的泥漿配比等指標。孔口應采用深護筒等穩定孔壁的措施。安全及鋼筋籠吊裝安全的影響。采用集水明排（坑）、管井、輕型井點、噴射井點和輻射井降水等危害或對工程環境造成長期不利影響時，可采用截水帷幕方法控制技術論證，并經審批后方可實施。并結合施工工況分階段提交降水分析報告。承壓水降水應進行開挖前抽水試驗，根據試驗結果調整減壓降水運行方案。閉效果，并確保降水不對基坑周邊環境產生有害影響。效的減壓降水措施，將微承壓水、承壓水水位降低至安全水位境進行監控，保證基坑穩定和周圍環境安全。等滲入坑外土體，影響支護結構的受力和變形。水管等內的積水。配置足夠的排水設備，基坑開挖過程中應設置縱機，并保證二路電源及時切換。穿過底板處必須進行防水處理。外地表沉降量小于環境控制標準。規程》DB/T29-252執行。準《建筑地基處理技術規范》JGJ79和《建筑基坑支護切割水泥土連續墻（TRD工法）等方法時，應保證施工過程的連續性，如存在中斷所產生的冷縫應采取有效的措施進行處理。度，檢查點應隨機選取，對施工中出現異常點帷幕時應采用快硬水泥砂漿封堵錨孔，修復截水帷幕。5施工記錄和隱蔽工程的驗收文件，檢測試驗及見證取樣文鄰近工程和地下設施的變形記錄。1地表的排水溝和集水井宜布置在基坑外側（或止水帷幕外水量大小及基坑深度確定。水溝等構成明排系統；當基坑側壁滲水量較大或不能分層明排時，坑側壁產生沖刷時，宜在基坑外采取隔水、封堵、導流等措施?？紤]人工配置泥漿；鉆孔孔斜不應超過1%；2井管安裝必須準確到位。水泥管井應用竹片和鐵絲捆綁牢檢驗、調整設計方案，優化運行方案，檢驗水泵選型。土方開挖前截水帷幕的止水效果和降水對環境的影響等。機械碾壓、碰撞的位置，并應設置明顯標識。土方開挖過程應加強降水井保護，對損壞的降水井應及時進行修復，不能進行修復的降水井應根據后續降水需要考慮補井措施。內外水位降深情況，發現問題及時處理。算結果控制承壓水安全水位。開挖面土體、減壓井井壁止水、降水井出水量、含泥含砂量、周邊環境變形等，并應形成日常巡視記錄。置潛水及承壓水水位觀測井，監測坑外水位變化情況，坑外布設水位觀測井可以兼作應急回灌井，水位觀測井保證質量，確保監測數護對象的減壓井宜在分隔墻拆除之后封井；主體結構設計和施工方協調，為后期封井做好準備工作；標含水層（組）的天然水質，回灌水水質應經過檢測合格后灌入地下含水層，回灌不應引起回灌井或含水層堵塞、地下水水質仍不能滿足要求的情況下，應及時改為加壓回灌；3回灌井啟動回灌條件應根據周邊環境復雜程度以及周邊環境受地下水位下降影響程度而確定，可根據施工工況確定的保筑區域地下水位控制范圍要求而調整；小到大，逐步調節壓力，嚴禁一次加至最大回灌量；2）回灌運行應抽灌一體化，坑內抽水與坑外回灌應同步。3）加壓回灌時，回灌井封堵應滿足回灌井側壁不涌水的安水質達到回灌要求時，方可停止回揚；3新建回灌井在正式運行前應對回灌管道及水處理裝置進行井口蓋板上可安裝排氣閥，排氣閥大量出水后，方可關閉排氣閥；積阻塞時回灌井應立即實施回揚。集相關資料、風險識別、風險篩選、編制風險辨識報告等步驟?？刂剖┕ぐ踩L險、質量風險。低、風險轉移及風險自留。通與交流。風險管理應實行風險登記與檢查制度，并編制風險管理大風險應有專項風險應對措施，將風險降低到可接受水平。3基坑周邊、放坡平臺的施工荷載應按設計要求進行控制，基坑開挖的土方不應在臨近建筑及基坑周邊影響范圍內堆放，應及時并應視具體土層而定，如遇軟弱土層，分層厚度和臨時邊坡坡度需用人工修底的方式挖除，嚴禁超挖。局部被浸泡處應將受浸挖除后用礫石砂或碎石填實至設計標高；頂部行走，嚴禁碰撞工程樁、圍護墻、支撐、立柱和立柱樁、降水處理宜在墊層澆筑完畢后進行。凝土在規定時限內達到設計強度，減少基坑變形。遇特殊情況墊層混凝土不能及時施工，應對基底采取保溫措施。要求保持平順、平緩，坡度應符合邊坡穩定性要求，且一級放坡的深度不應超過4m。淤泥及淤泥質較厚的軟土地區應嚴格控制動態邊坡坡度，防止工程樁傾斜或斷裂；暴露時間較長或可能受暴雨沖刷的基坑內縱坡應采取保護措施，嚴防縱向滑坡。1支護結構的強度和齡期應達到設計要求后方可進行土方開的方法確定開挖順序，應減小基坑無支撐暴露時間和空間。應根據以往的施工經驗和機械的平均生產效率，對關鍵工序的工作時間進行嚴格控制，宜保證土體卸載后無支護暴露時間不大于保護措施，應均勻挖去其周圍土體。1采用鋼支撐的狹長形基坑可采用縱向斜面分層分段開挖的土方邊坡不應超過二級，縱向斜面邊坡長時間暴露時板施工縫設置要求及時進行墊層和基礎底板的澆筑，基礎底板分段的土方可采用不分段連續開挖的方法，其余土方可采用縱向斜面分線周圍的回填質量應符合設計文件及各專業對管線的填土要求。件、工程地質、水文地質特點編制施工組織設計或施工方案。立柱與圍護結構之間的差異沉降。工單位應編制土方開挖前條件驗收報告?？p應采用對接熔透焊，焊縫強度不應低于管材強度，焊縫質量應符51使用范圍備注垂直度≤L/500L為柱長鋼管直徑Φ500~Φ2500支撐柱的直徑深度≤50m鋼柱長度重量≤80t鋼柱重量抱緊鋼管柱后，測量鋼管柱的定位及垂直度，插入過程中要實時監4液壓垂直插入機移位與切除工具柱應在灌注樁混凝土初凝52序號項目允許偏差1柱中心位置柱頂不應大于10mm或設計要求，柱底不應大于5mm2柱頂標高與設計標高±10mm，中間層±20mm3垂直度≤1/500或設計要求4柱頂面不平整度±5mm5各柱之間的距離間距的1/10006各柱上下兩平面相應的對角線差長度的1/1000，最大不應大于20mm腿、鋼板傳力環等抗剪構件，應采取事先在該部位的外貼弧形鋼板進行加強等措施；禁止在已受力的鋼管柱管壁上施提升方式、取土半徑以及挖運效率、基坑面積、開挖工期等因素，結合結構層板的受力體系、設計要求和場地條件綜合確定；或構件的穩定性、承載能力極限狀態性能要求；4取土口的平面布設位置應滿足相應工程材料運輸及傳遞需要、分塊流水開挖作業的施工要求，宜設置在各挖土分塊的中部位置，有條件時應結合層板結構永久孔洞布置，避免設置在圍護結構墻邊，且各層結構層板取土口位置宜上下對齊；5取土口的平面布設位置應與現場內臨時施工道路及外部交及機械作業等施工荷載，并在孔洞周邊采取孔邊梁及板封閉用的鋼筋接頭或機械連接接頭，且應做好保護；3結構板取土口封閉施工時，孔洞周邊應按混凝土施工縫處理，相關處理措施應滿足設計及相關規范的要求。1降水井平面布置宜靠近逆作立柱，同時應結合土方開挖線路，避開開挖通道和底板梁、承臺、內隔墻、結構柱等結構構件；頂板底部以下，地下結構頂板下方宜逐段向下割除降水井管；地質條件等因素綜合確定；基坑開挖過程中坑內地下劃分應綜合考慮地下層板結構施工流水及結構縫設置的要求。連墻接縫、中間支撐柱、降水井周邊及基坑底的土方，應采用人工后進行，下層土方應及時清運，嚴禁在上層結構板上及7應急物資宜設置在開挖面較近位置，并且方便物料運輸。填要求外，基底土層不應超挖與擾動。抓斗、升降機或傳輸帶將土方垂直提升至地面層。模板支撐地基應滿足承載力和變形要求。4施工洞口結構封閉施工時，應對鋼筋及施工縫進行清理鑿毛、刷混凝土界面劑并加貼橡膠止水條后方可澆筑混凝土。墻豎向連接鋼筋；豎向連接鋼筋應采取技術措施進行保護。按設計和施工要求進行連接，應在充分清理、鑿毛和濕潤連接并刷界面劑后方可進行混凝土澆筑施工。如預埋鋼筋、接駁器損壞應采用同型號鋼筋進行植筋代替。筑孔的布置應滿足柱、墻混凝土澆筑下料和振搗的要求。筋應采取必要的防銹及防腐保護措施，地連墻中預埋接駁器定位誤差較大或損壞缺失的應補強。特點進行加工與制作，確保具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工等荷載。對預留的鋼筋、機械接頭、澆搗孔等進行整修。中，宜部分采用現場取樣形式，現場取樣數量不應少于的鋼筋進行防銹及防腐保護，混凝土灌注前，應對預埋鋼筋進行檢查，預埋鋼筋損壞缺失時應及時補強。行加工與制作，應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性。4模板施工專項技術方案應規定模板及其支架拆除的順序及安全措施，且模板拆除時，不應對水平結構形成沖擊荷載；凝土配合比應根據逆作法特點配置，澆搗前應對混凝土配合比及澆筑工藝進行現場試驗?；炷潦┕舷铝幸幎ǎ簼駶?，澆筑時應連續澆搗；宜通過澆搗孔用土進行內部振搗，不宜直接振搗側墻模板，宜在外側使用掛壁式振搗器組合振搗；鋼筋密集處應加強振搗，分區分界交接處向外4施工用電照明器具的形式和防護等級應與環安全進行有效的監測，并為信息化施工提供參數；監測周期應根據工程需要確定；基坑監測應由有資質的第三方單位實施。工技術要求等編制監測方案。地質條件、周邊環境等綜合考慮確定。上有針對性地加密監測點、提高監測頻率或增加監測項目，并宜進方案、周圍巖土體及周邊環境條件綜合確定。監測對象至少應包括3工程周邊建（構）筑物、地下管線、高速公路、城市道路、橋梁、既有軌道交通及其他城市基礎設施等環境。（構）筑物及設施時，監測項目應與有關部門或單位共同確定。應穩定、可靠，一般不宜采用電阻應變式測頭。保養，以及監測元器件的檢查。級、設計要求、精度要求、場地條件和施工經驗等綜合確定，并應況、地下管線現狀、支護體系的類型、基坑形狀、監測等級以及基坑施工工法等因素綜合確定，并應滿足設計和施工要求。要求較高處，應加密監測點。下管線監測點應布設直接監測點。不妨礙監測對象的正常工作，監測過程應減少對施工作業的影響。地質條件等情況和特點，結合類似工程施工經驗進行確定。行跟蹤監測。監測頻率應符合現行國家標準《城市記錄，在關鍵工況、特殊天氣等情況下應增加巡查次數。結束支護結構的監測工作。支護結構監測結束后，且周圍巖土體和周邊環境變形趨于穩定時，可結束監測工作。3）當變形超過有關標準或監測結果變化速率較大時，應加密觀測次數。當有事故征兆時，應連續監測。式和流程。當監測數據達到報警標準時，必須進行警情報送。度、發展趨勢和造成后果的嚴重程度按預警管理制度進行警情報1基坑、隧道支護結構出現明顯變形、較大裂縫、斷裂、較嚴重滲漏水、隧道底鼓，支撐出現明顯變位或脫落、錨桿出現松弛或2基坑、隧道周圍巖土體出現涌砂、涌土、管涌，較嚴重滲漏水、突水，滑移、坍塌，基底較大隆起等；4建(構)筑物、橋梁等周邊環境出現危害正常使用功能或結構5周邊地下管線變形突然明顯增大或出現裂縫、警原因，評估報警影響，制定工程措施。工程自身事故或環境風險事故并已進行了有效處理；括現場監測資料、計算分析資料、圖表、曲線、文字報告等。目以及儀器、視頻等電子數據資料。外業監測記錄、現場巡查記錄和記事項目應在現場直接記錄在正式的監測記錄表格中，監測記錄表格中應有相應的工況描述。校對，監測數據出現異常時，應分析原因，必要時應進行現場核對理與信息管理系統軟件，實現數據采集、處理、分析、查詢和管理監測報告應按規定的格式和內容，及時向相關單位報送。監測報告1為便于在執行本規程條文時區別對待，對于要求嚴格程度2規程中指定應按有關規程、規范執行時，寫法為“應符本規程修訂過程中，編制組進行了地鐵基坑施工的調查研究，總結了天津市地鐵基坑工程施工的實踐經驗，同時參考了外省市先進技術法規、技術標準修訂了本規程。規程》編制組按章、節、條順序編制了本標準的條文說明，對條文規定的目的、依據及執行中需注意的有關事項進行了說明。但是，本條文說明不具備與標準正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握標準規定的參考。 價在整個工程中占有相當大的比重。如何在基坑施工過程中既保證基坑及其周邊環境的安全又做到經濟合理，是值得認真研究的。在論和實踐，并通過對積累的大量現場量測數據資料的反饋和分析，初步建立起一套控制基坑變形和應力的施工方法，取得了較好的經全，避免對周邊環境產生有害影響，特制定本規程，以便于建設、施工和監理等相關部門掌握和應用。在的或可能遇到的各種因素。工圖紙的有關要求，內容應詳盡，安排應合理，考慮應周到，并且要有可執行、可操作性，能夠切實指導現場施工，切勿流于空泛。安全等級的不同，有區別的采取不同的施工技術方案。的定義和天津地鐵建設工程安全等級劃分標準劃分。本條中Ⅰ級安全等級基坑施工應符合影響范圍內其他行業的邊地區的影響基坑和受基坑影響的所有情況，這是決定工程實施的重要因素之一。圖，并根據設計文件、現場條件、周邊環境、氣候條件等編制施工組織設計或施工方案，以達到保證基坑工程、主體地下結構安全實施和減少對基坑周邊環境影響的目的?；蚧顒樱菀资箤Ξa生位移、變形、開裂、坍塌等。單元槽段長度應與地質情況、地面荷載大小、設備起重能力、周邊對于穩定性較好地層可適當加大單元槽段長度。會產生一定影響，所以單元槽段宜采用間隔法施工。證上下節主筋的連接質量，檢查合格后，方可繼續沉放。土面上，被后灌混凝土覆蓋后，影響結構質量。影響到其承載力，故對墻身質量提出抽驗要求。成孔測得的現場實測指標不符合設計要求，應及時采取技術措施或重新考慮施工工藝。試成孔可選取非灌注樁設計位置進行，有成熟施工經驗時也可選擇灌注樁設計位置進行試成孔。在非灌注樁設計位置進行試成孔時，試成孔完畢后應用砂漿或其他材料密擾動，故采用隔樁跳打的施工方法，若無法調整樁位施工時，應體率、失水率、酸堿度等指標，實踐證明泥漿是泥漿護壁成孔灌注樁成孔質量好壞的重要環節，在施工過程中應注意檢測泥漿的各項指標，其中比重及黏度是最直觀、最重要的指標，泥漿比重過大既影響鉆速，又使孔壁泥皮增厚，泥漿比重過小則護壁性能且能阻止泥漿向地基土中侵入，在黏性土中，黏土顆粒之間內聚力較大，泥漿中土渣不容易發生沉淀，在黏性土中黏度宜控制在中的土渣沉淀導致成孔質量不佳，根據經驗，砂性土中黏度控制標準值，并具有高延性及反復拉壓性能。鋼筋籠主筋間距不應過密，否則影響灌注時混凝土的流動，導致混凝土難以進入鋼筋籠外圍空間，影響保護層質量。度、穩定性要求。鋼筋籠在吊裝前應進行驗算，對于大直徑和超長的鋼筋籠在吊裝前應編制專項的吊裝方案。導管埋入較深會發生因頂升阻力加大而產生局部夾泥，或因混凝土泛出阻力較大，上部混凝土長時間不流動，造成灌注不暢。埋入過淺會發生將導管拔出混凝土面，或發生新灌入混凝土沖翻頂混凝土初灌量是水下混凝土施工的關鍵，通過積聚一定量的混凝土積蓄的能量將導管內泥漿逼出，實現水下封底，并保證封底后導管外泥漿不會進入混凝土內。樁頂設計標高以上混凝土預留長度與樁身、地質條件、施工工藝以及施工過程中的控制等有關。在滿足最小泛漿高度前提接近地面，無法滿足最小泛漿高度要求時應確保泛漿充分，保證鑿除預留長度后樁身混凝土強度等級達到設計要求。要求，否則無法為后續的鋼板樁打設提供基準。散使用，不得在同一位置連續使用。具體檢測方法為超聲波探傷或射線探傷。具體焊縫等級及檢測要），因特殊原因大于上述時間，應對最后一根樁先進行空鉆留出榫頭以待下一批樁搭接；如間歇時間太長與下一根無法搭接，應采取進行控制是確保施工技術質量的一個重要方法。1為了保證施工質量，施工前應根據工程實性試樁。工藝性試樁數量應綜合考慮設計要求、工程地質條件等因素，遇有暗浜等復雜地質條件可適當增加試樁數量；2四攪兩噴施工工藝流程為：攪拌樁機就位→鉆頭第一次預攪下沉→鉆頭第一次噴漿攪拌提升→鉆頭第二次攪拌下沉→鉆下管線施工時，應盡可能采用較低的提升和下沉速度，必要時可4根據大量的試驗資料進行分析后可知，當采取較小水灰產生不均勻現場，故綜合各方面因素，將漿液水灰比控制在停漿點位置樁身有足夠的攪拌搭接質量，以保證樁身質量。停機時間過長，一般會造成管路堵塞，故規定停機時間超過3h時，于雙軸攪拌樁機性能難以滿足成樁深度要求，需采用三軸水泥土排樁的一側，因此，應重視施工期和開挖期的質量檢驗。因氣溫、外摻劑、水泥品種等因素的不同，水泥土的初凝速度也不同。施工間歇常由機械故障、停電等因素造成。為此應有應急措施，盡量縮短施工間歇時間。整的施工記錄，并進行抽查。施工過程中應做好資料的記錄與整的時間等應有專人記錄，噴漿量及攪拌深度應采用經國家計量部2）攪拌機噴漿提升的速度和次數應符合施工工藝要求，應有專人記錄攪拌機每米下沉或提升的時間，深度記錄誤差不得大若因工程需要，可在有效樁長范圍內鉆芯取樣做抗壓強度試上、中、下三點取得試樣抗壓強度標準值的平均值。上、中、下處，L為有效樁長。取樣點的位置可根據實際樁長范圍內土層分布情況適當調整。當場地內有軟弱土層時，需在該土層深度范圍開挖前應進行質量抽查，合格后方可開挖基坑。需要測試強度的樁芯應盡可能完整，并切成圓柱體以進行無側限抗壓強度試直觀檢查樁芯強度可根據以下情況判斷質量狀況：取出樁芯呈硬塑狀態時通常不需再做試驗測試強度；合格；呈可塑狀態時，質量欠佳，應按現場情況和設計條件進行鉆芯取樣后應對樁體采取灌漿等修補措施。此時必須要滿足設計安全要求。據研究，溫度變化對支撐軸力有較大影響，施工時應予以重視，適當增加支撐承載力安全儲備。設置人行通道，支撐模板等，這會改變支撐的受力狀態，并使支撐與上述附屬物相互影響，任何一方出現問題，都將使另一方受到牽礎樁要滿足設計的深度和長度要求。支撐約束節點構造只應直于支撐軸線的各向外力所引起的支撐彎曲，而不應約束支撐軸向宜在圍護結構施工完成后、基坑開挖前進行。行坑內土體加固，采用這種施工順序，有利于圍護墻施工質量，在受力條件下發生變位，造成地表裂縫，降低背后土體的抵抗力，有可能進一步擴大基坑變形，出現支撐體系失穩的情況。加固范圍3漿液在泵送前經篩網過濾可避免粗顆粒對注漿泵的堵塞。7在漿液中摻入適量外加劑對改善漿液性能有很大的作用。粉煤灰可降低水泥漿液的析水率，增加其觸變性能，有利于漿液活性劑可提高漿液擴散能力和可泵性；膨潤土可提高漿液均勻性和穩定性，防止固體顆粒離析和沉淀。外加劑還可根據工程需要加入早強劑、微膨脹劑、抗凍劑、緩凝劑等，但目前專門針對注漿的外加劑較少，因此對外加劑的品種、型號和摻量可參考產品說明，并應做相關試驗確定施工技管提升的精度，避免人為的跳層注漿。題，應在控制施工參數的基礎上，根據具體情況選擇質量檢測方噴(固結體為壁狀)和擺噴(固結體為扇狀)三種基本形狀，它們均①單管法：噴射高壓水泥漿液一種介質；②雙重管法：噴射高壓水泥漿液和壓縮空氣兩種介質；實踐中，旋噴形式可采用單管法、雙重管法和三重管法中的任何一種方法，定噴和擺噴注漿常用雙重管法和三重管法。本條對高壓噴射注漿的施工技術參數作出規定。85分類方法噴射方法硬化劑常用壓力單管法漿液噴射水泥漿20.0～30.060～70不使用16～20300～7000.15～0.25雙重管法漿液、空氣噴射水泥漿20.0～30.060～70500～700800～10000.07～0.20三重管法水、空氣噴射，漿液注入低壓低壓低壓20.0～40.00.5～3.060～7080～150500～7001000～25000.05～0.20壓力應根據土、砂層的情況確定，一般土、砂層控制在9當旋噴注漿過程中出現下列異常情況時，需查明原因并采流量不變而壓力突然下降時，應檢查各部位的泄漏情況應拔出注漿管，檢查密封性能。出現不冒漿或斷續冒漿時，若系土質松軟則視為正常現象，可適當進行復噴；若系附近有空洞、通道，則應不提升注漿管繼續注漿直至冒漿為止或拔出注漿管待漿液凝固后重新注漿。壓力稍有下降時，可能系注漿管被擊穿或有孔洞，使噴射能力降低。此時應拔出注漿管進行檢查。則可能系噴嘴堵塞。應拔管疏通噴嘴。10當旋噴注漿完畢后，或在噴射注漿過程中因故中斷時間（小于或等于漿液初凝時間）內不能繼續噴漿時，均應立即拔出注漿管清洗備用，以防漿液凝固后拔不出管來。為防止因漿液凝固收縮，產生加固地基與建筑基礎不密貼或脫空用超高噴射（旋噴處理地基的頂面超過建筑基礎底面，其超高量大于收縮高度）、冒漿回灌或第二次注漿等措施。割水泥土連續墻（TRD工法）在深層攪拌樁土體加固復合地基中體由于持續受到攪拌樁鉆桿鉆孔的影響，土體強度及抗變形能力明顯降低，為控制圍護墻或土體變形，因此對加固體以上土體作6螺旋式和螺旋葉片式攪拌機頭在施工過程中能通過螺旋效應排土，因此擠土量較小。與雙軸水泥土攪拌樁和高壓旋噴樁相比，三軸水泥土攪拌樁施工過程中的擠土效應相對較小，對周再將施工質量較差的樁段挖去。為防止樁頂與挖土機械相碰導致樁體斷裂，應采用人工挖除。流體的功能，將土層的組織結構破環，被其破環了的土粒與漿液混合攪拌，凝固后便在地層中形成固結體。RJP工法與MJS不同之處在于不能通過孔內強制排漿，相對于MJS對周邊環境擾動相對較大，實際施工中可根據周邊環境選取適當的工法。邊坡的穩定，應對地表水、地下水的滲入進行控制，并應分層分段件；水深較深時采取回填措施不經濟，可以利用打樁船進行施工。相關規定、工程環境、設計施工要求、技術方法及工藝要求、工程布置、施工組織、設備材料、降水井與排水設施、施工順序、地下工程措施、質量檢測、安全保護措施、貫標體系要求以及應急預案挖深度下應開啟的井數和開啟順序，使地下水位始終處于安度，且應將降水對環境的影響減少到最低限度。確保降水不對基坑周邊環境產生有害影響?；娱_挖前試降水目的為檢驗圍護結構是否達到設計效果，若未達到設計要求，須采取其他措施，以確保圍護結構質量。立即組織有關單位進行分析，找出原因，采取措施，排除隱患，采淀系統排入市政管網。為了基坑安全，也為了方便排水，基坑集水井和排水溝一般距離基坑外側一定距離，具體距離可根據實際情況級配砂石，宜選用中粗砂、礫砂。須確保成井質量。深截水帷幕穿透承壓水層進入其下隔水層，可設置減壓井降低承壓降水，反之稱為坑外減壓降水。當受施工條件限制，或為滿足基坑工程的特殊需要以及環境保護要求，也可同時采用坑內減壓降坑外減壓降水措施。選擇減壓降水方案應遵循以下原則：1）當截水帷幕部分插入減壓降水承壓含水層或不小于9.0米，截水帷幕對基坑內外承壓水滲流具有2）當截水帷幕伸入減壓降水承壓含水層，并進入承壓含水層底板以下的半隔水層或弱透水層中，截水帷幕已完全隔斷了基坑內外承壓含水層之間的水力聯系。有效隔水邊界，宜優先選用坑外降水方案。2）截水帷幕伸入降水目的承壓含水層的長度較小。控制，并根據實際監測結果進行分析調整。采用有控制的自流方式方案，試驗確定井的回灌效率，建立地下水數值模型，通過模型模擬預測各施工條件下的回灌運行工況，確定不同施工工況下的回灌運行控制要求。運行試驗包括：選擇水泵規格、水管管路尺寸、水質處理器處理能力、監測系統和降水與回灌一體化試驗。對備用應水處理量、保護區觀測井水位、灌量、回灌壓力等。于持續時間相對較短的施工阻塞而言，淤積阻塞主要靠回揚改善過濾條件，氣相阻塞主要通過管路優化，通過回揚減少回灌水的含氣量，通過回揚消除或減輕化學生物阻塞。對地面保護物沉降的影響。安全、保護環境和方便施工的目的，基坑施工方案的主要內容一般包括工程概況和特點、地質勘查資料、周圍環境、基坑支護設計、施工平面布置及場地內交通組織、挖土機械選型、挖土工況、挖土方法、降排水措施、季節性施工措施、支護變形控制和環境保護措施、監測方案、安全技術措施和應急預案等，施工方案應按照相關3基坑周邊及放坡平臺的施工荷載將直接關系到基坑施工安全，合理控制相應的施工荷載，是保證基坑施工安全的關鍵。僅與場地、地質條件、基坑類型、周邊環境以及施工堆載有系，同時還與開挖面應力釋放速率有關。規定全面開挖或臺階式開挖有利于基坑變形控制，有利于臨時土坡穩定；分層厚度不宜大于3米主要是根據本地區的地質條件和工程實踐所確生，開挖過程中的臨時邊坡應保持穩定，故規定了臨時邊坡坡度不基箱等處理措施，以保證挖土作業正常進行。坡開挖基坑的邊坡采用人工修坡，主要是防止機械超挖和機械坑底或邊坡。為減少坑底暴露時間，開挖至坑底標高后應及時面積墊層施工完畢后再開挖的方式。開挖較淺且地質條件較好部深坑可隨大面積土方同步開挖。應設專人進行監護，挖土機械應避讓工程樁，工程樁周邊土體應采凝土墊層對保護基底土體不受施工擾動、延緩應力松弛具有重要的作用。特別是在雨季施工時作用更加明顯。并做好坡面的保護工作，必要時可事先在放坡處加固土體，嚴防土在基坑開挖中還應該注意在每一小段的土方開挖中，嚴禁挖成保護的建（構）筑物，應減緩該處坡度。數，對基坑的穩定和變形控制、周邊環境保護均會產生重要影響。施工參數主要由基坑規模、幾何尺寸、支撐形式、開挖方式、地質條件和周邊環境要求等確定，包括分層開挖層數、每層開挖深度、每層土體無支撐暴露的時間、每層土體無支撐暴露的平面尺后挖、限時支撐、分層開挖、嚴禁超挖且混凝土支撐應在達要求的強度后進行下層土方開挖，鋼支撐應在質量驗收并施加預應力后進行下層土方開挖，是基于上述理論經過長時間計未考慮相應的豎向荷載，則支撐可能會產生下沉、變形甚至開裂開挖過程中挖土機械和運輸車輛應盡量避開支撐。采用板式支護體系結合對撐的長條形基坑，地鐵車站一般位于城市中心區域，而且基坑開挖深度較大，基坑變形控制和周邊環境保護2斜面分層分段開挖