特種設備管理知識兗礦魯南化肥廠張建中主要內容一、特種設備的定義

二、特種設備管理應執行的主要法規標準

三、特種設備管理應建立健全的主要制度四、特種設備作業人員要求五、應嚴格執行特種設備的定期檢驗

六、特種設備使用管理程序一、特種設備的定義特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、廠內機動車輛、客運索道、大型游樂設施。鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數，并承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為容積大于或者等于３０Ｌ的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于０．１ＭＰａ（表壓），且額定功率大于或者等于０．１ＭＷ的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于０．１ＭＰａ（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于２．５ＭＰａ·Ｌ的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于０．２ＭＰａ（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于１．０ＭＰａ·Ｌ的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于６０℃液體的氣瓶；氧艙等。壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于０．１ＭＰａ（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質，且公稱直徑大于２５ｍｍ的管道。電梯是指動力驅動，利用沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級（踏步），進行升降或者平行運送人、貨物的機電設備，包括載人（貨）電梯、自動扶梯、自動人行道等。起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備，其范圍規定為額定起重量大于或者等于０．５ｔ的升降機；額定起重量大于或者等于１ｔ，且提升高度大于或者等于２ｍ的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。廠內機動車輛是指在固定廠區內使用的機動車輛，因不上廠區以外的道路，故交通部門不進行管轄。（吊車、叉車、貨車、灑水車、垃圾車、自卸車、拖車等）客運索道是指動力驅動，利用柔性繩索牽引箱體等運載工具運送人員的機電設備，包括客運架空索道、客運纜車、客運拖牽索道等。大型游樂設施是指用于經營目的，承載乘客游樂的設施，其范圍規定為設計最大運行線速度大于或者等于２ｍ／ｓ，或者運行高度距地面高于或者等于２ｍ的載人大型游樂設施。二、特種設備管理應執行的主要法規標準相關法規、標準《特種設備安全監察條例》.doc《特種設備質量監督安全監察規定》《壓力管道安全管理與監察規定》《氣瓶安全監察規定》《鋼制壓力容器GB150－98》.pdf《管殼式換熱器GB151－99》.pdf相關規程相關規則、辦法《在用鍋爐定期檢驗規則》《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》《鍋爐壓力容器制造監督管理辦法》《壓力管道安裝安全質量監督檢驗規則》《壓力管道使用登記管理規則》《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則》《特種設備作業人員培訓考核管理規則》《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設備檢驗人員資格考核規則》三、特種設備管理應建立健全的主要制度（一）、鍋爐安全管理制度（共12項）1、各類人員崗位責任制（1）鍋爐安全管理人員崗位責任制（2）司爐工崗位責任制（3）水處理人員崗位責任制(二)、壓力容器安全管理制度（共8項）

(三)、氣瓶安全管理制度

（共5項）1、氣瓶充裝安全管理制度2、氣瓶的運輸管理制度3、氣瓶的儲存與保管制度4、氣瓶的安全使用管理制度5、氣瓶的定期檢驗制度(四)、汽車槽車安全管理制度（共6項）(五)、在用壓力管道安全管理制度（共13項）（六）、起重機械安全管理制度（共6項）（七）、廠內機動車輛安全管理制度（共8項）（八）、特種設備安全附件檢驗制度（九）、特種設備作業人員安全教育和考核管理制度四、特種設備作業人員要求

定義：鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施的作業人員及其相關管理人員統稱特種設備作業人員。《條例》對特種設備作業人員的規定

3、特種設備使用單位應當對特種設備作業人員進行特種設備安全教育和培訓，保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全作業知識。4、特種設備作業人員在作業中應當嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度。5、特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現場安全管理人員和單位有關負責人報告。五、應嚴格執行特種設備的定期檢驗

根據特種設備檢驗報告制定檢驗計劃，提前一個月向檢驗部門申請定期檢驗，確保特種設備的定期檢驗率為100%。1、鍋爐為每年一次的外部檢驗，兩年一次內部檢驗，水壓試驗一般為6年一次；2、一、二級壓力容器每6年最少一次內外部檢驗，三級壓力容器每3年最少一次內外部檢驗，外部檢查每年至少1次，壓力容器投用后首次內外部檢驗周期一般為3年，固定壓力容器的液壓試驗為每兩個內外部檢驗周期內進行1次，移動壓力容器液壓試驗一般為每6年進行1次；氧氣瓶、氮氣瓶、二氧化碳氣瓶、氫氣瓶、乙炔氣瓶等每3年進行1次檢驗，盛裝腐蝕性介質的氣瓶每2年檢驗1次，氬氣瓶每5年檢驗1次；3、壓力管道每年1次在線檢驗，每6年進行一次綜合檢驗；4、起重機械每兩年進行1次檢驗；5、廠內機動車輛每年進行一次檢驗；6、電梯每年進行一次檢驗。六、特種設備管理程序一、目的為了確保特種設備的安全使用，做好特種設備的安全管理工作，保證特種設備的安全運行和正常的生產，特制定本程序。六、特種設備管理程序二、范圍適用于本廠所有特種設備，包括鍋爐、壓力容器（鋼質氣瓶）、壓力管道、起重機械、電梯、廠內車輛等。六、特種設備管理程序六、特種設備管理程序六、特種設備管理程序六、特種設備管理程序負責特種設備操作人員的學習和輔導工作。做好安全裝置的定期檢驗和管理工作參與特種設備事故調查分析和負責預防措施的貫徹。負責貫徹上級有關特種設備方面的決定和工作安排。負責編制特種設備一般修理、改造及更新方案。六、特種設備管理程序六、特種設備管理程序六、特種設備管理程序六、特種設備管理程序六、特種設備管理程序六、特種設備管理程序特種設備應逐臺進行登記編號，建立健全特種設備檔案。壓力容器檔案包括：壓力容器履歷（簿）卡、壓力容器登記表、壓力容器登記卡片、壓力容器運行及事故記錄、壓力容器檢測記錄、報告和評定、壓力容器檢查修理記錄；新投入使用的壓力容器還應有使用登記證；有安全裝置的壓力容器還應有安全裝置定期校驗記錄。六、特種設備管理程序六、特種設備管理程序六、特種設備管理程序特種設備必須嚴格按規定的壓力及溫度操作，不得任意修改原設計的工藝條件，嚴禁超溫、超壓運行。應加強特種設備的防腐、保溫工作。特種設備的外表面應保證油漆完整，容器內防腐層應視情況定期進行檢查，以保持防腐層完好無損。特種設備的檢驗計劃應隨設備年度檢修計劃上報機電處，年終要總結計劃執行和完成情況。編制的特種設備檢修方案，送機電處進行審核。六、特種設備管理程序4.5檢驗：一般特種設備的檢驗周期按國家有關規定執行，如遇特殊情況不能執行者，在保證安全運行的條件下報有關部門批準后緩檢或免檢。特種設備所配備的安全裝置，如安全閥等每年至少檢定、檢驗一次，并定期進行疏通，排放工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定、校驗范圍要嚴格控制在規定指標之內。六、特種設備管理程序4..5.3特種設備的定期檢驗周期應嚴格按照相應的標準規程執行。即鍋爐為每年一次的外部檢驗，兩年一次內部檢驗，水壓試驗一般為6年一次；一、二級壓力容器每6年最少一次內外部檢驗，三級壓力容器每3年最少一次內外部檢驗，外部檢查每年至少1次，壓力容器投用后首次內外部檢驗周期一般為3年，固定壓力容器的水壓試驗為每兩個內外部檢驗周期內進行1次，移動壓力容器一般為每6年進行1次；氧氣瓶、氮氣瓶、二氧化碳氣瓶、氫氣瓶、乙炔氣瓶等每3年進行1次檢驗，盛裝腐蝕性介質的氣瓶每2年檢驗1次，氬氣瓶每5年檢驗1次；壓力管道每年1次在線檢驗，每6年進行一次綜合檢驗；起重機械每兩年進行1次檢驗；電梯每年進行一次檢驗。六、特種