冶煉企業生產管理部(Bu)月度生產總結報告第一頁，共二十二頁。內容綱(Gang)要11月生產交付準時率情況111月月度指標達成狀況211月月度指標未達成原因分析312月工作計劃511月工作問題總結4第二頁，共二十二頁。3季度質量指標達成(Cheng)情況11月生(Sheng)產交付情況?客戶交付達成情況：小結：1、11月鋁液準時到貨率為：74%；

2、11月導致準時到貨率低的主要原因：生產和成分（鋁液高Fe)；3、11月鋁錠準時交付率為：100%；

第三頁，共二十二頁。11月月度指標(Biao)達成情況?

指標達成(Cheng)情況：評價標準：◎達成■未達成序號項目指標值10月份11月年平均月度評價123456789101112小結：11月份部門指標5項未達成，達成率為%。第四頁，共二十二頁。11月月度指標達(Da)成情況?

11月理論實收(Shou)率達成情況：數據修正：1、灰錠/鋁錠/鋁線/回爐錠的理論成色：98%;2、鋁灰理論成色：55%；3、鋁灰（阿雷斯提）投數量：33000Kg；

小結：數據修正后，11月實績實收率相比理論-0.3注：月度成色實績達成考核數據不變（+0.34）序號項目指標值11月123456789101112第五頁，共二十二頁。11月未達成指標原因分(Fen)析?未達成指標(Biao)原因分析…實收率：原材料驗收匯總材料類別進貨批次（批）進貨數量（kg）驗收成色與理論成色相差數（kg）備注

合計

1、原材料驗收情況：第六頁，共二十二頁。11月未達成指(Zhi)標原因分析?未(Wei)達成指標原因分析…實收率：回轉爐內存在燒灰現象，11月份鍋底產出占比僅為：46.22%第七頁，共二十二頁。11月(Yue)未達成指標原因分析?未達成指標原因分(Fen)析…實收率：材料類別進貨批次（批）進貨數量（kg）驗收成色與理論成色相差數（kg）備注

合計

第八頁，共二十二頁。11月未達成(Cheng)指標原因分析?未達成指標原因分析…實(Shi)收率：生產過程中，爐內燒灰和出灰操作等工序，均有嚴重的燒灰現象存在！！第九頁，共二十二頁。11月未達成指標原(Yuan)因分析?未達成指標原因分(Fen)析…實收率：4篩鋁灰中存在大量未熔金屬硅第十頁，共二十二頁。11月未達成指標(Biao)原因分析?實收率(Lv)分析匯總：指標項目內容原因分析對應措施責任人完成情況備注實收率第十一頁，共二十二頁。11月未達成指標原(Yuan)因分析?未達(Da)成指標原因分析…熔解氣耗：109m388.25m3102.37m3124.5m3分析：1-5日，生產組合模式為3#拖2#+5#單爐生產對應阿雷斯提鋁液及鋁錠生產；B爐加電爐對應金邦A354生產，平均氣耗109m3/噸?鋁；6-10日，生產組合模式為1#拖2#+3#拖5#+A爐單爐對應阿雷斯提鋁液及鋁錠生產；B爐+電爐對應金邦A354生產，平均氣耗為102.37

m3/噸?鋁；11-28日，生產模式組合為1#拖5#對應阿雷斯提鋁液及鋁錠生產；B爐+電爐對應金邦A354生產，平均氣耗為88.25

m3/噸?鋁；29-30日停爐盤點，只開B爐+電爐對應金邦A354生產，平均氣耗為124.5

m3/噸?鋁；從1-10日生產組合模式氣耗均超標和11-28日生產組合模式氣耗達標反映出生產組合模式合理性對氣耗不達標存在直接關系。改善措施

以1#拖5#+電爐對應阿雷斯提鋁液及HD2鋁錠生產、B爐單獨對應金邦A354生產；B爐單獨對應A354方法：一次放湯2包，一包即時供應金邦，另一包鋁液包保溫和烘包槍升溫，同時B爐放完后立即投料進行下爐生產。第十二頁，共二十二頁。11月未達(Da)成指標原因分析?未達成指標原因分析(Xi)…熔解氣耗：11月份停、開爐次數較多，推高生產氣耗。1-5日對1#爐口搶修；應對阿雷斯提需求量9車、10車訂單需求；月底盤點的需要。制定合理應對阿雷斯提需求量9車/班、10車/班配送時的生產組合模式。問題描述原因分析改善措施第十三頁，共二十二頁。11月未(Wei)達成指標原因分析?未達成指標(Biao)原因分析…熔解氣耗：11月份總共有9爐因Fe元素超標造成多次配料，推高生產氣耗原材料搭配不合理；爐組設計無法扒鐵；生產A354使用551#金屬硅，Fe元素含量不穩定引入電腦配料；投入爐底吸鐵設備。購入低鐵441#硅問題描述原因分析改善措施第十四頁，共二十二頁。11月未達(Da)成指標原因分析指標項目原因分析對應措施責任人完成情況備注熔解氣耗生產組合模式不合理1#熔煉爐搶修爐口；無合理規劃對應阿雷斯提9車/班、10車/班的生產組合1#爐拖5#爐加電爐對應阿雷斯提鋁液及鋁錠生產；B爐單爐對應A354蒙榮光已完成停開爐次數多1#熔煉爐搶修爐口；生產組合模式不合理；月底盤點的需要。合理規劃生產組合模式蒙榮光已完成配料不合理，Fe元素超標次數多材料搭配不合理；爐組設計無法扒鐵；A354使用551#金屬硅。引入電腦配料；投入吸鐵設備；購入441#金屬硅梁日文蒙榮光陳海華②③已完成；①未完成?熔解(Jie)氣耗分析匯總:第十五頁，共二十二頁。11月未達(Da)成指標原因分析?未達成指標原因分析…生產(Chan)電費：11月份總用電為143505度，噸鋁電耗為64.67度原因分析：空壓機攤分用電為30323度，水泵房攤分用電14715度，總共攤分用電為45038度，噸鋁攤分電費為20.29度。攤分電費過大。11月份電爐用電為20000度，用于應對A354鋁液供應，利用率低。扣除電爐用電及攤分電費噸鋁電費為35.36度。改善措施：規劃安裝新的空壓機；水泵房安裝獨立電表；電爐轉換用于阿雷斯提的鋁液供應。第十六頁，共二十二頁。11月未達成指(Zhi)標原因分析指標項目原因分析對應措施責任人完成情況備注生產電費設備空壓機攤分及水泵房攤分電費過大；安裝獨立空壓機對應鋁合金生產；水泵房安裝獨立電表。李四水泵房電表已安裝；空壓機安裝規劃中生產電爐產生的費用較大，對應A354鋁液供應利用率低電爐轉為對應阿雷斯提鋁液供應蒙榮光已完成?生產(Chan)電費分析匯總：第十七頁，共二十二頁。11月(Yue)工作總結?

11月工作(Zuo)問題總結：序號問題點原因分析責任者改善措施評價效果驗證1爐內成分超差(Fe）爐組設計無法扒鐵；缸體車口Fe元素高；生產A354使用551#金屬硅。蒙榮光陳海華投入吸鐵設備；缸體車口調到鴻勁；購入441#金屬硅已完成Fe元素超標有改善，但仍有Fe超現象2搓灰存在燒灰熔煉爐出灰燒灰；搓灰員工操作不當。蒙榮光控制熔煉爐出灰問題不宜過高；搓灰時不允許鋁灰發白光冒白煙；如出現燒灰，立即投入降溫鋁灰降溫。持續改善中仍存在燒灰現象3客戶到貨準時率低Fe元素超標，多次配料；客戶需求存在臨時加大現象；物流車故障、車隊管理問題。莫仕福林煥澤陳煜明投入吸鐵設備，控制熔爐溫度；及時與客戶溝通；明確車隊管理、制定物流車故障應急措施。完成4加料鏟車上磅過磅員工貪圖方便；傾倒叉車故障后，無叉車備料。蒙榮光用傾倒叉車備料；7號車改成傾倒叉車未完成仍然使用鏟車上磅51#鑄機問題較多自動疊錠機老化嚴重李四改造1#鑄機，人工疊錠完成第十八頁，共二十二頁。12月工(Gong)作計劃?

12月生產(Chan)管理指標：序號項目11月指標值12月指標值1實收率≥0%≥0%2熔解氣耗≤90m3/噸·鋁≤90m3/噸·鋁3烘包氣耗≤5m3/噸·鋁≤5m3/噸·鋁4叉車維修費≤8元/噸·鋁≤8元/噸·鋁5電費≤30元/噸·鋁≤30元/噸·鋁6柴油費≤2.5L/噸·鋁≤2.5L元/噸·鋁7銅添加量+0.05~0.1+0.05~0.18品質投訴(書面投訴)1件1件9鋁液重量≥980kg/包≥980kg/包10生產達成率≥95%≥95%11客戶停機待料時間≤0.15%≤0.15%12安全