崗位平安操作規程

第一節設備操作規程

一、4500L槳式攪拌機平安操作規程

1.用水把攪拌缸里面清洗干凈。

2.關好排料閥。

3.把加水流量計調零。

4.翻開進水閥。

5.當流量計顯示為100時，起動攪拌槳，

6.一邊攪拌一邊參加原料。

7.當水量到達工作單要求時關閉進水閥，

8.按工作單要求攪拌規定時間，QC取樣合格后停止攪拌。

9.翻開排放閥經過濾缸后送到輸送泵。

10.起動輸送泵，把減水劑送到規定的儲存缸中。

二、MolteniHCC700平安操作規程

（一）、打算：

1.確定電源正常。

2.翻開冷卻水進出口閥門確定冷卻水系統正常。

3.把裝好原料的拉缸推到工作位置，并鎖死。

（二）開機步躲：

1.把機頭降下，并和拉缸緊密接觸。

2.起動液壓泵按工作單要求設定分散漿，和掃括槳的轉速。

3.翻開真空泵，真空度調整到工作單規定值（開真空泵前要先關

閉排氣閥）。

（三）.停機步驟：

1.關真空泵，翻開排氣閥。

2.把分散漿，掃括槳，轉速調加零。

3.升起機頭，拉出拉缸。

4.關電源。

（四）.本卷須知：

1.升起機頭前要關真空泵，翻開排氣閥。

2.運轉中分散漿液壓泵壓力不能超過lOObar,掃括漿液壓泵壓力

不能超過50bar1壓力在操作面板壓力表有顯示）。

3.運轉中注意機器聲音是否正常，冷卻水是否正常’，覺察非常馬上

停機并通知修理人員。

（五）.保養方法：

1.每周檢查真空泵空氣濾芯并清理，每年更換一次。

2.每月檢查液壓系統管路，閥門是否有泄露。

3.每年更換液壓油，清洗油箱。

4.每年全面檢查電氣線路，清潔電柜。

三、MolteniPHD700平安澡作規程

（一.）開機前打算：

1.把裝好原料的拉缸推到工作位置，并鎖定。

2.接上拉缸上冷卻水的進出水管。

3.翻開冷卻水進出水閥門，確定冷卻水已進入拉缸的夾層，方可執

行下一步。

（二.）開機步驟：

1.把機頭降下，并使機頭和拉缸緊密接觸。

2.按照工作單上的說明設定分散漿和掃括槳的速度。

3.當需要開真空泵時，需要先把排氣閥關掉，真空度按工作單要求

設定。

（三）?運轉過程木卷須知：

1.當需耍升起機頭加原料時，耍首先關真空泵，翻開排氣閥。

2.分散電機電流不能超過100A,掃括電機電流不能超過40A,（電

流在操作面板上有顯示）。

3.隨時檢查冷卻水是否正常，機器是否有非常聲音。

（四）.停機步驟：

1.關真空泵，折下拉缸上的冷卻水進出水管。

2.把分散漿，掃括槳停下。

3.升起機頭，拉出拉缸。

4.關電源。

（五）.保養方法：

1.每年更換一次液壓油，牌號為HYSPINAW68。

2.每周清理真空泵空氣濾芯一次，每年更換新的空氣濾芯。

3.每月檢查液壓系統的管路，閥門是否有漏油，油面是否在視鏡

中部。

4.每年對電氣線路進行詳細檢查，電柜進行除塵清潔。

四、除塵機平安操作規程

（一）、開機程序:

（1）翻開電源；

（2）檢查儲氣罐壓力是否在0.5MP以上；

(3)開啟除塵器掌握儀對除塵器進行清灰一個周期；

(4)起動風機。

(二)、關機程序：

(1)關閉風機；

(2)對除塵器清三個周期后，關閉除塵器掌握儀；

(3)關閉電源。

(三)、本卷須知:

(1)除塵器系統運行期間，每天翻開儲氣罐底部閥門進行

排水；

(2)檢查電磁閥，壓縮空氣管路，閥門有無漏氣，有應馬

上排解。

(四)、保養標準：

(1)每月檢查機械轉動，轉動局部是否正常；

(2)每月檢查電動機電流；

(3)每年把除塵布袋拆卸清洗；

(4)每年檢查掌握線路。

五、打釘機平安操作規程

(一)、開機前打算：

(1)確定壓縮空氣壓力在().6Mpa以上。

(2)調整兩個打釘頭位置，使之和所生產的產品的寬度相

對應。

(3)把釘裝在打釘機里。

(二)、開機步驟:

(1)翻開電源，起動電動機：

(2)轉動下釘轉盤，使釘沿導軌下釘。

(三)、打釘機運轉中本卷須知：

(1)機器潤滑情形；

（2）打釘位置是否正確，否則要調整打釘頭的位置；

（3）不要把手放在打釘頭下，以防受傷；

（4）注意釘是否下滑順暢。

（四）、停機步驟：

（1）停電動機；

（2）關電源。

（五）、保養方法：

（1）轉動的局部要保持潤滑；

（2）皮帶要每周檢查松緊情形，太松要調緊；

（3）檢查開關動作是否靈敏；

掌握線路每年全面檢查。

六、發電機崗位平安操作規程

（一）、開機前打算：

（1）檢查接線是否牢固正確；

（2）檢查燃油箱內的存汕是否夠；

（3）翻開燃油箱至柴油機燃油泵的開關，并用燃油手泵排

解燃油系統內的空氣；

（4）檢查機油油位；

（5）檢查水箱是否注滿水；

（6）電壓調節器應在最小位置，自動空氣開關應處斷路位

置。

（二）開機步驟：

（1）起動柴油機；

（2）柴油機起動后進行急速運行，并緊密注意機油壓力

表的讀數，如果壓力表不指示應馬上停機檢查；

（3）假設機組低速運行正常，可將轉速逐漸增加到中速,

進行柴油機預熱運轉，當出水溫度到達55℃,機油

溫度到達45C時，將轉速增至額定轉速。

（4）假設機組工作完全正常，合上開關屏的空氣開關,

然后逐漸增加負荷。

（三）、運轉中的檢查：

（7）機組正常工作時電壓應在400伏左右，電流應不大于

額定電流頻率應在50赫左右；

（8）柴油機水溫柔油溫及機油壓力應在規定范圍值內；

（9）不能讓水、油或金屬等雜物進入發電機內部；

（10）假設機組顯現非常現象，需馬上斷電、停機。

（四）、停機步驟:

（1）逐漸卸去負荷，斷開空氣自動開關；

（2）在空載狀況下，逐漸將轉速降至中速，待柴油機水、

油溫降至70C下時再行停機；

（3）清潔整個機組，并作卜一次起動運轉的打算。

（五）、保養方法：

（1）去除附著機組外表的灰塵、水跡、油跡；

（2）每月檢查機械連結件和緊固是否有松動現象，檢查

各運動件轉動是否靈敏；

（3）每周檢查機油油位；

發電機不用的情形下，每周起動一次，檢查是否正常。

七、粉料攪拌機平安操作規程

（一）.開機前打算：

1.翻開吸塵器。

2.檢查壓縮空氣壓力是否到達0.6Mpa以上。

3.電源是否正常。

（二）.開機步驟:

1.關閉出料口處閥門。

2.按照生產工藝單的規定按序把原料投到攪拌機里。

3.待約有1/3的原料投入攪拌機后，翻開攪拌機電源，按起動按鈕

啟動機器，再按工藝單的規定陸續投料至完畢。

4.按工藝單規定的攪拌時間進行攪拌，完成后取樣QC。

4.在攪拌過程中注意覺察非常情形（如異味、異響等）馬上停機并通

知修理人員。

（三）.停機步驟：

1.翻開出料口閥門。

2.原料全部排出后，按停止按鈕。

3.關吸塵器（如連續工作不用執行此步驟）。

八、高速分散機平安操作規程

（一）開機打算：

1.檢查鎖緊手柄是否已扳緊。

2.電源是否正常。

3.壓縮空氣壓力是否到達0.6MPa以上。

（二）開機步驟：

1.翻開電源開關。

2.升起攪拌軸。

3.把裝好原料的拉缸放在攪拌軸下。

4.放下攪拌軸。

5.按工作單要求設定攪拌軸的轉速。

（二）.停機步驟：

1.攪拌軸轉速調為零。

2.升起攪拌軸。

3.把拉缸拉走。

4.放下攪拌軸并清理干凈。

（四）.保養方法：

1.液壓油應半年更換一次，并清洗油箱、濾網、各軸承。

2.導向軸、各軸承處應經常保持良好潤滑。

3.每周檢查一次攪拌軸上升限位開關，確保其能正常工作。

4.每年進行一次電器線路的全面檢查。

（五）.本卷須知：

1.使用前要把分散盤清潔干凈。

2.升、降攪拌軸之前要把攪拌軸的速度調零。

3.使用過程中要注意機器運轉情形，覺察非常應停機并通知修理人

員。

九、黑霸平安操作規程

1.檢查電源及冷凍水是否正常，電子稱及（或）磅稱是否工作正常。

2.檢查抽風機是否正常工作。

3.檢查工作單有無經倉庫及配料簽名。

4.檢查新加坡Molteni攪拌機油位是否正常，攪拌拉缸是否清潔干

凈，底輪轉動是否靈敏，出料閥門是否關閉，閥門手柄掛好在拉

缸手柄上。

5.由配料員按工作單參加2087,然后將拉缸送到機頭旁。

6.升起機頭，將拉缸推到機頭下定好位，降下機頭并使之和拉缸缸

沿密封好。

7.用最大真空抽1小時。然后放掉真空。升起機頭。

8.依工作單參加1530,5027,3802,4926,降低機頭使它和拉缸缸

沿密封。

9.將分散槳速度升到80（）rpm,掃刮槳速度升到25rpm,真空度

600mbar攪拌5分鐘。然后放掉真空。

10.參加FP2212,1454,2128,以真空度600mbar,300rpm分散槳,

25rpm掃刮槳的速度攪5分鐘。然后放掉真空。

11.參加1462及5309,開啟真空至600mbar.以分散槳800rpm及掃

刮槳25rpm攪8分鐘。

12.漸漸開釋真空。停機，升起機頭，刮槳。

13.加1464,以分散槳800rpm掃刮槳25rpm真空600mbar,攪5分

鐘，降速至分散槳lOOrpm掃刮槳10rpm,攪拌至外表無氣泡為

止，

14.放掉真空，取樣送QC。

15.此時應打算好產品標簽，包裝鐵桶，電子稱。

16.QC不能一次通過，照QC調整單調整，直到QC通過為止。（注

意冷凍水跟上）。

17.QC通過后，先用刮刀將攪拌機頭刮到本色，然后在包裝臺上鋪

好PE膜，將拉缸拉到包裝臺上，打算包裝。

18.由閥門放出的第一罐應倒回缸中，從第二罐才正式包裝。

19.除非得到車間主任通知，否則每次包裝到最終都要用干凈刮板將

拉缸刮干凈，如最終一罐不夠標準重量，在罐的明星處標明實際

重量，放在車間主任制定的位置。

20.最終用柴油和二甲苯的混合物清醒拉缸，并用纏繞膜封好拉缸。

21.在將工作園地垃圾全部清理完畢后，將包裝臺插到指定的位置放

好。

22.用干凈抹布將機器擦洗干凈，作到軸見光，溝見底，設備見本色

23.填寫工作單上相關事項。

24.填寫交接班記錄。

十、擠出機平安操作規程

（一）開機前打算：

1.裝好模具，發熱板。

2.原料別離器上別離筒要清理干凈。

3.齒輪箱，加料口分別通入冷卻水，并檢查管路是否暢通有無泄露。

（二）開機步驟：

1.接通發熱板開關。

2.設定各段溫度，當各加熱區溫度到達所需數值時，保溫30分鐘。

3.把料斗推動下料口處加料，然后啟動主電機，使雙螺桿在低速位

置旋轉。

4.當模口出料后，啟動真空泵進行排氣。

5.依據擠出產品的情形，適當調整、轉速及各段的加熱溫度，直到

獲得最正確產品質量為止。

（三）.擠出機在轉動過程需本卷須知。

1.保證料斗的原料足夠不能斷料，并經常檢查下料是否正常。

2.如供電中斷，恢復供電后，肯定重新加熱到設定溫度，并適當保

溫后才能啟動。

3.注意冷卻水泵系統供給是否正常，并定時記錄各加熱段溫度。

（四）.停機步驟：

1.停止供料。

2.停真空泵冷卻水。

3.停真空泵。

4.把機頭剩余塑料清理干凈。

5.停主電機。

6.關電源。

(五).保養方法：

1.齒輪箱潤滑油應在玻璃油位器中部，應幸免過多或過少。

2.每工作10000小時后更換潤滑油，潤滑油牌號為N680蝸輪蝸

桿油，大約70升，不能用其他油。

3.主電機冷卻風機過濾棉每兩個星期清理一次，保證主電機冷卻

正常。

4.定期檢查主電機碳刷的磨損程度并作記錄，當需要時更換碳刷。

5.長時間停機時，需將真空泵內冷卻水放出，并注入防銹劑。

6.每年對電氣路線進行詳細檢查，電柜進行除塵清潔。

十一、膠霸600GGPIP生產平安操作規程

1.檢查電及冷凍水是否正常，電子稱是否工作正常。

2.檢查抽風機是否正常工作。

3.檢查工作單有無經倉庫，配料簽名。并自行核對實物和工作單是

否相符，如有非常，馬上匯報車間主任處理。

4.檢查攪拌機(Molteni)油位是否正常，攪拌拉缸是否清潔干凈，底

輪是否轉動靈敏，出料閥門是否塞好，并用封箱膠纏繞牢靠。

5.由配料員依工作單參加2087,然后將拉缸送到機頭旁。

6.將吸塵器吸口推到缸上空，依工作單參加2128。

7.升高機頭，將拉缸推到機頭下定位，將定位手柄鎖緊，降低機頭

使它和拉缸缸沿密封。

8.將分散漿速度升到10rpm，掃刮漿速度升到25rpm攪拌4-5分

鐘。

9.開真空到600mbar,用200rpm分散漿、25rpm掃刮漿的速度攪5-

-7分鐘。

10.將速度降到分散漿10rpm以下、掃刮漿25rpm以下，開釋真空。

11.由粉料口參加1454/001及0761,關好加料口，開啟真空至

600mbar.

12.接好冷凍水管，翻開冷凍水閥門，用200rpm分散漿及25rpm掃

刮漿的速度攪拌10―12分鐘。

13.減速至分散漿lOrpm以下及掃刮漿Orpm,并漸漸開釋真空。

14.刮干凈漿葉，擦干凈機頭上的灰塵。

15.開真空至700mbar,用600rpm分散漿及25rpm掃刮漿攪拌10-

-12分鐘。

16.假設有可見團塊，再攪拌15分鐘。

17.取樣QC,取樣后馬上閉合機頭。

18.如溫度在43度以下，關閉冷凍水，拔掉冷凍水管并放出夾套中

之水，之后慢速攪拌(10rpm)o

19.如QC不能一次通過，照QC調整單調整，直到QC通過為止。

(注意冷凍水跟上)。

20.QC通過后，(如有冷凍水，須關掉冷凍水，拆開冷凍水連接閥門)

升起機頭，并刮干凈機頭，將拉缸拉到包裝機旁，打算包裝。

21.本班最終一批物料攪拌完畢后，將機器徹底清洗干凈，做到軸見

光，溝見底，設備見本色。

22.將生產現場全部垃圾去除，并將其放在規定位置。

23.如遇中班，須關閉抽風機.

24.如無夜班，須關閉冷凍機。

25.填寫交接班記錄。

十二、膠霸600GGPOP生產平安操作規程

1.檢查電及冷凍水是否正常。

2.檢查抽風機是否正常工作。

3.檢查工作單有無經倉庫，配料簽名。并自行核對實物和工作單是

否一致，如有問題，馬上匯報車間主任處理。

4.檢查攪拌機(Molteni)油位是否正常，攪拌拉缸是否清潔干凈，底

輪是否轉動靈敏，出料口是否塞好并已用封箱膠封牢。

5.配料員按工作單依次參加2121,2087,然后將拉缸送到機頭旁。

6.將吸塵口推到缸上空,依單參加2128201及1454/001。

7.升高機頭，將拉缸推到機頭下并定位，將定位手柄鎖緊，降低機

頭使它和拉缸缸沿密封。

8.將分散槳速度升到10rpm、掃刮槳速度升到25rpm攪拌4-5分

鐘。

9.開真空到600mbar,用200rpm分散槳、25rpm掃刮槳的速度攪5-

-7分鐘。

10.將速度降到分散槳1Orpm以下、掃刮槳25rpm以下,開釋真空。

11.由粉料口參力口2128/002及1454/002,關好加料口，開啟真空至

600mbar.

12.接好冷凍水管，翻開冷凍水閥門，用200rpm分散槳及25rpm掃

刮槳攪拌10--12分鐘。

13.減速至分散槳10rpm以下及掃刮槳Orpm,并漸漸開釋真空。

14.刮干凈槳葉，擦干機頭上的灰塵。

15.參加2123及0939,用600rpm分散槳及25rpm掃刮槳攪拌10-

12分鐘。

16.開真空，用600rpm分散槳及25rpm掃刮槳攪拌10—12分鐘。

17.假設有可見團塊，再攪拌15分鐘。

18.取樣QC,取樣后馬上閉合機頭。

19.如溫度在43度以下，關閉冷凍水，拔掉冷凍水管并放出夾套中

之水,之后慢速攪拌（lOrpm）。

20.此時應打算好產品標簽（打T600GG）,包裝鐵桶，檢查包裝機頭

各部件有無生銹。

21.QC不能一次通過，照QC調整單調整，直到QC通過為止。（注

意冷凍水跟上）。

22.QC通過后，關掉冷凍水，拆開冷凍水連接閥門。

23.升起機頭，將機頭上的物料刮干凈，將拉缸拉到包裝機旁，打算

包裝。

24.本班最終一批物料攪拌完畢后，將機器徹底清洗干凈，作到軸見

光，溝見底，設備見本色。

25.將生產現場全部垃圾去除，并將其放在規定位置。

26.如遇中班，須關閉抽風機。

27.如無夜班，須關閉冷凍機。

28.填寫交接班記錄。

十三、膠霸包裝機生產平安操作規程

〔一）開機前打算：

1.把拉缸內已攪拌好的產品拔平，里面有空氣的要把空氣排出，并

墊上塑料薄膜。

2.把型密封圈裝在拉缸內，并且耍緊貼拉缸的內壁。

3.檢查壓縮空氣壓力是否到達0.6MP以上。

（二）開機步驟：

1.把拉缸推動包裝機內，并把門關好，注意門未關好，機器不能工

作。

2.翻開電源開關，并起動液壓泵。

3.操作操作手柄使拉缸上升到工作位置，然后在拉缸底部插上插

銷。

4.把機頭安裝在拉缸上，安裝時要注意接頭上的密封圈要完好，并

要打緊，以免漏料

5.把壓板往下壓進拉缸。

6.包裝時，每次的重量，依據工作單要求，調節機頭上的調節螺母。

（三）.停機步驟：

1.先將壓板升起。

2.把機頭折下。

3.把壓板升起。

4.拿下插銷。

5.把拉缸降下。

6.把門翻開拉出拉缸。

7.最終把門關好。

（四四保養方法:

1.每年更換液壓油、液壓油過濾器，液壓油牌號為H-LP46。

2.每月定期檢查油霧器，油量缺少時加油。

3.每周翻開濾水器排放冷凝水。

4.每月檢查液壓系統是否有漏油，各傳感器是否正常。

5.每年對電氣線路進行全面檢查，并清潔電箱。

（五）.本卷須知：

1.拆機頭時要注意是否已經把壓板升起來，以確保拉缸里沒有壓力,

2.工作時，覺察壓板上或接頭處有漏料現象，應停機重新檢查壓板

下的“O〃型圈是否裝好，接頭處密封墊圈是否完整。

3.當包裝不同產品時，機頭在安裝前應徹底清洗干凈。

4.當機器暫不使用時，要把機頭拆下清洗干凈泡在機油里。

十四、空壓機平安操作規程

㈠、開機前

（1）檢查皮帶；

（2）管路是否正常，潤滑油是否正常。

（一）、開機步驟:

（1）翻開排氣閥：

（2）啟動機器，使機器在無負荷狀態下運行，啟動大約三分鐘

后假設無非常聲音，則關閉排氣閥使儲氣罐中壓力漸到預

定壓力。

（三）、空壓機運轉中本卷須知：

<1）儲氣罐每天翻開排氣閥排水一次：

（2）每天檢查一次潤滑油面確保空壓機的潤滑作用。

（四）、停機步驟：

（1）按下停止按鈕；

（2）翻開排氣閥把儲氣罐內空氣排出。

（五）保樣方法：

（1）儲氣罐每天翻開排氣閥排水一次：

（2）空氣濾清器十五天清洗一次，每年更換一次；

（3）每月檢查一次皮帶及各局部螺栓的松緊情形；

（4）每工作1000小時更換潤滑油一次。

十五、冷卻系統平安操作規程

（一）開機前打算：

1.熟悉冷卻系統原理及管內水的走向。

2.檢查水箱水位，水缺少時補充。

3.檢查是否供電正常。

4.長時間未使用，開機前要手動轉動冷卻塔風扇，幸免燒壞風扇電機

保險絲。

（二）.開機步驟：

1.開冷卻塔風扇。

2.翻開冷卻回路各閥門，啟動冷卻水泵，冷卻水泵出口壓力正常（不

小于（）.2MPa）則可執行下一步。

3.翻開冷凍回路各閥門，啟動冷凍水泵出口壓力正常（不小于0.2MPa）

則可執行下一步。

4.啟動冷凍機，冷凍機吸入、吐出壓力正常，可執行下一步。（吸入壓

力3-5kg/cm2、吐出壓力10-15kg/cm2）o

5.翻開循環回路各閥門，啟動循環泵。

（三）.冷卻系統運行時檢查事項。

1.定時檢查冷凍機吸入、吐出及各泵出口壓力。

2.檢查冷凍水出水溫度，循環水出口水溫度是否正常。

3.檢查各電機聲音是否正常。

4.顯現非常情形準時通知修理人員或領導以及使用冷卻水的崗位。

（四）?停機步驟（停機步驟和開機正好相反）

1.關閉循環水泵。

2.關閉冷凍機。

3.關閉冷凍水泵。

4.關閉冷卻水泵。

5.關閉冷卻塔風扇。

十六、冷水槽平安操作規程

（一）、操作步驟:

（1）關閉排水閥；

（2）加水入水槽至規定水位；

（3）調整水槽位置，使其靠近擠出機模具，距離大約50mm左右;

（4）起動水槽循環水泵。

（二）、本卷須知：

（1）注意水槽里循環水泵進水口的過濾網是否完好；

（2）水槽水位是否正常。

（三）、保養方法：

（1）定期檢查循環水泵是否有泄漏；

（2）定期檢查各處的閥門、管路是否完好正常；

每年全面檢查掌握線路。

十七、滅火器操作規程

目前我公司使用的滅火器主要有手提式及推車式干粉滅火器兩種。

公司范圍內各部門，園地除配置上述滅火器外，尚配置有4滅火栓5個，

2消防卷盤噴射槍4個，2消防龍頭3個，蛋白泡沫泵2臺，蛋白泡沫

接頭2個，蛋白泡沫出口2個，外加消防水池2個，有關上述滅火器的

操作及具體保養程序如下：

（一）手提式泡沫火火器操作方法：

1.在奔赴火場時不得使滅火器傾斜、橫拿及顛倒。

2.距著火點10米左右時即可將滅火器顛倒過來，一只手緊握

提環，另一只手抓住筒體底圈，將射流對準燃燒物。

3.如燃燒物呈流淌狀燃燒，則應將泡沫滅火器由遠而近噴射；

如在容器內燃燒，應將滅火器泡沫射向容器內壁，切忌直接

對準液面噴射。

4.撲救固體火災時，應將滅火器射流對準燃燒最猛烈處。

5.使用時滅火器應始終保持倒置狀態。

維護保養：

I.應選擇枯燥、陰涼通風處存放，并應經常擦除灰塵使之通

暢。

2.每年應定期檢查溶液是否失效等。

3.使用后應準時將筒體和瓶膽等清洗干】爭，并充入新的滅X

劑。

4.使用期滿二年以上的應送有關檢修單位進行水壓試驗。

（二）推車式泡沫火火器操作方法：

6.一樣由兩人操作，先將該滅火器迅速推到火場，在距著火點

10米左右停下，由一人施放噴射軟管后，雙手緊握噴槍并

對準燃燒處，另一人則先逆時針方向轉動X,將螺桿升至

X位置，使瓶蓋開足，然后將筒體向后傾倒，使拉桿觸地，

并將閥門手柄旋轉90度，即可噴射泡沫滅火。如閥門裝在

噴槍處，則由負責操作噴槍者翻開閥門。

維護保養：

其一樣存放溫度應在4—45℃間，應每月檢查一次，觀察噴槍

處、軟管、濾網及平安閥有無堵塞現象，使用兩年后應對筒體、

筒蓋一起進行水壓試驗，每隔半年對所充裝藥液進行檢查，如

有變質應及進更換。

（三）手提式干粉滅火器的操作方法：

7.滅火時，應迅速將滅火器翻轉搖動數次，以松動干粉，在距

燃燒物5米處拔下保險鞘，對準火焰壓下手把猛烈掃射。

8.撲救可燃、易燃燒液體時，應對準火焰根部進行掃射。如撲

救的液體火災為流淌燃燒時，應對準火焰根部由近而遠并

左右掃射。

維護保養：

1.該滅火器應放置于通風、枯燥、陰涼處，存放溫為-5C至

45℃,應幸免在高溫、潮濕場合存放。

2.每隔半年應檢查干粉是否結塊、內充氣是否泄漏等。

3.滅火器一經開啟后肯定再行充裝，每次充裝前或滅火器出

廠三年后，應進行水壓試驗。

（四J.推車式十粉火火舂的操作方法：

推車式干粉滅火器的操作使用和手提式干粉滅火器根本相同。

維護保養：

推車式干粉滅火器維護時應檢查車架、車輪子是否轉動靈敏，并檢查

其部件有無粘連破損現象，其他維護要求和手提式干料滅火器相同。

（五）泡沫使用方法：

1.公司任何員工覺察危險倉或主倉庫著火后，馬上奔赴蛋白泡沫

泵房。

2.馬上按下1或2號泵啟動按鈕。

3.此時危險倉出口會自動噴出蛋白泡沫。

4.主倉庫及電梯門口蛋白泡沫接口會有蛋白泡沫，可用相關消防

卷帶接出送各處使用。

（六）消防水使用方法：

1.公司任何員工覺察火災，馬上就近接出消火栓用水滅火。

2.其它員工馬上奔赴消防水泵房。

3.馬上按下1號或2號泵房的按鈕。

4.其余員工打119報警。

維護保養：

每2個月檢查一次泡沫數量、電氣線路等。

十八、碎料機操作規程

（一）.開機前打算：

1.檢查各局部緊固螺栓有無松動現象，如有松動應隨時擰緊。

2.翻開喂料斗檢查，機內有無金屬或其他異物，覺察異物隨時取

出。

3.戴上耳罩，預防噪音對操作人員造成損害。

（二）.開機步驟:

1.翻開電源，啟動碎料機。

2.碎料機轉速正常后開始喂料（時間在2分種以上）。

（三）.運轉中本卷須知：

1.喂料要均勻，在破碎過程中，如覺察過載現象應準時停止喂料,

待機器正常運轉后再投料。

2.在正常運轉中，覺察非常響聲，應隨時停機檢查。

3.料塊不能過大，一樣不得超過300nlm長。

（四）停機步驟：

1.停止投料。

2.待機內塑料完全排出前方可停機（大約在停止投料10分鐘后

十九、外加劑批量混合及桶裝操作規程

（一）、目的：確保混凝土外加劑的勻質性，確保出廠產品質量批量

均一，最大限度上幸免或減少由于產品勻質性差異而引起的質量事故。

（二）、混凝土外加劑批量混和方法：

1.除Structuro系列外，全部外加劑都肯定進入貯罐混合，混

和時間不小于30分鐘。

2.15立方圓貯罐每四批〔約18噸）為一批量混和單位；方缸

容積較小，可將方儲缸每2~3個缸連裝，每缸兩批（約10噸）

為一混和單位，即nxlO噸為一混和單位。

3.按時間混和完后取樣檢測，QC做勻質性檢測，合格后通知生

產部門打算裝桶。

（三）、裝桶：

1.裝桶前肯定靜置12h以上，便于不溶物沉淀。

2.15立方圓貯罐；從側壁第二卸料口裝桶或裝槽車。

3,方缸：從側壁1最少高出底部10cm）處裝桶。

（四）、儲缸清洗頻率：

L15立方圓貯罐:每20批或80-100噸對貯罐進行清理清洗。

2.方缸：每個缸每10批或40—50噸對缸進行清理清洗。

（五）、沉淀處理：

將貯罐中清理出的沉淀物裝入1立方的塑料方缸內，靜置24h后

取上面清液摻入下批生產的同類減水劑中（技術部出據處理意見，QC

把關），最終的沉淀物由倉庫申請廢棄。

（六）、標識：

1.全部減水劑儲缸缸肯定有清楚標識。內容包含：產品名稱、

批號、數量、生產日期等。

2.分裝好后的包裝桶上肯定貼有公司標準的產品標簽且每桶

上只能有一張標識上述內容的標簽。

二十、PVC攪拌機平安操作規程

（一）開機前打算:

1.電源是否正常。

2.壓縮空氣系統是否正常。

3.冷卻水系統是否正常。

（二）.開機步驟：

1.設置自動循環運轉。

2.把增塑劑（0833）按規定重量放入儲存缸中，增塑劑設置為手

動參加。

3.開動除塵器，投料機。

4.在投料斗裝一袋1801,裝一袋1454,然后再裝一袋1801,,等

全部粉料都送達混料缸的料斗；關掉除塵器，送料機。

5.開動混料缸。

6.等10秒鐘后，翻開混料缸加粉閥，這時循環運轉自動進行，

當混料溫度到達80℃±1°C時手動開增塑劑參加泵，加完增

塑劑后，加一袋FP3941。

7.混合陸續進行，當混料到達110C±l℃時，自動卸料到冷卻缸。

檢查這批料是否全部放出混料缸。

8.開動冷卻缸，冷卻缸最多只能同時冷卻三批料。

9.檢查冷卻缸套內冷凍水正常供給。

（三）.機器運轉過程中本卷須知：

1.經常檢查冷卻缸是否有括缸現象。

2.冷卻水是否正常。

3.機器是否有非常聲響，如有非常情形請準時通知修理人員，

（四）.停機步驟：

1.關冷卻缸。

2.關冷卻水。

3.關電源。

（五）保養方法：

1.每工作600小時,向轉動軸軸承加黃油。

2.每工作200小時檢查油霧器的潤滑油，當需要時添加潤滑油。

3.每工作500小時，翻開濾水器排放冷凝水。

4.每年對電氣線路進行一次全面檢查，電柜進行除塵、清潔。

5.每半年檢查各氣缸密封圈、閥門是否正常。

6.當設備臨時不用時需將冷卻缸夾層的冷卻水排出。

第二節柴油發電機

一、柴油發電機崗位平安操作規程

1、本設備操作人員肯定經過專業的技術培訓，并考核合格，持證上崗。

2、在此崗位工作時須穿戴好本崗位所應使用的勞動愛護用品，穿好工作

服，不準穿拖鞋上班。

3、開機前檢查發電機的轉動部件，緊固部件，平安裝置，電氣設備，開

關箱，電氣線路，接地（零）是否完好，確認處于平安狀態前方可開機。

4、開機前檢查發電機的機油，燃油，水箱水位是否正常；機體有無滲漏，

各部位螺絲有無松脫是否牢固。總分負荷開關，聯絡開關是否在“OFF〃位置

±c

5、運行時加強巡回檢查，油壓、水溫、電壓、負荷是否正常。三相電壓

是否平衡，頻率是否在50±0.5以內。并注意發電機的振動，聲音等有無非常。

如有非常情形，馬上通知班長，組織排解故障。

6、注意停機操作應按規定程序執行，應依據負荷從大到小依次隔時卸載，

卸載后讓機組陸續進行5?10分鐘方可停機。

7、操作中注意機器及工作場地清潔，無X,道珞暢通無什物。

8、下班前，全面檢查設備和電氣是否正常，做好運行記錄和交接班工作

后，方可離去。

第三節變、配電

一、配電室崗位平安操作規程

1、值班電工肯定經過專業技術培訓，并考核合格，持證上崗。不僅應具

備必要的電工知識，熟悉平安操作規程以及本系統的各種設備性能和操作方法,

同時要有高度的責任心。

2、上班前穿戴好本崗位所領用的勞動愛護用品，要求這些用品肯定質量

合格，并且正確使用。

3、嚴格執行配電室的各種治理制度，嚴禁外來人員入內。值班電工肯定

嚴格執巡回制度和操作票制度。嚴格執行“配、變電室平安運行規程和制度〃。

4、發生人身觸電事故，應馬上切斷電源進行急救。

5、高壓設備檢修時肯定停電進行，并且要有專人監護及掛警告牌，電流

互感器嚴禁次級開路，高壓操作順序應按水電部規定進行。

6、配變電室所用的各種絕緣工具須經當地供電局檢驗合格后并出具合格

證前方可使用。

7、配電屏的刀閘開關，禁止帶負荷拉開。

8、在配電間，上下壓局部嚴禁帶電做清潔工作，變壓器應有良好的可靠

接地線，臨時停電肯定掛警告牌，預防誤送電。

9、配電室突然跳閘停電，沒有查清原因，不準合閘送電。

10、值班電工應專心檢查平安用電和發生事故或故障等詳細記錄，字跡清

楚。重大問題馬上匯報主管部門，并做好交接班工作。

第四節空壓機

一、空壓機崗位平安操作規程

1、機器肯定是在檢驗有效期內才能投入使用。

2、開車前應專心檢查空壓機：電氣、機械聯接部位是否松動；壓力表、

平安閥、溫度計、平安防護裝置等是否完好，如有非常肯定修復后，方可開車。

開、關空壓機肯定按操作程序，預防發生事故。

3、開車時，確認機器正常前方可按啟動電鈕。

4、空壓機運轉中，操作人員肯定加強巡回檢查，覺察問題要準時妥當處

理，并做好交接班記錄。

5、空壓機各閥門、儀表、平安閥等，肯定定期檢查校驗；進氣管、消聲

器、空氣凈化器內，肯定保持清潔暢通，保證經常史于靈敏、正常狀態。如覺

察非常情形，肯定停機處理。

6、操作人員肯定堅守崗位，嚴禁睡崗、躺臥、串崗、離崗，嚴格執行空

壓機站的各項規章制度，確保平安運行。

7、檢修空壓機時，嚴禁使用汽油等揮發性強的易燃液體清洗各部件和衣

服。裝配時肯定清理雜物，預防落入管道內。

8、要專心做好各項記錄，記錄清楚設備運轉情形，保持場地整潔。

第五節水泵

一、水泵崗位平安操作規程

1、探作前，肯定穿戴好本崗位所領用的勞動愛護用品。不準赤膊、赤腳、

穿拖鞋、串崗、離崗、睡崗、躺臥等濕手不準擻電鈕，預防觸電。

2、開車前應檢查進水閥門、出水閥門是否翻開，水位計、壓力表是否完

好，如有非常肯定修復后，方可開車。

3、水泵運轉時，操作人員應加強巡回檢查。在測試機泵軸承溫度時，衣

袖口要扎緊，用手背指頭測摸。

4、水泵運轉時，注意儀表壓力、水溫、水位、過濾器及開關是否靈敏，

覺察非常應馬上停機報修。

5、泵房間肯定保持枯燥，地面有積水要準時去除。遇有積水淹沒電氣設

備；線路時，不準揪動電鈕，要將水去除后，經電工檢查確認完好，方可開動

機泵。

二、循環水泵崗位平安操作規程

1、操作前，肯定穿戴好本崗位所領用的勞動愛護用品，不準赤膊、赤腳、

穿拖鞋上崗操作。

2、檢查電氣裝置、水泵、壓力表、平安防護裝置等肯定保持完好，水泵

間地面保持枯燥。

3、開動水泵時，噪音有非常或震驚，肯定準時向機修工匯報檢查，確認

完好，才可使用。

4、水泵、閥門等有滲漏，肯定準時向機修工匯報捉漏，地面上有積水，

當班人員應去除干凈，積水過多電機及線路淹水或受潮等時，不準隨便開動泵,

預防電氣有漏電，肯定先將水排水，經電工檢查，確認完好方可使用。

5、定期定時檢查管道、閥門、冷水塔是否正常、流水暢通，水壓保持2公

斤。遇有問題，準時向車間匯報。

6、清洗水池照明電壓不準使用220伏，肯定采納低壓12伏。上下水池扶

梯要安放好，不準爭先恐后搶上下。

7、進出水泵間，手拉扶桿要拉得牢，預防脫手跌落下。

8、星期六夜班工作終止，切斷電源，關好水泵出水閥，預預防回閥失靈

倒壓而引起積水。

第六節電工

一、電工崗位平安操作規程

1、上班前，肯定穿戴好本崗位所領用得勞動愛護用品，不準赤膊、赤腳、

穿拖鞋上崗操作。

2、電工須經有關單位平安技術培訓和考試，合格后由市勞動局發給“格

外工種平安操作證〃，方可獨立操作。無證和培訓藝徒電工，不準獨立操作。

3、工作時，電筆要隨身帶，使用前耍試一下，并專心檢查工具、防護用

品是否完好，如覺察不良，肯定準時檢查修復，確認完好方可使用。

4＞作業時，在沒有查明有電無電時，應一律視為有電。如遇電氣設備發

生火災時，要馬上切斷電源。

二、內線電工崗位平安操作規程

1、電工用工具、防護用具在每次使用前，肯定進行自檢查，定期校驗，

確保絕緣要求

2、在任何電氣設備裝接或檢修時，沒有查明有無電時，應一律視為有電。

全部電氣設備的金屬外殼，肯定均有可靠的接地或接零裝置。

3、低壓電氣按裝時，應按水電部和電業局“平安操作規程〃執行。

4、電線穿管時，要預防管口割破電線，露出地面的電線管應加木塞圈或

防水彎頭。電線管埋設時應和其他管道保持肯定距離，且電線管外殼肯定接地

或接零。

5、安裝開關、保險盒等，不準裝在易燃物品危險處、潮濕或高熱的位置

鄰近。

6、手工操作彎管時，要精力集中，操作人員要配合好，肯定要錯開所彎

管子，預防滑脫傷人。

7、用鑿子打洞時，錘把須牢固不準有松動，造子等要握穩，肯定戴好防

護眼鏡，預防濺傷眼和傷人。

8、如高空作業，登高梯子、固定繩索、防滑措施肯定完好，必要時應戴

上平安帽、平安帶。移動楞子時要注意現場情形，預防碰壞物件，墜落傷人。

登高時地面肯定有人監護。

9、嚴格執行動火接地或拉臨時電線的審批制度，線路要裝得牢固可靠，

離地要2.5米高。沒有裝好的電線，嚴禁通電使用。

三、修理電工崗位平安操作規程

1、任何電氣設備未經驗電，一律視為有電，不準觸及。

2、電氣設備不準在運轉中拆卸修理，肯定停機切斷電源，取下熔斷器掛

上警告牌，確認無電后，方可工作。

3、不準使用超用量得保險絲和片，使用行燈不準超36伏，斷頭和拆開電

線，肯定用膠布或其他絕緣包扎嚴密。

4、如高空作業，登高梯子、固定繩索、防滑措施肯定完好，必要時應戴

上平安帽、平安帶。移動梯子時要注意現場情形，預防碰壞物件，墮落傷人。

登高時地面肯定有人監護。

5、不常用得電氣設備，在使用前肯定全面檢查，確認正常前方可使用。

6、對全部得電氣設備、照明等、例如電機、移動電具、電扇、電鉆、開

關、行燈、電燈等線路，肯定按規程做好定期巡回檢查和維護保養工作，嚴防

發生漏電事故。

7、應經常檢查設備接地或接零線得完好，每年雷雨季節前，全面進行一

次平安用電避雷針等的檢查，保持接地良好。

8、熔絲、片熔斷后或開關跳閘后，肯定要查明原因，確認良好再行送電，

不準未經檢查隨意送電。

9、在一樣情形下不準帶電檢修，如有格外情形須帶電操作時，應穿戴好

橡皮手套、絕緣鞋，并有監護人。

10、凡在高壓線附件進行檢修時，都要填寫好工作票，明確規定操作工藝，

肯定按排指定監護人，持證操作。

四、手持電開工具平安操作規程

1、使用臨時線時，肯定經有關部門審批同意方可裝接，如超過規定時間，

由使用部門申辦延期手續。

2、裝置臨時線肯定用絕域良好既橡皮線，要采取懸空架設和沿墻敷設，

高度應按部頒標準，臨時電源使用最長不超過七天，同時外殼應全部接地。

3、移動電具（電鉆、行燈、電風扇、電焊機等）電源線最長不超過5米，

中間不準有接頭，使用單相電鉆時，肯定配備防觸電愛護器。

4、凡在金屬容器內和潮濕地帶檢修時，低壓照明肯定掌握在12V以下，

使用電鉆肯定接裝防觸電愛護器或戴好絕緣手套。

5、易燃易爆車間不準架設臨時線。

6、各種移動電扇、風機前后一律要安裝防護罩.，移動時應先切斷電源，

待停機前方可移動，外表肯定有可靠接地。

7、電焊機在工作時，搭地鐵不準借用，應采納獨立線，工作終止應切斷

電源。

第七節檢修工

一、檢修工崗位平安操作規程

1、各車間部門檢修鉗工（保全工）應共同遵守執行。

2、上班前，肯定穿戴好本崗位所領用的勞動愛護用品，不準赤膊、赤腳、

穿拖鞋上崗操作。

3、檢修設備時，應先檢查電源、氣源是否切斷，沒有切斷不準檢修。必

要時回需在電源切斷后掛上禁止合閘警告牌和氣源掛上開氣平安牌，預防發生

事故。

4、用扳手裝卸螺栓螺母時，要緩慢旋轉，預防扳手脫口傷人。

5、二人以上檢修時，肯定有一人負責指揮，相互配合照顧。

6、使用葫蘆、滑輪等起吊裝、卸機件時，肯定專心檢查所使用的一切工

具是否完好。不完好的不準使用。

7、用三角架、馬架、工字鋼等吊拉架，肯定固定牢固，要符合起吊重量

的要求，起吊時嚴禁斜吊、斜拉，預防傾倒傷人。起吊用具嚴禁超負荷使用。

8、物件起吊后，不準懸掛在空中或放置在有可能要滾動的位置上。不準

物件下面站人。

9、用人力搬動重物件時，要相互配合動作一致，嚴禁將手臂或腳伸入物

件下面，預防壓傷。

10、需肩抬物件時，要同時穩起、穩放，有喊聲穩步行走。搬動大型、重

型機械應嚴格遵守起重工、搬運工的平安操作規程。

11、使用千斤頂，不準傾斜，底部要墊平墊牢，操作時要隨起隨墊，隨落

隨撤墊塊。不準超負荷使用。

12、上下分層檢查時，嚴禁上下垂直檢修同時工作。

13、在易燃易爆園地檢修前，應事先做好平安防護措施。未經平安、消防

同意，不準使用電鉆和敲擊摩擦易產生火花的工具。

14、鉗桌臺擺放工具、物件要齊整，使用照明電壓不準超過36伏。劃針

盤用畢，要將劃針落下緊好，放置適當。

15、老虎鉗夾小物件時，預防手指被夾進，搖手柄脫落砸上腳。夾大或長

的物件時，要考慮相互照看，預防物件傷人。

16、使用鑿子時，鑿子尾部的翹要經常磨掉，預防敲擊時濺出傷人。相對

面有虎鉗操作時，中間肯定裝有固定平安網，預防鑿下金屬碎片飛出傷人。

17、覺察錘柄松動或損壞，要馬上裝牢或更換，不得沾有油污，預防手錘

（鯽頭）飛出傷人。

18、使用鏗刀、刮刀、鏟刀時，都肯定裝有木柄，嚴禁使用無木柄，或松

動的，預防刺傷手掌。

19、鋸割工件時，肯定用手扶著被鋸下來的局司。對較重的工件應用支架

支撐，預防鋸下局部落下砸上腳。

20、鉆床鉆孔時，肯定遵守“鉆床崗位平安操作規程〃。

21、使用移動電氣設備或移動電具時，肯定遵守該二項平安治理制度，并

專心檢查外表是否完好，預防觸電。

22、檢修、施工場地要保持清潔，油污水溢出地面，肯定準時清理，預防

滑跌傷人。

23、清潔另件時，不準使用汽油或揮發性強的可燃液體，要用火油或清洗

劑，清洗時不準吸煙或其他明火作業接近。

24、焊接時，肯定辦理動火手續，清理場地易燃物體，精加工另件肯定蓋

好。

25、設備試車時，應有電工在場，先檢查機器各部裝配，潤滑油情形，肯

定電機轉動方向，然后進行盤車檢查，確無問題時，有專人指揮，方可試車。

26、機器設備上的平安防護裝置（如剎車、防護罩等）未接好之前，不準

試車，不準移交生產。

27、要針對檢修設備的特點，肯定制訂具體的平安檢修規定，并指定負責

平安工作的人員現場檢查。

28、檢修管道、閥門時，嚴禁帶壓檢修。

29、安裝閥門、管子、法蘭等，不準用手指伸入摸測對孔，預防轉動割斷

手指。

30、拆卸有害氣體管道時，要檢查管內確無有害氣體時，方可拆卸，同時

戴好防護用品，預防氣體損害。

31、使用板牙套絲，進出板牙時要預防脫落傷人，割斷管子時不要用力過

猛。

32、吊運物件時肯定用繩索，并專心檢查捆扎牢固，下面不準站人，地面

應設有專人指揮和監護。

33、登高作業肯定遵守“登高作業平安操作規程〃。

34、檢修自動掌握，肯定懂得電工根本知識。拆裝管道時肯定檢查有無壓

力氣源。肯定牢記做到先斷電、斷氣源，預防觸電和噴濺傷人。

35、在金屬容器內和潮濕地帶檢修時，照明電壓不準超過12伏。一樣照

明行燈不準超過36伏。

36、油回絲等易燃物品的回收，要放在有蓋的容器內，使用人員不準隨地

亂丟，班組內要有專人治理。

第八節登高作業

一、登高作業崗位平安操作規程

1、登高作業人員肯定經體格檢查合格后，方可從事高空作業。凡患有高

血壓、心臟病、癲痛病、精神病和其他不適于高作業的人，禁止登高作業。

2、距離地面2米以上或工作斜面坡度大于45°,工作地面沒有平穩的立

腳地方或有震驚的地方，應視為登高作業，肯定辦理登高手續。

3、防護用品需要穿戴齊整，褲腳要扎牢，戴好平安帽，不準穿光滑的硬

底鞋，要有足夠強度的平安帶，并應將繩子系牢在牢固的建筑結構上或金屬結

構上，不準系在活體上。

4、登高前，施工負責人或組長應對全體人員進行現場平安教育。

5、檢查所用登高用具和平安用具（如平安帽、平安帶、梯子、登高板、

跳板、腳手架、防護板、平安網等），肯定平安可靠，嚴禁冒險作業。

6、靠近電源1低壓）線路作業時，應先聯絡停電，確認停電前方可進行

工作，作業者至少離開電線2米以外，禁止在高壓線下工作。

7、高空作業所用工具、另件、材料等肯定裝入工具袋。上下時手中不得

拿物件，并肯定從指定路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物，不得將易

滾的工具，材料堆放在腳手架上，工作時不準打鬧c工作完畢應準時將工具,

零星材料，另部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人。上下大型物件

時，應采納可靠的起吊機具。

8、夜間作業，肯定設有足夠的照明設施，否則禁止工作。

9、嚴禁上下同時垂直作業。

10、嚴禁坐在高空無擋攔處休息，預防墜落。

11、卷揚機等各種升降設備嚴禁上下載人。

12、在石棉瓦上工作，要用跳板墊在瓦上行動，預防踩破石棉瓦墜落。

13、不管任何情形，不得在墻頂上工作和通行。

14、超過3米的鋪板不能同時站兩個人工作。

15、高空焊接、氣割作業時，肯定辦理動火手續，事先清理火星飛濺范圍

內的易燃易爆物品，并設人監護。

16、當結冰積水時，肯定去除并采取防滑措施前方可工作，遇六級以上大

風，禁止露天高空作業。

17、使用梯子時，肯定先檢查梯子是否牢固，是否符合平安要求，立梯坡

度為60°為宜。梯底寬度不少于50公分，并應有防滑裝置，須有人看護，人

字梯拉繩肯定牢固。

第九節起重

一、電梯崗位平安操作規程

1、上班前應穿戴好本崗位領用的勞動愛護用品。

2、操作前應檢查聯鎖裝置和信號裝置，內外門、平安鉗，肯定保持完好。

3、操作工肯定是領導指定人員，經平安技術操作培訓，考試合格，領有

“特種工種平安技術操作證〃者，方可操作。他人一律不準動用。預防誤操作

發生事故。

4、主管部門肯定定期組織機修人員，檢查配電柜、鋼絲繩及設備各部件

是否完好，有無松動、磨損、斷裂等現象，并給潤滑系統加油，確認平安后,

做好檢查記錄。

5、電梯以核定載重裝載，不準超載、超高、超寬、貨物要放穩妥，易滾動

物件要捆扎牢，預防運行中傷人。

6、如需同時裝物和載人，不準超重，肯定先裝物后進人，不準搶先，預防

裝物傷人。

7、操作工負責督促進出轎箱，車輛按光后次序，嚴禁搶擋。顯現電梯內

外門或其他部件被撞壞時，應保持現場，馬上向車間匯報，查明原因，追究責

任。

8、操作人員肯定堅守崗位，精力集中，按打鈴先后開動升降，嚴防揪錯

電鈕，嚴禁請它人操作，鑰匙不準轉交無關人員，預防誤操作發生事故。

9、轎箱停層，開門進出前應注意轎箱停層是否平穩，不準在停層高、低

情形下進出，預防翻車傷人。

10、開動電梯前肯定將轎箱、廳門關閉密合，嚴禁敲門開動。不準用應急

按鈕作一樣啟動電梯。

11、轎箱裝有前后雙門，除底層可同時開啟外，二層和二層以上停層，只

準開啟停層門，嚴禁開啟無層