核電廠(chǎng)安全重要設(shè)備防腐控制規(guī)范PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目??次前言 III范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語(yǔ)和定義 2目標(biāo)與要求 2目標(biāo) 2總體要求 2防腐控制分級(jí) 3分級(jí)維度 3分級(jí)方法 3分級(jí)結(jié)果 3腐蝕效應(yīng)識(shí)別 4識(shí)別方法 4識(shí)別原則 4材料選擇 4材料選擇基本原則 4材料選擇考慮因素 5材料選擇一般推薦 5防腐控制技術(shù) 5技術(shù)類(lèi)別 5技術(shù)選用一般要求 6技術(shù)選用特定要求 6防腐控制設(shè)計(jì) 6防腐控制設(shè)計(jì)分類(lèi) 6防腐控制設(shè)計(jì)原則 6防腐控制設(shè)計(jì)一般推薦 6制造 9對(duì)采購(gòu)方的要求 9對(duì)制造單位的要求 9工程建造 10運(yùn)輸與貯存 10施工與安裝 10運(yùn)行與維護(hù) 10一般要求 10運(yùn)行水化學(xué)控制 11腐蝕監(jiān)檢測(cè)與腐蝕狀態(tài)評(píng)價(jià) 11防腐維修與更換 15文件與記錄 18資源管理 18附錄A（資料性）設(shè)備防腐控制分級(jí)方法 19設(shè)備關(guān)鍵度 19腐蝕敏感度 20防腐控制分級(jí) 22附錄B（資料性）核電廠(chǎng)一般工況介質(zhì)條件及其腐蝕因素 23附錄C（規(guī)范性）制造階段相關(guān)工藝防腐控制措施 24附錄D（資料性）防腐涂料之間相容性 25附錄E（規(guī)范性）設(shè)備橡膠襯里缺陷評(píng)價(jià)與腐蝕狀態(tài)評(píng)價(jià) 26參考文獻(xiàn) 27PAGEPAGE1核電廠(chǎng)安全重要設(shè)備防腐控制規(guī)范范圍本文件規(guī)定了核電廠(chǎng)安全重要設(shè)備的防腐控制技術(shù)要求。本文件適用于核電廠(chǎng)安全重要設(shè)備的防腐控制。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T528 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定GB/T1697 硬質(zhì)橡膠沖擊強(qiáng)度的測(cè)定GB/T4219 工業(yè)用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道系統(tǒng)GB/T4948 鋁-鋅-銦系合金犧牲陽(yáng)極GB/T4950 鋅合金犧牲陽(yáng)極GB/T7387 船用參比電極技術(shù)條件GB/T7388 船用輔助陽(yáng)極技術(shù)條件GB/T9721 化學(xué)試劑分子吸收分光光度法通則（紫外和可見(jiàn)光部分）GB/T9722 化學(xué)試劑氣相色譜法通則GB/T9723 化學(xué)試劑火焰原子吸收光譜法通則GB/T9724 化學(xué)試劑pH值測(cè)定通則GB/T9793 熱噴涂金屬和其它無(wú)機(jī)覆蓋層鋅、鋁及其合金GB/T12608 熱噴涂火焰和電弧噴涂用線(xiàn)材、棒材和芯材分類(lèi)和供貨技術(shù)條件GB/T13663 給水用聚乙烯（PE）管材GB/T13912 金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法GB/T18241 1部分：設(shè)備防腐襯里GB/T18742.2 2部分：管材GB/T19355 鋅覆蓋層鋼鐵結(jié)構(gòu)防腐蝕的指南和建議GB/T30790 色漆和清漆防護(hù)涂料體系對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù)CB3220 船用恒電位儀技術(shù)條件HG/T2437 塑料襯里復(fù)合鋼管和鋼件HG/T2902 模塑用聚四氟乙烯樹(shù)脂HG/T4088 塑料襯里設(shè)備通用技術(shù)條件HG/T20677 橡膠襯里化工設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)范NB/T20133 壓水堆核電廠(chǎng)設(shè)施設(shè)備防護(hù)涂層規(guī)范NB/T20312 壓水堆核電廠(chǎng)核島機(jī)械設(shè)備在役檢查規(guī)則NB/T20436 壓水堆核電廠(chǎng)水化學(xué)控制NB/T25017 核電廠(chǎng)常規(guī)島金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程N(yùn)B/T25033 壓水堆核電廠(chǎng)常規(guī)島流體加速腐蝕敏感管線(xiàn)篩選導(dǎo)則術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備keycorrosion-sensitiveequipment腐蝕風(fēng)險(xiǎn)高且與核電機(jī)組安全性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性相關(guān)的設(shè)備。注：腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備分為3級(jí)，級(jí)別由高到低依次用CP1、CP2、CP3表示；非腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備用CPN表示。3.2固有可靠性inherentreliability設(shè)備在服役前的初始可靠性。注：固有可靠性與設(shè)備選材、設(shè)計(jì)、制造、工程建造等質(zhì)量水平相關(guān)。3.3服役可靠性servicereliability設(shè)備服役階段的可靠性。注：服役可靠性與設(shè)備服役條件、運(yùn)維管理水平相關(guān)。3.4逼近率approximationrate評(píng)估的涂層碎片總量與臨界涂層碎片量的比值。3.5臨界涂層碎片量criticalcoatingfragmentamount當(dāng)發(fā)生一回路失水事故時(shí)，可造成安全殼再循環(huán)地坑堵塞的最少涂層碎片的量。3.6核安全相關(guān)涂層nuclearsafetyrelatedcoating可能導(dǎo)致核電廠(chǎng)核安全水平降級(jí)的相關(guān)涂層。目標(biāo)與要求目標(biāo)設(shè)備完整性破壞甚至喪失；腐蝕產(chǎn)物經(jīng)中子活化后帶來(lái)的放射性污染水平與職業(yè)輻照劑量增加。總體要求4.1防腐控制分級(jí)分級(jí)維度分級(jí)方法設(shè)備關(guān)鍵度設(shè)備關(guān)鍵度分為關(guān)鍵級(jí)（C級(jí)）、重要級(jí)（S級(jí)）、經(jīng)濟(jì)級(jí)（E級(jí)）和運(yùn)行至維修級(jí)（R級(jí)）四類(lèi)，其分類(lèi)識(shí)別方法見(jiàn)附錄A。腐蝕傾向性腐蝕傾向性分為設(shè)備內(nèi)部腐蝕傾向性和設(shè)備外部腐蝕傾向性。設(shè)備內(nèi)部腐蝕傾向性識(shí)別基于如下因素：平均腐蝕速率；是否存在顯著的局部腐蝕效應(yīng)；是否存在因腐蝕產(chǎn)物或覆蓋層碎片造成的潛在危害。設(shè)備外部腐蝕傾向性識(shí)別基于如下因素：平均腐蝕速率；是否存在顯著的局部腐蝕效應(yīng)。防腐控制有效性防腐控制有效性識(shí)別基于如下兩類(lèi)因素：3年內(nèi)保護(hù)水平；環(huán)境材料-防腐控制技術(shù)手段保護(hù)效果行業(yè)內(nèi)經(jīng)驗(yàn)反饋情況。分級(jí)結(jié)果設(shè)備防腐控制分級(jí)結(jié)果分為設(shè)備內(nèi)部防腐控制分級(jí)結(jié)果和設(shè)備外部防腐控制分級(jí)結(jié)果。設(shè)備防腐控制分級(jí)結(jié)果共4CP1CP2CP3和CPNCP1CP2CP3為腐蝕敏感關(guān)鍵級(jí)，CPN為非腐蝕敏感關(guān)鍵級(jí)。核電廠(chǎng)腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備包括：核島設(shè)備腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備，如燃料組件、反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器、穩(wěn)壓器、主泵、控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、一回路主管道、冷凍水系統(tǒng)重要管道與容器等；常規(guī)島設(shè)備腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備，如汽輪機(jī)、凝汽器、高低壓加熱器、汽水管道、閉式冷卻水系統(tǒng)重要管道與容器等；BOPBOP腐蝕效應(yīng)識(shí)別識(shí)別方法核電廠(chǎng)設(shè)備腐蝕效應(yīng)識(shí)別基于材料因素和環(huán)境因素：材料因素包括但不限于材料的合金元素類(lèi)別與含量、晶粒大小、熱處理、機(jī)械加工及存在于材料。環(huán)境因素包括但不限于介質(zhì)類(lèi)型、溫度、壓力、流速、輻照，核電廠(chǎng)一般介質(zhì)條件及其腐蝕B。：層、玻璃鋼、新型聚合物等非金屬材料，以及新型反應(yīng)堆涉及的石墨、氧化物/碳化物陶瓷等材料。晶間腐蝕等。識(shí)別原則材料選擇材料選擇基本原則材料選擇的基本原則如下：材料的耐蝕性能應(yīng)與對(duì)應(yīng)設(shè)備可能存在的各類(lèi)腐蝕效應(yīng)相適應(yīng)；（（（如機(jī)加工、鑄造、焊接等）應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)備的設(shè)計(jì)與加工制造要求；材料選擇應(yīng)力求最佳的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，優(yōu)先選擇價(jià)廉質(zhì)優(yōu)的、資源豐富、不會(huì)引起環(huán)境污染的材料；材料選擇應(yīng)有相應(yīng)的具體的業(yè)績(jī)和支持性實(shí)施案例等作為參考；用于輻照區(qū)的材料，還應(yīng)具備良好的抗輻照和去污性能；與反應(yīng)堆冷卻劑接觸的材料，應(yīng)限制易導(dǎo)致放射性活化增加的元素，如鈷等；材料選擇應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)技術(shù)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)要求，如國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、RCCM標(biāo)準(zhǔn)、ASME標(biāo)準(zhǔn)等。材料選擇考慮因素材料選擇應(yīng)考慮的因素如下：識(shí)別材料可能存在的各類(lèi)腐蝕效應(yīng)；查閱權(quán)威技術(shù)手冊(cè)，如材料腐蝕性能手冊(cè)、材料-環(huán)境腐蝕數(shù)據(jù)庫(kù)和腐蝕事故調(diào)查報(bào)告等；技術(shù)手冊(cè)中所列的使用條件與實(shí)際使用條件不完全一致時(shí)應(yīng)進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)，獲得材料可靠的腐蝕性能數(shù)據(jù)；與所選材料配套的防腐措施，如覆蓋層保護(hù)、陰極保護(hù)、添加緩蝕劑等；兼顧材料的加工性能。材料選擇一般推薦核島腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備核島腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備材料選擇要求與一般推薦如下：燃料組件包殼材料要求耐應(yīng)力腐蝕和抗輻照，同時(shí)要求傳熱、力學(xué)、加工性能良好，熱中子吸收截面小，如鋯合金等；反應(yīng)堆堆內(nèi)構(gòu)件材料要求耐高溫高壓、中子輻照和冷卻劑腐蝕，同時(shí)要求適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度、良好的韌塑性和加工性能，熱中子吸收截面小，如奧氏體不銹鋼或鎳基合金等；蒸發(fā)器傳熱管、控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等材料要求耐應(yīng)力腐蝕和抗輻照，同時(shí)要求力學(xué)和加工性能良好，如鎳基合金等；一回路主管道材料要求耐高溫高壓以及耐腐蝕，強(qiáng)度和塑韌性水平高，如精密鑄造或整體鍛造的奧氏體不銹鋼等。常規(guī)島、BOP廠(chǎng)房、雜項(xiàng)腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備常規(guī)島、BOP廠(chǎng)房、雜項(xiàng)腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備材料選擇與防腐措施設(shè)計(jì)統(tǒng)籌考慮，見(jiàn)9.3.2、9.3.3和9.3.4。防腐控制技術(shù)技術(shù)類(lèi)別7章的規(guī)定。改善介質(zhì)環(huán)境條件一般通過(guò)添加緩蝕劑、除鹽、過(guò)濾、除氧、除濕、除塵等實(shí)現(xiàn)。覆蓋層包含：非金屬涂覆層，如涂層、橡膠襯里、塑料襯里、玻璃鋼等；金屬覆蓋層，如熱浸鍍層、熱噴涂層、電鍍層、化學(xué)鍍層等；PAGEPAGE10化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，例如陽(yáng)極氧化膜、鈍化層、磷化層等。陰極保護(hù)包含犧牲陽(yáng)極保護(hù)和外加電流陰極保護(hù)。技術(shù)選用一般要求技術(shù)選用一般要求如下：應(yīng)結(jié)合識(shí)別的腐蝕效應(yīng)，根據(jù)相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)方法，選擇適宜的腐蝕控制技術(shù)；應(yīng)評(píng)估腐蝕控制技術(shù)的安全性，以及能否滿(mǎn)足核電廠(chǎng)上游安全設(shè)計(jì)要求；在滿(mǎn)足安全要求的基礎(chǔ)上，優(yōu)先選用成熟、經(jīng)濟(jì)的腐蝕控制技術(shù)；選用的腐蝕控制技術(shù)應(yīng)有成功使用的業(yè)績(jī)或?qū)嵤┌咐駝t應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。技術(shù)選用特定要求反應(yīng)堆廠(chǎng)房?jī)?nèi)設(shè)備外表面覆蓋層、核安全相關(guān)設(shè)備設(shè)施內(nèi)表面覆蓋層除了維持其本身防腐功能外，還應(yīng)考慮如下潛在影響并采取應(yīng)對(duì)措施：一般運(yùn)行工況下覆蓋層碎片堵塞流道影響過(guò)濾器、換熱器等設(shè)備可用性；事故工況下覆蓋層碎片脫落堵塞地坑影響堆芯余熱排出。防腐控制設(shè)計(jì)防腐控制設(shè)計(jì)分類(lèi)防腐控制設(shè)計(jì)包括：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，應(yīng)設(shè)計(jì)形成合理的結(jié)構(gòu)形式和表面狀態(tài)，避免產(chǎn)生縫隙、積水、電偶、溫差、流體沖刷、冷凝、環(huán)境誘發(fā)開(kāi)裂等局部腐蝕條件；在結(jié)構(gòu)無(wú)法簡(jiǎn)化的情況下，宜設(shè)計(jì)為分體結(jié)構(gòu)，使腐蝕部位易于拆卸或更換；針對(duì)均勻腐蝕的強(qiáng)度設(shè)計(jì)，一般留取腐蝕裕量；防腐控制設(shè)計(jì)原則防腐控制設(shè)計(jì)原則如下：4.1目標(biāo)要求；應(yīng)充分考慮核電廠(chǎng)一般運(yùn)行工況、停機(jī)檢修工況和事故工況等條件下的腐蝕效應(yīng)，以及設(shè)備制造、工程建造和運(yùn)行等階段的經(jīng)驗(yàn)反饋；應(yīng)考慮運(yùn)行階段檢測(cè)與維修更換、退役階段拆除等工作的可達(dá)性與便利性；應(yīng)為核電廠(chǎng)腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備留有適當(dāng)?shù)脑６龋ＷC其設(shè)計(jì)壽期內(nèi)的可靠性和安全性。防腐控制設(shè)計(jì)一般推薦核島腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備核島腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備的防腐控制設(shè)計(jì)主要通過(guò)選擇高耐蝕級(jí)別的合金材料以及進(jìn)行水化學(xué)控制，7.3.1812.2。常規(guī)島腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)防止汽輪機(jī)固體顆粒侵蝕和水侵蝕的措施，包括但不限于：選擇適宜的材料，如鐵素體不銹鋼等；優(yōu)化葉片形狀設(shè)計(jì)；選擇耐磨和耐腐蝕涂層，如鎢鉻鈷合金或耐磨金屬陶瓷。應(yīng)設(shè)計(jì)防止發(fā)電機(jī)冷卻介質(zhì)腐蝕的措施，包括但不限于：發(fā)電機(jī)的空心導(dǎo)體選擇合適的材料，如不銹鋼等；發(fā)電機(jī)中的水通過(guò)堿性離子交換裝置和加堿進(jìn)行調(diào)節(jié)，設(shè)計(jì)冷卻水水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀表；設(shè)計(jì)氫氣干燥器和氫氣純度及濕度監(jiān)測(cè)儀表。應(yīng)設(shè)計(jì)防止軸電流腐蝕的措施，包括但不限于：設(shè)計(jì)軸電壓和軸電流的監(jiān)測(cè)裝置；設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)軸的接地裝置；設(shè)計(jì)防止輸電塔和導(dǎo)線(xiàn)腐蝕的措施，包括但不限于：使用鍍鋅鋼、鋼芯鋁合金絞線(xiàn)、銅或其它耐大氣腐蝕的材料。應(yīng)設(shè)計(jì)防止接地裝置腐蝕的措施，包括但不限于：選用鍍鋅鋼、銅、柔性石墨或不銹鋼復(fù)合材料；設(shè)計(jì)應(yīng)避免異種金屬連接，或在連接部位涂敷防腐涂層；設(shè)計(jì)陰極保護(hù)裝置。應(yīng)設(shè)計(jì)電氣儀控箱體腐蝕的措施，包括但不限于：箱體密封，防止雨水、潮氣進(jìn)入和霉菌滋生；惡劣條件（如鹽霧潮濕）區(qū)域增加具備溫濕度調(diào)節(jié)功能的獨(dú)立廠(chǎng)房，或在箱體內(nèi)增加除濕器等進(jìn)行單獨(dú)保護(hù)；采用干燥劑降低濕度，采用氣相緩蝕劑進(jìn)行保護(hù)。應(yīng)設(shè)計(jì)防止水和蒸汽腐蝕的措施，包括但不限于：設(shè)計(jì)凝結(jié)水精處理裝置；設(shè)計(jì)凝汽器泄漏檢測(cè)裝置；設(shè)計(jì)閉式冷卻水加藥裝置；設(shè)計(jì)用于加熱器解體維修的充氮裝置。應(yīng)設(shè)計(jì)防止冷凝器腐蝕的措施，包括但不限于：冷凝器傳熱管優(yōu)先選用不銹鋼或鈦；沿海電廠(chǎng)或季節(jié)性海水入侵電廠(chǎng)的冷凝器和輔助設(shè)備冷卻器換熱管材料選擇時(shí)，應(yīng)考慮最?lèi)毫拥乃|(zhì)條件；為碳鋼板凝汽器水室殼體設(shè)計(jì)橡膠襯里、涂層和電化學(xué)保護(hù)；在海水條件下選擇鈦管板、復(fù)合鈦管板和不銹鋼管板；在空冷凝汽器換熱管的設(shè)計(jì)中考慮防止流動(dòng)加速腐蝕。應(yīng)設(shè)計(jì)防止蒸汽/給水管道腐蝕的措施，包括但不限于：0.1%的鉻元素；優(yōu)化管道結(jié)構(gòu)走向，減緩汽水沖刷作用。應(yīng)設(shè)計(jì)防止閉式冷卻水系統(tǒng)腐蝕的措施，包括但不限于：采用緩蝕劑，如磷酸鹽、亞硝酸鹽、鉻酸鹽、鉬酸鹽、聯(lián)氨等；對(duì)于銅合金，需要添加唑類(lèi)緩蝕劑。BOP廠(chǎng)房腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備BOP廠(chǎng)房腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備如開(kāi)式循環(huán)水系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)設(shè)備等的防腐設(shè)計(jì)，主要通過(guò)選擇適宜的材料，以及選用覆蓋層、陰極保護(hù)等技術(shù)，具體如下：應(yīng)設(shè)計(jì)防止開(kāi)式循環(huán)水系統(tǒng)腐蝕的措施，包括但不限于：海水管道可選擇碳鋼內(nèi)襯橡膠、塑料、水泥砂漿、重防腐涂層，或涂層聯(lián)合犧牲陽(yáng)極或外加電流陰極保護(hù)；大口徑管道采用犧牲陽(yáng)極保護(hù)，小口徑管道采用不銹鋼；可選用耐10CrMoAl；粗格柵、細(xì)格柵、鼓網(wǎng)網(wǎng)片及沖洗水管等部分管線(xiàn)采用奧氏體不銹鋼或雙相不銹鋼；旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)采用涂層聯(lián)合犧牲陽(yáng)極，或涂層聯(lián)合外加電流陰極保護(hù)；選擇有機(jī)防腐涂層內(nèi)襯碳鋼或不銹鋼管；設(shè)計(jì)循環(huán)水加酸及阻垢緩蝕劑裝置；設(shè)計(jì)循環(huán)水水質(zhì)監(jiān)測(cè)裝置；陰極保護(hù)裝置的設(shè)計(jì)；應(yīng)設(shè)計(jì)防止循環(huán)水泵腐蝕的措施，包括但不限于：設(shè)計(jì)循環(huán)水泵的耐腐蝕通道部件。應(yīng)設(shè)計(jì)防止水處理系統(tǒng)腐蝕的措施，包括但不限于：與氫氧化鈉、氨水等堿性溶液接觸的泵，材料可選用不銹鋼；與鹽酸、次氯酸鈉、三氯PVC各類(lèi)貯存酸堿介質(zhì)的容器，可選用碳鋼加橡膠襯里的設(shè)計(jì)，或選用聚丙烯、高密度聚乙烯、玻璃鋼材質(zhì)；儲(chǔ)存氨水的容器不宜選用橡膠襯里或涂層作為防護(hù)層，不宜選用銅合金；雜項(xiàng)腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備分布于核島、常規(guī)島、BOP廠(chǎng)房的雜項(xiàng)腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備防腐控制設(shè)計(jì)主要通過(guò)選擇適宜的材料，進(jìn)行適宜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以及采取改善環(huán)境介質(zhì)條件、增加覆蓋層等技術(shù)手段，具體如下：應(yīng)設(shè)計(jì)防止通風(fēng)系統(tǒng)重要管道/閥門(mén)腐蝕的措施，包括但不限于：材料選用鍍鋅鋼時(shí)，鍍層厚度設(shè)計(jì)應(yīng)考慮使用壽命和壽期內(nèi)更換頻次；濕度高區(qū)域的風(fēng)管和風(fēng)門(mén)等設(shè)備宜選用不銹鋼；對(duì)存在表面冷凝可能的通風(fēng)管道應(yīng)增加保溫設(shè)計(jì)。應(yīng)設(shè)計(jì)防止消防系統(tǒng)重要管道/容器腐蝕的措施，包括但不限于：材料選用鍍鋅鋼時(shí)，鍍層厚度設(shè)計(jì)應(yīng)考慮使用壽命和壽期內(nèi)更換頻次；/可考慮添加緩蝕劑，同時(shí)增加在線(xiàn)腐蝕監(jiān)測(cè)裝置監(jiān)測(cè)緩釋效果和控制加藥頻次及用量；存在微生物腐蝕效應(yīng)時(shí)，可配合使用殺菌劑。應(yīng)設(shè)計(jì)防止重要埋地管道腐蝕的措施，包括但不限于：選用球墨鑄鐵、不銹鋼或其它耐土壤腐蝕的材料；選用碳鋼時(shí)，宜采用陰極保護(hù)聯(lián)合涂層保護(hù)。應(yīng)設(shè)計(jì)防止苛刻大氣條件下設(shè)備腐蝕的措施，包括但不限于：進(jìn)行適宜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免縫隙、積水等；進(jìn)行環(huán)境改善，設(shè)計(jì)通風(fēng)過(guò)濾裝置，降低環(huán)境相對(duì)濕度、灰塵量、有害離子含量等；選用耐候鋼、不銹鋼等材料；應(yīng)設(shè)計(jì)防止保溫層下重要設(shè)備腐蝕的措施，包括但不限于：選用碳鋼材料時(shí)，表面應(yīng)設(shè)計(jì)耐冷凝水的涂層體系；選用不銹鋼、非金屬材料等耐蝕材料；保溫層設(shè)計(jì)應(yīng)確保保溫層的氣密和水密性。制造對(duì)采購(gòu)方的要求應(yīng)建立并實(shí)施對(duì)制造單位的評(píng)價(jià)與準(zhǔn)入工作機(jī)制，根據(jù)情況，對(duì)制造單位的評(píng)價(jià)包括：對(duì)制造單位能表明其以往類(lèi)似采購(gòu)活動(dòng)質(zhì)量的資料的評(píng)價(jià)；對(duì)制造單位新近的可供客觀(guān)評(píng)價(jià)的、成文的、定性或定量的質(zhì)量保證記錄的評(píng)價(jià)；到源地評(píng)價(jià)制造單位的技術(shù)能力和質(zhì)量保證體系；利用抽查產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)價(jià)。應(yīng)在采購(gòu)文件中將影響腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備防腐控制成效的關(guān)鍵信息提供給制造單位，確保這些關(guān)鍵信息在設(shè)備制造過(guò)程中得到考慮。應(yīng)對(duì)腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備的原材料與成品進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，必要時(shí)對(duì)制造過(guò)程進(jìn)行技術(shù)監(jiān)理。對(duì)制造單位的要求應(yīng)制定相應(yīng)的質(zhì)量管理保證大綱，對(duì)人員資格、制造工藝、文件控制、采購(gòu)控制、檢查和試驗(yàn)（如涉及的工作質(zhì)量、所采購(gòu)原材料的質(zhì)量向采購(gòu)方負(fù)責(zé)。對(duì)所制造產(chǎn)品的質(zhì)量有影響的活動(dòng)應(yīng)編寫(xiě)質(zhì)量計(jì)劃，質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)指出制造周期中的檢查點(diǎn)和試驗(yàn)點(diǎn)，指出在各點(diǎn)需檢查、檢驗(yàn)和試驗(yàn)的特性，確定如何驗(yàn)證是否符合工藝規(guī)程。應(yīng)識(shí)別機(jī)械加工、熱處理、鍛造、焊接、裝配等工藝環(huán)節(jié)對(duì)防腐控制成效的潛在影響因素并采C。覆蓋層性能與施工工藝要求如下：GB/T30790的規(guī)定；GB/T18241HG/T20677的規(guī)定；PEPPPTFEPVCGB/T13663GB/T18742.2HG/T2902、GB/T4219HG/T2437HG/T4088的規(guī)定；GB/T19355GB/T13912的規(guī)定；Zn99.99Al99.5AlMg5ZnAl15GB/T12608GB/T19355GB/T9793GB/T30790的規(guī)定。陰極保護(hù)裝置相關(guān)組件制造要求如下：GB/T4948GB/T4950的規(guī)定，或電化學(xué)性能優(yōu)于上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定并通過(guò)鑒定；CB3220的規(guī)定；c）輔助陽(yáng)極的性能應(yīng)符合GB/T7388的規(guī)定；d）參比電極的性能應(yīng)符合GB/T7387的規(guī)定；e）所用電纜應(yīng)為低煙、無(wú)鹵、阻燃絕緣護(hù)套的銅芯電纜，參比電極及測(cè)量電纜應(yīng)為屏蔽電纜，進(jìn)入海水中的電纜應(yīng)為耐海水電纜。工程建造運(yùn)輸與貯存腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)和包裝，包裝應(yīng)考慮運(yùn)輸中、到達(dá)收貨點(diǎn)以及在收貨點(diǎn)貯存時(shí)的環(huán)境條件并采取相應(yīng)的防蝕包裝方案，如采用干燥劑、氣相緩蝕劑等，并在運(yùn)輸前進(jìn)行核查。卸貨后的檢查，應(yīng)在不低于貯存期間的環(huán)境條件中進(jìn)行。應(yīng)制定適宜的貯存方法和貯存條件的程序；根據(jù)貯存方法和程序規(guī)定進(jìn)行貯存，貯存設(shè)施的環(huán)境條件應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)要求；必須指明要求特殊貯存條件的設(shè)備，并驗(yàn)證其滿(mǎn)足這些條件。腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備貯存期間應(yīng)做定期檢查。施工與安裝施工與安裝單位應(yīng)根據(jù)相關(guān)要求，結(jié)合被保護(hù)設(shè)備的特點(diǎn)編制施工與安裝方案，方案應(yīng)通過(guò)相關(guān)方評(píng)審；對(duì)于埋地、水下、高輻照等區(qū)域的特殊設(shè)備，應(yīng)制定專(zhuān)項(xiàng)方案。施工安裝期間應(yīng)做好設(shè)備防腐措施保護(hù)，當(dāng)發(fā)生防腐措施破壞，維修質(zhì)量應(yīng)不低于原始制造水平。做好必要的同期留樣工作，供運(yùn)行階段設(shè)備腐蝕劣化探測(cè)和分析使用，如核安全相關(guān)涂層等。施工安裝工作完成后對(duì)腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備開(kāi)展初始腐蝕狀態(tài)檢查與記錄，作為設(shè)備運(yùn)行階段的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)。運(yùn)行與維護(hù)一般要求腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)納入預(yù)防性管理大綱或進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)管理，包括預(yù)防性防腐大綱、在役檢查大一般地，核島腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備內(nèi)部和常規(guī)島腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備內(nèi)部（除換熱器冷卻水側(cè)）通過(guò)如下方式進(jìn)行防腐控制：12.2；根據(jù)電廠(chǎng)在役檢查大綱要求，通過(guò)目視、超聲、渦流、磁粉、滲透等手段檢查并確認(rèn)設(shè)備完NB/T20312、NB/T25033NB/T25017的規(guī)定；根據(jù)電廠(chǎng)機(jī)電儀檢修大綱要求，對(duì)發(fā)生缺陷損傷的部件進(jìn)行維修或備件更換，機(jī)電儀檢修大綱項(xiàng)目來(lái)源于相應(yīng)設(shè)備供應(yīng)商提供的運(yùn)行與維護(hù)手冊(cè)要求。12.312.4：核島腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備外部；常規(guī)島腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備外部，以及換熱器冷卻水側(cè)內(nèi)部；BOP廠(chǎng)房腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備內(nèi)外部；雜項(xiàng)腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備內(nèi)外部。運(yùn)行水化學(xué)控制核島反應(yīng)堆冷卻劑回路水化學(xué)控制參數(shù)一般包括硼、鋰、溶解氫、溶解氧、氯離子、氟離子、電導(dǎo)率、pH、硅、懸浮固體、鋁、鈣、鎂等，常規(guī)島汽水回路水化學(xué)控制參數(shù)一般包括氨、聯(lián)氨、電導(dǎo)率、陽(yáng)離子電導(dǎo)率、溶解氧、pH、鈉、鐵、銅、氯離子、硫酸根、硅、懸浮固體等。NB/T20436的規(guī)定，水化學(xué)參數(shù)的分析方法應(yīng)符合GB/T9721、GB/T9722、GB/T9723和GB/T9724的規(guī)定。當(dāng)核島反應(yīng)堆冷卻劑回路和常規(guī)島汽水回路水化學(xué)參數(shù)偏離正常范圍時(shí)，應(yīng)采取干預(yù)措施：核島反應(yīng)堆冷卻劑回路水化學(xué)控制措施包括：功率運(yùn)行期間，控制一回路反應(yīng)堆冷卻劑中氫濃度以抑制水的輻照分解，從而減少腐蝕產(chǎn)物的產(chǎn)生和遷移，并且減少反應(yīng)堆堆芯外的放射性水平；pH在合適的范圍內(nèi)，從而減少腐蝕產(chǎn)物的產(chǎn)生和遷移，并且減少反應(yīng)堆堆芯外的放射性水平；通過(guò)化學(xué)和容積控制系統(tǒng)的過(guò)濾、離子交換和除氣，減少一回路反應(yīng)堆冷卻劑中的雜質(zhì)和放射性水平；控制一回路反應(yīng)堆冷卻劑中硼濃度以調(diào)節(jié)反應(yīng)堆堆芯的反應(yīng)性。在運(yùn)行期間，通過(guò)硼化或稀釋的手段控制反應(yīng)堆冷卻劑的硼濃度；在燃料循環(huán)末期，通過(guò)除硼降低反應(yīng)堆冷卻劑的硼濃度；根據(jù)核電廠(chǎng)實(shí)際需求，通過(guò)一回路反應(yīng)堆冷卻劑注鋅，減少一次側(cè)應(yīng)力腐蝕破裂風(fēng)險(xiǎn)和堆芯外放射性水平。常規(guī)島汽水回路水化學(xué)控制措施包括：（、DA、3在凝結(jié)水和給水系統(tǒng)中添加聯(lián)氨；必要時(shí)投運(yùn)凝結(jié)水精處理裝置；連續(xù)排污，必要時(shí)增大排污量。腐蝕監(jiān)檢測(cè)與腐蝕狀態(tài)評(píng)價(jià)一般要求腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備按照防腐控制技術(shù)手段主要包括涂層、橡膠襯里、塑料襯里、熱浸鍍層、12.3.2~12.3.8。當(dāng)表面銹蝕嚴(yán)重有明顯腐蝕產(chǎn)物堆積時(shí)，應(yīng)進(jìn)行金屬基材腐蝕損傷檢測(cè)，檢測(cè)方法可視缺陷12.3.9。應(yīng)持續(xù)開(kāi)發(fā)和應(yīng)用各類(lèi)型智能化腐蝕在線(xiàn)監(jiān)測(cè)技術(shù)與裝備，作為定期腐蝕檢測(cè)技術(shù)與裝備的補(bǔ)充或替代。涂層保護(hù)腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備涂層設(shè)備腐蝕檢測(cè)與評(píng)價(jià)時(shí)機(jī)如下：a）為X和53大氣環(huán)境腐蝕性等級(jí)為C4C36年；c）大氣環(huán)境腐蝕性等級(jí)為C2C19年；d）介質(zhì)環(huán)境腐蝕性等級(jí)為Im19年；e）介質(zhì)環(huán)境腐蝕性等級(jí)為Im2的涂層設(shè)備，腐蝕檢測(cè)與評(píng)價(jià)周期不宜超過(guò)6年；f）土壤環(huán)境腐蝕性等級(jí)為Im3的涂層設(shè)備，腐蝕檢測(cè)與評(píng)價(jià)周期不宜超過(guò)9年；g）核安全相關(guān)涂層設(shè)備腐蝕檢測(cè)與評(píng)價(jià)周期一般為每10年一次。：ISO19。涂層設(shè)備腐蝕檢測(cè)內(nèi)容與評(píng)價(jià)方法如下：目視檢查，包括涂層的起泡、生銹、開(kāi)裂、剝落、粉化、分層等現(xiàn)象，其中：GB/T30789.2；GB/T30789.3；GB/T30789.4；GB/T30789.5；—粉化評(píng)定方法見(jiàn)GB/T30789.6或GB/T30789.7；GB/T30789.8；GB/T30789.9。根據(jù)需要，開(kāi)展涂層完整性、附著力和厚度檢測(cè)：SY/T0063；GB/T9286GB/T5210；GB/T13452.2。核安全相關(guān)涂層除目視檢查、附著力測(cè)試外，還應(yīng)開(kāi)展模擬基準(zhǔn)事故條件下涂層性能測(cè)試，NB/T20133，驗(yàn)收要求如下：無(wú)剝落、分層、分化、龜裂現(xiàn)象；2mm50個(gè)起泡；10mm的裂紋；允許有輕微變色；0.2MPa。橡膠襯里保護(hù)腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備橡膠襯里設(shè)備腐蝕檢測(cè)時(shí)機(jī)如下：橡膠襯里設(shè)備投運(yùn)前應(yīng)開(kāi)展一次基準(zhǔn)腐蝕檢測(cè)；3年內(nèi)至少開(kāi)展一次腐蝕檢測(cè)；CP1CP2CP3669CP13年；153年；：3。橡膠襯里設(shè)備腐蝕狀態(tài)評(píng)價(jià)時(shí)機(jī)如下：CP1CP210CP1CP2級(jí)橡膠襯里10年后滿(mǎn)足如下條件，經(jīng)核電廠(chǎng)運(yùn)營(yíng)方認(rèn)可，腐蝕狀態(tài)評(píng)價(jià)工作可延期執(zhí)行：41處，且90%，且7度。CP3CPN級(jí)橡膠襯里設(shè)備不做定期腐蝕狀態(tài)評(píng)價(jià)工作要求。橡膠襯里設(shè)備腐蝕檢測(cè)內(nèi)容與方法如下，腐蝕檢測(cè)完成后應(yīng)進(jìn)行缺陷評(píng)價(jià)：a）目視檢查，檢查有無(wú)襯膠鼓泡、開(kāi)裂、破損、分層等各類(lèi)缺陷；b）叩診檢測(cè)，當(dāng)懷疑橡膠襯里存在空鼓時(shí)，采用叩診棒進(jìn)行檢測(cè)；c）漏點(diǎn)檢測(cè)，采用電火花測(cè)試儀，檢測(cè)方法見(jiàn)SY/T0063；d）GB/T13452.2；e）GB/T531.1。橡膠襯里設(shè)備腐蝕狀態(tài)評(píng)價(jià)所需性能指標(biāo)除厚度和硬度外，還包括：GB/T7760；對(duì)于硬GB/TGB/T528的規(guī)定；軟質(zhì)橡膠襯里的拉斷伸長(zhǎng)率或硬質(zhì)橡膠襯里的沖擊強(qiáng)度檢測(cè)，取樣后進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，拉斷GB/T528GB/T1697的規(guī)定。塑料襯里保護(hù)腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備塑料襯里設(shè)備腐蝕檢測(cè)時(shí)機(jī)如下：塑料襯里設(shè)備投運(yùn)前應(yīng)開(kāi)展一次基準(zhǔn)腐蝕檢測(cè)；CP1CP2CP3669CP13年；：3。塑料襯里設(shè)備腐蝕檢測(cè)內(nèi)容與方法如下，腐蝕檢測(cè)完成后應(yīng)進(jìn)行缺陷評(píng)價(jià)：a）目視檢查，檢查有無(wú)變色、裂紋、破損、起泡、分層、銹蝕等各類(lèi)缺陷；b）SY/T0063；GB/T13452.2；d）CJ/T136。熱浸鍍層保護(hù)腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備12.3.1。熱浸鍍層設(shè)備腐蝕檢測(cè)內(nèi)容與方法如下：目視檢查，檢查熱浸鍍層有無(wú)剝落、起皮、銹蝕等各類(lèi)缺陷；GB/T13452.2。熱噴涂層保護(hù)腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備12.3.1。熱噴涂層設(shè)備腐蝕檢測(cè)內(nèi)容與方法如下：目視檢查，檢查熱噴涂層有無(wú)剝落、起皮、銹蝕等各類(lèi)缺陷；GB/T11374。犧牲陽(yáng)極保護(hù)腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備2年。犧牲陽(yáng)極腐蝕檢測(cè)內(nèi)容與方法如下：目視檢查，內(nèi)容包括：被保護(hù)設(shè)備腐蝕狀況；犧牲陽(yáng)極溶解是否均勻；犧牲陽(yáng)極與被保護(hù)設(shè)備連接是否可靠。采用螺栓連接結(jié)構(gòu)的犧牲陽(yáng)極，當(dāng)犧牲陽(yáng)極溶解明顯減少或被保護(hù)設(shè)備出現(xiàn)銹蝕時(shí)應(yīng)測(cè)量連接電阻；采用焊接結(jié)構(gòu)的犧牲陽(yáng)極無(wú)需測(cè)量連接電阻；清理犧牲陽(yáng)極表面腐蝕產(chǎn)物，測(cè)算犧牲陽(yáng)極剩余重量和消耗速度；具備條件時(shí)可對(duì)被保護(hù)設(shè)備進(jìn)行電位測(cè)量，電位應(yīng)在設(shè)計(jì)保護(hù)范圍內(nèi)。外加電流陰極保護(hù)腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備外加電流陰極保護(hù)裝置在設(shè)計(jì)壽期內(nèi)應(yīng)定期開(kāi)展定期巡檢與保護(hù)效果評(píng)價(jià)，巡檢周期應(yīng)符合如下要求：巡檢與測(cè)試的周期應(yīng)按照系統(tǒng)運(yùn)行和維護(hù)手冊(cè)的要求進(jìn)行；有數(shù)據(jù)采集的陰極保護(hù)系統(tǒng)，可減少現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的頻次；如經(jīng)過(guò)連續(xù)的檢查和測(cè)試，系統(tǒng)性能沒(méi)有出現(xiàn)故障、損壞或明顯的波動(dòng)，可延長(zhǎng)巡檢與測(cè)試的周期。外加電流陰極保護(hù)裝置巡檢與評(píng)價(jià)內(nèi)容包括：被保護(hù)設(shè)備腐蝕狀態(tài)被保護(hù)設(shè)備基材無(wú)明顯腐蝕，當(dāng)出現(xiàn)明顯腐蝕時(shí)需對(duì)陰極保護(hù)裝置狀態(tài)及運(yùn)行歷史進(jìn)行分析評(píng)估；防腐層有無(wú)顯著劣化，防腐層出現(xiàn)大面積劣化或者局部破損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)維修。輔助陽(yáng)極尺寸穩(wěn)定型輔助陽(yáng)極表面不應(yīng)有目視可見(jiàn)裂紋、腐蝕等缺陷；鈦基金屬氧化物涂層輔助陽(yáng)極表面黑色氧化物應(yīng)保持完整，涂層出現(xiàn)消耗時(shí)應(yīng)配合輸出電流情況判斷是否需要更換；鈦基鍍鉑、鉑鈦復(fù)合、鉑鈮復(fù)合輔助陽(yáng)極表面應(yīng)呈現(xiàn)金屬光澤，鍍鉑層無(wú)剝離；輔助陽(yáng)極連接件應(yīng)保持完整，與電纜連接部位無(wú)裂紋，表面無(wú)腐蝕產(chǎn)物；可溶性輔助陽(yáng)極需檢查陽(yáng)極接地電阻，確保輔助陽(yáng)極滿(mǎn)足電流輸出需求。參比電極參比電極應(yīng)定期校準(zhǔn)，可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)參比電極與新參比電極或者飽和甘汞參比電極進(jìn)行比對(duì)；高純鋅參比電極表面不應(yīng)有附著物或油脂，可用砂紙進(jìn)行打磨；Ag/AgCl參比電極表面不應(yīng)有附著物或油脂。恒電位儀目視檢查恒電位儀內(nèi)部組件是否完好，柜內(nèi)有無(wú)冷凝水，各接線(xiàn)端子連接是否緊固，有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，當(dāng)存在大量灰塵和異物時(shí)需及時(shí)清除；運(yùn)行狀態(tài)下恒電位儀電壓、電流、電位顯示與實(shí)際值是否一致；電壓、電流與歷史對(duì)比無(wú)顯著變化；電位應(yīng)處于設(shè)計(jì)保護(hù)范圍；過(guò)保護(hù)、欠保護(hù)指示是否正常。電纜檢查電纜絕緣外皮有無(wú)破損、龜裂、斷裂，如有保護(hù)層破損應(yīng)立即更換；檢查電纜與輔助陽(yáng)極和參比電極連接接頭密封性；檢查陰極電纜和測(cè)量電纜的完整性，以及與被保護(hù)設(shè)備的電連接性。必要時(shí)電纜可進(jìn)行絕緣測(cè)試。防腐維修與更換一般要求腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備按照防腐控制技術(shù)手段主要涵蓋涂層、橡膠襯里、塑料襯里、熱浸鍍層、12.4.2~12.4.8。設(shè)備金屬基材存在的腐蝕坑一般通過(guò)補(bǔ)焊或金屬修補(bǔ)劑填充等方式進(jìn)行修復(fù)，當(dāng)腐蝕坑深度較大經(jīng)計(jì)算校核不滿(mǎn)足設(shè)備強(qiáng)度設(shè)計(jì)或抗震等設(shè)計(jì)時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊或整體更換。當(dāng)腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備壽期內(nèi)頻繁維修時(shí)，應(yīng)開(kāi)展失效原因分析，以及防腐維修材料與工藝改進(jìn)、防腐設(shè)計(jì)變更與改造等相應(yīng)措施。涂層保護(hù)腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備涂層設(shè)備防腐維修與更換時(shí)機(jī)如下：12.3.2；當(dāng)涂層鼓泡、8%（ISO4628-3Ri4級(jí)8%時(shí)，宜進(jìn)行整體翻新；確定：當(dāng)γ＜0.8時(shí)，正常安排涂層的各種維修工作；—當(dāng)0.8≤γ＜1.0時(shí)，分為兩種情況：當(dāng)該情況偶爾出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)在當(dāng)輪大修中將γ0.8以?xún)?nèi)，并在制定下次大修計(jì)劃時(shí)，將核安全相關(guān)涂層的維修納入專(zhuān)項(xiàng)工作預(yù)案；當(dāng)γ≥1.0時(shí)，應(yīng)采取措施將γ1.0以?xún)?nèi)，并從下次大修開(kāi)始，制定更為廣泛的涂層維修計(jì)劃，以防γ1.0。：逼近率計(jì)算公式如下：XACD100%XCCD式中：γ—逼近率XCCD—臨界涂層碎片量XACD—壽期評(píng)估出的涂層碎片總量，主要包含以下四種：LOCA事故過(guò)程中可以生成的全部涂層碎片的最大值；機(jī)組正常運(yùn)行過(guò)程中脫落的合格涂層；LOCA測(cè)試評(píng)估出來(lái)的潛伏涂層碎片；RX（因而質(zhì)量變得不可接受。選擇維修涂料體系的指導(dǎo)原則如下：GB/T30790.2；GB/T30790.2；c）根據(jù)GB/T30790.6查詢(xún)能夠滿(mǎn)足耐久性要求的涂料體系；D；結(jié)合考慮將要使用的表面處理方法，選擇最適合的體系；咨詢(xún)涂料生產(chǎn)商，以確認(rèn)選擇的正確性。涂層設(shè)備防腐維修與更換要求如下：漆膜厚度要求：80%以上測(cè)點(diǎn)的干膜厚度不應(yīng)低于額定干膜厚度；20%80%。b）維修過(guò)程應(yīng)在以下方面進(jìn)行質(zhì)量控制：磨料的質(zhì)量；表面處理的質(zhì)量；涂料和輔助材料的質(zhì)量；涂料施工和干燥情況；各層涂層的厚度；漆膜外觀(guān)質(zhì)量、漆膜總厚度、附著力、氣孔率等。橡膠襯里保護(hù)腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備橡膠襯里防腐維修與更換時(shí)機(jī)如下：12.3.3；缺陷評(píng)價(jià)的內(nèi)容和方法E的規(guī)定；12.3.3；E的規(guī)定。橡膠襯里設(shè)備維修要求如下：HG/T20677的規(guī)定；橡膠襯里設(shè)備解體檢修前應(yīng)結(jié)合歷史檢修結(jié)果預(yù)判橡膠襯里缺陷情況，并制定維修預(yù)案和質(zhì)量計(jì)劃；對(duì)修復(fù)區(qū)域橡膠襯里進(jìn)行硫化的同時(shí)不應(yīng)導(dǎo)致周?chē)鹉z襯里過(guò)硫化；CP1CP2級(jí)橡膠襯里設(shè)備上的橡膠襯里維修材料與維修工藝應(yīng)開(kāi)展工藝評(píng)定，工藝評(píng)定條件應(yīng)與實(shí)際維修條件一致，CP3級(jí)橡膠襯里設(shè)備不做相應(yīng)要求。塑料襯里保護(hù)腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備塑料襯里設(shè)備防腐維修與更換時(shí)機(jī)如下：12.3.3；塑料襯里設(shè)備不具備現(xiàn)場(chǎng)維修條件時(shí)應(yīng)拆卸后進(jìn)行工廠(chǎng)重新浸塑或備件更換。塑料襯里設(shè)備可采用熱熔方式對(duì)缺陷進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維修，維修部位塑料襯里厚度應(yīng)不低于原始厚度，經(jīng)電火花檢測(cè)無(wú)漏點(diǎn)。熱浸鍍層保護(hù)腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備熱浸鍍層設(shè)備維修與更換要求如下：針對(duì)熱浸鍍層失效部位，在可達(dá)情況下可采用噴鋅、專(zhuān)用鋅合金熔敷或富鋅涂料修復(fù)，修復(fù)層的厚度不低于原鍍鋅層厚度；GB/T30790；c）不具備現(xiàn)場(chǎng)維修條件的熱浸鍍層設(shè)備應(yīng)提前準(zhǔn)備備件進(jìn)行更換。熱噴涂層保護(hù)腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備熱噴涂層設(shè)備維修與更換要求如下：針對(duì)熱噴涂層失效部位，在可達(dá)情況下可采用原始熱噴涂工藝，或者采用富鋅涂料修復(fù)，修復(fù)層的厚度不低于原鍍鋅層厚度；GB/T30790；c）不具備現(xiàn)場(chǎng)維修條件的熱噴涂層設(shè)備應(yīng)提前準(zhǔn)備備件進(jìn)行更換。犧牲陽(yáng)極保護(hù)腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備當(dāng)出現(xiàn)如下情況時(shí)，應(yīng)更換犧牲陽(yáng)極：對(duì)陽(yáng)極溶解速率進(jìn)行計(jì)算評(píng)估，當(dāng)剩余量不能維持一個(gè)大修周期；5mΩ時(shí)應(yīng)重新安裝，排除安裝電阻因素時(shí)應(yīng)予以更換；經(jīng)認(rèn)定，由于犧牲陽(yáng)極自身原因造成的被保護(hù)設(shè)備電位不符合要求。外加電流陰極保護(hù)保護(hù)腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備當(dāng)外加電流陰極保護(hù)裝置當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí)，應(yīng)開(kāi)展原因排查及維修行動(dòng)：電位不穩(wěn)定，大幅度跳動(dòng)；恒電位儀電位顯示核查；檢查參比電極電纜、測(cè)量電纜發(fā)生斷裂或者接觸不良，特別針對(duì)旋轉(zhuǎn)設(shè)備尤為明顯，需要對(duì)電纜及電器接頭進(jìn)行檢查；檢查校準(zhǔn)參比電極，不可達(dá)情況可參考已知電位構(gòu)件的電位來(lái)判斷參比可用性；恒電位儀輸出特性檢查；被保護(hù)設(shè)備自身自然電位測(cè)量確認(rèn)是否為客觀(guān)現(xiàn)象。電流突然發(fā)生較大變化；檢查恒電位儀輸出特性；保護(hù)對(duì)象與非保護(hù)部件絕緣檢查；被保護(hù)對(duì)象表面防腐層檢查；參比電極校準(zhǔn)確認(rèn)其可靠性；陰極、陽(yáng)極電纜檢查，確認(rèn)無(wú)短路、斷路導(dǎo)致電流增大或者減小；參比電極電纜、測(cè)量電纜檢查確認(rèn)是否發(fā)生斷裂或者接觸不良。電壓發(fā)生較大變化。檢查恒電位儀輸出特性；檢查陰極、陽(yáng)極電纜是否斷裂；檢查輔助陽(yáng)極是否失效，必要時(shí)可采用模擬電解池進(jìn)行輔助陽(yáng)極排流能力測(cè)試；恒電位儀保險(xiǎn)絲檢查。24h72h。文件與記錄文件和記錄應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和程序的要求，并做定期審查，確保防腐控制信息完整性。應(yīng)做好文件管理和控制，包括文件的審查、批準(zhǔn)、生效、使用、變更和保存控制。10年。資源管理對(duì)腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備防腐控制有關(guān)測(cè)試檢驗(yàn)和維修等各類(lèi)設(shè)備進(jìn)行定期檢定和保養(yǎng)。7章的規(guī)定，對(duì)防腐控制相關(guān)材料進(jìn)行選擇和管理。建立健全腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備各項(xiàng)工作相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)程序和工作方法。具備滿(mǎn)足腐蝕敏感關(guān)鍵設(shè)備達(dá)到防腐控制要求所需的工作環(huán)境。附錄A（資料性）設(shè)備防腐控制分級(jí)方法設(shè)備關(guān)鍵度CSER（CS級(jí)E級(jí)。（R級(jí)CSE：經(jīng)濟(jì)性通常需要較為準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)才能確定。例如，維護(hù)成本維護(hù)頻率＜更換成本性維修成本×維修頻率＜糾正性維修成本×維修頻率。設(shè)備關(guān)鍵度識(shí)別條款見(jiàn)表A.1。表A.1 設(shè)備關(guān)鍵度等級(jí)及其識(shí)別條款關(guān)鍵度等級(jí)識(shí)別條款關(guān)鍵級(jí)C（Critical）C1：?jiǎn)我皇?dǎo)致自動(dòng)停機(jī)停堆的設(shè)備；C2：?jiǎn)我皇?dǎo)致第一組I0且必須停機(jī)停堆才能恢復(fù)或驗(yàn)證其可用的設(shè)備；C3：?jiǎn)我皇Ш笠驘o(wú)法到達(dá)或無(wú)法隔離而不能進(jìn)行維修導(dǎo)致強(qiáng)迫停機(jī)停堆的設(shè)備；C4I072內(nèi)后撤的設(shè)備；I07撤的設(shè)備；C6：?jiǎn)我皇?dǎo)致不滿(mǎn)足運(yùn)行技術(shù)規(guī)范要求且無(wú)緩解措施的設(shè)備；C7：?jiǎn)我皇?dǎo)致專(zhuān)設(shè)安全設(shè)施誤啟動(dòng)的設(shè)備；C8：?jiǎn)我皇б胫卮蠊I(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)、放射性照射風(fēng)險(xiǎn)、危險(xiǎn)化學(xué)品釋放風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備；C9：?jiǎn)我皇?dǎo)致自動(dòng)或手動(dòng)降功率≥5%Pn或功率瞬態(tài)≥5%Pn的設(shè)備。重要級(jí)S（Significant）S1：?jiǎn)我皇?dǎo)致降功率<5%Pn，且日常運(yùn)行期間無(wú)法修復(fù)，導(dǎo)致機(jī)組長(zhǎng)期無(wú)法滿(mǎn)功率運(yùn)行；S2：?jiǎn)我皇?dǎo)致延長(zhǎng)大修工期＞12h的設(shè)備；S3：雙重失效導(dǎo)致自動(dòng)停機(jī)停堆的設(shè)備；S4：?jiǎn)我皇г黾又匾O(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備；S5：?jiǎn)我皇Х恋K關(guān)鍵設(shè)備功能及時(shí)恢復(fù)進(jìn)而增加核安全風(fēng)險(xiǎn)或停機(jī)停堆風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備；表A.1 設(shè)備關(guān)鍵度等級(jí)及其識(shí)別條款（續(xù)）關(guān)鍵度等級(jí)識(shí)別條款重要級(jí)S（Significant）S6：?jiǎn)我皇Ш蟮木S修成本>80萬(wàn)元人民幣的設(shè)備；S7：?jiǎn)我皇?dǎo)致增加操縱員操作負(fù)擔(dān)，或迫使操縱員采取變通操作方案的設(shè)備；S8：?jiǎn)我皇г黾颖ｋU(xiǎn)費(fèi)用，或監(jiān)管法規(guī)強(qiáng)制要求管理的設(shè)備；S（包括福島事故后改進(jìn)項(xiàng)設(shè)備、E8清單中的設(shè)備、應(yīng)急響應(yīng)和應(yīng)急準(zhǔn)I0的設(shè)備。經(jīng)濟(jì)級(jí)E（Economic）E1：糾正性維修成本高于預(yù)防性維修成本的設(shè)備；E2：失效率高的設(shè)備。運(yùn)行至維修級(jí)R（RuntoR：不滿(mǎn)足上述任何條款的設(shè)備。腐蝕敏感度腐蝕傾向性A.2。表A.2 設(shè)備內(nèi)部腐蝕傾向性評(píng)定及賦值腐蝕危害形式代號(hào)腐蝕速率腐蝕傾向性賦值平均腐蝕優(yōu)異＜0.05mm/y1良好0.05~0.5mm/y5可用，但腐蝕較重○0.5~1.5mm/y10腐蝕嚴(yán)重×＞1.5mm/y15局部腐蝕孔蝕（可能產(chǎn)生）∞存在多種局部腐蝕潛在效應(yīng)時(shí)10晶間腐蝕（可能產(chǎn)生）φ應(yīng)力腐蝕破裂（可能產(chǎn)生）＊選擇性腐蝕（可能產(chǎn)生）☆存在一種局部腐蝕潛在效應(yīng)時(shí)5微生物腐蝕（可能產(chǎn)生）※其它局部腐蝕破壞/其它潛在危害/腐蝕產(chǎn)物（含覆蓋層碎片）造成的潛在危害影響流道通流效率或堵塞流道/存在多種潛在危害效應(yīng)時(shí)5降低傳熱部件傳熱性能/存在一種潛在危害效應(yīng)時(shí)3其它潛在危害/A.3。表A.3 設(shè)備外部腐蝕傾向性評(píng)定及賦值腐蝕危害形式代號(hào)腐蝕速率a腐蝕傾向性賦值平均腐蝕腐蝕性“很低”或“低”的大氣壞境bC1或C2＜0.025mm/y1腐蝕性“中等”或“高”的大氣環(huán)境cC3或C40.025~0.08mm/y5dC5或CX0.08~0.7mm/y10局部腐蝕孔蝕（可能產(chǎn)生）∞存在多種局部腐蝕潛在效應(yīng)時(shí)10應(yīng)力腐蝕破裂（可能產(chǎn)生）＊選擇性腐蝕（可能產(chǎn)生）☆微生物腐蝕（可能產(chǎn)生）※存在一種局部腐蝕潛在效應(yīng)時(shí)5其它腐蝕破壞（可能產(chǎn)生）/a以碳鋼暴露1年內(nèi)的平均腐蝕速率計(jì)。b如有溫度調(diào)節(jié)的廠(chǎng)房如電氣廠(chǎng)房，各廠(chǎng)房非潮濕區(qū)域等。c如無(wú)溫度調(diào)節(jié)廠(chǎng)房（如汽輪機(jī)廠(chǎng)房）的潮濕區(qū)域。d如露天區(qū)域、有高頻冷凝水區(qū)域、泵房或旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)間等極端環(huán)境。防腐控制有效性3-環(huán)境-A.4A.5。表A.4 具體防腐控制工程初始質(zhì)量水平或近3年內(nèi)保護(hù)水平評(píng)定與賦值具體設(shè)備防腐控制工程初始質(zhì)量水平或近3年內(nèi)保護(hù)水平賦值缺乏有效防腐控制技術(shù)手段ab5初始質(zhì)量水平明顯低于同類(lèi)工程，或近3年內(nèi)嚴(yán)重腐蝕失效問(wèn)題c明顯增多5未出現(xiàn)以上情形（缺省）0aC級(jí)或D腐蝕速率＞0./y5或（腐蝕速率＞0.08mm/y）時(shí)。b不考慮選用耐蝕材料，防腐控制技術(shù)手段分為覆蓋層保護(hù)、陰極保護(hù)、緩蝕劑和結(jié)構(gòu)工藝優(yōu)化四類(lèi)。c嚴(yán)重腐蝕失效問(wèn)題包含但不限于腐蝕減薄低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度、腐蝕穿孔、腐蝕缺陷密集等情形。表A.5 材料-環(huán)境-防腐控制技術(shù)保護(hù)效果行業(yè)內(nèi)經(jīng)驗(yàn)反饋評(píng)定與賦值材料-環(huán)境-防腐控制技術(shù)a保護(hù)效果行業(yè)內(nèi)經(jīng)驗(yàn)反饋賦值同類(lèi)情形下，嚴(yán)重腐蝕失效問(wèn)題b多發(fā)（多于5起）5表A.5 材料-環(huán)境-防腐控制技術(shù)保護(hù)效果行業(yè)內(nèi)經(jīng)驗(yàn)反饋評(píng)定與賦值（續(xù)）材料-環(huán)境-防腐控制技術(shù)a保護(hù)效果行業(yè)內(nèi)經(jīng)驗(yàn)反饋賦值未出現(xiàn)以上情形（缺省）0a不考慮選用耐蝕材料，防腐控制技術(shù)手段分為改善介質(zhì)環(huán)境條件、覆蓋層保護(hù)和陰極保護(hù)三類(lèi)。b嚴(yán)重腐蝕失效問(wèn)題包含但不限于腐蝕減薄低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度、腐蝕穿孔、腐蝕缺陷密集等情形。防腐控制分級(jí)設(shè)備防腐控制分級(jí)結(jié)果分為設(shè)備內(nèi)部分級(jí)結(jié)果和設(shè)備外部分級(jí)結(jié)果：內(nèi)部?jī)?nèi)部腐蝕傾向性（內(nèi)部）+防腐控制有效性（內(nèi)部。外部外部腐蝕傾向性（外部）+防腐控制有效性（外部。4CP1、CP2、CP3CPN級(jí)。設(shè)備內(nèi)部防腐控制分級(jí)A.6A.7。表A.6 設(shè)備內(nèi)部防腐控制分級(jí)等級(jí)CP1CP2CP3CPN賦值（S）S≥2015≤S＜2010≤S＜15S＜10表A.7 設(shè)備外部防腐控制分級(jí)等級(jí)CP1CP2CP3CPN賦值（S）S≥1510≤S＜156≤S＜10S＜6附錄B（資料性）核電廠(chǎng)一般工況介質(zhì)條件及其腐蝕因素核電廠(chǎng)一般工況介質(zhì)條件及其腐蝕因素見(jiàn)表B.1。表B.1 核電廠(chǎng)一般工況介質(zhì)條件及其腐蝕因素介質(zhì)類(lèi)型腐蝕因素高溫高壓輕水/重水溫度、鋰、氯化物、氟化物、硫酸鹽、溶解氫、pH硼酸溶液濃度、溫度等高溫高壓蒸汽溫度、壓力、流速、溶解氧、pH等除鹽水溫度、壓力、溶解氧等海水含鹽量、電導(dǎo)率