1批量熱鍍鋅危險廢物環境管理指南運輸貯存、利用處置技術及污染控制要求，產GB5085.1~5085.7危險廢物GB/T13912金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試GB37822揮發性有機物無組織排放控制HJ298危險廢物鑒別技術規范HJ1259危險廢物管理計劃和管理臺賬制定技術HJ1276危險廢物識別標志設置技術HJ2025危險廢物收集貯存運輸技術3.1將經過酸洗及助鍍處理的鋼或鑄鐵制件浸入熔融的鋅浴中,在其表面形成鋅和鋅-鐵合金鍍層的工3.2熱鍍鋅鍍件主要包括鋼鐵制件、型鋼、鋼管、鋼絲3.33.43.53.6酸洗后的鍍件浸入助鍍劑中，在制件表面形成一層薄的助鍍劑23.7酸霧凈化AcidFumePurif4基本要求4.1熱鍍鋅企業應落實污染環境防治責任制度，建立健全工業危險廢物產生、收集、貯存、運輸、利4.4熱鍍鋅企業應按照危險廢物經營許可管理制度要求，禁止將危險廢物提供或委托給無危險廢物經4.5熱鍍鋅企業應執行危險廢物轉移聯單管理制度，應按照《危險廢物轉移聯單管理辦法》的有關規4.6熱鍍鋅企業自行利用處置危險廢物的，應進行環評及排污許可相關手續變更。4.7熱鍍鋅企業產生的危險廢物經其它產廢單位或環境治理單位進行“點對點”定向利用的，應根據物代碼、主要污染成分、危險廢物來源、產廢系數、產生規律及主要的利用處置方式見5.2危險廢物產生環境管理要求5.2.1熱鍍鋅鋅浮渣可根據GB34330、GB5085.1~7、HJ298等判定是否屬于危35.2.3使用鉻酸鹽作為鈍化劑的，產生的鈍化液殘渣屬于危險廢物（336-100-21）。使用無鉻鈍化液的，產生的鈍化液殘渣可根據GB5085.1~~5085.7、HJ298等判定是否屬于6.1熱鍍鋅企業應執行環境保護標準要求，按照國家有關規定和環境保護標準要求貯存、利用、處置6.3危險廢物委外利用處置的應交由相應資質及能力的危險廢物經營單位，并簽訂相關委托協議，并6.4屬于GB37822規定的VOCs物料的危險廢物，其貯存、運輸、預處理等環節的揮發性有機物無組7.1熱鍍鋅企業自行利用處置危險廢物的，其利用處置過程的污染控制應符合國家和地方廢氣、廢水7.3廢水處理過程產生的中和渣、泥可根據GB5085.1~GB5085.7、HJ298判定是否屬于危險廢8.1環境管理應執行環境影響評價制度，需要配套建設的危險廢物貯存、利用和處置設施應當與主體8.2環境管理應落實環境應急預案，按《危險廢物經營單位編制應急預案指南》有關規定制定意外事故的防范措施和環境應急預案，并向當地生態環境主管部門和其他負有固體廢物污染環境防治監督管8.3加強危險廢物規范化環境管理，應按照《危險廢物規范化管理指標體系》的規定執行8.4危險廢物管理資料應建檔保存，應包括下列內容：方案及監測報告、企業環境污染防治責任制度、危險廢物意外事故應急預案和演練d)危險廢物自行利用處置設施運行環境管理情況，以及不明確是否具有危險特性的固體廢物危4危險廢物名稱、產生環節、危險廢物類別、危險廢物代碼、主要污染成分、危險廢物來源、產序號危險廢產生環節危險廢危險廢產生1熱鍍鋅HW23含鋅廢物鍍鋅過程煙塵連續2鹽酸、氯化亞鐵“點對點”定向利用3廢助鍍HW23含鋅廢物氯化鋅、氫氧助鍍處理過程4礦物油HW08廢礦物油與含礦物油芳香族化合物等礦物油5廢油漆桶成品噴漆HW49