機械防護知識1第一頁，共44頁。概述隨著消費力開展與科技進步，各種機械設備已悄然進入我們日常消費生活的各個角落，日益廣泛地影響著我們的消費生活平安，而充分的實現這些機械設備的效能就成為了必然之需。因此，我們對它的平安使用必需要理解。機械設備是現代消費中各行各業不可缺少的設備，不僅工業消費要用到各種機械，其它行業也不同程度上用到各種機械，它是各行各業解放勞動力、進步消費率的有力工具，也是現代工業的根底。在消費的人機環境系統中，機械與人相比，具有人所不可替代的優點。2第二頁，共44頁。

機械系統的優點〔1〕輸出功率大，可長期穩定操作，不易疲勞，消費率高。〔2〕自動化程度高。〔3〕準確性和速度比人好。〔4〕靈敏度和反響才能高。〔5〕耐用性強，可在人不適宜的環境下操作。〔6〕可靠性高，不會受外界因素的影響。〔7〕運轉速度快，可連續運行。〔8〕能同時完成多種作業，適應性強。3第三頁，共44頁。機械防護知識培訓目錄一、機械產品主要類別二、機械平安的定義及特性三、人機系統常見的事故及其原因四、機械設備的危險部位及防護對策五、機械傷害類型六、機械平安設計與機器平安裝置七、機械制造場所平安技術八、砂輪及平安技術九、起重機械平安技術十、膠帶輸送機運行、檢修危險源的預防及控制4第四頁，共44頁。第一部分機械平安特性及危險防護對策機械是由假設干互相聯絡的零部件按一定規律裝配起來，可以完成一定功能的裝置。一般機械裝置由電氣元件實現自動控制。很多機械裝置采用電力拖動。機械是現代消費和生活中必不可少的裝備。機械在給人們帶來高效、快捷和方便的同時，在其制造及運行、使用過程中，也會帶來撞擊、擠壓、切割等機械傷害和觸電、噪聲、高溫等非機械傷害。5第五頁，共44頁。一、機械產品主要類別機械設備種類繁多。機械設備運行時，其一些部件本身可進展不同形式的機械運動。機械設備由驅動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、光滑系統和冷卻系統等部分組成。

6第六頁，共44頁。二、機械平安的定義及特性

〔一〕、機械平安的定義

機械平安是指機器在按使用說明書的預定使用條件下，執行其功能和在對其進展運輸、安裝、調試、運行、維修、拆卸和處理時對操作者不發生損傷或危害其安康的才能。它包括兩個方面的內容：

1、在機械產品預定使用期間執行預定功能和在可預見的誤用時，不會給人身帶來傷害；

2、機械產品在整個壽命周期內，發生可預見的非正常情況下的任何風險事故時機器是平安的。7第七頁，共44頁。〔二〕機械平安的特性

1、系統性

現代機械的平安應建立在心理、信息控制、可靠性、失效分析、環境學、勞動衛生、計算機等科學技術根底上，并綜合與系統地運用這些科學技術。

2、防護性

通過對機械危險的智能化設計，應使機器在整個壽命周期內發揮預定功能，包括誤操作時，機器人身均是平安的，使人對勞動環境、勞動內容和主動地位的進步得到不斷改善。8第八頁，共44頁。三、人機系統常見的事故及其原因

〔一〕常見的事故

1、卷入和擠壓

這種傷害主要來自旋轉機械的旋轉零部件，即兩旋轉件之間或旋轉件與固定件之間的運動將人體某一部分卷入或擠壓。這是造成機械事故的主要原因，其發生的頻率最高，約占機械傷害事故的47.7%。

2、碰撞和撞擊

這種傷害主要來自直線運動的零部件和飛來物或墜落物。例如，做往復直線運動的工作臺或滑枕等執行件撞擊人體；高速旋轉的工具、工件及碎片等擊中人體；起重作業中起吊物的墜落傷人或人從高層建筑上墜落傷亡等。9第九頁，共44頁。3、接觸傷害

接觸傷害主要是指人體某一部分接觸到運動或靜止機械的尖角、棱角、銳邊、粗糙外表等發生的劃傷或割傷和接觸到過冷過熱及絕緣不良的導電體而發生凍傷、燙傷及觸電等傷害事故。

〔二〕、事故原因

1．機械設備存在先天性潛在缺陷

屬于這一類的潛在平安隱患涉及面很廣，從設計到制造諸如零件材料缺陷及材料選擇不當、根底設計不當、強度計算不準、構造設計不當、操縱控制機構設計不當、顯示裝置設置不當、無平安防護裝置以及制造中加工裝配不當等等。10第十頁，共44頁。2．設備磨損或老化

使用過程中由于磨損、老化降低了設備的可靠性而產生潛在危險因素，如裂紋、腐蝕等缺陷，但由于未發現而“帶病〞運轉。

3．人的不平安行為

有的是由于平安意識差而做的有意的行為或錯誤的行為，有的則是由于人的大腦對信息處理不當而做的無意的行為，如誤操作或誤動作。人的任何一種不平安行為都可能導致事故的發生。

絕大多數人機事故是可以采取故障診斷等預先識別技術加以防范的。

4、軸承及軸承座損壞事故

當軸承和軸承瓦座因缺少光滑油，產生高溫發生軸承及軸承座損壞。11第十一頁，共44頁。四、機械設備的危險部位及防護對策〔一〕機械設備的危險部位機械設備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危險部位如下：〔1〕旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。〔2〕旋轉的軸，保括連接器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。〔3〕旋轉的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉部件是很危險的，如風扇葉、凸輪、飛輪等。〔4〕對向旋轉部件的咬合處，如齒輪、混合輥等。12第十二頁，共44頁。〔二〕機械傳動機構平安防護對策機床上常見的傳動機構有齒輪嚙合機構、皮帶傳動機構、聯軸器等。這些機構高速旋轉著，人體某一部位有可能被帶進去而造成傷害事故，因此有必要把傳動機構危險部位加以防護，以保護操作者的平安。在齒輪傳動機構中，兩輪開場嚙合的地方最危險。皮帶傳動機構中，皮帶開場進入皮帶輪的部位最危險。聯軸器上裸露的突出部分有可能鉤住工人的衣服等，給工人造成傷害。13第十三頁，共44頁。傳動裝置的危險機械傳動分為齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動。由于部件不符合要求，如機械設計不合理，傳動部分和突出的轉動部分外露、無防護等，可能把手、衣服絞入其中造成傷害。鏈傳動與皮帶傳動中，帶輪容易把工具或人的肢體卷入；當鏈和帶斷裂時，容易發生接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人。傳動過程中的摩擦和帶速高等原因，也容易使傳動帶產生靜電，產生靜電火花，容易引起火災和爆炸。14第十四頁，共44頁。1、齒輪嚙合傳動的平安防護嚙合傳動有齒輪〔直齒輪、斜齒輪、傘齒輪、齒輪齒條等〕嚙合傳動、蝸輪蝸桿和鏈條傳動等。齒輪傳動機構必須裝置全封閉型的防護裝置。應該強調的是：機器外部絕不允許有裸露的嚙合齒輪，不管嚙合齒輪處于何種位置，因為即使嚙合齒輪處于不常到的地方，但工人在維護保養機器時也有可能與其接觸而帶來不必要的傷害。在設計和制作機器時，應盡量將機器裝入機座內，而不使其外露。對于一些歷史遺留下來的老設備，如發現嚙合齒輪外露，就必須進行改造，加上防護罩。齒輪傳動機構沒有防護罩不得使用。15第十五頁，共44頁。防護裝置的材料可用鋼板或鑄造箱體，必須鞏固牢靠，保證在機器運行過程中不發生震動。要求裝置合理，防護罩的外殼與傳動機構的外形相符，同時應便于開啟，便于機器的維護保養，即要求能方便地翻開和關閉。為了引起人們的注意，防護罩內壁應涂成紅色，最好裝電氣連鎖，使防護裝置在開啟的情況下機器停頓運轉。另外，防護罩殼體本身不應有尖角和銳利部分，并盡量使之既不影響機器的美觀，又起到平安作用。16第十六頁，共44頁。2、皮帶傳動機械的平安防護皮帶傳動的傳動比準確度較齒輪嚙合的傳動比差，但是當過載時，皮帶打滑起到了過載保護作用。皮帶傳動機構傳動平穩、噪聲小、構造簡單、維護方便，因此廣泛應用于機械傳動中。但是，由于皮帶摩擦后易產生靜電放電現象，故不適用于容易發生燃燒或爆炸的場所。皮帶傳動機構的危險部分是皮帶接頭處、皮帶進入皮帶輪的地方。17第十七頁，共44頁。皮帶傳動裝置的防護罩可采用金屬骨架的防護網，與皮帶的間隔不應小于50mm，設計應合理，不應影響機器的運行。一般傳動機構離地面2m以下，應設防護罩。但在以下3種情況下，即使2m以上也應加以防護：皮帶輪中心距之間的間隔在3m以上；皮帶寬度在15cm以上；皮帶回轉的速度在9m/min以上。這樣，萬一皮帶斷裂，不至于傷人。皮帶的接頭必須結實可靠，安裝皮帶應松緊適宜。皮帶傳動機構的防護可采用將皮帶全部遮蓋起來的方法，或采用防護欄桿防護。18第十八頁，共44頁。3、聯軸器等防護平安一切突出于軸面而不平滑的物件〔鍵、固定螺釘等〕均增加了軸的危險性。聯軸器上突出的螺釘、銷鍵等均可能給人們帶來傷害。因此對聯軸器的平安是沒有突出的部分，即采用平安聯軸器。但這樣還沒有徹底排除隱患，根本的方法就是加防護罩。

19第十九頁，共44頁。五、機械傷害類型〔一〕機械傷害類型：機械裝置在正常工作狀態、非正常工作狀態乃至非工作狀態都存在危險性。機械在完成預定功能的正常工作狀態下，執行預定功能所必須具備的運動要素有可能造成傷害。例如，零部件的相對運動，鋒利刀具的運轉，機械運動的噪聲、震動等，使機械在正常工作狀態下存在碰撞、切割、環境惡化等對人員平安不利的危險因素。20第二十頁，共44頁。機械裝置的非正常工作狀態是指在機械運轉過程中，由于各種原因引起的意外狀態，包括故障狀態和檢修保養狀態。設備的故障，不僅可能造成部分或整機的停轉，還可能對人員構成危險，如電器開關故障會產活力械不能停機的危險，砂輪片破損會導致砂輪飛出造成物體打擊，速度或壓力控制系統出現故障會導致速度或壓力失控的危險等。機械的檢修保養一般都是在停機狀態下進展，但其作業的特殊性往往迫使檢修人員采取一些非常規的做法，例如，攀高和進入狹小或幾乎密閉的空間、將平安裝置短路、進入正常操作不允許進入的危險區等，使維護或修理過程容易出現正常操作不存在的危險。21第二十一頁，共44頁。機械裝置的非工作狀態是機械停頓運轉時的靜止狀態。在正常情況下，非工作狀態的機械根本是平安的，但不排除發惹事故的可能性，如由于環境照度不夠而導致人員發生碰撞、室外機械在風力作用下的滑移或傾翻、構造垮塌等。

在機械行業，存在以下主要危險和危害因素：〔1〕物體打擊。指物體在重力或其他外力的作用下產生運動，打擊人體而造成人身傷亡事故。不包括主體機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發的物體打擊。22第二十二頁，共44頁。〔2〕車輛傷害。指企業機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓等造成的傷亡事故。不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時發生的事故。〔3〕機械傷害。指機械設備運動或靜止部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、刺扎等傷害，不包括車輛、起重機械引起的傷害。〔4〕起重傷害。指各種起重作業〔包括起重機械安裝、檢修、試驗〕中發生的擠壓、墜落、物體〔吊具、吊重物〕打擊等。〔5〕觸電。包括各種設備、設施的觸電，電工作業時觸電，雷擊等。23第二十三頁，共44頁。六、對檢修與維修的要求〔一〕一般要求機械設備必須保證按規定運輸、搬運、安裝、使用、拆卸。檢修時不發生危險和危害。〔二〕重心對于重心偏移的設備和大型部件，應標志其重心位置和吊裝位置，保證設備的平安。〔三〕日常檢修機械設備的加油和日常檢修一般不得進入危險區域，可在設備上預留檢修孔。24第二十四頁，共44頁。〔四〕危險區內的檢修機械設備的檢修與維護，假設需要在危險區內進展的，必須采取可靠地的平安防護措施，如切斷電源等，以防止發生危險。〔五〕檢修部位開口機械設備假設需要檢修的部位應有合適人體測量尺寸要求的開口。〔六〕檢修空間所有需要進展檢修的部位都應有足夠的檢修空間。25第二十五頁，共44頁。七、砂輪機的安裝技術要求砂輪機是機械工廠最常用的機械設備之一，各個工種都可能用到它。砂輪質脆易碎、轉速高、使用頻繁，極易傷人。它的安裝位置是否合理、是否符合平安要求，使用方法是否正確、是否符合平安操作規程，這些問題都直接關系到職工的人生平安，因此在實際使用中必須引起足夠的重視。26第二十六頁，共44頁。1、砂輪機的安裝〔1〕安裝位置。砂輪機制止安裝在正對著附近設備及操作人員或經常有人過往的地方。較大的車間應設置專用的砂輪機房。假如因廠房地形的限制不能設置專用的砂輪機房，則應在砂輪機正面裝設不低于高度的方和擋板。〔2〕砂輪的平衡。砂輪不平衡再造成的危害主要表如今兩個方面：一方面在砂輪高速旋轉時，引起振動；另一方面，不平衡加速了主軸軸承的磨損，嚴重時會造成砂輪的破裂，造成事故。27第二十七頁，共44頁。〔3〕砂輪機的防護罩。防護罩是砂輪機最主要的防護裝置，其作用是當砂輪在工作中因故障破壞時，可以有效地罩住砂輪碎片，保證人員平安。砂輪防護罩的開口角度在主軸程度面以上不允許超過65°；防護罩的安裝應結實可靠，不得隨意拆卸或丟棄不用。防護罩在主軸程度面以上開口大于、等于30°時必須設擋屑屏板，以遮擋磨削飛屑，防止傷及操作人員。它安裝于防護罩開口正端，寬度應大于砂輪防護罩寬度，并且應結實地固定在防護罩上。此外，砂輪圓周外表與擋板的間隙應小于6mm。28第二十八頁，共44頁。〔5〕砂輪機的工件托架。托架是砂輪機常用的附件之一。砂輪直徑在150mm以上的砂輪機必須設置可調托架。砂輪與托架之間的間隔應小于被磨損工件最小外形尺寸的1/2，但最大不應超過3mm.〔6〕砂輪機的接地保護。砂輪機的外殼必須有良好的接地保護裝置。29第二十九頁，共44頁。2、砂輪機的使用〔1〕制止側面磨削。按規定，用圓周外表做工作面的砂輪不易使用側面進展磨削。砂輪的徑向強度較大，而軸向強度很小，且受到不平衡的側向力作用，操作者用力過大會造成砂輪破碎，甚至傷人。〔2〕不準正面操作。使用砂輪機磨削工件時，操作者應站在砂輪的側面，不得在砂輪的正面進展操作，以免砂輪破碎飛出傷人。〔3〕不準共同操作。2人共用1臺砂輪機同時操作，是一種嚴重的違章操作，應嚴格制止。30第三十頁，共44頁。九、起重機械起重機械是工業企業常用的設備。起重機械對于實現自動化、減輕繁重的體力勞動進步勞動消費率有著重要的作用。〔一〕、起重機械的分類和特點1、起重機械的分類按運動方式，起重機械可分為以下4種根本類型：輕小型起重機械；千斤頂、手拉葫蘆、滑車、絞車、電動葫蘆、單軌起重機械等，多為單一的升降運動機構。31第三十一頁，共44頁。1〕起重機械在現代消費中應用很廣，從工礦企業到繁忙的港口、建筑工地以及鐵路樞紐，到處都有起重機械在那里承擔著成千上萬噸的物料搬運和設備安裝等任務。2〕起重機械事故按其發生原因可分為擠壓事故、高處墜落事故、重物墜落事故、起重機械倒、折斷及傾翻事故、觸電事故、撞擊事故等。3〕常見的起重機械對平安影響較大的零部件主要有吊鉤、鋼絲繩、滑輪和滑輪組、卷銅及制動裝置等。〔二〕起重機械設備的防護措施1、起重機械作業的危險因素32第三十二頁，共44頁。2、起重機械危險的防護措施1〕起重機械應裝備相應的平安防護裝置，包括：超載限制器、力矩限制器、上升極限位置限制器、下降極限位置限制器、運行極限位置限制器、偏斜調整和顯示裝置、幅度指示器、防止吊臂后傾裝置、極限力矩限制裝置、緩沖器、夾軌鉗、錨定裝置、回轉定位裝置等平安裝置。2〕起重作業必須由經過培訓、考核合格并持有特種作業操作證的司機操作。3〕作業前要對制動器、吊鉤、鋼絲繩等平安裝置進展檢查，發現性能不正常時，應在作業前排除。4〕作業時應按指揮信號進展，開車前應鳴鈴或報警，閉合主電源時，應把所有控制器手柄回到零位，作業完畢時應將起重機秒定錨定。33第三十三頁，共44頁。5〕起重機作業時，不能對運動機件進展檢查和檢修，不能在有載荷情況下，調整起升、變幅機構的制動器。6〕吊運時，重物不能從人頭頂通過，吊臂下嚴禁站人。7〕起重機工作時，其各部件、機構，必需要與輸電線路保持一定平安間隔。8〕自行式起重機，工作前應將停機場地平整好，結實可靠地打好支腿。9〕起重機駕駛人員要求身體安康，凡患有色盲、雙眼視力在以下，患有聽力障礙癥或癲癇病的人不能從事此項工作。34第三十四頁，共44頁。10〕起重機駕駛人員要理解并保證做到“十不吊〞：①超過額定負荷不吊。②指揮信號不明、吊物重量不明、光線暗淡不吊。③吊索和附件捆綁不牢不吊。④行車吊掛重物直接進展加工不吊。⑤歪拉斜拽不吊。⑥吊物上站人或有浮放物不吊。⑦氧氣瓶、乙炔瓶等具有易燃易爆危險的物品不吊。35第三十五頁，共44頁。

⑧吊物有刃角不墊好不吊。⑨埋在地下或凝固在地面上的物件不吊。⑩違章指揮不吊。36第三十六頁，共44頁。十、膠帶輸送機運行、檢修危險源的預防及控制〔一〕膠帶輸送機存在的危險由于運輸物料、運距、坡角等不同而不同，主要有以下幾種：1、工人在檢查中，稍有不慎，手臂、衣服易卷入托輥等2、員工在機旁坡道上行走易因撒落物摔滑卷入設備內。3、去除膠帶上的粘結料時，工具、手臂易卷入輥筒4、突然跳停，膠帶倒轉，對人造成其它傷害。37第三十七頁，共44頁。〔二〕膠帶輸送機操作檢修存在的危險及可能導致〔造成〕的平安事故因未辦理停電票或辦理了而未警示等誤送電，造成檢修人員肢體卷入、設備損壞。38第三十八頁，共44頁。〔四〕膠帶輸送機操作維護中要遵守的平安操作規程和注意的平安事項1操作前必須正確穿戴勞動保護用品；2開機前必須對設備進展全面檢查，排除障礙物，做好開機準備工作，確認皮帶上和尾輪部位無人方可開機；3啟動前檢查開關是否處于良好狀態，先進展空載運行，不得隨意解除聯鎖，開機前必須按鈴示警；4停機后，皮帶必須放空狀態，盡量防止負荷停頓和啟動；39第三十九頁，共44頁。5設備運轉中要經常檢查電動機、減速機、首尾輪、清掃器、漏料的情況，檢查設備光滑情況，齒輪聲音是否正常，運轉中各部位溫度不得超過規定值；6皮帶啟動不起來或打滑時，嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子等方法處理，設備運轉部位在運轉時，嚴禁清掃衛生，接觸運轉部位，不準坐在皮帶上乘涼、休息、閑談；7停機檢修時，必須申請辦理停電工作票，掛牌切斷電源，并將轉換開關置于“OFF〞位置。8傳動連接轉動部位必須安裝平安防護罩。40第四十頁，共44頁。〔五〕檢修膠帶輸送機須遵守的平安操作規程和本卷須知1、嚴格執行膠帶機輸送平安操作規程；2、進入作業現場必須正確佩戴個人勞動保護用品；3、清料工作時必須停頓膠帶機運轉，作業人員不得從正在運轉的膠帶機下通過，防止作業人員身體卷入正在