（工程名稱打印）

電梯安裝工程

監(jiān)理實施細(xì)則

編寫：

（專業(yè)監(jiān)理工程師）___________________________________

審批：

（總監(jiān)理工程師）___________________________________

廣州XX工程建設(shè)監(jiān)理有限公司

XXXXXXXXXX工程項目監(jiān)理部（蓋項目章）

（打印）年（打印）月（打印）日

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目錄

一、工程概況......................................................................1

二、電梯工程的特點及重難點分析...................................................1

三、監(jiān)理目標(biāo)和依據(jù)................................................................1

3.1監(jiān)理目標(biāo)....................................................................1

3.2監(jiān)理依據(jù)....................................................................1

四、監(jiān)理工作的流程圖.............................................................3

五、監(jiān)理工作方法及措施...........................................................4

5.1施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作方法................................................4

5.2施工階段的監(jiān)理工作方法.....................................................5

5.3驗收階段的監(jiān)理工作方法....................................................6

六、監(jiān)理工作的控制栗點及目標(biāo)值.................................................6

6.1導(dǎo)軌組裝...................................................................6

6.2轎廂、屋門組裝.............................................................9

6.3電氣裝置安裝...............................................................15

6.4安全保護(hù)裝置...............................................................18

6.5調(diào)試......................................................................21

七、監(jiān)理工作實施控制栗點......................................................27

7.1外觀檢查..................................................................27

7.2電梯安裝前土建應(yīng)具備條件：..............................................28

7.3配線.......................................................................28

7.4電氣設(shè)備安裝..............................................................29

7.5調(diào)整試車和工程交接驗收....................................................31

7.6電力驅(qū)動的戔引式或強(qiáng)制式電梯安裝監(jiān)控...................................33

7.7液壓電梯安裝監(jiān)控..........................................................43

7.8自動扶梯、自動人行道安裝監(jiān)控.............................................46

7.9電梯工程應(yīng)形成的監(jiān)理記錄.................................................49

八、安全控制要點.................................................................49

九、進(jìn)度控制要求.................................................................50

十、投資控制要求.................................................................50

十一、相關(guān)表格...................................................................50

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一、工程概況

工程名稱：

建設(shè)單位：

設(shè)計單位：

監(jiān)理單位：

施工單位：

建設(shè)規(guī)模：工程地點位于.............，四周有.........高層建筑。本工程

為........建筑，地面以上....層，高度約....米，地下....層，建筑規(guī)劃總用地面積....

22

m,地下建筑面積m?。總建筑面積mo

（工程概況要先簡單介紹清楚工程整體概況，再詳細(xì)介紹電梯工程的設(shè)計情況。例

如：各電梯的類型、功能、廠家、規(guī)格型號、提升速度、臺數(shù)、停層等。）

序號電梯編號類型及功能廠家規(guī)格型號停層額定載荷備注

二、電梯工程的特點及重難點分析

（參看設(shè)計說明編寫工程特點。重難點主要在于嚴(yán)格檢查電梯工程土建部分施工質(zhì)

量，包括電梯門洞的預(yù)留和井道尺寸要符合所選電梯的規(guī)格'型號。）

三、監(jiān)理目標(biāo)和依據(jù)

3.1監(jiān)理目標(biāo)

1、施工質(zhì)量控制目標(biāo)：分項工程合格率達(dá)到100%;分部工程合格率達(dá)到100%。

2、施工投資控制目標(biāo)：總體投資要按施工合同要求進(jìn)行資金控制。

3、施工進(jìn)度控制目標(biāo)：按項目確定的總進(jìn)度計劃和電梯專業(yè)進(jìn)度計劃時間完成電梯

工程施工、達(dá)到竣工驗收條件。

4、施工安全文明管理目標(biāo)：杜絕重大事故、減少一般事故，實施安全文明施工監(jiān)理，

使現(xiàn)場安全文明施工達(dá)到一流水平。

5、施工合同管理目標(biāo)：嚴(yán)格管理，爭取不發(fā)生工程暫停事件，配合總監(jiān)處理好工程

暫停事件；嚴(yán)格工程變更的管理；處理好工程的費用索賠、工程工期的延誤、合

同的爭議及解除等。

3.2監(jiān)理依據(jù)

1、已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃；

2、專業(yè)工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件和技術(shù)資料；

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1）《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB/T50319-2013）

2）《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50310—2002

3）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2013

4）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2015

5）《電梯制造與安裝安全規(guī)范》GB7588—2003

6）《電梯試驗方法》GB/T10059—2009

7）《電梯安裝驗收規(guī)范》GB/T10060-2011

8）《電梯、自動扶梯、自動人行道術(shù)語》GB/T7024—2008

9）《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》第11部分：電梯電氣裝置施工質(zhì)量檢

驗DL/T5161.11-2002

3、施工組織設(shè)計；

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四、監(jiān)理工作的流程圖

電梯機(jī)房井道尺寸設(shè)備開箱檢驗

復(fù)核業(yè)主、承包商

監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師

正式進(jìn)入安裝階段安裝內(nèi)容：

承包商

*安全保護(hù)裝置；

,*機(jī)房設(shè)備安裝檢查；

每道工序填報質(zhì)量驗收單*導(dǎo)軌設(shè)備安裝檢查；

商

*導(dǎo)軌安全時、緩沖器、牽引

繩、裝置安裝檢查；

現(xiàn)場檢查質(zhì)量復(fù)核驗收

監(jiān)理斗程師監(jiān)理寺程師*廳門轎廂安裝檢查；

*電氣部分安裝調(diào)試檢查；

不合格

通知整改*電梯外觀檢查，等等。

途查結(jié)果

承包商

合格

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五、監(jiān)理工作方法及措施

5.1施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作方法

1、熟悉電梯工程合同、電梯安裝合同、監(jiān)理合同。

2、參加設(shè)計交底會，審核承包單位報送的施工組織設(shè)計（方案），提出審核意見；審

查施工單位報送的工程開工報審表及相關(guān)資料；

3、做好圖紙會審工作，組織電梯設(shè)計、安裝單位進(jìn)行圖紙會審，并做好記錄。

4、對分包單位的營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級證書、特殊行業(yè)施工許可證、有關(guān)特種工

種安裝人員的上崗證進(jìn)行審核并報總監(jiān)理工程師簽認(rèn)；

5、復(fù)核電梯機(jī)房、井道尺寸；復(fù)核底坑深度和頂層的高度；檢查設(shè)備基礎(chǔ)、底坑基

礎(chǔ)；檢查主電源容量、開關(guān)；檢查層門預(yù)留孔安全圍護(hù)；檢查井道安全門等。

6、材料、設(shè)備進(jìn)場驗收

參與人員：甲方、監(jiān)理方、生產(chǎn)制造廠方和安裝單位等四方共同進(jìn)行開箱檢查，安裝

單位做好檢查記錄。

1）開箱檢查前要核對裝箱清單與實際進(jìn)場到貨箱數(shù)是否相符，如發(fā)現(xiàn)不相符，則不

應(yīng)開箱。裝箱數(shù)量相符時，檢查包裝情況是否完好無損。

2）根據(jù)齊備的裝箱清單，檢查產(chǎn)品出廠合格證。合格證及銘牌，應(yīng)有產(chǎn)品名稱、型

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號、制造廠名、商標(biāo)、載重量、額定速度和制造日期等。

3）按電梯設(shè)備主控項目和一般項目進(jìn)行驗收。參與設(shè)備開箱檢查人員簽字、作為竣

工資料和工程檔案之用。開箱檢查后，設(shè)備由安裝單位負(fù)責(zé)產(chǎn)品保護(hù)并妥善保管。

7、電梯安裝前土建交接檢驗。

5.2施工階段的監(jiān)理工作方法

5.2.1施工階段的監(jiān)理工作重點

電梯安裝工程過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)控,依據(jù)電梯安裝驗收規(guī)范中的檢驗項目、

檢驗栗求和驗收規(guī)則，確定每一個項目的監(jiān)控程序，對電梯安裝每一道工序進(jìn)行動態(tài)的監(jiān)

控。

1、按本細(xì)則的栗求加強(qiáng)監(jiān)理的巡視檢查，對整機(jī)驗收的試驗進(jìn)行旁站。

2、搜集電梯安裝過程中的信息，聆聽安裝人員的意見。

3、查閱安裝過程中的原始資料記錄。對現(xiàn)場進(jìn)行觀察及用工具、儀器檢查，對施工

中的出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時要求安裝單位整改。

4、在整機(jī)調(diào)試、試驗過程中，要認(rèn)真驗證電梯安裝單位數(shù)據(jù)的可靠性，確保電梯各

項性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求。

5.2.2施工階段的監(jiān)理工作方法

1、巡視

巡視是專業(yè)監(jiān)理工程師在施工現(xiàn)場的主要活動，通過巡視及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，

將問題解決萌芽狀態(tài)。在巡視中可采取攝像、攝影等手段記錄在施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問

題或質(zhì)量隱患。電梯工程監(jiān)理人員巡視檢查的主要內(nèi)容有：是否按照設(shè)計文件、施工驗收

規(guī)范和已批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工；所使用的材料、構(gòu)配件和設(shè)備是否是已經(jīng)報驗合格的

同種產(chǎn)品；施工管理人員和施工的技術(shù)素質(zhì)及其流動情況，尤其是質(zhì)檢、安檢人員是否到

崗到位；施工操作人員的技術(shù)水平、操作條件是否滿足工藝操作要求，特殊工種操作人員

是否持證上崗；施工環(huán)境是否對工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響；已施工部位是否存在質(zhì)量缺陷；

施工機(jī)械、試驗測量儀表等是否按需要及保證有良好的使用狀態(tài)并計量正確等。

2、旁站

在規(guī)定的“見證點”到來時，專業(yè)監(jiān)理工程師或監(jiān)理員應(yīng)按約定時間準(zhǔn)時進(jìn)行旁站監(jiān)

督，工作結(jié)束后應(yīng)在見證表上簽字，作為責(zé)任依據(jù)。

3、工地例會和專題會議

定期開好工地例會，并根據(jù)現(xiàn)場實際需栗適時組織專題會議，是做好各施工方之間以

及各分部工程施工之間配合和協(xié)調(diào)工作的較好形式。解決問題及時，形成決議快，可有效

地加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，降低消耗。

4、支付手段

工程款支付的條件之一就是工程質(zhì)量栗達(dá)到規(guī)定的栗求和標(biāo)準(zhǔn)。如果承包方工程質(zhì)量

達(dá)不到要求的標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)理工程師有權(quán)采取拒絕簽署支付證書，停止對承包方支付部分或全

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部工程款。質(zhì)量監(jiān)理將計量支付控制權(quán)作為控制質(zhì)量的手段是有效的。監(jiān)理工程師的支付

控制權(quán)是建設(shè)單位或合同所賦予的權(quán)利，應(yīng)當(dāng)用好。

5、檢驗批劃分

每校電梯的分項工程為一個檢驗批。

5.3驗收階段的監(jiān)理工作方法

1、文字資料的審查。在工程施工質(zhì)量控制過程中所涉及的文字資料眾多，諸如：工

程開工報審資料；施工單位和作業(yè)人員資質(zhì)證書、崗位證書等；工程材料/構(gòu)配件

/設(shè)備質(zhì)量合格證明資料；檢驗批、分項、分部工程報驗資料；各種試驗、檢驗、

測試報告；工程變更資料等。應(yīng)審查這些資料的真實性、正確性、完整性、有效

性和及時性。用以說明質(zhì)量控制過程的正確和控制結(jié)果的合格。

2、平行檢驗。它是監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量控制的重要手段之一，利用一定的檢測手段

在承包單位自檢的基礎(chǔ)上，按一定比例進(jìn)行獨立抽檢，做出自己對工程質(zhì)量的獨

立判斷。但應(yīng)注意使用檢測儀器、儀表及工具的準(zhǔn)確性。

3、工程中間交接驗收。按施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求，及時做好隱蔽工程驗收，檢驗

批、分項、分部工程驗收，工序交接驗收，設(shè)備或系統(tǒng)試運行等。

4、當(dāng)電梯安裝質(zhì)量不合格時，應(yīng)按下列規(guī)定處理：

1）經(jīng)返工重做、調(diào)整或更換部件的分項工程，應(yīng)重新驗收；

2）通過以上措施仍不能達(dá)到期栗求的電梯安裝工程，不得驗收合格。

六、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值

6.1導(dǎo)軌組裝

6.1.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（一）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)：

1、TJ231〈四＞-78《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》

2、JJ49-87《電梯導(dǎo)軌》

3、GB/T10058-97《電梯技術(shù)條件》

4、GB10060-93《電梯安裝、驗收規(guī)范》

5、GB7588-95《電梯制造與安裝安全規(guī)范》

6、JG/T5072.1-96《電梯T型導(dǎo)軌》

7、JG/T5072.2-96《電梯T型導(dǎo)軌檢測規(guī)則》

8、JG/T5072.3-96《電梯對重固空心導(dǎo)軌》

9、GB50310-2002《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

（二）基本要求：

1、導(dǎo)軌的安裝位置應(yīng)根據(jù)井道上方樣板垂線所示安裝基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線尺寸必須符合

圖紙導(dǎo)軌安裝牢固。

2、每根導(dǎo)軌至少應(yīng)有二個導(dǎo)軌支架，其間距不大于2.5M。在軌道高端離軌道頂面＜

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500,在軌道低端離坑底樁鋼V1000,特殊情況要驗算。支架固定要堅固，宜采

用預(yù)埋鐵板清焊接固定。

3、導(dǎo)軌架應(yīng)安裝牢固、位置正確，橫豎端正，焊接時雙面焊牢，焊縫飽滿，焊波均

勻,焊縫高度不應(yīng)小于5mm。

4、電梯蹲底或嬋頂時，導(dǎo)靴不應(yīng)越出導(dǎo)軌，當(dāng)對重（或轎廂）將緩沖器完全壓縮時，

轎廂（或?qū)χ兀?dǎo)軌長度必須有不小于0.1+0.035V2（m）的進(jìn)一步制導(dǎo)行程。

5、頂端導(dǎo)軌架距導(dǎo)軌頂端的距離W500mm。導(dǎo)軌垂直度（每5M）不得大于0.7mm

6、導(dǎo)軌應(yīng)用壓板固定支架上，不應(yīng)用焊接式螺栓固定。

7、轎廂和設(shè)有安全鉗的對重導(dǎo)軌下端應(yīng)支承在地面堅固的導(dǎo)軌座上。

8、導(dǎo)軌接頭處局部間隙不得大于0.5mm。

（三）允許偏差（mm）:

項目允許偏差（mm）

基準(zhǔn)線各線偏差不應(yīng)大于（全高）1.2

不設(shè)安全鉗的T型對重導(dǎo)軌為2

導(dǎo)軌支架水平度不大于5

導(dǎo)軌支架端面垂直小于1

橋廂乙丙梯+2,-0

導(dǎo)軌相對內(nèi)表面間距離（全高）

橋廂甲梯+1,-0

對重乙丙梯+2,-0

導(dǎo)軌相對內(nèi)表面間距離（全高）

對重甲梯+2,-0

兩導(dǎo)軌的相互偏差（全高）<1

導(dǎo)軌垂直度（每5m）0.7

局部間隙0.5

臺階0.05

接頭處

乙丙梯2200

修光長度

甲梯2300

注：電梯額定速度分三類，甲梯2、2.25、3m/s、乙梯1.5、1.75m/s、丙梯0.25、0.5、

0.75m/s

6.1.2風(fēng)險分析

（一）導(dǎo)軌是供轎廂和對重裝置在運行中起導(dǎo)向作用的，其安裝的好壞直接影響電梯

運行的平穩(wěn)性，造成不平穩(wěn)性的因素主要是以下幾個方面：

1、導(dǎo)軌不垂直及兩根導(dǎo)軌不平行，往往是放線不準(zhǔn)，且在后續(xù)安裝導(dǎo)軌有間隙，沒

有基準(zhǔn)線，安裝后沒有進(jìn)行精調(diào)。

2、剛度不足是支架安裝距離太大，壓緊螺母沒有擰緊以及支架預(yù)埋件，緊固件發(fā)生

松動。

3、導(dǎo)軌接頭處有間隙、臺階、是安裝后調(diào)整精度不夠及安裝時導(dǎo)軌角尺及毛口檢查

不夠引起。

（二）對于上述原因，只要采取針對性措施，一般均能防止產(chǎn)生質(zhì)量問題。為了確保

安裝質(zhì)量，監(jiān)理人員尚應(yīng)注意下列幾點：

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1、安裝前要認(rèn)真學(xué)習(xí)國家電梯施工安裝標(biāo)準(zhǔn)、施工說明，并結(jié)合本安裝現(xiàn)場的環(huán)境

條件和安裝方法，領(lǐng)會設(shè)計要求，有疑問應(yīng)與設(shè)計、安裝部門商洽。

2、基準(zhǔn)線栗嚴(yán)格保護(hù)好，并經(jīng)常敦促施工方復(fù)測。

3、督促安裝部門嚴(yán)格按設(shè)計圖施工，并經(jīng)常檢查緊固件的擰緊情況。

4、要重視導(dǎo)軌安裝后的精調(diào)、精修。

6.1.3控制點

項目要點

1、防止導(dǎo)軌安裝偏斜基準(zhǔn)線必須保持垂直及其偏差

(1)預(yù)埋件、預(yù)留孔及膨脹螺栓的尺寸、規(guī)格及其偏差不

超出允許值

2、防止導(dǎo)軌架安裝不好

(2)焊縫不應(yīng)存在焊接缺陷

(3)水平度偏差

(1)導(dǎo)軌的垂直度偏差

3、防止導(dǎo)軌連接間不平整(2)接頭處修理

(3)平行度及軌距的尺寸偏差

(4)導(dǎo)軌架安裝宜采用預(yù)埋鋼板焊接固定方案

(1)導(dǎo)軌材料、支架、壓道板、連接板及相應(yīng)的連接螺絲

4、確保導(dǎo)軌的機(jī)械性能和圖紙設(shè)計要求相符

(2)螺母必須擰緊

6.1.4預(yù)檢項目

項目檢查要點

(1)梯井墻面施工完畢，其結(jié)構(gòu)尺寸偏差和垂直度、平整度是否符合

施工栗求

(2)底坑要按設(shè)計標(biāo)高栗求打好地面

1、安裝方案(3)電梯施工用腳手架既要符合有關(guān)的安全要求，又要符合安裝軌道

支架的操作要求

(4)井道施工用36V以下的低壓電照明

(5)上、下通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備要調(diào)試好

小型卷揚(yáng)機(jī)、電焊機(jī)、手砂輪、鋼絲繩索滑輪、鋼板尺、導(dǎo)軌檢驗

2、主要機(jī)具

尺、磁性線錘、塞尺、斜面尺等設(shè)備準(zhǔn)備情況。

6.1.5隱蔽工程

項目驗收要點

1、基準(zhǔn)線放制與設(shè)計圖要求一致，并符合偏差要求

(1)安裝牢固，位置正確，橫豎端正

2、導(dǎo)軌架安裝

(2)焊接時，雙面焊牢、焊縫飽滿，焊波均勻

導(dǎo)軌安裝牢固，其相對內(nèi)表面距離及其所有允許偏差應(yīng)

3、導(dǎo)軌安裝

符合有關(guān)規(guī)定

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6.1.6實測抽查

項目檢查要點

1、放線樣板按圖制作

2、基準(zhǔn)線的設(shè)置與設(shè)計圖的一致性

3、原材料應(yīng)符合設(shè)計圖的要求

(1)與井壁固定連接的埋件、埋孔尺寸、規(guī)格

4、導(dǎo)軌架牢固性(2)焊縫質(zhì)量

5、導(dǎo)軌組件的檢查垂直度、平行度以及接頭處修整尺寸和偏差

6.1.7驗收檢查

項目檢查要點

1、基準(zhǔn)線每次作業(yè)前應(yīng)復(fù)查，發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)及時調(diào)整

2、連接螺栓連接的可靠性及擰緊程度

3、焊縫焊縫長度、高度及其質(zhì)量

6.1.8試驗項目

項目檢查要點

1、導(dǎo)軌、連接板材質(zhì)及機(jī)械性能

2、緊固螺栓抗剪性能應(yīng)符合設(shè)計要求

6.1.9提供資料

1、安裝方案；

2、產(chǎn)品出廠合格證；

3、電梯井道、導(dǎo)軌檢查記錄表；

4、導(dǎo)軌組裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表；

5、導(dǎo)軌檢查記錄表；

6、試驗測試報告；

7、隱蔽工程驗收單；

8、技術(shù)核定單；

9、工程量變更簽證；

10、安裝工人上崗證。

6.2轎廂、屋門組裝

6.2.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(一)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)：

1、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》TJ231〈四＞-78

2、《電梯用鋼絲繩》GB8903-89

3、《電梯技術(shù)條件》GB10058-97

4、《電梯安裝、驗收規(guī)范》GB10060-93

5、《電梯制造與安裝安全規(guī)范》GB7588-95

6、《電氣裝置安裝工程、電梯電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GB50182.2-93

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7、《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50310-2002

（二）基本要求：

1、轎廂組裝牢固，轎壁結(jié)合處平整，開門側(cè)轎壁的垂直度偏差不大于1/1000;

轎箱底盤水平度＜3/1000

2、導(dǎo)靴組裝：

1）剛性結(jié)構(gòu)：能保證電梯正常運行，且轎廂導(dǎo)軌頂面與兩導(dǎo)靴內(nèi)表面間隙之和不大

于2.5mm;

2）彈性結(jié)構(gòu)：能保證電梯正常運行，且導(dǎo)軌項面與導(dǎo)靴滑塊面無間隙，導(dǎo)靴彈簧的

伸縮范圍不大于4mm;

3）滾輪導(dǎo)靴：滾輪對導(dǎo)軌不歪斜，壓力均勻一致，中心接近一致，且在整個輪緣寬

度上與導(dǎo)軌工作面均勻接觸。

3、門扇安裝平整、潔凈、無損壞，啟閉輕快平穩(wěn)，中分式門關(guān)閉時上下部同時合攏,

門縫一致；

4、轎廂門的高度22m,凈寬度不能超過轎廂寬度任何一側(cè)5mm,且門的表面任何凹

進(jìn)和凸出W3mm;

5、平層開門感應(yīng)器，要求橫平豎直各側(cè)面應(yīng)在同一垂直平面上；

6、機(jī)鎖鉤尖處應(yīng)留有1mm間隙；

7、安全鉗鉗口（老虎咀）與導(dǎo)軌頂面間隙不小于3mm,門隙差價WO.5mm;

8、檢查超載開關(guān)應(yīng)在電梯額定載重量＜110%時動作，滿載開關(guān)應(yīng)在電梯額定載重量

時動作；

9、轎頂如有反繩輪，應(yīng)有保護(hù)罩和擋繩裝置，且潤滑良好；

10、戔引繩頭組合應(yīng)安全可靠，繩頭調(diào)節(jié)鎖緊螺栓母應(yīng)有鎖緊銷或其他可靠的鎖緊

裝置，曳引繩張力應(yīng)均勻；

11、轎頂操縱盒上應(yīng)有非自動復(fù)位的緊急停止開關(guān)和檢修轉(zhuǎn)換開關(guān)，以上開關(guān)為安

全觸點開關(guān)。檢修操作轎頂優(yōu)先；

12、各種安全保護(hù)開關(guān)（包括急停、檢修轉(zhuǎn)換、安全鉗動作、轎門閉鎖以及上下限

位與極限開關(guān)、安全窗保護(hù)以及限速器繩、鋼帶松斷保

13、護(hù)開關(guān)等）應(yīng)可靠固定，但不得使用焊接方法固定，安裝后正常工作不得使其

損壞、位移和誤動作；

14、層站指標(biāo)及按鈕位置正確，指示清晰，動作明確，消防開關(guān)工作可靠，轎廂直接返

回基站，功能正確；

15、層站地坎應(yīng)有足夠強(qiáng)度；

16、由轎門自動驅(qū)動層門情況下，當(dāng)轎門在開鎖區(qū)域以外時，層門應(yīng)有可靠的自動

關(guān)門裝置；

17、轎廂在兩端站平層位置時，轎廂或?qū)χ匮b置的撞板與緩沖器頂面間的距離：液

壓緩沖器應(yīng)為150-400,彈簧緩沖器應(yīng)為200-350；

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18、底坑應(yīng)設(shè)有非自動復(fù)位的紅色停止開關(guān)，且應(yīng)為安全觸點的開關(guān)；

19、當(dāng)轎廂完全壓縮在緩沖上，轎廂最底部分與坑底面的距離40.5M（導(dǎo)靴部分除

夕卜）且底部應(yīng)有一個40.5MX0.6MX1M的矩形空間（可以任何面朝下）。

（三）允許偏差項目：

1、轎廂頂反繩輪的不垂直度》1;

2、轎廂開門側(cè)的垂直度偏差》1%;

3、轎廂門的凈寬度不能超過轎廂寬度任何一側(cè)5;

4、轎廂門的凹凸應(yīng)W3；

5、轎廂骨架的裝配允許偏差；

1）底梁縱橫向不水平度均W1%。；

2）主柱不得扭曲，不垂直度W1.5；

3）上橫梁縱向不水平度W0.5%。；

4）下梁繩輪與上梁間隙均相等相互尺寸誤差W1；

5）轎廂自身垂直偏差W0.5；

6）轎廂底盤不水平度V3%。；

6、轎廂上裝置的限位開關(guān)碰鐵，相對鉛垂線的偏差》3；

7、曳引繩張力、每根值與平均值的偏差》5%;

8、轎廂與門及其地坎間有關(guān)偏差；

1）層門地坎與轎廂地坎間距離一般為25-30,偏差+3,-0；

2）層門地坎高出最終裝修地面2-5;

3）層門門套不垂直度W1%。、層門地坎不水平度W2%。；

4）上滑道與地坎的平行度偏差》1、門垂直度W2；

5）層門閉鎖后門下端在開啟方向能扒開的間隙、門窗與門套、門窗下端與地坎的間

隙：乘客電梯為1-6,載貨電梯為1-8；

6）門輪偏心輪對門滑道間隙W0.5;

7）中分式門關(guān)閉時縫隙才2；

8）轎廂下端與地坎面的間隙為1-6；

9）門刀與各層門地坎、門鎖滾輪與轎廂地坎間隙應(yīng)為570;

10）門刀端面和側(cè)面的垂直度偏差全長均W0.5;

9、在關(guān)門行程1/3后，阻止關(guān)門的力＞150N；

10、層門鎖鉤、鎖臂及動接點動作靈活，在電氣安全裝置接通之前鎖緊元件的嚙舌

長度27；

11、轎廂或?qū)χ匮b置的撞塊中心與緩沖器中心偏差才20；

12、轎廂緩沖器頂與轎底撞塊碰撞前對應(yīng)距離差》2；

13、液壓緩沖器柱塞鉛垂直偏差才0.5%;

14、平層器、碰塊、安全鉗的允許偏差：

1）平層開門應(yīng)器垂直度偏W1；

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2）碰塊垂直偏差W1%。，最大偏差W3；

3）安全鉗契塊面與導(dǎo)軌側(cè)面間隙3-4,各面最大差值W0.3。

6.2.2風(fēng)險分析

轎廂層門部件的安裝是整臺電梯的重栗環(huán)節(jié)，其安裝質(zhì)量的好壞是電梯能否正常運行

的前提如果安裝質(zhì)量不符合要求就會發(fā)生事故和產(chǎn)生各種通病，轎廂歪斜，轎廂在運行中

抖動及門無法靈活開啟，定位不準(zhǔn)是主要的通病。

（-）轎廂歪斜原因分析

1、底梁安裝后，沒有及時調(diào)整水平度；

2、立柱有扭曲現(xiàn)象并與底盤垂直度沒有在允許的偏差之間；

3、斜拉桿螺線沒有擰緊，發(fā)生松動使原調(diào)整好的水平度、垂直度發(fā)生變化；

4、各側(cè)板在安裝前沒有校核規(guī)定的基本偏差。

（二）轎廂在運行中抖動原因分析：

1、導(dǎo)靴間隙沒有調(diào)好

2、彈簧壓力不適中，且可能彈簧材質(zhì)不符合設(shè)計要求；

3、上下導(dǎo)靴中心沒有在同一條垂直上。

4、平衡裝置定位偏差

（三）門無法靈活開啟原因分析

1、滑道地坎間隙沒有調(diào)好；

2、上滑道不水平、滑輪不靈活；

3、門鎖開關(guān)接觸不好，各部位螺栓有松動；

4、開門聯(lián)動機(jī)構(gòu)靈活不夠，缺少潤滑；

5、偏心滑輪與門垂直度沒有達(dá)到設(shè)計栗求。

6、地坎滑道垃圾堵塞

（四）定位不準(zhǔn)原因分析：

1、平層開門感應(yīng)器安裝位置有誤差，且本身垂直度沒有在允許誤差中；

2、碰塊安裝位置不準(zhǔn)，及垂直度沒有調(diào)好；

3、電器設(shè)備動作不靈活，電路上存在問題。對于上述原因，只要采取針對性措施，

一般均能防止產(chǎn)生安裝問題。

（五）為了確保工程質(zhì)量監(jiān)理人員尚應(yīng)注意下列問題：

1、施工前要認(rèn)真學(xué)習(xí)國家安裝標(biāo)準(zhǔn)，安裝施工說明并結(jié)合本施工現(xiàn)場的環(huán)境條件，

領(lǐng)會設(shè)計要求，有疑問應(yīng)與設(shè)計人員與安裝部門商洽，要認(rèn)真審核安裝方案；

2、安裝組件中是在加工廠制作，監(jiān)理人員應(yīng)駐廠作必要的抽查，運到現(xiàn)場要有產(chǎn)品

合格證，并注意保管；

3、在安裝過程中，監(jiān)理人員要狠抓各環(huán)節(jié)組件的偏差調(diào)整；

4、設(shè)備的安裝位置一定要按圖施工，并調(diào)整間隙；

5、上一道組件安裝完畢，做下一道組件前，必須要做好隱蔽工程驗收工作，在驗收

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后，方可準(zhǔn)許施工。

6.2.3控制點

項目要點

1、防止導(dǎo)軌安裝偏斜(1)底梁、底盤的水平度

(2)立柱的垂直度

2、防止轎廂運行不平穩(wěn)導(dǎo)靴的間隙及彈簧壓力調(diào)整

(1)門滑道水平度

(2)門滑道與地坎槽兩垂直面水平距離和兩者之間的平行度

3、防止廳轎門開關(guān)不靈(3)門滑輪架和門扇間隙調(diào)整

(4)偏心輪間隙調(diào)整

(5)滑道阻塞

4、防止轎廂定位不準(zhǔn)平層感應(yīng)器和開門感應(yīng)器及碰塊位置調(diào)整

5、確保轎廂的機(jī)械性能(1)設(shè)備材料性能與圖紙的一致性

(2)所有焊接連接和螺栓連接固定部位一定牢靠

6.2.4預(yù)檢項目

項目檢查要點

1、安裝方案(1)安裝順序應(yīng)符合組件安裝順序，并與設(shè)計圖相符

(2)調(diào)試方案，各組件如何調(diào)試并達(dá)到偏差要求

(1)導(dǎo)軌找正完畢

(2)機(jī)房裝好門窗，門上加鎖，機(jī)房地面無雜物

2、作業(yè)條件

(3)頂層腳手架拆掉后，有足夠作業(yè)空間

(4)安裝照明應(yīng)滿足作業(yè)要求

(1)轎廂零部件應(yīng)完好無損，數(shù)量齊全，規(guī)格符合要求

3、設(shè)備材料(2)各傳動、轉(zhuǎn)動部件電器應(yīng)靈活、可靠

(3)材料設(shè)備與質(zhì)保書的相符情況

4、主要機(jī)具電錘，倒鏈(3T以上)鋼絲繩扣、活板子等

6.2.5隱蔽工程

項目驗收要點

1、轎廂底盤的水平度與規(guī)范相符

2、轎廂立柱的垂直度與規(guī)范相符

3、上梁橫、縱向水平度與規(guī)范相符

4、反繩輪垂直度及間隙與規(guī)范相符

5、門立柱、門套垂直度與規(guī)范相符

6、門導(dǎo)軌的水平度與規(guī)范相符

7、層橋門地坎的水平度以及層與規(guī)范相符

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6.2.6實測抽查

項目檢查要點

1、設(shè)備與材料與圖紙的一致性及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

2、導(dǎo)靴導(dǎo)靴的間隙，彈簧壓力以及上下導(dǎo)靴的尺寸偏差

3、門扇門的垂直度，門導(dǎo)軌的水平度

開門刀與各層廳門地坎以及各層門開門裝置的滾輪

4、間隙

與轎廂地坎間的間隙

5、電器裝置安裝位置零件的靈活性

6.2.7巡視檢查

項目檢查要點

1、安裝順序各部件是否按順序安裝及調(diào)整偏差

2、連接件的質(zhì)量焊縫質(zhì)量，螺栓連接的可靠性

3、設(shè)備零件靈活性

4、間隙各部件間隙要調(diào)整到允許偏差范圍

5、油漆轎廂、門等可見部分油質(zhì)量

6、意外事故處理方法應(yīng)確保安裝質(zhì)量

6.2.8試驗項目

項目檢查要點

1、原材料應(yīng)符合產(chǎn)品說明書以及達(dá)到機(jī)械性能

2、開門機(jī)構(gòu)運動的可靠性以及具體運動所達(dá)到的尺寸應(yīng)符合設(shè)計

3、電器元件感應(yīng)的敏感性、感應(yīng)次數(shù)應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計要求

6.2.9提供資料

1、安裝方案；

2、產(chǎn)品合格證；

3、設(shè)備檢查記錄；

4、電梯轎楔安裝檢查記錄表；

5、層門地坎安裝檢查記錄表；

6、門、門扇安裝檢查記錄表；

7、轎廂，層門組裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表;

8、設(shè)備、材料性能測試報告；

9、技術(shù)核定單；

10、工程量變更簽證；

11、隱蔽工程驗收單;

12、安裝人員上崗證；

13、安裝單位的電梯專業(yè)安裝資源。

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6.3電氣裝置安裝

6.3.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（一）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

1、《機(jī)械設(shè)施安裝工程施工及驗收規(guī)范》第四冊TJ231〈四〉-78中的“電梯安裝”

2、《電梯技術(shù)條件》GB10058-97

3、《電梯安裝、驗收規(guī)范》GB10060-93

4、《電梯制造與安裝安全規(guī)范》GB7588-95

5、《電氣裝置安裝工程、電梯電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GB50182.2-93

6、《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50310-2002

（二）保證項目：

項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法

1、供電電源電梯的供電電源線必須單獨敷設(shè)觀察檢查

電氣設(shè)備和配線的絕緣電阻必須大

2、絕緣電阻實測檢查或檢查安裝記錄

于0.5MO

保護(hù)接地（接零）系統(tǒng)必須良好。電線

3、接地（接零）管槽及箱、盒連接處的跨接地線必須緊觀察檢查或檢查安裝記錄

密牢固，無遺漏

電梯的隨行電纜必須綁扎牢固，排

4、電梯的隨行電

列整齊，無扭曲，其敷設(shè)長度必須保證觀察檢查

纜

轎箱在極限位置時不受力，不拖地

（三）基本項目：

項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1、機(jī)房內(nèi)的配電控制屏、柜、合格：布局合理，橫豎端正。

盤的安表

優(yōu)良：布局合理，橫豎端正，整齊美觀

合格：連接牢固，接觸良好，包扎緊密絕緣可靠，標(biāo)志

清楚，綁扎基本整齊。

2、配電盤、柜、箱及設(shè)備配

線優(yōu)良：連接牢固，接觸良好，包扎緊密，絕緣可靠，標(biāo)

志清楚，綁扎整齊美觀

合格：安裝牢固，無損傷，槽蓋齊全無翹角，與箱、盒

及設(shè)備連接正確

3、電線管槽安裝

優(yōu)良：安裝牢固，無損傷，布局走向合理，出線口準(zhǔn)確，

槽蓋齊全平整，與箱、盒及設(shè)備連接正確

4、電氣裝置的附屬溝架、電合格：涂漆無遺漏。

線管等非帶電金屬部位的防

優(yōu)良：涂漆均勻一致，無遺漏

腐處理

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(四)允許偏差:

項目允許偏差檢驗方法

1、機(jī)房內(nèi)柜、屏的垂直度1.5/1000

機(jī)房內(nèi)2/1000吊線、尺量檢查

2、電線管槽的垂直水平度

井道內(nèi)5/1000

3、轎箱上配管的固定點間距W500

尺量檢查

4、金屬軟管的固定點間距W1000

6.3.2風(fēng)險分析

電梯是機(jī)電一體化的大型復(fù)雜設(shè)備。它由牽引系統(tǒng)，導(dǎo)向系統(tǒng)、轎箱和廳門系統(tǒng)、重

量平衡系統(tǒng)、電力拖動系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)構(gòu)成。電梯質(zhì)量由制造、安裝、

維護(hù)保養(yǎng)和正確使用等諸多因素決定，任何環(huán)節(jié)出問題都影響電梯正常運行。電梯質(zhì)量暴

露的問題，80%以上是由安裝、維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)造成的。國內(nèi)曾因電梯安裝人員素質(zhì)不高，

技術(shù)水平低，在安裝過程中達(dá)不到要求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，使原設(shè)計的安全保護(hù)裝置起不到應(yīng)有

的作用，從而降低了電梯的運行安全度。安裝質(zhì)量的好壞，直接影響電梯質(zhì)量的優(yōu)劣和可

靠性，因此要充分重視安裝的重要性。

6.3.3控制點

項目要點

(1)按機(jī)械的速度比與樓層的高度比，檢查調(diào)整動、靜觸頭的位置，應(yīng)與

電梯運行停層位置一致；

(2)選層器觸頭組的排列應(yīng)橫平豎直，觸頭組的水平偏差(選層器速比在

1、選層器

40:1以內(nèi)時)，不大于1.5mm;(40:1以上時)，不大于1mm;換速觸

與層站指

頭的垂直偏差不大于1mm;

示器對應(yīng)

(3)快、慢車(單、多層)換速觸頭的提前量，應(yīng)按電梯減速時間、平層

關(guān)系正確

距離調(diào)節(jié)適宜；

(4)層站指示器觸頭盤上的接點，應(yīng)當(dāng)按樓層高度串接合適；

(5)觸頭動作、接觸應(yīng)可靠，接觸后應(yīng)略有壓縮余量；

曳引機(jī)閉式制動器安裝時，其閘瓦應(yīng)緊密地合于制動輪的工作表面上，

當(dāng)松閘時，兩側(cè)閘瓦應(yīng)同時離開制動輪表面，其間隙不大于0.7mm制動

2、制動器

輪的松緊應(yīng)以轎箱靜載試驗無漏車，電梯起動、制動時轎箱內(nèi)感覺舒適

安裝要領(lǐng)

為宜。電梯運行時，制動器的動作應(yīng)靈敏可靠，閘瓦與制動輪不應(yīng)摩擦，

線圈的溫度不超過60°C

(1)感應(yīng)器和感應(yīng)板安裝時，應(yīng)固定牢固，且防止松動，不得因電梯產(chǎn)生

摩擦，嚴(yán)禁碰撞；

(2)感應(yīng)器和感應(yīng)板安裝后應(yīng)垂直、平正，插入時兩側(cè)的間隙應(yīng)盡量一致；

3、干簧管感應(yīng)器插口端面與感應(yīng)板的間隙為10mm,其偏差不大于2mm;

一磁鋼安(3)感應(yīng)板應(yīng)能上下、左右可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后螺栓應(yīng)可靠鎖緊；

裝要領(lǐng)(4)平層感應(yīng)器在電梯平層于每層樓面地檻時，上、下平層感應(yīng)器離感應(yīng)板

的中間位置應(yīng)一致，其偏差不大于3mm;提前開門感應(yīng)器應(yīng)裝于感應(yīng)板的中

間位置，其偏差不大于2mm;感應(yīng)器安裝后，磁鋼盒蓋板應(yīng)可靠蓋好磁鋼

短路板應(yīng)取下。

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6.3.4預(yù)檢項目

項目檢查要點

(1)電梯電氣設(shè)備安裝施工圖的圖紙會審，技術(shù)交流，施工預(yù)算編制

1、施工(2)電氣設(shè)備安裝工程與土建、暖通、給水等的施工配合

方案(3)關(guān)鍵部件的安裝方案及其檢測方法

(4)完善質(zhì)量，安全保證體系，健全現(xiàn)場質(zhì)量、安全管理制度

(1)熟悉梯井的結(jié)構(gòu)和尺寸、部件預(yù)埋、預(yù)留情況

(2)清理井道搭設(shè)腳手架

2、施工

(3)施工照明及供電情況