火力發電廠橋式抓斗卸船機運行檢修導則II目 次前言 II1范圍 12規性用件 13術和義 14安管理 25運行 46檢修 5附錄規性）卸機系檢的目周及內容 9附錄資性）卸機常故及理法 1211火力發電廠橋式抓斗卸船機運行檢修導則范圍下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3811起重機設計規范GB/T6067.1起重機械安全規程第1部分：總則GB/T6067.5起重機械安全規程第5部分：橋式和門式起重機GB26164.1電業安全工作規程第1部分：熱力和機械GB/T26475橋式抓斗卸船機GB/T36410.3港口設備能源消耗評價方法第3部分：橋式抓斗卸船機DL/T838燃煤火力發電企業設備檢修導則DL5009.1電力建設安全工作規程第1部分：火力發電下列術語和定義適用于本文件。3.1卸船機shipunloader將散狀物料卸出船艙，并運至岸邊的專用機械。3.2橋式抓斗卸船機bridgetypegrabshipunloader用裝在橫跨船倉上部的橋架上的抓斗作為吊具的卸船機。3.3清艙機holdcleaningmachine用于清理船艙底煤的機械設備，如專用小型推煤機，裝載機，推耙機等。3.4橋架bridge供起重小車在其上橫移用的橋架型起重機主要承載結構。3.5起重小車cranetrolley22使吊掛載荷移動的總成。3.6手動操作manualoperation卸船機司機利用司機室內聯動操作臺上的開關和操縱桿手動對機構進行操作，各機構的運行速度均由人工通過操縱桿控制，主要用于清艙、尋料、吊清艙機、更換抓斗、試車等。3.7半自動操作Semi-automaticoperationPLC13.8全自動操作Semi-automaticoperation通過卸船機智能控制系統自動完成卸船機所有的動作。包括抓取、抓斗起升、抓斗開閉、牽引小車移動、大車移動卸料、均衡放料等全過程卸船作業以及各動作的調速、抓斗防擺等全部控制功能。清倉前所有的卸船作業，均由該控制系統完成，無需人員操作。a)b)c)e)f)g)GB26164.1GB/T60672m20m/min33GB／T38117105°。（）GB/T3811GB/T606790％（）脂。脂。44運行CMS（）55。檢修3～61～2A卸船機常見故障及處理方法見附錄B。軸承軸承檢修后應達到以下要求：66減速器減速器檢修后應達到以下要求：30min4070℃f）箱體無明顯的振動現象。g）減速器殼體內外應清潔，無油垢，其結合面與軸承密封處不滲漏油。聯軸器聯軸器檢修后應達到以下要求：a）聯軸器所聯接的兩軸軸線同軸度應不大于20μm，其許用的相對徑向位移應不大于0.50mm。b）內齒圈及制動盤同半聯軸節的凸緣聯接螺栓孔應進行裝配加工鉸制，加工時應有定位線或定位孔，其配合公差為H8/k6或F8/u6。c）外齒軸套和軸的配合公差為H7/r6或H7/u6。d）齒式聯軸器齒厚磨損不得超過15～20%。大車車輪檢修后應達到以下要求：6.30.0005倍；2cm23mm80%；403mm30mm10.03mm-0.18mm表1車輪與軸配合的最小過盈值車輪直徑（mm）最小配合過盈（mm）250--5000.015500--8000.040卷筒卷筒檢修后應達到以下要求：77801m0.3mm1m0.4mm。1000:0.020e）H8/r8。f）重力式下降卷筒，其軸承座孔同軸承的配合公差為K3，卷筒軸同軸承的配合公差h6。振動給料器檢修后應達到以下要求：50c）“V10mm“V12mm電力液壓推桿制動器檢修后應達到以下要求：12.80.3mm85754020d）e）油缸內油位應在正常范圍內。抓斗抓斗檢修后應達到以下要求：a）抓斗閉合時，其兩斗體水平刃口和垂直刃口的錯位偏差之和在刃口處間隙不大于2mm。b）滑輪不得有裂縫，邊緣不允許有毛刺和破碎現象。1／330%3H8/t9，襯套內徑H8/f9882.25GB/T6047GB/T2647599附錄A（規范性）卸船機系統檢修的項目、周期及內容卸船機系統檢修項目及周期見表A.1。表A.1卸船機檢修項目及周期序號機構名稱檢修項目檢修周期1大車行走機構大車行走輪五年2大車減速機二年3大車滾動軸承三年4小車行走機構小車走行輪一年5小車驅動滑輪二年6起升開閉機構和俯仰機構抓斗半年7起升或開閉減速機一年8接料給料機構減速機一二級高速齒輪半年9電動推桿二年10制動器半年11起升與開閉鋼絲繩半年12起升與開閉系統滑輪二年13接料斗腭板一年14接料斗襯板二年1010卸船機檢修內容見表A.2。表A.2卸船機檢修內容機構名稱大修小修大車行走機構1、減速箱、聯軸器解體、清洗檢查，減速箱密封件檢查更換，軸承、齒輪檢查更換；2、大車行走主、從動輪解體，軸承、密封件檢查更換；3、大車行走開式齒輪解體，齒輪、軸承、密封件檢查更換；4、檢查大車各行走平衡梁是否有變形、缺損、脫焊等，更換主要連接件的連接螺絲；測量各鉸接點處的連接銷的磨損情況；5、解體檢查制動器，并對電動液壓推桿進行校核；6、檢查修理軌道清掃器、緩沖器、錨定裝置、防風系纜等軌道附件；7、檢查更換大車軌道，緊固軌道螺栓。1、減速箱清洗、更換齒輪油；更換漏油的減速箱的密封件；2、大車行走開式齒輪清洗檢查；3、解體檢查制動器，并對電動液壓推桿進行校核；4、檢查修理軌道清掃器、阻進器、緩沖器、錨定裝置等軌道附件；5、緊固大車軌道螺栓；6、更換所有軸承座潤滑脂。小車行走機構1、解體小車行走輪及水平輪，檢查更換軸承、密封件；測量各走輪的磨損情況，超標時更換；2、檢查校驗小車行走終端緩沖和限位機構；3、檢查主小車鋼結構框架是否有變形、缺損、脫焊等；4、檢查更換小車軌道，校核軌道軌距、平行度等基本參數。1、檢查小車行走輪軸承、密封件，更換各軸承潤滑脂；2、檢查校驗小車行走終端緩沖和限位機構；3、緊固小車軌道地腳螺栓。起升開閉機構和俯仰機構1、解體開閉、起升、減速箱，檢查更換齒輪、軸承及密封件；2、解體俯仰機構減速箱，檢查更換各齒輪、軸承、密封件；3、解體、檢查各減速器聯軸器，并更換聯軸器連接件；4、檢查各減速箱殼體及附件有無裂紋、缺損，必要時更換；5、解體檢查各制動器，更換制動器制動片；檢查制動盤厚度和平面度，超過標準時更換，調整校核制動片間隙。6、解體各卷揚滾筒，檢查繩槽、腹板的磨損情況，必要時更換；檢查更換各軸承、密封件；7、檢查更換鋼絲繩快速接頭、梨形頭及鋼絲繩繩頭固定壓塊；8、解體鋼絲繩各改向機構滑輪，檢查各軸承、密封件，并根據情況予以更換，測量各滑輪的磨損情況，超標時更換滑輪體；9、檢查懸臂提升裝置各鉸接機構，更換間隙超標的銷軸；10、檢查俯仰機構安全鉤，解體保險鎖定機構。1、更換開閉、起升機構減速箱液壓油，檢查軸承及密封件；2、更換俯仰機構主、輔齒輪減速箱液壓油，檢查軸承及密封件；3、檢查更換各減速器聯軸器連接件；4、檢查各制動器制動盤厚度和平面度，超過標準時更換；調整校核制動片間隙；5、檢查各卷揚滾筒軸承，更換軸承座潤滑油；6、檢查更換鋼絲繩、鋼絲繩快速接頭、梨形頭及鋼絲繩繩頭固定壓塊；7、檢查鋼絲繩各改向機構滑輪的軸承、密封件，更換各滑輪潤滑脂；測量各滑輪的磨損情況，超標時更換滑輪體；8、檢查俯仰機構安全鉤。駕駛室行走機構1、解體駕駛室行走驅動減速箱、聯軸器、行走走輪，檢查更換各軸承、密封件；2、修理更換駕駛室電纜拖動機構走輪、電纜卡環及駕駛室終端限位裝置。1、更換駕駛室行走驅動減速箱液壓油；2、修理更換駕駛室電纜拖動機構走輪、電纜卡環及駕駛室終端限位裝置。1111表A.2（續）噴淋降塵機構1、解體除塵機構供水泵、聯軸器，檢查更換葉輪、軸承、密封件；2、解體修理水箱、過濾器、閥件及噴咀等附件；對腐蝕嚴重的除塵水管進行更換。1、檢查除塵機構供水泵葉輪、軸承、密封件，檢查更換聯軸器連接件；2、清理過濾器，檢查更換閥件及噴咀等附件。接料給料機構1、檢查振動給料器減速殼體及附件有無裂紋、缺損，必要時更換；2、修理、更換托輥、更換擋煤橡皮；3、檢查更換料斗耐磨襯板；4、檢查料斗、振動器，必要時修理、更換；5、解體防風板、接料板卷揚滾筒、改向滑輪及驅動減速箱，檢查軸承、密封件，必要時更換；6、檢查除大料系統料斗、解體檢查蟹殼門電動推桿；7、解體檢查煤閘門驅動機構減速箱、蛇形彈簧聯軸器，檢查軸承及密封件，必要時更換。1、檢查振動給料器減速箱及附件；2、修理、更換托輥、擋煤橡皮；3、檢查料斗、振動器，必要時修理、更換；4、更換防風板、接料板卷揚滾筒、改向滑輪及驅動減速箱液壓油，檢查軸承、密封件，必要時更換；5、更換煤閘門驅動機構減速箱潤滑油，解體清洗蛇形彈簧聯軸器，涂抹潤滑脂。電纜水纜卷盤1、解體電纜、水纜卷盤機構減速箱、聯軸器、卷盤架，檢查更換軸承、密封件；2、更換破損嚴重的水纜和附件。1、更換電纜、水纜卷盤機構減速箱液壓油；2、更換破損嚴重的水纜和附件。1212附錄B（資料性）卸船機常見故障及處理方法卸船機常見故障及處理方法見表B.1。表B.1卸船機常見故障及處理方法部件名稱故障現象原因處理方法抓斗抓斗上升拉停自動張開開閉制動器故障。編碼器或測速機故障。起升開閉減速時間不一致。檢查制動器。檢查編碼器或測速機與電機連續是否可靠。3．檢查起升開閉減速時間。抓斗起升、開閉不同步1．起升與開閉之間速度不平衡。1．重新調整起升、開閉速度同步。抓斗不能起升過載保護動作。鋼絲繩跳槽限位開關動作。凸輪限位開關上升停止誤動作。打開抓斗釋放部分負荷。關。3、調整凸輪限位。抓斗不能下降凸輪限位開關下降限位誤動作。鋼絲繩跳槽限位開關動。小車位置在接料板安全線限位以內。調整凸輪限位。關。3全線位置。小車行走機構小車不能行走懸臂不在水平位置。控制電源未合上。小車動作區域保護。制動器推桿沒有釋放。傳動單元切換故障。力或張緊裝置就地選擇開關在手動狀態。7．小車在錨定位錨定，限位動作。動作。合上控制電源。作區域。檢查制動器并排除故障車。6工作壓力。7．解除小車錨定。大車行走機構大車不能前后行走夾輪器、錨定裝置、制動器限位未到位。電動機過載、堵轉引起過熱造成跳閘夾輪器液壓回路油路堵塞或閥門未開制動器故障不能打開。電纜卷盤故障。檢查限位及部件打開情況。檢查減速箱軸承潤滑情況。障。檢查制動器并排除故障檢查電纜卷盤并排除故障。6接料板接料板不能啟動控制電源未合上。限位開關誤動作。鋼絲繩卡死，卷筒不動作。電動機或減速箱故障。電動機過載保護動作。檢查并合上控制電源。復位限位開關。檢查卷筒并排除故障。檢查電機、減速箱并排除故障卸下多余的物料。1313表B.1（續）部件名稱故障現象原因處理方法給料機給料機不能啟動控制電源未合上。電動機過載保護動作。給料機傳動皮帶或吊桿斷裂。給料機偏心輪軸承故障。給料機減速箱嚴重缺油。檢查并合上控制電源。減載、復位保護。更換傳動皮帶或吊桿更換軸承檢查減速箱潤滑油情況。起升開閉系統傳動單元故障進線過電壓傳動單元內部故障。傳動單元輸入電壓超過額定值。調整主變壓器輸出電壓。過電流過載。編碼器開路或故障電動機過載，堵轉。減載。電機超溫電動機短路，堵轉。長期過載工作。風扇故障。機。按出力工作，控制過載。數，更換電機風扇。速度失控測速機或編碼器反饋故障。傳動單元故障。PLC檢查測速機或編碼器。IGBTPLC傳動單元冷卻風機故障冷卻風機保護動作。冷卻風機回路故障。檢查風機軸承是否損壞。板輸出信號。起升、開閉不同步起升、開閉速度給定不同步。PLC速度檢測故障速。PLC檢查編碼器及編碼器回路。司機室司機室不能行走海、陸側限位開關未復位。通道門限位動作。錨定限位未復位。安全限位未復位。電動機回路或本身故障。6、俯仰未放平。檢查俯仰放平限位。關好通道門。復位各限位開關。電纜松弛限位動作制動器故障磁滯耦合器故障。電動機回路故障。調整速度不對。調整耦合器或更換。檢查電纜卷筒正常后，將限位復位，如不能復位，通知檢修處理。檢查電機回路。電纜卷筒卷筒卷不動或太慢1松動。2．制動器打不開或打開不靈活。3．力矩電動機損壞。調整耦合器或更換。檢查制動器，制動器潤滑。中間換向點不換向1．限位開關或回路故障。1．重新調整換向限位。松纜故障1．磁滯耦合器故障1．調整磁