Q/LB.□XXXXX-XXXX船用聚氨酯漂浮型護舷范圍本文件規定了船用聚氨酯漂浮型護舷(以下簡稱護舷)的分類和型號命名、要求、試驗方法、檢驗規則以及標志、包裝、運輸與貯存。本文件適用于聚氨酯漂浮型護舷的設計、制造和檢驗。規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運指示標志GB/T1446-2005纖維增強塑料性能試驗方法總則GB/T2411-2008塑料和硬橡膠使用硬度計測定壓痕硬度（邵氏硬度）GB/T6343-2009泡沫塑料及橡膠表觀密度的測定GB/T6344-2008軟質泡沫聚合材料拉伸強度和斷裂伸長率的測定GB/T7762-2003硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態拉伸試驗GB/T8810-2005硬質泡沫塑料吸水率的測定GB/T8813-2020硬質泡沫塑料壓縮性能的測定GB/T9640-2008軟質和硬質泡沫聚合材料加速老化試驗方法GB/T9641-1988硬質泡沫塑料拉伸性能試驗方法GB/T10807-2006軟質泡沫聚合材料硬度的測定（壓陷法）GB/T14344-2008化學纖維長絲拉伸性能試驗方法術語和定義下列術語和定義適用于本文件。

聚氨酯漂浮型護舷marinepolyurethanefloatingtypefender以聚氨酯彈性體為外層，尼龍纖維加強層和泡沫實芯作為填充層的，具有漂浮特性的護舷。分類和型號命名結構護舷由外層聚氨酯彈性體、尼龍纖維加強層及泡沫實芯構成，結構示意圖見圖1。1—外層聚氨酯彈性體層；2—尼龍纖維加強層；3—泡沫實芯層；4—支撐內管（非必須）；5—法蘭結構；6—輪胎護套（非必須）；L—Pφ—聚氨酯漂浮型護舷結構示意圖分類方法護舷按尺寸可分為：小型護舷，；中型護舷，直徑大于或等于1m，且小于或等于2.5m的護舷；大型護舷，。護舷按反力和吸能量指標可分為：重型護舷，在同一壓縮量條件下具有較大反力和吸能量的護舷，其性能指標應符合表1。輕型護舷，在同一壓縮量條件下具有較小反力和吸能量的護舷，其性能指標應符合表2。護舷學能表（重型）型號規格壓縮量反力吸能量指標（kN）偏差值（%）指標(kN·m)偏差值（%）Pφ300-500L60%19±101.8±10Pφ400-800L407Pφ500-1000L489Pφ600-1000L5812Pφ700-1500L13326Pφ1000-1500L17347Pφ1000-2000L25468Pφ1200-2000L28091Pφ1350-2500L418152Pφ1500-2000L488198Pφ1500-3000L578232Pφ1700-3000L618282Pφ2000-3500L845454Pφ2000-4000L1005540Pφ2500-4000L1197818Pφ2500-5500L16661128Pφ3000-5000L18101460Pφ3000-6000L22951851Pφ3300-6500L25282133Pφ3500-6000L27772333特殊性能要求由供需雙方協商確定。護舷學能表（輕型）型號規格壓縮量反力吸能量指標（kN）偏差值（%）指標(kN·m)偏差值（%）Pφ300-500L60%14.8±101.4±10Pφ400-800L315.5Pφ500-1000L377Pφ600-1000L459Pφ700-1500L10420Pφ1000-1500L13537Pφ1000-2000L19853Pφ1200-2000L21871Pφ1350-2500L326118Pφ1500-2000L381154Pφ1500-3000L451181Pφ1700-3000L482220Pφ2000-3500L659354Pφ2000-4000L784421Pφ2500-4000L934638Pφ2500-5500L1299880Pφ3000-5000L14121139Pφ3000-6000L17901444Pφ3300-6500L19721664Pφ3500-6000L21661820特殊性能要求由供需雙方協商確定。型號命名護舷的型號命名規則如圖2所示。護舷型號命名規則直徑為1000mm、長度為2000mm的重型護舷命名為：船用聚氨酯漂浮護舷Pφ1000-2000L-Z。要求外觀質量護舷表面質地均勻，不應有異物、氣泡、裂口等影響使用性能的缺陷。護舷內部填充物不允許外露。規格尺寸護舷規格尺寸應符合表3的規定。護舷格寸型號規格直徑長度尺寸（mm）尺寸（mm）最大允許偏差（%）Pφ300-500L300±3500±3Pφ400-800L400800Pφ500-1000L5001000Pφ600-1000L6001000Pφ700-1500L7001500Pφ1000-1500L10001500Pφ1000-2000L10002000Pφ1200-2000L12002000Pφ1350-2500L13502500Pφ1500-2000L14003000Pφ1500-3000L15003000Pφ1700-3000L17003000Pφ2000-3500L20003500Pφ2000-4000L20004000Pφ2500-4000L25004000Pφ2500-5500L30006000Pφ3000-5000L30005000Pφ3000-6000L30006000Pφ3300-5500L33005500Pφ3500-6000L35006000其他規格型號由供需雙方協商確定。力學性能護舷力學性能應符合表1、表2的規定。物理性能外層聚氨酯層外層聚氨酯層物理性能應符合表4聚氨酯層理能項目指標硬度/ShoreA≥75拉伸強度/MPa≥16拉斷伸長率/%≥360壓縮永久變形（70℃×22h,25%）/%≤3臭氧老化（50×10-8，拉伸20%,（40±2）℃×48h）無龜裂熱空氣老化（70℃×96h）硬度變化/ShoreA≥75拉伸強度變化率（降低）/%≤2拉斷伸長率變化率（降低）/%≤2尼龍纖維加強層尼龍纖維加強層物理性能應符合表5的規定尼龍纖維加強層物理性能項目指標材料1400D2/V1尼龍單根破斷力/N≥208拉斷伸長率/%≥16螺旋角度/°45～60纖維間距/mm＜2泡沫實芯層泡沫實芯層填充材料物理性能應符合表6的規定。泡沫實芯層填充料理能項目指標密度/kg/m358～120拉伸強度/kN/m2≥414回彈率/%≥85泡沫結構閉孔拉斷伸長率/%≥100抗壓強度/kN/m2≥140真空吸水率/%＜0.2工作溫度/℃-30～70試驗外觀質量采用目測進行檢驗，其結果應符合5.1的規定。規格尺寸采用滿足精度要求的鋼卷尺、鋼板尺、游標卡尺進行檢驗，其結果應符合5.2的規定。力學性能按附錄A規定的方法進行檢測計算，其結果應符合5.3的規定。物理性能外層聚氨酯層硬度按GB/T2411-2008第8章的規定進行測定，其結果應符合表4中的規定。拉伸強度、拉斷伸長率按GB/T9641-1988第5章的規定進行測定，其結果應符合5.4.1表4中的規定。壓縮永久變形按GB/T8813-2020第8章的規定進行測定，其結果應符合5.4.1表4中的規定。臭氧老化按GB/T7762-2014第9章的規定進行檢測，其結果應符合5.4.1表4中的規定。熱空氣老化按GB/T9640-2008第7章的規定進行檢測，其結果應符合5.4.1表4中的規定。尼龍纖維加強層拉伸強度、拉斷伸長率按GB/T14344-2008第7章的規定進行測定，其結果應符合5.4.2表5中的規定。纖維間距按GB/T1446-2005第4、5章的規定進行測定，其結果應符合5.4.2表5中的規定。泡沫實芯層密度按GB/T6343-2009第6章的規定進行測定，其結果應符合5.4.3表6中的規定。拉伸強度、拉斷伸長率按GB/T6344-2008第6章的規定進行測定，其結果應符合5.4.3表6中的規定。抗壓強度按GB/T10807-2006第7章的規定進行測定，其結果應符合5.4.3表6中的規定。吸水率按GB/T8810-2005第7章的規定進行測定，其結果應符合5.4.3表6中的規定。檢驗規則檢驗分類護舷的檢驗應分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗護舷出廠前應進行出廠檢驗，檢驗項目按表7的規定進行。檢驗項目和要求序號項目型式檢驗出廠檢驗要求章條號試驗方法章條號1外觀●●5.16.12尺寸●●5.26.23力學性能●○5.36.34聚氨酯層硬度●○5.4.16.4.1.15聚氨酯層拉伸強度、拉斷伸長率●○5.4.16.4.1.26聚氨酯層壓縮永久變形●○5.4.16.4.1.37聚氨酯層臭氧老化●－5.4.16.4.1.48聚氨酯層熱空氣老化●－5.4.16.4.1.59尼龍纖維層拉伸強度、拉斷伸長率●○5.4.26.4.2.110尼龍纖維間距●－5.4.26.4.2.211泡沫實芯層密度●－5.4.36.4.3.112泡沫實芯層拉伸強度、拉斷伸長率●○5.4.36.4.3.2●必檢項目；○協商檢驗項目；－不撿項目全部出廠檢驗項目符合要求時，判定出廠檢驗合格，由護舷制造商出具質量合格證書；若有檢驗項目不符合要求，允許返修后復驗，若復驗符合要求，則仍判定出廠檢驗合格；若復驗仍不符合要求，則判定出廠檢驗不合格。型式檢驗下列情形之一時應進行型式檢驗：新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；正式生產后，當結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；正常生產滿6個月或累計生產滿500只時；產品停產超過6個月后恢復生產時；出廠檢驗結果與上次檢驗結果有較大差異時；上級檢測機構要求型式檢驗時。型式檢驗的項目和要求按表7的規定進行，每種規格型式檢驗的數量應不少于1件。全部型式檢驗項目符合要求時，則判定該種規格產品型式檢驗合格；若其中任一項目檢驗不符合要求時，則判定該種規格產品型式檢驗不合格。標志、包裝、運輸與儲存標志護舷檢驗合格后，應掛上蓋有檢驗員代號或姓名的合格證。每個護舷應有下列標志：名稱及型號；制造單位；產品出廠編號；制造日期。包裝護舷的包裝方式由供需雙方協商確定。包裝標志等要求應符合GB/T191的規定。運輸護舷可用常用的交通（汽車、火車、輪船）根據運輸；護舷在裝運過程中，應保持清潔。不應摔、撞、拖、滾護舷；不得有堅硬物體勾、吊、刺、劃護舷；不應儲存護舷應儲存在溫度為-10℃~30℃的室內，避免陽光直射和雨雪浸淋；護舷不應與酸、堿、油類以及1m質量保證護舷自出廠日起的質保期應為1年。

（規范性）

護舷力學性能的測定試驗設備進行護舷力學性能測定的試驗機應有壓力數字顯示功能，壓力精度等級不低于270±5mm/min。試樣選用至少1個護舷進行試驗，特殊要求由供需雙方協商確