任務一

千斤頂裝配圖的識讀與繪制機械制圖與計算機繪圖項目六|

裝配圖的識讀與繪制目錄CONTENT任務引入任務相關知識任務實施任務總結任務檢測任務引入PART01千斤頂是用來支撐和起動重物的工具，分為機械千斤頂和液壓千斤頂兩種，圖6-1-1是一種結構簡單的機械千斤頂，它主要由底座、螺套、螺桿、絞杠和頂墊等零件組成。將絞杠插入螺桿的孔中，以旋轉螺桿。螺桿具有矩形螺紋，螺套壓裝于底座中，并用一個開槽平端緊定螺釘M10止轉、固定，螺桿旋轉而達到升降的目的。圖6-1-1千斤頂軸測圖底座螺套螺桿絞杠頂墊螺釘M8×12螺釘M10×12本任務通過對千斤頂結構進行分析，詳細講解繪圖步驟，從而正確繪制千斤頂裝配圖。掌握裝配圖的作用與內容、裝配圖的表達方法、尺寸標注、技術要求和明細欄等知識點。能夠讀懂裝配圖，并熟悉掌握繪制裝配圖的方法和步驟。能夠完成千斤頂裝配圖的繪制。能嚴格遵守國家標準中有關標準的規定，在實踐中增強質量意識及創新思維。（1）知識目標（2）能力目標（3）素養目標培養學生空間想象能力，培養學生的標準化意識，養成自覺遵守國家標準的習慣和嚴謹、耐心、細致的工作態度。培養學生積極思考，分析問題和解決問題的綜合能力。任務相關知識PART02?裝配圖的作用與內容裝配圖是表示產品及其組成部分的連接、裝配關系及其技術要求的圖樣。它主要反映機器（或部件）的工作原理、傳動路線、各零件之間的裝配關系、傳動路線和主要零件的結構形狀，是設計和繪制零件圖的主要依據，也是裝配生產過程中調試、安裝、維修的主要技術文件。圖6-1-4千斤頂裝配圖一組視圖明細欄標題欄必要的尺寸技術要求（1）主視圖的選擇原則盡可能多地反映機器的工作原理、主要裝配關系、主要零件結構形式等。考慮裝配體的安放位置。裝配圖的視圖選擇?裝配圖的表達方法（2）其他視圖的選擇主視圖確定之后，應根據所表達構件的結構特征，配置其他視圖。其他視圖的選擇應考慮以下幾點：裝配圖表達的內容側重于將所有零件的連接、裝配關系表達清楚，并不需要把零件的結構形狀完全表達清楚。機器或部件的每種零件至少在某一視圖上出現一次，不能遺漏，以便編排零件序號及明細欄。主視圖的選擇如果既能符合工作位置原則，又能符合裝配關系原則，這是最理想的情況。如果主視圖只能反映工作位置，而不能同時反映主要裝配關系時，則可在其他視圖上分別表達。關于視圖選擇的數量多少，要根據機器或部件的復雜程度而定，通常應在便于讀圖的基礎上做到“少而精”。裝配圖的表達方法兩相鄰零件的接觸面和配合面只畫一條線，非接觸面和非配合面畫兩條線。（1）零件間接觸面和配合面的畫法裝配圖中的規定畫法（2）相鄰零件的剖面線畫法在裝配圖中，為了區別不同零件，相鄰兩金屬零件的剖面線傾斜方向應相反或間隔不同；但在不同視圖中，同一零件的剖面線傾斜方向及間隔應相同。兩相鄰零件不接觸，畫兩條線兩相鄰零件接觸，面只畫一條線零件間接觸面和配合面的畫法相鄰零件的剖面線畫法裝配圖的表達方法在裝配圖中，對于螺紋緊固件和實心的軸、桿、球、鍵等零件，若按縱向剖切，且剖切平面通過其對稱中心線或軸線時，這些零件均按不剖繪制；如果剖切平面垂直上述零件的軸線，則其剖面區域應畫剖面線。若需要表達某些零件的某些結構，如鍵槽、銷孔、齒輪的嚙合等，可用局部剖視表示。（3）剖視圖中螺紋緊固件和實心零件的畫法裝配圖中的規定畫法圖6-1-2滑動軸承裝配圖的表達方法當一個或幾個零件在裝配圖的某一視圖中遮住了要表達的大部分裝配關系或其他零件時，或者為了減少不必要的畫圖工作時，可以假想拆去一個或幾個零件后再繪制該視圖，這種畫法稱為拆卸畫法。為了便于看圖而需要說明時，可加標注“拆去xx等”。（1）拆卸畫法裝配圖中的特殊表達拆去軸承蓋等

（2）單個零件畫法圖6-1-3轉子油泵

在裝配圖中可以單獨畫出某一零件的視圖，但必須在所畫視圖上方注出該零件的視圖名稱，在相應的視圖附近用箭頭指明投射方向，并注寫相同的字母。裝配圖的表達方法（3）假想畫法圖6-1-3轉子油泵

在裝配圖中，需表達某零件的運動范圍和極限位置，可用細雙點畫線畫出該零件的極限位置輪廓。不屬于本部件，但能表明部件或機器的作用或安裝方法的有關零件的投影，可以用細雙點畫線畫出其輪廓。裝配圖的表達方法與轉子油泵相鄰的零件（4）夸大畫法圖6-1-3轉子油泵

在裝配圖中，繪制裝配體中的細小結構、小間隙、薄片零件時，如果按照它們的實際尺寸，在裝配圖中則很難畫出或難以明顯表達，允許該部分不按原比例而夸大畫出。如圖6-1-3中主視圖所示的墊片的畫法。裝配圖的表達方法（5）簡化畫法

裝配圖中若干相同的零件組，如螺紋緊固件等，可僅詳細地畫出一組或幾組，其余只需用細點畫線表示，其裝配位置用螺紋緊固件的軸線或對稱中心線表示。在裝配圖中，零件的工藝結構如倒角、倒圓、退刀槽等可以省略不畫。裝配圖的尺寸標注及技術要求圓角不畫倒角、退刀槽不畫螺紋緊固件簡化畫法1.裝配圖中的尺寸標注?裝配圖的尺寸標注及技術要求

它是表示機器或部件的性能、規格的尺寸。這類尺寸在設計時就已確定，是設計機器、了解和選用機器的依據。千斤頂的工作極限尺寸221~280mm說明了千斤頂的頂舉高度。（1）性能（規格）尺寸圖6-1-4千斤頂裝配圖頂舉高度1.裝配圖中的尺寸標注?裝配圖的尺寸標注及技術要求配合尺寸表示兩零件間配合性質的尺寸，一般在尺寸數字后面都注明配合代號。配合尺寸是裝配和拆畫零件圖時確定零件尺寸偏差的依據。螺套與底座間的配合尺寸為Φ65H8/k7。相對位置尺寸表示設計或裝配機器時需要保證的零件間較重要相對位置的尺寸，也是裝配、調整和校正時所需要的尺寸。。（2）裝配尺寸圖6-1-4千斤頂裝配圖配合尺寸1.裝配圖中的尺寸標注?裝配圖的尺寸標注及技術要求

外形尺寸是表示機器（或部件）的總長、總寬和總高尺寸。外形尺寸表明了機器（或部件）所占的空間大小，為包裝、運輸和安裝提供了參考。如圖6-1-4所示的千斤頂底座的長度為Φ150mm，最小高度為221mm。（3）外形尺寸（總體尺寸）圖6-1-4千斤頂裝配圖1.裝配圖中的尺寸標注?裝配圖的尺寸標注及技術要求

將機器安裝在基座上或部件與其他零件、部件相連接時所需要的尺寸。（4）安裝尺寸圖6-1-4千斤頂裝配圖包括設計時經過計算確定的尺寸及運動件活動范圍的極限尺寸但又未包括在上述四類尺寸中。如圖6-1-4所示的矩形螺紋尺寸Φ50mm、Φ42mm、8mm和4mm。（5）其它重要尺寸2.裝配圖中的技術要求?裝配圖的尺寸標注及技術要求圖6-1-4千斤頂裝配圖用文字或符號在裝配圖中說明對機器或部件的性能、裝配、檢驗、使用等方面的要求和條件，這些統稱為裝配圖中的技術要求。一般寫在明細欄的上方或圖紙下方空白處。1.零部件序號的編寫方法?裝配圖中零部件序號和明細欄圖6-1-5序號的編寫方式與畫法裝配圖中編寫零、部件序號的常用方法有三種，但同一裝配圖中編寫零、部件序號的形式應一致。指引線應自所指部分的可見輪廓引出，用細實線繪制，并在輪廓內端畫一小圓點。如所指部分輪廓內不便畫圓點時，可在指引線末端畫一箭頭，并指向該部分的輪廓。?裝配圖中零部件序號和明細欄圖6-1-5序號的編寫方式與畫法指引線相互不能交叉，當通過有剖面線的區域時，指引線不應與剖面線平行。必要時指引線允許畫成折線，但只可彎折一次。一組緊固件以及裝配關系清楚的零件組，可以采用公共指引線。零件或部件的序號應標注在視圖外。其序號應沿水平或垂直方向按順時針或逆時針方向排列，序號間隔應盡可能相等。在整個圖上無法順序排列時，可只在每個水平或垂直方向順序排列。2.明細欄?裝配圖中零部件序號和明細欄圖6-1-6千斤頂明細欄示意圖明細欄是機器或部件中全部零、部件的詳細目錄，應畫在標題欄的上方。零、部件的序號應自下而上填寫，如位置不夠時，可將明細欄分段畫在標題欄的左方。當明細欄不能配置在標題欄的左方時，可作為裝配圖的續頁，按A4幅面單獨繪制，其填寫順序應自上而下。?常見裝配結構圖6-1-7零件的接觸面1.接觸面的數量為保證零件之間接觸良好，又便于加工和裝配，兩個零件在同一方向上（橫向或豎向），一般只能有一個接觸面。2.孔與軸的配合當軸與孔配合，且軸肩與孔的端面相互接觸時，應在孔的接觸端面制成倒角或在軸肩根部切槽，以保證兩零件接觸良好。圖6-1-8接觸面轉角處的結構軸肩根部切槽倒角任務實施PART03一、繪圖準備編制繪圖計劃，準備必要的繪圖工具，如如扳手、榔頭、螺絲刀、繪圖板、丁字尺、圓規、三角尺、鉛筆等。千斤頂的尺規繪圖步驟如下：了解千斤頂的工作原理分析各零件的裝配關系確定表達方案繪制千斤頂裝配圖二、圖形分析1.了解裝配體，閱讀零件圖二、圖形分析1.了解裝配體，閱讀零件圖二、圖形分析1.了解裝配體，閱讀零件圖二、圖形分析2.確定表達方案（1）選擇主視圖畫裝配圖時，部件大多按工作位置放置。主視圖方向應選擇反映部件主要裝配關系及工作原理的方位，為詳細地表達零件間的裝配關系，主視圖的表達方法多采用剖視的方法。千斤頂裝配圖的主視圖采用剖視的表達方法，將主要零件的相互位置及裝配關系等表達出來。圖6-1-4千斤頂裝配圖（2）選擇其他視圖其他視圖的選擇以進一步準確、完整、簡便地表達各零件間的結構形狀及裝配關系為原則，因此多采用局部剖視、拆去某些零件后的視圖、斷面圖等表達方法。千斤頂裝配圖的A-A反映螺桿上部用于穿絞杠的通孔的局部結構；局部放大圖表達螺桿上的矩形螺紋結構。圖6-1-10千斤頂裝配圖繪制的步驟圖形繪制步驟：（a）布置圖面、畫出作圖基準線、標題欄和明細欄

三、圖形繪制（b）繪制底座1（c）繪制螺套2與螺釘7

（d）繪制螺桿3（e）繪制頂墊5與螺釘6

（f）繪制絞杠4（g）檢查底稿、繪制剖面符號

標注尺寸、編排零部件序號、填寫標題欄和明細欄、注寫技術要求。四、尺寸標注圖6-1-4千斤頂裝配圖任務總結PART04在機械設計和機械制造的過程中，裝配圖是不可缺少的重要技術文件。它是表達機器或部件的工作原理及零件、部件間的裝配、連接關系的技術圖樣。通過繪制千斤頂裝配圖，了解裝配圖的作用和內容，以及裝配圖的表達方法。熟悉使用繪圖工具繪制機械圖樣的畫法和步驟，能準確、快速繪制出千斤頂裝配圖。在繪圖過程中，應嚴格執行國家標準，養成嚴謹細致的職業習慣。圖6-1-4千斤頂裝配圖任務檢測PART05一、選擇題

1.表示機器（或部件）的結構、工作原理、零件間的相對位置、裝配關系和技術要求等的圖是（

）。

A.零件圖B.剖視圖C.裝配圖D.斷面圖

2.裝配圖中的尺寸包括機器（或部件）的規格尺寸、（

）尺寸、總體尺寸和其他重要尺寸。

A.極限尺寸B.裝配尺寸C.公稱尺寸D.標準尺寸

3.為了保證零件之間接觸良好，又便于加工和裝配，兩個零件在同一個方向上，一般只能有（

）個接觸面。

A.2B.3C.4D.1

二、判斷題

1.裝配圖中的技術要求一般寫在明細欄的上方或圖紙下方空白處。（

）

A.√B.×

2.裝配圖既能表示機器性能、結構、工作原理，又能指導安裝、調整、維護和使用。（

）

A.√B.×

二、繪圖題

參照圖6-1-4、6-1-9和6-1-10，選擇合適的圖幅、比例尺規繪制千斤頂裝配圖。任務評價標準序號評價內容分數自評互評教師評分1圖形分析152圖線質量153圖形整潔104尺寸標注105圖形布局156任務檢測257課堂表現10總分100綜合評價（自評分×20%+互評分×30%+教師評分×50%）THANKS感謝觀看高等教育出版社任務二

銑刀頭裝配圖的識讀與繪制機械制圖與計算機繪圖項目六|

裝配圖的識讀與繪制目錄CONTENT任務引入任務相關知識任務實施任務總結任務檢測任務引入PART01銑刀頭是安裝在銑床上的一個部件，用來安裝銑刀盤。銑刀頭工作時，動力通過V帶輪帶動軸轉動，軸帶動銑刀盤旋轉，對工件進行平面銑削加工。軸通過滾動軸承安裝在座體內，座體通過底板上的4個沉孔安裝在銑床上。本任務通過對銑刀頭結構進行分析，用中望3D教育版軟件和中望CAD機械版軟件按照繪圖標準進行繪制出銑刀頭裝配圖。圖6-2-1銑刀頭軸測圖軸承座體軸V帶輪端蓋螺釘鍵銑刀頭裝配圖掌握螺紋連接圖、鍵、銷連接圖、滾動軸承安裝圖的識讀方法。能正確運用制圖國家標準的相關規定繪制標準件及常用件裝配連接圖的機械圖樣。能正確運用制圖國家標準的相關規定使用中望CAD繪制銑刀頭的裝配圖。（1）知識目標（2）能力目標（3）素養目標培養學生的標準化意識，自覺遵守國家標準中的有關規定，養成良好的質量意識。培養學生的保密意識，養成對圖紙進行妥善保管的好習慣。任務相關知識PART02（1）螺紋緊固件的基本連接形式螺紋緊固件的基本連接形式有三種螺栓連接螺釘連接螺柱連接一、螺紋連接圖的識讀

螺紋連接圖的識讀表6-2-1螺紋緊固件的基本連接形式（2）螺紋連接圖的基本畫法在剖視圖上，兩個相鄰的零件的剖面線方向相反或方向相同，但間隔不等來進行零件間的識別和區分，同一個零件在不同視圖上的剖面線方向與間隔必須一致。兩零件的連接接觸面只畫一條線，非接觸面畫兩條線。一、螺紋連接圖的識讀當剖切平面通過螺桿軸線時，螺栓、螺柱、螺釘、螺母、墊圈等緊固件均按不剖繪制。各螺紋緊固件均可以采用簡化畫法。圖6-2-3

連接圖的基本規定

螺紋連接圖的識讀（3）螺紋緊固件連接的畫法1）螺栓連接圖的畫法

螺栓用于連接兩個不太厚的零件，兩個被連接件上鉆有通孔，孔徑約為螺栓螺紋大徑的1.1倍。裝配時，先將兩個零件的孔心對齊，然后螺栓自下而上穿入，接著在螺栓上端套上墊圈螺母，最后擰緊螺母。一、螺紋連接圖的識讀圖6-2-4

螺栓連接裝配圖的簡化畫法如圖所示，螺栓連接裝配圖的簡化畫法：被連接件的孔徑=1.1d。兩個連接件的剖面線方向相反。螺栓、墊圈、螺母按不剖切繪制。螺栓的公稱長度L。，按下式計算：L計=t1+t2+0.15d(墊圈厚)+0.8d(螺母厚)+0.3d。計算后查表取標準值圓整。

螺紋連接圖的識讀（3）螺紋緊固件連接的畫法2）螺釘連接圖的畫法

螺釘連接常用于受力不大和不經常拆卸的場合，螺釘連接不用螺母和墊圈，兩個被連接件中較厚的零件加工出螺孔，較薄的零件加工出通孔，靠螺釘頭部壓緊被連接件。一、螺紋連接圖的識讀圖6-2-5

螺釘連接圖的畫法畫螺釘連接圖時應注意以下幾點：螺釘的公稱長度L應先按照L計=bm+t進行計算，然后從標準長度系列中選取相近的標準值。bm為螺釘旋入較厚零件螺紋孔的長度，需要根據零件的材料確定。螺紋的螺紋終止線應高于零件螺孔的端面輪廓線，表示螺釘有擰緊的余地。螺釘頭部的一字槽或十字槽的投影涂黑表示，在俯視圖上，畫成與水平線傾斜45°。

螺紋連接圖的識讀（3）螺紋緊固件連接的畫法3）雙頭螺柱連接圖的畫法

雙頭螺柱連接適用于一個被連接件較厚，不適于鉆成通孔或不能鉆成通孔的情況（即加工出不通孔），較厚的零件上加工有螺紋孔，雙頭螺柱兩端都有螺紋，將螺紋較短的一端（旋入端）完全旋入螺紋孔，螺紋較長的一端（緊固端）穿過另一個較薄零件上加工的通孔，孔徑約為螺紋大徑的1.1倍，然后套上墊圈，擰緊螺母。一、螺紋連接圖的識讀圖6-2-6

雙頭螺柱連接圖的畫法繪制雙頭螺柱連接圖時，應注意以下列幾點雙頭螺柱的旋入端長度bm與被旋入的材料有關，根據國家標準規定，bm有以下長度規格：被旋入的零件為鋼和青銅時，bm=d。被旋入的零件為鑄鐵時，bm=1.25d或bm=1.5d。被旋入的零件為鋁合金時，bm=2d。雙頭螺柱旋入端應畫成全部旋入螺孔，即螺紋終止線應與零件的邊界輪廓線平齊。緊固端螺紋終止線應低于較薄零件頂面輪廓，以便擰緊螺母時有足夠的螺紋長度。螺柱伸出端的長度，稱為螺柱的有效長度。彈簧墊圈開口槽的方向應畫成向左傾斜，與水平成60°，外徑取1.5d，厚度取0.25d。

螺紋連接圖的識讀

（1）鍵連接

鍵是標準件，通常用來連接軸和裝在軸上的轉動零件（如齒輪、帶輪等），起傳遞扭矩的作用。二、鍵銷連接圖的識讀

鍵與銷都是常用的標準件，它們的結構形式和尺寸都有規定，可從相關標準中查閱選用。（a）普通平鍵

（b）半圓鍵

（c）鉤頭楔鍵圖6-2-7

常用鍵的類型1）鍵的種類及標記

常用的鍵有普通平鍵、半圓鍵和鉤頭楔鍵。

鍵銷連接圖的識讀

普通平鍵的標記：GB/T1096鍵b×h×L表示圓頭普通平鍵（A型），寬度為b，高度為h，長度為L。例如b=18mm、h=11mm、L=100mm的普通A型平鍵其標記為GB/T1096鍵18×11×100。二、鍵銷連接圖的識讀

普通平鍵的型式有A（圓頭）、B（平頭）、C（單圓頭）三種。普通平鍵的主要結構尺寸為鍵寬b、鍵高h、鍵長L。圖6-2-8

普通平鍵的形式

鍵銷連接圖的識讀半圓鍵的標記：GB/T1099.1鍵b×h×D表示半圓鍵，寬度為b，高度為h，直徑為D。例如GB/T1099.1鍵6×10×25，表示為b=6mm、h=10mm、D=25mm的半圓鍵。

二、鍵銷連接圖的識讀圖6-2-9

半圓鍵的形式鉤頭楔鍵的標記：GB/T1565鍵b×L表示鉤頭楔鍵，寬度為b，長度為L。例如b=18mm、h=11mm、L=100mm的鉤頭楔鍵的標記為：GB/T1565鍵18×100。圖6-2-10鉤頭楔鍵的形式

鍵銷連接圖的識讀(2）鍵連接的畫法用上述三種鍵連接軸與輪，必須在軸與輪轂上加工鍵槽。鍵的寬度和高度尺寸、鍵槽的寬度和深度尺寸可根據被連接軸的軸徑在鍵的標準中查得；鍵的長度和軸上的鍵槽長度，應根據輪轂寬度和受力大小在鍵的長度標準系列中選取相應的值（鍵長不超過輪轂寬）。二、鍵銷連接圖的識讀圖6-2-11

鍵槽的畫法和尺寸注法

鍵銷連接圖的識讀

2）鍵連接的畫法

普通平鍵和半圓鍵的連接原理相似，兩側面為工作表面，裝配時，鍵的兩側面和下底面與軸上、輪轂上的鍵槽的相應表面接觸，無間隙，所以繪制裝配圖時，只畫一條線；鍵的上底面是非工作表面，與輪轂上鍵槽的頂面不接觸，應有間隙，畫兩條線。二、鍵銷連接圖的識讀圖6-2-12普通平鍵、半圓鍵和鉤頭楔鍵連接的畫法底面及兩側面只畫一條線,兩側面為工作平面

鍵銷連接圖的識讀

2）鍵連接的畫法

鉤頭型楔鍵的上底面有1:100的斜度，用于緊連接。裝配時，將鍵打入鍵槽，靠鍵的上、下底面與軸上、輪轂上的鍵槽頂面之間接觸的緊壓力使軸上零件固定。上、下底面是鉤頭楔鍵的工作表面，繪制裝配圖時，只畫一條線表示無間隙；鍵的兩側面為非工作面，應畫兩條線。二、鍵銷連接圖的識讀圖6-2-12普通平鍵、半圓鍵和鉤頭楔鍵連接的畫法底面只畫一條線

鍵銷連接圖的識讀

（2）銷連接

銷是常用的標準件，通常用于零件間的連接或定位，也可用于軸與輪轂的連接，傳遞不大的載荷，還可作為安全裝置中的過載剪斷元件，其結構、尺寸等可以從相應的標準中查得。二、鍵銷連接圖的識讀

鍵與銷都是常用的標準件，它們的結構形式和尺寸都有規定，可從相關標準中查閱選用。（a）圓柱銷

（b）圓錐銷

（c）開口銷圖6-2-13常用銷的類型1）常用銷的形式及其標記

常用的銷有圓柱銷、圓錐銷和開口銷三種。

鍵銷連接圖的識讀

（2）銷連接二、鍵銷連接圖的識讀圖6-2-13常用銷的類型名稱及標準編號形

式標記示例圓柱銷GB/T119.1—2000

銷GB/T119.16m6×30表示圓柱銷，公稱直徑d=6，公差m6，公稱長度l=30，材料為鋼，不淬火，不經表面處理。圓錐銷GB/T117—2000

銷GB/T11710×60表示A型圓錐銷，其公稱直徑d=6，公稱長度l=60，材料為35鋼，熱處理28～38HRC、表面氧化。開口銷GB/T91—2000

銷GB/T915×50表示開口銷，其公稱直徑d=5，公稱長度l=50，材料為低碳鋼，不經表面處理。

鍵銷連接圖的識讀

（2）銷連接

2）銷連接的畫法用銷連接和定位的兩個零件上的銷孔一般是要在被連接零件正確裝配后一起加工的，在繪制各自的零件圖時應當予以注明。錐銷孔的尺寸應用指引線引出標注，其中的直徑尺寸是指圓錐小端直徑。二、鍵銷連接圖的識讀

（a）圓柱銷孔

（b）圓錐銷孔圖6-2-14銷孔的標注

鍵銷連接圖的識讀

（2）銷連接

2）銷連接的畫法

在剖視圖中，若剖切平面通過銷的軸線時，銷按不剖繪制，不畫剖面線，若剖切平面垂直于銷的軸線時，被剖切和銷應畫出剖面線。二、鍵銷連接圖的識讀圖6-2-15銷的連接畫法不剖不剖

鍵銷連接圖的識讀

1.滾動軸承的種類（1）向心軸承：主要承受徑向載荷。如深溝球軸承。（2）推力軸承：只能承受軸向載荷。如推力球軸承。（3）向心推力軸承：同時承受軸向載荷和徑向載荷。如圓錐滾子軸承。三、滾動軸承安裝圖的識讀

滾動軸承是支承轉動軸的部件，它具有摩擦力小，結構緊湊等優點，應用廣泛。滾動軸承是標準部件，由專門的軸承廠家生產，需要時根據要求確定型號，選購使用即可。

（a）深溝球軸承

（b）推力球軸承

（c）圓錐滾子軸承圖6-2-16滾動軸承的類型

滾動軸承由外圈、內圈、滾動體和保持架組成。

滾動軸承安裝圖的識讀

2.滾動軸承的代號

國家標準（GB/T272-2017）規定滾動軸承的類型、規格、性能用代號表示。滾動軸承的代號由前置代號、基本代號和后置代號構成，其排列按如下形式：三、滾動軸承安裝圖的識讀（1）基本代號

基本代號表示滾動軸承的基本類型、結構及尺寸，是滾動軸承代號的基礎。滾動軸承的基本代號由類型代號、尺寸系列代號和內徑代號構成（滾針軸承除外），一般最多為五位數，其排列順序如下：前置代號

基本代號后置代號類型代號尺寸系列代號內徑代號

滾動軸承安裝圖的識讀

2.滾動軸承的代號1）類型代號軸承類型代號用阿拉伯數字或大寫拉丁字母表示，其含義見表6-2-3。三、滾動軸承安裝圖的識讀表6-2-3

滾動軸承的類型代號（GB/T271-2017）代號軸承類型代號軸承類型0雙列角接觸球軸承7角接觸球軸承1調心球軸承8推力圓柱滾子軸承2調心滾子軸承和推力調心滾子軸承N圓柱滾子軸承（雙列或多列用NN表示）3圓錐滾子軸承U外球面球軸承4雙列深溝球軸承QJ四點接觸球軸承5推力球軸承C長弧面滾子軸承（圓環軸承）6深溝球軸承

滾動軸承安裝圖的識讀

2.滾動軸承的代號2）尺寸系列代號

尺寸系列代號由滾動軸承的寬（高）度系列代號和直徑系列代號組合而成，用兩位數字表示。它主要用來區別內徑相同而寬（高）度和外徑不同的軸承。詳細情況請查閱有關標準。三、滾動軸承安裝圖的識讀①當內徑代號<04時，內徑代號＝00，d=10，內徑代號＝01，d=12，內徑代號＝02，d=15，內徑代號＝03，d=17；3）內徑代號

內徑代號表示軸承的公稱內徑。②當內徑代號≥04，內徑尺寸在20～480mm之間：d=5×內徑代號；如：代號07，內徑為07×5=35mm。

滾動軸承安裝圖的識讀

2.滾動軸承的代號

（2）前置代號和后置代號

前置代號和后置代號是軸承在結構形狀、尺寸、公差、技術要求等有改變時，在其基本代號左、右添加的補充代號。具體情況可查閱有關的國家標準。三、滾動軸承安裝圖的識讀（3）軸承代號標記示例

軸承6208第一位數6表示類型代號，為深溝球軸承。

第二位數2表示尺寸系列代號，寬度系列代號0省略，直徑系列代號為2。

后兩位數08表示內徑代號，d=8×5=40mm。

軸承N2110

第一個字母N表示類型代號，為圓柱滾子軸承。

第二、三兩位數21表示尺寸系列代號，寬度系列代號為2，直徑系列代號為1。后兩位數10表示內徑代號，內徑d=10×5=50mm。

滾動軸承安裝圖的識讀軸承類型及國標號查表主要數據結構形式規定畫法特征畫法深溝球軸承60000型(GB/T276-2013)DdB

圓錐滾子軸承30000型(GB/T297-2015)DdBTC

推力球軸承51000型(GB/T301-2015)DdT

常用的滾動軸承的型式畫法和用途

滾動軸承安裝圖的識讀

（2）滾動軸承的代號

5）裝配圖中滾動軸承的畫法

滾動軸承是標準件，不必單獨繪制零件圖，在裝配圖中，由于詳細結構等參數可以查表，所以裝配圖中采用簡化畫法。三、滾動軸承安裝圖的識讀圖6-2-17

滾動軸承在裝配圖中的畫法滾動軸承規定畫法滾動軸承簡化畫法

滾動軸承安裝圖的識讀任務實施PART03一、繪圖準備下載安裝中望3D2023教育版軟件和中望CAD機械版2023并通過掃描二維碼下載本教材所提供三維模型文件。中望3D2023教育版下載網址/soft/455.html下載時依據自身設備系統型號進行選擇下載二、圖形分析

根據裝配圖的視圖選擇原則，確定銑刀頭的裝配圖的表達方案。銑刀頭底座水平放置,符合工作位置，主視圖采用過軸的軸線的全剖視圖，在軸的兩端采用局部剖視圖,表達銑刀頭的主要裝配干線。左視圖采用拆卸畫法表達端蓋上螺釘的分布及數量，局部剖視補充表達座體及其底板上的安裝孔的位置，突出底座的主要形狀特征。三、圖形繪制圖形繪制步驟：1.完善視圖布局（1）進入裝配2D界面。打開銑刀頭裝配圖，單擊工具欄上“2D工程圖”圖標（圖6-2-18a），或者在空白處右擊，在彈出菜單欄中選擇“2D工程圖”（圖6-2-18c），模板選擇A3_H（GB_chs）圖幅（圖6-2-18b），點擊【確定】按鈕進入裝配2D界面。圖6-2-18進入2D工程圖圖6-2-20投影視圖擺放三、圖形繪制圖形繪制步驟：（2）生成三視圖。在彈出的“標準”對話框中選擇“銑刀頭”，在下方樣式欄取消勾選顯示消隱線（圖6-2-19），放置在圖幅左上角的位置，單擊【確定】按鈕得到投影主視圖，然后向右平移得到投影左視圖。圖6-2-19

投影設置擺放好主視圖后，沿箭頭方向，水平移動鼠標，合適位置擺放左視圖三、圖形繪制圖形繪制步驟：（3）局部剖視圖1）完成主視圖局部剖點擊工具欄“局部剖”圖標，彈出“局部剖”對話框。基礎視圖選擇主視圖，邊界選擇矩形邊界，區域框選最左側皮帶輪，深度選擇“點”命令，同時選擇深度點為左視圖中心軸線位置。圖6-2-23右側箱體及軸承等部件剖切圖6-2-21局部剖設置圖6-2-22

左側皮帶輪剖切深度點位置，中心圓心位置圖6-2-24局部剖視圖三、圖形繪制圖形繪制步驟：2）完成左視圖局部剖軸承端蓋螺釘分布及地腳螺釘尺寸、支撐板局部剖。單擊工具欄“局部剖”圖標，彈出“局部剖”對話框。基礎視圖選擇左視圖，邊界選擇多段線邊界，區域框選底部最左側地腳螺釘孔區域，深度選擇地腳螺釘孔中心線。深度選擇位置保存類型選擇“DWG/DXFFile(*.dwg;*.dxf)”格式圖形的格式輸出（1）單擊菜單欄機械－圖紙－圖幅設置功能圖標

，或輸入“TF”后按【Enter】鍵，彈出“圖幅設置”對話框，選擇圖幅大小為A3，其它選項可不做更改，選擇默認設置，也可針對圖形不同擺放位置進行繪圖比例設置，設置好內容后單擊【確定】，將彈出的圖幅放置在合適位置。圖6-2-25圖幅設置及擺放三、圖形繪制2.繪制裝配圖利用中望CAD軟件對前面的視圖進行細化處理。圖6-2-26圖層特性管理器三、圖形繪制圖形繪制步驟：（2）添加圖幅后會激活圖層，單擊操作界面左上角“圖層特性管理器”圖標，彈出“圖層特性管理器”，將除輪廓實線層外其余圖層線寬改為0.25mm，輪廓實線層線寬改為0.5mm，設置完成后，單擊【確定】。除輪廓實線層線寬修改為0.5mm外，其余圖層線寬均設置為0.25，其余參數無需修改圖6-2-27中心線添加及剖面線填充三、圖形繪制圖形繪制步驟：（3）繪制中心線并填充剖面線，單擊中心線工具圖標

，或輸入“ZX”后按【Enter】鍵，繪軸、螺釘，銷等對稱零件的中心線，單擊圖案填充工具

，樣式選擇ANSI31，顏色隨層，對局部剖區域進行剖面線填充。相鄰的兩個區域填充剖面線時，剖面線的方向相反或者方向相同，但剖面線的間隔有所不同（1）單擊菜單欄“機械”→“尺寸標注”→“智能標注”功能圖標，或輸入“D”后按【Enter】鍵，對圖形中5類尺寸進行標注，即性能尺寸（規格尺寸）、裝配尺寸（配合尺寸）、安裝尺寸、外形尺寸以及其它重要尺寸。四、尺寸標注圖6-2-28尺寸標注（2）點擊菜單欄“機械”→“序號/明細表”→“標注序號”功能圖標，或輸入“XH”后按【Enter】鍵，類型和內容中選擇“直線型”，序號內容中序號填入“1”，數量為“1”；其它選項中勾選“序號自動調整”和“填寫明細表內容”，單擊【確定】。四、尺寸標注圖6-2-29設置序號格式

設置完序號類型后，彈出“選擇要附著的對象或引出點”，單擊圖中合適位置作為序號引出點，拖動序號到合適區域后，填寫彈出序號對應的序號、圖號、名稱、數量、材料、備注等信息，序號對應信息。序號在擺放時需要注意在水平方向和豎直方向對其，且不可遮擋途中零件特征（4）設置完序號后，點擊菜單欄“機械”→“序號/明細表”→“生產明細表”功能圖標，或輸入“MX”后按【Enter】鍵，命令行出現提示“請指定生成界線點”，選擇軟件默認位置單擊，完成明細表。（5）填寫標題欄信息。雙擊標題欄，依次填寫作圖單位、圖樣名稱、圖樣代號、日期等重要信息。（6）完善技術要求。點擊菜單欄機械－文字處理－技術要求功能圖標，或輸入“TJ”后按【Enter】鍵，填寫銑刀頭技術要求。四、尺寸標注圖6-2-30標題欄填寫圖6-2-31技術要求填寫四、尺寸標注技術要求擺放不得覆蓋重要圖形、尺寸或符號任務總結PART04通過案例實操與練習，完成銑刀頭裝配圖繪制，掌握裝配圖繪圖步驟及要點。能夠利用中望機械CAD快捷鍵快速操作，明確機構投影布局分析，合理剖切視圖，表達機器的工作原理、裝配關系，正確運用制圖國家標準的相關規定繪制標準件及常用件裝配連接圖的機械圖樣并按國家標準完善尺寸標注、零（部）件序號和明細表，掌握圖層管理、標注序號、生成明細表工具命令的操作與運用，準確快速繪制銑刀頭裝配圖。圖6-1-1銑刀頭裝配圖任務檢測PART05一、填空題

讀圖6-2-1銑刀頭裝配圖填空。

1.圖中Φ80k7中k7的含義是

，上極限尺寸是

，下極限尺寸是

。

2.圖中Φ28H8/k7是

制，屬

配合，孔的公差帶代號是

，上極限尺寸是

，下極限尺寸是

；軸的公差帶代號是

，上極限尺寸是

，下極限尺寸是

。

二、繪圖題

參照圖6-1-1選擇合適的圖幅、比例尺規繪制銑刀頭裝配圖。任務評價標準序號評價內容分數自評互評教師評分1前期視圖處理10

2視圖投影10

3局部剖視圖繪制10

4格式輸出10

5圖層管理10

6零件簡化畫法10

7序號與明細欄10

8尺寸標注10

9任務檢測10

10課堂表現10

總分100

綜合評價（自評分×20%+互評分×30%+教師評分×50%）THANKS感謝觀看高等教育出版社任務三

一級圓柱齒輪減速器裝配圖的識讀與繪制機械制圖與計算機繪圖項目六|

裝配圖的識讀與繪制目錄CONTENT任務引入任務相關知識任務實施任務總結任務檢測任務引入PART01減速器是原動機和工作機之間的獨立封閉傳動裝置。在實際生產過程中，由于原動機的轉速很高而工作機往往要求轉速適中，需在原動機和工作機之間需加上減速器以調整轉速，因此，使用減速器的目的是降低轉速，增大轉矩，其主要應用于各個機械設備、化工、電力、汽車行業、航空行業等場合，是機械裝備必要的設備。1.任務引入圖6-3-1

一級圓柱齒輪減速器減速器的種類很多，按照傳動類型可分為齒輪減速器、蝸桿減速器、行星減速器以及由它們組合起來的減速器組；按照傳動的級數可分為單級減速器和多級減速器；按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器和圓錐圓柱齒輪減速器。一級圓柱齒輪減速器是最簡單的一種減速器，如圖6-3-2所示為其運動原理簡圖。本任務通過繪制一級圓柱齒輪減速器裝配圖從而進一步掌握裝配圖的繪圖方法。1.任務導航圖6-3-2一級圓柱齒輪減速器運動簡圖掌握齒輪嚙合圖、彈簧機構的識讀方法。了解一級圓柱齒輪減速器的結構及工作原理。熟悉減速器各零件的名稱、形狀用途及各零件之間的裝配關系。掌握識讀裝配圖的表達方式。能按圖紙要求正確處理零件間的裝配關系。能看懂一級圓柱齒輪減速器裝配圖，并能利用軟件繪制其規范的裝配圖。（1）知識目標（2）能力目標（3）素養目標豐富學習機械制圖的體驗，激發學生空間思維能力與對制圖的學習興趣。形成積極參與教學活動、主動與他人合作交流的學習習慣。1.任務引入任務相關知識PART02

減速器的傳動方式主要是通過齒輪嚙合傳動。齒輪是機械傳動中應用非常廣泛的一種傳動零件，主要用來傳遞動力和運動，并可以改變運動速度與旋轉方向。常見的齒輪傳動的三種形式錐齒輪傳動：用于兩軸相交時的傳動。蝸輪蝸桿傳動：用于兩軸交叉時的傳動。圓柱齒輪傳動：用于兩軸平行時的傳動。2.任務相關知識一、齒輪嚙合圖的識讀

（c）圓柱齒輪傳動

（b）蝸輪蝸桿傳動（a）錐齒輪傳動

圖6-3-3

齒輪傳動的形式

齒輪嚙合圖的識讀2.任務相關知識1.圓柱齒輪的參數齒數z

：齒輪上輪齒的個數。齒頂圓直徑da

：通過齒頂的圓柱面直徑。齒根圓直徑df

：通過齒根的圓柱面直徑。分度圓直徑d

：分度圓直徑是齒輪設計和加工時的重要參數。齒高h：齒頂圓和齒根圓之間的徑向距離。齒頂高ha：齒頂圓和分度圓之間的徑向距離。齒根高hf：分度圓與齒根圓之間的徑向距離。齒距p：在分度圓上，相鄰兩齒對應齒廓之間的弧長。圖6-3-4

圓柱齒輪各部分的名稱及符號

齒輪嚙合圖的識讀2.任務相關知識1.圓柱齒輪的參數模數m：由于分度圓的周長πd=pz，所以d=zp/π，令m=p/π，則d=mz。m稱為齒輪的模數。模數以mm為單位，它是齒輪設計和制造的重要參數。為便于齒輪的設計和制造，減少齒輪成形刀具的規格及數量，國家標準對模數規定了標準值。表6-3-1

標準模數第一系列1，1.25，1.5，2，2.5，3，4，5，6，8，10，12，16，20，25，32，40，50第二系列1.125，1.375，1.75，2.25，2.75，3.5，4.5，5.5，（6.5），7，9，（11），14，18，22，28，（30），36，45注：選用模數時，應優先選用第一系列，其次選用第二系列，括號內的模數盡可能不用。圖6-3-4

圓柱齒輪各部分的名稱及符號

齒輪嚙合圖的識讀2.任務相關知識1.圓柱齒輪的參數齒厚s：在分度圓上，一個齒的兩側對應齒廓之間的弧長。槽寬e：在分度圓上，一個齒槽的兩側相應齒廓之間的弧長。壓力角α

：相互嚙合的一對齒輪，其受力方向（齒廓曲線的公法線方向）與運動方向之間所夾的銳角，稱為壓力角。同一齒廓的不同點上的壓力角是不同的，在分度圓上的壓力角，稱為標準壓力角。國家標準規定，標準壓力角為20°。中心距a

：兩嚙合齒輪軸線之間的距離。圖6-3-4

圓柱齒輪各部分的名稱及符號

齒輪嚙合圖的識讀2.任務相關知識2.圓柱齒輪的各個參數的計算名稱代號計算公式齒形角α標準齒輪為20°齒數z通過傳動比計算確定模數m通過計算或結構設計確定齒厚ss=p/2=πm/2齒槽寬ee=p/2=πm/2齒距pp=πm基圓齒距pbpb=pcosα=πmcosα齒頂高haha=ha*m=m齒根高hfhf=(ha*+c*)m=1.25m齒高hh=ha+hf=2.25m分度圓直徑dd=mz齒頂圓直徑dada=d+2ha=m(z+2)齒根圓直徑dfdf=d-hf=m(z-2.5)基圓直徑dbdb=dcosα標準中心距aa=(d1+d2)/2=m(z1+z2)/2齒數比uu=z2/z1

齒輪嚙合圖的識讀

1）單個齒輪的畫法齒輪除輪齒部分外，其余部分按真實投影繪制，國家標準對單個齒輪的輪齒部分的規定畫法如下：齒頂圓和齒頂線用粗實線繪制。分度圓和分度線用細點畫線繪制。齒根圓和齒根線用細實線繪制或省略不畫。在非圓的視圖上采用剖視圖表達時，輪齒部分按不剖繪制，而此時的齒根線用粗實線繪制。需要表示斜齒和人字齒的特征時，可在非圓外形圖上畫三條與齒形線方向一致的細實線，表示齒向和傾角。2.任務相關知識3.圓柱齒輪的規定畫法圖6-3-5

單個圓柱齒輪的畫法

齒輪嚙合圖的識讀

2）圓柱齒輪嚙合的規定畫法在投影為圓的視圖中，兩齒輪的節圓應相切，用細點畫線繪制；齒頂圓用粗實線繪制或省略不畫，齒根圓用細實線繪制或省略不畫，如圖（a）所示。在非圓的視圖中，嚙合處的齒頂線和齒根線不畫，將節線（分度線）畫成粗實線，如圖（b）所示。2.任務相關知識（a）

（b）

圖6-3-6

圓柱齒輪嚙合的畫法

齒輪嚙合圖的識讀

2）圓柱齒輪嚙合的規定畫法在非圓投影的剖視圖中，兩個齒輪的節線重合，用細點畫線繪制；齒根線用粗實線繪制；齒頂線的畫法是一個齒輪的輪齒視為可見，畫成粗實線。另一個齒輪視為不可見，畫成細虛線或省略不畫。嚙合齒輪間，一個齒輪的齒頂線與另一個齒輪的齒根線之間應有0.25m=hf-ha的間隙，稱之為頂隙。2.任務相關知識圖6-3-7非圓剖視圖中嚙合區齒輪的畫法

齒輪嚙合圖的識讀除按規定畫法畫出圖形外，還必須標注齒輪齒頂圓直徑（da）和分度圓直徑（d）。還需注寫出制造齒輪所需要的基本參數（如模數，齒數等）。2.任務相關知識齒頂圓直徑分度圓直徑

齒輪嚙合圖的識讀

彈簧在工程上被廣泛使用，它的作用是減震，夾緊測力，儲存能量的，彈簧的特點是外力去掉后能立即恢復原狀。

彈簧的種類很多，常用的有螺旋彈簧、渦卷彈簧等，根據受力方向的不同，螺旋彈簧又分為壓縮彈簧、拉伸彈簧和扭轉彈簧三種。2.任務相關知識二、彈簧機構的識讀

圖6-3-9

常用彈簧的類型

彈簧機構的識讀1.圓柱螺旋壓縮彈簧的名詞介紹彈簧線徑d：制造彈簧的鋼絲直徑。彈簧外徑D2：彈簧的最大直徑。彈簧內徑D1：彈簧的最小直徑。

顯示D1=D2-2d。彈簧中徑D：彈簧的平均直徑。D=（D1+D2）/2=D1+d=D2-d。節距t：除兩端外，相鄰兩圈的軸向距離。有效圈數n、支撐圈數n2、總圈數n1。自由高度H0：未承受載荷的彈簧高度。

H0=nt+（nz-0.5）d彈簧的展開長度L：制造時彈簧絲的長度。

旋向分為左旋和右旋兩種。2.任務相關知識

彈簧機構的識讀

2.圓柱螺旋壓縮彈簧的標記

根據GB/T2089-2009規定，圓柱螺旋壓縮彈簧的標記由類型代號、規格、精度及旋向代號、標準編號組成，其標記格式如下：2.任務相關知識標記示例：YA3×20×80-2左GB/T2089冷卷壓縮彈簧，型材直徑為3mm，彈簧中徑為20mm，自由高度為80mm，制造精度為2級，材料為碳素彈簧鋼絲B級，表面鍍鋅處理，左旋。注：按3級精度制造時，3級不標注。類型代號d×D2×H0精度代號-旋向代號標準號標記：

彈簧機構的識讀

3.圓柱螺旋彈簧的規定畫法

2.任務相關知識圖6-3-10

彈簧畫法圖6-3-11

彈簧在裝配圖中的畫法

彈簧機構的識讀4.圓柱螺旋壓縮彈簧的畫圖步驟

圓柱壓縮彈簧的畫圖步驟如圖所示。

注：機械制圖國家標準中規定，無論支承圈的圈數多少，均可按2.5圈繪制，但必須注上實際的尺寸和參數，必要時允許按支承圈的實際結構繪制。2.任務相關知識圖6-3-12

圓柱壓縮彈簧的畫圖

彈簧機構的識讀概況了解

分析裝配關系及工作原理分析零件，讀懂零件的結構形狀由裝配圖拆畫零件圖2.任務相關知識三、識讀裝配圖

一組視圖明細欄標題欄必要的尺寸技術要求

識讀裝配圖工作原理：

一級圓柱齒輪減速器是通過裝在箱體內的一對嚙合齒輪的轉動，動力從一軸傳遞至另一軸，從而實現降低轉速，增大轉矩。當原動機的輸出轉速從主動齒輪軸輸入后，齒輪軸與大齒輪嚙合傳動，從而使動力由大齒輪的傳動軸輸出。由于大齒輪的齒數比齒輪軸多，大齒輪的轉速比齒輪軸慢，從而起到輸出減速的作用。2.任務相關知識四、一級圓柱齒輪減速器

圖6-3-13一級圓柱齒輪減速器結構分析(下箱體部分)

一級圓柱齒輪減速器任務實施PART03

在畫裝配圖之前，對現有資料進行整理和分析，進一步了解一級圓柱齒輪減速器的用途、性能、結構特點以及各組成部分的相互位置和裝配關系，勾畫其完整形狀。3.任務實施一、繪圖準備

根據裝配圖的視圖選擇原則，確定一級圓柱齒輪減速器裝配圖的表達方案。二、圖形分析1.完善視圖布局

利用中望3D軟件對一級圓柱齒輪減速器機構進行二維裝配圖的前期視圖處理，如圖所示為一級圓柱齒輪減速器機構的二維裝配視圖。3.任務實施圖6-3-14二維裝配圖的視圖三、圖形繪制

（1）進入裝配2D界面。

進行打開一級圓柱齒輪減速器3D裝配圖，點擊工具欄上“2D工程圖”圖標，或者在空白處右擊，在彈出菜單欄中選擇“2D工程圖”，模板選擇“A2_H(ANSI)”圖幅，點擊【確定】按鈕進入裝配2D界面。3.任務實施圖6-3-15進入2D工程圖

（2）完成投影視圖。

在彈出的“標準”對話框中選擇“一級圓柱齒輪減速器裝配”，視圖選擇后視圖，放置在圖幅左上角的位置，單擊【確定】按鈕得到后視圖，在“投影”對話框中選擇第一視角，同時向右向下平移后視圖，依次得到后視圖的投影視圖。3.任務實施

（3）簡化三視圖。

對“后視圖”的黃色邊界用鼠標左鍵雙擊，彈出視圖屬性對話框，可以對該視圖屬性進行設置，單擊“顯示消隱線”的圖標，取消消隱線的顯示；單擊“顯示中心線”的圖標，取消中心線的顯示，單擊【確定】。3.任務實施（4）局部剖視圖。利用中望3D軟件對一級圓柱齒輪減速器機構進行二維裝配圖的視圖處理，在主視圖中內部結構不明確，需要對于進行局部剖視圖處理。1）完成主視圖局部剖點擊工具欄“局部剖”圖標，彈出“局部剖”對話框。基礎視圖選擇主視圖，邊界選擇多段線邊界，區域框選最左側圓柱銷區域，深度選擇“點”命令，同時選擇深度點為左視圖中心軸線位置，單擊【確定】后顯示錐銷連接區域裝配連接關系。3.任務實施依次完成頂部透氣裝置、右側螺栓連接及箱體的局部剖視、底部左側放油螺塞。2）完成左視圖局部剖安裝孔的局部剖。點擊工具欄“局部剖”圖標，彈出“局部剖”對話框。基礎視圖選擇左視圖，邊界選擇多段線邊界，區域框選底部最左側安裝孔區域，深度選擇“剖平面”命令，深度視圖選擇俯視圖，選擇深度點為俯視圖中安裝孔的位置，單擊【確定】后顯示安裝孔的內部結構圖。3.任務實施螺栓臺的局部剖。點擊工具欄“局部剖”圖標，彈出“局部剖”對話框。基礎視圖選擇左視圖，邊界選擇矩形邊界，區域框選左側螺栓臺區域，深度選擇“剖平面”命令，深度視圖選擇主視圖，選擇深度點為主視圖中螺栓臺的位置，單擊【確定】后顯示螺栓臺的內部結構。3.任務實施3）完成俯視圖局部剖點擊工具欄“局部剖”圖標，彈出“局部剖”對話框。基礎視圖選擇俯視圖，邊界選擇矩形邊界，區域框選最左側圓柱銷區域，深度選擇“點”命令，同時選擇深度點為主視圖中心軸線位置，單擊【確定】后顯示齒輪的嚙合情況；滾動軸承的內部結構。3.任務實施（4）圖形的格式輸出。單擊左上角“文件”工具欄，單擊【輸出】，選擇輸出的目錄，文件名稱輸入一級圓柱齒輪減速器機構，保存類型選擇“DWG/DXFFile(*.dwg;*.dxf)”格式，單擊【輸出】，單擊【確定】。3.任務實施2.繪制裝配圖利用中望CAD軟件對前面的視圖進行細化處理，右圖所示為一級圓柱齒輪減速器機構最終二維裝配圖。3.任務實施（1）打開中望CAD軟件，單擊左上角“打開”功能圖標，選擇中望3D輸出的“一級圓柱齒輪減速器機構.dwg”文件，單擊打開，彈出圖形繪制區域，可對圖形進行標記。3.任務實施2.繪制裝配圖（2）單擊菜單欄“機械”→“圖紙”→“圖幅設置”功能圖標，或輸入“TF”后按【Enter】鍵，彈出“圖幅設置”對話框，選擇圖幅大小為A1，其它選項可不做更改，選擇默認設置，也可針對圖形不同擺放位置進行繪圖比例設置，設置好內容后單擊【確定】，將彈出的圖幅放置在合適位置。3.任務實施圖幅設置擺放位置2.繪制裝配圖（3）添加圖幅后會激活圖層，單擊操作界面左上角“圖層特性管