（建筑施工；為；米；千米;

設計）沉井工程施工組織設

計

2020年4月

多年的企業咨詢顧問經驗，經過實戰驗頓以落地執行的卓越管理方案，值得您下載陋!

江蘇徐州某縣取水泵房沉井施工組織設計

目錄

1編制說明..........................................................4

1.］綜合說明....................................................4

1.2編制依據....................................................4

2工程概況..........................................................6

2.1施工內容...................................................6

2.2氣象條件...................................................6

2.3地質水文情況................................................6

2.3.1地形地貌..............................................6

232地質條件...............................................6

2.3.3水文條件..............................................6

2.4工程特點、對策與措施.......................................7

3施工方案..........................................................8

3.1施工總體安排................................................8

3.1.1施工總體流程..........................................8

3.1.2施工總體設想..........................................8

3.2沉井施工方案...............................................11

321沉井施工工藝流程......................................12

322沉井結構施工..........................................12

323沉井下沉施工..........................................16

3.3取水泵房及配電間施工方案..................................28

3.3.1基礎及上部結構工程施工...............................28

3.3.2基礎開挖.............................................29

3.3.3混凝土墊層澆筑.......................................29

3.3.4混凝土結構施工.......................................29

3.3.5砌體工程施工.........................................33

3.3.6裝飾工程施工.........................................34

337腳手架搭設方案........................................40

3.3.8屋面工程施工.........................................42

339水電及其他附屬安裝....................................43

4施工質量保證體系及措施..........................................50

4.1.1工程質量體系.........................................51

4.1.2質量保證措施.........................................52

4.1.3保證質量的主要技術措施...............................59

4.1.4主要質量通病防治.....................................64

5安全施工保證體系及措施..........................................68

5.1安全管理體系及組織網絡....................................68

5.1.1安全管理組織網絡.....................................68

5.1.2安全保證體系分配與職能...............................69

5.2安全技術措施..............................................70

5.3突發事件應急措施..........................................72

6季節性施工措施..................................................74

6.1雨季及防臺、防風施工措施...................................74

6.2夏季施工..................................................74

6.3夜間施工技術措施..........................................75

7文明施工、消防及治安措施........................................76

7.1文明施工管理網絡..........................................76

7.2文明施工措施..............................................76

721施工形象..............................................76

722分隔設施..............................................76

723施工通道..............................................77

724施工排水措施..........................................77

725工地衛生..............................................77

726工地現場..............................................78

7.3消防、治安措施............................................79

8環境保護措施....................................................82

9施工進度計劃及保證措施..........................................84

9.1施工準備..................................................84

9.2工期安排..................................................84

9.3確保工期的措施............................................85

9.3.1工期保證方案.........................................85

9.3.2保證工期的主要組織管理措施...........................85

933保證工期的主要技術措施................................85

9.3.4克服環境及氣候對工期影響的措施.......................85

9.4施工總進度計劃表..........................................86

10施工機械及勞動力安排...........................................87

11施工組織機構及管理.............................................90

11」施工管理..................................................90

施工生產管理.........................................91

11.L2進度計劃管理.........................................91

U.1.3勞動力管理...........................................91

U.1.4材料供應管理.........................................92

11.L5安全管理.............................................92

11.L6技術管理.............................................93

1LL7制度考核.............................................93

11.2公共關系處理..............................................93

12施工平面布置...................................................94

12.1現場臨時設施搭設.........................................94

12.2現場臨時水電布置.........................................94

12.3臨時用水.................................................94

12.4臨時用電.................................................94

12.5泥漿排放.................................................95

12.6施工現場平面布置圖.......................................95

13附圖、表.......................................................96

1編制說明

1.1綜合說明

我們在施工過程中將充分準備并落實各項方案和措施，與本工程建設單位、

監理單位一起共同建設好某水廠一期工程，為本工程早日建成投入使用作出我們

應有的一份貢獻。

我們認真學習和研究了某水廠一期工程施工圖（取水泵房）有關的設計圖紙

資料，并踏勘了施工現場，在分析了各種影響施工的因素和本工程承包的特點、

難點后，我們有充足的信心，保證以高質量、如期完成施工任務。

我們將充分發揮工程技術和各項管理的優勢，成立項目部，統一調度指揮，

建立完善的管理組織機構，落實嚴格的責任制，實施項目管理，通過對勞動力、

設備、材料、資金、技術、方法和信息的優化處置，實現工期、質量及社會信譽

的預期目標。

我們完全接受設計圖紙提出的技術要求，并按國家規定的質量標準及地方有

關質量規定進行，確保工程質量達到建設單位的要求。我們將本著質量控制標準

高于驗收標準的原則精心施工。精心管理，并服從監理工程師的各項具體要求。

在本工程的施工中實行質量目標管理體系，質量職責層層分解落實到人。

我們將嚴格按照國家和地方有關市政工程施工現場標準化管理規定組織施

工和現場文明施工。

我們各類施工機械裝備齊全，有適合與本工程施工的各類型機械，完全能滿

足和確保本工程施工進度和質量要求。

我們將盡早創造條件開工，在施工過程中，采用流水作業法，盡可能地縮短

工期，確保工期按招標文件要求完成。

1.2編制依據

Q《混凝土結構工程施工及驗收規范》

Q《給水排水構筑物施工及驗收規范》（GBJ141-90）

Q《某水廠一期工程施工圖（取水泵房）》（給260618）

Q《某水廠（一期廠區、取水工程）巖土工程詳細勘察報告》

Q《防水套管》（02S404）

Q《鋼制管件》（02S403）

Q《管道支架與吊架》（國標S163）

Q《變壓器鋼門窗》（J652）

Q《建筑配件圖集（合訂本）2000》（中南地區通用標準）

本方案的編寫包括但不限于上述規范及標準圖集。

2工程概況

2.1施工內容

某水廠位于江蘇省徐州市某縣，其中水廠位于某縣某村，南側靠近濟南路，

西側緊臨江蘇路，水廠占地面積98306m2，設計標高35.70m。擬建建筑物包括:

混合絮凝沉淀池、氣水反沖洗濾池、清水池、吸水井、取水泵房、配電間等，均

為框架結構。

取水工程位于某縣豐樂村東，東邊距京杭大運河約220m,包括進水井、吸

水井（鋼筋混凝土結構\取水泵房、配電間（框架結構X本工程的施工可分為

沉井（泵房筒體）施工、取水泵房及配電間施工兩個部分。

2.2氣象條件

擬建場地位于華北平原的東南部，屬暖溫帶季風氣候區，由于東西狹長，受

海洋影響程度有差異，東部屬暖溫帶濕潤季風氣候，西部為暖溫帶半濕潤氣候，

受東南季風影響較大。年日照時數為2284至2495小時，日照率52%至57%,

年氣溫14℃,年均無霜期200至220天，年均降水量800至930毫米，雨季

降水量占全年的56%。氣候特點建筑施工；為；米；千米；：四季分明，光照充

足，雨量適中，雨熱同期。四季之中春、秋季短，冬、夏季長，春季天氣多變，

夏季高溫多雨，秋季天高氣爽，冬季寒潮頻襲。

2.3地質水文情況

2.3.1地形地貌

擬建場地原為農田，地形平整。地面黃海高程35.25m~37.29m,最大高差

約2m。擬建場地地貌類型屬黃泛沖擊平原地貌單元。

2.3.2地質條件

擬建場地土層分布自上而下為：①1填土，層厚0.70m~2.70m;①2淤泥,

層厚0.60m~1.90m;②粉土,層厚0.60m~4.10m;②a粘土,層厚1.00m~

7.60m;③1粘土-粉質粘土,層厚1.90m~10.10m;③2粉質粘土夾粉土、粉

砂,最大控制厚度9.90m;④粘土,最大控制厚度5.00m。

2.3.3水文條件

擬建場地地下水為潛水，主要賦存于①1素填土、①2淤泥和②粉土中，富

水性一般，透水性教好，水位變化主要受大氣降水及地表逕流補給影響。地下初

見水位0.30m~0.60m穩定水位埋深約0.70m~1.10m年水位變幅約0.40m。

場地近3~5年最高地下水位埋深約0.30m。其余各巖土層含水微弱為相對隔水

層。

2.4工程特點、對策與措施

本工程施工的特點主要一建筑施工；為；米；千米；泵房（筒體）沉井施工

技術，該沉井結構較深，長寬比較大，必須采取降水和周邊對稱挖土控制，確保

平穩下沉；二建筑施工；為；米；千米；本工程各個專業多，施工組織要求高，

必須做好總體部署和施工協調，做到有序施工，銜接合理，確保總工期如期完成。

工程

特點和難點對策與措施

項目

沉井結構⑴充分做好降水措施，以保證沉井施工順利進行。

沉井

深，面積大，⑵結構深度較深，土質變化大，采取連續施工等措施。

施工

土質差。⑶結構周邊沖土必須對稱進行。

⑴采用有效的深井降水措施。

沉井土質差、⑵深井布置根據作業范圍采取沿沉井四周布置。

降水含水量高。⑶配備性能良好的深井泵，并安排專業人員施工，維護

施工期間的正常運轉。

⑴做好總體布置和施工平面布置。

專業多，施

工程⑵配備各專業隊伍。

工作業交叉

總體⑶注意各個工序之間的有效銜接和轉換，做到合理有序。

進行。

⑷加強現場施工管理和協調，確保總工期如期完成。

表2-1工程特點、對策與措施表

3施工方案

3.1施工總體安排

本工程根據各建筑物的特點和位置、結構情況，以及周邊施工場地、現場環

境條件，如何提高勞動生產率，確保施工進度和工程質量，因此如何做好施工部

署，合理組織流水施工非常重要。

3.1.1施工總體流程

根據工程設計圖紙上各分部工程的特點，其施工總體流程圖如下：

建成完善的質量體系，全面貫徹本企業質量標準，齊心協力完成本工程的建設任

務。

考慮到本工程專業比較多，故在進行施工場地內臨設、施工道路、材料堆場

的規劃、大型施工機械的布置、施工順序、施工方法的確定時將以減少各專業相

互間的干擾及減少施工周邊環境影響為原則，力求合理、周全、方便、經濟且利

于文明施工管理，以此進行施工場地的總體規劃和施工部署。

為確保本工程質量達到相關標準及建設單位的要求，首先要確定本工程定位

軸線、標高、垂直度的控制、沉井施工、基坑開挖、基礎施工、鋼筋混凝土結構

部分、防水工程、機電設備安裝工程、土建與機電設備安裝預埋件設置的配合等

內容作為施工重點；其次建筑施工；為；米；千米；對于各專業項目的配合協調;

最后針對這些關鍵施工過程，采取相應水平的方法及措施，以確保這些分部分項

工程的施工質量來推動整個工程的施工質量達到預定質量目標。

⑴沉井(泵房筒體)施工設想

本工程泵房筒體采用沉井法施工。整個沉井形狀不規則，可分解為兩個矩形。

沉井尺寸和深度(深度為刃腳至±0.00m的距離)LxBxH=

(32.1mx13.5mx14.8m)+(26.8mx8.3mxl4.8m)0沉井刃腳底至設計地面

高度為14.8m0地面基坑開挖深度為2.5米,采用深井降水下沉。混凝土材料采

用強度等級為C25,抗滲標號為S60我們將確保底板混凝土強度須達到設計強

度的100%，最后一批澆筑的混凝土強度達到設計強度的70%，然后再進行沉井

下沉。留施工縫時，必須將施工縫鑿毛洗刷干凈，先鋪上與混凝土內砂漿成份相

同的砂漿一層，然后再澆新混凝土，要求仔細振搗，確保新老混凝土良好結合。

根據我們以往的施工經驗，沉井采用砂墊層和素混凝土墊層。沉井分二節制

作，一次下沉。第一節制作高度從刃腳踏面算起為12.8m,第一節沉井的制作內

容包括刃腳、墻壁、KJ-1,分三次進行澆筑，每次澆筑高度分別為3.2m、4.6m.

5m。第一節下沉到位后進行封底并澆筑混凝土底板，在底板混凝土養護達到強

度后先進行兩根D1600自流鋼管的頂管施工，頂管施工完畢后再澆筑第二節墻

壁、泵房樓面梁、板等結構。

在確保深井降水效果的前提下，采用"水沖法排水下沉"進行下沉，這樣可

以充分降低地下水浮力對沉井下沉的影響，起到事半功倍的效果，由于采用高壓

水槍水沖法進行下沉，可以完全忽略下沉過程中出現流砂。

⑵對周邊環境、建筑、道路管線保護設想

為使本工程順利建成，我們將本著積極配合、顧全大局施工為總的原則，在

施工前期中，將力爭克服施工場地一切困難，合理規劃布局，在施工中加強施工

監控管理，并對場內外地下管線、作業區域周邊道路、相臨建筑進行保護，在施

工期間特制訂以下幾點設想：

①在本工程施工前，應根據建設單位提供有關的總體地下管線圖及臨近道

路資料，仔細閱讀理解，做好前期施工準備。

②對于周圍其它建筑及地下管線的沉降觀測點在施工中予以保護，特別建

筑施工；為；米；千米；在挖土過程中加強保護工作并加以監測。

③場地現場車輛進出通道應避開管線，如無法避開的則應在車輛經常通過

的位置用混凝土加固路面或輔設鋼板、路基箱等加以保護。

④對施工現場清洗混凝土、泵送管及施工臨時通道所產生的污水，應經過

二級沉淀后排入市政污水管道，以防止污水管道堵塞。

⑤車輛、機械設備進出工地、通道等做好對周邊環境保護工作。

⑥在上述措施前提下，如在施工中發現損壞區域外地下管線或意想不到管

線損壞情況，我們將及時會同建設單位通知有關部門，以便盡早采取補救辦法。

（3）對施工配合、協調工作的設想

①加強與建設單位、設計單位及社會各有關方面的聯系工作，特別在土方

工程、地下結構工程施工過程中，取得各方的支持與配合，盡量盡快優質完成,

為工程全面開工、竣工創造條件。

②積極配合沛縣沛城地表水廠一期工程其他相關配套工程施工，為本工程

的全面完成創造條件。

3.1.23作業區劃分

根據本工程施工內容及特點，為便于施工管理和確保本工程的順利實施，我

們擬分為兩個工區，具體劃分如下：

一工區：沉井（泵房筒體）施工。

二工區：取水泵房及配電間施工。

工程施工中，以第一作業區工程施工為關鍵工序控制工程總工期，穿插進行

進水系統工程和出水系統工程的施工。對各分部工程的施工方法及工藝流程、施

工機械、施工人力、材料等應合理劃分，合理調配，即使整個工程施工成為緊密

聯系的一個整體，力求施工合理有序的進行。在裝飾階段，相互交叉作業或同時

進行的方法，以提高工效和確保工期。

施工中對于每一施工流水段在人力、物力、機械、操作設施準備方面，做到

合理、充分，以做到施工質量、進度達到預期目標。

考慮到機電設備等專業隊伍進場施工，作為承包單位將盡量為各專業工程創

造工作面，保證最先進入安裝的部分土建工程提早完成。

在各工種、各專業交錯施工中，土建應首先做到積極配合，保證最先進入安

裝的部分土建工作提早完成。

施工中合理安排土建任務，盡可能不影響安裝和專業施工及后期總體施工。

在施工中采取相應措施保護好已施工產品成本產品。

3.2沉井施工方案

本工程泵房筒體采用沉井法施工。整個沉井形狀不規則，可分解為兩個矩形。

沉井尺寸和深度(深度為刃腳至±0.00m的距離)LxBxH=

(32.1mx13.5mx14.8m)+(26.8mx8.3mxl4.8m)0沉井刃腳底至設計地面

高度為14.8m0地面基坑開挖深度為2.5米,采用深井降水下沉。混凝土材料采

用強度等級為C25,抗滲標號為S60我們將確保底板混凝土強度須達到設計強

度的100%，最后一批澆筑的混凝土強度達到設計強度的70%，然后再進行沉井

下沉。留施工縫時，必須將施工縫鑿毛洗刷干凈，先鋪上與混凝土內砂漿成份相

同的砂漿一層，然后再澆新混凝土，要求仔細振搗，確保新老混凝土良好結合。

根據我們以往的施工經驗，沉井采用砂墊層和素混凝土墊層。沉井分二節制

作，一次下沉。第一節制作高度從刃腳踏面算起為12.8m,第一節沉井的制作內

容包括刃腳、墻壁、KJ-1,分三次進行澆筑，每次澆筑高度分別為3.2m、4.6m.

5m。第一節下沉到位后進行封底并澆筑混凝土底板，在底板混凝土養護達到強

度后先進行兩根D1600自流鋼管的頂管施工，頂管施工完畢后再澆筑第二節墻

壁、泵房樓面梁、板等結構。

在確保深井降水效果的前提下，采用"水沖法排水下沉"進行下沉，這樣可

以充分降低地下水浮力對沉井下沉的影響，起到事半功倍的效果，由于采用高壓

水槍水沖法進行下沉，可以完全忽略下沉過程中出現流砂的情況。

3.2.1沉井施工工藝流程

圖3-2沉井施工工藝流程圖

3.2.2沉井結構施工

3.2.2.1砂墊層和素混凝土墊層

為保證沉井第一次制作時的重量，通過素驗墊層擴散后的荷載不大于下臥層

地基土的容許承載力，故鋪設相應厚度的砂墊層，砂采用中、粗砂，并搗實，以

保證其密實度。

⑴根據我公司長期積累的施工經驗，素碎墊層，砂墊層厚度、寬度取值為：

根據砂墊層厚度計算式：h=(G/f-L)/2tg9

G—沉井單位長度重力(KN/m),取25KN/m

L一素碎墊層寬度，取2.5m

f一砂墊層設計承載力，￡砂=240KN/m2,f±=80KN/m2

8一砂的壓力擴散角,取22.5°

計算得h=0.754m,故

①砂墊層：厚度h=0.75m,寬度b=2.5m;

②素硅墊層：厚度H=0.3m,寬度B=1.8m。

⑵砂墊層的鋪設和素碎墊層的澆筑：

①砂墊層應分層鋪設灑水夯實。

②砂墊層密實度控制以砂的干容重為準，對中砂可取1.60t/m3,粗砂應適

當提高。

③碎墊層標號采用C15,澆搗時必須用振搗機振搗密實,厚度與寬度如前。

3.2.1.2鋼筋工程

嚴格按設計施工圖和國家規范的標準編制出鋼筋加工的清單規格，按清單進

行來料加工制作。

加工好的鋼筋必須進行整理、分類，按照施工設計劃分點堆放整齊，并掛牌

標明種類及使用部位。

鋼筋可采用來料現場制作或加工廠預制運抵工地兩種方法，進場的原材料鋼

筋必須有鋼材保證書、試驗報告，并批量做好原材料試驗，經現場技術部門及監

理單位認可后方可使用，進場成型鋼筋的質量資料需齊全。

井壁鋼筋綁扎必須具備下列條件：

⑴模板驗收合格。

⑵軸線、墻、柱截面尺寸必須符合設計施工圖。

⑶綁扎鋼筋時，彈出鋼筋綁扎控制線，以保證鋼筋間隔尺寸，其偏差值應

控制在允許范圍內，鋼筋保證質量應符合規范要求。

（4）鋼筋綁扎后，立即進行隱蔽工程驗收，合格后方可進行下道工序，以免

造成返工，影響進度要求。

⑸按照02S404防水套管標準圖集的要求,在沉井預留孔處要預埋好

D1020x10防水套管。

⑹所有鋼筋應在澆搗混凝土前，按設計圖紙綁扎完畢，并在適當部位加以

電焊固定，防止振搗混凝土時，鋼筋移位。

⑺各種設備的預埋件位置要準確。

只有通過各個方面的驗收合格后，才能澆搗混凝土。

3.2.2.3模板工程

在模板拼裝前，先搭腳手架，支架底鋪設墊板，腳手架采用滿堂支架，材料、

鋼管、扣件、搭式多邊形，支架鄰邊與井壁的最大距離為1.5m,以防生成彎矩

影響質量。橫鋼管每1.8m一道，豎鋼管每2.0m一道，另外剪刀撐加強，以保

證支架穩定。井壁鋼模板采用建筑用小鋼模組裝而成，以保證拼縫嚴密,不漏漿。

內外模的穩定采取豎向和橫向分節支設，內外模板采用腳手管及山形卡固定，對

拉螺桿采用①16鋼桿，并在對拉螺桿處設8cm*8cm一道止水板（雙面滿焊）,

以防滲水。模板固定鋼管的每一道間距都為0.5m,內模板與內腳手作支撐穩定,

鋼模板組裝，支架搭設，通過計算，并經監理單位同意后方可施工。

3.2.1.4混凝土澆搗工程

澆搗前對模板、鋼筋、預埋件完成后，必須由監理單位按隱蔽工程驗收，經

合格簽證后才能進行險澆搗。

沉井已分四次澆搗,第一次為澆筑至刃腳高度（高度3.2m）,在澆搗之前檢

查模內建筑施工；為；米；千米；否干凈。經檢查無問題方可澆搗，澆搗采用1

輛32m泵送車,5臺插入式振搗棒,并控制每層初凝時間,每層已澆搗應控制

在0.5m,并應均勻向上。嚴禁單側澆搗，并有專人負責碎質量，嚴格按操作規

程施工，以保證砂的澆搗質量。

做好施工縫施工，施工縫采用30cm寬，3mm厚的折邊鋼板止水帶。在第

二次澆搗時必須將松散部分除去，并用水沖洗干凈，充分濕潤，然后鋪上一層同

級配（除去骨料）的水泥砂漿，厚約2~3cm,再澆搗佐，要求仔細振搗，保證

新老佐的良好結合，以防施工縫滲水影響質量。

混凝土質量保證技術措施：

（1）由項目部組成一個混凝土澆搗領導和施工生產班子，負責混凝土施工全

過程，確保混凝土澆搗順利進行。要求各盡其職，責任明確，獎罰分明。

⑵對供料拌站統一混凝土配合比，嚴格控制水泥用量，優選同廠標號，低

水化熱品種水泥，合理使用外滲劑，砂、粉煤灰、外摻劑等原材料質量要達到國

家規范要求。

（3）嚴加控制混凝土坍落度，嚴禁有任意加水現象產生。向攪拌站反饋現場

混凝土實際坍落度、可泵性、和易性等質量信息，以有利于控制攪拌站出料質量。

（4）按照澆搗方案，組織全體操作人員進行技術交底會，使每個操作工人對

技術要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數。

⑸混凝土拌車進場，混凝土品質嚴格把關，檢查混凝土裝車時間、混凝土

坍落度、混凝土到場時間等建筑施工；為；米；千米；否達到規定要求。對不合

格者堅決予以退車，嚴禁不合格混凝土進入泵車輸送。

（6）按規定要求批量制作混凝土試塊,按R7、R14、R28三個期試壓混凝土

強度。

⑺混凝土澆搗工程中質量部門要巡回監督檢查，發現質量問題苗子，立即

督促整改。

（8）混凝土澆搗前只有各項準備工作完善到位，現場各級驗收工作順利通過,

混凝土才能開泵進行澆搗。

3.2.1.5施工縫設置和處理

本工程采用自拌佐，為確保已供應的速度和質量，現場澆搗碎將按要求振搗

密實。根據以往的施工經驗，施工縫建筑施工；為；米；千米；沉井滲漏的薄弱

環節。我們打算采取以下措施妥善處理：

井壁施工縫設置300mm*3mm折邊止水鋼板。井壁豎向二次鋼筋綁扎及佐

澆搗前，必須將新老結合施工縫處松動石子、浮混凝土鑿除，清除干凈，濕潤后

才能進行澆搗混凝土。

沉井井壁與后澆隔墻相連接處，留設凹槽。為防止今后井壁發生滲水現象，

在拆模后對對拉螺栓孔處進行防水處理。對拉螺栓孔的內外端部，均事先將小墊

除掉,在凹進部位用1：2水泥砂漿抹平,外層作10mm厚防水砂漿灰餅,再涂

刷2層防水膠將其履蓋。

3.2.3沉井下沉施工

3.23.1沉井的下沉系數計算

KC=G/Tf

其中：L-下沉系數

G-沉井自重（T）

Tf-井壁與土體的總摩阻力（T）

本工程沉井施工采用排水法施工，故不考慮下沉過程中的地下水浮力。

Tf=Ux（ho-2.5）xf=181x（12.8-2.5）x2=3729T

其中：

U-沉井外壁周長（m）

ho-沉井入土深度（m）

f-土與井壁摩阻系數（T/m2）,取2.0。

KC=G/Tf=6060/3729=1.63

根據下沉系數計算，沉井能夠下沉，在沉井下沉施工過程中沉井四周做好回

灌黃砂等措施。

3.23.2基坑開挖

根據設計圖紙測量放樣，定出沉井中心樁縱橫軸線控制樁及基坑邊線。基坑

深度為2.5m。

基坑分層開挖，基坑壁坡1：L

基坑底部的平面尺寸，刃腳外側至基坑底邊的距離為2m。

基坑底部四周應布置排水溝和集水井，并及時抽水，保持坑底土層的疏干。

制作沉井的地基土必須有足夠的承載力，開挖基坑底部若遇松軟的土質全部

予以清除，并以中粗砂回填、整平、夯實，以防止在沉井制作過程中發生不均勻

沉降，造成井壁開裂。

基坑開挖采用lm3挖掘機挖土,土方直接由15T自卸車外運,基坑邊坡和

底部由人工修平，禁止超挖。

3.2.33深井降水

(1)概述

深井降水的目的為了降低沉井附近區域的地下水位，使沉井鍋底無水，達到

干施工的效果。根據我們多年的施工經驗，這建筑施工；為；米；千米；一種行

之有效的方法。沉井降水采用深井降水，深井在基坑內環形布置，抽汲設備設置

在地面上,井管的降水深度約為16.3m,基坑四周布置11口深井,并設1根觀

測井管。

⑵深井降水施工技術措施

根據本沉井下沉及基礎底板干封底的施工設計要求，本次降水的目的與要

求：

①目的：通過降水達到及時疏干開挖范圍內土層及基坑底板下覆1.50m±

層中的地下水，確保基坑及結構底板的干開挖施工的順利進行。

②要求：需將地下水位降至刃腳以下1.5m,即地表以下16.3m。

⑶工作量布置依據及工作量布置

①總出水量計算

本次采用一側有補給邊界的計算公式進行抽水量計算。

a計算原理：根據布井的范圍，將其視為一口大井，計算出需降低水頭的總

出水量，然后按單井出水能力，布置井的數量。

b計算公式:Q=(4*TT*S*T)/21n(2B/rO)

式中：Q一群井總出水量(m3/d);

S一水位下降值(m),為16m;

T—導水系數(m2/d),T=KxM;

K—水平滲透系數(m/d),取經驗值為2.00m/d;

M—含水層厚度(m),平均厚為25m;

B一大井邊至補給邊界的距離(m),取40m;

r0一大井引用半徑(m),rO=q*(a+b)/4,則取16.5m;

q=1.17,a=32.1,b=24.25

c.計算結果

Q=(4*TT*S*T)/2ln(2B/rO)=(4*3.14*16*2.0*25)/2ln(2*40/16.5)

=3182m3/d

(4)降水管井布置原則及工作量

a單井抽水量的確定：由于本場地的含水層的土性所致，本工程設計的單井

抽水量按12.5m3/h流量估算值，即為300m3/5

b井數布置：

按單井抽水量q=300mVd計算，

n=Q/q單井=3182/300^11口

則本工程降水管井的數量設計為11口。

注：由于上述計算中采用的水文地質參數建筑施工；為；米；千米；理論值,

故本方案擬在現場施工完成若2口井后，做一組抽水試驗，以獲得符合本場地實

際的水文地質參數，為井的設計提供依據，必要時需調整井的數量。

c井位布置

井位布置沉井外側周圍,距沉井外墻壁3m,井深為22m。

（4）降水管井構造與設計要求

①井口：井管口應高于地面以上0.50m,一般采用優質粘土封閉，其深度

不小于2.00m,以隔離地表污水浸下部含水層。

②井壁管：井壁管均采用焊接鋼管，降水管井的井壁管直徑均為①250mm

（內徑1

③過濾器（濾水管）:降水管井采用橋式濾水管，濾水管外均包一層30目~

40目的尼龍網，濾水管的直徑與井壁管的直徑相同。

④沉淀管：沉淀管主要起到過濾器不致因井內沉砂堵塞而影響進水的作用,

沉淀管接在濾水管底部，直徑與濾水管相同，長度1.00m,沉淀管底口用鐵板封

死。

⑤填濾料：

降水管井的濾水管部位采用顆粒磨圓度較好的中粗砂圍填，圍填部位從井底

向上至地表以下6.00m深。

⑥封孔：在地表以下6.00m以上采用優質粘土封孔。

⑸成井成孔施工工藝與技術要求

成孔施工機械設備選用GPS-10型工程鉆機及其配套設備。采用正循環回轉

鉆進泥漿護壁的成孔工藝及下井壁管、濾水管，圍填填濾、粘性土、封孔等成井

工藝。成井工藝流程如下:

①測放井位：根據降水管井井位平面布置圖測放井位，當布設的井點受地

面障礙物或施工條件的影響時，現場可作適當調整。

②埋設護口管：護口管底口應插入原狀土層中，管外應用粘性土和草辮子

封嚴，防止施工時管外返漿，護口管上部應高出地面0.10m~0.30m。

③安裝鉆機：機臺應安裝穩固水平，大鉤對準孔中心，大鉤、轉盤與孔的

中心三點成一線。

@鉆進成孔：降水管井開孔孔徑為①500mm,一徑到底。鉆進開孔時應吊

緊大鉤鋼絲繩，輕壓慢轉，以保證開孔鉆進的垂直度，成孔施工采用孔內自然造

漿,鉆進過程中泥漿密度控制在1.10~1.15,當提升鉆具或停工時,孔內必須壓

滿泥漿，以防止孔壁坍塌。

⑤清孔換漿：鉆孔鉆進至設計標高后，在提鉆前將鉆桿提至離孔底0.50m,

進行沖孔清除孔內雜物，同時將孔內的泥漿密度逐步調至1.10,孔底沉淤小于

30cm,返出的泥漿內不含泥塊為止。

⑥下井管：管子進場后，應檢查過濾器的縫隙建筑施工；為；米；千米；

否符合設計要求。下管前必須測量孔深，孔深符合設計要求后，開始下井管，下

管時在濾水管上下兩端各設一套直徑小于孔徑5cm的扶正器（找正器），以保證

濾水管能居中，井管焊接要牢固，垂直，不透水，下到設計深度后，井管口固定

居中。

⑦填濾料（中粗砂）及粘性土封孔：填濾料前在井管內下入鉆桿至離孔底

0.30m~0.50m,井管上口應加悶頭密封后，從鉆桿內泵送泥漿進行邊沖孔邊逐

步調漿使孔內的泥漿從濾水管內向外由井管與孔壁的環狀間隙內返漿，使孔內的

泥漿密度逐步調到L05,然后按前述井的構造設計要求填入濾料，并隨填隨測填

濾料的高度。直至濾料下入預定位置為止。在降水管井內圍填粘性土時，應將塊

狀的粘性土碾碎（粒徑W3cm）后填入，下入速度不宜太快。為防止泥漿及地表

污水從管外流入井內，在地表以下圍填2.00m范圍采用優質粘性土封孔。

⑧洗井：在提出鉆桿前利用井管內的鉆桿接上空壓機先進行空壓機抽水，

待井出水較清后提出鉆桿再用活塞洗井，活塞必須從濾水管下部向上拉，將水拉

出孔口，對出水量很少的井可將活塞在過濾器部位上下竄動，沖擊孔壁泥皮，此

時應向井內邊注水邊拉活塞。當活塞拉出的水基本不含泥砂后，可換用空壓機抽

水洗井，吹出管底沉淤，直到水清不含砂為止。

⑨安泵試抽：成井施工結束后，在降水管井內及時下入潛水泵排設排水管

道、真空管道、地面真空泵安裝、電纜等，電纜與管道系統在設置時應注意避免

在抽水過程中不被挖土機、吊車等碾壓、碰撞損壞，因此，現場要在這些設備上

進行標識。抽水與排水系統安裝完畢，即可開始試抽水。由于需疏干上部土層中

的地下水，需采用真空泵與潛水泵同時抽水，真空抽水時管路系統內的真空度不

宜小于-0.06MPa,以確保真空抽水的效果。

⑩排水：洗井及降水運行時應用管道將水排至場地四周的明渠內，通過排

水渠將水排入場外管道中。

⑹降水運行

①試運行

a試運行之前，準確測定各井口和地面標高、靜止水位。

b在沉井壁兩側外各開挖深約40cm寬約50cm的排水總渠才非水總渠道直

接與場區內的三級沉淀池相連，底部用水泥漿抹平，在通過施工便道時埋設管道。

沉井壁四周的各降水管井的出水在井口用3寸的帆布消防帶排入排水總渠道。然

后開始試運行，以檢查抽水設備、抽水與排水系統能否滿足降水要求。

②降水運行

a降水管井應在沉井5天開始運行，做到能及時降低基坑中的地下水位，抽

水井的運行數量，需根據沉井下沉深度隨時調整。

b降水管井抽水時，應保證潛水泵能連續工作。

c降水運行過程中，做好各井的水位觀測工作，及時掌握地下水動水位的變

化情況。

d降水運行期間，現場實行24小時值班制，值班人員應認真做好各項質量

記錄，做到準確齊全。

e降水運行過程中對降水運行的記錄，應及時分析整理，繪制各種必要圖表,

以合理指導降水工作，提高降水運行的效果。降水運行記錄每天提交一份，對停

抽的井應及時測量水位，每天1~2次。

③降水運行的注意事項

a降水運行階段應經常檢查泵的工作狀態，一旦發現不正常應及時調泵并修

復。

b降水運行階段應保證電源供給，如遇電網停電，有關單位須提前兩個小時

通知降水施工人員，以便及時采取措施，保證降水效果。

c在降水運行過程中，對于降水管井的停抽時間，必須得到設計的認可后方

能停止抽水。

d降水管井的封井：井口以下2m~井底回填土，2m~井口處用粘土摻水

泥填實，井口處蓋上井蓋，并用電焊焊牢。

⑺基坑排水措施

在基坑外側要設置環形500x300mm明溝,并在基坑四周設

800x800x1000mm集水井。最終接入排水總渠道。

在基坑邊用水泥砂漿砌筑一條護岸，以防雨天降水流入坑內，對護坡壁造成

影響。將水引至集水井內，用抽水設備將水排出基坑。

（8）降水技術保證措施

①施工前期準備

a針對本工程的特點，選擇適合本工程施工條件及能滿足本次降水技術要求

的洗井、降水的機械設備。

b挖設排水總渠道并鋪設排水管道、真空管道。

c電纜線，配電箱的排設與安裝，布置要合理，不影響挖土施工作業。

d施工前，對全體施工人員及管理人員做好本工程施工技術交底工作，施工

的關鍵節點作詳細交底，使全體施工人員明了本工程的技術要點，有的放矢的做

好本工程各項工作。

②降水運行技術措施

a降水的設備（主要建筑施工；為；米；千米；深井潛水泵）在施工前及時

做好調試工作，確保降水設備在降水運行階段運轉正常。

b工地現場要備足潛水泵，數量多于降水管井數的2臺左右。使用的潛水泵

要做好日常保養工作，發現壞泵應立即修復，無法修復的應及時更換。

c降水運行階段，電源必須保證，如遇電網停電，甲方須提前二個小時通知

施工單位，以便及時采取措施，確保降水的效果。

3.23.4沉井下沉

⑴拆除素碎墊層

必須在刃腳混凝土達到設計規定的強度后進行拆除刃腳下佐墊層，拆除應分

開區域，按次序，均衡對稱同步的進行，并應注意沉井四周下沉建筑施工；為；

米；千米；否均勻，地梁處佐墊層應先拆除，短邊支點處的險應最后拆除。

⑵沉井下沉技術措施

采用不排水下沉法施工。根據下沉的具體要求，布置高壓水泵（揚程120m,

單機流量130m3/h）4臺、水槍（噴嘴口徑①12mm）8把，水力吸泥機（噴嘴

口徑①25mm）4臺、高壓輸水管路和低壓輸泥漿管路等。

圖3-4水沖法沉井示意圖

水槍壓力2.5~3.0MPa,先將土層破碎,稀釋成泥漿,然后用泥漿泵將泥漿

排出井外，配合用起重機吊抓斗進行挖土。一般先沖井底中央部份的土形成鍋底

形，然后再均勻沖或抓刃腳邊部，使沉井靠自重擠土下沉；在密實土層中，刃腳

土體不易向中央坍落，則應配以射水管沖土。

⑶沉井下沉控制

①標高控制一般在沉井外壁周圍彈水平線，垂直度按四式八等分標出垂直

軸線，各吊線墜一個，對準下部標板來控制，刃腳標高每班至少測量一次，軸線

位移2~3天一次，當沉井每次下沉穩定后應進行高差和中心位移測量。

②初沉階段每2小時至少測量一次，必要時應連續觀測，即使糾偏.

③終沉階段每小時至少測量一次，在軟土地層中如停止挖土后沉井仍不能

自沉時應立即采取措施控制下沉，當沉井下沉接近設計標高時應加強觀測，待8

小時內沉井自沉累計不大于10毫米時方可進行封底，此時井體的標高位移和傾

斜應在允許偏差范圍內，并經檢驗合格。

（4）助沉糾偏

①本工程理論計算下沉K值大于1.05,沉井下沉過程中，在刃腳下產生地

基反力，當沉井下沉系數小于1.05時，允許采用加載助沉，加載平臺應符合重

物堆放方便和結構安全等要求，重物堆放重心應根據施工組織設計規定，加載時

加載范圍內的其他工作應停止，沉井下沉到設計標高時應先卸載，卸下的重物應

隨卸隨運，不得堆放在沉井邊。

②沉井糾偏應根據測量資料隨偏隨糾，當沉井偏斜達到允許值的1/4時便

要糾偏，沉井下沉過程中要做到勤測，勤糾，援糾。

③沉井初沉階段要根據"沉多則少挖，沉少則多挖"的原則在開挖中糾偏，

刃腳下挖土要逐步擴大，不能一次過量掏挖，不要通過大量挖土來糾偏.

@用射水或沖氣方法糾正井體傾斜時，可在沉井偏高一側在井壁外插入射

水管或沖氣管進行射水和沖氣，減少井壁摩阻力，射水或沖氣管也可預埋在井壁

適當位置，用射水法糾偏后如留有射水孔應用厚觸變泥漿或砂土填滿。

⑤當沉井下沉過快時，在沉井外壁間填粗糙材料或將井筒外的土夯實，加

大摩阻力。

⑸沉井封底

本工程采用水下

混凝土封底，封底混凝

土最厚處220cm。第

一次采用水下混凝土

灌注厚度為200cm。

圖3-5水下混凝土導管布置平面圖

第二次抽干水后，對第一次水下混凝土補漏，檢查后澆筑20cm找平混凝土。

①封底層險施工順序

布置水下注導管,按險導管影響半徑為3m考慮導管的平面布置,導管平面

為梅花狀布置。

灌注水下佐（高度為200cm）-養護-布置抗浮設施一砂達到70%強度后抽

干套箱內的水并檢查補漏一封底險找平層澆搗一養護。

②封底層已施工

a封低層佐總厚度為220cm分兩次澆筑，第一次澆筑險厚度為200cm采

用水下注灌注法,第二次澆筑險建筑施工；為；米；千米；在第一次已達到70%

強度后，排干水后進行的。第一次佐目的建筑施工；為；米；千米；為了止水，

因已不易澆筑，難免會出現局部滲水現象，第一次佐目的建筑施工；為；米；千

米；為了補滲漏及對封底碎層表面進行找平。所以采用常規佐澆筑方法。

b布置導管，布置導管要考慮到硅的流動度，由于水下佐層流動性能較差，

又要考慮到鋼套箱四周磅均靠佐自流來完成，所以要合理安排。

c在碎澆筑前要盡量滿足水下佐的操作原則，佐要盡量避免和水直接接觸。

所以要制定出澆搗碎順序，同時要確保的第一根導管在完成澆筑任務時已應把第

二根導管包裹住。

d要經常量測佐表面標高，以寧高不低為原則，防止起不到止水作用。

e當澆筑完成后，養護時間不少于3天，在有條件情況下，測試一下險強度,

當佐強度達到70%設計強度時方可開始排水。

f當排除沉井內水后，對第一次封底層已表面進行打掃，并檢查建筑施工；

為；米；千米；否滲漏現象，