2024年安全員生產(chǎn)知識測試題庫及答

案（共101題）

1、對于質(zhì)量事故堅持“三不放過”原則：不查出質(zhì)量事故的

原因不放過，不查出質(zhì)量事故的責(zé)任者不放過，不落實改進(jìn)的措

施不放過。

2、熟料中主要化學(xué)成份是：二氧化硅，氧化鋁，氧化鐵，氧

化鈣，氧化鎂。四種礦物指：硅酸三鈣，硅酸二鈣，鋁酸三鈣，

鐵鋁酸四鈣。

3、水泥細(xì)度表示方法有：篩余百分?jǐn)?shù)、比表面積、顆粒級配

等。

4、控制水泥細(xì)度的意義是：水泥細(xì)度直接影響水泥的凝結(jié)硬

化速度、強度、需水性、析水率、干縮性、水化熱等一系列物理

性能。

5、強度的定義是：指水泥膠砂硬化試體所能承受外力破壞的

能力。根據(jù)受力形式的不同，水泥強度的表示方法通常有抗壓、

抗拉、抗折三種。

6、三氧化硫的危害有：三氧化硫?qū)Π捕ㄐ圆焕c鋁酸三鈣

作用，生成水化硫鋁酸鈣，體積膨脹為原體積2.6倍，造成施工

體開裂。

7、沒烘干的?；郀t礦渣，自水淬成粒起，貯存時間不宜超

過3個月

8、通用水泥的實物質(zhì)量水平根據(jù)3天抗壓強度、28天抗

壓強度、終凝時間和氯離子含量進(jìn)行分等級。

9、水泥生產(chǎn)過程分生料制備、熟料庫殳燒、水泥制成三個基本

過程。

10、熟料的三率值指的是飽和比（K11）、硅酸率（SM）、

鋁酸率（IM）。

11、石灰石中的主要化學(xué)成分是碳酸鈣、有害成分有堿含量、

三氧化硫、氯離子等。

12、水泥制成的質(zhì)量控制項目有,：物料的配合比（即混合材、

石膏的摻入量）、水泥細(xì)度、比表面積、燒失量、三氧化硫、氯

離子含量、凝結(jié)時間、安定性和強度。

13、石膏摻加在水泥中的作用是：石膏作為水泥的緩凝為，

用來調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時間，也可增加水泥的強度，特別對礦渣水

泥的作用較顯著。

14、水泥的安定性：水泥漿硬化后體積變化的均勻性稱為水

泥體積安定性，即在水泥和水以后，逐漸水化硬化，水泥硬化漿

體能保持一定的形狀，不開裂、不變形、不潰散的性質(zhì)。

15、煤的工業(yè)分析主要測定：水份、灰份、揮發(fā)分、固定碳

和發(fā)熱量。

16、水泥比表面積的定義：指單位質(zhì)量的水泥粉末所具有的

總表面積，以m2/kg表示。

17、影響水泥安定性不良的主要因素有：游離氧化鈣、游離

氧化鎂、三氧化硫。

18、水泥中摻混合材的優(yōu)點有：1）改變水泥性能、生產(chǎn)不同

品種水泥；2）調(diào)節(jié)水泥強度等級；3）節(jié)省熟料、降低能耗；4）

綜合利用工業(yè)廢渣；5）增加水泥產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本。

19、評定水泥質(zhì)量等級的依據(jù)是：產(chǎn)品所遵照的標(biāo)準(zhǔn)水平和

實物質(zhì)量達(dá)到的水平。

20、優(yōu)等品的定義是：水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)到國際先進(jìn)水平，

且水泥實物質(zhì)量水平與國外同類產(chǎn)品相比達(dá)到近5年內(nèi)的先

進(jìn)水平。

21、原燃材料的使用必須堅持：“先檢驗、預(yù)均化（或按質(zhì)

搭配），后使用”的原則。

22、入磨熟料溫度應(yīng)控制在100℃以下，出磨水泥溫度控制

在135c以下，超過此溫度應(yīng)停磨或采取降溫措施，防止石膏

脫水而影響水泥性能。

23、過程質(zhì)量事故的定義：在生產(chǎn)過程中重要質(zhì)量指標(biāo)三小

時以上或連續(xù)三次檢測數(shù)據(jù)不合格，屬于過程質(zhì)量事故。

24、硅酸鹽水泥熟料礦物中，水化速度由快到慢的順序是：

鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣、硅酸三鈣和硅酸二鈣。

25、質(zhì)量管理的八項原則是：①以顧客為中心②領(lǐng)導(dǎo)作用③

全員參與④持續(xù)改進(jìn)⑤基于事實的決策方法⑥管理的系統(tǒng)

方法⑦過程與方法⑧與供方互利的原則。

26、出廠水泥不合格屬于重大質(zhì)量事故。

27、石膏中的主要化學(xué)成分是：硫酸鈣。

28、化驗室的職責(zé)有：質(zhì)量檢驗、質(zhì)量控制、出廠水泥和水

泥熟料的合格確認(rèn)與驗證、質(zhì)量統(tǒng)計和分析、試驗研究、化驗室

具有水泥和水泥熟料出廠決定權(quán)。

29、一等品的定義：水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)到國際一般水平，

且水泥實物質(zhì)量水平達(dá)到國際同類產(chǎn)品的一般水平。

30、f-CaO的危害：水化速度很慢，在水泥水化、硬化、形

成一定強度后，f-CaO才開始水化，產(chǎn)生體積膨脹。熟料f-CaO

含量超過一定數(shù)量時會造成水泥的安定性不良。

31、出窯熟料控制項目主要有：f-CaO.立升重、三率值及

強度。

32、熟料小磨樣的制備要求:比面積350±10m2/kg,0.08mm

方孔篩余不大于4.0%,S03含量在2.0?2.5隊

33、質(zhì)量事故分為：重大質(zhì)量事故、質(zhì)量事故、一般質(zhì)量事

故。

34、重大質(zhì)量事故：出廠產(chǎn)品不符合國家標(biāo)準(zhǔn)或合同約定指

標(biāo)要求。

35、質(zhì)量事故：出廠產(chǎn)品不符合海螺內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求，出廠產(chǎn)

品質(zhì)量指標(biāo)數(shù)據(jù)弄虛作假，生產(chǎn)工藝控制不執(zhí)行質(zhì)量管理通知,

進(jìn)廠原燃材料質(zhì)量不符合要求并嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

36、一般質(zhì)量事故：過程控制指標(biāo)連續(xù)三次達(dá)不到內(nèi)控指標(biāo)

要求或單點嚴(yán)重超標(biāo)，檢驗用藥品、試劑、儀器或操作不符合要

求導(dǎo)致錯誤的檢驗結(jié)果指導(dǎo)生產(chǎn)，生產(chǎn)單位不良質(zhì)量行為。

37、出廠水泥質(zhì)量的4個100%：1）出廠水泥合格率100%；

2）28天抗壓富裕強度合格率100%；3）袋重合格率100%4）

100%滿足重點工程合同指標(biāo)要求。

38、袋裝水泥在確認(rèn)或檢驗合格后存放一個月以上，化驗室

應(yīng)發(fā)出停止該批水泥出廠通知，并現(xiàn)場標(biāo)識。經(jīng)重新取樣檢驗,

確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方能重新簽發(fā)水泥出廠通知單。

39、配料計算的依據(jù)是：物料平衡。

40、石灰飽和系數(shù)（KH值）：石灰飽和系數(shù)指二氧化硅被

氧化鈣飽和形成硅酸三鈣的程度。

41、標(biāo)準(zhǔn)煤的熱值為7000Kcal/kgo

42、出廠水泥不允許：上進(jìn)下出或在磨尾直接包裝。

43、水泥生產(chǎn)過程中改品種、強度等級或由低強度等級改磨

高強度等級時，應(yīng)用：高強度等級水泥洗磨、輸送設(shè)備和包裝設(shè)

備，清洗的水泥全部作低強度等級水泥處理。

44、水泥包裝袋按制袋材料分為紙袋、復(fù)膜塑編袋、復(fù)合袋；

按制袋工藝分為糊底袋和縫底袋兩種。

45、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：測定石膏附著水的溫度控制為：45±3℃。

46、硅酸鹽水泥熟料?：硅酸鹽水泥熟料即國際上的波特蘭水

泥熟料（簡稱水泥熟料），是一種由主要含氧化鈣（CaO）、

二氧化硅（SiO2）、氧化鋁（A1203）、氧化鐵（Fe203）

的原料按適當(dāng)配比，磨成細(xì)粉，燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為

主要礦物成分的水硬性膠凝材料。

47、按照水泥熟料的主要特性與用途分為：通用水泥熟料和

特性水泥熟料。

48、堿含量計算公式為：0.658K2O+NaO,低堿水泥中堿含量

不得超過0.6%o

49、通用硅酸鹽水泥：以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏，及

規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材料。

50、煤粉質(zhì)量應(yīng)相對穩(wěn)定。煤粉細(xì)度原則上煙煤立磨80um篩

余細(xì)度應(yīng)小于12%,球磨細(xì)度應(yīng)小于6%,無煙煤立磨細(xì)度應(yīng)小

于6%,球磨細(xì)度應(yīng)小于3%,以提高熟料炸殳燒質(zhì)量。

51、GB175-2007中增加了氯離子限量的要求，即水泥中氯

離子含量不大于0.06%。

52、普通硅酸鹽水泥的混合材料的摻入量：＞5且W20；復(fù)

合硅酸鹽水泥的混合材摻入量：＞20且W50。

53、硅酸鹽水泥的強度等級分為42.5.42.5R、52.5、52.5R、

62.5、62.5R六個等級；普通硅酸鹽水泥的強度等級分為42.5、

42.5R、52.5、52.5R四個等級。

54、GB175-2007標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定通用硅酸鹽水泥按混合材料的品

種和摻量分為：硅酸鹽水泥（P?I,P?H）、普通硅酸鹽水泥（P0）、

礦渣硅酸鹽水泥（P-s-A,P?S?B）、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥（P?P）、

粉煤灰硅酸鹽水泥（P?F）和復(fù)合硅酸鹽水泥（P?C）o

55、硅酸鹽水泥熟料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：通用水泥熟料3天強度2

26.OMPa,28天強度252.5MPa。

56、什么是ISO：國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的代號。

57、什么是IS09000族標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量管理體系國際標(biāo)準(zhǔn)。

58、體系認(rèn)證的四層文件指：質(zhì)量手冊（A層文件）、程序

文件（B層文件）、作業(yè)指導(dǎo)書（C層文件）、原始記錄與表

格（D層文件）。

59、朱蘭博士提出的質(zhì)量管理三部曲指：質(zhì)量策劃、質(zhì)量控

制、質(zhì)量改進(jìn)。

60、企業(yè)法定代表人是本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人。

61、化驗室主任、質(zhì)量統(tǒng)計員必須取得省級（含省級）以上

建材行業(yè)主管部門或其授權(quán)的建材行業(yè)協(xié)會或其授權(quán)的建材質(zhì)

檢機構(gòu)簽發(fā)的上崗證書，同時化驗室的任命和變動應(yīng)報行業(yè)主管

部門備案。

62、原燃材料初次使用或更換產(chǎn)地時，必須檢驗放射性，確

認(rèn)能保證水泥和水泥熟料產(chǎn)品放射性合格后方可使用。

63、以出磨水泥進(jìn)行確認(rèn)時，出磨水泥質(zhì)量應(yīng)穩(wěn)定，且28

天抗壓強度月（或一統(tǒng)計期）平均變異系數(shù)滿足Cv^5.0%（強

度等級32.5）、Cv^4.0%（強度等級42.5）、CvW3.5%（強

度等級52.5及以上）。

64、原燃材料應(yīng)保持合理的貯存量，其最低貯存量為：石灰

石質(zhì)原料5天（外購10天）；粘土質(zhì)原料、燃料、混合材10天;

鐵質(zhì)校正原料、鋁質(zhì)校正原料、石膏20天。

65、出磨生料要采取必要的均化措施，并保持合理庫存，生

料均化庫料位原則上要大于40%,月均不低于60%,以滿足均

化效果要求，確保入窯生料成份適宜、均勻、穩(wěn)定。

66、標(biāo)準(zhǔn)可分為：國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)

準(zhǔn)。

67、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：普通硅酸鹽水泥42.5級三天強度為17

MPa、二十八天強度為42.5MPa；復(fù)合硅酸鹽水泥32.5三天

強度為10MPa、二十八天強度為32.5MPa。

68、氧化鎂的危害？

答：氧化鎂是有害成份，要求小于5%,如經(jīng)蒸煮安定性試

驗合格，則允許放寬到6%。氧化鎂經(jīng)高溫后，易形成方鎂石

（結(jié)晶氧化鎂），其水化速度極慢，甚至施工幾年后才開始水

化，體積發(fā)生膨脹，破壞水泥石結(jié)構(gòu)。適量氧化鎂起助熔作用，

還與熟料鐵鋁酸四鈣生成固溶體，可使熟料玻璃質(zhì)顏色變黑，使

水泥顏色美觀。

69、避免水泥假凝的措施有哪些？

答：①水泥在粉磨過程中注意降溫，首先要降低入磨熟料溫

度；②摻入一定量的混合材；③將假凝的水泥存放一定的時間；

④降低水泥熟料中的鋁酸(C3A)和堿含量，并控制好水泥中

的S03含量；⑤制備混凝土?xí)r，適當(dāng)延長攪拌時間。

70、簡述檢測立升重的意義。

答：熟料立升重的高低是判斷熟料質(zhì)量和窯內(nèi)溫度的參考數(shù)

據(jù)之一，通過物料結(jié)粒大小及均勻程度，可以推測燒成溫度是否

正常。當(dāng)窯溫正常時產(chǎn)量高；熟料結(jié)粒大小均齊，熟料外觀緊密

結(jié)實，表面較光滑而近似小圓球狀，這時立升重較高；但當(dāng)熟料

顆粒小的多，而且其中還帶有細(xì)粉，這時立升重低，說明窯內(nèi)溫

度低。如果燒成溫度過高時，對窯皮不利，影響窯的安全運轉(zhuǎn)。

71、造成熟料中f-CaO含量高的原因是什么？

答：(1)配料不當(dāng)，KH過高。

(2)煤灰分的突然變化沒及時發(fā)現(xiàn)和調(diào)整配料，或因煤的

顆粒過大所造成。

(3)入窯生料成份不穩(wěn)定或生料細(xì)度太粗，窯內(nèi)煨燒不完

全。

(4)熟料煨燒時，熱工制度不穩(wěn)。

(5)熟料冷卻太慢，產(chǎn)生二次f-CaOo

72、國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：“袋裝水泥每袋凈重50kg,且不得少

于標(biāo)志重量的99%,隨即抽取20袋水泥總重量不得少于

lOOOkgo”原因是什么？

答：（1）在施工中，往往是按每袋水泥50kg計算配制混

凝土，重量不足會降低混凝土的標(biāo)號，影響工程質(zhì)量，超重則造

成水泥不應(yīng)有的浪費。

（2）、袋裝水泥出廠一般均按袋數(shù)計算發(fā)放重量，每袋水

泥超重或不足都會給供需雙方帶來經(jīng)濟損失。

73、股份公司制度規(guī)定重大質(zhì)量事故主要有哪些內(nèi)容？

答：①出廠水泥品質(zhì)指標(biāo)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求；

②出口水泥（熟料）不滿足合同約定指標(biāo)；

③商品熟料安定性不良或f-Ca0>2.0%；抗壓強度3天低

于25.0MPa；28天低于53.OMPa；

74、水泥發(fā)生急凝的特征是什么？其主要原因是什么？

答：特征是水泥加水調(diào)和后，水泥凈漿很快凝結(jié)成一種粗糙、

非塑性的混合物，而使施工困難，并降低早期強度。

急凝發(fā)生的原因主要是：由于水泥中未摻或少摻石膏；低溫

煨燒和慢冷熟料所制成的水泥；熟料中鋁酸三鈣（C3A）含量較

多的水泥。

75、什么是混合材料？

答：混合材是指在粉磨水泥時與熟料、石膏一起加入磨機內(nèi)

用以改善水泥性能和調(diào)節(jié)水泥強度等級的礦物質(zhì)材料。根據(jù)其活

性大小分為活性混合材料和非活性混合材料兩大類。

活性混合材料是指具有火山灰性或潛在水硬性，以及兼有火

山灰性或水硬性的礦物質(zhì)材料。主要包括粒化高爐礦渣、火山灰

質(zhì)混合材料和粉煤灰等。

非活性混合材料是在水泥中主要起填充作用而又不損害水泥

性能的礦物質(zhì)材料。主要包括不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的潛在水硬性或火

山灰性的水泥混合材料以及砂巖和石灰石等。

76、煤的發(fā)熱量對熟料的產(chǎn)質(zhì)量和熱耗具有重要意義，請說

明其重要意義。

答：在燃燒條件相同的情況下，高熱值的煤能強化煨燒，增

加產(chǎn)量降低熱耗。為了控制火焰的形狀和高溫帶長度，要求煤具

有較高的揮發(fā)分和較低的灰分，宜用煙煤。

77、水泥包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明的內(nèi)容有哪些？

答：水泥包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、水泥品種、代號、

強度等級、生產(chǎn)者名稱、生產(chǎn)許可證標(biāo)志（QS）及編號、出廠

編號、包裝日期、凈含量。包裝袋兩側(cè)應(yīng)根據(jù)水泥的品種采用不

同的顏色印刷水泥名稱和強度等級，硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水

泥采用紅色，礦渣硅酸鹽水泥采用綠色；火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、

粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥采用黑色或藍(lán)色。

78、熟料檢測燒失量的意義。

答：熟料燒失量是衡量熟料質(zhì)量好壞的一個重要指標(biāo)。燒失

量高，說明窯內(nèi)物料化學(xué)反應(yīng)不完全，還有一部分碳酸鈣或煤粒

沒有分解或燃燒，更有一部分碳酸鈣雖已分解，但還來不及繼續(xù)

完成熟料的化學(xué)反應(yīng)。如果由于煤粒沒燃燒完造成燒失量高，不

僅增加了熟料熱耗，而且影響粉磨后的水泥質(zhì)量。

79、質(zhì)量管理組織的主要職責(zé)有哪些？

答：①編制適合本企業(yè)的質(zhì)量管理體系文件；②組織制定企

業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；③負(fù)責(zé)和監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量管理體系的有

效運行；④制定質(zhì)量獎懲制度，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門的質(zhì)量責(zé)任，并

考核工作質(zhì)量；⑤組織企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量審核；⑥負(fù)責(zé)重大質(zhì)量事故

的分析處理；⑦監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量基金的使用與管理；⑧組織開展群

眾性質(zhì)量活動。

80、《試驗質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法》中對寄送樣品的要

求是如何規(guī)定的？

答：取出廠水泥或出廠熟料作為對比樣品，樣品不得少于

24kg,并充分混均后，樣品分為四等分，每份不得少于6kg,

一份留作自檢，一份作三月留樣，一份送質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗站檢

驗（可每兩個月送檢一次），另一份送至公司指定單位進(jìn)行對

比試驗。其中熟料樣品應(yīng)破碎至小于5mm的顆粒，送檢樣品使

用雙層食品塑料袋裝好，送樣單用信封裝好放在雙層食品塑料袋

中間，外面用標(biāo)準(zhǔn)砂袋等塑料編織袋保捆結(jié)實，防止寄送途中破

損、受潮、風(fēng)化，影響檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。

寄送的樣品必須按要求填寫好送樣單，注明送樣單位、送樣

時間、樣品名稱、樣品編號、強度等級（水泥樣品）以及密度

等信息O

81、《外購原燃材料驗收管理辦法》中規(guī)定的質(zhì)量責(zé)任追究

主要有哪些內(nèi)容？

答：①使用部門人員不參與進(jìn)廠煤炭取樣、制樣過程監(jiān)督的，

或參與過程中未認(rèn)真履行監(jiān)督職責(zé)，考核使用部門負(fù)責(zé)人、直接

責(zé)任人。

②因取樣、制樣不規(guī)范，檢驗未嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，導(dǎo)致檢

測結(jié)果不準(zhǔn)確；未按公司要求及時反饋質(zhì)量檢驗結(jié)果，延誤質(zhì)量

異議處理時機，考核相關(guān)責(zé)任人。

③因弄虛作假、修改結(jié)算檢測數(shù)據(jù)，導(dǎo)致公司利益受損的，

將對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處理并追究經(jīng)濟賠償責(zé)任。

④對與供應(yīng)商內(nèi)外勾結(jié)、行賄受賄等違法亂紀(jì)的人員，予以

解除勞動合同并移送司法機關(guān)依法追究刑事責(zé)任。

82、《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》第十五條規(guī)定，國家對

產(chǎn)品質(zhì)量實行以抽查為主要方式的監(jiān)督檢查制度，抽查的樣品應(yīng)

當(dāng)在市場上或者企業(yè)成品倉庫內(nèi)的待銷產(chǎn)品中隨機抽取?？h級以

上地方產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門在本行政區(qū)域內(nèi)也可以組織監(jiān)督抽查。

國家監(jiān)督抽查的產(chǎn)品，地方不得另行重復(fù)抽查；上級監(jiān)督抽查的

產(chǎn)品，下級不得另行重復(fù)抽查。

83、生產(chǎn)者、銷售者對抽查檢驗的結(jié)果有異議的，可以自收

到檢驗結(jié)果之日起十五口內(nèi)向?qū)嵤┍O(jiān)督抽查的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部

門或者其上級產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門申請復(fù)檢，由受理復(fù)檢的產(chǎn)品質(zhì)

量監(jiān)督部門作出復(fù)檢結(jié)論。

84、《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》第三十三條規(guī)定，銷售

者應(yīng)當(dāng)建立并執(zhí)行進(jìn)貨檢查驗收制度，驗明產(chǎn)品合格證明和其他

標(biāo)識。

85、《中華人民共和國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理條例》規(guī)定，

銷售或者在經(jīng)營活動中使用未取得生產(chǎn)許可證的列入目錄產(chǎn)

品的，責(zé)令改正，處5萬元以上20萬元以下的罰款；有違法所

得的，沒收違法所得；構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責(zé)任。

86、工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證證書分為正本和副本。許可證證書

應(yīng)當(dāng)載明企、也名稱和住所、生產(chǎn)地址、產(chǎn)品名稱、證書編號、發(fā)

證日期、有效期等相關(guān)內(nèi)容。

87、工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證標(biāo)志由（QS）和“生產(chǎn)許可”中

文字樣組成，字母“Q”與“生產(chǎn)許可”四個中文字樣顏色為藍(lán)

色，字母為白色。

88、取得生產(chǎn)許可證的企業(yè)，應(yīng)當(dāng)自準(zhǔn)予許可之日起6個

月內(nèi)，完成在其產(chǎn)品或者包裝、說明書上標(biāo)注生產(chǎn)許可證標(biāo)志和

編號。

89、通用水泥產(chǎn)品單元中，高的強度等級覆蓋低的強度等級，

企業(yè)獲取通用水泥單元中任一品種強度等級的生產(chǎn)許可證，允許

生產(chǎn)本單元內(nèi)其他任何品種同（及以下）強度等級的水泥產(chǎn)品。

90、水泥企業(yè)申請辦理生產(chǎn)許可證時，應(yīng)當(dāng)向其所在地省級

質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提交申請材料，材料一式三份，復(fù)印件需加蓋企

業(yè)公章。

91、自省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局作出生產(chǎn)許可受理決定之日起，

企業(yè)可以試生產(chǎn)申請取證產(chǎn)品。

92、生產(chǎn)許可證現(xiàn)場核查抽樣，通用水泥抽樣的樣本母體基

數(shù)不少于1